EP1297497A1 - Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von blattgut - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von blattgut

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EP1297497A1
EP1297497A1 EP01951604A EP01951604A EP1297497A1 EP 1297497 A1 EP1297497 A1 EP 1297497A1 EP 01951604 A EP01951604 A EP 01951604A EP 01951604 A EP01951604 A EP 01951604A EP 1297497 A1 EP1297497 A1 EP 1297497A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet material
criteria
group
stored
sheets
Prior art date
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Ceased
Application number
EP01951604A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Gubbey
Rudolf Sperger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Publication of EP1297497A1 publication Critical patent/EP1297497A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00—Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/50—Sorting or counting valuable papers
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/181—Testing mechanical properties or condition, e.g. wear or tear
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/004—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using digital security elements, e.g. information coded on a magnetic thread or strip
    • G07D7/0047—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using digital security elements, e.g. information coded on a magnetic thread or strip using checkcodes, e.g. coded numbers derived from serial number and denomination
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/90—Sorting flat-type mail

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for processing sheet material.
  • sheet material in particular banknotes, securities and the like.
  • a device for the automatic sorting of thin sheet material which has an input compartment for receiving banknotes, a separating device, a transport system, a test device arranged along the transport system and at least one storage device.
  • the sheet material is divided into fit, non-fit and indeterminable cases according to the results of the test facility, the fit and non-fit sheet material being transported to different storage devices and the undetermined cases being stored in a buffer.
  • Data about the stored sheet material is stored in a data memory.
  • a protocol is created from this data, which enables a statement to be made about the undetermined cases.
  • the log is used at a manual rework station to manually evaluate and check the indeterminable cases taken from the buffer. The result of the manual check can be entered into the data memory to complete the data.
  • the known device thus has the advantage that the automatic sorting process can be continued when indeterminable cases occur, since the undeterminable cases are stored in a buffer and by means of the generated protocol at a later time or simultaneously, in parallel with the automatic sorting process , can be evaluated and checked.
  • the device can therefore be operated without interruption at maximum throughput.
  • the known device has the disadvantage that in the case of frequently occurring, indeterminable cases, an increased effort for manual post-processing at the manual post-processing station is necessary. Since the operator of the automatic sorting device frequently also carries out the postprocessing of the indeterminable cases at the manual postprocessing station in parallel with the automatic sorting, sooner or later there is an influence on the operation which reduces the throughput.
  • the device interrupts the sorting or counting process each time sheet material is checked, which is not can be determined. This hinders the rapid processing of large quantities of sheet material.
  • the inspection is difficult and complex for the operator, since it is not readily apparent what problem or what error prevented the device from determining the sheet material.
  • the group of sheet material, which does not meet the criteria is divided into at least two sub-groups.
  • the division of the group of sheet material, which does not meet the criteria, into at least two subgroups offers the possibility of treating the subgroups separately during postprocessing and of the presence of certain problems or errors, e.g. B. Counterfeits, pay special attention. As a result, overall ease of post-processing is achieved, which reduces the effort.
  • Figure 1 is a schematic representation of a first embodiment of a device according to the invention for processing sheet material
  • Figure 2 is a schematic representation of a second embodiment of a device according to the invention for processing sheet material.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a device 1 according to the invention for processing sheet material.
  • the device 1 contains an input compartment 10 for inputting a stack of sheets, a separator 20 for separating the sheets forming the stack so that a single piece of sheet is always input into a transport system 40.
  • the transport system 40 passes through a testing device 30 in which the sheet material is checked.
  • the test device 30 is constructed in a known manner and contains, for example, optical, mechanical, magnetic and acoustic sensors which check the sheet material. If the sheet material to be checked is formed from bank notes, the test carried out by the checking device can consist, for example, of checking the authenticity of the bank notes and their condition with regard to soiling and wear.
  • the signals from the various sensors are evaluated by the control unit in the test device 30 and checked for compliance with predetermined criteria.
  • the specified criteria can be, for example, threshold or limit values within which the signals from the sensors must be located in order to result in a valid check.
  • the sheet material is fed to various storage devices 50, 60, 51, 61, 52, 62, 53, 63, 54, 64.
  • switches 42, 43, 44, 45, 6 located in the transport system 40 are activated by the test device 30 as a function of the test result.
  • a switch 41 is provided in the transport system 40, which serves to feed the sheet material to a shredder 80 in order to destroy it.
  • the test device 30 contains a control unit, which can be formed, for example, by a microprocessor, which takes over both the evaluation of the data supplied by the sensors and the control of the individual components of the device 1. In deviation from this, it can be provided that in addition to a control unit in the test device 30, which evaluates the signals from the sensors, a further control unit is provided which overrules the control of the individual components of the device 1 as a function of the results of the test device 30.
  • An extension 47 of the transport system 40 indicates that the device can have further storage devices. It is also possible that fewer than the storage facilities shown are available.
  • the storage devices 50 to 64 can be formed, for example, by known spiral stackers.
  • the spiral stackers have rotating units 50, 51, 52, 53, 54 with spirally arranged compartments into which the sheet material is introduced by the transport system 40.
  • a scraper device which engages in the rotating unit, the sheet material is removed from the individual compartments and deposited and stacked in trays 60, 61, 62, 63, 64. If a stack of sheets is inserted into the separating device 10, 20, which consists of the input compartment 10 and the separator 20, the individual pieces of sheet material contained in the stack of sheets are separated by the separator 20 and fed to the transport system 40 in order to be used in the testing device 30 to be checked.
  • banknotes are stored in the depositing device 52, 62 which have been recognized as genuine and whose condition is very good. Banknotes that have been recognized as genuine and are in good condition are deposited in the depositing device 53, 63. Banknotes that have been recognized as genuine, but whose condition is bad, are fed, for example, from the transport system to the shredder 80 via the switch 41, or optionally stored in the depositing device 54, 64.
  • the control unit contained in the checking device 30 or the separate control unit detects how many banknotes have been classified as very good, good or bad and have been fed to the corresponding storage devices or the shredder. It can also be provided that the denomination of the individual banknotes is recognized and in addition information about the denomination of the individual banknotes and the total value of the banknotes fed to the individual storage devices and the shredder is determined and stored for later evaluation.
  • Sort banknotes for example by denomination, currency, location, orientation, etc.
  • the storage of the sheet material or the banknotes in the individual storage devices and in the shredder is then carried out according to the selected feature.
  • Sheet material or banknotes which cannot be recognized by the test device 30 because the specified criteria are not met or whose processing in the test device 30 causes problems, for example because there is a double draw, or because the sheet material is inclined in the transport device 40 transported are referred to as rejection cases.
  • the rejection forms all the group of sheets that have to be reworked manually.
  • the group of sheets, which form the rejection case is divided into at least two sub-groups.
  • the subgroups are stored in different storage facilities. For example, the first subgroup is stored in the storage device 50, 60, the second subgroup in the storage device 51, 61.
  • the first subgroup stored in the storage device 50, 60 contains sheet material which is not recognizable and / or which has been identified as defective, whereas the second subgroup stored in the storage device 51, 61 contains sheet material which has been recognized incorrectly.
  • the first sub-group can in particular contain sheet material that has other characteristics than the sheet material that is deposited in the depositing devices 52 to 64. For example, if the sheets are banknotes, they may be other denominations.
  • the sheet material is assigned to the first subgroup, the mechanical processing of which caused problems in the device 1, for example double deductions, skewing of the sheet material in the transport system, etc.
  • the second subgroup stored in the filing device 51, 61 contains sheet material that was recognized in the case of bank notes, for example, as a counterfeit or suspect of forgery, or sheet material or bank notes in other layers, ie sheet material or bank notes, which has an orientation that deviates from the desired orientation, ie for example sheet material that is on the front instead of on the back.
  • the second subgroup of sheet material contains sheet material or bank notes which, although they do not meet the specified criteria checked by the checking device 30 (counterfeit or suspect counterfeit sheet material and faulty layers), which were recognized in principle and thus the processing result of the Device 1 can be added.
  • billing data such as, for example, denomination or number of sheets, are determined for the storage device 51, 61 and summarized together with the billing data for the further storage devices 52 to 64 and for the shredder in order to provide information about the processing result in the separating device 10
  • Manual post-processing is therefore no longer immediately necessary to enable a statement to be made about the stack of sheets to be processed. Post-processing can be carried out at a later point in time and can be carried out, for example, by experts who have great experience with counterfeits.
  • the first subgroup stored in the depositing device 50, 60 has to be reworked directly manually, since it contains sheet material that cannot be recognized or whose detection is faulty because, for example, there are mechanical problems - as described above.
  • the sheet material of the first sub-group deposited in the depositing device 50, 60 is inserted again into the separating device 10, 20 in order to carry out another processing in the device 1.
  • correct errors such as double deductions, no longer occur and thus the amount of sheet material to be reworked is reduced.
  • the sheet material finally remaining in the depositing device 50, 60 is post-processed manually and the result of the manual post-processing can be entered into the device 1 by means of an input device in order to complete the accounting data, such as the number of bank notes etc.
  • features of the sheet material which are assigned to the second subgroup, are recorded and stored, which uniquely identify the individual pieces of sheet material of the second subgroup.
  • Such features can be, for example, serial numbers, in particular if the sheet material allocated to the second subgroup is banknotes.
  • the data of the sheet material detected by the sensors of the test device 30, or the data formed therefrom by the control device of the test device 30, can be stored in the test device 30 or its control device.
  • the stored unique features can be used at a later point in time to enable the sheet material to be traced.
  • the recorded characteristics or the data of the sheet material are linked and stored with information such as name, identification number or account number of the person submitting the sheet material.
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of a second embodiment of a device 100 according to the invention for processing sheet material.
  • the device 100 contains an input compartment 110 for inputting a stack of sheets, a separator 120 for separating the sheets forming the stack of sheets so that a single piece of sheet is always fed into a portsystem 140 is entered.
  • the transport system 140 passes through a testing device 130 in which the sheet material is checked.
  • the test device 130 is constructed in a known manner and contains, for example, optical, mechanical, magnetic and acoustic sensors which check the sheet material. If the sheet material to be checked is formed from bank notes, the test carried out by the checking device can consist, for example, of checking the authenticity of the bank notes and their condition with regard to soiling and wear.
  • the signals from the various sensors are evaluated by the control unit in the test device 130 and checked for compliance with specified criteria.
  • the predefined criteria can be, for example, threshold or limit values within which the signals from the sensors must be located in order to result in a valid check.
  • the sheet material is fed to various storage devices 150, 160, 151, 161, 162.
  • switches 142, 143 located in the transport system 140 are activated by the test device 130 depending on the test result.
  • a switch 141 is provided in the transport system 140, which serves to feed the sheet material to a shredder 180 in order to destroy it.
  • the test device 130 contains a control unit, which can be formed, for example, by a microprocessor, which takes over both the evaluation of the data supplied by the sensors and the control of the individual components of the device 100 Control unit in the test device 130, which evaluates the signals from the sensors, a further control unit is provided, which controls the individual components of the device 100 takes over depending on the results of the test device 130.
  • a control unit which can be formed, for example, by a microprocessor, which takes over both the evaluation of the data supplied by the sensors and the control of the individual components of the device 100
  • Control unit in the test device 130 which evaluates the signals from the sensors
  • a further control unit is provided, which controls the individual components of the device 100 takes over depending on the results of the test device 130.
  • the storage devices 150, 160, 151, 161 can be formed, for example, by known spiral stackers.
  • the spiral compartment stackers have rotating units 150, 151 with spirally arranged compartments into which the sheet material is introduced by the transport system 140. By means of a stripping device, which engages in the rotating unit, the sheet material is removed from the individual compartments and placed in trays 160, 161 and stacked.
  • the checking and sorting of sheet material in the device 100 essentially corresponds to the procedure described above in connection with the first embodiment according to FIG. 1.
  • the sheet material or bank notes forming the sheet material can be checked according to various characteristics such as denomination, contamination, wear, location, etc. and sorted and stored in the storage devices 150, 160, 151, 161, 162.
  • the procedure is as in the example described above, i. H. real banknotes in very good condition are stored in storage device 150, 160, real banknotes in good condition are stored in storage device 151, 161 and real banknotes in poor condition are placed in shredder 180, so only the storage device 162 stands for the group of sheet material or bank notes, which does not meet the criteria for checking by the checking device 130. A division into subgroups is therefore not possible.
  • the sheet material stack formed in the depositing device 162 which contains sheet material from all subgroups, is again checked and sorted by the device 100.
  • To the stack of sheet goods formed in a first check in the depositing device 162 is placed in the input compartment 110 and again separated by the separator 120.
  • the separated sheet material is then checked again by the test device 130 and, depending on the test result, is fed to the depositing devices 150 to 162 or the shredder 180 by means of the transport device 140 and the switches 141 to 143.
  • the group of sheet material that fulfills the criteria is stored, for example, in the storage device 150, 160, sheet material that does not meet the criteria, ie false or suspected sheet material (second subgroup) is stored in the storage device 151, 161, whereas sheet material that is not recognizable and / or has been identified as faulty (first subgroup) is deposited in storage device 162.
  • billing data for the sheet material that meets the criteria and for sheet material of the second subgroup can be determined during the re-check and added to the billing data of the first check in order to supplement and / or to them to change.
  • Features that uniquely identify the sheet material of the second subgroup can also be recorded and stored.
  • undetectable sheet material can form a first sub-group
  • defective sheet material can form a second sub-group
  • incorrect or suspect counterfeit sheet material can form a third sub-group.
  • a The fourth subgroup can be formed from sheet material which has been recognized as genuine in principle, but which has, for example, an incorrect orientation or position. The different sub-groups can then be stored in different storage facilities.
  • Billing data from the third and fourth subgroups can be determined and made available for further processing.
  • the characteristics of the sheet material of the second subgroup can also be recorded and stored in order to enable an assignment in a subsequent post-processing.
  • the division into subgroups can also be freely configurable. This means that one or more specific criteria are selected and the fulfillment or non-fulfillment of the selected criterion or criteria decides on the assignment of the checked leaf material to the subgroups.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Blattgut, insbesondere von Banknoten, Wertpapieren und dergleichen. Bei der Überprüfung des Blattguts auf Einhaltung von Kriterien wird mindestens eine Gruppe von Blattgut gebildet, welche die Kriterien erfüllt, und eine Gruppe von Blattgut, welche die Kriterien nicht erfüllt. Die Gruppe von Blattgut, welche die Kriterien nicht erfüllt, wird in mindestens zwei Untergruppen aufgeteilt. Dadurch ist es möglich, die Untergruppen bei der Nachbearbeitung getrennt zu behandeln und auf das Vorliegen bestimmter Probleme oder Fehler, z.B. Fälschungen, besonders zu achten. Dadurch wird insgesamt eine Erleichterung bei der Nachbearbeitung erreicht, wodurch sich der Aufwand verringert.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Blattgut
Die vorliegende Erfindung betrifft eine ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Blattgut. insbesondere von Banknoten, Wertpapieren und dergleichen.
Aus der DE 2760269 C2 ist eine Vorrichtung zum automatischen Sortieren von dünnem Blattgut bekannt, die über ein Eingabefach zur Aufnahme von Banknoten, eine Vereinzelungseinrichtung, ein Transportsystem, eine entlang des Transportsystems angeordnete Prüfeinrichtung und mindestens eine Ablageeinrichtung verfügt. Das Blattgut wird entsprechend der Ergeb- nisse der Prüfeinrichtung in umlauf fähige, nicht umlauf fähige und unbestimmbare Fälle aufgeteilt, wobei das umlauffähige und nicht umlauffähige Blattgut in verschiedene Ablageeinrichtungen transportiert wird und die unbestimmbaren Fälle in einem Zwischenspeicher abgelegt werden. In einem Datenspeicher werden Daten über das abgelegte Blattgut gespeichert. Aus diesen Daten wird unter anderem ein Protokoll erstellt welches eine Aussage über die unbestimmbaren Fälle ermöglicht. Das Protokoll wird an einem Handnacharbeitsplatz dazu verwendet, die aus dem Zwischenspeicher entnommenen unbestimmbaren Fälle von Hand auszuwerten und zu überprüfen. Das Ergebnis der manuellen Prüfung kann zur Vervollständi- gung der Daten in den Datenspeicher eingegeben werden.
Die bekannte Vorrichtung weist somit den Vorteil auf, daß beim Auftreten von unbestimmbaren Fällen der automatische Sortiervorgang fortgesetzt werden kann, da die unbestirnmbaren Fälle in einem Zwischenspeicher ab- gelegt werden und mittels des erstellten Protokolls zu einem späteren Zeitpunkt oder auch gleichzeitig, parallel zum automatischen Sortiervorgang, ausgewertet und überprüft werden können. Die Vorrichtung kann deshalb ohne Unterbrechung mit maximalem Durchsatz betrieben werden. Die bekannte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß bei gehäuft auftretenden unbestimmbaren Fällen ein erhöhter Aufwand zur manuellen Nachbearbeitung am Handnachbearbeitungsplatz nötig ist. Da häufig der Bediener der Vorrichtung zum automatischen Sortieren auch die Nachbear- beitung der unbestimmbaren Fälle am Handnachbearbeitungsplatz parallel zur automatischen Sortierung vornimmt, ergibt sich früher oder später dennoch eine Beeinflussung des Betriebs, die den Durchsatz verringert. Diese Problematik wird dadurch weiter erhöht, daß häufig auch Blattgut zusätzlich in die Zwischenablage oder eine weitere Zwischenablage transportiert wird, welches wegen fehlerhafter Vorgänge in der Vorrichtung nicht durch die Vorrichtung bearbeitet werden kann. Derartige fehlerhafte Vorgänge können z. B. durch gleichzeitiges Abziehen von mehr als einem Blattgut durch die Vereinzelungseinrichtung, durch schrägen Transport von Blattgut usw. entstehen. Insgesamt wird dadurch die Rate des manuell nachzubear- beitenden Blattguts und somit der für den Bediener erforderliche Aufwand erhöht.
Darüber hinaus sind Vorrichtungen zum Bearbeiten von Blattgut bekannt geworden, bei denen der Sortier- oder Zählvorgangs immer dann unterbro- chen wird, wenn Blattgut von der Prüfeinrichtung überprüft wird, das von der Prüfeinrichtung nicht bestimmt werden kann, z. B. weil nur ein einziges Ausgabef ch vorhanden ist. In diesen Fällen muß eine Bediener eine manuelle Überprüfung des Blattguts vornehmen. Das Ergebnis der Überprüfung kann vom Bediener mittels einer Eingabeeinrichtung in die Vorrichtung ein- gegeben werden und der Sortier- oder Zählvorgang kann fortgesetzt werden.
Dabei ist es allerdings nachteilig, daß die Vorrichtung den Sortier- oder Zählvorgang jedes Mal unterbricht, wenn Blattgut überprüft wird, das nicht bestimrnt werden kann. Dies behindert eine zügige Bearbeitung großer Mengen von Blattgut. Zudem ist die Überprüfung für den Bediener schwierig und aufwendig, da nicht ohne weiteres ersichtlich ist, durch welches Problem oder durch welchen Fehler die Bestimmung des Blattguts durch die Vorrichtung verhindert wurde.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bearbeiten von Blattgut, insbesondere Banknoten, Wertpapieren und dergleichen, anzugeben, die zu einer Verringerung des Aufwands bzw. einer Erleichterung bei der manuellen Nachbearbeitung führen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei durch die Merkmale der nebengeordneten Ansprüche gelöst.
Dabei wird von der Überlegung ausgegangen, daß bei der Überprüfung des Blattguts auf Einhaltung von Kriterien rnindestens eine Gruppe von Blattgut gebildet wird, welches die Kriterien erfüllt, und eine Gruppe von Blattgut gebildet wird, welches die Kriterien nicht erfüllt, wobei die Gruppe von Blattgut, welches die Kriterien nicht erfüllt, in mindestens zwei Untergrup- pen aufgeteilt wird. Die Aufteilung der Gruppe von Blattgut, welches die Kriterien nicht erfüllt, in mindestens zwei Untergruppen bietet die Möglichkeit, die Untergruppen bei der Nachbearbeitung getrennt zu behandeln und auf das Vorliegen bestimmter Probleme oder Fehler, z. B. Fälschungen, besonders zu achten. Dadurch wird insgesamt eine Erleichterung bei der Nachbearbeitung erreicht, wodurch sich der Aufwand verringert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert.
Es zeigt: Figur 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bearbeiten von Blattgut, und
Figur 2 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bearbeiten von Blattgut.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Bearbeiten von Blattgut.
Die Vorrichtung 1 enthält ein Eingabefach 10, zur Eingabe eines Blattgutstapels, einen Vereinzeier 20, zur Vereinzelung des den Blattgutstapel bildenden Blattguts so, daß immer ein einzelnes Stück Blattgut in ein Transportsy- stem 40 eingegeben wird. Das Transportsystem 40 führt durch eine Prüfeinrichtung 30, in der das Blattgut überprüft wird. Die Prüf einrichtung 30 ist in bekannter Weise aufgebaut und enthält beispielsweise, optische, mechanische, magnetische und akustische Sensoren, die das Blattgut überprüfen. Wenn das zu überprüfende Blattgut von Banknoten gebildet wird, kann die von der Prüf einrichtung durchgeführte Prüfung beispielsweise darin bestehen, die Echtheit der Banknoten sowie deren Zustand hinsichtlich Verschmutzung und Abnutzung zu überprüfen. Die Signale der verschiedenen Sensoren werden von der Steuereinheit in der Prüfeinrichtung 30 ausgewertet und auf die Einhaltung vorgegebener Kriterien überprüft. Die vorgege- benen Kriterien können beispielsweise Schwell- oder Grenzwerte sein, innerhalb derer sich die Signale der Sensoren befinden müssen um eine gültige Überprüfung zu ergeben. Auf der Grundlage der von der Prüf einrichtung 30 durchgeführten Prüfung des Blattguts wird das Blattgut verschiedenen Ablageeinrichtungen 50, 60, 51, 61, 52, 62, 53, 63, 54, 64 zugeführt. Dazu werden im Transportsystem 40 befindliche Weichen 42, 43, 44, 45, 6 von der Prüfeinrichtung 30 in Abhän- gigkeit vom Prüf ergebnis aktiviert. Weiterhin ist eine Weiche 41 im Transportsystem 40 vorgesehen, welche dazu dient, das Blattgut einem Shredder 80 zuzuführen, um es zu zerstören.
Die Prüfeinrichtung 30 enthält eine Steuereinheit, die beispielsweise von ei- nem Mikroprozessor gebildet werden kann, die sowohl die Auswertung der von den Sensoren gelieferten Daten übernimmt, als auch die Steuerung der einzelnen Komponenten der Vorrichtung 1. Abweichend davon kann es vorgesehen sein, daß neben einer Steuereinheit in der Prüfeinrichtung 30, welche die Signale des Sensoren auswertet, eine weitere Steuereinheit vorge- sehen ist, welche die Steuerung der einzelnen Komponenten der Vorrichtung 1 in Abhängigkeit von den Ergebnissen der Prüfeinrichtung 30 überrümrnt.
Durch eine Verlängerung 47 des Transportsystems 40 ist angedeutet, daß die Vorrichtung weitere Ablageeinrichtungen aufweisen kann. Ebenso ist es möglich, daß weniger als die dargestellten Ablageeinrichtungen vorhanden sind.
Die Ablageeinrichtungen 50 bis 64 können beispielsweise von bekannten Spiralfachstaplern gebildet werden. Die Spiralfachstapler weisen rotierende Einheiten 50, 51, 52, 53, 54 mit spiralförmig angeordneten Fächern auf, in welche das Blattgut vom Transportsystem 40 eingeführt wird. Mittels einer Abstteif einrichtung, die in die rotierende Einheit eingreift, wird das Blattgut aus den einzelnen Fächern entfernt und in Ablagen 60, 61, 62, 63, 64 abgelegt und gestapelt. Wird ein Blattgutstapel in die Vereinzelungseinrichtung 10, 20, die aus dem Eingabefach 10 und dem Vereinzeier 20 besteht, eingelegt, werden die einzelnen im Blattgutstapel enthaltenen Stücke des Blattguts vom Vereinzeier 20 vereinzelt und dem Transportsystem 40 zugeführt, um in der Prüf einrich- tung 30 überprüft zu werden.
Handelt es sich bei dem Blattgut beispielsweise um Banknoten und sollen diese nach ihrem Zustand sortiert werden, so kann es vorgesehen sein, daß in die Ablageeinrichtung 52, 62 Banknoten abgelegt werden, welche als echt erkannt wurden und deren Zustand sehr gut ist. Banknoten, die als echt erkannt wurden und deren Zustand gut ist, werden in die Ablageeinrichtung 53, 63 abgelegt. Banknoten, die als echt erkannt wurden, deren Zustand aber schlecht ist, werden beispielsweise vom Transportsystem über die Weiche 41 dem Shredder 80 zugeführt oder wahlweise in der Ablageeinrichtung 54, 64 abgelegt. Während der Verarbeitung der Banknoten wird von der in der Prüfeinrichtung 30 enthaltenen Steuereinheit, oder von der separaten Steuereinheit, erfaßt, wie viele Banknoten als sehr gut, gut oder schlecht eingestuft wurden und den entsprechenden Ablageeinrichtungen bzw. dem Shredder zugeführt worden sind. Dabei kann es auch vorgesehen sein, daß die Stücke- lung der einzelnen Banknoten erkannt wird und zusätzlich Informationen über die Stückelung der einzelnen Banknoten sowie den gesamten Wert der den einzelnen Ablageeinrichtungen sowie dem Shredder zugeführten Banknoten ermittelt und für eine spätere Auswertung gespeichert werden.
Ebenso ist es möglich, nach anderen Merkmalen des Blattguts, bzw. der
Banknoten, zu sortieren, z.B. nach Stückelung, Währung, Lage, Orientierung usw. Die Ablage des Blattguts, bzw. der Banknoten, in den einzelnen Ablageeinrichtungen sowie im Shredder wird dann entsprechend des gewählten Merkmals vorgenommen. Blattgut bzw. Banknoten, welches von der Prüf einrichtung 30 nicht erkannt werden kann, weil die vorgegebenen Kriterien nicht erfüllt werden, bzw. deren Verarbeitung in der Prüf einrichtung 30 Probleme bereitet, beispielsweise weil ein Doppelabzug vorliegt, oder weil das Blattgut schräg in der Transporteinrichtung 40 transportiert wird, werden als Rückweisungsf alle bezeichnet. Die Rückweisungsf alle bilden die Gruppe von Blattgut, die manuell nachbearbeitet werden muß. Zur Vereinfachung der manuellen Nacharbeit wird die Gruppe von Blattgut, welche die Rückweisungsf alle bilden, in mindestens zwei Untergruppen aufgeteilt. Die Untergruppen werden in unterschiedliche Ablageeinrichtungen abgelegt. Beispielsweise wird die erste Untergruppe in der Ablageeinrichtung 50, 60, die zweite Untergruppe in der Ablageeinrichtung 51, 61 abgelegt.
Die in die Ablageeinrichtung 50, 60 abgelegte erste Untergruppe enthält Blattgut, das nicht erkennbar ist und/ oder das als fehlerhaft erkannt wurde, wohingegen die in der Ablageeinrichtung 51, 61 abgelegte zweite Untergruppe als falsch erkanntes Blattgut enthält. In der ersten Untergruppe kann insbesondere Blattgut enthalten sein, das andere Merkmale aufweist, als das Blattgut, das in den Ablageeinrichtungen 52 bis 64 abgelegt wird. Beispiels- weise kann es sich, falls das Blattgut Banknoten sind, um andere Stückelungen handeln. Weiterhin wird der ersten Untergruppe das Blattgut zugewiesen, dessen mechanische Verarbeitung in der Vorrichtung 1 Probleme verursachte, beispielsweise Doppelabzüge, Schräglauf des Blattguts im Transportsystem usw.
Die in der Ablageeinrichtung 51, 61 abgelegte zweite Untergruppe enthält Blattgut, das im Fall von Banknoten beispielsweise als Fälschung oder fälschungsverdächtig erkannt wurde, bzw. Blattgut oder Banknoten in anderen Lagen, d.h. Blattgut oder Banknoten, welches eine Orientierung aufweist, die von der gewünschten Orientierung abweicht, d.h. beispielsweise Blattgut das statt auf der Rückseite auf der Vorderseite liegt.
Die zweite Untergruppe von Blattgut enthält, wie oben beispielsweise be- schrieben, Blattgut oder Banknoten, die zwar die vorgegebenen und von der Prüfeinrichtung 30 überprüften Kriterien nicht erfüllen (Fälschungen oder fälschungsverdächtiges Blattgut sowie Fehllagen), die aber prinzipiell erkannt wurden und somit dem Bearbeitungsergebnis der Vorrichtung 1 hinzugefügt werden können. Aus diesem Grund werden Abrechnungsdaten, wie beispielsweise Stückelung oder Anzahl des Blattguts, für die Ablageeinrichtung 51, 61 ermittelt und zusammen mit den Abrechnungsdaten für die weiteren Ablageeinrichtuήgen 52 bis 64 sowie für den Shredder zusammengefaßt, um eine Aussage über das Bearbeitungsergebnis des in die Vereinzelungseinrichtung 10, 20 eingelegten Blattgutstapels zu ermöglichen. Eine manuelle Nachbearbeitung ist somit nicht mehr unmittelbar erforderlich, um eine Aussage über den zu bearbeitenden Blattgutstapel zu ermöglichen. Die Nachbearbeitung kann zu einem späteren Zeitpunkt erfolgen und beispielsweise von Experten durchgeführt werden, die große Erf hrungen mit Fälschungen haben.
Die in der Ablageeinrichtung 50, 60 abgelegte erste Untergruppe muß dahingegen unmittelbar manuell nachbearbeitet werden, da sie Blattgut enthält, das nicht erkennbar ist, oder dessen Erkennung fehlerhaft ist, weil beispielsweise mechanische Probleme - wie oben beschrieben - vorliegen. Zur weiteren Entlastung bei der manuellen Nachbearbeitung kann es vorgesehen sein, daß das in der Ablageeinrichtung 50, 60 abgelegte Blattgut der ersten Untergruppe nochmals in die Vereinzelungseinrichtung 10, 20 eingelegt wird, um eine nochmalige Bearbeitung in der Vorrichtung 1 vorzunehmen. Bei einer nochmaligen Bearbeitung ist nämlich davon auszugehen, daß be- stimmte Fehler, wie beispielsweise Doppelabzüge, nicht mehr Auf reten und somit die Menge des manuell nachzubearbeitenden Blattguts verringert wird. Das schließlich in der Ablageeinrichtung 50, 60 verbleibende Blattgut wird manuell nachbearbeitet und das Ergebnis der manuellen Nachbearbei- tung, kann mittels einer Emgabeeinrichtung in die Vorrichtung 1 eingegeben werden, um die Abrechnungsdaten, wie Anzahl der Banknoten usw., zu vervollständigen.
Weiterhin kann es vorgesehen sein, daß Merkmale des Blattguts, das der zweiten Untergruppe zugeteilt wird, erfaßt und gespeichert werden, die die einzelnen Stücke Blattgut der zweiten Untergruppe eindeutig kennzeichnen. Derartige Merkmale können beispielsweise Seriennummern sein, insbesondere wenn es sich bei dem der zweiten Untergruppe zugeteilten Blattgut um Banknoten handelt. Ebenso können die von den Sensoren der Prüfeinrich- tung 30 erfaßten Daten des Blattguts, bzw. die von der Steuereinrichtung der Prüf einrichtung 30 daraus gebildeten Daten, in der Prüf einrichtung 30 bzw. ihrer Steuereinrichtung gespeichert werden. Die gespeicherten eindeutigen Merkmale können zu einem späteren Zeitpunkt dazu verwendet werden, eine Zurückverfolgung des Blattguts zu ermöglichen. Dazu werden die er- faßten Merkmale bzw. die Daten des Blattguts mit Informationen, wie beispielsweise Name, Identifikations-Nummer oder Konto-Nummer des Einreichers des Blattguts, verknüpft und gespeichert.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 zum Bearbeiten von Blattgut.
Die Vorrichtung 100 enthält ein Eingabefach 110, zur Eingabe eines Blattgutstapels, einen Vereinzeier 120, zur Vereinzelung des den Blattgutstapel bildenden Blattguts so, daß immer ein einzelnes Stück Blattgut in ein Trans- portsystem 140 eingegeben wird. Das Transportsystem 140 führt durch eine Prüfeinrichtung 130, in der das Blattgut überprüft wird. Die Prüfeinrichtung 130 ist in bekannter Weise aufgebaut und enthält beispielsweise, optische, mechanische, magnetische und akustische Sensoren, die das Blattgut über- prüfen. Wenn das zu überprüfende Blattgut von Banknoten gebildet wird, kann die von der Prüfeinrichtung durchgeführte Prüfung beispielsweise darin bestehen, die Echtheit der Banknoten sowie deren Zustand hinsichtlich Verschmutzung und Abnutzung zu überprüfen. Die Signale der verschiedenen Sensoren werden von der Steuereinheit in der Prüfeinrichtung 130 aus- gewertet und auf die Einhaltung vorgegebener Kriterien überprüft. Die vorgegebenen Kriterien können beispielsweise Schwell- oder Grenzwerte sein, innerhalb derer sich die Signale der Sensoren befinden müssen um eine gültige Überprüfung zu ergeben.
Auf der Grundlage der von der Prüf einrichtung 130 durchgeführten Prüfung des Blattguts wird das Blattgut verschiedenen Ablageeinrichtungen 150, 160, 151, 161, 162 zugeführt. Dazu werden im Transportsystem 140 befindliche Weichen 142, 143 von der Prüf einrichtung 130 in Abhängigkeit vom Prüf ergebnis aktiviert. Weiterhin ist eine Weiche 141 im Transportsystem 140 vor- gesehen, welche dazu dient, das Blattgut einem Shredder 180 zuzuführen, um es zu zerstören.
Die Prüf einrichtung 130 enthält eine Steuereinheit, die beispielsweise von einem Mikroprozessor gebildet werden kann, die sowohl die Auswertung der von den Sensoren gelieferten Daten übernimmt, als auch die Steuerung der einzelnen Komponenten der Vorrichtung 100. Abweichend davon kann es vorgesehen sein, daß neben einer Steuereinheit in der Prüfeinrichtung 130, welche die Signale des Sensoren auswertet, eine weitere Steuereinheit vorgesehen ist, welche die Steuerung der einzelnen Komponenten der Vorrichtung 100 in Abhängigkeit von den Ergebnissen der Prüf einrichtung 130 übernimmt.
Die Ablageeinrichtungen 150, 160, 151, 161 können beispielsweise von be- kannten Spiralfachstaplern gebildet werden. Die Spiralfachstapler weisen rotierende Einheiten 150, 151 mit spiralförmig angeordneten Fächern auf, in welche das Blattgut vom Transportsystem 140 eingeführt wird. Mittels einer Abstreif einrichtung, die in die rotierende Einheit eingreift, wird das Blattgut aus den einzelnen Fächern entfernt und in Ablagen 160, 161 abgelegt und gestapelt.
Die Überprüfung und das Sortieren von Blattgut in der Vorrichtung 100 entspricht im wesentlichen der oben im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform nach Figur 1 beschriebenen Vorgehensweise. Insbesondere kann das Blattgut, bzw. das Blattgut bildende Banknoten, nach verschiedenen Merkmalen wie Stückelung, Verschmutzung, Abnutzung, Lage usw. überprüft und in die Ablageeinrichtungen 150, 160, 151, 161, 162 sortiert und abgelegt werden. Wird jedoch wie im oben beschriebenen Beispiel vorgegangen, d. h. echte Banknoten in sehr gutem Zustand werden in Ablageeinrich- tung 150, 160 abgelegt, echte Banknoten in gutem Zustand werden in Ablageeinrichtung 151, 161 abgelegt und echte Banknoten in schlechtem Zustand werden in den Shredder 180, so steht nur noch die Ablageeinrichtung 162 für die Gruppe von Blattgut, bzw. Banknoten, zur Verfügung, welches die Kriterien der Überprüfung durch die Prüf einrichtung 130 nicht erfüllt. Eine Aufteilung in Untergruppen ist somit nicht möglich.
Erfindungsgemäß kann es deshalb vorgesehen sein, daß der in Ablageeinrichtung 162 gebildete Blattgutstapel, der Blattgut aller Untergruppen enthält, nochmals von der Vorrichtung 100 überprüft und sortiert wird. Dazu wird der bei einer ersten Überprüfung in der Ablageeinrichtung 162 gebildete Blattgutstapel in das Eingabefach 110 gelegt und nochmals vom Vereinzeier 120 vereinzelt. Das vereinzelte Blattgut wird dann von der Prüf einrichtung 130 nochmals überprüft und in Abhängigkeit vom Prüfergebnis den Ablageeinrichtungen 150 bis 162 bzw. dem Shredder 180 mittels der Transporteinrichtung 140 sowie der Weichen 141 bis 143 zugeführt. Dabei wird die Gruppe von Blattgut, welches die Kriterien erfüllt, beispielsweise in der Ablageeinrichtung 150, 160 abgelegt, Blattgut, welches die Kriterien nicht erfüllt, d. h. falsches oder fälschungs verdächtiges Blattgut (zweite Untergrup- pe), wird in Ablageeinrichtung 151, 161 abgelegt, wohingegen Blattgut, das nicht erkennbar ist und/ oder als fehlerhaft erkannt wurde (erste Untergruppe), in Ablageeinrichtung 162 abgelegt wird.
Wie oben im Zusarnrnenhang mit der ersten Ausführungsform beschrieben, können bei der erneuten Überprüfung Abrechnungsdaten für das Blattgut, welches die Kriterien erfüllt, sowie für Blattgut der zweiten Untergruppe ermittelt werden und den Abrechnungsdaten der ersten Überprüfung zugefügt werden, um diese zu ergänzen und/ oder zu ändern. Ebenso können Merkmale, welche das Blattgut der zweiten Untergruppe eindeutig kenn- zeichnen, erfaßt und gespeichert werden.
Neben der oben für die erste und zweite Ausführungsform beschriebenen Bildung von zwei Untergruppen, für die Gruppe von Blattgut, welches die überprüften Kriterien nicht erfüllt, können auch mehr als zwei Untergrup- pen gebildet werden.
Beispielsweise kann nicht erkennbares Blattgut eine erste Untergruppe bilden, fehlerhaftes Blattgut kann eine zweite Untergruppen bilden und falsches oder fälschungsverdächtiges Blattgut eine dritte Untergruppe. Eine vierte Untergruppe kann von Blattgut gebildet werden, welches prinzipiell als echt erkannt wurde, beispielsweise aber eine falsche Orientierung oder Lage aufweist. Die verschiedenen Untergruppen können dann in verschiedenen Ablageeinrichtungen abgelegt werden.
Abrechnungsdaten von dritter und vierter Untergruppe können ermittelt werden und für die weitere Verarbeitung zur Verfügung gestellt werden. Ebenso können die Merkmale des Blattguts der zweiten Untergruppe erfaßt und gespeichert zu werden, um eine Zuordnung bei einer späteren Nachbe- arbeitung zu ermöglichen.
Die Aufteilung in Untergruppen kann auch frei konfigurierbar sein. Dies bedeutet, daß ein bestimmtes oder mehrere bestimmte Kriterien ausgewählt werden und das Erfüllen oder Nichterfüllen des oder der ausgewählten Kri- terien über die Zuordnung des geprüften Blattguts in die Untergruppen entscheidet.
Die oben im Zusammenhang mit den Gruppen und Untergruppen beschriebene Zuordnung der einzelnen Gruppen und Untergruppen zu bestimmten Ablageeinrichtungen, bzw. zu einem Shredder, stellen mögliche Beispiele dar. Eine andere, beliebige Zuordnung ist jederzeit möglich und kann beispielsweise in Abhängigkeit von der gewünschten Sortierung durch die Vorrichtung erfolgen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zum Bearbeiten von Blattgut, insbesondere von Banknoten und Wertpapieren, mit nachfolgenden Verfahrensschritten:
- Vereinzeln eines Stapels von Blattgut,
- Überprüfung des vereinzelten Blattguts auf Einhaltung von Kriterien, wobei mindestens eine Gruppe von Blattgut gebildet wird, welches die
Kriterien erfüllt, und eine Gruppe von Blattgut gebildet wird, welches die Kriterien nicht erfüllt, und
- Ablegen des Blattguts, in Abhängigkeit vom Ergebnis der Überprüfung, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Blattgut, welches die Kriterien nicht erfüllt, in mindestens zwei Untergruppen aufgeteilt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Untergruppen getrennt abgelegt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Untergruppe Blattgut enthält, das nicht erkennbar ist und/ oder als fehlerhaft erkannt wurde, und daß die zweite Untergruppe als falsch erkanntes Blattgut enthält.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl des Blattguts bestimmt wird, das der zweiten oder weiteren Untergruppen zugeteilt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Anzahl des Blattguts in der zweiten oder in weiteren Untergruppen zusammen mit einer für die Gruppe von Blattgut, welches die Kriterien erfüllt, bestimmten Anzahl eine Gesamtanzahl gebildet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Merkmale des Blattguts, das der zweiten Untergruppe zugeteilt wird, erfaßt und gespeichert werden, die die einzelnen Stücke Blattgut der zweiten Untergruppe eindeutig kennzeichnen.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erfaßten und gespeicherten Merkmale eine Seriennummer oder Daten der Überprüfung des jeweiligen Stücks Blattgut sind.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Blattgut der ersten Untergruppe erneut vereinzelt und überprüft wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zu vereinzelnde Stapel von Blattgut das Ergebnis einer vorherigen
Überprüfung ist, und von der Gruppe von Blattgut gebildet wird, welches die Kriterien nicht erfüllt, also aus erster und zweiter Untergruppe besteht.
10. Vorrichtung (1;100) zum Bearbeiten von Blattgut, insbesondere von Banknoten und Wertpapieren, mit
- einer Vereinzelungseinrichtung (10,20;110,120), für die Vereinzelung eines Stapels von Blattgut,
- einem Transportsystem (40;140), für den Transport des vereinzelten Blattguts, - einer entlang des Transportsystems (40,J40) angeordneten Prüfeinrichtung (30;130), für die Überprüfung des vereinzelten Blattguts auf Einhaltung von Kriterien, wobei die Prüf einrichtung (30;130) das Blattgut in mindestens eine Gruppe von Blattgut aufteilt, welches die Kriterien er- füllt, und eine Gruppe von Blattgut, welches die Kriterien nicht erfüllt, und - mindestens zwei Ablageeinrichtungen (50,60,51,61,52,62,53,63,54,64,80;
150,160,151,161,162,180) zur Ablage der Gruppen von Blattgut, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe von Blattgut, welches die Kriterien nicht erfüllt, von der Prüfeinrichtung (30;130) in mindestens zwei verschiedene Untergruppen aufgeteilt wird.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens zwei verschiedenen Untergruppen in mindestens zwei verschiedene Ablageeinrichtungen (50,60,51,61;151,161,162) abgelegt werden.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß in die erste Ablageeinrichtung (50,60;162) Blattgut abgelegt wird, das nicht erkennbar ist und/ oder als fehlerhaft erkannt wurde, und daß in die zweite Ablageeinrichtung (51,61;151,161) als falsch erkanntes Blattgut abgelegt wird.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl des Blattguts bestimmt wird, das in der zweiten Ablageeinrichtung (51,61;151,161) abgelegt wird.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die An- zahl des Blattguts bestimmt wird, das in weitere Ablageeinrichtungen abgelegt wird, und daß aus dieser Anzahl zusammen mit der Anzahl des Blattguts in der zweiten Ablageeinrichtung (51,61;151,161) eine Gesamtanzahl gebildet wird.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß Merkmale des Blattguts, das in der ersten Ablageeinrichtung (50,60;162) abgelegt wird, von der Prüf einrichtung (30;130) erfaßt und gespeichert werden, die die einzelnen in der ersten Ablageeinrichtung (50,60;162) abgelegten Stücke Blattgut eindeutig kennzeichnen.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die erfaßten und gespeicherten Merkmale eine Seriennummer oder Daten des jeweiligen Stücks Blattgut sind, die bei der Überprüfung von der Prüfeinrich- tung (30;130) gewonnen werden.
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