EP1212500B1 - Schliessvorrichtung, insbesondere für kraftfahrzeuge - Google Patents

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EP1212500B1
EP1212500B1 EP00964037A EP00964037A EP1212500B1 EP 1212500 B1 EP1212500 B1 EP 1212500B1 EP 00964037 A EP00964037 A EP 00964037A EP 00964037 A EP00964037 A EP 00964037A EP 1212500 B1 EP1212500 B1 EP 1212500B1
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EP
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key
groove
locking device
accordance
locking
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Dirk Jacob
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Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
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    • E05B19/0017—Key profiles
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    • E05B19/0017—Key profiles
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B29/00—Cylinder locks and other locks with plate tumblers which are set by pushing the key in
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017—Key profiles
    • E05B19/0041—Key profiles characterized by the cross-section of the key blade in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the key
    • E05B19/0052—Rectangular flat keys
    • E05B19/0058—Rectangular flat keys with key bits on at least one wide side surface of the key

Definitions

  • the invention is directed to a locking device.
  • the application of the Invention is particularly directed to motor vehicles etc.
  • the lock cylinder is preferably on a door or flap of a vehicle arranged and effected by means of an operation of the key in the channel inserted key the locking or unlocking of an actuator to open a lock or to operate a switch.
  • the code track requires a specific manufacturing reasons Minimum height, which is also a smooth, non-hooking passing through the Locking in the code track ensure, if the key in the Key channel is introduced.
  • the invention has for its object to provide a reliable closing device create where, when inserting the key, a smooth, non-hooking Passage is guaranteed and the break-resistance can be improved.
  • the lock cylinder is also safe breaker, as with every mm the breakout tool needs to get smaller to still key in the channel to be introduced, even the maximum practicable force is smaller.
  • the arranged on the key Groove has a stop surface at its head end and this Stop surface runs against a arranged on the projection head surface, thereby the insertion depth of the key is limited.
  • the every key type can be varied, especially as far as the number of faces as well as their angle to each other as well as the shape of the surfaces is concerned, can a wide variety of key types are generated.
  • the locking device according to the invention is directed in particular to Lock cylinder for inside track or dimpled key.
  • the locking device comprises a lock cylinder 20, whose in a cylinder housing (not shown here) rotatable Cylinder core (not illustrated here) by numerous spring-loaded Tumblers 27 is normally locked. In this case it concerns Disc tumbler.
  • These tumblers 27 are when inserting a proper key 10, the code tracks on its surface sides 11 thirteenth has, adjusted so that the tumblers no longer over the lateral surface protrude from the cylinder core, and the cylinder core thus in the cylinder housing is rotatable.
  • an actuator by means of the locking device unlock or lock, depending on the direction of rotation of the key 10.
  • a groove 14 ', 14 "on both narrow sides 12 of the key 10 is arranged.
  • a juxtaposition consists of different surface portions 18, 19.
  • a master key of a locking system as in FIG. 2 shown are cylinder surface portions 18 in addition to planar surface portions 19, which form the relief 17 of the groove 14 '.
  • subkey 10 ' to the same locking system, which includes the in Fig. 2 shown master key 10 belongs, are only planar Surface portions 19 are arranged in relief of the groove 14 ".
  • the master key 10 can also be plugged into a lock cylinder and operate this, which is associated with a subkey 10 '.
  • projections 24 are arranged (see Fig .. Fig. 5), which are arranged parallel to the longitudinal course of the keyway 22.
  • projections 24 have on their surface arranged parallel to its longitudinal axis extending lateral surfaces 26.
  • the Outer relief of the projection 26 in this case represents a negative image of the groove side Reliefs 17 of the matching to this lock cylinder 20 key 10.
  • Fig. 4 is further a section through a key 10 "according to the prior Technique represented, but was reduced in height, the Key typing profile 14 has been installed at the same depth.
  • This profile 14 opens in each case the code path 13 at the points where the Code path 13 approaches the end of the surface side 11. If you limit the maximum height of such peaks of the code path 13, so would the same time Number of possible variations of the code tracks 13 considerably less. It could much fewer keys with different code tracks 13 are launched.
  • the same disadvantage results from a reduction of the profile 14 if this is limited to a certain recess. This also makes the Variation in the key types significantly restricted.

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Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Schließvorrichtung. Das Anwendungsgebiet der Erfindung richtet sich insbesondere auf Kraftfahrzeuge etc..
Bei Schließvorrichtungen der oben genannten Art ist es bei einem von der Fa. Huf gefertigten Schlüssel bekannt, Codebahnen auf beiden Flächenseiten des Schlüssels rotationssymmetrisch zur Längsachse des Schlüssels anzuordnen. Auf jeder der beiden Flächenseiten ist jeweils im Bereich einer Kante ein, den Schlüssel typisierendes Profil angebracht. Diese Profile auf beiden Flächenseiten des Schlüssels sind ebenfalls rotationssymmetrisch zueinander angeordnet. Durch die rotationssymmetrische Anordnung der Codebahnen und Profile kann der Schlüssel in beiden möglichen Einstecklagen in den Schlüsselkanal eines Schließzylinders eingeführt werden. Beim Einstecken des Schlüssels werden die Codebahnen von den Zuhaltungen durchfahren.
Der Schließzylinder ist vorzugsweise an einer Tür oder Klappe eines Fahrzeugs angeordnet und bewirkt mittels einer Betätigung des in den Schlüsselkanal eingesteckten Schlüssels die Ver- oder Entriegelung einer Betätigungseinrichtung zum Öffnen eines Schlosses oder das Betätigen eines Schalters.
Bei einer bekannten Schließvorrichtung gemäß der US 3,035,433 hat der Schlüssel auf jeder seiner beiden Flächenseiten Codebahnen, welche von seitlich angeordneten Zuhaltungen abgegriffen werden. Von einer Schmalseite des Schlüssels ist zwar ein Profil angeordnet, doch ist dieses zu beiden Flächenseiten des Schlüssels hin geöffnet. Die Anordnung einer Nut an der Schmalseite des Schlüssels, die zu drei Seiten hin geschlossen ist, fehlt.
Damit nicht jeder Schlüssel in jeden Schließzylinder einführbar ist, sind wie bereits im Vorhergehenden ausgeführt, Profile an den äußeren Bereichen der Flächenseiten vorgesehen. Die Profile der Schlüssel zu unterschiedlichen Typen von Schließzylindern sind dabei unterschiedlich ausgeformt und dimensioniert, und korrespondieren jeweils mit entsprechend ausgeformten Stegen/Vorsprüngen an den Seitenwänden des Schlüsselkanals.
Die Codebahn benötigt aus fertigungstechnischen Gründen eine bestimmte Mindesthöhe, die auch ein reibungsloses, nicht hakendes Durchfahren der Zuhaltungen in der Codebahn gewährleisten, wenn der Schlüssel in den Schlüsselkanal eingeführt wird.
Von Nachteil bei derartigen Schließvorrichtungen ist es, dass die Aufbruchresistenz dieser Schlösser nicht weiter durch eine Verkleinerung des Schlüsselkanals reduziert werden kann, da die minimale Bauhöhe der dazugehörigen Schlüssel durch die technisch bedingte Höhe der Codebahnen und die Profile begrenzt ist.
Eine Verkleinerung der Schlüsselhöhe bei den bekannten Schlüsseln würde dazu führen, dass die außen an den Flächenseiten des Schlüssels angeordneten Profile die Codebahnen schneiden und diese öffnen würden. Der Schlüssel wäre dann nicht mehr funktionsfähig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige Schließvorrichtung zu schaffen, wo beim Einführen des Schlüssels ein reibungsloses, nicht hakendes Durchfahren gewährleistet ist und die Aufbruchresistenz verbessert werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 genannten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
Gemäß Patentanspruch 1 genügt es, die zur Unterscheidung verschiedener Schlüsseltypen dienenden Profile an wenigstens einer der Schmalseiten in Form einer Nut anzuordnen. Durch diese Maßnahme, kann die Schlüsselhöhe weiter reduziert werden, da die Codebahnen nicht mehr durch die Profile aufgeschnitten werden können. Durch die resultierende mögliche Verkleinerung des Schlüsselkanals, wird der Schließzylinder auch aufbruchssicherer, da mit jedem mm den das Aufbruchswerkzeug kleiner werden muss, um noch in den Schlüsselkanal eingeführt zu werden, auch die maximal ausübbare Kraft kleiner wird.
Weiterhin ergibt sich bei der Anordnung einer Nut auf einer oder beider Schmalseiten des Schlüssels die überraschende Wirkung, dass der erfindungsgemäße Schlüssel das Kippeln verringert, und so ein weitaus geringerer Verschleiß des Schließzylinders und der Zuhaltungen bei wiederholtem Einführen und Betätigen des Schließzylinders mit dem Schlüssel erfolgt. Weil sich die Nut über die ganze Länge der Codebahn erstreckt, wird während der gesamten Einschubbewegung ein Verkippen des Schlüssels verhindert. Die Führungsmittel greifen von vornherein in die Nut ein. Dies verbessert die Führung des Schlüssels im Schließzylinder.
Werden, wie in Anspruch 2 vorgesehen, die Nuten auf jeweils beiden sich gegenüberliegenden Schmalseiten des Schlüssels angeordnet, so kann dieser Schlüssel auch in jeder möglichen Einstecklage in den Schlüsselkanal eingeführt werden. Es handelt sich dann um einen Wendeschlüssel.
Gemäß Anspruch 3 ist es ferner sinnvoll, dass in entsprechender Lage im Schlüsselkanal ein Vorsprung/Steg angeordnet ist, die in die Nut/Nuten des Schlüssels eingreifen, wenn dieser in den Schlüsselkanal eingesteckt wird.
Nach Anspruch 4 kann es auch sinnvoll sein, wenn die am Schlüssel angeordnete Nut eine Anschlagfläche an ihrem kopfseitigen Ende aufweist und diese Anschlagfläche gegen eine am Vorsprung angeordnete Kopffläche aufläuft, wodurch die Einstecktiefe des Schlüssels begrenzt wird.
Durch das gemäß Anspruch 6 vorgesehene mehrflächige Relief der Nut, das für jeden Schlüsseltyp variiert werden kann, insbesondere was die Anzahl der Flächen sowie deren Winkel zueinander als wie auch die Form der Flächen betrifft, kann eine große Vielfalt von Schlüsseltypen erzeugt werden.
Diese Vielfalt wird durch die Kombination von radiellen Flächenabschnitten und ebenen Flächenabschnitten in der Nutfläche noch erhöht.
Gemäß Anspruch 8 ist es sinnvoll, wenn der, in die Nut einfahrende Vorsprung/Steg entsprechende Seitenflächen aufweist, die wenigstens zu einem Teil der korrespondierenden schlüsselseitigen Flächenabschnitte in der Nut formschlüssig sind.
Anhand der verschiedenen Reliefs der Nut bzw. der korrespondierenden Reliefs der Vorsprünge im Schlüsselkanal kann innerhalb eines Schließsystems an einem Hauptschlüssel eine Vielzahl von Nebenschlüsseln zugeordnet werden.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1
schematisch einen erfindungsgemäßen Schlüssel in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2
einen Schnitt entlang der Linie II - II' von Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt entsprechend Fig. 2 durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schlüssels,
Fig. 4
einen Schnitt entsprechend Fig. 2 durch einen Innenbahnschlüssel gemäß dem Stand der Technik, dessen Höhe der des Schlüssels in den Fig. 2 und 3 entspricht,
Fig. 5
schematisch einen erfindungsgemäßen Schließzylinder in einer Fahrzeugtür.
Die erfindungsgemäße Schließvorrichtung richtet sich insbesondere auf Schließzylinder für Innenbahn- oder Bohrmuldenschlüssel.
Die erfindungsgemäße Schließvorrichtung umfasst einen Schließzylinder 20, dessen in einem Zylindergehäuse (hier nicht zeichnerisch dargestellt) drehbarer Zylinderkern (hier nicht zeichnerisch dargestellt) durch zahlreiche federbelastete Zuhaltungen 27 normalerweise gesperrt ist. Im vorliegenden Fall handelt es sich um Plättchenzuhaltungen. Diese Zuhaltungen 27 werden beim Einführen eines ordnungsgemäßen Schlüssels 10, der an seinen Flächenseiten 11 die Codebahnen 13 aufweist, derart verstellt, dass die Zuhaltungen nicht mehr über die Mantelfläche des Zylinderkerns hinausragen, und der Zylinderkern somit im Zylindergehäuse drehbar ist. Durch eine Drehbewegung des eingesteckten Schlüssels 10 kann der Benutzer daraufhin eine Betätigungseinrichtung mittels der Schließvorrichtung entriegeln oder verriegeln, je nach Drehrichtung des Schlüssels 10.
Beim Einschieben des Schlüssels 10 in den Schlüsselkanal 21 eines Schließzylinders 20, wie er in Fig. 5 schematisch dargestellt ist, durchfahren die im Schlüsselkanal 21 angeordneten Zuhaltungen 27 die in diesem Ausführungsbeispiel auf beiden Flächenseiten 11 des Schlüssels 10 angeordneten Codebahnen 13. Die Zuhaltungen 27 bewegen sich beim Einfahren des Schlüssels 10 in den Schließzylinder 20 entsprechend der Topographie der Führungsflächen 16, die entlang der Codebahnen 13 angeordnet sind. In der Endposition des Schlüssels 10 sind die Zuhaltungen in ihrer, dem Zylinderkern des Schließzylinders eine Drehbewegung erlaubenden Stellung.
Bei dem erfindungsgemäßen Schlüssel 10, wie er in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, ist eine Nut 14', 14" auf beiden Schmalseiten 12 des Schlüssels 10 angeordnet. Diese Nut 14', 14" weist ein Relief 17 auf, das aus einer Aneinanderreihung verschiedener Flächenabschnitte 18, 19 besteht. Durch diese Aneinanderreihung verschiedener Flächenabschnitte 18, 19 können viele verschiedene Nuttypen erzeugt werden, so dass nicht jeder Schlüssel 10 in jeden Schließzylinder 20 der vorgesehenen Bauart einführbar ist.
Im Ausführungsbeispiel eines Hauptschlüssels eines Schließsystems, wie in Fig. 2 dargestellt, sind Zylinder-Flächenabschnitte 18 neben planaren Flächenabschnitten 19 angeordnet, die das Relief 17 der Nut 14' bilden. Bei dem in Fig. 3 im Schnitt dargestellten Nebenschlüssel 10', zu dem selben Schließsystem, zu dem auch der in Fig. 2 dargestellte Hauptschlüssel 10 gehört, sind lediglich planare Flächenabschnitte 19 im Relief der Nut 14" angeordnet. Der Nebenschlüssel 10' gemäß Fig. 3 kann nicht in einen Haupt-Schließzylinder eingesteckt werden, der alleine dem in Fig. 2 dargestellten Hauptschlüssel 10 zugeordnet ist. Andersrum kann jedoch der Hauptschlüssel 10 auch in einen Schließzylinder eingesteckt werden und diesen betätigen, der einen Nebenschlüssel 10' zugeordnet ist.
Als Gegenstück zu den schlüsselseitigen Nuten sind an den Schmalseiten 22 des Schlüsselkanals 21 des Schließzylinders 20 Vorsprünge 24 angeordnet (vergl. Fig. 5), die parallel zum Längsverlauf des Schlüsselkanals 22 angeordnet sind.
Die im Schlüsselkanal 21 angeordneten Vorsprünge 24 weisen an ihrer Oberfläche angeordnete parallel zu ihrer Längsachse verlaufende Mantelflächen 26 auf. Das äußere Relief des Vorsprungs 26 stellt dabei ein negatives Abbild des nutseitigen Reliefs 17 des zu diesem Schließzylinder 20 passenden Schlüssels 10 dar. Beim Einschieben des Schlüssels 10 in den Schlüsselkanal 21 passen somit die vorgesehenen Vorsprünge 24 formschlüssig in die Nuten 14'.
Hierbei ist allerdings zu bemerken, dass beim Einstecken eines Hauptschlüssel in den Schlüsselkanal eines Neben-Schließzylinders mit einem nebengeordneten Vorsprungsprofil nur ein teilweiser Formschluss zwischen den Nuten und den jeweiligen Vorsprüngen vorliegt. So ist der Hauptschlüssel 10 gemäß Fig. 2 in einen Schließzylinder einsteckbar, der ein Vorsprungsrelief gemäß einer negativen Ausformung der Nut 14" aus Fig. 3 aufweist.
In Fig. 4 ist ferner ein Schnitt durch einen Schlüssel 10" gemäß dem Stand der Technik dargestellt, der jedoch in seiner Höhe verkleinert wurde, wobei das den Schlüssel typisierende Profil 14 in unveränderter Tiefe angebracht worden ist. Dieses Profil 14 öffnet hierbei jeweils die Codebahn 13 an den Stellen, an denen die Codebahn 13 sich dem Ende der Flächenseite 11 annähert. Begrenzt man die maximale Höhe solcher Spitzen der Codebahn 13, so würde gleichzeitig auch die Anzahl der Variationsmöglichkeiten der Codebahnen 13 erheblich geringer. Es könnten viel weniger Schlüssel mit verschiedenen Codebahnen 13 aufgelegt werden. Derselbe Nachteil ergibt sich auch aus einer Verkleinerung des Profils 14 wenn dieses auf eine bestimmte Eintiefung begrenzt wird. Auch hierdurch wird die Variation in den Schlüsseltypen erheblich eingeschränkt.
Bezugszeichenliste:
10
Schlüssel
10'
Nebenschlüssel
10"
Schlüssel gem. dem Stand der Technik
11
Flächenseite des Schlüssels 10
12
Schmalseite des Schlüssels 10
13
Codebahnen
14
Profil
14'
Nut / Profil
14"
Nut eines Nebenschlüssels
15
Endfläche der Nut 14', 14"
16
Führungsflächen
17
Relief
18
Zylinderflächenabschnitte
19
planare Flächenabschnitte
20
Schließzylinder
21
Schlüsselkanal .
22
Schmalseite des Schlüsselkanals 21
24
Vorsprung
25
Kopffläche des Vorsprungs 24
26
Mantelflächen des Vorsprungs 24
27
Zuhaltungen
30
Fahrzeugtür
31
Schlüsselspitze

Claims (10)

  1. Schließvorrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge, fahrzeugseitig bestehend aus einem Schließzylinder (20) an wenigstens einer Tür (30), Klappe od. dgl., wobei der Schließzylinder (20) einen Schlüsselkanal (21) mit Zuhaltungen (26) aufweist,
    und einem in den Schlüsselkanal (21) des Schließzylinder (20) einführbaren Schlüssel (10; 10'), mittels dessen der Schließzylinder (20) von einer, ein Schloss sperrenden Lage in eine das Schloss entsperrenden Klage und umgekehrt zu überführen ist und/oder der Schlüssel einen Schalter betätigt,
    wobei der Schlüssel (10, 10') Flächenseiten (11) und Schmalseiten (12) aufweist, und auf den Flächenseiten (11) von den Zuhaltungen (26) durchfahrbare Codebahnen (13) angeordnet sind,
    die Codebahnen Führungsflächen (16) in einer diesen Schlüssel (10) kennzeichnenden Topographie aufweisen, entlang denen sich die Zuhaltungen (26) beim Einstecken des Schlüssels (10; 10') in den Schlüsselkanal (21) bewegen,
    an dem Schlüssel (10; 10') neben den Codebahnen (13) wenigstens ein, den Schlüssel (10; 10') typisierendes Profil angeordnet ist,
    das Profil auf wenigstens einer der Schmalseiten (12) in Form einer 3-seitig geschlossenen Nut (14'; 14") in den Schlüssel (10; 10') eingelassen ist,
    die Nut zu den Flächenseiten (11) des Schlüssels (10; 10') hin geschlossen ist und sich über die ganze Länge der Codebahn (13) erstreckt.
  2. Schließvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (14', 14") auf jeweils zwei sich gegenüberliegenden Schmalseiten (12) des Schlüssels (10; 10') angeordnet ist.
  3. Schließvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den oberen und/oder unteren Schmalseiten (12) des Schlüsselkanals (21) ein Vorsprung (24) angeordnet ist, der in die Nut/Nuten (14', 14") eines in den Schließzylinder eingesteckten Schlüssels (10; 10') eingreift.
  4. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine in der Nut (14', 14") angeordnete Endfläche (15) und eine an dem Vorsprung (24) angeordnete Kopffläche (25) die Einstecktiefe des Schlüssels (10, 10') bestimmt.
  5. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Codebahn (13) nach oben und unten durch Führungsflächen (16) begrenzt ist.
  6. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (14', 14") ein mehrflächiges Relief (17) aufweist.
  7. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem mehrflächigen Relief (17) Zylinderflächenabschnitte (18) und planare Flächenabschnitte (19) in schlüsseltypabhängiger Folge aneinander angeordnet sind.
  8. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (24) Mantelflächen (26) aufweist, die, bei in dem Schließzylinder (20), eingestecktem Schlüssel (10, 10'), wenigstens zu einem Teil mit den in der schlüsselseitigen Nut (14', 14") angeordneten Flächenabschnitten (18, 19) formschlüssig sind.
  9. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Nut (14', 14") Haupt- und Nebenschlüssel eines Schließsystems typisiert sind.
  10. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüssel (10, 10') ein Wendeschlüssel ist.
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