EP1207010B1 - Schleifmaschine - Google Patents
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- EP1207010B1 EP1207010B1 EP01124844A EP01124844A EP1207010B1 EP 1207010 B1 EP1207010 B1 EP 1207010B1 EP 01124844 A EP01124844 A EP 01124844A EP 01124844 A EP01124844 A EP 01124844A EP 1207010 B1 EP1207010 B1 EP 1207010B1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- grinding machine
- wall
- ceramic
- gap
- axis
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
- B24B31/108—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work involving a sectioned bowl, one part of which, e.g. its wall, is stationary and the other part of which is moved, e.g. rotated
Definitions
- the invention relates to a grinding machine with a stationary wall part and with a rotatable around a rotation axis plate member, between which a gap is formed.
- a generic grinding machine according to the preamble of claim 1 is known from DE 196 06 117 A1 known. Such a generic grinding machine operates under centrifugal force by both filled in the walls and plate part both machined workpieces and abrasive material filled and both set by rotation of the disk part in rotation, so that a polishing effect by centrifugal force and relative velocities of workpieces and abrasive grains is effected.
- the invention is therefore the object of further developing a grinding machine of the type mentioned, which has a longer service life.
- the object is achieved with a grinding machine of the type mentioned in accordance with claim 1.
- the invention thus achieves a substantially longer service life than is the case in the prior art. Replacing the ceramic ring is required only after much longer life.
- the elastic part of the plate part may be part of a lining of the plate part, while the ceramic part is formed as a ceramic ring. Between the two opposite surfaces surfaces are provided, which are directed in particular horizontally and perpendicular to the axis of rotation; but they can also include a slight inward inclination of the horizontal, for example in the range of 10 ° to 30 °. As a rule, the axis of the grinding machine will be directed vertically.
- the inner walls of the disk part and the wall part above and below the gap can be conically tapering from top to bottom. The taper of the inner wall to the vertical axis of rotation can be 30 ° to 45 °.
- the Fig. 1 shows in vertical longitudinal section a preferred embodiment of a grinding machine according to the invention 1. This is constructed symmetrically about its axis of rotation A, so that substantially only the right part of the vertical section is shown.
- the grinding machine 1 according to the invention has a stationary wall part 2. Below the same a rotatable about the axis A by means of a drive shaft 3 plate member 4 is provided below the same a rotatable about the axis A by means of a drive shaft 3 plate member 4 is provided below the same a rotatable about the axis A by means of a drive shaft 3 plate member 4 is provided. Outside of the plate part 4 can, but need not, this enclosing at the bottom of the Wandungsteils 2 with distance to the plate part 4, a stationary lower part 6 connect.
- the parts mentioned essentially consist of metal, such as aluminum.
- the wall part 3 and the bottom part 4 have on the inside an elastic lining 7, 8, preferably made of polyurethane.
- the inner wall of the elastic lining 7 and thus of the wall part 2 has in the lower region a tapering inclination to the vertical axis determined by the axis of rotation A, wherein the angle of inclination may be, for example, in a range of 30 ° to 45 °.
- This inclination follows substantially the inner wall 11 of the ceramic ring 9, the upper wall side 12 and rear wall 13 are directed substantially perpendicular to each other and perpendicular or parallel to the axis A.
- the ceramic ring has on its lower inner side a nose-like projection 14 downwardly, in its rear region via a 16a obliquely upwardly and outwardly extending slope 16 from an edge into a horizontal or perpendicular to the axis of rotation
- a extending outer bottom wall portion 17 passes to the outer edge 17a of the ceramic ring 9.
- the slope 16 can also extend continuously from the edge 16a to the edge 17a, so that the horizontal area 17 is omitted.
- the upper side 19 of the elastic lining 8 of the plate part 4 is angled substantially over the upper side 19 of the latter to the outside with an extension 18.
- the upper surface of the extension 18 is flat and extends parallel to the underside of the nose 14a.
- the use of the grinding machine 1 is carried out by input of workpieces, such as rings or the like., And grinding material in the interior formed by the wall 2 and the plate 4 and rotation of the plate member 4 at high speed. As a result, workpieces are ground by means of the abrasive material. During operation, abrasive material enters the region of the gap S. Due to the elasticity of the elastic lining 8, the abrasive effects on it are relatively small; they are higher on the ceramic ring, in particular in the region of its inner lower edge 21.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine mit einem stationären Wandungsteil und mit einem um eine Drehachse drehbaren Tellerteil, zwischen denen ein Spalt gebildet ist.
- Eine gattungsgemäße Schleifmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der
DE 196 06 117 A1 bekannt. Eine derartige gattungsgemäße Schleifmaschine arbeitet unter Fliehkrafteinwirkung, indem in den durch Wandung und Tellerteil gebildeten Innenraum sowohl zu bearbeitende Werkstücke als auch Schleifmaterial eingefüllt und beide durch Drehung des Tellerteils in Drehung gesetzt werden, so dass eine Polierwirkung durch Fliehkraft-Einwirkung und Relativgeschwindigkeiten von Werkstücken und Schleifmaterialkörner bewirkt wird. - Bei einem bekannten Gegenstand wird der Ringspalt zwischen drehbarem Tellerteil und stationärem Wandungsteil von der Oberseite her durch eine elastische Auskleidung des Wandungsteils und auf der Unterseite durch einen am Drehteller angebrachten Keramikring begrenzt, wobei die Ausbildung des Tellerteils unmittelbar unterhalb des einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Keramikringes sich nach unten und innen verjüngend ausgebildet ist. Während die elastische Auskleidung aufgrund ihrer Elastizität kaum einem Verschleiß durch das die Schleifmaterialkörper unterliegt, hat sich herausgestellt, dass der Keramikring bei lauten Schleifkörpern einem hohen Verschleiß ausgesetzt ist, der insbesondere dadurch bewirkt wird, dass sich Schleifmaterialkörper im Spalt festsetzen und aufgrund ihrer abrasiven Wirkung den Keramikring im Bereich seiner inneren oberen Kante abschleifen, so dass nach kurzer Zeit eine Stufe mit einer Tiefe von 3 mm bis 5 mm gebildet wird. In dieser kann sich wiederum Schleifmaterial festsetzen, das sich bis zur Unterkante der Auskleidung der stationären Wandung aufstaut und aufgrund der zwischen Wandung und Tellerteil gebildeten Relativbewegung zum weiteren Abtrag des Keramikteils beiträgt. Dieses muss daher nach kurzer Zeit ersetzt werden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Schleifmaschine der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, das eine höhere Standzeit aufweist.
- Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe mit einer Schleifmaschine der eingangs genannten Art gelöst gemäß dem Anspruch 1.
- Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass die abrasive Wirkung der Schleifmaterialkörper bei einer Anordnung des Keramikteils an der unteren Seite der stationären Wandung und damit der Begrenzung des Spaltes durch den Keramikring von oben bei der unteren Begrenzung des Spaltes durch die elastische Auskleidung des drehbaren Tellerteils das Keramikteil einem viel geringeren Verschleiß ausgesetzt ist, als dies beim Stande der Technik der Fall ist. Dies mag daran liegen, dass sich zwar aufgrund der abrasiven Wirkung der Schleifmaterialkörper auch eine kleine Stufe im Bereich der inneren unteren Kante des Keramikrings ausbildet, sich Schleifmaterial aber hier nicht festsetzen und auftürmen kann, da es durch die unbeschädigte gegenüberliegende Kante der elastischen Auskleidung des Tellerteils immer wieder fortgetragen wird.
- Durch die Erfindung wird damit eine wesentlich höhere Standzeit erreicht als dies beim Stand der Technik der Fall ist. Ein Austauschen des Keramikringes ist erst nach wesentlich längerer Standzeit erforderlich.
- Das elastische Teil des Tellerteils kann Teil einer Auskleidung des Tellerteils sein, während das Keramikteil als Keramikring ausgebildet ist. Zwischen beiden sind einander gegenüberliegenden Ebenen Oberflächen vorgesehen, die insbesondere horizontal und senkrecht zur Drehachse gerichtet sind; sie können aber auch eine leichte nach innen verlaufenden Neigung der Horizontalen beispielsweise im Bereich von 10° bis 30° einschließen. In der Regel wird die Achse der Schleifmaschine senkrecht gerichtet sein. Die Innenwandungen von Tellerteil und Wandungsteil oberhalb und unterhalb des Spaltes können von oben nach unten verengend im Wesentlichen kegelförmig ausgebildet sein. Die Kegelneigung der Innenwandung zur senkrechten Drehachse kann dabei 30° bis 45° betragen. Diese geneigte Ausbildung nicht nur des Tellerteils unmittelbar unterhalb des Spaltes, sondern die Aufnahme der nach innen unten verlaufenden Kegelneigung schon durch die Innenwandung des Wandungsteils unterstützt die Abtrag hindernde Anordnung von spaltbegrenzendem Keramikteil am oberen Wandteil und ebenfalls den Spalt an seiner Unterseite begrenzenden elastischen Teil des Drehtellers.
- Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:
- Fig. 1
- einen Vertikalschnitt durch eine bevor- zugte Ausführungsform der erfindungsgemäße Schleifmaschine, teilweise geschnitten; und
- Fig. 2
- eine vergrößerte Detaildarstellung des Ge- genstands der
Fig. 1 . - Die
Fig. 1 zeigt in vertikalem Längsschnitt eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schleifmaschine 1. Diese ist um ihre Drehachse A symmetrisch aufgebaut, so dass im Wesentlichen lediglich der rechte Teil des Vertikalschnittes dargestellt ist. Die erfindungsgemäße Schleifmaschine 1 weist ein stationäres Wandungsteil 2 auf. Unterhalb desselben ist ein um die Achse A mittels einer Antriebswelle 3 drehbares Tellerteil 4 vorgesehen. Außerhalb des Tellerteils 4 kann sich, muss sich aber nicht, dieses umschließend an der Unterseite des Wandungsteils 2 mit Abstand zum Tellerteil 4 ein stationäres Unterteil 6 anschließen. Die genannten Teile bestehen im Wesentlichen aus Metall, wie Aluminium. Das Wandungsteil 3 und das Bodenteil 4 weisen innenseitig eine elastische Auskleidung 7, 8, vorzugsweise aus Polyurethan, auf. An der Unterseite des Wandungsteils 2 ist ein Keramikring 9 vorgesehen, der fest mit dem Wandungsteil 2 verbunden ist. - Die Innenwandung der elastischen Auskleidung 7 und damit des Wandungsteils 2 weist im unteren Bereich eine sich verjüngende Neigung zur durch die Drehachse A bestimmten Vertikalen auf, wobei der Neigungswinkel beispielsweise in einem Bereich von 30° bis 45° liegen kann. Dieser Neigung folgt im wesentlichen die Innenwandung 11 des Keramikrings 9, dessen obere Wandungsseite 12 und rückwärtige Wandung 13 im wesentlichen senkrecht zueinander und senkrecht bzw. parallel zur Achse A gerichtet sind. Der Keramikring weist an seiner unteren inneren Seite einen nasenartigen Vorsprung 14 nach unten auf, der in seinem rückwärtigen Bereich über eine von eine Kante 16a aus von unten schräg nach oben und außen verlaufenden Schräge 16 in einen horizontalen bzw. sich senkrecht zur Drehachse A erstreckenden äußeren unteren Wandungsbereich 17 bis zur Außenkante 17a des Keramikrings 9 übergeht. Die Schräge 16 kann auch von der Kante 16a bis zur Kante 17a durchgehend verlaufen, so dass der horizontale Bereich 17 entfällt.
- Die Oberseite 19 der elastischen Auskleidung 8 des Tellerteils 4 ist im wesentlichen über die Oberseite 19 des letzteren nach außen mit einem Fortsatz 18 abgewinkelt. Die obere Fläche des Fortsatzes 18 ist eben und erstreckt sich parallel zur Unterseite der Nase 14a.
- Der Einsatz der Schleifmaschine 1 erfolgt durch Eingabe von Werkstücken, wie Ringen oder dgl., und Schleifmaterial in den durch die Wandung 2 und den Teller 4 gebildeten Innenraum sowie Drehung des Tellerteils 4 mit hoher Geschwindigkeit. Hierdurch werden Werkstücke mittels des Schleifmaterials geschliffen. Beim Betrieb gelangt Schleifmaterial in den Bereich des Spaltes S. Aufgrund der Elastizität der elastischen Auskleidung 8 sind die abrasiven Einwirkungen auf diese relativ gering; sie sind höher auf den Keramikring, insbesondere im Bereich seiner inneren unteren Kante 21.
- Es hat sich herausgestellt, dass der abrasive Einfluss und damit der Abtrag des Keramikringes bei der erfindungsgemä-Ben Ausgestaltung wesentlich geringer ist, als dies beim Stand der Technik der Fall ist.
Claims (6)
- Schleifmaschine mit einem stationären Wandungsteil (2) und mit einem um eine Drehachse (A) drehbaren Tellerteil, zwischen denen ein Spalt (S) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
der Spalt (S) von oben durch ein Keramikteil (9) und von unten durch ein elastisches Teil (8) begrenzt ist, wobei das Keramikteil (9) einen nach unten gerichteten nasenartigen Vorsprung (14) aufweist und das elastische Teil eine ebene Oberfläche (19) hat. - Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Teil einer Teilauskleidung (8) des Tellerteils (4) ist.
- Schleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Keramikteil (9) als Keramikring im unteren Bereich des Wandungsteils (2) ausgebildet ist.
- Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (A) senkrecht ausgerichtet ist.
- Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung von Tellerteil (4) und Wandungsteil (2) oberhalb und unterhalb des Spaltes (S) sich von oben nach unten verengend im wesentlichen kegelförmig ausgebildet sind.
- Schleifmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kegelneigung zur Drehachse zwischen 30° und 45° liegt.
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