EP1186723B1 - Haltevorrichtung für eine Riegel-Pfosten-Fassade - Google Patents

Haltevorrichtung für eine Riegel-Pfosten-Fassade Download PDF

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EP1186723B1
EP1186723B1 EP01121151A EP01121151A EP1186723B1 EP 1186723 B1 EP1186723 B1 EP 1186723B1 EP 01121151 A EP01121151 A EP 01121151A EP 01121151 A EP01121151 A EP 01121151A EP 1186723 B1 EP1186723 B1 EP 1186723B1
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EP
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mounting device
profile
holder
adaptor element
insulator profile
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Peter Molitor
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the present invention relates to a in a Glasfalz a facade or a Light roofs provided holding device for glass panes or filling plates whose Outer edges abut seals, according to the preamble of claim 1.
  • a holding device of the type mentioned in which a holder engages with latching tongues on a notch row of an insulator profile.
  • the insulator profile is in turn fixed to a component of the mullion or transom profile, which is provided in the middle of the rebate.
  • the notch series has the disadvantages on that they have a relatively large distance to the edge of a sheet of glass or a filling plate having.
  • a holding device must therefore be a comparatively large Bridging over the glass fold, resulting in unfavorable leg angles and thus small holding forces the holding device revealed.
  • DE 196 03 433 is a device for temporary mounting of inserts disclosed in bar and jambs, in which several holders on a support structure be screwed. At the holder screwed so spring steel sheets can then be mounted as a holding device, the edge of the filling plates support. Furthermore, and the support structure is a support profile made of plastic which is used to hold glass plant seals.
  • the holding device has a fixable on the insulator profile adapter element, which is connected via latching means with the latching tongue of the holder, wherein the adapter element is adapted to the gap between the glass sheets or filling plates, so that despite possible tolerance compensation only a small distance between them exists and the holder has comparatively high holding forces.
  • the adapter element engages around the insulator profile with two integrally trained thighs substantially positive fit, so that an exact fit formed. This avoids, on the one hand, that the adapter element nachfedert and On the other hand, the adapter element only has to be mounted on the insulator profile during assembly be deferred.
  • the adapter element can be latched to the insulator profile to a mounting without Tool insert to allow.
  • the adapter element preferably on the thighs of the Adapter element projections formed in the corresponding grooves on the Insulator profile intervene.
  • the legs which laterally rest against the glass to the insulating web, are dimensioned, that they make the glass fold smaller. That is, the distance that a holding device (For example from DE 299 03 658) must bridge to the edge of the glass, smaller becomes. As a result, the setting angle of the holding device is steeper or smaller and the Holding forces increase.
  • An intermediate attachment of a glass pane or a filling element with the aid of a holder and the adapter element gives the great advantage of higher holding forces and thus a significant contribution for more security.
  • the thickness of the legs can be designed differently, so that the glass gap can be optimally designed.
  • the adapter element For a particularly stable connection between the adapter element and the insulator profile the adapter element has a U-shaped central portion, whose Leg substantially parallel to the outer legs of the adapter element extend. As a result, the adapter element during assembly comparatively with low force to be plugged onto the insulator profile.
  • the adapter element is advantageously made as an injection molded part made of plastic. hereby the detent steps can be made very fine and precise. Without additional Editing can be a free cut to be made the great benefit that brings the device exactly over a mounting screw for the insulating bar can be arranged. The advantage is that at this point the best load transfer can be achieved. Possible deformations of the insulating bar in the screw head area play through the advantageous cutout in the middle of the adapter element no longer matter.
  • the material properties of the injection molded part are characterized through flexibility and stability combined with richness of forms. The strength can be varied by adding the plastic e.g. still glass fibers or other strength-increasing Materials are added.
  • a recess in the adapter element provided by a screw for fixing the insulator profile feasible is.
  • the insulator profile is particularly strong at the post or Bolt profile mounted.
  • a screw for fixing the insulator profile, the head of which is e.g. has only up to 1.4 times the diameter of the threaded portion, the Mounting groove of the insulating bar only slightly deformed by the screw, so that a quick installation is possible.
  • the relatively small screw head fits into the mounting groove of the insulating bar and this widens only slightly, so that the adapter element can be easily placed over the insulating bar.
  • the screw is characterized by a drill bit, making a montageeaufwendiges Pre-drilling is eliminated and the insertion into the insulator profile is particularly easy.
  • the adapter element can both be used on a right and on a left side. Furthermore, can the adapter element can be used on both sides for holders for insulating glass panes. The device can also only one-sided or for several holders per page be designed.
  • a part of a bolt-post construction comprises a support structure with a profile 1, inserted into the glass seals 2 are for receiving filling elements, such as e.g. Insulating glass panes.
  • a screw 3 On the Symmetry axis of the profile 1 is a screw 3, in which an insulator profile 4 is used.
  • the insulator profile 4 is with a special screw 5 with the Profile 1, wherein along the insulator profile 4 a plurality of screws 5 are provided are.
  • the adapter element 6 has a recess 9 in which the Screw 5 is arranged so that by the adapter element 6 particularly high holding forces can be included.
  • the recess 9 can but also bulges, caused by other screws, compensate. A precise one Seat of the adapter element 6 is guaranteed in any case.
  • the adapter element 6 itself is secure by a projection 12 which in a in the Insulator profile 4 formed groove 24 engages, held on the insulator profile 4 and positively attached to this.
  • the filling elements 7 e.g. Insulated glass panes
  • the filling elements 7 will be up for final fixing of the insulating glass panes 7 by screwed cover profiles the insulating glass panes 7 temporarily secured by holders 8.
  • the adapter element 6 is designed in such a way that the holder 8 are mounted on both sides can.
  • Figure 3 shows a partial section of Figure 2. Shown is the insulator profile 4, the is penetrated by the screw 5. On the insulator profile 4 is the adapter element. 6 attached laterally, right and left and connected to two holders 8. The holder 8 have on one side a holding portion 11 which in the assembled state at a Insulating glass 7 is applied. At the opposite end is a leg 19 formed, at the end of a latching tongue 21 is provided. The latching tongue 21 engages in each case a groove 22 on the adapter element 6 a.
  • Figure 4 shows the same section as in Figure 3, but with only one holder 8. Especially it is clear in these sections, the locking connection between a holder. 8 and the adapter element 6. Due to the locking connection, the thin Sheet of the holder 8 securely intervene and a particularly large tolerance range of compensate for different glass thicknesses or filling thicknesses.
  • FIG. 5 shows the adapter element 6 in a side view.
  • the symmetrically constructed Adapter element 6 includes laterally on the legs 13 and 14, the grooves 22, the can be connected with a holder 8 and the compensation of a larger tolerance range serve from filling plates. Turned inward, the projection 12 is located for safe positioning on the insulator profile 4.
  • the adapter element 6 but can also be coupled directly to the profile 1 of the support structure.
  • the legs 13 and 14 are connected to a bridge 15.
  • the bridge 15 has a U-shaped central portion 25, the adapter element 6 great flexibility gives, whereby the mounting of the adapter element 6 is easily possible.
  • the Legs 13 and 14 can thereby clip-like clipped onto the insulator profile 4 become.
  • the U-shaped central portion is dimensioned so that it form-fitting in a mounting groove fits on the insulator profile 4 (see, e.g., Figure 4).
  • the adapter element 6 at the end of the legs 13 and 14 to the axis of symmetry directed bevels 16 and 17, which is a simple plugging on the Insulator profile 4 ensure and thus represent a simplification of assembly.
  • the adapter element 6 is advantageous as a plastic molding, preferably in one Length of about 50 mm, approximately corresponding to the length of a holder 8, made.
  • Figure 6 shows once again individual components in an exploded view and their Assembly sequence from bottom to top.
  • the insulator profile 4 is first in the Inserted screw 3 of the profile 1 and then fastened with the screw 5.
  • the adapter element 6 clipped on the insulating bar 4, wherein the projections 12 engage in the grooves 24.
  • the holder 8 has on the leg 19, to the Grooves 22 of the adapter element 6 engages, a crank 20, which improved Engagement in the grooves 22 allows. This increases the safety of the lock.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine in einem Glasfalz einer Fassade oder eines Lichtdaches vorgesehene Haltevorrichtung für Glasscheiben oder Füllungsplatten, deren Außenränder an Dichtungen anliegen, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In der DE 299 03 658 ist eine Haltevorrichtung der eingangs genannten Art offenbart, bei der ein Halter mit Rastzungen an einer Kerbenreihe eines Isolatorprofils eingreift. Das Isolatorprofil ist wiederum an einem Bauteil des Pfosten- oder Riegelprofiles festgelegt, das im Falzraum mittig vorgesehen ist. Die Kerbenreihe weist die Nachteile auf, dass sie einen relativ großen Abstand zum Rand einer Glasscheibe oder eine Füllungsplatte aufweist. Eine Haltevorrichtung muß deshalb einen vergleichsweise großen Glasfalz überbrücken, wodurch sich ungünstige Schenkelwinkel und somit kleine Haltekräfte der Haltevorrichtung ergeben.
Weiterhin nachteilig ist, da das Isolatorprofil mit der Kerbenreihe im Strangpressverfahren hergestellt wird, dass die Kerbenreihe nicht besonders exakt und fein ausgebildet werden kann. Die Kerben weisen keine scharfen Kanten auf und die Rastabstände der Kerben können nicht besonders klein ausgebildet werden. Darüber hinaus unterliegen Strangpresswerkzeuge einem relativ großen Verschleiß, so dass eine exakte Reproduktion der Kerbenreihe nicht möglich ist.
Weiter ist in der DE 196 51 365 eine Vorrichtung zur vorläufigen Halterung von Platten an Riegel- und Pfostenprofilen offenbart, bei der eine Haltevorrichtung zwischen dem Isolatorprofil und der zu haltenden Platte montiert werden kann (Fig. 3). Nachteilig hierbei ist, dass kein Toleranzausgleich möglich ist, da nur eine Raststufe vorhanden ist. Die Haltekräfte sind klein, da der Glasfalz ebenfalls (wie oben beschrieben) relativ groß ist und die Vorrichtung muss zusätzlich mit einer Schraube befestigt werden.
In der DE 196 03 433 ist eine Vorrichtung zur vorläufigen Halterung von Einsatzteilen in Riegel- und Pfostenfassaden offenbart, bei dem mehrere Halter an einer Trägerkonstruktion verschraubt werden. An dem so angeschraubten Halter können dann Federstahlbleche als Haltevorrichtung montiert werden, die randseitig die Füllungsplatten abstützen. Ferner ist and der Trägerkonstruktion ein Halterungsprofil aus Kunststoff festgelegt, das zur Aufnahme von Glasanlagedichtungen dient.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine eingangs genannte Haltevorrichtung für die vorläufige Befestigung von Glasscheiben oder Füllungsplatten einer Fassade oder eines Lichtdaches zu schaffen, die einfach zu montieren ist und erhöhte Haltekräfte sowie einen verbesserten Toleranzausgleich aufweist.
Diese Aufgabe wird mit einer Haltevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Die Haltevorrichtung weist ein an dem Isolatorprofil festlegbares Adapterelement auf, das über Rastmittel mit der Rastzunge des Halters verbunden ist, wobei das Adapterelement an den Spalt zwischen den Glasscheiben bzw. Füllungsplatten angepaßt ist, so dass trotz möglichem Toleranzausgleich nur noch ein geringer Abstand dazwischen besteht und der Halter vergleichsweise hohe Haltekräfte besitzt. Durch die separate Herstellung lassen sich auch andere Maßgenauigkeiten erreichen, die bei der Montage vorteilhaft sind.
Gemäß der Erfindung umgreift das Adapterelement das Isolatorprofil mit zwei integral ausgebildeten Schenkeln im wesentlichen formschlüssig, so dass sich ein exakter Sitz ausbildet. Dadurch wird einerseits vermieden, dass das Adapterelement nachfedert und andererseits muss das Adapterelement bei der Montage lediglich auf das Isolatorprofil aufgeschoben werden.
Ferner ist das Adapterelement an dem Isolatorprofil verrastbar, um eine Montage ohne Werkzeugeinsatz zu ermöglichen. Hierfür sind vorzugsweise an den Schenkeln des Adapterelementes Vorsprünge ausgebildet, die in korrespondierende Nuten an dem Isolatorprofil eingreifen.
An den Schenkeln des Isolatorprofils sind Rillen für den Eingriff mit der Rastzunge des Halters ausgebildet, so dass Form und Lage der Rillen in weiten Bereichen variierbar ist.
Die Schenkel, die sich seitlich zum Glas hin an den Isoliersteg anlegen, sind so dimensioniert, das sie den Glasfalz verkleinern. Das heißt, dass der Abstand, den eine Haltevorrichtung (z.B. aus DE 299 03 658) bis zum Glasrand überbrücken muss, kleiner wird. Dadurch wird der Stellwinkel der Haltevorrichtung steiler bzw. kleiner und die Haltekräfte erhöhen sich. Eine zwischenzeitliche Befestigung einer Glasscheibe oder eines Füllungselementes unter Zuhilfenahme eines Halters und des Adapterelementes ergibt den großen Vorteil von höheren Haltekräften und somit einen wesentlichen Beitrag zu mehr Sicherheit. Die Dicke der Schenkel kann unterschiedlich ausgelegt werden, so dass der Glasfalzspalt optimal ausgelegt werden kann.
Für eine besonders stabile Verbindung zwischen dem Adapterelement und dem Isolatorprofil weist das Adapterelement einen U-förmigen Mittelabschnitt auf, dessen Schenkel sich im wesentlichen parallel zu den äußeren Schenkeln des Adapterelementes erstrecken. Dadurch kann das Adapterelement bei der Montage vergleichsweise mit geringer Kraft aufgebogen werden, um auf das Isolatorprofil gesteckt zu werden.
Das Adapterelement ist vorteilhaft als Spritzformteil aus Kunststoff gefertigt. Hierdurch können die Raststufen besonders fein und exakt ausgeführt werden. Ohne zusätzliche Bearbeitung kann ein Freischnitt ausgebildet werden der den großen Nutzen bringt, dass die Vorrichtung genau über eine Befestigungsschraube für den Isoliersteg angeordnet werden kann. Der Vorteil ist der, dass an dieser Stelle die beste Lastabtragung erreicht werden kann. Eventuelle Verformungen der Isoliersteg im Schraubenkopfbereich spielen durch den vorteilhaften Freischnitt mittig des Adapterelementes keine Rolle mehr. Die Materialeigenschaften des Spritzformteiles kennzeichnen sich durch Flexibilität und Stabilität in Verbindung mit Formenreichtum. Die Festigkeit kann variiert werden, indem dem Kunststoff z.B. noch Glasfasern oder andere festigkeitssteigernde Materialien zugefügt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist in dem Adapterelement eine Aussparung vorgesehen, durch die eine Schraube zur Festlegung des Isolatorprofils durchführbar ist. Im Bereich der Schraube ist das Isolatorprofil besonders fest an dem Pfosten- oder Riegelprofil montiert. Wenn das Adapterelement um die Schraube herum positioniert ist, können auftretende Kräfte besonders an das Riegel- oder Pfostenprofil "direkt und unmittelbar" abgetragen werden.
Wenn zur Festlegung des Isolatorprofils eine Schraube vorgesehen ist, deren Kopf z.B. nur einen bis zu 1,4 fachen Durchmesser des Gewindeabschnittes aufweist, wird die Befestigungsnut des Isoliersteges durch die Schraube nur geringfügig verformt, so daß eine schnelle Montage möglich ist. Der relativ kleine Schraubenkopf paßt in die Befestigungsnut des Isoliersteges und weitet diese nur geringfügig, so dass das Adapterelement problemlos über den Isoliersteg plaziert werden kann. Darüber hinaus kennzeichnet sich die Schraube durch eine Bohrspitze, wodurch ein montageaufwendiges Vorbohren entfällt und die Einfügung in das Isolatorprofil besonders leicht ist.
Wenn die Haltevorrichtung zu einer parallel zu den Schenkeln des Adapterelementes verlaufenden Mittelebene symmetrisch ausgebildet ist, kann das Adapterelement sowohl an einer rechten als auch an einer linken Seite eingesetzt werden. Ferner kann das Adapterelement beidseitig für Halter für Isolierglasscheiben verwendet werden. Die Vorrichtung kann aber auch nur einseitig oder auch für mehrere Halter pro Seite ausgelegt sein.
Besonders hohe Haltekräfte lassen sich durch den Halter aufnehmen, wenn die Rastzunge des Halters gekröpft ausgebildet ist. Ferner wird durch die Kröpfung ein verbesserter Eingriff in die Rastung ermöglicht und die Rastsicherheit erhöht.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Teilansicht eines Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung;
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht der Haltevorrichtung der Fig. 1 im montierten Zustand;
Fig. 3
eine geschnittene Teilansicht der Haltevorrichtung der Fig 2;
Fig. 4
eine geschnittene Teilansicht der Haltevorrichtung der Fig. 2 mit einseitigem Halteelement;
Fig. 5
eine Seitenansicht des Adapterelementes der Haltevorrichtung der Fig. 1, und
Fig. 6
eine Explosionsansicht der Haltevorrichtung.
Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, umfasst ein Teil einer Riegel-Pfosten-Konstruktion eine Tragkonstruktion mit einem Profil 1, in das Glasdichtungen 2 eingesetzt sind zur Aufnahme von Füllungselementen, wie z.B. Isolierglasscheiben. Auf der Symmetrieachse des Profils 1 befindet sich ein Schraubkanal 3, in den ein Isolatorprofil 4 eingesetzt ist. Das Isolatorprofil 4 ist mit einer speziellen Schraube 5 mit dem Profil 1 verbunden, wobei entlang dem Isolatorprofil 4 mehrere Schrauben 5 vorgesehen sind.
An der Stelle, an der die Schraube 5 mit dem Profil 1 verschraubt wird, ist ein Adapterelement 6 montiert. Das Adapterelement 6 weist eine Ausnehmung 9 auf, in der die Schraube 5 angeordnet ist, so dass durch das Adapterelement 6 besonders hohe Haltekräfte aufgenommen werden können.
Die Schraube 5, die sich durch einen speziellen, mit dem Isolatorprofil 4 korrespondierenden kleinen Schraubenkopf 18 kennzeichnet, kann dazu führen, dass der Isoliersteg in dem Schraubenbereich sich leicht auswölbt. Diese Auswölbung ist jedoch ohne Einfluss auf das Adapterelement 6 aufgrund der Ausnehmung 9. Die Ausnehmung 9 kann aber auch Auswölbungen, verursacht durch andere Schrauben, ausgleichen. Ein exakter Sitz des Adapterelementes 6 ist auf jeden Fall gewährleistet.
Das Adapterelement 6 selber ist sicher durch einen Vorsprung 12, der in eine in dem Isolatorprofil 4 ausgebildete Rille 24 eingreift, an dem Isolatorprofil 4 gehalten und formschlüssig an diesem befestigt.
Für die weitere Montage der Füllungselemente 7, z.B. Isolierglasscheiben, werden bis zur endgültigen Fixierung der Isolierglasscheiben 7 durch aufgeschraubte Abdeckprofile die Isolierglasscheiben 7 vorübergehend durch Halter 8 befestigt. Das Adapterelement 6 ist dabei dergestalt ausgelegt, dass die Halter 8 beidseitig montiert werden können.
Figur 3 zeigt einen Teilausschnitt aus Figur 2. Dargestellt ist das Isolatorprofil 4, das von der Schraube 5 durchdrungen ist. Auf das Isolatorprofil 4 ist das Adapterelement 6 seitlich, rechts und links aufgesetzt und mit zwei Haltern 8 verbunden. Die Halter 8 weisen an einer Seite einen Halteabschnitt 11 auf, der im montierten Zustand an einer Isolierglasscheibe 7 anliegt. An dem gegenüberliegenden Ende ist ein Schenkel 19 ausgebildet, an dessen Ende eine Rastzunge 21 vorgesehen ist. Die Rastzunge 21 greift in jeweils eine Rille 22 an dem Adapterelement 6 ein.
Figur 4 zeigt den gleichen Schnitt wie in Figur 3, jedoch mit nur einem Halter 8. Besonders deutlich ist bei diesen Schnitten die Rastverbindung zwischen einem Halter 8 und dem Adapterelement 6 dargestellt. Durch die Rastverbindung kann das dünne Blech des Halters 8 sicher eingreifen und einen besonders großen Toleranzbereich von unterschiedlichen Glasstärken bzw. Füllungsstärken ausgleichen.
Figur 5 zeigt das Adapterelement 6 in einer Seitenansicht. Das symmetrisch aufgebaute Adapterelement 6 umfasst seitlich an den Schenkeln 13 und 14 die Rillen 22, die mit einem Halter 8 verbindbar sind und dem Ausgleich eines größeren Toleranzbereiches von Füllungsplatten dienen. Nach innen gewendet befindet sich der Vorsprung 12 zur sicheren Positionierung auf dem Isolatorprofil 4. Das Adapterelement 6 kann aber auch direkt mit dem Profil 1 der Tragkonstruktion gekoppelt werden.
Weiterhin ist zu erkennen, dass die Enden der Schenkel 13 und 14 des Adapterelementes 6 leicht zur Symmetrieachse hin gerichtet stehen. Hierdurch wird ein sauberes Einrasten und sicheres Halten auf dem Isolatorprofil 4 gewährleistet.
Die Schenkel 13 und 14 sind mit einer Brücke 15 verbunden. Die Brücke 15 weist einen U-förmigen Mittelabschnitt 25 auf, der dem Adapterelement 6 große Flexibilität verleiht, wodurch das Montieren des Adapterelementes 6 einfach möglich ist. Die Schenkel 13 und 14 können dadurch klammerartig auf das Isolatorprofil 4 geklipst werden.
Der U-förmige Mittelabschnitt ist so dimensioniert, dass er formschlüssig in eine Befestigungsnut an dem Isolatorprofil 4 passt (siehe z.B. Figur 4).
Weiterhin weist das Adapterelement 6 am Ende der Schenkel 13 und 14 zur Symmetrieachse hin gerichtete Schrägen 16 und 17 auf, die ein einfaches Aufstecken auf das Isolatorprofil 4 gewährleisten und somit eine Montageerleichterung darstellen.
Das Adapterelement 6 wird vorteilhaft als Kunststoffformstück vorzugsweise in einer Länge von ca. 50 mm, ungefähr entsprechend der Länge eines Halters 8, hergestellt.
Figur 6 zeigt noch einmal einzelne Bauteile in einer Explosionszeichnung und deren Montageabfolge von unten nach oben. So wird das Isolatorprofil 4 zuerst in den Schraubkanal 3 des Profiles 1 eingesetzt und anschließend mit der Schraube 5 befestigt. Hier ist besonders gut der kleine Schraubenkopf 18 zu erkennen, der speziell an die Befestigungsnut des Isolatorprofils 4 angepaßt ist. Danach wird das Adapterelement 6 auf den Isoliersteg 4 geklipst, wobei die Vorsprünge 12 in die Nuten 24 eingreifen.
Nach dem Einsetzen der Füllungen bzw. Isolierglasscheiben 7 werden diese vorübergehend mit den Haltern 8 gehalten. Der Halter 8 weist an dem Schenkel 19, der an den Rillen 22 des Adapterelementes 6 eingreift, eine Kröpfung 20 auf, die einen verbesserten Eingriff in die Rillen 22 ermöglicht. Dadurch wird die Rastsicherheit erhöht.
Bezugszeichenliste
1
Profil
2
Glasdichtung
3
Schraubkanal
4
Isolatorprofil
5
Schraube
6
Adapterelement
7
Isolierglasscheibe
8
Halter
9
Ausnehmung
10
Gewindeabschnitt
11
Halteabschnitt
12
Vorsprung
13
Schenkel
14
Schenkel
15
Brücke
16
Schräge
17
Schräge
18
Schraubenkopf
19
Schenkel
20
Kröpfung
21
Rastzunge
22
Rillen
24
Nut
25
Mittelabschnitt

Claims (8)

  1. In einem Glasfalz einer Fassade oder eines Lichtdaches vorgesehene Haltevorrichtung für Glasscheiben (7) oder Füllungsplatten, deren Außenränder an Dichtungen (2) anliegen, die mit einem Pfosten- oder Riegelprofil verbunden sind, mit einem Isolatorprofil (4) und einem Halter (8) mit einer Rastzunge (21), der an einer Seite einen Außenrand der Glasscheibe (7) oder der Füllungsplatte abstützt, wobei ein an dem Isolatorprofil (4) festgelegtes Adapterelement (6) vorgesehen ist, das über Rastmittel (22) mit der Rastzunge (21) des Halters (8) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterelement (6) das Isolatorprofil (4) mit zwei integral ausgebildeten Schenkeln (13) im wesentlichen formschlüssig umgreift und an dem Isolatorprofil (4) verrastbar ist, wobei hierfür an den Schenkeln (13, 14) des Adapterelementes (6) Vorsprünge (12) ausgebildet sind, die in korrespondierende Nuten (24) an dem Isolatorprofil (4) eingreifen.
  2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Schenkeln (13, 14) des Adapterelementes (6) Rillen (22) für den Eingriff mit der Rastzunge (21) des Halters (8) ausgebildet sind.
  3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Adapterelement (6) einen U-förmigen Mittelabschnitt (25) aufweist, dessen Schenkel sich im wesentlichen parallel zu den äußeren Schenkeln (13, 14) des Adapterelementes (6) erstrecken.
  4. Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Adapterelement (6) als Spritzgußteil aus Kunststoff ausgebildet ist.
  5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Adapterelement (6) eine Aussparung (9) vorgesehen ist, durch die eine Schraube (5) zur Festlegung des Isolatorprofils (4) durchführbar ist.
  6. Haltevorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Festlegung des Isolatorprofils (4) eine Schraube (5) vorgesehen ist, deren Kopf (18) nur einen bis zu 1,4-fachen Durchmesser des Gewindeabschnittes (10) aufweist.
  7. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung zu einer parallel zu den Schenkeln (13, 14) des Adapterelementes (6) verlaufenden Mittelebene symmetrisch ausgebildet ist.
  8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastzunge (21) des Halters (8) gekröpft ausgebildet ist.
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