EP1136261A2 - Bogenrotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP1136261A2
EP1136261A2 EP01104228A EP01104228A EP1136261A2 EP 1136261 A2 EP1136261 A2 EP 1136261A2 EP 01104228 A EP01104228 A EP 01104228A EP 01104228 A EP01104228 A EP 01104228A EP 1136261 A2 EP1136261 A2 EP 1136261A2
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EP
European Patent Office
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sheet
additional
gripper
feed drum
acceleration device
Prior art date
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EP01104228A
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EP1136261B1 (de
EP1136261A3 (de
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Reinhard Nerger
Victor Hefftler
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04Grippers
    • B41F21/05In-feed grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a sheet-fed rotary printing press according to the preamble of the first Claim.
  • They are sheet-fed rotary printing presses with at least one double-size printing cylinder with diametrically arranged gripper systems, a single-sized rubber cylinder and a cylinder group including a single-size plate cylinder, the impression cylinder one sheet delivery and one from a single-size feed drum, one as a pre-gripper trained sheet acceleration device, a feed table and a sheet feeder existing bow system is upstream, known (DE 197 14 808 A1).
  • a sheet feed device with two sheet feeders arranged one above the other or one behind the other is also known (DE 507 498).
  • the sheets conveyed by two feeders are alternatively fed to a gripper system of a printing cylinder via a feed table including alignment elements.
  • An increase in the machine speeds or extension of the alignment time is not possible with this device; a sheet acceleration device is not available in the type of rapid press described.
  • a high-speed press with two application devices and a pressure cylinder is also known (DE 84 115).
  • the sheets are alternatively fed to the gripper system of the printing cylinder via a first feed table or a second feed table and a feed cylinder. It is not possible to increase the machine speed; a sheet acceleration device is not available in the high-speed press described.
  • the object of the invention is to provide a sheet-fed rotary printing press with an increased Machine speed and / or extended alignment time and power balancing Accelerator.
  • the sheet-fed rotary printing press shown in FIG. 1 consists of four printing units 1, a sheet delivery 2, a sheet feeder 3 and an additional sheet feeder 4.
  • Each printing unit 1 is constructed analogously and contains a cylinder group with a double-size impression cylinder 5, a single-size blanket cylinder 6 and a single-size plate cylinder 7, with the plate cylinder 7 being assigned an inking and dampening unit 8.
  • the pressure cylinders 5 of the cylinder groups are each connected by a transfer drum 9 and each equipped with diametrically arranged gripper systems 10.
  • a single-size or a multiple-size impression cylinder can also be used.
  • the printing cylinder 5 of the first printing unit is assigned an arc unit 3 and additionally an additional sheet unit 4.
  • the sheet feeder 3 contains a single-size feed drum 11, a sheet acceleration device 12 designed as a pre-gripper, a feed table 13 and a sheet feeder 14.
  • the feed drum 11 is equipped with a feed drum gripper system 15 and the pre-gripper 12 with a pre-gripper gripper system 16.
  • the printing cylinder 5 of the first printing unit 1, ie the system printing unit is further assigned a single-size additional application drum 17, an additional sheet acceleration device 18 designed as an additional pre-gripper, an additional application table 19 and an additional sheet feeder 20.
  • the additional feed drum 17 is equipped with an additional feed drum gripper system 21 and the additional feeder with an additional feeder gripper system 22.
  • sheet acceleration device includes both a pre-gripper and a well-known sheet acceleration drum and the combination of a pre-gripper understood with an arc acceleration drum. It is possible to use the arc acceleration device the printing cylinder directly or indirectly via a feed drum assign. The further description relates to the design of the sheet acceleration device as a forerunner.
  • the pre-gripper 12 and the additional pre-gripper 18 are each assigned a roller lever 23, each of which is operatively connected to a cam disk 24.
  • the cam disks 24 are arranged on at least one single-turn shaft 25, the single-turn shaft executing one revolution per work cycle - printing on one sheet.
  • the additional feed drum 17 is also connected to the single-turn shaft 25. It is also possible to arrange each of the cams 24 on a single-turn shaft 25. Furthermore, it is possible to arrange each of the cams 24 on a single-turn shaft 25 and to connect both single-turn shafts directly in terms of transmission technology.
  • the transfer of a first sheet to be printed from the additional pre-gripper 18 to the additional feed drum 17 is offset by 90 ° in time for the transfer of a second sheet to be printed from the pre-gripper 12 to the feed drum 11.
  • the center point 26 of the printing cylinder 5 and the center point 31 of the feed drum 11 lie on a reference straight line 32.
  • the pivot point 33 of the additional pre-gripper 18, the center 34 of the additional feed drum 17 and the center 26 of the printing cylinder 5 lie on a first straight line 35, which is arranged at an angle of 90 ° to the reference straight line 32.
  • the center 31 of the feed drum 11 and the oscillation point 36 of the pre-gripper 12 lie on a second straight line 37, the second straight line 37 being arranged at an angle of 90 ° to the reference straight line 32.
  • the diametrically arranged gripper systems 10 and thus the third transfer point 38 - the feed drum gripper system 15 of the feed drum 11 transfers the sheet to a gripper system 10 - the reference straight line 32 and the second transfer point 30 - additional pre-gripper 18 transfers the first sheet to the additional feed drum 17 - Assigned to the second straight line 35.

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  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsruckmaschinen mit mindestens einer einen Druckzylinder mit Greifersystemen, einen Gummizylinder und einen Plattenzylinder beinhaltenden Zylindergruppe. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Bogenrotationsdruckmaschine mit erhöhter Maschinengeschwindigkeit und/oder verlängerter Ausrichtzeit und Leistungsausgleich der Beschleunigungseinrichtung. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass dem Druckzylinder (5) eine aus einer Zusatzanlegtrommel (17), einer Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung (18), einem Zusatzanlegtisch (19) und einem Zusatzbogenanleger (20) bestehende Zusatzbogenanlage (4) zugeordnet, die Antriebsmittel (23; 24) der Bogenbeschleunigungseinrichtungen (12; 18) auf mindestens einer Eintourenwelle (25) angeordnet und die Bogenübergabe Zusatzbeschleunigungseinrichtung (18)/Zusatzanlegtrommel (17) um 90° versetzt zur Bogenübergabe Beschleunigungseinrichtung (12)/Anlegtrommel (11) erfolgt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.
Es sind Bogenrotationsruckmaschinen mit mindestens einer einen doppeltgroßen Druckzylinder mit diametral angeordneten Greifersystemen, einen einfachgroßen Gummizylinder und einen einfachgroßen Plattenzylinder beinhaltenden Zylindergruppe, wobei dem Druckzylinder eine Bogenauslage nach- und eine aus einer einfachgroßen Anlegtrommel, einer als Vorgreifer ausgebildeten Bogenbeschleunigungseinrichtung, einem Anlegtisch und einem Bogenanleger bestehende Bogenanlage vorgeordnet ist, bekannt (DE 197 14 808 A1).
Nachteilig ist dabei, dass mit zunehmender Druckgeschwindigkeit immer weniger Zeit zur Bogenvereinzelung, Bogenbeschleunigung und Bogenausrichtung verbleibt und dies in zunehmendem Maße zur Begrenzung der Maximalgeschwindigkeit führt. Weiterhin ist nachteilig, dass ein Leistungsausgleich für den Bogenbeschleunigungsantrieb nicht vorgesehen ist.
Es ist auch eine Bogenanlegevorrichtung mit zwei über- oder hintereinander angeordneten Bogenanlegern bekannt (DE 507 498). Dabei werden die von zwei Anlegern geförderten Bogen alternativ über einen Anlegtisch einschließlich Ausrichtelementen einem Greifersystem eines Druckzylinders zugeführt.
Eine Erhöhung der Maschinengeschwindigkeiten bzw. Verlängerung der Ausrichtzeit ist mit dieser Einrichtung nicht möglich; eine Bogenbeschleunigungseinrichtung ist bei dem beschriebenen Schnellpressentyp nicht vorhanden.
Des Weiteren ist auch eine Schnellpresse mit zwei Anlegevorrichtungen und einem Druckzylinder bekannt (DE 84 115). Die Zuführung der Bogen zum Greifersystem des Druckzylinders erfolgt alternativ über einen ersten Anlegtisch oder einen zweiten Anlegtisch und einen Zuführungszylinder.
Eine Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit ist nicht möglich; eine Bogenbeschleunigungseinrichtung ist bei der beschriebenen Schnellpresse nicht vorhanden.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Bogenrotationsdruckmaschine mit erhöhter Maschinengeschwindigkeit und/oder verlängerter Ausrichtzeit und Leistungsausgleich der Beschleunigungseinrichtung.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches gelöst, zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
Nachfolgend wird die erfinderische Lösung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1
Bogenrotationsdruckmaschine
Fig. 2
Bogenanlage
Fig. 3
Bewegungsablauf.
Die in Fig. 1 dargestellte Bogenrotationsdruckmaschine besteht aus vier Druckwerken 1, einer Bogenauslage 2, einer Bogenanlage 3 und einer Zusatzbogenanlage 4.
Jedes Druckwerk 1 ist analog aufgebaut und enthält eine Zylindergruppe mit einem doppeltgroßen Druckzylinder 5, einem einfachgroßen Gummizylinder 6 und einem einfachgroßen Plattenzylinder 7, wobei dem Plattenzylinder 7 ein Farb- und Feuchtwerk 8 zugeordnet ist. Die Druckzylinder 5 der Zylindergruppen sind jeweils durch eine Übergabetrommel 9 verbunden und jeweils mit diametral angeordneten Greifersystemen 10 ausgestattet.
Anstelle des doppeltgroßen Druckzylinders kann auch ein einfachgroßer bzw. ein mehrfachgroßer Druckzylinder eingesetzt werden.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind dem Druckzylinder 5 des ersten Druckwerkes, d.h. des Anlagedruckwerkes eine Bogenanlage 3 und zusätzlich eine Zusatzbogenanlage 4 zugeordnet.
Die Bogenanlage 3 enthält eine einfachgroße Anlegtrommel 11, eine als Vorgreifer ausgebildete Bogenbeschleunigungseinrichtung 12, einen Anlegtisch 13 und einen Bogenanleger 14. Die Anlegtrommel 11 ist mit einem Anlegtrommelgreifersystem 15 und der Vorgreifer 12 mit einem Vorgreifergreifersystem 16 ausgestattet.
Dem Druckzylinder 5 des ersten Druckwerkes 1, d.h. des Anlagedruckwerkes ist weiterhin eine einfachgroße Zusatzanlegtrommel 17, eine als Zusatzvorgreifer ausgebildete Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung 18, ein Zusatzanlegetisch 19 und ein Zusatzbogenanleger 20 zugeordnet. Die Zusatzanlegetrommel 17 ist mit einem Zusatzanlegetrommelgreifersystem 21 und der Zusatzvorgreifer mit einem Zusatzvorgreifergreifersystem 22 ausgestattet.
Unter dem Begriff Bogenbeschleunigungseinrichtung wird sowohl ein Vorgreifer als auch eine allgemein bekannte Bogenbeschleunigungstrommel sowie die Kombination eines Vorgreifers mit einer Bogenbeschleunigungstrommel verstanden. Dabei ist es möglich, die Bogenbeschleunigungseinrichtung dem Druckzylinder direkt oder indirekt über eine Anlegtrommel zuzuordnen. Die weitere Beschreibung bezieht sich auf die Ausbildung der Bogenbeschleunigungseinrichtung als Vorgreifer.
Dem Vorgreifer 12 und dem Zusatzvorgreifer 18 ist jeweils ein Rollenhebel 23 zugeordnet, der jeweils mit einer Kurvenscheibe 24 in Wirkverbindung steht. Die Kurvenscheiben 24 sind auf mindestens einer Eintourenwelle 25 angeordnet, wobei die Eintourenwelle pro Arbeitsspiel - Bedrucken eines Bogens - eine Umdrehung ausführt. Mit der Eintourenwelle 25 ist auch die Zusatzanlegtrommel 17 verbunden. Es ist auch möglich jede der Kurvenscheiben 24 auf je einer Eintourenwelle 25 anzuordnen.
Des Weiteren ist es möglich jede der Kurvenscheiben 24 auf je einer Eintourenwelle 25 anzuordnen und beide Eintourenwellen getriebetechnisch direkt zu verbinden.
Zur Realisierung eines Leistungsausgleiches der Vorgreiferantriebe 23; 24 erfolgt die Übergabe eines zu bedruckenden ersten Bogens von dem Zusatzvorgreifer 18 an die Zusatzanlegtrommel 17 zeitlich um 90° versetzt zur Übergabe eines zu bedruckenden zweiten Bogens von dem Vorgreifer 12 an die Anlegtrommel 11.
In Fig. 3 sind die Bewegungsabläufe 12.1; 18.1 der Vorgreifer 12; 18, die Geschwindigkeitsverläufe 12.2; 18.2, die Beschleunigungsverläufe 12.3; 18.3 und die Antriebsmomentverläufe 12.4; 18.4 der Vorgreifer 12; 18 bezogen auf eine Umdrehung der Eintourenwelle 25 dargestellt. In den Abläufen gemäß Fig. 3 ist der erste Übernahmepunkt - Vorgreifer 12 übernimmt den zweiten Bogen vom Anlegtisch 13 - mit dem Bezugszeichen 27, der zweite Übernahmepunkt - Zusatzvorgreifer 18 übernimmt den ersten Bogen vom Zusatzanlegetisch 19 - mit dem Bezugszeichen 28, der erste Übergabepunkt - Vorgreifer 12 übergibt den zweiten Bogen an die Anlegtrommel 11 - mit dem Bezugszeichen 29 und der zweite Übergabepunkt-Zusatzvorgreifer 18 übergibt den ersten Bogen an die Zusatzanlegtrommel 17 - mit dem Bezugszeichen 30 gekennzeichnet.
Es ist ersichtlich, dass ein vollständiger Leistungsausgleich der beiden Antriebsmomente erfolgt.
Eine geometrische Anordnungsvariante der Elemente zur Realisierung eines vollständigen Leistungsausgleiches wird nachfolgend anhand von Fig. 2 beschrieben.
Der Mittelpunkt 26 des Druckzylinders 5 und der Mittelpunkt 31 der Anlegtrommel 11 liegen auf einer Bezugsgeraden 32.
Der Schwingpunkt 33 des Zusatzvorgreifers 18, der Mittelpunkt 34 der Zusatzanlegtrommel 17 und der Mittelpunkt 26 des Druckzylinders 5 liegen auf einer ersten Geraden 35, die unter einem Winkel von 90° zur Bezugsgeraden 32 angeordnet ist.
Der Mittelpunkt 31 der Anlegtrommel 11 und der Schwingpunkt 36 des Vorgreifers 12 liegen auf einer zweiten Geraden 37, wobei die zweite Gerade 37 unter einem Winkel von 90° zur Bezugsgeraden 32 angeordnet ist.
Funktionell sind in einer Momentanstellung die diametral angeordneten Greifersysteme 10 und damit der dritte Übergabepunkt 38 - das Anlegtrommelgreifersystem 15 der Anlegtrommel 11 übergibt den Bogen an ein Greifersystem 10 - der Bezugsgeraden 32 und der zweite Übergabepunkt 30 - Zusatzvorgreifer 18 übergibt den ersten Bogen an die Zusatzanlegtrommel 17 - der zweiten Geraden 35 zugeordnet.
Bezugszeichenaufstellung
1
Druckwerk
2
Bogenauslage
3
Bogenanlage
4
Zusatzbogenanlage
5
Druckzylinder
6
Gummizylinder
7
Plattenzylinder
8
Farb- und Feuchtwerk
9
Übergabetrommel
10
Greifersystem
11
Anlegtrommel
12
Bogenbeschleunigungseinrichtung/Vorgreifer
13
Anlegtisch
14
Bogenanleger
15
Anlegetrommelgreifersystem
16
Vorgreifergreifersystem
17
Zusatzanlegtrommel
18
Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung/Zusatzvorgreifer
19
Zusatzanlegetisch
20
Zusatzbogenanleger
21
Zusatzanlegetrommelgreifersystem
22
Zusatzvorgreifergreifersystem
23
Rollenhebel
24
Kurvenscheibe
25
Eintourenwelle
26
Mittelpunkt Druckzylinder
27
erster Übernahmepunkt
28
zweiter Übernahmepunkt
29
erster Übergabepunkt
30
zweiter Übergabepunkt
31
Mittelpunkt Anlegtrommel
32
Bezugsgerade
33
Schwingpunkt Zusatzvorgreifer
34
Mittelpunkt Zusatzanlegtrommel
35
erste Gerade
36
Schwingpunkt Vorgreifer
37
zweite Gerade
38
dritter Übergabepunkt

Claims (7)

  1. Bogenrotationsruckmaschinen mit mindestens einer einen Druckzylinder mit Greifersystemen, einen Gummizylinder und einen Plattenzylinder beinhaltenden Zylindergruppe, wobei dem Druckzylinder eine Bogenauslage nach- und eine aus einer Anlegtrommel, einer Bogenbeschleunigungseinrichtung, einem Anlegtisch und einen Bogenanleger bestehende Bogenanlage vorgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckzylinder (5) eine aus einer Zusatzanlegtrommel (17), einer Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung (18), einem Zusatzanlegtisch (19) und einem Zusatzbogenanleger (20) bestehende Zusatzbogenanlage (4) zugeordnet, die Antriebsmittel (23; 24) der Bogenbeschleunigungseinrichtungen (12; 18) auf mindestens einer Eintourenwelle (25) angeordnet und die Bogenübergabe Zusatzbeschleunigungseinrichtung (18)/Zusatzanlegtrommel (17) um 90° versetzt zur Bogenübergabe Beschleunigungseinrichtung (12)/Anlegtrommel (11) erfolgt.
  2. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das der Druckzylinder (5) mindestens doppeltgroß ist.
  3. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich einer durch die Mittelpunkte (26; 31) von Druckzylinder (5) und Anlegtrommel (11) führenden Bezugsgeraden (32) die durch den Schwingpunkt (33) der Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung (18), den Mittelpunkt (26) des Druckzylinders (5) und den Mittelpunkt (34) der Zusatzanlegtrommel (17) führende erste Gerade (35) und die den Mittelpunkt (31) der Anlegtrommel (11) und den Schwingpunkt (36) der Bogenbeschleunigungseinrichtung (12) verbindende zweite Gerade (37) jeweils unter einem Winkel von 90° angeordnet und in einer Momentanstellung die diametral angeordneten Greifersysteme (10) und das Anlegtrommelgreifersystem (15) der Bezugsgeraden (32) und das Zusatzanlagetrommelgreifersystem (21) der Zusatzanlegtrommel (17) und der Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung (18) der zweiten Gerade (35) zugeordnet sind.
  4. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindesten eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) als Vorgreifer ausgebildet ist.
  5. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) als Bogenbeschleunigungstrommel ausgebildet ist.
  6. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) dem Druckzylinder (5) direkt zugeordnet ist.
  7. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) als Kombination von Vorgreifer und Bogenbeschleunigungstrommel ausgebildet ist.
EP01104228A 2000-03-17 2001-02-22 Bogenrotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP1136261B1 (de)

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EP1136261A3 EP1136261A3 (de) 2004-01-14
EP1136261B1 EP1136261B1 (de) 2007-09-26

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AT (1) ATE374105T1 (de)
DE (2) DE10013379A1 (de)

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EP1136261B1 (de) 2007-09-26
DE50113046D1 (de) 2007-11-08
DE10013379A1 (de) 2001-09-20
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