EP3350394B1 - Operating bar fitting - Google Patents

Description

Aus der DE 8316991 U1 ist ein Treibstangenbeschlag bekannt, der an einer Schließstelle einen Riegelzapfen aufweist, der in der Verriegelungsstellung des Treibstangenbeschlages eine Halteschulter eines Schließblechs hintergreift. Bei einer Betätigung aus der Verriegelungsstellung heraus wird der Riegelzapfen entlang des Flügelfalzes verlagert und trifft in der Spaltlüftungsstellung auf eine gegenüber der Halteschulter falzauswärts gerichtete, geneigt verlaufende Auflaufschräge, welche den Riegelzapfen zusammen mit dem Flügel falzauswärts drängt. Schließlich hintergreift der Riegelzapfen eine begrenzt bewegliche und falzeinwärts durch eine Feder kraftbeaufschlagte Fangschulter, welche die maximale Ausstellweite des Riegelzapfens begrenzt. Der Flügel verschwenkt dabei um eine durch eine vertikale Achse bildenden Scharniere. Die maximale Abstellweite ergibt sich aus dem Abstand des Riegelzapfens und der Fangschulter von der Schwenkachse.From the DE 8316991 U1 is an espagnolette fitting known which has a locking pin at a closing point, which engages in the locking position of the espagnolette fitting a retaining shoulder of a striker. Upon actuation out of the locking position of the locking pin is displaced along the Flügelfalzes and hits in the gap ventilation position on a relation to the retaining shoulder falzauswärts directed, inclined bevel, which urges the locking pin falzauswärts together with the wing. Finally, the locking pin engages behind a limited movable and falzeinwärts by a spring kraftbeaufschlagte catching shoulder, which limits the maximum Ausstellweite of the locking pin. The wing pivots about a hinges forming by a vertical axis. The maximum Abstellweite results from the distance of the locking pin and the catching shoulder of the pivot axis.

Nachteilig ist dabei, dass die Ausstellweite fix ist und die Spaltlüftungsstellung nur durch den Hintergriff des Riegelzapfens der einen Fangschulter gesichert ist. Alle weiteren Riegelzapfen müssen bei diesem Konzept aus der Riegelstellung herausbewegt sein, damit die Abstellweite zwangfrei eingenommen werden kann.A disadvantage is that the Ausstellweite is fixed and the gap ventilation position is secured only by the rear grip of the locking pin of a catching shoulder. All other locking pins must be moved out of the locking position with this concept, so that the Abstellweite can be taken without compulsion.

Dieser Ansatz liegt auch der DE 3041399 A1 zugrunde, bei der der Haltezapfen als spezielles Halteelement zudem ein besonderes Bauteil voraussetzt.This approach is also the DE 3041399 A1 underlying, in which the retaining pin as a special holding element also requires a special component.

Die DE 102012218887 B4 offenbart ein Schließblech für einen Treibstangenbeschlag, bei dem die Halteschulter für eine Verschlussstellung und die Halteschulter für eine Spaltlüftungsstellung in Längsrichtung des Falzes versetzt zueinander liegen. Damit in der Spaltlüftungsstellung der Riegelzapfen und der Flügel falzauswärts gedrängt werden, nähert sich der Schließschlitz der raumeinwärts gelegenen Längskante des Schließblechs an, so dass ein nur dünnwandiger Steg verbleibt. Entsprechend der starren Abstandes der Halteschultern müssen die Riegelzapfen aller übrigen Schließbleche aus den Halteschultern herausgefahren sein, um einen Zwang beim Herausdrängen aus dem Falz zu vermeiden.The DE 102012218887 B4 discloses a striking plate for an espagnolette in which the retaining shoulder for a closed position and the retaining shoulder for a gap ventilation position offset in the longitudinal direction of the fold. So that in the night ventilation position of the locking pin and the wings are urged out of falzauswärts, the closing slot approaches the inwardly located longitudinal edge of the striking plate, so that only a thin-walled web remains. According to the rigid spacing of the retaining shoulders, the locking pins of all remaining striking plates must be moved out of the retaining shoulders in order to avoid being forced out of the fold.

Einen dazu ähnlichen Aufbau zeigt die DE 19929818 A1 .A similar structure shows the DE 19929818 A1 ,

Bei der DE 3043925 A1 sind alle Schließbleche identisch ausgebildet, um eine parallele Abstellweite des Flügels zum Rahmen zu erreichen. Dazu sind auch die den Flügel mit dem Rahmen verbindenden Scharnierelemente auf die Abstellbewegung abgestimmt. Dies erfordert neben den zusätzlichen Scharnierelementen, die aufgrund der beweglichen Komponenten eine nur begrenzte Tragkraft haben, die Verwendung spezieller Schließbleche.In the DE 3043925 A1 all striker plates are identically designed to achieve a parallel Abstellweite the wing to the frame. For this purpose, the hinge elements connecting the wing to the frame are also matched to the parking movement. This requires in addition to the additional hinge elements, which have only limited capacity due to the moving components, the use of special strike plates.

Aus der EP 1422372 A1 ist ein der DE 3043925 A1 entsprechendes Konzept bekannt.From the EP 1422372 A1 is one of the DE 3043925 A1 corresponding concept known.

Die EP 1582673 B1 offenbart ein Schließblech mit einer starren Kulissenführung, bei dem ein Riegelsteg beweglich ist. Die Anordnung bewirkt eine Anpassung des Riegelstegs an die Abstellbewegung des Zapfens. Da die Kulissenführung aber starr ist, kann keine Anordnung mehrerer Schließbleche in unterschiedlichem Abstand zur Schwenkachse des Flügels erfolgen, da die näher an der Schwenkachse gelegenen Schließbleche einen größeren Schwenkwinkel bewirken als entfernt angebrachte Schließbleche.The EP 1582673 B1 discloses a strike plate with a rigid slotted guide, in which a locking bar is movable. The arrangement causes an adaptation of the locking bar to the Abstellbewegung the pin. However, since the slotted guide is rigid, no arrangement of several strike plates at different distances from the pivot axis of the wing can take place, since the closer to the pivot axis located strike plates cause a larger swing angle than remotely mounted strike plates.

Die EP 1568833 A2 offenbart Schließbleche, die aus einem Grundkörper, sowie einem dazu beweglichen Riegelkörper bestehen. Der Riegelkörper weist einen Z-förmigen Riegelschlitz mit zwei versetzt zueinander liegenden Riegelschultern, sowie einen quer zum Falz gerichteten Justierkanal auf. Der Justierkanal ist falzauswärts randoffen und einem flügelseitigen Justierelement zugeordnet, welches beim Eintritt in den Justierkanal eine definierte Lagenzuordnung des Riegelkörpers zum Riegelzapfen erreichen soll. Neben der aufwändigen Ausgestaltung ist auch hierbei in der Spaltöffnungsstellung die erreichbare Sicherheit durch nur einen Riegelzapfen begrenzt.The EP 1568833 A2 discloses strike plates, which consist of a base body, as well as a movable bar body. The locking body has a Z-shaped locking slot with two mutually offset locking shoulders, and a transverse to the rebate adjustment channel. The adjustment channel is open edge-open and associated with a wing-side adjusting element, which should reach a defined position assignment of the locking body to the locking pin when entering the adjustment channel. In addition to the elaborate design, the achievable safety is limited in this case by only one locking pin in the gap opening position.

Die EP 1 568 833 A2 und die EP 1 816 292 offenbaren einen gattungsgemäßen Treibstangenbeschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The EP 1 568 833 A2 and the EP 1 816 292 disclose a generic espagnolette fitting according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 1568833 A2 ist ein Schließblech bekannt, dessen kulissenförmiger Schließschlitz in einem längs des Falzes verschiebbar angeordneten Blechkörper angeordnet ist. Der Blechkörper ist über ein flügelseitig an einem Treibstangenbeschlag angebrachten Justierzapfen ausrichtbar, so dass beim Schließen des Flügels mittels des Justierzapfens eine Relativlagenkorrektur des Schließschlitzes und des Treibstangenbeschlages erfolgt. Es ergibt sich durch den Eingriff des Justierzapfens eine unverrückbare Lage des Blechkörpers. Die zur DE 8316991 U1 genannten Nachteile treten auch hier auf und es ist aufwendig, alle Schließbleche in dieser Art auszugestalten.From the EP 1568833 A2 a strike plate is known, the backdrop-shaped closing slot is arranged in a plate body arranged displaceably along the fold. The sheet metal body can be aligned via a wing side mounted on an espagnolette fitting Justierzapfen, so that when closing the wing by means of the Justierzapfens a relative position correction of the closing slot and the espagnolette fitting takes place. It results from the engagement of the adjusting pin an immovable position of the sheet metal body. The to DE 8316991 U1 mentioned disadvantages also occur here and it is expensive to design all striking plates in this way.

Das Konzept der EP 1 816 292 A2 sieht ein Schließblech vor, welches insgesamt senkrecht zur Rahmenebene bewegbar ist. Dadurch wird auch der in der Verriegelungsstellung durch den Schließzapfen beaufschlagte Riegelschlitz mitbewegt, was dazu führt, dass das Schließblech seiner ursprünglichen Funktion, den Flügel eng an den Rahmen anzudrücken nicht nachkommen kann. Aus diesem Grunde ist ein Aktor vorgesehen, der das Schließblech entsprechend verlagert für eine Verlagerung des Schließschlitzes sorgt.The concept of EP 1 816 292 A2 provides a strike plate, which is movable in total perpendicular to the frame plane. As a result, the locking slot acted upon by the locking pin is also moved along in the locking position, with the result that the striking plate can not fulfill its original function of pressing the wing closely against the frame. For this reason, an actuator is provided which displaces the strike plate correspondingly for a displacement of the closing slot.

Den bekannten Ausgestaltungen ist damit gemein, dass entweder nur ein einziger Riegelzapfen eine nur begrenzt sichere Verriegelung bewirkt, oder der Gesamtbeschlag eine Parallelabstelllage ermöglichen muss, bei der die Scharniere speziell ausgestattet sein müssen.The known embodiments is so common that either only a single locking pin causes only limited secure locking, or the overall fitting must allow a parallel setting, in which the hinges must be specially equipped.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die dem Stand der Technik beiwohnenden Nachteile zu beseitigen.The invention has for its object to eliminate the disadvantages of the prior art.

Die Erfindung sieht dazu bei einem gattungsgemäßen Treibstangenbeschlag vor, dass die Auflaufschräge an einem unterhalb eines den Schließschlitz bildenden Deckblech gelagerten Stellstück angebracht ist und dass in der Spaltlüftungsstellung (III) der Haltezapfen einem gegenüber dem Schließschlitz beweglichen Riegelschlitzabschnitt zugeordnet ist. Mit der verstellbaren Auflaufschräge wird eine justierbare Abstellweite des betroffenen Schließblechs erreicht. Dabei ist die Auflaufschräge aus einem unterhalb eines den Schließschlitz bildenden Deckblechs gelagerten Stellstück gebildet, so dass das Schließblech aus wenigen Teilen besteht und in der Spaltlüftungsstellung ist der Haltezapfen einem gegenüber dem Schließschlitz beweglichen Riegelschlitzabschnitt zugeordnet, so dass sich der Haltezapfen zusammen mit dem Schlitzabschnitt falzauswärts bewegen kann. Dies ermöglicht es eine Vielzahl gleichartiger aufgebauter Schließbleche an einem Fenster oder einer Tür vorzusehen, deren Abstellweite in Abhängigkeit vom Abstand zur Schwenkachse des Flügels einzustellen ist. Da alle diese Schließbleche identische Schaltfolgen haben, ergeben sich auch in der Spaltlüftungsstellung eine größere Anzahl von im Eingriff befindlichen Riegelzapfen, was zu einer erhöhten Sicherheit auch bei einem spaltoffenen Flügel führt. Die Ausgestaltung des Haltezapfens als Schließzapfen ermöglicht zudem eine Nachrüstung eines vorhandenen Treibstangenbeschlags, in dem die vorhandenen Schließbleche an den vertikalen und dem oberen horizontalen Rahmenschenkel durch die erfindungsgemäßen Schließbleche ersetzt werden.The invention provides for a generic espagnolette fitting that the ramp is mounted on a mounted below a closing slot forming the cover plate and that in the gap ventilation position (III) of the retaining pin is associated with a movable relative to the closing slot locking slot portion. With the adjustable bevel an adjustable Abstellweite the affected striking plate is achieved. In this case, the ramp is formed of a below the closing slot forming cover plate mounted adjusting member, so that the strike plate consists of few parts and in the gap ventilation position of the retaining pin is associated with a locking slot relative to the locking slot portion, so that move the retaining pin falzauswärts together with the slot portion can. This makes it possible to provide a plurality of similar built-lock plates on a window or a door whose Abstellweite is set in dependence on the distance to the pivot axis of the wing. Since all these striking plates have identical switching sequences, a greater number of engaged locking pins also result in the night ventilation position, which leads to increased safety even with a gap-open wing. The design of the retaining pin as a locking pin also allows retrofitting an existing espagnolette fitting, in which the existing strike plates are replaced on the vertical and the upper horizontal frame legs by the striking plates according to the invention.

Es ist dabei vorgesehen, dass der bewegliche Riegelschlitzabschnitt in einem, einen Befestigungsabschnitt überragenden Schlitten angeordnet ist.It is provided that the movable bolt slot portion is arranged in a, a fastening portion superior carriage.

Um den Schlitten optimal zu führen ist vorgesehen, dass das Schließblech an den Längsenden einen, den Schließschlitz und den beweglichen Schlitten in Längsrichtung umgreifenden Kragen besitzt, wodurch auch das Erscheinungsbild verbessert und scharfkantige Vorsprünge vermieden werden.In order to guide the carriage optimally, it is provided that the striking plate at the longitudinal ends of a, the closing slot and the movable carriage in the longitudinal embracing collar has, which also improves the appearance and sharp-edged projections are avoided.

Um eine besonders hohe Widerstandskraft aufbringen zu können ist vorgesehen, dass der bewegliche Riegelschlitzabschnitt an einem schwenkbaren Hebel angeordnet ist.In order to be able to apply a particularly high resistance, provision is made for the movable locking slot section to be arranged on a pivotable lever.

Hierbei ist auch vorgesehen, dass der Hebel über einen, die Drehachse bildenden Ansatzniet und einen eine radial dazu verlaufende Kulisse durchgreifenden Kopfniet mit dem Schließblech verbunden ist.In this case, it is also provided that the lever is connected to the strike plate by means of a rivet which forms the axis of rotation and by a head rivet which passes through it radially.

Um eine je nach Montageort definierte Einstellung zu erreichen ist vorgesehen, dass der Auflauf einen in mehreren Stufen relativ zum ortsfesten Blechkörper verstellbaren Zapfen hat.In order to achieve a defined depending on the installation location setting is provided that the casserole has an adjustable in several stages relative to the stationary sheet metal pin.

Die Einbruchssicherheit wird maximiert, wenn der Riegelzapfen ein Pilzkopfzapfen ist, dessen taillierter Schaft mit geringem Spiel auf die Schließschlitzbreite im Schlitten abgestimmt ist.The burglar resistance is maximized when the locking pin is a mushroom pin, whose waisted shaft is tuned with little play on the closing slot width in the carriage.

Ein mit einem Treibstangenbeschlag ausgestattetes Fenster oder eine Tür sieht mit sicherheitstechnischem Vorteil vor, dass bauidentische Schließbleche an mindestens drei Seitenholmen angebracht sind.A equipped with a espagnolette fitting window or door provides with safety advantage that identical identical strike plates are attached to at least three side rails.

Wenn der Treibstangenbeschlag eine Ausstellvorrichtung für eine Drehkipp-Schaltstellung umfasst, dann wird diese Schaltstellung durch die erfindungsgemäße Anordnung als Spaltkippstellung eingerichtet, da der Riegelzapfen in dieser Schaltstellung der Verriegelungsstellen gegenüberliegt.If the espagnolette fitting comprises an opening device for a tilt-and-turn switching position, then this switching position is set up as a gap-tilting position by the arrangement according to the invention, since the locking pin lies opposite the locking points in this switching position.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt: ...

Fig. 1

ein beispielhaftes Fenster mit einem Rahmen und Flügel

Fig. 2

ein Schließteil in vergrößerter Einzeldarstellung in einer ersten Einstellung,

Fig. 3

ein Schließteil nach Fig. 2 in einer zweiten Einstellung,

Fig. 4

ein Unterteil eines Schließteils nach Fig. 2 oder 3,

Fig. 5

ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem Schließschlitz, der in einem schwenkbaren Hebel angeordnet ist und

Fig. 6

ein Unterteil des in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiels.

Further advantageous embodiments will be apparent from the drawings. It shows: ...

Fig. 1

an exemplary window with a frame and wings

Fig. 2

a closing part in enlarged detail in a first setting,

Fig. 3

a closing part after Fig. 2 in a second shot,

Fig. 4

a lower part of a closing part after Fig. 2 or 3 .

Fig. 5

a further embodiment with a closing slot which is arranged in a pivotable lever and

Fig. 6

a lower part of the in Fig. 5 illustrated embodiment.

Bei dem Fenster nach Fig. 1 ist der Rahmen 1 und der Flügel 2 über ein Scherenlager 3 und ein Eckband 4 miteinander verbunden. Das Scherenlager 3 und das Eckband 4 bilden eine seitliche vertikale Schwenkachse 5. Das Scherenlager 3 ist mit einer Ausstellvorrichtung gekoppelt, die hier nicht sichtbar ist. Über einen Handhebel 6 und einen damit gekoppelten Treibstangenantrieb, der im Flügelfalz angebracht ist lassen sich verschiedene Betriebszustände einstellen. In der Verriegelungsstellung I ist der Flügel 2 verriegelt. In dieser Schaltposition sind am Treibstangenbeschlag angebrachte Riegelzapfen so verfahren, dass diese innerhalb eines Schließschlitzes eine erste Endlage einnehmen und eine Halteschulter hintergeifen. In der mit II bezeichneten Drehöffnungsstellung ist der Flügel 2 drehöffnenbar und die Riegelzapfen nehmen eine mittlere von drei möglichen Schlaltpositionen ein, so dass die Riegelzapfen einen randoffenen Bereich des Schließschlitzes erreichen und aus dem Schließschlitz herausführbar sind. Der Flügel 2 kann um die vertikale Schwenkachse 5 verschwenkt werden. Die dritte Schaltstellung ist eine Spaltlüftungsstellung III. Der Riegelzapfen ist dabei in eine der Verriegelungsstellung I entgegengesetzte Richtung verfahren. In dieser Schaltstellung wird eine Kippverriegelung am unteren horizontalen Rahmenholm 7 aktiviert und gleichzeitig eine am oberen horizontalen Flügelholm 8 angebrachte Ausstellvorrichtung, die mit dem Scherenlager 3 gekoppelt ist, freigegeben. Soweit es sich um einen mit einem Standard-Treibstangen beschlag ausgestatteten Flügel handelt, kann dieser nun um eine untere horizontale Achse 9 verschwenkt werden und der Schwenkwinkel wird durch die Ausstellvorrichtung begrenzt.At the window after Fig. 1 the frame 1 and the wing 2 via a scissors bearing 3 and a corner band 4 is connected to each other. The scissor bearing 3 and the corner band 4 form a lateral vertical pivot axis 5. The scissors bearing 3 is coupled to a release device, which is not visible here. Via a hand lever 6 and a coupled drive rod drive, which is mounted in the sash, various operating conditions can be set. In the locking position I, the wing 2 is locked. In this switching position attached to the espagnolette latch pin are moved so that they occupy a first end position within a closing slot and grapple a retaining shoulder. In the rotational opening position denoted by II, the wing 2 is rotatably open and the locking pins take a mean of three possible Schlaltpositionen, so that the locking pins reach an open-edge region of the closing slot and can be moved out of the closing slot. The wing 2 can be pivoted about the vertical pivot axis 5. The third shift position is a night ventilation position III. The locking pin is moved in one of the locking position I opposite direction. In this switching position, a tilt lock is activated on the lower horizontal frame member 7 and at the same time a mounted on the upper horizontal wing spar 8 raising device, which is coupled to the scissors bearing 3, released. As far as it concerns a fog-equipped with a standard espagnolette wings, this can now be pivoted about a lower horizontal axis 9 and the pivot angle is limited by the Ausstellvorrichtung.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Schließbleche jedoch entsprechend dem in Fig. 2 und 3 dargestellten Schließblech 10 ausgebildet. Dieses weist einen Z-förmigen Verlauf eines Schließschlitzes 11 auf, der in der ersten Verriegelungsstellung I falzauswärts in Richtung des Pfeils 12 und in Falzlängsrichtung 12b verlaufend durch eine Halteschulter 13 begrenzt ist. In der, in Fig. 2 angedeuteten Drehöffnungsstellung II, liegt ein dem Schließblech 10 zugeordneter Riegelzapfen im Bereich einer seitlichen Öffnung 14. Ein zuvor im Schließschlitz 11 gefangener Riegelzapfen kann durch die Öffnung 14 hindurchtreten, wenn der Flügel 2 um die Schwenkachse 5 verschwenkt wird. Während in einem ersten Abschnitt 15 des Schließschlitzes 11 dieser falzparallel verläuft, ist ein Abschnitt 16 dazu geneigt ausgeführt. Hieran schließt sich ein zweiter falzparalleler Riegelschlitzabschnitt 17 an. Der dadurch in drei Abschnitte 15, 16 und 17 geteilte Riegelschlitz 11 besteht zum einen aus der in einem Deckblech 18 ausgeführten Kontur und zum anderen aus einer unterhalb des Deckblechs 18 angebrachten Führungsleiste 19. Die Führungsleiste 19 ist Bestandteil eines Unterteils 20, welches in der Fig. 4 als Einzelteil dargestellt ist. Das Zusammenwirken des Riegelzapfens mit der Führungsleiste ist in der EP 1208281 B1 beschrieben, auf die diesbezüglich vollinhaltlich Bezug genommen wird. Entsprechend dem dort offenbarten Verriegelungsbeschlag stützt sich ein als Pilzkopfzapfen gestalteter Riegelzapfen mit einem gegenüber einem taillierten Schaft durchmesservergrößerten Kopf 29 an der Führungsleiste19 ab, so dass der Schaft zunächst beabstandet von dem Deckblech bleibt.In the illustrated embodiment, however, the strike plates are corresponding to the in FIGS. 2 and 3 formed locking plate 10 is formed. This has a Z-shaped profile of a closing slot 11 which is limited in the first locking position I falzauswärts in the direction of the arrow 12 and in the folding longitudinal direction 12b extending through a retaining shoulder 13. In the, in Fig. 2 indicated a locking pin in the region of a lateral opening 14. A previously captured in the closing slot 11 locking pin can pass through the opening 14 when the wing 2 is pivoted about the pivot axis 5. While in a first section 15 of the closing slot 11, this runs parallel to the fold, a section 16 is designed to be inclined. This is followed by a second falzparalleler latch slot portion 17 connects. The thus divided into three sections 15, 16 and 17 latch slot 11 consists on the one hand of the running in a cover plate 18 contour and the other from a mounted below the cover plate 18 guide rail 19. The guide rail 19 is part of a lower part 20, which in the Fig. 4 is shown as a single part. The interaction of the locking pin with the guide bar is in the EP 1208281 B1 to which reference is made in full. In accordance with the locking fitting disclosed therein, a locking pin shaped as a mushroom-headed pin is supported with respect to a waisted shaft enlarged diameter head 29 on the Führungsleiste19, so that the shaft remains initially spaced from the cover plate.

Ausweislich der Fig. 4 schließt sich an den Abschnitt 15 der geneigt verlaufende Abschnitt 16 an. Der Abschnitt 16 ist bildet eine Auflaufschräge 21 für den Riegelzapfen und ist Bestandteil eines Stellstücks 22. Das Stellstück 22 ist rhombus-förmig und bildet den parallel zum Abschnitt 15 verlaufenden Riegelschlitzabschnitt 17 aus. Das Stellstück 22 ist in einer Aufnahme 23 des Unterteils 20 aufgenommen. Die Aufnahme 23 ist bezüglich der Falzlängsrichtung 12b so geneigt, dass die Schmalseite 25 stets parallel zu der Führungsleiste 19 verläuft. Dabei ist das Stellstück 22 innerhalb der Aufnahme 23 und relativ zu der Führungsleiste 19 verstellbar. Damit lässt sich das Maß 24 verändern, welches den Parallelversatz der Führungsleiste 19 und der Schmalseite 25 bemisst.Evidently the Fig. 4 joins the section 15 of the inclined portion 16 at. The section 16 is a ramp 21 for the locking pin and is part of a setting piece 22. The adjusting piece 22 is rhombus-shaped and forms parallel to the section 15 extending latch slot portion 17 from. The adjusting piece 22 is received in a receptacle 23 of the lower part 20. The receptacle 23 is inclined with respect to the folding longitudinal direction 12b such that the narrow side 25 always runs parallel to the guide strip 19. The adjusting piece 22 is adjustable within the receptacle 23 and relative to the guide rail 19. This can be the measure 24 change, which measures the parallel offset of the guide rail 19 and the narrow side 25.

Die Fixierung des Stellstücks 22 erfolgt in dem Deckblech 18, wie in den Fign. 2 und 3 dargestellt. Das Stellstück 22 durchgreift mit einem darin drehbar gelagerten Zapfen 26 eine Ausnehmung 27, die aus mehreren einander schneidenden Bohrungen besteht. Die einander überlappenden Bohrungen führen zu Einschnürungen 28 der Ausnehmung 27. Der Zapfen 26 trägt einen Kopf 29, der parallelverlaufende Abflachungen 30 hat. Der verbleibende zylindrische Mantel 31 und die Abflachung 30 sind maßlich dergestalt auf die Ausnehmung 27 abgestimmt, dass der zylindrische Mantel 31 im Durchmesser größer bemessen ist als der lichte Abstand zweier gegenüberliegender Einschnürungen 28. Gleichzeitig ist der Abstand der Abflachungen 30 geringer bemessen als der lichte Abstand zweier gegenüberliegender Einschnürungen 28, so dass bei entsprechender Verdrehung, entsprechend dem vergrößerten Ausschnitt in Fig. 3, der Zapfen 26 innerhalb der Ausnehmung 27 verschoben und gesichert werden kann.The fixation of the adjusting piece 22 takes place in the cover plate 18, as in the FIGS. 2 and 3 shown. The adjusting piece 22 engages with a pin 26 rotatably mounted therein a recess 27, which consists of a plurality of intersecting holes. The overlapping holes lead to constrictions 28 of the recess 27. The pin 26 carries a head 29, the parallel flats 30 has. The remaining cylindrical shell 31 and the flattening 30 are dimensionally matched to the recess 27 such that the cylindrical shell 31 is dimensioned larger in diameter than the clear distance between two opposite constrictions 28. At the same time the distance between the flats 30 is smaller than the clear distance two opposite constrictions 28, so that with a corresponding rotation, corresponding to the enlarged section in Fig. 3 , the pin 26 can be moved and secured within the recess 27.

Um dem Schließzapfen auch im Bereich des Riegelschlitzabschnitts 17 einen gesicherten Riegeleingriff zu gewährleisten, ist der Schließschlitz 11 in diesem Bereich in einem relativ zum Unterteil 20 und dem Deckblech 18 beweglichen Schlitten 32 angeordnet. Der Schlitten 32 ist mittels zweier Langlöcher 33 und diese durchgreifende Führungszapfen 34 senkrecht zur Falzlängsrichtung 12b verlagerbar. In der Spaltlüftungsstellung III liegt der als Haltezapfen wirksame Riegelzapfen in dem gegenüber dem Schließschlitz 11 bzw. Abschnitt 15 beweglichen Riegelschlitzabschnitt 17.In order to ensure the locking pin in the region of the locking slot portion 17 a secure locking engagement, the closing slot 11 is arranged in this area in a relative to the lower part 20 and the cover plate 18 movable carriage 32. The carriage 32 is displaceable perpendicular to the folding longitudinal direction 12b by means of two elongated holes 33 and this through-reaching guide pin 34. In the gap ventilation position III, the latch pin which is effective as a holding pin lies in the latch slot section 17 which is movable relative to the closing slot 11 or section 15.

Durch die Anordnung ergibt sich damit folgende Wirkungsweise. Ausgehend von der Verriegelungsstellung I wird der Riegelzapfen bei einer Betätigung des Treibstangenbeschlages entlang der Führungsleiste 19 verschoben. Beim Erreichen der Öffnung 14 kann der Flügel 2 drehgeöffnet werden und verschwenkt um die vertikale Achse 5. Der Treibstangenbeschlag befindet sich in der Drehöffnungsstellung II. Eine weitere Verlagerung ausgehend von der Drehöffnungsstellung II in Richtung der Spaltlüftungsstellung III bewirkt, dass der Riegelzapfen an die einwärts versetzt vorragende Auflaufschräge 35 des Stellstücks 22 stößt. Bei weiterer richtungsgleicher Verlagerung wird der Riegelzapfen aus der Ebene des Abschnitts 15 gedängt und stößt dabei an die vorspringende Halteschulter 36 des Schlittens 32, der dadurch in Richtung des Pfeils 12 verlagert wird. Der Flügel 2 wird dadurch aus einer Flächenparallelen Lage um einen Winkel verschwenkt. Dies kann wie vorstehend bereits angedeutet eine Schwenkbewegung um eine untere horizontale Achse 9 sein. Dazu ist an dem unteren horizontalen Rahmenholm 7 eine Kippverriegelung erforderlich, die den Flügel 2 am Rahmen 1 schwenkbar festlegt. Die am Flügelholm 8 befindliche Ausstellvorrichtung befindet sich nun in ansich bekannter Weise in einer Kippöffnungsschaltstellung, in der die obere Flügelkante 37 vom Rahmen 1 gelöst werden kann. Ein im Falzbereich 38 angebrachtes Schließblech 10, dem ein Riegelzapfen der Ausstellvorrichtung oder einer Eckumlenkung im Eckbereich 39 zum vertikalen Falzbereich 40 zugeordnet ist, wird in der Spaltlüftungsstellung die obere Flügelkante 37 vom Rahmen 1 drängen.The arrangement thus results in the following mode of action. Starting from the locking position I, the locking pin is displaced along the guide rail 19 when the drive rod fitting is actuated. Upon reaching the opening 14 of the wing 2 can be opened in rotation and pivoted about the vertical axis 5. The espagnolette fitting is in the rotational opening position II. Another shift starting from the Rotary opening position II in the direction of the night ventilation position III causes the locking pin abuts the inwardly projecting protruding ramp 35 of the adjusting piece 22. Upon further displacement of the same direction, the locking pin is pushed out of the plane of the section 15 and abuts the projecting retaining shoulder 36 of the carriage 32, which is thereby displaced in the direction of the arrow 12. The wing 2 is thereby pivoted from a surface-parallel position by an angle. As already indicated above, this can be a pivoting movement about a lower horizontal axis 9. For this purpose, a tilt lock is required on the lower horizontal frame member 7, which defines the wing 2 on the frame 1 pivotally. The opening device located on the wing spar 8 is now in ansich known manner in a Kippöffnungsschaltstellung in which the upper wing edge 37 can be released from the frame 1. A locking plate 10 mounted in the folding area 38, to which a locking pin of the opening device or a corner deflection in the corner area 39 is assigned to the vertical folding area 40, will force the upper wing edge 37 from the frame 1 in the gap ventilation position.

Es kann aber auch in einer alternativen Verwendung vorgesehen werden, dass die Schwenkbewegung um die Schwenkachse 5 erfolgt. Hierbei sind das Scherenlager 3 und das Eckband 4 als Drehscharniere ausgeführt. Eine Ausstellvorrichtung ist nicht erforderlich. Ein im Bereich des Falzbereiches 40 angeordnetes Schließblech 10 drängt hier die Flügelkante 41 vom Rahmen 1 und der Flügel 2 verschwenkt um die Schwenkachse 5.However, it can also be provided in an alternative use that the pivoting movement takes place about the pivot axis 5. Here, the scissors bearing 3 and the corner band 4 are designed as hinges. A display is not required. A striking plate 10 arranged in the region of the fold region 40 here forces the wing edge 41 from the frame 1 and the wing 2 pivoted about the pivot axis 5.

Beiden Ausführungen gemein ist, dass weitere Riegelzapfen des Treibstangenbeschlages mit Schließblechen 10 zusammenwirken. Dazu sind die Schließbleche 10 entsprechend anzuordnen. Die Schließbleche 10, die an einem Rahmenholm angebracht sind, welcher der Achse (Schwenkachse 5 oder Achse 9) gegenüberliegt, erhalten ein maximales Maß 24 des Stellstücks 22. Schließbleche 10, die an Rahmenschenkeln angebracht sind, welche an die jeweilige Schwenkachse 5 oder Achse 9 angrenzen, werden mit einem geringeren Maß 24 eingestellt.Common to both versions is that further locking pin of the espagnolette fitting cooperate with striking plates 10. For this purpose, the striker plates 10 are to be arranged accordingly. The striking plates 10, which are mounted on a frame spar, which is opposite to the axis (pivot axis 5 or axis 9), receive a maximum dimension 24 of the adjusting piece 22. Striker plates 10, which are attached to frame legs, which are connected to the respective pivot axis 5 or axis. 9 are set at a smaller value 24.

Auf diese Weise können alle vorhandenen Riegelzapfen Schließblechen 10 zugeordnet werden. Es hat sich in der Praxis gezeigt, dass bei einer Umrüstung eines mit einer Ausstellvorrichtung ausgestatteten Fensters die am unteren Rahmenholm 42 vorhandenen Kippverriegelungen belassen werden können. Ein wie vorstehend beschrieben umgerüsteter Flügel erhält durch die Anordnung eine gesicherte Lüftungsstellung, die von einem Einbrecher nur mit Aufwand überwunden werden kann.In this way, all existing locking pin locking plates 10 can be assigned. It has been found in practice that when retrofitting a equipped with a display window, the existing on the lower frame member 42 tilt locks can be left. A wing converted as described above receives a secure ventilation position through the arrangement, which can only be overcome by a burglar with difficulty.

Um die Widerstandskraft des Schließblechs 10 zu erhöhen ist ausweislich der Fig. 2 bis 4 vorgesehen, dass der im Schlitten 32 angeordnete bewegliche Riegelschlitzabschnitt 17 einen Befestigungsabschnitt 43 überragt. Der Befestigungsabschnitt 43 ist gegenüber dem übrigen Unterteil 20 flacher ausgebildet und weist Durchgangsbohrungen 44 für Befestigungsschrauben auf. Die Befestigungsschrauben verhindern ein Verschwenken des Schließblechs bei einem Einbruchsversuch, bei dem mittels hoher Krafteinwirkung auf den Flügel versucht wird, die Riegelzapfen aus dem Hintergriff mit den Halteschultern 13, 36 zu hebeln. Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, dass das Schließblech 10 an den Längsenden einen, das Deckblech 18 und den beweglichen Schlitten 32 in Längsrichtung umgreifenden Kragen 45 besitzt, der neben einem gefälligerem Aussehen auch eine bessere Führung des Schlittens 32 bewirkt.To increase the resistance of the striker plate 10 is shown in the Fig. 2 to 4 provided that the arranged in the carriage 32 movable latch slot portion 17 a Overhanging attachment section 43. The attachment portion 43 is formed flat with respect to the rest of the lower part 20 and has through holes 44 for mounting screws. The fastening screws prevent pivoting of the striking plate in a break-in attempt in which by means of high force on the wing is trying to pry the locking pin from the rear handle with the retaining shoulders 13, 36. From the Fig. 4 It can be seen that the strike plate 10 has at the longitudinal ends of a, the cover plate 18 and the movable carriage 32 in the longitudinal direction encompassing collar 45, which also causes better guidance of the carriage 32 in addition to a pleasing appearance.

Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel. Dabei ist das Unterteil 20 im Wesentlichen identisch mit dem in Fig. 4 dargestellten Unterteil, und auch das Deckblech 18 sowie das Stellstück 22 bleiben funktionsgleich bestehen. Der Riegelschlitzabschnitt 17 ist hier aber in einem Hebel 46 vorgesehen, der schwenkbar an dem Deckblech 18 und dem Unterteil 20 angebracht ist. Die schwenkbare Anordnung wird dadurch erreicht, dass der Hebel 46 über einen die Drehachse bildenden Kopfniet 47 und einen eine radial dazu verlaufende Kulisse 48 durchgreifenden Kopfniet 49 mit dem Deckblech 18 verbunden ist. Die Kulisse 48 ist im Ausführungsbeispiel im Hebel 46 angebracht. Es kann aber auch vorgesehen werden, dass der Hebel 46 mit einem daran einteilig angeformten T-förmigen Führungsansatz in eine entsprechende Kulisse am Deckblech 18 eingreift. Der Hebel 46 ist so geformt und der Kopfniet 47 so angeordnet, dass die schwenkbewegliche Lagerung des Hebels 46 nicht beeinträchtigt wird. Die Funktionsweise entspricht der bereits vorstehend Beschriebenen. Bei Verlagerung ausgehend von der Drehöffnungsstellung II in Richtung der Spaltlüftungsstellung III stößt der Riegelzapfen an die einwärts versetzt vorragende Auflaufschräge 35 des Stellstücks 22. Bei weiterer richtungsgleicher Verlagerung wird der Riegelzapfen aus der Ebene des Abschnitts 15 gedängt und stößt dabei an die vorspringende Halteschulter 36 des Hebels 46, der dadurch in Richtung in der Fig. 5 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Dabei wird der Riegelzapfen festumschlossen aus der Ebene des Abschnitts 15 raumeinwärts verlagert.The Fig. 5 shows a further embodiment. In this case, the lower part 20 is substantially identical to the in Fig. 4 shown lower part, and also the cover plate 18 and the adjusting element 22 remain functionally identical. However, the locking slot portion 17 is provided here in a lever 46 which is pivotally mounted on the cover plate 18 and the lower part 20. The pivotable arrangement is achieved in that the lever 46 is connected to the cover plate 18 via a head rivet 47 forming the axis of rotation and a head rivet 49 which extends through it radially. The gate 48 is mounted in the embodiment 46 in the lever. But it can also be provided that the lever 46 engages with a integrally formed thereon T-shaped guide lug in a corresponding backdrop on the cover plate 18. The lever 46 is shaped and the head rivet 47 is arranged so that the pivotal mounting of the lever 46 is not affected. The operation corresponds to that already described above. Upon displacement starting from the rotary opening position II in the direction of the night ventilation position III, the locking pin abuts the inwardly offset projecting ramp 35 of the adjusting piece 22. Upon further same directional displacement of the locking pin from the plane of the section 15 is caught and thereby abuts the projecting retaining shoulder 36 of the lever 46 thereby moving in the direction of Fig. 5 is pivoted counterclockwise. The locking pin is tightly displaced from the plane of the section 15 moves inward.

Das in Fig. 6 dargestellte Unterteil 20 zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 zeigt die verschiebliche Lage des Stellstücks 22 in der Aufnahme 23. Gleichzeitig ist auch zu erkennen, dass der Befestigungsabschnitt 43 auch hier flacher ausgeformt ist und neben den Durchgangsbohrungen 44 eine Bohrung 50 für den als Führungsniet wirksamen Kopfniet 49 und eine Bohrung 51 für den als Drehachse fungierenden Kopfniet 47 besitzt. Ferner ist an dem Befestigungsabschnitt 43 eine flache Mulde 52 vorgesehen, welche die Bohrung 51 umschließt. In der flachen Mulde 52 ist eine nicht dargestellte Schenkelfeder aufgenommen, die sich mit einem Schenkel am Unterteil 20 abstützt und mit dem zweiten Schenkel an dem Hebel 46 angreift, der dadurch in die in Fig. 5 dargestellte Ausgangslage gedrängt wird. Dadurch wird ein automatisches Rückstellen des Hebels in der Drehöffnungsstellung II und der Verschlussstellung I erreicht. Der schwenkbare Hebel passt sich dem an der Auflaufschräge 35 entlanggleitenden Riegelzapfen dadurch bedarfsweise an und steht in der Drehöffnungsstellung II nicht störend über den Falz vor.This in Fig. 6 shown lower part 20 for the embodiment according to Fig. 5 shows the displaceable position of the adjusting piece 22 in the receptacle 23. At the same time it can be seen that the mounting portion 43 is also formed shallower and next to the through holes 44 a bore 50 for the effective as a guide rivet head rivet 49 and a bore 51 for the axis of rotation acting head rivet 47 has. Further, a flat recess 52 is provided on the attachment portion 43, which surrounds the bore 51. In the flat trough 52, a leg spring, not shown, is received, which is supported with a leg on the lower part 20 and engages with the second leg on the lever 46, which thereby in the in Fig. 5 shown starting position is urged. As a result, an automatic reset of the lever in the rotary opening position II and the Closing position I reached. The pivotable lever adapts to the locking pin 35 along sliding latch pin thereby, if necessary, and is in the rotational opening position II not disturbing the fold before.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Rahmenframe

22

Flügelwing

33

Scherenlagerstay bearing

44

Eckbandcorner hinge

55

Schwenkachseswivel axis

66

Handhebelhand lever

77

Rahmenholmframe spar

88th

Flügelholmwing spar

99

Achseaxis

1010

Schließblechstriking plate

1111

Schließschlitzesclosing slot

1212

Pfeilsarrow

12b12b

FalzlängsrichtungFalzlängsrichtung

1313

Halteschulterretaining shoulder

1414

Öffnungopening

1515

Abschnittsection

1616

Abschnittsection

1717

RiegelschlitzabschnittRiegel slot portion

1818

Deckblechcover sheet

1919

Führungsleisteguide rail

2020

Unterteillower part

2121

Auflaufschrägeapproach ramp

2222

StellstückDeputy piece

2323

Aufnahmeadmission

2424

Maßmeasure

2525

Schmalseitenarrow side

2626

Zapfenspigot

2727

Ausnehmungrecess

2828

Einschnürungenconstrictions

2929

Kopfhead

3030

Abflachungflattening

3131

Mantelcoat

3232

Schlittencarriage

3333

Langlöcherslots

3434

Führungszapfenspigot

3535

Auflaufschrägeapproach ramp

3636

Halteschulterretaining shoulder

3737

Flügelkantewing edge

3838

Falzbereichfolding area

3939

Eckbereichcorner

4040

Falzbereichfolding area

4141

Flügelkantewing edge

4242

Rahmenholmframe spar

4343

Befestigungsabschnittattachment section

4444

DurchgangsbohrungenThrough holes

4545

Kragencollar

4646

Hebellever

4747

KopfnietKopfniet

4848

Kulissescenery

4949

KopfnietKopfniet

5050

Bohrungdrilling

5151

Bohrungdrilling

5252

Muldetrough

II

Verschlussstellungclosed position

IIII

DrehöffnungsstellungRotary opening position

IIIIII

SpaltlüftungsstellungVentilation position

Claims (9)

1. Operating bar fitting with locking plate for windows, doors, or the like, comprising locking pins which project from the operating bars and which, in a locking position, engage behind retaining shoulders (13,39) of counter locking parts (10) on the frame side, and comprising a device for achieving a slightly open ventilation position (III) of the leaf (2) with respect to the frame (1) in one position of the operating bar actuation handle (6), said device being formed by an operating bar retaining pin which is moved into a receiving recess of a locking plate on the frame side via run-on sloping surfaces (35), with the retaining pin being formed by at least one of the locking pins, and the locking plate (10), on the frame side, having a locking slot (11) behind which the retaining pin engages in the locking position (I), and a run-on sloping surface (35) which is offset inwards and which, in the slightly open position, pushes the retaining pin away over a plane running ahead of the retaining shoulder (13) away from the rebate, and with the run-on sloping surface (35) being adjustable, characterised in that the run-on sloping surface (35) is attached to an adjusting piece (22) mounted beneath a cover plate (18) forming the locking slot (11) and in that in the slightly open ventilation position (III) the retaining pin is associated with a locking slot section (17) which is movable relative to the locking slot (11, 15).
2. Operating bar fitting of claim 1 characterised in that the movable locking slot section (17) is arranged in a slide (32) protruding over a fastening section (43).
3. Operating bar fitting of claim 1 and 2 characterised in that at its longitudinal ends the locking plate (10) comprises a collar (45) longitudinally encompassing the cover plate (18) and the movable slide (32).
4. Operating bar fitting of claim 1 characterised in that the movable locking slot section (17) is arranged on a pivotable lever (46).
5. Operating bar fitting of claim 4 characterised in that the lever (46) is connected to the locking plate by a shoulder rivet (47) forming the axis of rotation and a head rivet (49) engaging through a gate (48) running radially to said shoulder rivet.
6. Operating bar fitting of any one of claims 1 to 5 characterised in that the adjusting piece (22) has a pin (26) that is adjustable in a plurality of stages relatively to the fixed cover plate (18).
7. Operating bar fitting of any one of claims 1 to 5 characterised in that the locking pin is a mushroom pin whose waisted shaft is matched to the locking slot width in the slide with minimal play.
8. Window or door with an operating bar fitting of any one of claims 1 to 5 characterised in that constructionally identical locking plates (10) are fitted to at least three side members.
9. Window or door with an operating bar fitting of claim 8 characterised in that the operating bar fitting comprises an extending device for a tilt-and-turn setting.

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