EP1104333A1 - Sprühpistole zum beschichten von objekten - Google Patents

Sprühpistole zum beschichten von objekten

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EP1104333A1
EP1104333A1 EP99927928A EP99927928A EP1104333A1 EP 1104333 A1 EP1104333 A1 EP 1104333A1 EP 99927928 A EP99927928 A EP 99927928A EP 99927928 A EP99927928 A EP 99927928A EP 1104333 A1 EP1104333 A1 EP 1104333A1
Authority
EP
European Patent Office
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barrel
handle
line
piece
spray gun
Prior art date
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Application number
EP99927928A
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English (en)
French (fr)
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EP1104333B1 (de
Inventor
Gerald Haas
Karl Buschor
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Gema Switzerland GmbH
Original Assignee
Gema Switzerland GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP1104333B1 publication Critical patent/EP1104333B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/03—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
    • B05B5/032—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials

Definitions

  • the invention relates to a spray gun for spray coating objects according to the preamble of claim 1.
  • the invention particularly relates to a spray gun for spray coating objects with powdered coating material.
  • the invention is not limited to this, but can also be used for spray guns for spray coating objects with liquid coating material.
  • Objects with coating powder is from EP - A 0 383
  • the gun body consists of a barrel and a separate handle that can be attached to it.
  • angled powder tube is first inserted into the handle and then inserted into the barrel from behind, the handle being connected to the barrel.
  • the powder tube may consist of one piece or of two pieces of tube attached to one another at their crossing point, which are connected to one another before they are inserted into the handle and the barrel.
  • a chamber for receiving a high-voltage generator is formed above the powder channel, which extends over the area of the handle.
  • At least one high-voltage electrode is connected to the high-voltage generator and is arranged at the downstream end of the barrel for the electrostatic charging of the coating powder.
  • Powder spray guns produce fine powder dust, which undesirably penetrates into the gun or escapes from the gun at interfaces that are airtight in themselves.
  • spray guns for liquid coating material there is a risk that atomized liquid particles at the interfaces of the Store the spray gun.
  • Both with powder spray guns and with liquid spray guns there is a risk that high-voltage creepage distances between high-voltage parts for electrostatic charging of the coating material and gun parts to be electrically insulated arise at interfaces between the gun parts.
  • the aim of the invention is to achieve the object of designing the spray gun in such a way that no leakage problems arise.
  • the spray gun should be structurally simple and inexpensive and should not require any maintenance work.
  • Fig. 1 shows schematically a longitudinal section through a
  • Fig. 2 is an enlarged view of the lower end of the handle of Fig. 1 with lines connected to it.
  • the spray gun shown in FIGS. 1 and 2 for spray-coating objects with coating powder contains a one-piece housing body 6, preferably made of plastic, which forms a barrel 2 and a handle 4, at least their basic shapes.
  • a channel 8 is formed which runs from front to back, into which a line piece 10 is inserted from the back to the front and extends forwards to an atomizer device 12.
  • a handle line piece 16 is inserted airtight from bottom to top, which is inserted from bottom to top in a handle channel 18, which in the Handle-forming part of the one-piece body 6 is formed in the longitudinal direction of the handle.
  • the two line pieces 10 and 16 can be flexible hoses, but are preferably rigid pipes made of plastic.
  • the barrel channel 8 and the handle channel 18 are each formed in a straight line and intersecting in the one-piece body 6. Each channel 8 and 18 holds its pipe section 10 or 16 radially, but not axially.
  • the barrel line piece 10 must first be inserted into the run channel 8 before the handle line piece 16 can be inserted into the handle channel 18.
  • the handle Line piece 16 is held by its handle channel 18 in the radial position and in turn holds the barrel line piece 10 in the axial position without the need for additional fasteners.
  • the handle line piece 16 can be pulled down and the barrel line piece 10 can be pulled out of the one-piece body 6 to the rear and can be replaced if necessary.
  • a chamber 20 is formed above the barrel channel 8, which extends beyond the position of the handle 4 and is open to the rear of the pistol, but closable, for receiving a high-voltage generator 22, which is connected via an electrical line 24, an electrical contact device 26 and an electrode holder 28 of the atomizing device 12 is electrically connected to one (or more) high-voltage electrode 30, which is used in a known manner for electrostatically charging the coating material.
  • the electrode 30 protrudes from a compressed air channel 32, which extends through the electrode holder to an annular channel 34, to which compressed air can be supplied from a compressed air hose 38 via a compressed air channel 36.
  • the compressed air serves to keep the high-voltage electrode 30 clean of coating material and to transfer electrical charges from the high-voltage electrode 30 into the coating material.
  • the compressed air channel 36 is formed in the one-piece body 6 and has a channel section 40, which extends parallel to the barrel channel 8 through the barrel 2, and one which extends parallel to the handle channel 18 through the handle 4 extending channel section 42.
  • the electrode holder 28 has a tube piece 44 which extends from the front to the rear into the running channel 8 of the barrel 2 and is closely adjacent to the front end of the barrel line piece 10.
  • the pipe section 44 has a radial web 46, from which a pipe section 48 which is substantially thinner in diameter and from which the high-voltage electrode 30 protrudes forwardly, projects forwardly until just before a slot nozzle 50.
  • the electrical contact device 26 is arranged radially outside the pipe section 44 with an axial distance of more than 1.0 cm from the rear pipe section end on the rear side of a radial projection 49 of this pipe section 44.
  • a third channel 52 is formed in the handle 4 parallel to the handle channel 18 for receiving electrical connection elements 54 for connecting an electrical low-voltage cable 56, which is connected to the electrical connection elements 54 through a handle opening of this third channel 52 formed at the lower end of the handle.
  • the electrical connection elements 54 are electrically connected to the low-voltage side, for example a transformer 58, of the high-voltage generator 22 and also include a switch, not shown, which can be actuated by a trigger 60 to switch the supply of the coating material on and off.
  • a coating material supply hose 60 is detachably connected to the handle line piece 16 by a quick-release connection construction, preferably a plug connection.
  • a connecting piece 62 which connects the hose 60 to the handle line piece 16, has a radial extent into which the fingers 64 of a rotatable locking bracket 66 can be pivoted into or out of engagement about one of the handle line pieces in order to secure the position axially 16 parallel axis of rotation 68.
  • the axis of rotation 68 is formed by a connecting part of the low-voltage cable 56, on which a ring part 70 of the locking bracket 66 is attached.
  • the locking bracket 66 can have a handle part, not shown, for pivoting this locking bracket 66.
  • connection socket 71 which is connected (glued or welded) to the handle line piece 16 in a rotationally fixed manner and is screwed into an internal thread of a cap 74 with an external thread 72.
  • the cap 74 is arranged on the underside of the handle 4, extends up to the trigger 60 on the front of the handle, and is attached to the one-piece body 6.
  • the low-voltage cable 56 is detachably fastened to the handle cap 74 in a known manner by means of a bayonet lock 76.
  • the chambers formed in the barrel 2 of the one-piece body 6 are open to the rear and through one on the Piston rear side arranged second cap 78 closable.
  • the barrel line piece 10 has a rod 80 which is integral with it and projects rearward from the transition point to the handle line piece 16 through the second cap 78 and a seal plate 82 which is also integral with it on the outside of the second cap 78.
  • the seal plate 82 forms together with a seal 84 an airtight seal of the chambers of the barrel 2 on the back of the gun.
  • a through opening 86 is formed, the diameter of which is so large that the barrel line piece 10 with the rod 80 can be pulled out of the barrel 2 to the rear, for example for cleaning or replacement, however, this is only possible if the handle line piece 16 was previously pulled down out of the barrel line piece 10.
  • the handle line piece 16 is interchangeable.
  • a hook 88 may be attached to the one-piece body 6 or formed together with it from a one-piece part.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Sprühpistole zum Beschichten von Objekten
Die Erfindung betrifft eine Sprühpistole zum Sprühbeschichten von Objekten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine Sprühpistole zum Sprühbeschichten von Objekten mit pulverförmigem Beschichtungsmaterial. Die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt, sondern kann auch für Sprühpistolen zum Sprühbeschichten von Objekten mit flüssigem Beschichtungsmaterial verwendet werden.
Eine Sprühpistole dieser Art zum Sprühbeschichten von
Objekten mit Beschichtungspulver ist aus der EP - A 0 383
030 bekannt. Der Pistolenkörper besteht aus einem Lauf und einem separaten, an ihm befestigbaren Griff. Ein entsprechend dem Winkel zwischen Lauf und Griff winkelförmig verlaufendes Pulverrohr wird zuerst in den Griff eingesteckt und dann von hinten in den Lauf eingesteckt, wobei der Griff mit dem Lauf verbunden wird. Das Pulverrohr kann aus einem Stück oder aus zwei an ihrer Kreuzungsstelle aneinander befestigten Rohrstücken bestehen, die miteinander verbunden werden, bevor sie in den Griff und den Lauf eingesetzt werden. Im Lauf ist oberhalb des Pulverkanals eine Kammer zur Aufnahme eines Hochspannungserzeugers gebildet, welche sich bis über den Bereich des Griffes erstreckt. An den Hochspannungserzeuger ist mindestens eine Hochspannungselektrode angeschlossen, welche am stromabwärtigen Ende des Laufes angeordnet ist zur elektrostatischen Aufladung des Beschichtungspulvers .
Aus dem US-Patent 3 777 981 ist eine Sprühpistole zum Sprühbeschichten von Objekten mit Beschichtungspulver bekannt, welche einen an einem Lauf befestigten Griff und einen flexiblen Pulverschlauch aufweist, welcher sich durch den Griff und den Lauf erstreckt. Ferner sind aus der DE- Auslegeschrift 20 30 388 und DE-C-35 45 885 Sprühpistolen zum Sprühbeschichten von Objekten mit flüssigem Beschichtungsmaterial bekannt, welche einen Lauf und einen daran befestigten Griff aufweisen.
Bei Pulver-Sprühpistolen entsteht feiner Pulverstaub, welcher in unerwünschter Weise in die Pistole eindringt oder aus der Pistole ausdringt an Grenzflächen, die an sich luftdicht abgedichtet sind. Bei Sprühpistolen für flüssiges Beschichtungsmaterial besteht die Gefahr, daß sich zerstäubte Flüssigkeitspartikel an Grenzflächen der Sprühpistole ablagern. Sowohl bei Pulver-Sprühpistolen als auch bei Flüssigkeits-Sprühpistolen besteht die Gefahr, daß an Grenzflächen zwischen den Pistolenteilen Hochspannungs- Kriechwege zwischen Hochspannungsteilen zur elektrostatischen Aufladung des Beschichtungsmaterials und davon elektrisch zu isolierenden Pistolenteilen entstehen.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Sprühpistole so auszubilden, daß keine Undichtigkeitsprobleme entstehen. Die Sprühpistole soll konstruktiv einfach und preiswert gestaltet sein und möglichst keine Wartungsarbeiten erfordern.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst .
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten .
Die Erfindung wird im folgenden mit bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch eine
Sprühpistole nach der Erfindung zum
Sprühbeschichten von Objekten mit Beschichtungspulver,
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des unteren Endes des Griffes von Fig. 1 mit daran angeschlossenen Leitungen. Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Sprühpistole zum Sprühbeschichten von Objekten mit Beschichtungspulver enthält einen einstückigen Gehäuse-Körper 6, vorzugsweise aus Kunststoff, welcher einen Lauf 2 und einen Griff 4, zumindest deren Grundformen, bildet.
Im Lauf 2 des einstückigen Körpers 6 ist ein von vorne bis hinten durchgehender Kanal 8 gebildet, in welchen ein Leitungsstück 10 von hinten nach vorne eingesteckt ist und sich nach vorne bis zu einer Zerstäubervorrichtung 12 erstreckt. In eine von außen nach innen trichterförmige Aufnahmeöffnung in der Mantelwand des Lauf-Leitungsstückes 10 ist das obere Ende eines Griff-Leitungstückes 16 luftdicht von unten nach oben eingesteckt, welches von unten nach oben in einen Griff-Kanal 18 eingesteckt ist, welcher in dem den Griff bildenden Teil des einstückigen Körpers 6 in Grifflängsrichtung gebildet ist.
Die beiden Leitungsstücke 10 und 16 können flexible Schläuche sein, sind jedoch vorzugsweise steife Rohre aus Kunststoff .
Der Lauf-Kanal 8 und der Griff-Kanal 18 sind in dem einstückigen Körper 6 je geradlinig und sich kreuzend gebildet. Jeder Kanal 8 und 18 hält sein Leitungsstück 10 bzw. 16 radial fest, jedoch nicht axial.
Das Lauf-Leitungsstück 10 muß zuerst in den Lauf-Kanal 8 eingesetzt werden, bevor das Griff-Leitungsstück 16 in den Griff-Kanal 18 eingesetzt werden kann. Das Griff- Leitungsstück 16 wird von seinem Griff-Kanal 18 in radialer Position gehalten und hält seinerseits das Lauf- Leitungsstück 10 in axialer Position, ohne daß zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich sind. Das Griff- Leitungsstück 16 kann nach unten und das Lauf-Leitungsstück 10 kann nach hinten aus dem einstückigen Körper 6 herausgezogen werden und bei Bedarf ausgetauscht werden.
In dem einstückigen Körper 6 ist oberhalb des Lauf-Kanals 8 eine sich über die Position des Griffes 4 erstreckende, zur Pistolenrückseite hin offene, jedoch verschließbare Kammer 20 zur Aufnahme eines Hochspannungserzeugers 22 gebildet, der über eine elektrische Leitung 24, eine elektrische Kontaktvorrichtung 26 und einen Elektrodenhalter 28 der Zerstäubervorrichtung 12 an eine (oder mehrere) Hochspannungselektrode 30 elektrisch angeschlossen ist, die in bekannter Weise zur elektrostatischen Aufladung des Beschichtungsmaterials dient.
Die Elektrode 30 ragt aus einem Druckluftkanal 32 heraus, welcher sich durch den Elektrodenhalter zu einem Ringkanal 34 erstreckt, welchem über einen Druckluftkanal 36 von einem Druckluftschlauch 38 Druckluft zuführbar ist. Die Druckluft dient zur Sauberhaltung der Hochspannungselektrode 30 von Beschichtungsmaterial und zur Übertragung von elektrischen Ladungen von der Hochspannungselektrode 30 in das Beschichtungsmaterial. Der Druckluftkanal 36 ist in dem einstückigen Körper 6 gebildet und hat einen parallel zum Lauf-Kanal 8 sich durch den Lauf 2 erstreckenden Kanalabschnitt 40 und einen sich parallel zum Griff-Kanal 18 durch den Griff 4 erstreckenden Kanalabschnitt 42.
Der Elektrodenhalter 28 weist ein Rohrstück 44 auf, welches sich von vorne nach hinten in den Laufkanal 8 des Laufs 2 erstreckt und dicht an das vordere Ende des Lauf- Leitungsstückes 10 angrenzt. Das Rohrstück 44 hat einen radialen Steg 46, von welchem ein im Durchmesser wesentlich dünneres Rohrstück 48, aus welcher die Hochspannungselektrode 30 nach vorne 30 herausragt, nach vorne bis kurz vor eine Schlitzdüse 50 ragt. Die elektrische Kontaktvorrichtung 26 ist radial außerhalb des Rohrstückes 44 mit axialem Abstand von mehr als 1,0 cm vom hinteren Rohrstückende auf der Rückseite eines radialen Vorsprunges 49 dieses Rohrstückes 44 angeordnet.
Im einstückigen Körper 6 ist im Griff 4 parallel zum Griffkanal 18 ein dritter Kanal 52 zur Aufnahme von elektrischen Anschlußelementen 54 zum Anschluß eines elektrischen Niederspannungskabels 56 gebildet, welches durch eine am unteren Griffende gebildete Grifföffnung dieses dritten Kanals 52 an die elektrischen Anschlußelemente 54 angeschlossen ist . Die elektrischen Anschlußelemente 54 sind mit der Niederspannungsseite, z.B. einem Transformator 58, des Hochspannungserzeuger 22 elektrisch verbunden und beinhalten auch einen nicht gezeigten Schalter, welcher zum Einschalten und Ausschalten der Zufuhr des Beschichtungsmaterials von einem Trigger 60 betätigbar ist. Ein Beschichtungsmaterial-Zufuhrschlauch 60 ist durch eine schnell lösbare Verbindungskonstruktion, vorzugsweise eine Steckverbindung, mit dem Griff-Leitungsstück 16 lösbar verbunden. Gemäß bevorzugter Ausführungsform hat ein Verbindungsstück 62, welches den Schlauch 60 mit dem Griff- Leitungsstück 16 verbindet, eine radiale Ausdehnung, in welche zur axialen Positionssicherung der Finger 64 eines drehbaren Sperrbügels 66 in Eingriff bzw. außer Eingriff schwenkbar ist um eine zum Griff-Leitungsstück 16 parallele Drehachse 68. Bei der dargestellten Ausführungsform wird die Drehachse 68 durch einen Anschlußteil des Niederspannungskabels 56 gebildet, auf welchen ein Ringteil 70 des Sperrbügels 66 aufgesteckt ist. Der Sperrbügel 66 kann ein nicht gezeigtes Griffteil zum Schwenken dieses Sperrbügels 66 aufweisen.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist das Verbindungsstück 62 in eine Anschlußbuchse 71 steckbar, die mit dem Griff- Leitungsstück 16 drehfest verbunden (angeklebt oder angeschweißt) und mit einem Außengewinde 72 in ein Innengewinde einer Kappe 74 geschraubt ist . Die Kappe 74 ist auf der Unterseite des Griffes 4 angeordnet, erstreckt sich auf der Griff-Vorderseite bis zum Trigger 60 nach oben, und ist an dem einstückigen Körper 6 befestigt.
Das Niederspannungskabel 56 ist in bekannter Weise durch einen Bajonettverschluß 76 lösbar an der Griff-Kappe 74 befestigt .
Die im Lauf 2 des einstückigen Körpers 6 gebildeten Kammern sind nach hinten offen und durch eine auf der Pistolenrückseite angeordnete zweite Kappe 78 verschließbar .
Das Lauf-Leitungsstück 10 hat eine mit ihr einstückige, sich von der Übergangsstelle zum Griff-Leitungsstück 16 nach hinten durch die zweite Kappe 78 hindurch ragende Stange 80 und einen mit ihr ebenfalls einstückigen Dichtungsteller 82 auf der Außenseite der zweiten Kappe 78. Der Dichtungsteller 82 bildet zusammen mit einer Dichtung 84 einen luftdichten Abschluß der Kammern des Laufes 2 an der Pistolenrückseite .
In der zweiten Kappe 78 auf der Rückseite des Laufes 2 ist eine Durchgangsöffnung 86 gebildet, deren Durchmesser so groß ist, daß das Lauf-Leitungsstück 10 mit der Stange 80 nach hinten aus dem Lauf 2 heraus gezogen werden kann, beispielsweise zum Reinigen oder Austauschen, was jedoch nur möglich ist, wenn zuvor das Griff-Leitungsstück 16 nach unten aus dem Lauf-Leitungsstück 10 heraus gezogen wurde. Das Griff -Leitungsstück 16 ist jedenfalls austauschbar.
An der Oberseite der Pistole kann ein Haken 88 am einstückigen Körper 6 befestigt oder zusammen mit ihm aus einem einstückigen Teil gebildet sein.

Claims

Patentansprüche
Sprühpistole zum Sprühbeschichten von Objekten mit Beschichtungsmaterial, enthaltend einen Lauf (2), einen Griff (4) , eine sich in Grifflängsrichtung durch den Griff (4) und in Lauflängsrichtung durch den Lauf
(2) erstreckende Beschichtungsmaterial-Leitung (10, 16) , deren im Griff gelegenes Leitungsstück (16) und deren im Lauf gelegenes Leitungsstück (10) unter einem Winkel von weniger als 180° zueinander verlaufen und an ihrer Kreuzungsstelle miteinander verbunden oder verbindbar sind, einer Zerstäubervorrichtung (12) am stromabwärtigen Ende des Laufes (2) , und ein manuelles Betätigungselement (60) zum Ein-Aus-Schalten der Förderung des Beschichtungsmaterials zur Zerstäubervorrichtung (12) , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Lauf (2) und der Griff (4) , mindestens ihre Grundformen, zusammen aus einem einstückigen Körper
(6) bestehen.
Sprühpistole nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der einstückige Körper (6) aus Kunststoff besteht.
3. Sprühpistole nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die beiden Leitungsstücke (10, 16) je in einem geradlinigen, sie in Querrichtung positionierenden Kanal des Laufes (2) bzw. des Griffes (4) axial verschiebbar untergebracht sind.
4. Sprühvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die beiden Leitungsstücke (10, 16) an ihrer Kreuzungsstelle miteinander eine Steckverbindung (14) bilden.
5. Sprühvorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in der Mantelwand von einem der beiden Leitungsstücke (10, 16) eine von außen nach innen trichterartig enger werdende Aufnahmeöffnung (14) gebildet ist, in welche das benachbarte Ende des anderen Leitungsstückes dichtend einfügbar ist .
6. Sprühpistole nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Aufnahmeöffnung (14) in dem Leitungsstück (10) des Laufes (2) gebildet ist.
7. Sprühpistole nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Leitungsstück (10) des Laufes (2) eine axial nach hinten bis zur Pistolenrückseite sich erstreckende, für das Beschichtungsmaterial nicht durchlässige, Verlängerung (80) aufweist, daß diese Verlängerung (80) sich durch eine Kappe (78) an der Rückseite des Laufes (2) erstreckt und daß diese Verlängerung und die Kappe gegenseitig abgedichtet sind.
8. Sprühpistole nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Leitungsstück (10) des Laufes (2) durch eine Öffnung (86) in der Kappe (78) , welche auf der Rückseite Laufes (2) angeordnet ist, herausnehmbar bzw. einsetzbar ist.
9. Sprühvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in dem einstückigen Körper (6) oberhalb der Position des Leitungsstückes (10) des Laufes (2) eine von der Pistolenrückseite her zugängliche Kammer zur Aufnahme eines Hochspannungserzeugers (22) gebildet ist.
10. Sprühpistole nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in dem einstückigen Körper (6) ein Druckluftkanal (36) zur Zufuhr von Druckluft zur Zerstäubervorrichtung (12) gebildet ist.
11. Sprühvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in dem einstückigen Körper (6) im Griff (4) parallel zum Leitungsteil (16) des Griffes ein Kanal (52) zur Aufnahme von Anschlußelementen (54) zum Anschließen eines elektrischen Kabels (56) gebildet ist.
12. Sprühvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß ein Sperrbügel (66) vorgesehen ist, der um eine zum Leitungsstück (16) des Griffes (4) parallele Drehachse (68) schwenkbar angeordnet ist und einen Sperrfinger (64) aufweist, der durch Schwenken des Sperrbügels in oder außer Eingriff mit einer Ausnehmung bringbar ist, die in einem Verbindungsstück (62) gebildet ist, durch welches ein Schlauch (60) zur Zufuhr von Beschichtungsmaterial mit dem Leitungsteil (16) des Griffes (4) verbindbar ist.
13. Sprühvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das
Leitungsstück (10) des Laufes (2) und/oder das
Leitungsstück (16) des Griffes (4) ein steifes Rohr ist .
14. Sprühpistole nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sie zum Sprühen von Beschichtungspulver ausgebildet ist.
15. Sprühvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eine elektrische Kontaktvorrichtung (26) zur elektrischen Verbindung des Hochspannungserzeugers (22) mit mindestens einer Hochspannungselektrode (30) radial außerhalb eines Rohrstückes (44) aus elektrisch isolierendem Material mit axialem Abstand von mindestens 1,0 cm vom hinteren Rohrstückende auf der Rückseite eines radialen Vorsprunges angeordnet ist, der sich von diesem Rohrstück (44) radial nach außen erstreckt, wobei das hintere Ende dieses Rohrstückes (44) dichtend an das vordere Ende des Leitungsstückes (10) des Laufes (2) angrenzt und eine Fortsetzung des von diesem Leitungsstück (10) gebildeten Beschichtungsmaterial-Kanals bildet .
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EP (1) EP1104333B1 (de)
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