EP1048411A1 - Aufsitzspanner - Google Patents

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EP1048411A1 EP00102489A EP00102489A EP1048411A1 EP 1048411 A1 EP1048411 A1 EP 1048411A1 EP 00102489 A EP00102489 A EP 00102489A EP 00102489 A EP00102489 A EP 00102489A EP 1048411 A1 EP1048411 A1 EP 1048411A1
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guide column
clamping
clamping claw
claw
stop
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws

Definitions

  • the invention relates to a seat tensioner with a Guide column, with a clamping claw and with clamping devices, through which the arranged on the guide column Clamping claw axially adjustable in relation to the guide column is.
  • the invention is therefore based on the object To design ride-on clamps of the type mentioned at the beginning, that the clamping accuracy and its reproducibility is improved.
  • This task is the beginning of a ride-on tensioner mentioned type in that means for restriction the mobility of the clamping claw around the guide column are provided.
  • the invention has the advantage that the means for Limitation of the rotational mobility limit positions of the Angular position of the clamping claw compared to that as the axis of rotation acting guide column and so the Clamping claw defines between the two limit positions is adjustable, so the result is the clamp in the a limit position always in the same place of the exciting part attacks and in the other limit position in a specific area that is free for the user can be pivoted.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the means for Restriction of the mobility by one on the Guide ring arranged positioning ring are formed which has a stop that with a Limiting swivel range on the clamping claw arranged counter-stop cooperates.
  • This Positioning ring has the advantage that it itself rotatable relative to the guide column and only in one certain angular position in relation to the guide column can be fixable, so the guide column itself cannot must have rigidly specified structures, the one certain orientation of the means to limit the Rotational mobility and thus the orientation of the Force claw.
  • Embodiment One preferred in terms of simplicity of construction Embodiment is characterized in that the Counterstroke by a sector with one against the other areas of the clamping claw outside the sector smaller radius and the stop designed as a pin is that in the sector with the smaller radius protrudes.
  • the flexibility in using the ride-on tensioner is increased if the sector with the smaller radius several times, distributed over the circumference of the clamping claw this is trained. It is also advantageous if the Positioning ring detachably arranged on the guide column is because in cases where there is a restriction of the Rotational mobility of the clamping claw is not desired Seat tensioner according to the invention is also used can be done by simply removing the positioning ring from the Guide column is removed.
  • the ride-on tensioner according to the invention is for one horizontal use, that means horizontal orientation the guide column also suitable, since even in the Usually present asymmetrical structure of the clamping claw is prevented by stop and counterstop that the clamp always twisted around the guide column, until the center of mass reaches its lowest point.
  • the clamping means through a into a thread of the guide column engaging clamping screw are formed, and that the Clamping screw through one on a thrust bearing supported clamping lever is rotatable. It is the use of the thrust bearing is particularly advantageous, because the clamping forces are significantly increased through its use can be because when the clamping lever is turned overcoming frictional forces essentially between the Clamping thread and the clamping screw localized and thus are also effective for clamping.
  • a ride-on tensioner 1 is shown a guide column 2 with an axial through hole 3 having.
  • On the guide column 2 is rotatable Clamping claw 4 arranged on which a clamping hook 5 is trained.
  • the through hole 3 is in a threaded receptacle 6 screwed threaded pin 7 arranged with which the Ride clamp 1, for example, on not shown itself can be fixed on a machine table.
  • a clamping thread 8 formed, in which a clamping screw 9 engages the together form the clamping means 8, 9 around the clamping claw 4 to adjust axially on the guide column 2 and so on the clamping hook 5 a workpiece or the like. on the Clamp the machine table.
  • the clamping screw 9 can can be rotated by a clamping lever 10, which over a Axial bearing 11 is supported relative to the clamping claw 4.
  • a positioning ring 12 is detachably on the guide column 2 arranged in its rotational position opposite the Guide column 2 can be fixed by locking screws 13 is.
  • On the positioning ring 12 is a stop 14 Pin 15 placed. This pin 15 protrudes in one of the Claw 4 trained sector 16 into one compared to areas outside of sector 16 the clamping claw 4 has a smaller radius and so than Counter stop 17 acts so that stop 14 and Counterstop 17 means 14.17 to limit the Rotational mobility of the clamping claw 4 around the guide column 2 form.
  • This sector 16 with the smaller radius cannot Exemplary embodiments shown in the drawing distributed several times over the circumference of the clamping claw 4 this be trained.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aufsitzspanner mit einer Führungssäule (2), mit einer Spannpratze (4) und mit Spannmitteln (8,9), durch die die auf der Führungssäule (2) angeordnete Spannpratze (4) gegenüber der Führungssäule (2) axial verstellbar ist, wobei Mittel (14,17) zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit der Spannpratze (4) um die Führungssäule (2) vorgesehen sind, die durch einen auf der Führungssäule (2) angeordneten Positionierring (12) gebildet sind, der einen Anschlag (14) aufweist, der mit einem den Schwenkbereich begrenzenden, an der Spannpratze (4) angeordneten Gegenschlag (17) zusammenwirkt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufsitzspanner mit einer Führungssäule, mit einer Spannpratze und mit Spannmitteln, durch die die auf der Führungssäule angeordnete Spannpratze gegenüber der Führungssäule axial verstellbar ist.
Derartige Aufsitzspanner, die dazu dienen, Werkzeuge, Werkstücke oder dergl. auf Maschinentischen festzuspannen, sind in der Praxis weit verbreitet, wobei in der Regel die Führungssäulen über in Bohrungen gehaltene Gewindestifte, die in eine Gewindeaufnahme am unteren Ende der Führungssäule eingreifen, oder durch in Nuten einsetzbare Nutensteine auf dem Maschinentisch fixiert sind. Obwohl die Lage der Führungssäule damit festliegt, ist eine große Präzision und gute Reproduzierbarkeit der Lage der Spannpratze gegenüber dem zu spannenden Teil nicht gegeben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Aufsitzspanner der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Spanngenauigkeit und deren Reproduzierbarkeit verbessert wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Aufsitzspanner der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß Mittel zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit der Spannpratze um die Führungssäule vorgesehen sind.
Die Erfindung bietet den Vorteil, daß durch die Mittel zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit Grenzstellungen der Winkellage der Spannpratze gegenüber der als Drehachse wirkenden Führungssäule vorgegeben werden und so die Spannpratze definiert zwischen den beiden Grenzstellungen verstellbar ist, im Ergebnis also die Spannpratze in der einen Grenzstellung stets an der selben Stelle des zu spannenden Teils angreift und in der anderen Grenzstellung in einen bestimmten, den Anwender freigestellten Bereich verschwenkt werden kann.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit durch einen auf der Führungssäule angeordneten Positionierring gebildet sind, der einen Anschlag aufweist, der mit einem den Schwenkbereich begrenzenden, an der Spannpratze angeordneten Gegenanschlag zusammenwirkt. Dieser Positionierring bietet den Vorteil, daß dieser selber gegenüber der Führungssäule verdrehbar und erst in einer bestimmten Winkellage gegenüber der Führungssäule fixierbar sein kann, die Führungssäule also selber nicht starr vorgegebene Strukturen aufweisen muß, die eine bestimmte Orientierung der Mittel zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit und damit der Orientierung der Spannpratze erzwingen.
Eine hinsichtlich der Einfachheit ihres Aufbaus bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenanschlag durch einen Sektor mit einem gegenüber den außerhalb des Sektors liegenden Bereichen der Spannpratze kleineren Radius und der Anschlag als Stift ausgebildet ist, der in den Sektor mit dem kleineren Radius hineinragt.
Die Flexibilität bei der Verwendung des Aufsitzspanners wird gesteigert, wenn der Sektor mit dem kleineren Radius mehrfach, über den Umfang der Spannpratze verteilt, an diese ausgebildet ist. Vorteilhaft ist auch, wenn der Positionierring lösbar auf der Führungssäule angeordnet ist, da so in Fällen, in denen eine Beschränkung der Drehbeweglichkeit der Spannpratze nicht gewünscht ist, der erfindungsgemäße Aufsitzspanner gleichfalls verwendet werden kann, indem einfach der Positionierring von der Führungssäule entfernt wird.
Der erfindungsgemäße Aufsitzspanner ist für einen horizontalen Einsatz, daß heißt horizontale Orientierung der Führungssäule auch geeignet, da selbst bei dem in der Regel vorliegenden asymmetrischen Aufbau der Spannpratze durch Anschlag und Gegenanschlag verhindert ist, daß sich die Spannpratze stets so um die Führungssäule verdreht, bis der Massenschwerpunkt seine tiefste Lage erreicht.
Allerdings ist in dieser horizontalen Stellung die Spannpratze nicht durch die Schwerkraft auf der Führungssäule gesichert und kann, insbesondere bei der Positionierung des Aufsitzspanners an der Halteplatte, von der Führungssäule heruntergleiten. Um dies zu verhindern, ist in der Spannpratze ein in einer Ringnut gehaltener Sicherungsring angeordnet, wobei auf der Führungssäule eine Kerbe zur Aufnahme des Sicherungsringes ausgebildet ist. Diese Gestaltung bewirkt eine Selbsthemmung des Aufsitzspanners, bei der die Spannpratze bei fehlendem Eingriff des Sicherungsringes in die Kerbe auf der Führungssäule frei verschiebbar ist, bis die durch die Kerbe gegebene Grenzstellung mit der für den Einsatz maximal möglichen axialen Ausdehnung erreicht ist. Der Sicherungsring erhöht darüberhinaus die Reibung zwischen der Spannpratze und der Führungssäule, die ein Verdrehen der Spannpratze um die Führungssäule in der Regel verhindert, in jedem Fall deutlich erschwert.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Spannmittel durch eine in ein Spanngewinde der Führungssäule eingreifende Spannschraube gebildet sind, und daß die Spannschraube durch einen auf einem Axiallager abgestützten Klemmhebel verdrehbar ist. Dabei ist insbesondere die Verwendung des Axiallagers vorteilhaft, da durch dessen Einsatz die Spannkräfte deutlich erhöht werden können, weil die bei Verdrehung des Klemmhebels zu überwindenden Reibungskräfte im wesentlichen zwischen dem Spanngewinde und der Spannschraube lokalisiert und damit auch für die Einspannung wirksam sind.
Zwischen der Führungssäule und der Spannpratze ist weiterhin eine Feder angeordnet.
Im folgenden soll die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden; es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Aufsitzspanners,
Fig. 2
einen Längsschnitt durch den Aufsitzspanner aus Fig. 1, mit der Spannpratze gegenüber der Führungssäule in der Endstellung,
Fig. 3
eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, mit der Spannpratze in Spannstellung,
Fig. 4
einen Längsschnitt durch einen Positionierring,
Fig. 5
eine Draufsicht auf den Positionierring aus Fig. 4,
Fig. 6
den Schnitt VI!VI aus Fig. 3,
Fig. 7
eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung einer vereinfachten Ausführungsform,
Fig. 8
das Detail VIII aus Fig. 2, und
Fig. 9
das Detail IX aus Fig. 3.
In der Zeichnung ist ein Aufsitzspanner 1 gezeigt, der eine Führungssäule 2 mit einer axialen Durchgangsbohrung 3 aufweist. Auf der Führungssäule 2 ist drehbar eine Spannpratze 4 angeordnet, an der ein Spannhaken 5 ausgebildet ist. An dem der Spannpratze 4 abgewandten Ende der Durchgangsbohrung 3 ist ein in eine Gewindeaufnahme 6 eingeschraubter Gewindestift 7 angeordnet, mit dem der Aufsitzspanner 1 beispielsweise auf selber nicht gezeigten einem Maschinentisch fixiert werden kann. In dem anderen Ende der Durchgangsbohrung 3 ist ein Spanngewinde 8 ausgebildet, in das eine Spannschraube 9 eingreift, die zusammen die Spannmittel 8,9 bilden, um die Spannpratze 4 axial auf der Führungssäule 2 zu verstellen und so über den Spannhaken 5 ein Werkstück oder dergl. auf dem Maschinentisch festzuspannen. Die Spannschraube 9 kann durch einen Klemmhebel 10 verdreht werden, der über ein Axiallager 11 gegenüber der Spannpratze 4 abgestützt ist.
Auf der Führungssäule 2 ist lösbar ein Positionierring 12 angeordnet, der in seiner Drehlage gegenüber der Führungssäule 2 durch Sicherungsschrauben 13 fixierbar ist. Auf dem Positionierring 12 ist als Anschlag 14 ein Stift 15 plaziert. Dieser Stift 15 ragt in einem an der Spannpratze 4 ausgebildeten Sektor 16 hinein, der einen gegenüber den außerhalb des Sektors 16 liegenden Bereichen der Spannpratze 4 kleineren Radius aufweist und so als Gegenanschlag 17 fungiert, so daß Anschlag 14 und Gegenanschlag 17 Mittel 14,17 zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit der Spannpratze 4 um die Führungssäule 2 bilden.
Dieser Sektor 16 mit dem kleineren Radius kann nach nicht in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen mehrfach, über den Umfang der Spannpratze 4 verteilt, an dieser ausgebildet sein.
Wie insbesondere aus den Fig. 2, 3 sowie 8 und 9 zu erkennen ist, ist in der Spannpratze 4 ein in einer Ringnut 18 gehaltener Sicherungsring 19 angeordnet, der bei einer Verstellung der Spannpratze 4 gegenüber der Führungssäule 2 in axialer, der Trennung dieser beiden Bauteile entsprechenden Richtung in eine auf der Führungssäule 2 ausgebildeten Kerbe 20 eingreift und so eine weitere Verstellung in axialer Richtung verhindert und zugleich ein Verdrehen der Spannpratze 4 gegenüber der Führungssäule 2 erschwert. Zum Reinigen des Aufsitzspanners 1 kann die zwischen der Spannpratze 4 und der Führungssäule 2 durch den Sicherungsring 19 bewirkte Selbsthemmung mit Kraft überwunden und so der Aufsitzspanner 1 zerlegt werden. Zwischen der Führungssäule 2 und der Spannpratze 4 ist eine Druckfeder 21 angeordnet, um die beiden Bauteile gegeneinander unter Spannung zu halten.

Claims (8)

  1. Aufsitzspanner mit einer Führungssäule (2), mit einer Spannpratze (4) und mit Spannmitteln (8,9), durch die die auf der Führungssäule (2) angeordnete Spannpratze (4) gegenüber der Führungssäule (2) axial verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (14,17) zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit der Spannpratze (4) um die Führungssäule (2) vorgesehen sind.
  2. Aufsitzspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (14,17) zur Beschränkung der Drehbeweglichkeit durch einen auf der Führungssäule (2) angeordneten Positionierring (12) gebildet sind, der einen Anschlag (14) aufweist, der mit einem den Schwenkbereich begrenzenden, an der Spannpratze (4) angeordneten Gegenanschlag (17) zusammenwirkt.
  3. Aufsitzspanner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenanschlag (17) durch einen Sektor (16) mit einem gegenüber den außerhalb des Sektors (16) liegenden Bereichen der Spannpratze (4) kleineren Radius und der Anschlag (14) als Stift (15) ausgebildet ist, der in den Sektor (16) mit dem kleineren Radius hineinragt.
  4. Aufsitzspanner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sektor (16) mit dem kleineren Radius mehrfach, über den Umfang der Spannpratze (4) verteilt, an dieser ausgebildet ist.
  5. Aufsitzspanner nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Positionierring (12) lösbar auf der Führungssäule (2) angeordnet ist.
  6. Aufsitzspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Spannpratze (4) ein in einer Ringnut (18) gehaltener Sicherungsring (19) angeordnet ist, und daß auf der Führungssäule (2) eine Kerbe (20) zur Aufnahme des Sicherungssringes (19) ausgebildet ist.
  7. Aufsitzspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmittel (8,9) durch eine in ein Spanngewinde (8) der Führungssäule (2) eingreifende Spannschraube (9) gebildet sind, und daß die Spannschraube (9) durch einen auf einem Axiallager (11) abgestützten Klemmhebel (10) verdrehbar ist.
  8. Aufsitzspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Führungssäule (2) und der Spannpratze (4) eine Feder (21) angeordnet ist.
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