EP1035260A2 - Profilschiene für eine Montagevorrichtung - Google Patents

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EP1035260A2
EP1035260A2 EP00810062A EP00810062A EP1035260A2 EP 1035260 A2 EP1035260 A2 EP 1035260A2 EP 00810062 A EP00810062 A EP 00810062A EP 00810062 A EP00810062 A EP 00810062A EP 1035260 A2 EP1035260 A2 EP 1035260A2
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EP
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profile rail
rail
leg
rails according
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EP1035260A3 (de
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Anton Egli
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Geberit Technik AG
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Geberit Technik AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals
    • E03D11/146—Mounting frames for toilets and urinals with incorporated cistern

Definitions

  • the invention relates to a profile rail for a mounting device, can be attached to sanitary appliances in particular are arranged with at least two angles to each other Thighs.
  • EP 0 786 562 A1 describes an assembly device for sanitary articles known, which has a frame that with Wall and planking angles supported on a building wall and stands on the building floor with feet.
  • the frame has an upper crossbar for planking on that are firmly connected with two vertical support rods is.
  • On this crossbar and on the planking angles as well as on the vertical supports for planking Usually used plasterboard attached.
  • This Gypsum boards are then tiled.
  • the Assembly device for example, sink or Toilet bowls attached.
  • the frame must be accordingly be built stably and securely supported.
  • the assembly and the manufacture of such a mounting device is comparative complex.
  • the invention has for its object the manufacture and to simplify the assembly of such a mounting device.
  • the object is achieved according to claim 1.
  • the invention is based on the finding that the crossbar in the known mounting device in many Cases are not necessary as they have no supporting function exercises. But if a traverse is required for planking, so the profile rail according to the invention is on the base frame applied what is easy and quick as well as without Tools can be done on site. The base frame can be much easier and cheaper without a crossbar getting produced.
  • the profile rail according to the invention can be used for planking also on support feet of the assembly frame or on wall brackets fasten and can finally also as a single element to be attached to a building wall.
  • the profile rail With a row assembly can the profile rail be designed as long that they are spread over several supporting frames arranged side by side extends.
  • the series assembly can be carried out with the inventive Profile rail thus significantly simplified become.
  • the invention also relates to an assembly frame with a Profile rail according to claim 1 and a method for fastening a profile rail in particular on an assembly frame.
  • the application of a profile rail is then special easy if this is with the edge of one leg Anchoring mounting frame and then under spring elastic Stretch is snapped on or snapped on.
  • Preference the profile rail is L-shaped in cross-section.
  • To snapping or snapping the profile rail are not additional fasteners or fastening processes required.
  • the profile rail can also if necessary be removed again. This too can be very simple and quickly under elastic transverse expansion of the profile rail.
  • Figure 1 shows a mounting device 1, the frame 2, which with two feet 8 and two threaded rods 9 and two wall angles 10 on a floor 13 is placed and supported on a building wall 12.
  • a concealed cistern 3 attached to one usual flow sheet 5 has.
  • a building protection frame 4 is used, who removed after planking and through one here Operating plate, not shown, is replaced.
  • the support frame 2 consists essentially of two vertical and spaced apart support rods 6, the two feet 8 mentioned and a mounting plate 7, which is attached to the support rods 6. On the mounting plate 7 is after planking a toilet bowl, not shown here attached. Others can also be on frame 2 Sanitary articles or devices must be attached.
  • a lower profile rail is for planking the frame 2 11 provided, in which the two feet 8 engage.
  • a another same profile rail 11 '' is on top of the two Support rods 6 placed.
  • a third profile rail 11 ' is at a distance from the profile rail 11 '' on the building wall 12 supported and attached to the wall bracket 10. The three mentioned Profile rails 11, 11 'and 11' 'can be exactly the same be trained. Only their arrangement or function is slightly different.
  • the rail 11 is in essentially L-shaped and has two legs 18 and 19 on, which are preferably about the same length. These thighs can also be of different lengths.
  • the thigh 18 engages a foot plate 8a of foot 8, the upper ends 6a of the two support rods 6 or at least one cladding angle 23.
  • the other leg 19 is preferably each under elastic tension on the feet 8, upper ends 6a or the planking angle 23.
  • the profile rail 11 consists of a resilient material, preferably from a spring steel sheet. However, it is conceivable also a version made of a suitable plastic.
  • FIGS. 3 and 4 To attach the profile rail 11 to the support frame 2 this according to FIGS. 3 and 4 to a corresponding one Part of the frame 2 snapped or snapped, whereby the rail 11 is resilient in its transverse direction is stretched or expanded. It is preferably applied according to Figures 3 and 4 so that in a first 3 anchored a U-shaped edge 16 is and the profile rail 11 or 11, 11 "on Part 6 is pulled or pushed.
  • the one intended for anchoring Edge 16 forms fasteners and has one Turn 16b, which engages in slots 14, or one Part, in particular the base plate 8a or the planking angle 23 embraces.
  • the length of the leg 18 is dimensioned that they are essentially the width of the prop 6, the width of a leg 23a or the width of the Base plate 8a corresponds. Preferably all are mentioned Widths are the same and the profile rails 11, 11 'and 11' 'have correspondingly equally wide legs 18.
  • FIG. 3 shows the Profile rail 11 '' in a position in which the edge or turn 16b immediately before insertion into the slots 14 stands.
  • the profile rail 11 '' is in the direction of the arrow 24 pushed or pushed over the two support rods 6.
  • the turn 16b engages in the slots 14 and the edge 20 is so far in the direction of arrow 24 moved until it has reached the two corners 6b.
  • the Leg 18 now lies flat against the end faces 25. The Leg 18 is clamped between the two corners 6a and 6b and is in this position by the in the slots 15 engaging turn 17 held.
  • the angle ⁇ between the two legs 18 and 19 can be slightly smaller than 90 degrees can be selected so that the leg 19 is resilient abuts the support rods 6.
  • the profile rail 11 '' can be released again by gripped on the leg 19 and in the opposite direction of the arrow 24 is lifted from the carriers 6. So is a repeated Loosen and fasten the profile rail 11 '' without tools possible.
  • the fastening takes place essentially the same as for the execution after Figure 3.
  • the turn 16b is not slotted here 14 introduced, but engages under horizontal legs 23a the angle 23.
  • the turn 17 does not engage here either Slit, but under the vertical legs 23b the angle 23.
  • the profile rail 11 ' can be on a single Angle 23 or several at a distance from each other arranged angles 23 may be attached.
  • the edge of the profile rail 11 engages around the base plate 16 8a and is with the turn 17 only on the two 8 feet. An engagement of the turn 17 in one Slit is not necessary here because the profile rail 11 on the leg 18 between the support plates 8a and the floor 13 is fixed.
  • FIGS 5 to 8 show examples, such as the one according to the invention Profile rail 11 can be used.
  • FIG. 5 shows a single element 26 which is on the floor 13 is placed and attached to a building wall 12.
  • a mounting plate 7 is on two vertical support rods 6 attached and is used for example to attach a toilet bowl not shown here.
  • the vertical spacers are omitted here for drawing reasons.
  • the width of these rails corresponds to the width of the Single element 26.
  • the single element 26 is on the front, on the two cheek sides and on the top, for example, with gypsum boards not shown here planked, the rails 11 to 11 '' 'as Serve as a support.
  • FIG. 6 shows the base frame 2, which here consists of two vertical support rods 6 and a mounting plate 7 and this is intended for installation in a lightweight wall 27 is.
  • Profile rails 11 are not provided here.
  • the Base frame 2 is constructed here more simply than usual, because the upper crossbar is not available. This is possible, since the profile rail 11 according to the invention the cross-beam can replace and is only attached there, where it is required for planking.
  • FIG. 7 shows a row assembly with at least two Racks 2, on which rails 11, 11 'and 11' 'attached are.
  • FIG. 8 shows a frame 2 with four Feet 8 attached to a two-dimensional profile support system 28 is.
  • This profile support system 28 consists of horizontal Hollow section rods 29 and vertical hollow section rods 30 and is used in particular for fastening sanitary articles and apparatus. In this case too there are none Profile rails 11 required.
  • Frame 2 is also here without crossbar, only with two vertical support rods 6 and a mounting plate 7 executed.

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Abstract

Die Profilschiene weist wenigstens zwei winklig zueinander angeordnete Schenkel (18, 19) auf. Wenigstens ein Schenkel (18) besitzt Befestigungsmittel (16) und die Profilschiene (11 bis 11''') ist wenigstens bereichsweise elastisch ausgebildet, derart, dass sie unter elastischer Dehnung in ihrer Querrichtung auf wenigstens einen Teil (6, 8, 23) des Montagegestells aufbringbar ist. Vorzugsweise ist die Profilschiene auf das wenigstens eine Teil (6, 8, 23) aufrastbar oder aufschnappbar und dient insbesondere zum Beplanken. Die Profilschiene vereinfacht die Montage und ermöglicht die Verwendung eines einfacheren Grundgestells (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilschiene für eine Montagevorrichtung, an der insbesondere Sanitärapparate befestigbar sind, mit wenigstens zwei winklig zueinander angeordneten Schenkeln.
Aus der EP 0 786 562 A1 ist eine Montagevorrichtung für Sanitärartikel bekannt, die ein Gestell aufweist, das mit Wand- und Beplankungswinkeln an einer Gebäudewand abgestützt ist und mit Tragfüssen auf dem Gebäudeboden steht. Zum Beplanken weist das Gestell eine obere Quertraverse auf, die fest mit zwei vertikalen Tragstangen verbunden ist. An dieser Quertraverse und an den Beplankungswinkeln sowie an den vertikalen Stützen werden die für die Beplankung üblicherweise verwendeten Gipsplatten befestigt. Diese Gipsplatten werden dann anschliessend verfliest. An der Montagevorrichtung werden beispielsweise Spülbecken- oder Toilettenschüsseln befestigt. Das Gestell muss entsprechend stabil gebaut und sicher abgestützt sein. Die Montage und die Herstellung solcher Montagevorrichtung ist vergleichsweise aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung und die Montage einer solcher Montagevorrichtung zu vereinfachen. Die Aufgabe ist gemäss Anspruch 1 gelöst.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Quertraverse bei der bekannten Montagevorrichtung in vielen Fällen nicht erforderlich ist, da sie keine Tragfunktion ausübt. Ist aber eine Traverse zum Beplanken erforderlich, so wird die erfindungsgemässe Profilschiene auf das Grundgestell aufgebracht, was einfach und schnell sowie ohne Werkzeuge auf der Baustelle erfolgen kann. Das Grundgestell kann somit ohne Quertraverse wesentlich einfacher und kostengünstiger hergestellt werden.
Die erfindungsgemässe Profilschiene lässt sich zum Beplanken auch an Tragfüssen des Montagegestells oder an Wandwinkeln befestigen und kann schliesslich auch als Einzelelement an einer Gebäudewand befestigt werden. Bei einer Reihenmontage kann die Profilschiene solang ausgebildet sein, dass sie sich über mehrere nebeneinander angeordneten Traggestellen erstreckt. Die Reihenmontage kann mit der erfindungsgemässen Profilschiene somit wesentlich vereinfacht werden.
Die Erfindung betrifft zudem ein Montagegestell mit einer Profilschiene nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Befestigen einer Profilschiene insbesondere an einem Montagegestell. Das Aufbringen einer Profilschiene ist dann besonders einfach, wenn diese mit dem Rand eines Schenkels am Montagegestell ankert und anschliessend unter federelastischer Dehnung aufgerastet oder aufgeschnappt wird. Vorzuasweise ist die Profilschiene im Querschnitt L-förmig. Nach dem Aufrasten oder Aufschnappen der Profilschiene sind keine zusätzlichen Befestigungsmittel oder Befestigungsvorgänge erforderlich. Die Profilschiene kann nötigenfalls auch wieder entfernt werden. Auch dies kann sehr einfach und schnell unter elastischer Querdehnung der Profilschiene erfolgen.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
schematisch eine räumliche Ansicht einer Montagevorrichtung mit einem montierten Spülkasten,
Figur 2
einen Vertikalschnitt durch ein Traggestell mit drei erfindungsgemässen Profilschienen,
Figur 3 und 4
schematisch das Aufbringen einer erfindungsgemässen Profilschiene,
Figur 5
schematisch eine räumliche Ansicht einer Montagevorrichtung mit erfindungsmässen Profilschienen,
Figur 6
ein Montagegestell,
Figur 7
schematisch zwei Montagegestelle in einer Reihe und
Figur 8
schematisch ein Traggestell.
Die Figur 1 zeigt eine Montagevorrichtung 1, die ein Gestell 2 aufweist, welches mit zwei Füssen 8 und zwei Gewindestangen 9 sowie zwei Wandwinkeln 10 auf einem Fussboden 13 gestellt und an einer Gebäudewand 12 abgestützt ist. Am Gestell 2 ist ein Unterputzspülkasten 3 befestigt, der einen üblichen Ablaufbogen 5 aufweist. In die Revisionsöffnung des Spülkastens 3 ist ein Bauschutzrahmen 4 eingesetzt, der nach dem Beplanken entfernt und durch eine hier nicht gezeigte Betätigungsplatte ersetzt wird.
Das Traggestell 2 besteht im wesentlichen aus zwei vertikalen und im Abstand zueinander angeordneten Tragstangen 6, den genannten beiden Füssen 8 sowie einer Montageplatte 7, die an den Tragstangen 6 befestigt ist. An der Montageplatte 7 wird nach dem Beplanken eine hier nicht gezeigte Toilettenschüssel befestigt. Am Gestell 2 können aber auch andere Sanitärartikel oder Geräte befestigt sein.
Zum Beplanken des Gestelles 2 ist eine untere Profilschiene 11 vorgesehen, in welche die beiden Füsse 8 eingreifen. Eine weitere gleiche Profilschiene 11'' ist oben auf die beiden Tragstangen 6 aufgesetzt. Eine dritte Profilschiene 11' ist im Abstand zur Profilschiene 11'' an der Gebäudewand 12 abgestützt und am Wandwinkel 10 befestigt. Die drei genannten Profilschienen 11, 11' und 11'' können genau gleich ausgebildet sein. Lediglich ihre Anordnung oder Funktion ist etwas verschieden.
Wie die Figuren 2 bis 4 zeigen, ist die Profilschiene 11 im wesentlichen L-förmig und weist zwei Schenkel 18 und 19 auf, die vorzugsweise etwa gleich lang sind. Diese Schenkel können jedoch auch unterschiedlich lang sein. Der Schenkel 18 greift eine Fussplatte 8a des Fusses 8, die oberen Enden 6a der beiden Tragstangen 6 oder wenigstens einen Beplankungswinkel 23. Der andere Schenkel 19 liegt jeweils vorzugsweise unter elastischer Spannung an den Füssen 8, den oberen Enden 6a oder dem Beplankungswinkel 23 an. Die Profilschiene 11 besteht aus einem federelastischen Material, vorzugsweise aus einem Federstahlblech. Denkbar ist jedoch auch eine Ausführung aus einem geeigneten Kunststoff.
Zum befestigen der Profilschiene 11 am Traggestell 2 wird diese gemäss den Figuren 3 und 4 auf ein entsprechendes Teil des Gestells 2 aufgerastet oder aufgeschnappt, wobei die Profilschiene 11 in ihrer Querrichtung federelastisch gedehnt oder aufgeweitet wird. Das Aufbringen erfolgt vorzugsweise gemäss den Figuren 3 und 4 so, dass in einem ersten Schritt gemäss Figur 3 ein U-förmiger Rand 16 verankert wird und die Profilschiene 11 bzw. 11, 11" über das Teil 6 gezogen oder gestossen wird. Der zum Verankern vorgesehene Rand 16 bildet Befestigungsmittel und weist einen Abbug 16b auf, der in Schlitze 14 eingreift, oder einen Teil, insbesondere die Fussplatte 8a oder den Beplankungswinkel 23 umgreift. Die Länge des Schenkels 18 ist so bemessen, dass sie im wesentlichen der Breite der Tragstütze 6, der Breite eines Schenkels 23a oder der Breite der Fussplatte 8a entspricht. Vorzugsweise sind alle genannten Breiten gleich und die Profilschienen 11, 11' und 11'' weisen entsprechend gleich breite Schenkel 18 auf.
Um die in Figur 3 gezeigte Profilschiene 11'' an den beiden Tragstangen 6 zu befestigen, wird diese wie oben erwähnt in den beiden Schlitzen 14 verankert. Die Figur 3 zeigt die Profilschiene 11'' in einer Position, in welcher der Rand oder Abbug 16b unmittelbar vor dem Einfügen in die Schlitze 14 steht. Die Profilschiene 11'' wird in Richtung des Pfeiles 24 über die beiden Tragstangen 6 geschoben oder gestossen. Der Abbug 16b greift hierbei in die Schlitze 14 ein und die Kante 20 wird in Richtung des Pfeiles 24 soweit verschoben, bis sie die beiden Ecken 6b erreicht hat. Der Schenkel 18 liegt nun flächig an den Stirnseiten 25 an. Der Schenkel 18 ist zwischen den beiden Ecken 6a und 6b eingespannt und wird in dieser Position durch den in die Schlitze 15 eingreifenden Abbug 17 gehalten. Der Winkel α zwischen den beiden Schenkeln 18 und 19 kann etwas kleiner als 90 Grad gewählt werden, sodass der Schenkel 19 federelastisch an den Tragstangen 6 anliegt. Selbstverständlich könnte die Profilschiene 11'' beispielsweise am Schenkel 19 mit weiteren hier nicht gezeigten Befestigungsmitteln an den Trägern 6 fixiert werden. In der Regel ist dies jedoch nicht erforderlich.
Die Profilschiene 11'' kann wieder gelöst werden, indem sie am Schenkel 19 gefasst und in Gegenrichtung des Pfeils 24 von den Trägern 6 abgehoben wird. Somit ist ein wiederholtes Lösen und Befestigen der Profilschiene 11'' ohne Werkzeug möglich.
Bei der Profilschiene 11' gemäss Figur 4 erfolgt das Befestigen im wesentlichen gleich wie bei der Ausführung nach Figur 3. Der Abbug 16b wird hier jedoch nicht in Schlitze 14 eingeführt, sondern untergreift horizontale Schenkel 23a der Winkel 23. Der Abbug 17 greift auch hier nicht in einen Schlitz ein, sondern untergreift die vertikalen Schenkel 23b der Winkel 23. Die Profilschiene 11' kann an einem einzigen Winkel 23 oder auch an mehreren im Abstand zueinander angeordneten Winkeln 23 befestigt sein.
Die Profilschiene 11 umgreift mit dem Rand 16 die Fussplatte 8a und liegt mit dem Abbug 17 lediglich an den beiden Tragfüssen 8 an. Ein Eingriff des Abbugs 17 in einen Schlitz ist hier nicht erforderlich, da die Profilschiene 11 am Schenkel 18 zwischen den Tragplatten 8a und dem Fussboden 13 fixiert ist.
Die Figuren 5 bis 8 zeigen Beispiele, wie die erfindungsgemässe Profilschiene 11 verwendet werden kann.
Die Figur 5 zeigt ein Einzelelement 26, das auf den Fussboden 13 gestellt und an einer Gebäudewand 12 befestigt ist. Eine Montageplatte 7 ist an zwei vertikalen Tragstangen 6 befestigt und dient beispielsweise zur Befestigung einer hier nicht gezeigten Toilettenschüssel. Die vertikalen Abstandelemente sind hier aus zeichnerischen Gründen weggelassen. Die Profilschienen 11, 11' und 11'' sind hier wie oben erwähnt durch Aufrasten oder Aufschnappen befestigt. Die Breite dieser Profilschienen entspricht der Breite des Einzelelementes 26. Weitere Profilschienen 11''' sind vertikal ausgerichtet und an der Gebäudewand 12 beispielsweise mit hier nicht gezeigten Schrauben befestigt. Das Einzelelement 26 wird frontseitig, an den beiden Wangenseiten und oberseitig beispielsweise mit hier nicht gezeigten Gipsplatten beplankt, wobei die Profilschienen 11 bis 11''' als Abstützung dienen.
Die Figur 6 zeigt das Grundgestell 2, das hier aus zwei vertikalen Tragstangen 6 und einer Montageplatte 7 besteht und das für den Einbau in eine Leichtbauwand 27 vorgesehen ist. Profilschienen 11 sind hier nicht vorgesehen. Das Grundgestell 2 ist hier einfacher als üblich aufgebaut, da die obere Quertraverse nicht vorhanden ist. Dies ist möglich, da die erfindungsgemässe Profilschiene 11 die Quertraverse ersetzen kann und lediglich dort angebracht wird, wo sie zum Beplanken erforderlich ist.
Die Figur 7 zeigt eine Reihenmontage mit wenigstens zwei Gestellen 2, an denen Profilschienen 11, 11' und 11'' befestigt sind.
Schliesslich zeigt die Figur 8 ein Gestell 2, das mit vier Füssen 8 an einem zweidimensionalen Profiltragsystem 28 befestigt ist. Dieses Profiltragsystem 28 besteht aus horizontalen Hohlprofilstangen 29 und vertikalen Hohlprofilstangen 30 und dient insbesondere zur Befestigung von Sanitärartikel und Apparaten. Auch in diesem Fall sind keine Profilschienen 11 erforderlich. Das Gestell 2 ist auch hier ohne Quertraverse lediglich mit zwei vertikalen Tragstangen 6 und einer Montageplatte 7 ausgeführt.

Claims (23)

  1. Profilschiene für eine Montagevorrichtung, an der insbesondere Sanitärapparate zu befestigen sind, mit wenigstens zwei winklig zueinander angeordneten Schenkeln (18, 19), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schenkel (18) Befestigungsmittel (16) aufweist und die Profilschiene (11 bis 11''') wenigstens bereichsweise elastisch ausgebildet ist, derart, dass sie unter elastischer Dehnung in ihrer Querrichtung auf wenigstens einen Teil (6,8, 23) des Montagegestells aufbringbar ist.
  2. Profilschienen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie auf das wenigstens eine Teil (6, 8, 23) aufrastbar oder aufschnappbar ist.
  3. Profilschienen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Beplankungsschiene (11 bis 11''') vorgesehen ist.
  4. Profilschienen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Befestigungsmittel (16) eine nach innen umgebogenen Rand (16b) aufweist, der zur Verankerung der Profilschiene (11 bis 11'') in wenigstens einen Schlitz (14) des wenigstens einen Teils (6) des Montagegestells (2) einzusetzen ist.
  5. Profilschienen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (16) ein im Querschnitt U-förmiger Rand eines der Schenkel (18) ist.
  6. Profilschienen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der nach innen umgebogene Rand (16b) sich über die ganze Länge der Profilschiene (11 bis 11''') erstreckt.
  7. Profilschienen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Befestigungsmittel (17) durch einen Abbug des einen Schenkels (19) gebildet ist.
  8. Profilschienen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abbug (17) etwa rechtwinklig zu seinem Schenkel (19) angeordnet ist und sich nach innen erstreckt.
  9. Profilschienen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abbug (17) um ein mehrfaches kürzer ist als die Breite seines Schenkels (19).
  10. Profilschienen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Befestigungsmittel (16) am freien Rand des einen Schenkels (18) und das andere Befestigungsmittel (17) am freien Rand des anderen Schenkels (19) angeordnet ist.
  11. Profilschienen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Querschnitt etwa L-förmig ist.
  12. Profilschienen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen der beiden Schenkel (18, 19) aus federelastischem Werkstoff, insbesondere Federstahl hergestellt sind.
  13. Profilschienen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) zwischen den beiden Schenkeln (18, 19) bei der nicht montierten Profilschiene (11 bis 11") kleiner ist als 90 Grad und bei der montierten Profilschiene grösser ist, derart, dass bei der montierten Profilschiene (11 bis 11'') die beiden Schenkel (18, 19) unter Spannung an dem wenigstens einen Teil (6,8, 23) anliegen.
  14. Profilschienen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Wand- oder Bodenschiene (11', 11) ist.
  15. Montagegestell mit einer Profilschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (11 bis 11'') auf ein Grundgestell (2) aufgerastet oder aufgeschnappt ist und zum Beplanken des Montagegestells vorgesehen ist.
  16. Montagegestell nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (11 bis 11'') eine Quertraverse ist, die an den oberen Enden zweier Tragstützen (6) oder am unteren Ende zweier Tragfüsse (8) befestigt ist.
  17. Montagegestell nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (11 bis 11'') in wenigstens zwei Schlitze (14, 15) eingreift.
  18. Montagegestell nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (14, 15) an gegenüberliegenden Seiten zweier vertikaler Träger (6) angeordnet sind.
  19. Montagegestell nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlitz (14) zu einer Stirnseite (25) des Trägers (6) einen wesentlich kürzeren Abstand aufweist als der andere Schlitz (15).
  20. Verfahren zum Befestigen einer Profilschiene insbesondere an einem Montagegestell, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (11 bis 11'') in ihrer Querrichtung federelastisch ausgebildet ist und unter elastischer Deformation an wenigstens einem Teil (6, 8, 23) des Montagegestells (2) verrastet wird.
  21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (11 bis 11'') mit einem ersten Rand (16) beispielsweise in einem Schlitz (14) verankert wird.
  22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schenkel (18) der Profilschiene (11 bis 11'') an dem wenigstens einen Teil (6, 8, 23) eingespannt wird.
  23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (11') auf wenigstens einen Befestigungswinkel (23) aufgebracht wird.
EP00810062A 1999-03-09 2000-01-24 Profilschiene für eine Montagevorrichtung Expired - Lifetime EP1035260B1 (de)

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CH43299 1999-03-09
CH43299 1999-03-09

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EP1035260A3 EP1035260A3 (de) 2002-08-14
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