EP0981811B1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von sicherungselementen für die elektronische artikelsicherung und entsprechendes sicherungselement - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von sicherungselementen für die elektronische artikelsicherung und entsprechendes sicherungselement Download PDF

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EP0981811B1
EP0981811B1 EP98924246A EP98924246A EP0981811B1 EP 0981811 B1 EP0981811 B1 EP 0981811B1 EP 98924246 A EP98924246 A EP 98924246A EP 98924246 A EP98924246 A EP 98924246A EP 0981811 B1 EP0981811 B1 EP 0981811B1
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EP
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material web
web
sections
predetermined length
severed
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Klassen Gordon
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    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
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    • G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
    • G08B13/2405—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting characterised by the tag technology used
    • G08B13/2408—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting characterised by the tag technology used using ferromagnetic tags
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
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    • G08B13/22—Electrical actuation
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/90—Magnetic feature

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for producing Securing elements for electronic article surveillance and a corresponding one Fuse element, wherein a fuse element from at least there are two layers.
  • Theft protection consists of strip elements, i.e. elongated, soft magnetic metal pieces (e.g. VITROVAC from Vacuumschmelze), to install. These strip elements solve in corresponding surveillance systems, usually in the exit area of the secured facility are arranged to set off an alarm.
  • strip elements i.e. elongated, soft magnetic metal pieces (e.g. VITROVAC from Vacuumschmelze)
  • a monitoring system has a transmitting and a receiving device.
  • the transmitting device sends an interrogation signal into a monitoring zone.
  • the strip element is used to emit a Response signal excited, which is detected by the receiving device and is identified.
  • the occurrence of a response signal becomes with the illegal Passing an electronically secured article through the query zone equated and the alarm is triggered.
  • An example of a corresponding Monitoring system is described in EP 0 123 586 A1. Securing elements are known from document EP 737949.
  • This Resonance protection elements consist of a resonant circuit with capacitive and inductive elements. As soon as such a resonant circuit within a Interrogation zone is exposed to a corresponding electromagnetic field, it sends out a response signal with its resonance frequency.
  • the invention is based, an inexpensive, simple task Method, a corresponding device and one using the method propose manufactured tape material for electronic article surveillance according to the claims.
  • the object is achieved in that sections of a predetermined length of a second material web are fed and applied transversely to the running direction of the first material web on a first continuous material web.
  • strip elements for electronic article surveillance have a length of a few centimeters (eg 3 cm).
  • labels, each containing a strip element are provided in the form of a label roll and donated by means of appropriate output devices. If the strip elements, which are a few centimeters long, are wound - as usual - in the longitudinal direction to form a label roll, then a label roll contains only relatively few labels. The situation is completely different if the strip elements are wound up transversely to the dispensing direction. The number of strip elements per label roll can then be increased considerably.
  • transverse arrangement of the strip elements brings particular advantages when one takes into account how their production normally takes place: a relative wide soft magnetic endless strip is manufactured; this endless strip will subsequently into several soft magnetic endless strips lying next to each other split. This contains one from the side onto the first material web applied label already several parallel strip elements. This allows the manufacturing costs for label rolls of strip elements again significantly reduce.
  • an endless strip is made Thin film material (such materials are described in detail in EP 0 295 028 described) sections of a thin film material applied.
  • Thin film material such materials are described in detail in EP 0 295 028 described
  • sections of a thin film material applied For manufacturing reasons have thin film materials in a preferred direction, i. H. is the response signal maximum if the query field is aligned parallel to this preferred direction is, while it is zero when the incidence is perpendicular to the preferred direction.
  • the inventive method is characterized in that according to a advantageous development, the application of the sections of the predetermined Length of the second material web on the first material web step by step or can be done continuously.
  • the advantage of the continuous process is of course the higher production speed.
  • a guide device is provided for a first material web that at least one dispensing device is provided which is perpendicular to the Guide device is arranged and over which the sections of a predetermined Length of a second web of material are fed, and that a Conveyor is provided, which successively the sections of the predetermined Length of the second web of material decreases from the dispensing device and immediately next to each other or on a gap on the first material web Moors.
  • the application of the sections on the first material web takes place step by step, is from two dispensing devices continuous operation of the device according to the invention possible. This is it only requires that the n dispensing devices serve a particular one Have a distance from each other and that the sections at a running speed the coordinated speed of the first material web become.
  • the speed at which the sections are fed must be dimensioned at least so that a section is in the correct "ready" position is located as soon as the area of the first material web is reached in which the section is to be applied.
  • the dispensing device is a conveyor belt, that at least in the interior formed by the rotating conveyor belt an electromagnet is arranged that at least one other electromagnet is provided under the first material web in the area in which the Sections of the second material web applied to the first material web be, and that a control unit is provided which the electromagnet so on and off that the sections of the second web of material be applied to the first web of material.
  • Device proposed the following: in the end region of the conveyor is a stop or a sensor to detect the correct one Position of the section of the second material web with respect to the first Material web arranged; the control unit switches the first one Electromagnet off and the second electromagnet on as soon as the stop or the sensor reports that the section of the predetermined length of the second Material web reaches the predetermined position with respect to the first material web Has.
  • n Dispensing devices are provided, which are arranged at a distance (2n + 1) * (b + z) are, where b is the width of the sections of the second material web and z the desired distance between two successive sections of the describes the second material web.
  • This embodiment allows the n Dispensing devices parallel to each other, i. H. work without a time lag can. This of course significantly reduces the tax expense.
  • a storage roll is advantageously provided on which the finished one Tape material is wound up.
  • the first material web is a continuous Material web acts on the sections of a predetermined length of a second Material web made of magnetic material transverse to the direction (x) of the first Material web are fed and applied.
  • the first material web is preferably a carrier material; in the sections of a predetermined length (I) of the second material web are adhesive labels, each with at least one security element included for electronic article surveillance.
  • the securing elements are a multitude of deactivatable or non-deactivatable strip elements that are parallel to each other and arranged transversely to the running direction (x) of the first material web are.
  • the first web of material is a thin film material, whose preferred direction is transverse or parallel to the running direction (x) of the first Material web runs, and that there are sections of predetermined length (I) the second material web is also thin-film labels, the Preferred direction parallel or transverse to the running direction (x) of the first material web runs.
  • Fig. 1 shows a plan view of an embodiment of the invention Contraption.
  • the conveyor 4 is in longitudinal section and Guide device 3 can be seen in cross section.
  • the material web 2 is a soft magnetic one Strip, from the so-called strip elements for the electronic Article security can be established.
  • the material web 2 is from the supply roll 7 unwound and in the slitter unit 8 in strips of the desired width divided. Subsequently, the strip material 2 divided into individual strips is shown in FIG Expansion unit 9 expanded so that the individual strips one have the desired distance from each other, and in the cross cutting unit 10 in Cut sections of the desired length (I).
  • the side by side Soft magnetic strips of the given length (I) are made by the Conveyor belt 11 taken over and guided over the transverse web 1.
  • Fig. 3 shows a flow chart for controlling the control unit 16.
  • the Program starts at 22.
  • the guide device 3 activated for the first material web 1.
  • the Conveyor 4 for feeding the sections 6 and the electromagnet 12 activated. The latter remains activated until section 6 is in the "ready" position, has reached the correct position with respect to the material web 1. This Verification takes place under program item 25.
  • the electromagnet 12 turned off while the electromagnet 13 is turned on. Section 6 is under the effect of magnetic attraction on the adhesive side of the Material web 1 applied.
  • the application process is repeated cyclically as soon as the material web 1 has been moved at least by the distance I + z.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung sowie ein entsprechendes Sicherungselement, wobei ein Sicherungelement aus zumindest zwei Lagen bestehen.
In zunehmendem Maße werden die Waren in Kaufhäusern und Lagern elektronisch gegen Diebstahl gesichert. Eine Möglichkeit der elektronischen Diebstahlsicherung besteht darin, an den Waren Streifenelemente, also längliche, weichmagnetische Metallstücke (z.V. VITROVAC der Firma Vacuumschmelze), anzubringen. Diese Streifenelemente lösen in entsprechenden Überwachungssystemen, die üblicherweise im Ausgangsbereich der gesicherten Einrichtung angeordnet sind, einen Alarm aus.
Grob läßt sich die elektronische Artikelsicherung folgendermaßen beschreiben: Ein Überwachungssystem weist eine Sende- und eine Empfangsvorrichtung auf. Die Sendevorrichtung sendet ein Abfragesignal in eine Überwachungszone aus. Durch dieses Abfragesignal wird das Streifenelement zur Aussendung eines Antwortsignals angeregt, das von der Empfangsvorrichtung detektiert und identifiziert wird. Das Auftreten eines Antwortsignals wird mit dem unerlaubten Passieren eines elektronisch gesicherten Artikels durch die Abfragezone gleichgesetzt, und der Alarm wird ausgelöst. Ein Beispiel für ein entsprechendes Überwachungssystem ist in der EP 0 123 586 A1 beschrieben. Sicherungselemente sind aus dem Dokument EP 737949 bekannt.
Neben den streifenförmigen Sicherungselementen für die sog. elektromagnetische Artikelsicherung kommen auch Resonanzsicherungelemente zum Einsatz. Diese Resonanzsicherungselemente bestehen aus einem Schwingkreis mit kapazitiven und induktiven Elementen. Sobald ein derartiger Schwingkreis innerhalb einer Abfragezone einem entsprechenden elektromagnetischen Feld ausgesetzt wird, sendet er ein Antwortsignal mit seiner Resonanzfrequenz aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstiges, einfaches Verfahren, eine entsprechende Vorrichtung und ein mittels des Verfahrens hergestelltes Bandmaterial für die elektronische Artikelsicherung gemäß den Ansprüchen vorzuschlagen.
Bezüglich des Verfahrens wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß auf eine erste kontinuierliche Materialbahn Abschnitte einer vorgegebenen Länge einer zweiten Materialbahn quer zur Laufrichtung der ersten Materialbahn zugeführt und aufgebracht werden. Nachfolgend sei ein Anwendungsbeispiel für derartig gefertigte Bandmaterialien genannt.
Die zuvor erwähnten Streifenelemente für die elektronische Artikelsicherung haben eine Länge von einigen Zentimetern (z.B. 3 cm). Üblicherweise werden Etiketten, die jeweils ein Streifenelement enthalten, in Form einer Etikettenrolle bereitgestellt und mittels entsprechender Ausgabegeräte gespendet. Werden die einige Zentimeter langen Streifenelemente - wie üblich - in Längsrichtung zu einer Etikettenrolle aufgewickelt, so enthält eine Etikettenrolle nur relativ wenig Etiketten. Ganz anders sieht die Sache aus, wenn die Streifenelemente quer zur Ausgaberichtung aufgewickelt werden. Die Anzahl der Streifenelemente pro Etikettenrolle läßt sich dann erheblich erhöhen.
Besondere Vorteile bringt die Queranordnung der Streifenelemente dann, wenn man berücksichtigt, wie ihre Fertigung normalerweise vor sich geht: ein relativ breiter weichmagnetischer Endlosstreifen wird gefertigt; dieser Endlosstreifen wird nachfolgend in mehrere nebeneinander liegende weichmagnetische Endlosstreifen aufgesplittet. Damit enthält ein von der Seite her auf die erste Materialbahn aufgebrachtes Etikett bereits mehrere parallel verlaufende Streifenelemente. Hierdurch lassen sich die Herstellungskosten für Etikettenrollen von Streifenelementen noch einmal erheblich reduzieren.
Gemäß einem weiteren Anwendungsbeispiel werden auf einen Endlosstreifen aus Dünnfilm-Material (derartige Materialien werden in der EP 0 295 028 ausführlich beschrieben) Abschnitte eines Dünnfilm-Materials aufgebracht. Fertigungsbedingt weisen Dünnfilm-Materialien eine Vorzugsrichtung auf, d. h. das Antwortsignal ist maximal, wenn das Abfragefeld parallel zu dieser Vorzugsrichtung ausgerichtet ist, während es bei zur Vorzugsrichtung senkrechtem Einfall Null ist. Ordnet man nun zwei Lagen von Dünnfilm-Materialien senkrecht zueinander an, wird das entsprechende Sicherungselement unabhängig von seiner Orientierung in der Abfragezone stets zur Aussendung eines Antwortsignals angeregt.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung das Aufbringen der Abschnitte der vorgegebenen Länge der zweiten Materialbahn auf die erste Materialbahn schrittweise oder kontinuierlich erfolgen kann. Vorteil des kontinuierlichen Verfahrens ist natürlich die höhere Fertigungsgeschwindigkeit.
Die Aufgabe wird hinsichtlich der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, daß eine Führungsvorrichtung für eine erste Materialbahn vorgesehen ist, daß zumindest eine Spendevorrichtung vorgesehen ist, die rechtwinklig zu der Führungsvorrichtung angeordnet ist und über die die Abschnitte einer vorgegebenen Länge einer zweiten Materialbahn zugeführt werden, und daß eine Fördervorrichtung vorgesehen ist, die sukzessive die Abschnitte der vorgegebenen Länge der zweiten Materialbahn von der Spendevorrichtung abnimmt und unmittelbar nebeneinander oder auf Lücke an der ersten Materialbahn festmacht.
Während bei nur einer Spendevorrichtung das Aufbringen der Abschnitte auf die erste Materialbahn schrittweise erfolgt, ist ab zwei Spendevorrichtungen ein kontinuierliches Arbeiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich. Hierzu ist es lediglich erforderlich, daß die n Spendevorrichtungen einen bestimmten Abstand voneinander haben und daß die Abschnitte mit einer auf die Laufgeschwindigkeit der ersten Materialbahn abgestimmten Geschwindigkeit zugeführt werden. Die Geschwindigkeit, mit der die Abschnitte zugeführt werden, muß zumindest so bemessen sein, daß sich ein Abschnitt in der korrekten "Bereit"Stellung befindet, sobald der Bereich der ersten Materialbahn erreicht ist, in dem der Abschnitt aufgebracht werden soll.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß es sich bei der Spendevorrichtung um ein Förderband handelt, daß in dem durch das umlaufende Förderband gebildeten Innenraum zumindest ein Elektromagnet angeordnet ist, daß zumindest ein weiterer Elektromagnet unter der ersten Materialbahn in dem Bereich vorgesehen ist, in dem die Abschnitte der zweiten Materialbahn auf die erste Materialbahn aufgebracht werden, und daß eine Steuer-/Regeleinheit vorgesehen ist, die die Elektromagnete so ein- und ausgeschaltet, daß die Abschnitte der zweiten Materialbahn auf die erste Materialbahn aufgebracht werden.
Darüber hinaus wird gemäß einer günstigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung folgendes vorgeschlagen: im Endbereich der Fördervorrichtung ist ein Anschlag oder ein Sensor zur Detektierung der korrekten Position des Abschnitts der zweiten Materialbahn bezüglich der ersten Materialbahn angeordnet; die Steuer-/Regeleinheit schaltet den ersten Elektromagneten aus und den zweiten Elektromagneten ein, sobald der Anschlag oder der Sensor meldet, daß der Abschnitt der vorgegebenen Länge der zweiten Materialbahn die vorbestimmte Position bezüglich der ersten Materialbahn erreicht hat.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind n Spendevorrichtungen vorgesehen, die im Abstand (2n+1)*(b + z) angeordnet sind, wobei b die Breite der Abschnitte der zweiten Materialbahn und z den gewünschten Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten der zweiten Materialbahn beschreibt. Diese Ausführungsform erlaubt es, daß die n Spendevorrichtungen parallel zueinander, d. h. ohne zeitlichen Versatz, arbeiten können. Hierdurch wird der Steueraufwand natürlich erheblich herabgesetzt.
Die Vorteile der Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die Laufgeschwindigkeit der ersten Materialbahn derart zu bemessen, daß die Abschnitte der vorgegebenen Länge der zweiten Materialbahn in einem kontinuierlichen Prozeß auf die erste Materialbahn aufgebracht werden, wurden bereits an vorhergehender Stelle erwähnt.
Vorteilhafterweise ist eine Speicherrolle vorgesehen, auf die das fertige Bandmaterial aufgewickelt wird.
Die Aufgabe wird hinsichtlich des erfindungsgemäßen Sicherungselementes dadurch gelöst, daß es sich bei der ersten Materialbahn um eine kontinuierliche Materialbahn handelt, auf die Abschnitte einer vorgegebenen Länge einer zweiten Materialbahn aus magnetischem Material quer zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn zugeführt und aufgebracht werden.
Vorzugsweise handelt es sich bei der ersten Materialbahn um ein Trägermaterial; bei den Abschnitten einer vorgegebenen Länge (I) der zweiten Materialbahn handelt es sich um Klebeetiketten, die jeweils zumindest ein Sicherungsetement für die elektronische Artikelsicherung enthalten.
Alternativ handelt es sich bei den Sicherungselementen um eine Vielzahl von deaktivierbaren oder nicht-deaktivierbaren Streifenelementen, die parallel zueinander und quer zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn angeordnet sind.
Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sicherungselements sieht vor, daß es sich bei der ersten Materialbahn um ein Dünnfilmmaterial handelt, dessen Vorzugsrichtung quer bzw. parallel zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn verläuft, und daß es sich bei den Abschnitten vorgegebener Länge (I) der zweiten Materialbahn ebenfalls um Dünnfilm-Etiketten handelt, deren Vorzugsrichtung parallel bzw. quer zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn verläuft.
Ebenso ist es möglich, daß es sich bei den Abschnitten einer vorgegebenen Länge der zweiten Materialbahn um Resonanzetiketten handelt.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1: eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Fig. 2: einen Längsschnitt durch die Spendevorrichtung aus Fig. 1,
  • Fig. 2a: eine vergrößerte Darstellung des mit A gekennzeichneten Ausschnitts aus Fig. 2,
  • Fig. 3: ein Flußdiagramm zur Ansteuerung der Steuer-/Regeleinheit.
    • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. In Fig. 2 ist die Fördervorrichtung 4 im Längsschnitt und die Führungsvorrichtung 3 im Querschnitt zu sehen.
    Im dargestellten Fall handelt es sich bei der Materialbahn 2 um einen weichmagnetischen Streifen, aus dem sog. Streifenelemente für die elektronische Artikelsicherung hergestellt werden. Die Materialbahn 2 wird von der Vorratsrolle 7 abgewickelt und in der Längsschneideeinheit 8 in Streifen der gewünschten Breite unterteilt. Nachfolgend wird das in Einzelstreifen unterteilte Bandmaterial 2 in der Aufweitungseinheit 9 aufgeweitet, so daß die einzelnen Streifen einen gewünschten Abstand voneinander haben, und in der Querschneideeinheit 10 in Abschnitte der gewünschten Länge (I) geschnitten. Die nebeneinander liegenden weichmagnetischen Streifen der vorgegebenen Länge (I) werden von dem Förderband 11 übernommen und über die querlaufende Materialbahn 1 geführt. Das Transportieren der Abschnitte 6 aus Streifenelementen über die Materialbahn 1 erfolgt mittels eines Elektromagneten 12, der innerhalb des über Umlenkwalzen 14 geführten Förderbandes 11 angeordnet ist. Während dieser Transportphase ist der Elektromagnet 12 folglich eingeschaltet. Sobald der Abschnitt 6 mit den Streifenelementen die korrekte Position bezüglich der ersten Materialbahn 1 erreicht hat - diese Information erhält die Steuer-/Regeleinheit 16 über den Sensor 15 - schaltet die Steuer-/Regeleinheit 16 den Elektromagneten 12 aus und aktiviert den Elektromagneten 13, der unterhalb der ersten Materialbahn 1 angeordnet ist. Unter Wirkung der magnetischen Anziehungskraft werden die Abschnitte 6 mit Streifenelementen auf die Klebeseite der Materialbahn 1 aufgebracht. Sobald sich der jeweils auf die Materialbahn 1 aufgebrachte Abschnitt 6 mit Streifenelementen unter der Spendevorrichtung 4 hindurchbewegt hat, wird der Elektromagnet 13 wieder ausgeschaltet.
    Fig. 3 zeigt ein Flußdiagramm zur Ansteuerung der Steuer-/Regeleinheit 16. Das Programm wird bei 22 gestartet. Im Programmpunkt 23 wird die Führungsvorrichtung 3 für die erste Materialbahn 1 aktiviert. Gleichzeitig werden die Fördervorrichtung 4 für die Zuführung der Abschnitte 6 und der Elektromagnet 12 aktiviert. Letzerer bleibt solange aktiviert, bis der Abschnitt 6 die "Bereit"-Stellung, also die korrekte Position bezüglich der Materialbahn 1, erreicht hat. Diese Überprüfung findet unter Programmpunkt 25 statt. Sobald die korrekte "Bereit"Stellung des Abschnitts 6 erreicht ist, wird bei Punkt 26 der Elektromagnet 12 ausgeschaltet, während der Elektromagnet 13 eingeschaltet wird. Der Abschnitt 6 wird unter Wirkung der magnetischen Anziehungskraft auf die Klebeseite der Materialbahn 1 aufgebracht. Der Aufbringvorgang wiederholt sich zyklisch, sobald die Materialbahn 1 zumindest um die Strecke I + z weiterbewegt worden ist.
    Bezugszeichenliste
    1
    erste Materialbahn
    2
    zweite Materialbahn
    3
    Führungsvorrichtung
    4
    Spendevorrichtung
    5
    Fördervorrichtung
    6
    Abschnitt
    7
    Vorratsrolle
    8
    Längsschneideeinheit
    9
    Aufweitungseinheit
    10
    Querschneideeinheit
    11
    Förderband
    12
    Elektromagnet
    13
    Elektromagnet
    14
    Umlenkwalze
    15
    Sensor
    16
    Steuer-/Regeleinheit
    17
    Vorratsrolle
    18
    Klebevorrichtung
    20
    Bandmaterial
    21
    Sicherungselement

    Claims (13)

    1. Verfahren zur Herstellung von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung, wobei die Sicherungelemente aus zumindest zwei Lagen bestehen,
      dadurch gekennzeichnet, daß auf eine erste kontinuierliche Materialbahn (1) Abschnitte (6) einer vorgegebenen Länge (1) einer zweiten Materialbahn (2) quer zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn (1) zugeführt und aufgebracht werden um die Sicherungselemente herzustellen.
    2. Verfahren nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführen der Abschnitte (6) der vorgegebenen Länge (I) der zweiten Materialbahn (2) schrittweise oder kontinuierlich erfolgt.
    3. Vorrichtung zur Herstellung von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung, wobei die Sicherungselemente aus zumindest zwei Lagen bestehen,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungsvorrichtung (3) für eine erste Materialbahn (1) vorgesehen ist,
      daß zumindest eine Spendevorrichtung (4) vorgesehen ist, die rechtwinklig zu der Führungsvorrichtung (3) angeordnet ist und über die die Abschnitte (6) einer vorgegebenen Länge (I) einer zweiten Materialbahn (2) zugeführt werden, und
      daß zumindest eine Fördervorrichtung (5) vorgesehen ist, die sukzessive die Abschnitte (6) der vorgegebenen Länge der zweiten Materialbahn (2) von der Spendevorrichtung (4) abnimmt und nebeneinander oder auf Lücke quer zur ersten Materialbahn (1) an der ersten Materialbahn (1) festmacht um die Sicherungselemente herzustellen.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Fördervorrichtung (5) um ein Förderband (11) handelt,
      daß in dem durch das umlaufende Förderband (11) gebildeten Innenraum zumindest ein Elektromagnet (12) angeordnet ist, daß zumindest ein weiterer Elektromagnet (13) unter der ersten Materialbahn (1) in dem Bereich vorgesehen ist, in dem die Abschnitte (6) der zweiten Materialbahn (2) auf die erste Materialbahn (1) aufgebracht werden,
      und daß eine Steuer-/Regeleinheit (16) vorgesehen ist, die die Elektromagnete (12, 13) so ein- und ausgeschaltet, daß die Abschnitte (6) der zweiten Materialbahn (2) auf die erste Materialbahn (1) aufgebracht werden.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
      dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlag oder ein Sensor (15) zur Detektierung der korrekten Position der Abschnitte (6) der zweiten Materialbahn (2) bezüglich der ersten Materialbahn (1) vorgesehen ist und
      daß die Steuer-/Regeleinheit (16) den ersten Elektromagneten (12) ausschaltet und den zweiten Elektromagneten (13) einschaltet, sobald der Anschlag oder der Sensor (15) meldet, daß der Abschnitt (6) der vorgegebenen Länge (I) der zweiten Materialbahn (2) die vorbestimmte Position bezüglich der ersten Materialbahn (1) erreicht hat.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß n Spendevorrichtungen (4) vorgesehen sind, die im Abstand (2n+1)*(b + z) angeordnet sind, wobei b die Breite der Abschnitte (6) der zweiten Materialbahn (2) und z den gewünschten Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten (6) der zweiten Materialbahn (2) beschreibt.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Laufgeschwindigkeit der ersten Materialbahn (1) von der Steuervorrichtung (16) derart bemessen ist, daß die Abschnitte (6) der vorgegebenen Länge (1) der zweiten
      Materialbahn (2) in einem kontinuierlichen Prozeß auf die erste Materialbahn (1) aufgebracht werden.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Speicherrolle vorgesehen ist, auf die das fertige Bandmaterial (20) aufgewickelt wird.
    9. Bandmaterial mit Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung,
      wobei ein Sicherungselement aus zumindest zwei Lagen besteht,
      dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei einer ersten Materialbahn (1) um eine kontinuierliche Materialbahn handelt, auf die Abschnitte (6) einer vorgegebenen Länge (I) einer zweiten Materialbahn (2) aus magnetischem Material quer zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn (1) zugeführt und aufgebracht werden um die sicherungselemente herzustellen.
    10. Bandmaterial nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der ersten Materialbahn (1) um ein Trägermaterial handelt und
      daß es sich bei den Abschnitten (6) einer vorgegebenen Länge (I) einer zweiten Materialbahn (2) um Klebeetiketten handelt, die jeweils zumindest ein Sicherungselement (21) für die elektronische Artikelsicherung enthalten.
    11. Bandmaterial nach Anspruch 10,
      dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Sicherungselementen (21) um eine Vielzahl von deaktivierbaren oder nicht-deaktivierbaren Streifenelementen handelt, die parallel zueinander und quer zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn (1) angeordnet sind.
    12. Bandmaterial nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der ersten Materialbahn (1) um ein Dünnfilmmaterial handelt, dessen Vorzugsrichtung quer bzw. parallel zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn (1) verläuft, und daß es sich bei den Abschnitten (6) vorgegebener Länge (I) der zweiten Materialbahn (2) ebenfalls um Dünnfilm-Etiketten handelt, deren Vorzugsrichtung parallel bzw. quer zur Laufrichtung (x) der ersten Materialbahn verläuft.
    13. Bandmaterial nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Abschnitten (6) vorgegebener Länge (I) der zweiten Materialbahn (2) um Resonanzetiketten handelt.
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