EP0949024B1 - Stützführung für den Giessstrang einer Stranggiessanlage - Google Patents

Stützführung für den Giessstrang einer Stranggiessanlage Download PDF

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EP0949024B1
EP0949024B1 EP99104868A EP99104868A EP0949024B1 EP 0949024 B1 EP0949024 B1 EP 0949024B1 EP 99104868 A EP99104868 A EP 99104868A EP 99104868 A EP99104868 A EP 99104868A EP 0949024 B1 EP0949024 B1 EP 0949024B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1284—Horizontal removing

Definitions

  • the invention relates to a support guide for the casting strand along a continuous caster with guide and drive rollers the strand train, each too several in a segment a functional unit and the segment with hydraulic or electromechanical means for Strand guidance and adjustment of the strand thickness as well as with Measuring equipment for checking this setting is equipped, with opposing roles of a segment each on a fixed frame or on a loose side Frames are stored and the loose frame for adjustment the distance from the fixed frame below overcoming the ferrostatic pressure exerted by the strand interacts with power.
  • Strand guides especially for the production of 8 rams with adjustable to different strand thickness Support distances are known.
  • DE describes 26 12 094 A1 Strand guides on continuous casting plants with each other in pairs opposite, connected by tie rods Frame or scaffolding parts on which strand guide rollers are stored.
  • segment frame consisting of two the roles load-bearing yoke frame and the yoke frame over tie rods and spacers are adjustable to the casting format.
  • DE 43 06 853 C2 discloses a strand guide Continuous casting plants for the production of slabs, in particular after the casting and rolling process, with different Adjustable strand thicknesses, opposed in pairs Rollers connected to frame or by tie rods Scaffold parts of the strand guide stored and their tie rods from Piston / cylinder units formed and being in the power flow of the Piston-cylinder unit between the upper and lower Frame parts spacers are inserted.
  • This as a tie rod trained piston / cylinder units require one gimbal mounting and are called hydraulic ring cylinders trained, which surrounds the piston rod and the annular piston represents an extremely complex component.
  • Figure 1 shows a segment of a support guide for the Casting strand (1) of a casting strand system with (in the illustration omitted for reasons of clarity) leadership and Driving rollers (cf. 2, 3, FIGS. 2 and 3) along the strand path.
  • the roles (2, 3) are each to several in a segment summarized a functional unit.
  • the segment is with Means for strand guidance and adjustment of the strand thickness as well as measuring equipment to check this setting equipped, with opposing rollers (2, 3) of a segment on a fixed frame (4) or mounted on a loose frame (5) in a known manner are, and the loose frame (5) for setting the Distance from the fixed frame (4) below overcoming the ferrostatic exerted by the strand (1) Pressure cooperates with power means (6, 7).
  • Each segment is one at the top and bottom Narrow side connected to the foundation frame (10) (11, 12) for receiving both the loose side (5) and the associated (4) frame.
  • the fixed frame (4) are in an upper and a lower one Cross-sectional plane (A-A) at one end of each beam (11, 12) Fixed stops (13, 14) in the pass line (x-x) and at a distance of these stops (13, 14) on the carrier (11, 12) plunger (15, 16) for pressing the frame (4) against these stops (13, 14) assigned.
  • At the opposite end of each beam (11, 12) is one with the loose frame (5) interacting hydraulic actuating cylinder (6, 7) arranged.
  • Spreading springs are between the two frames (4, 5) (8, 9) clamped.
  • the segments are thereby simplified and greatly advantageous Relieved in weight that as a means of strength provided actuating cylinders (6, 7) and the plungers (15, 16) and the displacement sensors (17, 18) with their hydraulic and possibly electrical connections to guide carriers (11, 12), with the Foundation frame (see Fig. 10, Fig 2) are firmly connected and at Assembly work, for example changing roles, not with must be removed or replaced. Especially The fact that the electrical and hydraulic connections in such Maintenance work must not be dismantled and reassembled need, which saves time and money and rinsing in the case of new connections.
  • An embodiment of the invention provides that in two of parallel to the cross-sectional planes (A-A) Cross-sectional planes (B-B) with the loose frame (5) interactable displacement sensors (17, 18) at a distance from the hydraulic actuating cylinders (6, 7) arranged and also with the carriers (11, 12) are firmly connected, as is the case with the Summary of Figures 1 and 3 is clearly visible.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Stützführung für den Gießstrang einer Stranggießanlage mit Führungs- und Treibrollen entlang der Strangbahn, die jeweils zu mehreren in einem Segment zu einer Funktionseinheit zusammengefasst sind und das Segment mit hydraulischen bzw. elektromechanischen Mitteln zur Strangführung und Einstellung der Strangdicke sowie mit Messmitteln zur Kontrolle dieser Einstellung ausgerüstet ist, wobei einander gegenüberliegende Rollen eines Segmentes jeweils an einem festseitigen Rahmen bzw. an einem losseitigen Rahmen gelagert sind und der losseitige Rahmen zur Einstellung des Abstands gegenüber dem festseitigen Rahmen unter überwindung des vom Strang ausgeübten ferrostatischen Druckes mit Kraftmitteln zusammenwirkt.
Strangführungen, insbesondere für die Erzeugung von 8rammen mit auf unterschiedliche Strangdicke einstellbaren Stützabständen sind bekannt. Beispielsweise beschreibt die DE 26 12 094 A1 Strangführungen an Stranggießanlagen mit einander paarweise gegenüberliegenden, durch Zuganker verbundenen Rahmen oder Gerüstteilen, an denen Strangführungsrollen gelagert sind.
Aus dem Dokument DE 19 63 146 C1 ist es bekannt, Teile des Rahmens oder des Gerüstes für mehrere Rollen zu Segmenten zusammenzufassen, wobei die Segmentrahmen aus zwei die Rollen tragenden Jochrahmen bestehen und die Jochrahmen über Zuganker und Distanzstücke auf das Gießformat einstellbar sind.
Bei herkömmlichen Strangführungsgerüsten in Segmentbauweise nach der in der DE 19 63 146 C1 beschriebenen Art werden bei Bogenanlagen die Ober- und Unterrahmen der Segmente durch vier an den Ecken außerhalb der Strangbahn angeordnete, die Rahmen verbindende HydrauLik-Differentialzylinder gegeneinandergeklemmt. Die Einstellung auf unterschiedliche Strangdicken erfolgt durch Distanzstücke, die auch als drehbare Stufenscheiben ausgebildet sein können.
Die DE 43 06 853 C2 offenbart eine Strangführung an Stranggießanlagen für die Erzeugung von Brammen, insbesondere nach dem Gießwalzverfahren, mit auf unterschiedliche Strangdicken einstellbaren, paarweise gegenüberliegenden Rollen, die an durch Zuganker verbundenen Rahmen- oder Gerüstteilen der Strangführung gelagert und deren Zuganker von Kolben/Zylinder-Einheiten gebildet und wobei im Kraftfluss der Kolben-Zylinder-Einheit zwischen oberen und unteren Rahmenteilen Distanzstücke eingelegt sind. Diese als Zuganker ausgebildeten KoLben/Zylinder-Einheiten erfordern eine kardanische Lagerung und sind als Hydraulik-Ring-Zylinder ausgebildet, der die Kolbenstange umgibt und dessen Ringkolben ein extrem aufwendiges Bauteil darstellt. Darüber hinaus hat die bekannte Bauart den Nachteil, dass die Stellmittel ebenso wie die zugeordneten Weggeber an den Segmenten angeordnet sind und bei Austausch oder Überholung der Segmente zusammen mit ihren Anschlüssen mit ausgebaut werden müssen. Dies erfordert einerseits wegen der aufwendigen Bauweise der als Zuganker ausgebildeten hydraulischen Kraftmittel und andererseits wegen ihrer Anordnung innerhalb der Segmente nicht nur erhöhte Fertigungskosten, sondern insbesondere unerwünschte Ausfallzeiten der Anlage bei Reparatur- oder Wartungsarbeiten an der Stützführung.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Stützführung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art konstruktiv so weit als möglich zu vereinfachen und insbesondere die Rahmenkonstruktion kompakter zu gestalten sowie die Stellmittel und ihre Anordnung wesentlich zu verbessern, um dadurch die Gesamtkosten von Herstellung und Montage deutlich zu verringern, und dies besonders im Hinblick auf den äußerst hohen Kostenanteil der Strangführungselemente am Umfang der Gesamtkosten einer Brammengießanlage.
Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer Stützführung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen,
  • dass jedem Segment am oberen und unteren Bereich einer Schmalseite mit dem Fundamentrahmen verbundene Träger zur Aufnahme sowohl des losseitigen, als auch des festseitigen Rahmens zugeordnet sind, und
  • dass dem festseitigen Rahmen in jeweils einer oberen und einer unteren Querschnittsebene an einem Ende jedes Trägers in der Passlinie feste Anschläge und im Abstand von diesen Anschlägen am Träger Plunger zum Andrücken des Rahmens gegen diese Anschläge zugeordnet, und
  • dass am gegenüberliegenden Ende jeden Trägers je ein mit dem losseitigen Rahmen zusammenwirkender hydraulischer Stellzylinder angeordnet ist, und
  • dass zwischen beiden Rahmen Spreizfedern eingespannt sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind entsprechend den Merkmalen der Unteransprüche vorgesehen. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich auch aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles.
Es zeigen:
Fig. 1
in Seitenansicht ein Segment mit Stell- und Messmitteln,
Fig. 2
einen Schnitt des Segmentes in einer Schnittebene A-A in Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt des Segmentes entlang einer Schnittebene B-B in Fig. 1.
Figur 1 zeigt ein Segment einer Stützführung für den Gießstrang (1) einer Gießstranganlage mit (in der Darstellung aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen) Führungs- und Treibrollen (vgl. 2, 3, Fig. 2 und 3) entlang der Strangbahn. Die Rollen (2, 3) sind jeweils zu mehreren in einem Segment zu einer Funktionseinheit zusammengefasst. Das Segment ist mit Mitteln zur Strangführung und Einstellung der Strangdicke sowie mit Messmitteln zur Kontrolle dieser Einstellung ausgerüstet, wobei einander gegenüberliegende Rollen (2, 3) eines Segmentes jeweils an einem festseitigen Rahmen (4) bzw. an einem losseitigen Rahmen (5) in bekannter Weise gelagert sind, und der losseitige Rahmen (5) zur Einstellung des Abstandes gegenüber dem festseitigen Rahmen (4) unter überwindung des vom Strang (1) ausgeübten ferrostatischen Druckes mit Kraftmitteln (6, 7) zusammenwirkt.
Jedem Segment sind am oberen und unteren Bereich einer Schmalseite mit dem Fundamentrahmen (10) verbundene Träger (11, 12) zur Aufnahme sowohl des losseitigen (5), als auch des festseitigen (4) Rahmens zugeordnet. Dem festseitigen Rahmen (4) sind in jeweils einer oberen und einer unteren Querschnittsebene (A-A) an einem Ende jedes Trägers (11, 12) in der Passlinie (x-x) feste Anschläge (13, 14) und im Abstand von diesen Anschlägen (13, 14) am Träger (11, 12) Plunger (15, 16) zum Andrücken des Rahmens (4) gegen diese Anschläge (13, 14) zugeordnet. Am gegenüberliegenden Ende jedes Trägers (11, 12) ist je ein mit dem losseitigen Rahmen (5) zusammenwirkender hydraulischer Stellzylinder (6, 7) angeordnet. Zwischen beiden Rahmen (4, 5) sind Spreizfedern (8, 9) eingespannt.
Mit großem Vorteil werden die Segmente dadurch vereinfacht und in ihrem Gewicht erheblich entlastet, dass die als Kraftmittel vorgesehenen Stellzylinder (6, 7) sowie die Plunger (15, 16) und die Weggeber (17, 18) mit ihren hydraulischen und ggf. elektrischen Anschlüssen an Führungsträgern (11, 12), mit dem Fundamentrahmen (vgl. 10, Fig 2) fest verbunden sind und bei Montagearbeiten, beispielsweise Rollenwechsel, nicht mit ausgebaut bzw. ausgetauscht werden müssen. Besonders vorteilhaft wirkt sich hierbei die Tatsache aus, dass die elektrischen und hydraulischen Anschlüsse bei derartigen Wartungsarbeiten nicht mit demontiert und remontiert werden müssen, wodurch Zeit und Kosten erspart werden und das Spülen bei Neuanschlüssen entfällt.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass in zweien von den Querschnittsebenen (A-A) beabstandeten parallelen Querschnittsebenen (B-B) mit dem losseitigen Rahmen (5) zusammenwirkbare Weggeber (17, 18) im Abstand von den hydraulischen Stellzylindern (6, 7) angeordnet und ebenfalls mit den Trägern (11, 12) fest verbunden sind, wie dies aus der Zusammenschau der Figuren 1 und 3 deutlich erkennbar ist.
Infolge Anordnung sowohl der Plunger (15, 16), als auch der hydraulischen Stellzylinder (6, 7) und der Weggeber (17, 18) an den mit dem Fundamentrahmen (10) verbundenen Trägern (11, 12) ergibt sich der weitere Vorteil, dass die diesen zuordenbaren hydraulischen und/oder elektrischen Anschlüsse bzw. Schaltorgane ortsfest an den Trägern (11, 12) bzw. am Fundamentrahmen (10) angeordnet sein können und bei Wechsel oder überholung eines Segmentes nicht mit demontiert werden müssen. Die Stützführung nach der Erfindung sieht weiterhin vor, dass die Weggeber (17, 18) mit pneumatisch ausfahrbaren Kolben/Zylinder-Einheiten ausgebildet sind. Weiterhin ist vorgesehen, dass die Träger (11, 12) zur Aufnahme und Übertragung der über die Rahmen (4, 5) auf sie einwirkenden Kräfte entsprechend formstabil ausgebildet sind.
Wie Figur 2 und 3 zeigen, sind an den Rahmen (4, 5) einander gegenüberstehende Distanzstücke (19, 20) angeordnet, die zwecks Justierung einer definierten Stellung der Rahmen in eine Nullposition zusammenfahrbar sind. Dabei besteht das Kraftsystem zur geregelten Dickeneinstellung des Gussstranges (1) bevorzugt aus Servo-geregelten Stellzylindern (6, 7), welche die Losseite des Rahmens (5) auf Passdicke (D) zur "Null"-Justierung drücken. Das Messsystem nimmt dabei die Nullungs-Lage auf, wenn die Distanzstücke (19, 20) auf gegenseitige Flächenberührung (ohne Strang (1)) gegeneinander zusammengefahren sind.
Infolge Anordnung der Stell- und Messmittel (7, 8) bzw. (17, 18) sowie (15, 16) an ortsfest mit dem Fundamentrahmen (10) verbundenen Trägern (11, 12) ist kein hydraulisches oder elektrisches Kuppeln beim Segmentwechsel erforderlich. Auch können beliebige Dicken zwischen Minimum und Maximum während des Laufenden Betriebes mit dem Gießstrang (1) eingestellt werden. Weiterhin ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Stellzylinder (6, 7) mit Weg-Kraft-Regelung ausgebildet sind. Und schließlich ergibt sich mit der Erfindung der Vorteil, dass Stellzylinder (6, 7), Weggeber (17, 18), und Plunger (15, 16) außerhalb der Kühlkammer (25) angeordnet sind.
Insgesamt werden durch die Erfindung die Segmente von Stellzylindern (6, 7), Plungern (15, 16) sowie Weggebern (17, 18) entlastet und damit sowohl konstruktiv drastisch vereinfacht, als auch deren Gewicht reduziert. Zudem müssen die Anschlüsse und Verbindungen hydraulischer oder elektrischer Art mit den vorgenannten Funktionselementen beim Segmentaustausch nicht mehr demontiert bzw. remontiert werden. Im Endergebnis wird damit bei Herstellung und Montage eine wesentliche Minimierung der Kosten erreicht. Insofern löst die Erfindung in optimaler Weise die eingangs gestellte Aufgabe.

Claims (8)

  1. Stützführung für den Gießstrang (1) einer Stranggießanlage mit Führungs- und Treibrollen (2, 3) entlang der Strangbahn, die jeweils zu mehreren in einem Segment zu einer Funktionseinheit zusammengefasst sind und das Segment mit hydraulischen bzw. elektromechanischen Mitteln zur Strangführung und zur Einstellung der Strangdicke sowie mit Messmitteln zur Kontrolle dieser Einstellung ausgerüstet ist, wobei einander gegenüberliegende Rollen (2, 3) eines Segmentes jeweils an einem festseitigen Rahmen (4) bzw. an einem losseitigen Rahmen (5) gelagert sind und der losseitige Rahmen (5) zur Einstellung des Abstands gegenüber dem festseitigen Rahmen (4) unter Überwindung des vom Strang (1) ausgeübten ferrostatischen Druckes mit Kraftmitteln (6, 7) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet,
    dass jedem Segment am oberen und unteren Bereich einer Schmalseite mit dem Fundamentrahmen (10) verbundene Träger (11, 12) zur Aufnahme sowohl des losseitigen (5), als auch des festseitigen (4) Rahmens zugeordnet sind, und
    dass dem festseitigen Rahmen (4) in jeweils einer oberen und einer unteren Querschnittsebene (A-A) an einem Ende jedes Trägers (11, 12) in der Passlinie (x-x) feste Anschläge (13, 14) und im Abstand von diesen Anschlägen (13, 14) am Träger (11, 12) Plunger (15, 16) zum Andrücken des Rahmens (4) gegen diese Anschläge (13, 14) zugeordnet sind, und
    dass am gegenüberliegenden Ende jeden Trägers (11, 12) je ein mit dem losseitigen Rahmen (5) zusammenwirkender hydraulischer Stellzylinder (6, 7) angeordnet ist, und
    dass zwischen beiden Rahmen (4, 5) Spreizfedern (8, 9) eingespannt sind.
  2. Stützführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in zweien von den Querschnittsebenen (A-A) beabstandeten parallelen Querschnittsebenen (B-B) mit dem losseitigen Rahmen (5) zusammenwirkbare Weggeber (17, 18) im Abstand von den hydraulischen Stellzylindern (6, 7) angeordnet und ebenfalls mit den Trägern (11, 12) fest verbunden sind.
  3. Stützführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass entsprechend der Anordnung sowohl der Plunger (15, 16), als auch der hydraulischen Stellzylinder (6, 7) und Weggeber (17, 18) an den mit dem Fundamentrahmen (10) verbundenen Trägern (11, 12) ebenfalls die diesen zuordenbaren hydraulischen und/oder elektrischen Anschlüsse bzw. Schaltorgane ortsfest an den Trägern (11, 12) bzw. am Fundamentrahmen (10) angeordnet sind.
  4. Stützführung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Weggeber (17, 18) mit pneumatisch ausfahrbaren Kolben/Zylinder-Einheiten ausgebildet sind.
  5. Stützführung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (11, 12) zur Aufnahme und übertragung der über die Rahmen (4, 5) auf sie einwirkenden Kräfte entsprechend formstabil ausgebildet sind.
  6. Stützführung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Rahmen (4, 5) einander gegenüberstehende Distanzstücke (19, 20) angeordnet sind, die zwecks Justierung einer definierten Stellung der Rahmen (4, 5) in eine Nullposition zusammenfahrbar sind.
  7. Stützführung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellzylinder (6, 7) mit Weg-Kraft-Regelung ausgebildet sind.
  8. Stützführung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Zylinder (6, 7), Weggeber (17, 18), und Plunger (15, 16) außerhalb der Kühlkammer (25) angeordnet sind.
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