EP0884232B1 - Aufhängung einer Schienenbremse an einem Drehgestell eines Schienenfahrzeuges - Google Patents

Aufhängung einer Schienenbremse an einem Drehgestell eines Schienenfahrzeuges Download PDF

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EP0884232B1
EP0884232B1 EP98105175A EP98105175A EP0884232B1 EP 0884232 B1 EP0884232 B1 EP 0884232B1 EP 98105175 A EP98105175 A EP 98105175A EP 98105175 A EP98105175 A EP 98105175A EP 0884232 B1 EP0884232 B1 EP 0884232B1
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EP
European Patent Office
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brake
rail
centring
bogie
release position
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Thomas Graf
Marc Dr. Elstropff
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Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
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Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61HBRAKES OR OTHER RETARDING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR RAIL VEHICLES; ARRANGEMENT OR DISPOSITION THEREOF IN RAIL VEHICLES
    • B61H7/00Brakes with braking members co-operating with the track
    • B61H7/02Scotch blocks, skids, or like track-engaging shoes
    • B61H7/04Scotch blocks, skids, or like track-engaging shoes attached to railway vehicles
    • B61H7/06Skids
    • B61H7/08Skids electromagnetically operated
    • B61H7/086Suspensions therefor

Definitions

  • the invention relates to a suspension of a rail brake according to the Generic term of claim 1.
  • a suspension is for example known from DE-A1-1 903 315.
  • a suspension device for magnetic rail brakes are considered pneumatic Lifting and lowering device stretching bellows body when compressed air is filled intended; since these bellows bodies are very soft across their axis, a unwanted swinging of the raised rail brake magnet through this Position (release position) engaging stops with cone-like Stop surfaces between rail brake magnets and vehicle frame locked out.
  • Such centering devices from cone and cone point in Release position (centered position) a very low elasticity (1-2 mm), connected with great rigidity, on. This will change the running characteristics of the bogie negatively affected at very high speeds.
  • the object of the invention is to suspend the in Specified type to design so that the rail brake in the release position compared to the bogie frame in the transverse direction to the rail with precisely defined Elasticity can be centered. Due to limited lateral mobility, the Running properties of the bogie of rail vehicles at very high Speeds are positively influenced.
  • the suspension using the rubber layer spring conveys one automatic centering, since the rubber layer spring runs along the guide chamfer is automatically insertable into the centering and is received flush in this.
  • the layering and material of the rubber layer spring can by elastic shear limited horizontal movement between the brake and the bogie frame. In a way this is a Decoupling the brake d. H. of the brake carrier with the arranged on it Brake magnets, opposite the bogie. Through the The rail brake even acts sideways in critical operating conditions as a vibration damper.
  • the transverse elastic centering with the help of Rubber layer spring can be used for rail brakes of any type, that is both with magnetic rail brakes and with eddy current brakes.
  • FIG. 2 of the drawing is a partially sectioned side view Bogie frame 1 of a rail vehicle shown, on which a Eddy current brake 3 is arranged in the manner described below.
  • the Bogie frame 1 on each side of the vehicle is resilient on axle bearings 5
  • two Wheel sets supported, lifting bellows 7 connected to the bogie frame 1 act via a bracket 8 on a brake carrier 9 of the eddy current brake 3 and this from the braking position shown in FIG. 2 of the drawing into the position in FIG. 3 are able to raise the release position shown, as explained below.
  • the rail brake in the present case as an example Eddy current brake shown, opposite the bogie frame 1 in the transverse direction be centered on the rail 13 with a precisely defined elasticity. Accordingly, it should be the Brake to be decoupled from the bogie in the rail plane, so to even influence the running properties positively.
  • Transversely elastic centering device 21 serves this purpose.
  • the upper part 23 of the centering device 21 is fixed the bogie, that is connected to the bogie frame 1, so by means of a Holder 25.
  • a connection to the bracket 8 and on Brake carrier 9 attached support plate 27 is a according to the invention Rubber layer spring 29 mounted, so z. B. by means of a screw connection 31.
  • Die Rubber layer spring 29 is constructed in multiple layers and has within certain Limits transverse elasticity; in the release position the rubber layer spring 29 with the help the bellows 7, the bracket 8 carried by him and the bracket connected support plate 27 pressed into a centering 33 of the upper part 23.
  • the Centering 33 is designed so that the rubber layer spring 29 when lifting and Entry into the upper part 23 automatically centered; as shown in Figure 1 the centering 33 is designed as a so-called chamfer.
  • On top of the Rubber layer spring 29 is a thicker plate 35 vulcanized, which with the Centering 33 serves as a guide and stop.
  • the rubber layer spring is chosen by choosing a suitable rubber compound and the number and height of the individual layers are set so that in vertical and horizontal level the desired (very different) Stiffness and damping values result.
  • the Rubber layer spring due to elastic shear a horizontal movement between the rail brake and the bogie frame.
  • the Running characteristics of the bogie positive at very high speeds affects d. H. the rail brake even acts as a vibration damper for critical ones Operating conditions.
  • the design of the rubber layer spring is different accessible.
  • Fig. are several horizontally lying Rubber layers through z. B. plates 37 connected to them by vulcanization, preferably metal plates, separated from each other.
  • the layers of the rubber layers and the plates can also run at an angle, such. B. V-shaped. It is also possible that the layers have different heights.
  • the centering according to the invention is not on the rail brakes shown in FIG. 2 and 3 illustrated embodiment limits d. H. it is also conventional Magnetic rail brakes applicable, in which the brake magnets in Rest the braking position on the rail. Also the construction of the bogie can differ from the illustrated embodiment.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Aufhängung einer Schienenbremse nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1. Eine solche Aufhängung ist beispielsweise durch die DE-A1-1 903 315 bekannt.
Bei einer Aufhängevorrichtung für Magnetschienenbremsen sind als pneumatische Hebe- und Senkvorrichtung sich bei Druckluftfüllung streckende Balgkörper vorgesehen; da diese Balgkörper quer zu ihrer Achse sehr weich sind, wird ein unerwünschtes Pendeln des angehobenen Schienenbremsmagneten durch in dieser Stellung (Lösestellung) in Eingriff gelangende Anschläge mit kegelmantelartigen Anschlagflächen zwischen Schienenbremsmagneten und Fahrzeugrahmen ausgeschlossen. Derartige Zentriereinrichtungen aus Kegel und Konus weisen in Lösestellung (zentrierte Stellung) eine sehr geringe Elastizität (1-2 mm), verbunden mit großer Steifigkeit, auf. Hierdurch werden die Laufeigenschaften des Drehgestells bei sehr hohen Geschwindigkeiten negativ beeinflußt.
Davon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Aufhängung der in Rede stehenden Art so auszugestalten, daß die Schienenbremse in Lösestellung gegenüber dem Drehgestellrahmen in Querrichtung zur Schiene mit genau definierter Elastizität zentrierbar ist. Durch begrenzte Seitenbeweglichkeit sollen auch die Laufeigenschaften des Drehgestells von Schienenfahrzeugen bei sehr hohen Geschwindigkeiten positiv beeinflußt werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale nach dem Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1.
Die Aufhängung unter Verwendung der Gummischichtfeder vermittelt eine automatische Zentrierung, da die Gummischichtfeder entlang der Einweisefase selbsttätig in die Zentrierung einführbar ist und bündig in dieser aufgenommen wird. Durch Wahl der Schichtung und Material der Gummischichtfeder kann durch elastische Scherung eine begrenzte Horizontalbewegung zwischen der Bremse und dem Drehgestellrahmen ermöglicht werden. Hierdurch ist in gewisser Weise eine Entkoppelung der Bremse d. h. des Bremsträgers mit den an ihm angeordneten Bremsmagneten, gegenüber dem Drehgestell ermöglicht. Durch die Querbeweglichkeit wirkt die Schienenbremse bei kritischen Betriebszuständen sogar als Schwingungstilger. Die querelastische Zentrierung mit Hilfe der Gummischichtfeder ist bei Schienenbremsen beliebiger Bauart verwendbar, also sowohl bei Magnetschienenbremsen als auch bei Wirbelstrombremsen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnung erläutert.
  • Figur 1 ist eine Einzelschnittansicht der erfindungsgemäßen Aufhängung einer Schienenbremse;
  • Figur 2 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht zweier Radsätze eines Schienenfahrzeuges mit einer zwischen diesen angeordneten, in Bremsstellung wiedergegebenen Aufhängung; und
  • Figur 3 ist eine der Figur 2 vergleichbare Schnittansicht unter Darstellung der angehobenen, zentrierten Lösestellung der Aufhängung.
  • In Figur 2 der Zeichnung ist in teilweise geschnittener Seitenansicht ein Drehgestellrahmen 1 eines Schienenfahrzeuges dargestellt, an welchem eine Wirbelstrombremse 3 in nachfolgend beschriebender Weise angeordnet ist. Der Drehgestellrahmen 1 jeweils einer Fahrzeugseite ist federnd an Achslagern 5 zweier Radsätze abgestützt, wobei mit dem Drehgestellrahmen 1 verbundene Hebebälge 7 über einen Bügel 8 auf einen Bremsträger 9 der Wirbelstrombremse 3 einwirken und diesen aus der in Figur 2 der Zeichnung dargestellten Bremsstellung in die in Figur 3 dargestellte Lösestellung anzuheben vermögen, wie nachfolgend erläutert ist.
    An der Unterseite des Bremsträgers 9 der Wirbelstrombremse befinden sich an sich bekannte Bremsmagnete 11, welche in Bremsstellung nach Figur 2 unter einem vorbestimmten Abstand zur schematisch wiedergegebenen Schiene 13 zu halten sind, so z. B. unter einem Abstand von 7 mm. Für den Höhenausgleich der Verlagerung der Wirbelstrombremse 3 zwischen den in Figur 2 und 3 dargestellten Funktionsstellungen als auch zur Führung der Wirbelstrombremse gegenüber den Achslagern sind an den beiden Stirnseiten des Bremsträgers 9 jeweils Arme 15 angelenkt. Jeder der Arme 15 ist zwischen seinen Enden um eine am Bremsträger vorgesehene Achse 17 schwenkbar, wobei die sich nach außen erstreckenen Enden der Arme 15 jeweils an einem Pendel 19 am Achslager 5 angelenkt sind. Die insoweit beschriebene Aufhängung des Bremsträgers an den Achslagern ist nicht auf die in Fig. 2 und 3 der Zeichnung dargestellte Ausführungsform beschränkt d. h. die Arme 15 des Bremsträgers können auch in an den Achslagern angeordneten Lagerführungen aufliegen, wie dies nach dem Stand der Technik bekannt ist.
    In der Lösestellung muß die Schienenbremse, im vorliegenden Fall beispielhaft als Wirbelstrombremse dargestellt, gegenüber dem Drehgestellrahmen 1 in Querrichtung zur Schiene 13 mit genau definierter Elastizität zentriert werden. Es soll demnach die Bremse gegenüber dem Drehgestell in der Schienenebene entkoppelt werden, um so die Laufeigenschaften sogar positiv zu beeinflußen. Die nachfolgend erläuterte querelastische Zentriereinrichtung 21 dient diesem Zweck.
    Gemäß Darstellung in Figur 1 ist das Oberteil 23 der Zentriereinrichtung 21 fest mit dem Drehgestell, also mit dem Drehgestellrahmen 1 verbunden, so mittels eines Halters 25. Auf der Oberseite einer mit dem Bügel 8 verbundenen und am Bremsträger 9 angebrachten Tragplatte 27 ist erfindungsgemäß eine Gummischichtfeder 29 montiert, so z. B. mittels einer Verschraubung 31. Die Gummischichtfeder 29 ist mehrlagig aufgebaut und besitzt innerhalb bestimmter Grenzen Querelastizität; in der Lösestellung wird die Gummischichtfeder 29 mit Hilfe des Hebebalgs 7, dem von ihm getragenen Bügel 8 und der mit dem Bügel verbundenen Tragplatte 27 in eine Zentrierung 33 des Oberteils 23 gepresst. Die Zentrierung 33 ist so ausgeführt, daß sich die Gummischichtfeder 29 beim Heben und Einfahren in das Oberteil 23 automatisch zentriert; gemäß Darstellung in Figur 1 ist die Zentrierung 33 als sogenannte Einweisefase ausgebildet. Auf der Oberseite der Gummischichtfeder 29 ist eine dickere Platte 35 aufvulkanisiert, welche mit der Zentrierung 33 als Einweiser und Anschlag dient.
    Die Gummischichtfeder wird durch die Wahl einer geeigneten Gummimischung und die Anzahl und Höhe der einzelnen Schichten jeweils so eingestellt, daß sich in vertikaler und horizontaler Ebene die gewünschten (stark unterschiedlichen) Steifigkeits- und Dämpfungswerte ergeben. In horizontaler Richtung kann die Gummischichtfeder durch elastische Scherung eine horizontale Bewegung zwischen der Schienenbremse und dem Drehgestellrahmen ermöglichen. Hierbei werden die Laufeigenschaften des Drehgestells bei sehr hohen Geschwindigkeiten positiv beeinflußt d. h. die Schienenbremse wirkt sogar als Schwingungstilger bei kritischen Betriebszuständen.
    Die Bauart der Gummischichtfeder ist unterschiedlichen Ausführungsformen zugängig. Bei der in Fig. dargestellten Bauvariante sind mehrere horizontal liegende Gummischichten durch z. B. mit ihnen durch Vulkanisation verbundene Platten 37, vorzugsweise Metallplatten, voneinander getrennt. Die Schichtungen der Gummilagen und der Platten können jedoch auch winkelig verlaufen, so z. B. V-förmig. Es ist auch möglich, daß die Schichten unterschiedliche Höhenmaße besitzen.
    Die erfindungsgemäße Zentrierung ist nicht auf Schienenbremsen der in Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsform beschränkt d. h. sie ist auch bei herkömmlichen Magnetschienenbremsen anwendbar, bei welchen die Bremsmagnete in Bremsstellung auf der Schiene aufliegen. Auch die Konstruktion des Drehgestells an sich kann gegenüber der dargestellten Ausführungsform unterschiedlich sein.
    Bezugszeichenliste
    1
    Drehgestellrahmen
    3
    Wirbelstrombremse
    5
    Achslager
    7
    Hebebalg
    8
    Bügel
    9
    Bremsträger
    11
    Bremsmagnet
    13
    Schiene
    15
    Arm
    17
    Achse
    19
    Pendel
    21
    Zentriereinrichtung
    23
    Oberteil
    25
    Halter
    27
    Tragplatte
    29
    Gummischichtfeder
    31
    Verschraubung
    33
    Zentrierung
    35
    Platte
    37
    Platte

    Claims (6)

    1. Aufhängung einer Schienenbremse an einem Drehgestell eines Schienenfahrzeuges, mit zu beiden Längsseiten des Drehgestells von diesem sich erstreckenden Drehgestellrahmen, wobei die Aufhängung Hebeeinrichtungen aufweist, welche an den Längsseiten des Drehgestells wirken, und welche die Schienenbremse zwischen abgesenkter Bremsstellung und angehobener Lösestellung verlagern, wobei als Hebeeinrichtung wenigstens ein Hebelbalg (7) vorgesehen ist und wobei die Schienenbremse in Lösestellung querelastisch zentriert ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite eines den Hebebalg (7) tragenden, mit dem Drehgestellrahmen (1) verbundenen Halters (25) eine Zentriereinrichtung (21) mit konisch zulaufender Zentrierung (23) ausgebildet ist und daß an einer mit dem Bremsträger (9) verbundenen, unterhalb der Zentriereinrichtung (21) befindlichen Tragplatte (27) eine bei Anheben der Schienenbremse in die Lösestellung durch die Zentriereinrichtung (21) aufnehmbare Gummischichtfeder (29) angeordnet ist.
    2. Aufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischichtfeder (29) aus mehreren Schichten besteht, welche in vertikaler und horizontaler Ebene die gewünschten Steifigkeits- und Dämpfungswerte aufweisen.
    3. Aufhängung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierung (33) der Zentriereinrichtung (21) an einem Aufnahmeteil (Oberteil 23) eine konisch zulaufende Einweisefase für das zugewandte Ende der Gummischichtfeder (29) aufweist, derart, daß bei Anheben der Schienenbremse in die Lösestellung ein automatisches Einfahren der Gummmischichtfeder (29) in die Zentriereinrichtung (21) ermöglicht ist.
    4. Aufhängung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Gummischichtfeder (29) eine Platte (35) aufvulkanisiert ist.
    5. Aufhängung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Platte (35) den Innenabmessungen der Zentrierung (33) angepaßt ist.
    6. Aufhängung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischichtfeder (29) mit der Tragplatte (27) verschraubt ist.
    EP98105175A 1997-06-13 1998-03-23 Aufhängung einer Schienenbremse an einem Drehgestell eines Schienenfahrzeuges Expired - Lifetime EP0884232B1 (de)

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    Publication Number Publication Date
    EP0884232A2 EP0884232A2 (de) 1998-12-16
    EP0884232A3 EP0884232A3 (de) 1999-02-03
    EP0884232B1 true EP0884232B1 (de) 2003-09-17

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    EP (1) EP0884232B1 (de)
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