EP0855326B1 - Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme - Google Patents

Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme Download PDF

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EP0855326B1
EP0855326B1 EP98250004A EP98250004A EP0855326B1 EP 0855326 B1 EP0855326 B1 EP 0855326B1 EP 98250004 A EP98250004 A EP 98250004A EP 98250004 A EP98250004 A EP 98250004A EP 0855326 B1 EP0855326 B1 EP 0855326B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
running gear
axled
rail
transport systems
housing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98250004A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0855326A2 (de
EP0855326A3 (de
Inventor
Gerlinde Dipl.-Ing. Pohlmann
Hermann Dipl.-Ing. Franzen
Joachim Kröll
Peter Dipl.-Ing. Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Cranes and Components GmbH
Original Assignee
Demag Mobile Cranes GmbH
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Publication date
Application filed by Demag Mobile Cranes GmbH filed Critical Demag Mobile Cranes GmbH
Publication of EP0855326A2 publication Critical patent/EP0855326A2/de
Publication of EP0855326A3 publication Critical patent/EP0855326A3/de
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Publication of EP0855326B1 publication Critical patent/EP0855326B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61G—COUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G5/00—Couplings for special purposes not otherwise provided for
    • B61G5/02—Couplings for special purposes not otherwise provided for for coupling articulated trains, locomotives and tenders or the bogies of a vehicle; Coupling by means of a single coupling bar; Couplings preventing or limiting relative lateral movement of vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F3/00—Types of bogies
    • B61F3/12—Types of bogies specially modified for carrying adjacent vehicle bodies of articulated trains
    • B61F3/125—Types of bogies specially modified for carrying adjacent vehicle bodies of articulated trains with more than one axle or wheel set

Definitions

  • the invention relates to a two-axle chassis for non-separable Train units of a rail-bound transport system in freight and Passenger traffic according to the preamble of claim 1.
  • Known two-axle trolleys have compact chassis frames in which the wheelsets are mounted with wheelset bearings (US 3,961,582 A). If the car body is stored in a rotating pan in the chassis frame, speak one of a (standard) bogie.
  • the wheelsets are elastic in the Bogie frame mounted (primary suspension). As secondary suspension are between Car body and bogie frame provided additional spring elements.
  • the Wheelsets are driven via wheelset gears. In standard bogies the wheelsets are neither actively nor passively steered into the curve.
  • the object of the present invention is to develop a completely new chassis concept create with which generic transport systems can be equipped, paying particular attention to simple construction, easy assembly, good Maintenance properties and inexpensive manufacturing is laid.
  • the chassis should lighter than conventional bogies and for high wheel loads with good Ground running property should be designed.
  • the invention proposes that the Undercarriage frame between the wheelsets is divided in half and each Wheelset is arranged in one of the chassis half that both Undercarriage frame halves in the driving level are articulated and in the direction of travel limited to each other axially displaceably connected and that to tensile coupling of the car bodies an the adjustability of the Coupling rod that allows the chassis frame halves to move gimbally between the car bodies is arranged.
  • the chassis according to the invention differs from the previous ones Chassis constructions mainly through the two-part torsion and single-joint chassis frame, which with simple design means a allows great mobility of each individual wheel set.
  • the chassis has one good cornering ability and is due to the division of the chassis frame particularly well suited for modern inseparable train units.
  • each Half of the chassis frame essentially from a wheel set encompassing the wheelset Housing formed, in which the wheelset and, if applicable, the associated wheelset gear are stored and on each of which a car body of the train units supports hydraulic spring elements.
  • the wheelset housing and gear housing in a single housing receives this Multiple function and enables the simplification sought by the invention.
  • Hydraulic spring elements are known and are preferred for auto and Mobile cranes used. They are particularly suitable for the chassis according to the invention good because in the new design they are light due to their small space requirement can be integrated.
  • Forming the chassis frame from the two mutually adjustable housings allows the wheelset to be mounted on the Inside of the wheels and at the same time the inclusion of the wheelset gear in one very compact unit.
  • the swivel joint enables both angular movement of the housing relative to one another like twisting the case against each other to make a joint in Axis lying in the direction of travel.
  • the bolt-hole connection also leaves one limited axial movement with which the housings differ from each other when driving to move away or towards each other.
  • the coupling rod that the car bodies of the train unit connects on both sides via radial spherical plain bearings and two in a horizontal plane has spaced-apart spars, between which a crossbar its longitudinal axis transverse to the longitudinal axis of the coupling rod can be pivoted is arranged in the center of a guide hole for the traverse perpendicular sweeping extended pivot pin of between the housings provided swivel.
  • the coupling rod according to the invention between the car bodies can buffer bumps 200 t and connects the car bodies of the train unit. Training the Coupling rod with the two spars and the crossbar to accommodate the vertical pivot pin ensures that the two car bodies during can move vertically against each other during the journey.
  • the drive of the Wheel sets via drive motors flanged to the side of at least one housing, whose output pin directly with that stored in the housing Wheelset transmissions are connected.
  • Both hydrostatic drive motors can be provided as drives, which as Travel and brake drive are designed, as well as electric motors.
  • hydrostatic drive motors are designed as travel and brake drives are, it is advantageous to provide disc brakes for emergency or holding brakes engage at least one wheel of the wheel set and the housing of the respective Half of the chassis frame are attached.
  • the chassis according to the invention becomes a particularly simple chassis created that with extremely favorable cornering all requirements takes modern transport systems into account.
  • the chassis is inexpensive and is lighter compared to standard bogies.
  • the simplification and weight savings is achieved primarily by the fact that many components of the chassis according to the invention have double functions, such as the Union of gear housing and chassis frame.
  • the usage hydropneumatic suspension simplifies the design; it will be a very compact chassis created, which is easy to handle in the event of maintenance.
  • FIG 1 is a longitudinal section through the overall designated 1 chassis Invention shown.
  • Two wheels of the wheel sets 2a, 2b and their axes can be seen 3a, 3b are mounted in the housings 4a, 4b, which the chassis frame or two Form chassis frame halves of the chassis according to the invention.
  • housings 4a, 4b are also the Wheelset gears 5a, 5b arranged, one each in the drive pin 31 in this View not recognizable hydraulic motor can be driven.
  • the car bodies 6a, 6b are also shown schematically, whose frame parts 7a, 7b are connected to one another via a coupling rod 8.
  • the Coupling rod 8 is at both ends via radial spherical plain bearings 9 with the aid of bolts 10 gimbal connected. It is capable of very high tensile and compressive forces between to transfer the car bodies 6a, 6b.
  • the swivel joint 11a, 11b is on both sides facing the housings 4a, 4b drilled coaxially to a bolt 13a and 13b, the same axis on the two Housing 4a, 4b is arranged.
  • the bolts 13a, 13b are in the holes of the Swivel joint 11a, 11b inserted and can be axially by certain amounts move and allow rotation of the housing 4a, 4b to the common Longitudinal central axis of the bolts 13a, 13b.
  • the coupling rod 8 is in two spaced apart Spars 8a, 8b divided at their ends in the area of the bolts 10 converge.
  • a crossbar 15 is provided between the bars 8a, 8b, which is pivotable about the axis 16 transverse to the longitudinal axis of the coupling rod.
  • a guide bore 17 is provided, in which the Swivel pin 12 of the swivel immerses axially.
  • This drawing figure also shows where the hydraulic motors 18 are on both sides of the housing 4a, 4b are flanged in the area of the gearbox.
  • Figure 3 shows a section through the wheel sets 2a, 2b in different planes.
  • a damper 22 is provided.
  • the wobble bar itself is articulated on a bearing support 23, which acts as a counter bearing for the bogie suspension serves.
  • 24 is a longitudinal damper, which is also between the bearing support 23 is arranged on the car body and the housing 4a.
  • the same arrangement can be found in the right half of the drawing, which is also one of the four springy ones Support of the car body on the housing 4b reveals.
  • a cantilever arm 25 is welded to the housing 4b, between which and on the Car body 6b attached bearing support 26 of the hydraulic cylinder 27 is articulated.
  • FIG. 4 shows a top view of a section through the housing according to the invention detect. It can clearly be seen that the wheelset 2a on the wheel axles in the Housing 4a is mounted in spherical roller bearings 28. It is recognizable at the same time Gear 29 of the transmission 5a, with which the drive torque from the hydraulic motor 18 via the output pin 31 and the intermediate gear 30 on the axis of Wheelset 2a is directed.
  • Each gear housing is used to store the Gearbox and also the storage of the gear set 2a and is simultaneously one half of the undercarriage frame of the undercarriage according to the invention.
  • FIG 5 is a section through the articulation of the coupling rod 8 in the area of Pin 10 recognizes the radial joint 9, the free adjustment of the Coupling rod 8 allows.
  • the housing 4a, 4b is in the area of the wheel set 2a, 2b cut open so that the bearing 28 of the gear set 2a, 2b can also be seen as the arrangement of the gear 29 on the axis of Wheelset 2a, 2b.
  • FIG 6 a section is made through the crossbar 15 of the coupling rod 8.
  • the Spars 8a, 8b of the coupling rod 8 are with pins 32 with the crossbar 15 connected, the pins with their front ends in corresponding bores the crossbar 15 protrude, and pivoting of the crossbar 15 around the Enable axes 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Chain Conveyers (AREA)
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  • Automatic Assembly (AREA)
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  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein zweiachsiges Fahrwerk für nichttrennbare Zugeinheiten eines schienengebundenen Transportsystemes im Güter- und Personenverkehr gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Gattungsbildend wurde hierbei die EP 0 838 386 gemäß Art. 54(3) EPÜ berücksichtigt.
Bekannte zweiachsige Fahrwerke weisen kompakte Fahrwerksrahmen auf, in denen die Radsätze mit Radsatzlagern gelagert sind (US 3 961 582 A). Wird der Wagenkasten in einer Drehpfanne im Fahrwerksrahmen gelagert, spricht man von einem (Standard-) Drehgestell. Die Radsätze werden elastisch im Drehgestellrahmen gelagert (Primärfederung). Als Sekundärfederung sind zwischen Wagenkasten und Drehgestellrahmen weitere Federelemente vorgesehen. Die Radsätze werden über Radsatzgetriebe angetrieben. In Standarddrehgestellen werden die Radsätze weder aktiv noch passiv in den Bogen gelenkt.
Mit der Entwicklung schienengebundener Transportsysteme als nichttrennbare Zugeinheiten (z.B. Nahverkehrszüge, ICE, STE) ergab sich auch der Bedarf an neuen Fahrwerken, die gleichzeitig zwei Wagenkästen abstützen können. Es gibt sogenannte Jakobsdrehgestelle, speziell bei Straßenbahnen, die o.g. Eigenschaften aufweisen. Herkömmliche Konstruktionen sind aufwenig, schwer und damit teuer.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein völlig neues Fahrwerkskonzept zu schaffen, mit dem gattungsgemäße Transportsysteme ausgerüstet werden können, wobei besonderes Augenmerk auf einfache Konstruktion, leichte Montage, gute Wartungseigenschaften und preiswerte Fertigung gelegt wird. Das Fahrwerk soll leichter als herkömmliche Drehgestelle sein und für hohe Radlasten mit guter Bodenlaufeigenschaft ausgelegt sein.
Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Fahrwerksrahmen zwischen den Radsätzen in zwei Hälften geteilt ist und jeder Radsatz in einer der Fahrwerksrahmenhälfte angeordnet ist, daß beide Fahrwerksrahmenhälften in der Fahrebene einstellgelenkig und in Fahrtrichtung zueinander begrenzt axialverschiebbar miteinander verbunden sind und daß zur zugfesten Kopplung der Wagenkästen eine die Einstellbarkeit der Fahrwerksrahmenhälften zulassende Koppelstange kardanisch beweglich zwischen den Wagenkästen angeordnet ist.
Das erfindungsgemäße Fahrwerk unterscheidet sich von den bisherigen Fahrwerkskonstruktionen vor allem durch den zweigeteilten torsions- und einstellgelenkigen Fahrwerksrahmen, der mit einfachen konstruktiven Mitteln eine große Beweglichkeit jedes einzelnen Radsatzes ermöglicht. Das Fahrwerk weist eine gute Kurvengängigkeit auf und ist durch die Zweiteilung der Fahrwerksrahmens besonders gut für die modernen untrennbaren Zugeinheiten geeignet.
In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung wird jede Fahrwerksrahmenhälfte im wesentlichen aus einem den Radsatz umgreifenden Gehäuse gebildet, in dem der Radsatz und ggf. das zugeordnete Radsatzgetriebe gelagert sind und an dem sich jeweils ein Wagenkasten der Zugeinheiten über hydraulische Federelemente abstützt.
Durch Vereinigung der bisher einzelnen Bauteile wie Fahrwerksrahmen, Radsatzgehäuse und Getriebegehäuse in einen einzigen Gehäuse erhält dieses Mehrfachfunktion und ermöglicht die durch die Erfindung angestrebte Vereinfachung. Hydraulische Federelemente sind bekannt und werden vorzugsweise für Auto- und Mobilkrane eingesetzt. Sie eignen sich für das erfindungsgemäße Fahrwerk besonders gut, weil sie in der neuen Konzeption infolge ihres geringen Platzbedarfs leicht integriert werden können. Die Ausbildung des Fahrwerksrahmens aus den beiden zueinander einstellbaren Gehäusen ermöglicht die Lagerung des Radsatzes auf der Innenseite der Räder und gleichzeitig die Aufnahme des Radsatzgetriebes in einer sehr kompakten Baueinheit.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist zwischen den Gehäusen ein Drehgelenk mit vertikalem Drehgelenkzapfen vorgesehen, dessen Gelenkhälften über in achsgleiche Bohrungen am jeweiligen Gehäuse oder Drehgelenk einsteckbare, am jeweils anderen Teil befestigte Bolzen verbunden sind, wobei die Bolzen in den Bohrungen begrenzt verschiebbar sind und eine Verschiebung der beiden Gehäuse gegeneinander sowie deren Verdrehung zueinander zulassen.
Das Drehgelenk ermöglicht sowohl eine Winkelbewegbarkeit der Gehäuse zueinander wie eine Verdrehung der Gehäuse gegeneinander, um eine gemeinsame in Fahrtrichtung liegende Achse. Die Bolzen-Bohrungsverbindung läßt auch eine begrenzte axiale Bewegung, mit der sich die Gehäuse im Fahrbetrieb voneinander weg oder aufeinander zu bewegen, zu.
Da die Drehgelenkverbindung der Gehäuse eine Zugkraftübertragung von einem Wagenkasten zum anderen nicht ermöglicht, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Koppelstange vorgesehen, die die Wagenkästen der Zugeinheit beidseitig über Radial-Gelenklager verbindet und zwei in einer horizontalen Ebene voneinander beabstandete Holme aufweist, zwischen denen eine Quertraverse um ihre zur Koppelstangenlängsachse quer verlaufende Längsachse verschwenkbar angeordnet ist, in der zentral eine Führungsbohrung für den die Traverse senkrecht durchgreifenden verlängerten Drehgelenkzapfen des zwischen den Gehäusen vorgesehenen Drehgelenkes aufweist.
Die erfindungsgemäße Koppelstange zwischen den Wagenkästen läßt Pufferstöße bis 200 t zu und verbindet die Wagenkästen der Zugeinheit. Die Ausbildung der Koppelstange mit den beiden Holmen und der Quertraverse zur Aufnahme des vertikalen Drehgelenkzapfens stellt sicher, daß sich die beiden Wagenkästen während der Fahrt vertikal gegeneinander bewegen können.
Zur Übertragung von Fahr- bzw. Bremskräften von den Radsätzen auf die Wagenkästen sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen den Wagenkästen und den Gehäuse der Fahrwerksrahmenhälften Druck- bzw. Zugstützen vorgesehen.
Vorzugsweise und nach einem anderen Merkmal der Erfindung erfolgt der Antrieb der Radsätze über an mindestens einem Gehäuse seitlich angeflanschte Antriebsmotoren, deren Abtriebszapfen unmittelbar mit dem in dem Gehäuse gelagerten Radsatzgetriebe verbunden sind.
Als Antriebe können sowohl hydrostatische Antriebsmotoren vorgesehen sein, die als Fahr- und Bremsantrieb konzipiert sind, als auch Elektromotoren.
Obwohl die hydrostatischen Antriebsmotoren als Fahr- und Bremsantrieb konzipiert sind, ist es von Vorteil, für Not- oder Haltebremsen Scheibenbremsen vorzusehen, die an mindestens einem Rad des Radsatzes angreifen und am Gehäuse der jeweiligen Fahrwerksrahmenhälfte befestigt sind.
Es hat sich gezeigt, das das beste Fahrverhalten des erfindungsgemäßen Fahrwerkes erreichbar ist, wenn für die Länge der Koppelstange L die folgenden geometrischen Bedingungen eingehalten werden: L = a- [a2/(a + b)] wobei:
a =
den Radsatzabstand im Fahrwerk und
b =
den Radsatzabstand im Wagenkasten
angibt.
Mit dem erfindungsgemäßen Fahrwerk wird ein besonders einfaches Fahrwerk geschaffen, daß bei äußerst günstiger Kurvengängigkeit allen Erfordernissen moderner Transportsysteme Rechnung trägt. Das Fahrwerk ist preisgünstig herzustellen und ist verglichen mit Standard-Drehgestellen leichter. Die Vereinfachung und Gewichtserspamis wird vor allem dadurch erreicht, daß viele Bauteile des erfindungsgemäßen Fahrwerkes Doppelfunktionen aufweisen, wie z.B. die Vereinigung von Getriebegehäuse und Fahrwerksrahmen. Die beiden Gehäuse der Fahrwerksrahmenhälften und somit die Getriebegehäuse, die gleichzeitig die Radsätze lagern, stützen sich direkt gegeneinander ab; Lenkeinrichtungen sind in der Koppelstange und in den Zug-Druckstützen vereinigt. Die Verwendung hydropneumatischer Federungen vereinfacht die Konstruktion; es wird ein sehr kompaktes Fahrwerk geschaffen, das im Wartungsfall leicht zu handhaben ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
Figur 1
einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Fahrwerk,
Figur 2
eine Draufsicht auf das Fahrwerk nach Figur 1,
Figur 3
die Anlenkung der Wagenkästen an die Fahrwerksrahmenhälften,
Figur 4
einen Schnitt durch ein Gehäuse im Bereich der Radachse,
Figur 5
einen Schnitt durch die Anlenkung der Koppelstange,
Figur 6
einen Schnitt durch die Quertraverse und den Drehgelenkzapfen, und
Figur 7
eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Fahrwerk bei Kurvenfahrt.
In Figur 1 ist ein Längsschnitt durch das insgesamt mit 1 bezeichnete Fahrwerk der Erfindung dargestellt. Erkennbar sind zwei Räder der Radsätze 2a, 2b, deren Achsen 3a, 3b in den Gehäusen 4a, 4b gelagert sind, die den Fahrwerksrahmen bzw. zwei Fahrwerksrahmenhälften des erfindungsgemäßen Fahrwerkes bilden. Innerhalb der Gehäuse 4a, 4b sind außer den Radachsen 3a, 3b der Radsätze 2a, 2b auch die Radsatzgetriebe 5a, 5b angeordnet, die über den Antriebszapfen 31 je eines in dieser Ansicht nicht erkennbaren Hydraulikmotors antreibbar sind.
In Figur 1 sind weiterhin die Wagenkästen 6a, 6b schematisch dargestellt erkennbar, deren Rahmenteile 7a, 7b über eine Koppelstange 8 miteinander verbunden sind. Die Koppelstange 8 ist an beiden Enden über Radial-Gelenklager 9 mit Hilfe der Bolzen 10 kardanisch verbunden. Sie ist in der Lage sehr hohe Zug- und Druckkräfte zwischen den Wagenkästen 6a, 6b zu übertragen.
Zwischen den Gehäusen 4a, 4b auf deren einander zugewandten Seiten ist das zweiteilige Drehgelenk 11a, 11b erkennbar, das schamierartig um den vertikalen Drehgelenkzapfen 12 verschwenkbar ist, der nach oben in den Bereich der Koppelstange 8 ragt, wie später noch beschrieben wird.
Das Drehgelenk 11a, 11b ist auf beiden den Gehäusen 4a, 4b zugewandten Seiten koaxial zu je einem Bolzen 13a und 13b aufgebohrt, der achsgleich an den beiden Gehäusen 4a, 4b angeordnet ist. Die Bolzen 13a, 13b sind in die Bohrungen des Drehgelenkes 11a, 11b eingesteckt und können sich um gewisse Beträge axial bewegen und erlauben ein Verdrehen der Gehäuse 4a, 4b, um die gemeinsame Längsmittelachse der Bolzen 13a, 13b.
An den Gehäusen 4a, 4b bei 14 angreifende Zug- und Druckstützen dienende Übertragung von Fahr- und Bremskräften der Zugeinheiten zwischen den Wagenkästen 6a, 6b.
Wie Figur 2 erkennen läßt, ist die Koppelstange 8 in zwei voneinander beabstandete Holme 8a, 8b aufgeteilt, die an ihren Enden im Bereich der Bolzen 10 zusammenlaufen. Zwischen den Holmen 8a, 8b ist eine Quertraverse 15 vorgesehen, die um die Achse 16 quer zur Längsachse der Koppelstange verschwenkbar ist. Im Zentrum der Quertraverse 15 ist eine Führungsbohrung 17 vorgesehen, in die der Drehgelenkzapfen 12 des Drehgelenkes axial verschiebbar eintaucht.
In dieser Zeichnungsfigur ist auch erkennbar, wo die Hydraulikmotoren 18 beidseitig des Gehäuses 4a, 4b im Bereich der Getriebe angeflanscht sind.
Mit 19 sind zwei Scheibenbremsen bezeichnet, die an einem Rad der Radsätze 2a, 2b angreifen und als Not- oder Haltebremse dienen. Nicht erkennbar in dieser Darstellung ist, daß die Scheibenbremsen 19 jeweils an dem Gehäuse 4a bzw. 4b abgestützt sind.
Figur 3 zeigt einen Schnitt durch die Radsätze 2a, 2b in verschiedenen Ebenen. Wie In der linken Zeichnungshälfte erkennbar ist am Gehäuse 4a ein Kragarm 20 angeschweißt, zwischen dem und einem Wankbewegungen des Fahrzeuges verhindernden Wanklenker 21 ein Dämpfer 22 vorgesehen ist. Der Wanklenker selbst ist an einer Lagerstütze 23 angelenkt, die als Gegenlager der Drehgestellaufhängung dient. Mit 24 ist ein Längsdämpfer bezeichnet, der ebenfalls zwischen der Lagerstütze 23 am Wagenkasten und dem Gehäuse 4a angeordnet ist. Die gleiche Anordnung findet sich in der rechten Zeichnungshälfte, die darüberhinaus eine der vier federnden Abstützungen des Wagenkastens am Gehäuse 4b erkennen läßt. Auch hier ist an dem Gehäuse 4b ein Kragarm 25 angeschweißt, zwischen dem und der fest am Wagenkasten 6b befestigten Lagerstütze 26 der Hydraulikzylinder 27 angelenkt ist.
Figur 4 läßt in der Draufsicht einen Schnitt durch das Gehäuse nach der Erfindung erkennen. Es ist deutlich zu sehen, daß der Radsatz 2a an den Radachsen in dem Gehäuse 4a in Pendelrollenlagern 28 gelagert ist. Gleichzeitig erkennbar ist das Zahnrad 29 des Getriebes 5a, mit dem das Antriebsmoment von dem Hydraulikmotor 18 über den Abtriebszapfen 31 und das Zwischenzahnrad 30 auf die Achse des Radsatzes 2a geleitet wird. Jedes Getriebegehäuse dient somit der Lagerung des Getriebes und auch der Lagerung des Radsatzes 2a und ist gleichzeitig die eine Hälfte des Fahrwerksrahmens des erfindungsgemäßen Fahrwerks.
In Figur 5 ist in einem Schnitt durch die Anlenkung der Koppelstange 8 im Bereich des Zapfens 10 das Radial-Gelenk 9 erkennbar, das eine freie Einstellung der Koppelstange 8 ermöglicht. Im Bereich des Radsatzes 2a, 2b ist das Gehäuse 4a, 4b aufgeschnitten, so daß auch in dieser Ansicht die Lagerung 28 des Radsatzes 2a, 2b ebenso zu erkennen ist wie die Anordnung des Zahnrades 29 auf der Achse des Radsatzes 2a, 2b.
In Figur 6 ist ein Schnitt durch die Quertraverse 15 der Koppelstange 8 gelegt. Die Holme 8a, 8b der Koppelstange 8 sind mit Zapfen 32 mit der Quertraverse 15 verbunden, wobei die Zapfen mit ihren vorderen Enden in entsprechende Bohrungen der Quertraverse 15 hineinragen, und ein Verschwenken der Quertraverse 15 um die Achsen 16 ermöglichen. Darunter ist in Verlängerung des Gelenkzapfens 12, dessen Anordnung im Drehgelenk 11a, 11b erkennbar, mit dem eine Winkelverstellung der Radsätze zueinander ermöglicht wird.
Figur 7 zeigt in einer Draufsicht das erfindungsgemäße Fahrwerk bei Bogenfahrt. Bei einer Bogenfahrt stellt sich die Mitte der Radsätze im Fahrwerk auf den Bogenradius ein. Die Differenz zwischen Radsatzabstand a und Koppelstangenlänge L bewirkt eine seitliche Auslenkung der Koppelstange. Durch die Koppelung des Drehgelenks 11a, 11b mit der Traverse 15 vermittelt des Drehgelenkzapfens 12 werden die Auslenkbewegungen der Koppelstange 8 zwangsläufig auf die Gehäuse 4a, 4b übertragen, so daß sich die Radsätze 2a, 2b auf den jeweiligen Kurvenradius einstellen. Für alle Kurvenradien gilt die Beziehung: L = a- [a2/(a + b)]    wobei:
a =
den Radsatzabstand im Fahrwerk und
b =
den Radsatzabstand im Wagenkasten
angibt.

Claims (9)

  1. Zweiachsiges Fahrwerk für nichttrennbare Zugeinheiten eines schienengebundenen Transportsystems im Güter- und Personenverkehr, bei dem die Zugeinheiten von in zwei Hälften geteilten Fahrwerksrahmen getragen werden, wobei beide Fahrwerksrahmenhälften in der Fahrebene einstellgelenkig und in Fahrtrichtung zueinander begrenzt axialverschiebbar miteinander verbunden sind und an jeder Fahrwerksrahmenhälften ein Wagenkasten (6a bzw. 6b) der Zugeinheiten über hydraulische Federelemente (27) abstützbar ist und zur zugfesten Kopplung der Wagenkästen (6a,6b) eine die Einstellbarkeit der Fahrwerksrahmenhälften zulassende Koppelstange (8) kardanisch beweglich zwischen den Wagenkästen (6a,b) anbringbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Fahrwerksrahmenhälfte im wesentlichen aus einem Gehäuse (4a,b) gebildet wird, welches die Radachse eines direkt über Radsatzgetriebe antreibbaren Radsatzes (2a bzw. 2b) umgreift und daß zwischen den Gehäusen (4a und 4b) ein Drehgelenk (11) mit vertikalem Drehgelenkzapfen (12) vorgesehen ist, dessen Gelenkhälften (11a,b) über in achsgleiche Bohrungen am jeweiligen Gehäuse (4a,b) oder Drehgelenk (11) einsteckbare, am jeweils anderen Teil befestigte Bolzen (13a,b) verbunden sind, die in den Bohrungen begrenzt verschiebbar sind und eine Verschiebung der beiden Gehäuse (4a,b) gegeneinander sowie deren Verdrehung zueinander zulassen.
  2. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Koppelstange (8) die Wagenkästen (6a,b) der Zugeinheit beidseitig über Radial-Gelenklager (9) verbindet und zwei in einer horizontalen Ebene voneinander beabstandete Holme (8a,b) aufweist, zwischen denen eine Quertraverse (15) um ihre zur Koppelstangenlängsachse quer verlaufende Längsachse (16) verschwenkbar angeordnet ist, in der zentral eine Führungsbohrung (17) für den die Traverse (15) senkrecht durchgreifenden verlängerten Drehgelenkzapfen (12) des zwischen den Gehäusen (4a,b) vorgesehenen Drehgelenkes (11) aufweist.
  3. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß zur Übertragung von Fahr- und Bremskräften der Zugeinheiten zwischen den Wagenkästen (6a,b) und den Gehäusen (4a,b) der Fahrwerksrahmenhälften Zug- und Druckstützen (33) vorgesehen sind.
  4. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme nach Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Gehäusen (4a,b) und den Wagenkästen (6a,b) Längs-und/oder Querdämpfer (22,24) zum Dämpfen von Schwingungen vorgesehen sind.
  5. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Radsätze (2a,b) über an mindestens einem Gehäuse (4a oder 4b) seitlich angeflanschte Antriebsmotoren (18) erfolgt, deren Abtriebszapfen (31) unmittelbar mit dem in dem Gehäuse (4a,b) gelagerten Fahrwerksgetriebe (29,30) verbunden sind.
  6. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Antriebe hydrostatische Antriebsmotoren (18) vorgesehen sind, die als Fahr- und Bremsantrieb konzipiert sind.
  7. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Antrieb Elektomotoren vorgesehen sind.
  8. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Not- oder Haltebremsen Scheibenbremsen (19) vorgesehen sind, die an mindestens einem Rad eines Radsatzes (2a,b) angreifen und am Gehäuse (4a,b) der jeweiligen Fahrwerksrahmenhälfte befestigt sind.
  9. Zweiachsiges Fahrwerk für schienengebundene Transportsysteme nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß für die Länge L der Koppelstange (8) folgende Beziehung gilt: L = a - [a2/(a + b)] wobei:
    a =
    den Radsatzabstand im Fahrwerk und
    b =
    den Radsatzabstand im Wagenkasten
    angibt.
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