CN115302854A - 一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***,涉及制袋机加工领域,包括底座、放卷平台和热封平台,还包括接驳平台和PLC控制中心,所述接驳平台包括两个固定座和两个对接部件,两个所述对接部件之间相连接,且其安装于固定座一侧,所述热压机构安装在固定机构一侧,且热压机构包括推杆和热压杆;该面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***,通过齿轮二带动另一个齿板移动带动另一个滑动架夹持尾料末端并移动,使新料与尾料交替叠加在两个滑动架之间,气动伸缩杆延伸并推动热压杆向上移动以使新料与尾料被压紧,从而通过热压杆上的加热装置将新料与尾料焊接,提高了生产的连续性及自动化程度,节约了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及制袋机加工技术,具体涉及一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***。
背景技术
面膜袋一般使用多层材料复合而成的薄膜进行加工,且通常会加入一层铝箔来使面膜袋具有一定韧性及遮光性,以保护面膜袋中的面膜在使用前保持稳定,而面膜袋大多使用制袋机通过热塑封边实现对其加工成袋。
但是在进行热塑压合生产的过程中,一般加工速度较快,往往会因为原材料用完需要换卷补充原材料,为了实现前端尾料与后端补充原材料的接驳,一般需要多人协同操作,且耗费较多时间才可将补充原料接入设备尾料上,且一般生产时需多次补充原料,繁琐耗时的操作导致人工成本较高,自动化程度较低,生产效率也相对较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,包括底座、放卷平台和热封平台,还包括接驳平台,且其安装于放卷平台与热封平台之间,所述接驳平台包括两个固定座和两个对接部件,两个所述对接部件之间相连接,且其安装于固定座一侧,所述对接部件包括支撑架一、支撑架二,所述驱动机构安装在支撑架一一侧,两个所述固定机构之间相连接,且其安装于支撑架一和支撑架二之间,其中一个所述固定机构一侧与驱动机构相连接,所述固定机构包括滑动架和压辊,所述压辊两端与滑动架内壁滑动连接,所述驱动机构驱动滑动架沿支撑架一和支撑架二内壁往复移动并带动压辊沿滑动架内壁进行滑动,所述热压机构安装在固定机构一侧,且热压机构包括推杆和热压杆,所述滑动架移动驱动推杆移动并带动热压杆进行上下平移。
进一步地,所述支撑架一与支撑架二一侧与固定座两端固定连接,且支撑架一与支撑架二之间固定连接有热压撑板。
进一步地,所述驱动机构包括电机,所述电机一侧与支撑架一一侧固定连接,且电机输出轴一端贯穿支撑架一并与支撑架一内壁转动连接,所述电机输出轴一端固定连接有错位齿盘一,所述错位齿盘一一侧固定安装有传动杆一,所述传动杆一表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧滑动连接有错位齿盘二,所述错位齿盘一与错位齿盘二一侧咬合连接,所述螺纹杆表面套设有弹簧一,所述弹簧一一侧与错位齿盘二一侧抵接,所述弹簧一另一侧与支撑架一一侧内壁固定连接。
进一步地,两个所述滑动架两侧分别与支撑架一和支撑架二内壁滑动连接,其中一个所述滑动架内壁与螺纹杆表面螺纹连接,所述压辊两端与滑动架内壁滑动连接,所述压辊两端转动连接有转轮,所述转轮一侧滚动连接有滑板,其中一个所述滑板一侧与支撑架一一侧固定连接,另一个所述滑板一侧与支撑架二一侧固定连接,两个所述滑动架一侧均固定连接有齿板,两个所述齿板分别与支撑架二内壁滑动连接,所述支撑架二一侧转动连接有齿轮一,两个所述齿板与同一个齿轮一啮合连接。
进一步地,所述推杆一端与支撑架二内壁滑动连接,所述推杆一侧固定连接有弹簧二,所述弹簧二另一侧与支撑架二内壁固定连接,所述热压杆一侧与固定座内壁滑动连接,所述热压杆底部固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆一侧与固定座内壁固定连接,所述气动伸缩杆内腔一侧与推杆一侧内腔通过导气管相连通。
进一步地,所述传动杆一一端贯穿支撑架一内壁并与支撑架一内壁转动连接,所述传动杆一一端连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一一侧啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二一侧固定连接有转杆一,所述转杆一一端贯穿支撑架一并与支撑架一内壁转动连接,所述转杆一一端固定连接有传动齿轮一,所述电机输出轴上通过传动带传动连接有传动杆二,所述传动杆二一端贯穿支撑架一内壁并与支撑架一内壁转动连接,所述传动杆二一端固定连接有锥齿轮三,所述锥齿轮三一侧啮合连接有锥齿轮四,所述锥齿轮四一侧固定连接有转杆二,所述转杆二一端固定连接有传动齿轮二。
进一步地,所述滑动架内壁转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块一侧固定安装有双面勾刀,所述往复螺纹杆一端固定连接有齿轮二,两个所述齿轮二分别与传动齿轮一和传动齿轮二间歇啮合。
进一步地,所述热封平台一侧安装有切割平台,所述切割平台一侧安装有收卷平台。
面膜袋制袋机用自动化智能调节控制***,其具有上述所述的面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其包括PLC控制中心、人机交互单元、张力检测单元、接驳驱动单元、放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元,所述张力检测单元用于实时检测生产过程中制袋机的张力数据,并将张力数据信息传输至PLC控制中心,所述PLC控制中心用于分析数据信息将其生成控制信号并将其传输至放卷驱动单元、热封驱动单元、收卷驱动单元和接驳驱动单元,所述放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元接收控制信号并调节驱动装置,所述接驳驱动单元用于连续生产时需要更换物料时的自动调节,其接收控制信号并配合人机交互单元输出的控制信号对接驳驱动装置进行调节。
与现有技术相比,本发明提供的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***,具有以下有益效果:
1、该面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***,通过电机转动驱动螺纹杆转动以带动滑动架移动,从而带动压辊向上移动,将穿过的新物料压紧在滑动架一侧,滑动架移动带动齿板移动,从而通过齿轮二带动另一个齿板移动,进而带动另一个滑动架夹持尾料末端并移动,电机转动驱动两个滑动架移动到交错位置,使新料与尾料交替叠加在两个滑动架之间,滑动架移动到最末端使推动推杆移动,将推杆与支撑架一之间的空气通过导气管被推出至气动伸缩杆内,并使气动伸缩杆延伸并推动热压杆向上移动以使新料与尾料被压紧,从而通过热压杆上的加热装置将新料与尾料焊接,提高了生产的连续性及自动化程度,节约了人力成本。
2、该面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***,通过电机驱动错位齿盘一持续转动并带动传动齿轮一转动,错位齿盘二因为滑动架已经抵达最末端而停止转动,并且受弹簧一影响在传动杆一上往复滑动,电机转动还将通过传动带带动传动杆二转动以带动传动齿轮二转动,传动齿轮一与传动齿轮二转动带动此时分别与之啮合的齿轮二转动,齿轮二转动带动其上的往复螺纹杆转动以带动双面勾刀移动,将焊接部位多余的物料割除,避免焊接后多余物料在移动时被后续平台的部件卡住,提高了装置实用性。
3、该面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置及***,通过PLC控制中心分析数据并生成相应控制信号,并将其传输至放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元,从而进行面膜袋的生产,当放卷平台需要更换物料时,PLC控制中心调节物料停止生产并将控制信号传输至接驳驱动单元,通过配合人机交互单元输出的控制信号对接驳驱动装置进行调节,实现物料更换时的自动控制效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构立体图;
图2为本发明实施例提供的接驳平台立体图;
图3为本发明实施例提供的对接部件立体图;
图4为本发明实施例提供的对接部件纵剖图;
图5为本发明实施例提供的图4中A的放大图;
图6为本发明实施例提供的热压机构局部结构示意图;
图7为本发明实施例提供的双面勾刀及固定机构局部立体图;
图8为本发明实施例提供的面膜袋制袋机用自动化智能调节控制***原理框图。
附图标记说明:
1、底座;2、放卷平台;3、热封平台;4、PLC控制中心;5、接驳平台;51、固定座;52、对接部件;521、支撑架一;522、支撑架二;523、驱动机构;5231、电机;5232、弹簧一;524、固定机构;5241、滑动架;5242、压辊;5243、转轮;5244、滑板;5245、齿板;5246、齿轮一;5247、往复螺纹杆;5248、双面勾刀;5249、齿轮二;525、热压机构;5251、推杆;5252、热压杆;5253、弹簧二;5254、气动伸缩杆;53、热压撑板;54、传动齿轮一;55、传动齿轮二;6、切割平台;7、收卷平台。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
实施例一:
请参阅图1-6,一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,包括底座1、放卷平台2和热封平台3,还包括接驳平台5,且其安装于放卷平台2与热封平台3之间,热封平台3一侧安装有切割平台6,切割平台6一侧安装有收卷平台7,放卷平台2中包括两个工位,其分别用于安装上膜和下膜物料,热封平台3用于将上下膜特定位置进行热封,切割平台6用于将热封后的膜裁切及修边以形成面膜袋雏形并被收卷平台7收卷,便于后面包装面膜使用,接驳平台5包括两个固定座51和两个对接部件52,两个对接部件52之间相连接,且其安装于固定座51一侧,对接部件52包括支撑架一521、支撑架二522,支撑架一521与支撑架二522一侧与固定座51两端固定连接,且支撑架一521与支撑架二522之间固定连接有热压撑板53,热压撑板53用于接驳时给热压杆5252提供支撑平台,便于热压杆5252压实薄膜袋;
驱动机构523,驱动机构523安装在支撑架一521一侧,驱动机构523包括电机5231,电机5231一侧与支撑架一521一侧固定连接,且电机5231输出轴一端贯穿支撑架一521并与支撑架一521内壁转动连接,电机5231输出轴一端固定连接有错位齿盘一,错位齿盘一一侧固定安装有传动杆一,传动杆一表面转动连接有螺纹杆,螺纹杆一侧滑动连接有错位齿盘二,错位齿盘一与错位齿盘二一侧咬合连接,螺纹杆表面套设有弹簧一5232,弹簧一5232一侧与错位齿盘二一侧抵接,弹簧一5232另一侧与支撑架一521一侧内壁固定连接,电机5231驱动错位齿盘一持续转动并带动传动齿轮一54转动,错位齿盘二因为滑动架5241已经抵达最末端而停止转动,并且受弹簧一5232影响在传动杆一上往复滑动,此时传动杆一持续转动,而螺纹杆停止转动;
两个固定机构524,两个固定机构524之间相连接,且其安装于支撑架一521和支撑架二522之间,其中一个固定机构524一侧与驱动机构523相连接,固定机构524包括滑动架5241和压辊5242,压辊5242两端与滑动架5241内壁滑动连接,驱动机构523驱动滑动架5241沿支撑架一521和支撑架二522内壁往复移动并带动压辊5242沿滑动架5241内壁进行滑动,两个滑动架5241两侧分别与支撑架一521和支撑架二522内壁滑动连接,其中一个滑动架5241内壁与螺纹杆表面螺纹连接,压辊5242两端与滑动架5241内壁滑动连接,压辊5242两端转动连接有转轮5243,转轮5243一侧滚动连接有滑板5244,其中一个滑板5244一侧与支撑架一521一侧固定连接,另一个滑板5244一侧与支撑架二522一侧固定连接,两个滑动架5241一侧均固定连接有齿板5245,两个齿板5245分别与支撑架二522内壁滑动连接,支撑架二522一侧转动连接有齿轮一5246,两个齿板5245与同一个齿轮一5246啮合连接,电机5231转动驱动螺纹杆转动以带动滑动架5241移动,从而带动压辊5242一侧的转轮5243沿滑板5244一侧滚动,转轮5243滚动至滑板5244的高位处并带动压辊5242向上移动,从而将穿过的新物料压紧在滑动架5241一侧,滑动架5241移动带动齿板5245移动,从而通过齿轮二5249带动另一个齿板5245移动,进而带动另一个滑动架5241夹持尾料末端并移动,电机5231继续转动以驱动两个滑动架5241移动到交错位置,使新料与尾料交替叠加在两个滑动架5241之间;
热压机构525,热压机构525安装在固定机构524一侧,且热压机构525包括推杆5251和热压杆5252,滑动架5241移动驱动推杆5251移动并带动热压杆5252进行上下平移,推杆5251一端与支撑架二522内壁滑动连接,推杆5251一侧固定连接有弹簧二5253,弹簧二5253另一侧与支撑架二522内壁固定连接,热压杆5252一侧与固定座51内壁滑动连接,热压杆5252底部固定安装有气动伸缩杆5254,气动伸缩杆5254一侧与固定座51内壁固定连接,气动伸缩杆5254内腔一侧与推杆5251一侧内腔通过导气管相连通,滑动架5241移动到最末端使推动推杆5251移动,将推杆5251与支撑架一521之间的空气通过导气管被推出至气动伸缩杆5254内,并使气动伸缩杆5254延伸并推动热压杆5252向上移动以使新料与尾料被压紧,从而通过热压杆5252上的加热装置将新料与尾料焊接。
实施例二:
请参阅图1-7,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:传动杆一一端贯穿支撑架一521内壁并与支撑架一521内壁转动连接,传动杆一一端连接有锥齿轮一,锥齿轮一一侧啮合连接有锥齿轮二,锥齿轮二一侧固定连接有转杆一,转杆一一端贯穿支撑架一521并与支撑架一521内壁转动连接,转杆一一端固定连接有传动齿轮一54,电机5231输出轴与传动杆二上安装有传动轮,且二者通过传动带传动连接,传动杆二一端贯穿支撑架一521内壁并与支撑架一521内壁转动连接,传动杆二一端固定连接有锥齿轮三,锥齿轮三一侧啮合连接有锥齿轮四,锥齿轮四一侧固定连接有转杆二,转杆二一端固定连接有传动齿轮二55,滑动架5241内壁转动连接有往复螺纹杆5247,往复螺纹杆5247上螺纹连接有滑块,滑块一侧固定安装有双面勾刀5248,往复螺纹杆5247一端固定连接有齿轮二5249,两个齿轮二5249分别与传动齿轮一54和传动齿轮二55间歇啮合,通过电机5231驱动错位齿盘一持续转动并带动传动齿轮一54转动,错位齿盘二因为滑动架5241已经抵达最末端而停止转动,并且受弹簧一5232影响在传动杆一上往复滑动,电机5231转动还将通过传动带带动传动杆二转动以带动传动齿轮二55转动,传动齿轮一54与传动齿轮二55转动带动此时分别与之啮合的齿轮二5249转动,齿轮二5249转动带动其上的往复螺纹杆5247转动以带动双面勾刀5248移动,将焊接部位多余的物料割除。
实施例三:
请参阅图8,一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制***,其具有上述的面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其包括PLC控制中心4、人机交互单元、张力检测单元、接驳驱动单元、放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元,张力检测单元用于实时检测生产过程中制袋机的张力数据,并将张力数据信息传输至PLC控制中心4,PLC控制中心4用于分析数据信息将其生成控制信号并将其传输至放卷驱动单元、热封驱动单元、收卷驱动单元和接驳驱动单元,放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元接收控制信号并调节驱动装置,接驳驱动单元用于连续生产时需要更换物料时的自动调节,其接收控制信号并配合人机交互单元输出的控制信号对接驳驱动装置进行调节,通过PLC控制中心4分析数据并生成相应控制信号,并将其传输至放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元,从而进行面膜袋的生产,当放卷平台2需要更换物料时,PLC控制中心4调节物料停止生产并将控制信号传输至接驳驱动单元,通过配合人机交互单元输出的控制信号对接驳驱动装置进行调节,实现物料更换时的自动控制效果。
工作原理:使用时,首先工作人员将面膜袋制袋用的两卷薄膜物料放置入放卷平台2的相应位置,将两卷无聊的一端依次穿过接驳平台5、热封平台3、切割平台6和收卷平台7,然后工作人员在人机交互平台上输入生产的相关数据,并输入PLC控制中心4中,通过PLC控制中心4分析数据并生成相应控制信号,并将其传输至放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元,从而进行面膜袋的生产,当放卷平台2需要更换物料时,PLC控制中心4调节物料停止生产并将控制信号传输至接驳驱动单元,通过配合人机交互单元输出的控制信号对接驳驱动装置进行调节,实现物料更换时的自动控制效果;
接驳驱动单元包括接驳平台5,且电机5231与PLC控制中心4相连接,需要更换物料时,将薄膜尾料的末端和新卷装物料初始端放置入对接部件52中两组滑动架5241与压辊5242之间,此时电机5231受PLC程序控制转动,电机5231转动驱动螺纹杆转动以带动滑动架5241移动,从而带动压辊5242一侧的转轮5243沿滑板5244一侧滚动,转轮5243滚动至滑板5244的高位处并带动压辊5242向上移动,从而将穿过的新物料压紧在滑动架5241一侧,同时,滑动架5241移动带动齿板5245移动,从而通过齿轮二5249带动另一个齿板5245移动,进而带动另一个滑动架5241夹持尾料末端并移动,电机5231继续转动以驱动两个滑动架5241移动到交错位置,使新料与尾料交替叠加在两个滑动架5241之间,滑动架5241移动到最末端使推动推杆5251移动,将推杆5251与支撑架一521之间的空气通过导气管被推出至气动伸缩杆5254内,并使气动伸缩杆5254延伸并推动热压杆5252向上移动以使新料与尾料被压紧,从而通过热压杆5252上的加热装置将新料与尾料焊接,与此同时,电机5231驱动错位齿盘一持续转动并带动传动齿轮一54转动,错位齿盘二因为滑动架5241已经抵达最末端而停止转动,并且受弹簧一5232影响在传动杆一上往复滑动,电机5231转动还将通过传动带带动传动杆二转动以带动传动齿轮二55转动,传动齿轮一54与传动齿轮二55转动带动此时分别与之啮合的齿轮二5249转动,齿轮二5249转动带动其上的往复螺纹杆5247转动以带动双面勾刀5248移动,将焊接部位多余的物料割除,最后通过PLC控制中心4调整电机转动带动个接驳驱动单元各部件返回并控制设备继续生产,接驳平台5包括两个对接部件52,同以上步骤可分别对放卷平台2中层物料分别或同时进行接驳。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,包括底座(1)、放卷平台(2)和热封平台(3),其特征在于:还包括接驳平台(5),且其安装于放卷平台(2)与热封平台(3)之间,所述接驳平台(5)包括两个固定座(51)和两个对接部件(52);
两个所述对接部件(52)之间相连接,且其安装于固定座(51)一侧,所述对接部件(52)包括支撑架一(521)、支撑架二(522);
驱动机构(523),所述驱动机构(523)安装在支撑架一(521)一侧;
两个固定机构(524),两个所述固定机构(524)之间相连接,且其安装于支撑架一(521)和支撑架二(522)之间,其中一个所述固定机构(524)一侧与驱动机构(523)相连接,所述固定机构(524)包括滑动架(5241)和压辊(5242),所述压辊(5242)两端与滑动架(5241)内壁滑动连接,所述驱动机构(523)驱动滑动架(5241)沿支撑架一(521)和支撑架二(522)内壁往复移动并带动压辊(5242)沿滑动架(5241)内壁进行滑动;
热压机构(525),所述热压机构(525)安装在固定机构(524)一侧,且热压机构(525)包括推杆(5251)和热压杆(5252),所述滑动架(5241)移动驱动推杆(5251)移动并带动热压杆(5252)进行上下平移。
2.根据权利要求1所述的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其特征在于,所述支撑架一(521)与支撑架二(522)一侧与固定座(51)两端固定连接,且支撑架一(521)与支撑架二(522)之间固定连接有热压撑板(53)。
3.根据权利要求1所述的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其特征在于,所述驱动机构(523)包括电机(5231),所述电机(5231)一侧与支撑架一(521)一侧固定连接,且电机(5231)输出轴一端贯穿支撑架一(521)并与支撑架一(521)内壁转动连接,所述电机(5231)输出轴一端固定连接有错位齿盘一,所述错位齿盘一一侧固定安装有传动杆一,所述传动杆一表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧滑动连接有错位齿盘二,所述错位齿盘一与错位齿盘二一侧咬合连接,所述螺纹杆表面套设有弹簧一(5232),所述弹簧一(5232)一侧与错位齿盘二一侧抵接,所述弹簧一(5232)另一侧与支撑架一(521)一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其特征在于,两个所述滑动架(5241)两侧分别与支撑架一(521)和支撑架二(522)内壁滑动连接,其中一个所述滑动架(5241)内壁与螺纹杆表面螺纹连接,所述压辊(5242)两端与滑动架(5241)内壁滑动连接,所述压辊(5242)两端转动连接有转轮(5243),所述转轮(5243)一侧滚动连接有滑板(5244),其中一个所述滑板(5244)一侧与支撑架一(521)一侧固定连接,另一个所述滑板(5244)一侧与支撑架二(522)一侧固定连接,两个所述滑动架(5241)一侧均固定连接有齿板(5245),两个所述齿板(5245)分别与支撑架二(522)内壁滑动连接,所述支撑架二(522)一侧转动连接有齿轮一(5246),两个所述齿板(5245)与同一个齿轮一(5246)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其特征在于,所述推杆(5251)一端与支撑架二(522)内壁滑动连接,所述推杆(5251)一侧固定连接有弹簧二(5253),所述弹簧二(5253)另一侧与支撑架二(522)内壁固定连接,所述热压杆(5252)一侧与固定座(51)内壁滑动连接,所述热压杆(5252)底部固定安装有气动伸缩杆(5254),所述气动伸缩杆(5254)一侧与固定座(51)内壁固定连接,所述气动伸缩杆(5254)内腔一侧与推杆(5251)一侧内腔通过导气管相连通。
6.根据权利要求5所述的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其特征在于,所述传动杆一一端贯穿支撑架一(521)内壁并与支撑架一(521)内壁转动连接,所述传动杆一一端连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一一侧啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二一侧固定连接有转杆一,所述转杆一一端贯穿支撑架一(521)并与支撑架一(521)内壁转动连接,所述转杆一一端固定连接有传动齿轮一(54),所述电机(5231)输出轴上通过传动带传动连接有传动杆二,所述传动杆二一端贯穿支撑架一(521)内壁并与支撑架一(521)内壁转动连接,所述传动杆二一端固定连接有锥齿轮三,所述锥齿轮三一侧啮合连接有锥齿轮四,所述锥齿轮四一侧固定连接有转杆二,所述转杆二一端固定连接有传动齿轮二(55)。
7.根据权利要求1所述的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其特征在于,所述滑动架(5241)内壁转动连接有往复螺纹杆(5247),所述往复螺纹杆(5247)上螺纹连接有滑块,所述滑块一侧固定安装有双面勾刀(5248),所述往复螺纹杆(5247)一端固定连接有齿轮二(5249),两个所述齿轮二(5249)分别与传动齿轮一(54)和传动齿轮二(55)间歇啮合。
8.根据权利要求1所述的一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其特征在于,所述热封平台(3)一侧安装有切割平台(6),所述切割平台(6)一侧安装有收卷平台(7)。
9.一种面膜袋制袋机用自动化智能调节控制***,其特征在于,所述面膜袋制袋机用自动化智能调节控制***具有权利要求1-8任意一项所述的面膜袋制袋机用自动化智能调节控制装置,其包括PLC控制中心(4)、人机交互单元、张力检测单元、接驳驱动单元、放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元,所述张力检测单元用于实时检测生产过程中制袋机的张力数据,并将张力数据信息传输至PLC控制中心(4),所述PLC控制中心(4)用于分析数据信息将其生成控制信号并将其传输至放卷驱动单元、热封驱动单元、收卷驱动单元和接驳驱动单元,所述放卷驱动单元、热封驱动单元和收卷驱动单元接收控制信号并调节驱动装置,所述接驳驱动单元用于连续生产时需要更换物料时的自动调节,其接收控制信号并配合人机交互单元输出的控制信号对接驳驱动装置进行调节。
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