JP2005007858A - 被印刷体枚葉紙を処理する機械を運転する方法 - Google Patents
被印刷体枚葉紙を処理する機械を運転する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005007858A JP2005007858A JP2004098518A JP2004098518A JP2005007858A JP 2005007858 A JP2005007858 A JP 2005007858A JP 2004098518 A JP2004098518 A JP 2004098518A JP 2004098518 A JP2004098518 A JP 2004098518A JP 2005007858 A JP2005007858 A JP 2005007858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- shell
- sheet transport
- operation mode
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
【課題】非常に曲げ剛性の高い被印刷体枚葉紙を機械内で処理することができ、保守整備を簡単に行うことができるように、枚葉紙搬送ドラムを備える、被印刷体枚葉紙を処理する機械を様々な運転モードで運転する。
【解決手段】ドラム外套シェル19,20が、第1の運転モード時に外側の位置において、第2の運転モード時に内側の位置において、枚葉紙搬送ドラム11に固定された状態に保たれる。第3の運転モードの開始前に行うべきドラム装備替え時にドラム外套シェル19,20を枚葉紙搬送ドラム11から取り外し、この第3の運転モード時、枚葉紙搬送ドラム11をドラム外套シェル19,20なしで回転させる。
【選択図】図1a
【解決手段】ドラム外套シェル19,20が、第1の運転モード時に外側の位置において、第2の運転モード時に内側の位置において、枚葉紙搬送ドラム11に固定された状態に保たれる。第3の運転モードの開始前に行うべきドラム装備替え時にドラム外套シェル19,20を枚葉紙搬送ドラム11から取り外し、この第3の運転モード時、枚葉紙搬送ドラム11をドラム外套シェル19,20なしで回転させる。
【選択図】図1a
Description
本発明は、請求項1の前提項に記載されている、ドラム外套シェルが第1の運転モードでは外側の位置において、第2の運転モードでは内側の位置において、枚葉紙搬送ドラムに固定された状態に保たれる、枚葉紙搬送ドラムを備える、被印刷体枚葉紙を処理する機械を様々な運転モードで運転する方法に関する。
枚葉紙搬送ドラムのドラム断面形状を様々な種類の被印刷体に合わせて調節することが、これらの被印刷体枚葉紙を全て同一の枚葉紙印刷機において処理できるようにするために必要である。そこで、可変のドラム断面形状を備える、いわゆるバリオドラムが開発されている。このようなバリオドラムは、紙枚葉紙用に、実質的に円形のドラム断面形状の状態で用いられ、比較的曲げ剛性の高い板紙枚葉紙用に、薄くなったドラム断面形状の状態で用いられる。ドラム断面形状をこのように変化させることによって、紙枚葉紙に関しても板紙枚葉紙に関しても、枚葉紙搬送ドラムに各被印刷体枚葉紙の印刷画像が裏移りするのが防止される。
欧州特許出願公開第0185965号明細書
欧州特許出願公開第0230032号明細書
ドラム断面形状を、ドラム外套シェルを外側の位置へ揺動させることによって実質的に円形に設定することができ、ドラム外套シェルを内側の位置へ揺動させることによって薄く設定することができるバリオドラムが、もっとも近い従来技術を構成する特許文献1に記載されている。このバリオドラムの1つの欠点は、そのドラム断面形状を、ドラム外套シェルを折りたたむことによって、非常に曲げ剛性の高い被印刷体枚葉紙に対して十分に薄く設定することができず、ドラム外套シェルが、構造的に制限されて、バリオドラムの、考えられる各運転モードにおいてバリオドラムに取り付けられた状態にあり、それによって、機械やドラム外套シェルに対して行うべき保守作業を、困難な条件下でしか行うことができないことである。
ドラム断面形状に、ドラム外套シェルを取り外すことによって薄い輪郭を、ドラム外套シェルを取り付けるによって再び実質的に円形の輪郭を選択的に与えることができるバリオドラムが特許文献2に記載されている。このバリオドラムの不都合なところは、そのドラム断面形状を変えるたびに、時間のかかる装備換え作業が生じることと、バリオドラムが2つの運転モードでしか、すなわち、ドラム外套シェルを取り付けた運転モードと、ドラム外套シェルを取り外した運転モードでしか動作可能でないことである。
従来技術のこのような不十分さを出発点として、本発明の目的は、非常に曲げ剛性の高い被印刷体枚葉紙を機械内で処理することができ、保守整備を簡単に行うことができる、枚葉紙搬送ドラムを備える、被印刷体枚葉紙を処理する機械を様々な運転モードで運転する方法を提供することにある。
この目的は、請求項1の特徴を備える運転方法によって達成される。ドラム外套シェルが第1の運転モード時に外側の位置において、第2の運転モード時に内側の位置において、枚葉紙搬送ドラムに固定された状態に保たれる、枚葉紙搬送ドラムを備える、被印刷体枚葉紙を処理する機械を様々な運転モードで運転する本発明の方法は、第3の運転モードの開始前に行うべきドラム装備替えの際に、ドラム外套シェルを枚葉紙搬送ドラムから取り外し、この第3の運転モード時、枚葉紙搬送ドラムをドラム外套シェルなしで回転させることを特徴としている。
本発明の方法に特有なのは、ドラム外套シェルが、内側の位置の時に外側の位置の時よりも枚葉紙搬送ドラムの回転軸の近くにあり、枚葉紙搬送ドラムのドラム断面形状が、第2の運転モードの時に第1の運転モードのときよりも薄くなり、すなわち半径方向に大きく引っ込むが、第3の運転モードの時よりも薄くはならず、すなわち半径方向に大きく引っ込まないことである。
したがって、この方法は、枚葉紙搬送ドラムによって第1の運転モードでは、例えば柔軟な紙枚葉紙のような、裏移りの危険に関してあまり問題のない被印刷体枚葉紙を搬送し、第2の運転モードでは、例えば比較的曲げ剛性の高い板紙枚葉紙のような完全に問題のない「通常の」被印刷体枚葉紙を搬送し、第3の運転モードでは、例えば非常に曲げ剛性の高いプラスチック枚葉紙のような非常に問題の多い被印刷体枚葉紙を搬送するのに特に適している。用いるドラム断面形状が互いに異なる、少なくとも3つの運転モードにこのように区分することは、印刷ジョブのラインナップが、すべての印刷ジョブのうち非常に多い割合を占めるのが普通である、問題のない被印刷体枚葉紙の印刷を必要とする印刷ジョブ、それほど頻繁には生じない、問題のあまりない被印刷体枚葉紙の印刷を必要とする印刷ジョブ、および、きわめて稀である、非常に問題のある被印刷体枚葉紙の印刷を必要とする印刷ジョブを必要とする、多くの印刷所の要請に応えるものである。
ドラム外套シェルを、第3の運転モードの間に機械の外部で保守整備できるということに本発明の方法の、追加の利点がある。例えば、ドラム外套シェルを第3の運転モードの間に機械の外部で洗浄することができ、または、ドラム外套シェルに張り渡すことができる、汚れた裏移り防止用胴ばりを、きれいな裏移り防止用胴ばりと取り替えることができる。
このような保守作業は、機械の内部でよりも、機械の外部でのほうが操作員によってはるかに容易に行える場合が多い。
ドラム外套シェルは、第1の運転モードでも第2の運転モードでも枚葉紙搬送ドラムに取り付けられており、枚葉紙搬送ドラムは、ドラム外套シェルによって、第1の運転モードでは、実質的に円形のドラム断面形状を与えられ、第2の運転モードでは、円形とは大きく異なる、例えば長細いドラム断面形状、または実質的に多角形のドラム断面形状を与えられる。
第1の運転モードと第2の運転モードの間で行われる、ドラム外套シェルの位置変更は、本発明による方法の、考えられる1つの他の態様にしたがって、ドラム外套シェルを1つの位置(例えば外側の位置)から外し、引き続いて、ドラム外套シェルを他の位置(例えば内側の位置)に再び取り付けることによって行うことができる。すなわち、この場合、ドラム外套シェルはその位置変更のために、まず枚葉紙搬送ドラムから取り外され、次に、前の配置とは違う配置で枚葉紙搬送ドラムに再び取り付けられる。
次に、従属請求項に記載の他の態様について個々に簡単に説明する。
ドラム外套シェルが第1の運転モードおよび第2の運転モード時に枚葉紙搬送ドラムの位置調節支持体によって支持され、第1の運転モードと第2の運転モードの間に行われる、運転モードの切り替え時に、各ドラム外套シェルがそれぞれ位置調節支持体の1つと共に所要の位置へと位置調節される他の態様が、機械停止時間を最小限に抑えることに関して好ましい。したがって、枚葉紙搬送ドラムを第1の運転モードから第2の運転モードへ、または第2の運転モードから第1の運転モードへ切り換えるのに、時間のかかる取り付け作業が不要であり、ドラム外套シェルを枚葉紙搬送ドラムから取り外す必要がない。枚葉紙搬送ドラムが最後に第1の運転モードで使用されており、次に第2の運転モードで使用する必要がある場合、運転モードをこのように切り換えるのに、一方のドラム外套シェルを、このドラム外套シェルを支持する位置調節支持体と共に内側の位置へと位置調節し、その後、または好ましくはそれと同時に、他方のドラム外套シェルを、これを支持する他方の位置調節支持体と共に同様に内側の位置へと位置調節することが必要であるにすぎない。逆に、枚葉紙搬送ドラムを第2の運転モードに続いて第1の運転モードで使用する必要がある場合、運転モードをこのように切り換えるのに、順次、または好ましくは同時に、ドラム外套シェルと位置調節支持体の組を外側の位置へ位置調節することが必要であるにすぎない。
ドラム外套シェルを互いに同期させて位置調節するという点で有利な他の態様では、枚葉紙搬送ドラムの連結伝動部の揺動部が位置調節支持体として用いられる。連結伝動部は4連回転リンク連携機構(Vier-Drehgelenk-Kette)の形式のものであってよく、共通の駆動揺動部を含んでいてよい。位置調節支持体として働く揺動部は、連結伝動部の従動揺動部であってよい。すなわち、連結伝動部とその揺動部は、ドラム外套シェルをドラムの中心に近い位置か、ドラムの中心から遠い位置に選択的に揺動させる働きをする。
必要な構造スペースが小さく、必要な製造コストが低いという点で有利な他の態様では、第3の運転モードのために枚葉紙搬送ドラムを調整する働きをするドラム装備替え時に、ドラム外套シェルが位置調節支持体に沿って移動し、それにより位置調節支持体によって案内されることにより、位置調節支持体そのものがドラム外套シェルを案内するのに利用される。ここで説明している態様によって得られる、位置調節支持体の多機能性によって、位置調節支持体とは別の案内部が不要となる。ドラム装備替え時、一方のドラム外套シェルが他方の位置調節支持体上で摺動または転動し、この際、この時点で、そのドラム外套シェルは枚葉紙搬送ドラムの保持部によって枚葉紙搬送ドラムにもはや固定されていない。ドラム外套シェルの、位置調節支持体によって行われる案内は、まず一方のドラム外套シェルを、このドラム外套シェルに付属する位置調節支持体に沿って案内し、次に、他方のドラム外套シェルをこれに付属する位置調節支持体に沿って案内して、順次行うのが好ましい。この場合、ドラム外套シェルは枚葉紙搬送ドラムから離れるように案内される。当然ながら、位置調節支持体は、第3の運転モードを出発点とする、第1または第2の運転モードのための、枚葉紙搬送ドラムの調整の際、ドラム外套シェルを反対方向へ、すなわち再び枚葉紙搬送ドラムに向かって位置調節支持体に沿って案内するのに利用することもできる。
枚葉紙搬送ドラムを構造的に最適に構成するという点で有利な他の態様では、第3の運転モード用に枚葉紙搬送ドラムを調整する働きをするドラム装備替えの際、位置調節支持体とは別に枚葉紙搬送ドラムに配置された案内部、すなわち位置調節支持体そのものではない案内部が、ドラム外套シェルがこの案内部に沿って動き、それによりこの案内部によって案内されることにより、ドラム外套シェルを案内するのに利用される。この態様では、例えば位置調節支持体と並んで枚葉紙搬送ドラムに配置されていてよい、位置調節支持体とは別の案内部が使われるので、この案内部と位置調節支持体の両方を、構造的な妥協なしに、それぞれの独自の役割のために構成することができる。案内部は、ドラム外套シェルを同時に、または好ましくは順次、第3の運転モードの準備時に枚葉紙搬送ドラムから離れるように案内し、第3の運転モードの完了後に再び枚葉紙搬送ドラムに向かって案内するのに、曲線状に湾曲した、または直線状の案内経路の形状に関して最適に形成することができる。ドラム外套シェルの、案内部によって行われる案内中、ドラム外套シェルはそれぞれ枚葉紙搬送ドラムから取り外され、すなわち、案内される各ドラム外套シェルは、枚葉紙搬送ドラムに付属する保持部ですでに固定されていないか、または、まだ再び固定されていないかのいずれかである。案内部は摺動案内部または転動案内部であってよく、位置調節支持体の、内側または外側の位置への位置調節が案内部を一緒に位置調節することなく行われるように、枚葉紙搬送ドラムの側面プレートに動かないように配置されていてよい。ここで説明している態様の位置調節支持体に割り当てられる役割は、ドラム外套シェルが保持部によって固定された状態で、これらのドラム外套シェルを、第1の運転モードのために外方に向かって、および第2の運転モードのために内方に向かって位置調節し、この時、ドラム外套シェルを第1の運転モードでも第2の運転モードでも支持することである。
ドラム外套シェルを、第3の運転モードの開始前に枚葉紙搬送ドラムから離れるように、そして第3の運転モードの終了後に再び枚葉紙搬送ドラムに向かって搬送する、枚葉紙搬送ドラムとは別の搬送装置を用いるという点で有利な他の態様では、上述した一方の態様では位置調節支持体そのものによって、また上述した他方の態様では、位置調節支持体とは別の案内部によって行われる、ドラム外套シェルの案内が、枚葉紙搬送ドラムの回転が停止している時にそれぞれ実行される。しかしながら、第3の運転モードの準備時に必要なドラム装備替え中に、一方の位置調節支持体が、枚葉紙搬送ドラムの隣に配置された搬送装置に向き合う第1の回転角度位置から、他方の位置調節支持体が、枚葉紙搬送ドラムに隣接する搬送装置に向き合う第2の回転角度位置へ枚葉紙搬送ドラムを回転させることを除外するわけではない。このような回転角度位置の切り換えによって、まず一方の位置調節支持体、次に他方の位置調節支持体を、各ドラム外套シェルを搬送装置へ引き渡し、または各ドラム外套シェルを搬送装置から引き取るのに好都合な回転角度位置へと導くことができる。枚葉紙搬送ドラムの隣に配置された搬送装置は、ドラム外套シェルを第3の運転モードの開始前に枚葉紙搬送ドラムから機械のラックへと運び、第3の運転モードの終了後に再びラックから枚葉紙搬送ドラムへ戻すように搬送するのに用いることができる。この際、このラックは、第3の運転モードの間、ドラムの外部ではあるが機械の内部にドラム外套シェルを保管する働きをする。
ドラム外套シェルを搬送する追加の搬送装置が省略されるという点で有利な他の態様では、第3の運転モードのためのドラム装備替えの際、ドラム外套シェルが、枚葉紙搬送ドラムの回転運動によって枚葉紙搬送ドラムから押し離される。それによって、枚葉紙搬送ドラムはそのドラム外套シェルの「エゼクター」として働き、第1の回転運動によって一方のドラム外套シェルを、第2の回転運動によって他方のドラム外套シェルを枚葉紙搬送ドラムから離れるように押し出す。この押し出しの間、枚葉紙搬送ドラムから各ドラム外套シェルに及ぼされる推進力の作用点は、運転時に、例えば印刷運転時に先行する、または運転時に後続する外套シェル端部に位置していてよく、この際、この外套シェル端部と反対側にある外套シェル端部が枚葉紙搬送ドラムから最初に取り外され、ドラム外套シェルの推進方向に見て前側に位置しており、この外套シェル端部を枚葉紙搬送ドラムとは別のドラム外套シェル案内部によってエゼクト中に案内することができる。枚葉紙搬送ドラムの隣に配置されるこのドラム外套シェル案内部は、ドラム外套シェルが、第3の運転モードが終了する間一時的に保管される、機械の、枚葉紙搬送ドラムとは別の保管部の中へ、ドラム外套シェルを案内するのに用いることができる。
第1および第2の運転モード時にドラム外套シェルを枚葉紙搬送ドラムに保持する既に述べた保持部が、ドラム装備替え時に、枚葉紙搬送ドラムと、枚葉紙搬送ドラムとは別の少なくとも1つの機械部材の間で行われる相対運動によって自動的に外される他の態様が、作業員の、手動で行うべき準備作業が軽減されるという点で有利である。この相対運動は、枚葉紙搬送ドラムの、1つまたは複数の機械部材に対して相対的に行われる回転、または、枚葉紙搬送ドラムに対して相対的に行われる1つまたは複数の機械部材の位置変えであってよい。相対運動によって機械部材が複数の保持部とそれぞれ作動を生じるように接触し、その結果として保持部が開かれ、それによって、ドラム外套シェルが保持部によって外される。枚葉紙搬送ドラムの隣に可動に配置されていてよい、既に述べたドラム外套シェル案内部をこの機械部材として用いることができる。相対運動の1つによってそれぞれ他方の保持部と作動を生じるように接触する複数の機械部材を、保持部を外すのに用いる場合、これらの機械部材を、枚葉紙搬送ドラムの隣に可動に配置されたドラム外套シェル案内部によって構成することができる。1つまたは複数のドラム外套シェル案内部は、ドラム外套シェルを搬送する働きをする搬送装置に付属していてよい。
先ほど既に触れたように、第3の運転モード時に、回転する枚葉紙搬送ドラムによって被印刷体枚葉紙が搬送されるということが、第3の運転モードに特有のものであってよい。この場合、第3の運転モードは印刷運転モードであってよい。
他の態様では、第3の運転モード時に、枚葉紙搬送ドラムが保守整備の目的で回転させられるということが、第3の運転モードに特有のものであってよい。枚葉紙搬送ドラムの、保守整備の目的で行われるこの回転は、その際、被印刷体枚葉紙を枚葉紙搬送ドラムによって搬送することなく行うことができる。すなわち、第3の運転モードは、機械が運転される保守整備モードであってよい。例えば、保守整備が、枚葉紙搬送ドラムに隣接する機械部分、例えば枚葉紙搬送ドラムの下側に配置された枚葉紙案内装置の洗浄である場合、枚葉紙搬送ドラムは、第3の運転モードで行われる回転によって、枚葉紙搬送ドラムによって妨げられず、問題なく、この機械部分にアクセスすることができる回転位置へと位置調節することができる。
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
被印刷体枚葉紙1(図1b参照)を処理する機械2が図1aから図4に示されており、最初に、その構成上、機能上の共通点について説明する。
各機械2はタンデム型の枚葉紙印刷機であり、前に配置された印刷ユニット3と、後に配置された少なくとも1つの印刷ユニット4を含んでいる。各印刷ユニット3,4は2倍径の圧胴5,6と版胴7,8を含んでいる。各印刷ユニット3,4は、ニス引き用のフレキソ印刷ユニットとして構成されていてもよいが、その代わりに、オフセット印刷ユニットとして構成されている。したがって、各印刷ユニット3,4は、他の両方の胴、すなわち圧胴5と版胴7または圧胴6と版胴8の間に配置されたゴムブランケット胴9,10を含んでいる。被印刷体枚葉紙1を、前に配置された圧胴5から引き取り、後に配置された圧胴6に引き渡す枚葉紙搬送ドラム11が圧胴5,6の間に配置されている。枚葉紙搬送ドラム11は何倍径か、特に2倍径であり、被印刷体枚葉紙1を把持する、直径上に配置された2つのくわえづめ機構12,13を有している。くわえづめ機構12,13は、ドラムの回転時、回転軸15を中心として仮想的なくわえづめ軌道円14を描く。
枚葉紙搬送ドラム11が基体16と、環状の駆動部材18が回転軸線15を中心として回転可能に支持されているジャーナル17を有しているのが図1bに示されている。枚葉紙搬送ドラム11は、曲率半径がくわえづめ軌道円14の曲率半径と実質的に一致するドラム外套シェル19,20をさらに含んでいる。ドラム外套シェル19,20は、機械2の第1の運転モード時に被印刷体枚葉紙1を支持する働きをし、したがって、裏移り防止面21,22を備えている。
裏移り防止面21,22は、その材料および/または起伏の特性に基づいて、まだ十分に乾いていない被印刷体枚葉紙1上の、まだ刷られたばかりの印刷インキをそれ自体ではじく性質を有している。裏移り防止面21,22は、ドラム外套シェル19,20にコーティングされた、例えばクロムやその他のインキをはじく材料から形成されていてよく、および/または、インキをはじく働きをする微細な粗さまたは微細構造を有していてよい。裏移り防止面21,22は、ドラム外套シェル19,20に張られ、またはドラム外套シェル19,20を覆う、生地がインキをはじく起伏を形成し、および/またはインキをはじく防水性を備える織物材料によって構成されていてもよい。
各ドラム外套シェル19,20を、第1の運転モード用の外側の位置、および第2の運転モード用に用意された内側の位置へ、回転ジョイント25,26を中心として揺動させることができるようにする連結伝動部23,24が各ドラム外套シェル19,20に付属している。図1bでは、例えば一方のドラム外套シェル19が外側の位置に、例えば他方のドラム外套シェル20が内側の位置に示されている。しかしながら、両方のドラム外套シェル19,20が第1の運転モード時に同時に外側の位置を占め、第2の運転モード時に同時に内側の位置を占めることは明らかである。
連結伝動部23,24は、一方の機械側、例えばいわゆる駆動側に配置された機構を構成している。枚葉紙搬送ドラム11は、この機構と鏡像対称であるが、図では隠れているために見ることができない、同様に2つの連結伝動部から構成された機構を機械の反対側、この例ではいわゆる操作側に有している。両方の機構は、最大の枚葉紙サイズの幅の領域よりも外側にそれぞれ配置されている。
第1および第2の運転モード時にドラム外套シェル19,20を支持する位置調節支持体27,28が回転ジョイント25,26によって基体16と連結されている。位置調節支持体27,28は連結伝動部23,24の(従動)揺動部であり、実質的に弓状の形状である。連結器31,32が他の回転ジョイント29,30によって位置調節支持体27,28の、回転ジョイント25,26と反対側の支持体端部にピボット結合されており、さらに、これらの連結器31,32は、これらの回転ジョイント29,30と反対側の連結器端部が、他の回転ジョイント33,34を介して中央の駆動部材18にピボット結合されている。回転ジョイント33,34が実際には直径上に配置されていることが、図1a、2、3a、および4から分かるが、図1bでは両方の位置が同時に示されているために、このことが分かりにくくなっている。
駆動部材18は、同様に、連結伝動部23,24の共通の駆動揺動部であり、すなわち4連回転リンク連携機構に相当する構造を構成するものであり、運転モード切り換えのために手動で、またはモータによって動作させることができる。駆動部材18を(図1bに関して)時計回りに回すことによって、位置調節支持体27,28が同期して開き、これらの位置調節支持体27,28と共にドラム外套シェル19,20が、ドラム外套シェル19,20の枚葉紙支持面(裏移り防止面21,22)がくわえづめ軌道円14と実質的に同じになる外側の位置へと開く。駆動部材18を時計回りと反対回りに回すことによって、連結伝動部24,25が同期して閉じ、ドラム外套シェル19,20が、枚葉紙搬送ドラム11のドラム断面形状が閉じたドラム外套シェル19,20によって主に規定され、実質的に楕円形になり、ドラム外套シェル19,20がくわえづめ軌道円14とともに三日月形の自由空間35を形成する内側の位置へと閉じる。
被印刷体枚葉紙1が、第2の運転モード時に、後に配置された圧胴6によって枚葉紙搬送ドラム11から引き取られる間、被印刷体枚葉紙1の枚葉紙後端が自由に運動できることがこの自由空間35によって保証される。しかし、自由空間35は、特に非常に曲げ剛性の高い所定の種類の被印刷体枚葉紙1にとっては十分に広くないので、ドラム外套シェル19,20は、第3の運転モードで行われる、このように非常に問題のある被印刷体枚葉紙1の処理のために、位置調節支持体27,28から取り外すことができる。
すなわち、第3の運転モードでは、基体16がその連結伝動部23,24と共に、ドラム外套シェル19,20なしで回転し、ドラム外套シェル19,20は機械2の外部に一時的に保管され、または好ましくは機械2の内部に一時的に保管される。ドラム断面形状は、第3の運転モード時の外形が、主として基体16および/または位置調節支持体27,28によって規定され、この時には実質的に楕円形または菱形である。第3の運転モード時に「残りのドラム」とくわえづめ軌道円14の間にある三日月形の自由空間は、第2の運転モード時に存在する自由空間35よりも明らかに幅が広く、したがって、枚葉紙搬送ドラム11を離れた問題の多い被印刷体枚葉紙1の枚葉紙後端に対して、被印刷体枚葉紙1がゆるむのに十分な運動空間を生じさせる。
連結伝動部23,24は最大の枚葉紙サイズの幅の外側に配置されているので、枚葉紙後端に必要な運動空間が、この連結伝動部23,24によってどのようにも小さくなることはない。枚葉紙搬送ドラム11からそれぞれ離れていく被印刷体枚葉紙1の枚葉紙後端は、各連結伝動部23,24、および機械2の、反対側に配置された、これらの連結伝動部23,24に相当する部品との間を、接触せずに、または衝突せずに通過することができる。
位置調節支持体27,28は、回転ジョイント25,26と反対側に位置する、連結器31,32とリンク式に連結された支持体端部に、ドラム外套シェル19,20を保持するためのフック36,37を備えている。ドラム外套シェル19,20は、フック36,37によって保持される外套シェル端部のところに、第1および第2の運転モード時にフック36,37内に係合し、それによってドラム外套シェル19,20を係止するボルト状の係合部材38,39を備えている。
第3の運転モードの準備時に行われるドラム装備換えのやり方、すなわち、枚葉紙搬送ドラム11からドラム外套シェル19,20を取り外すやり方に関しては、いくつかの共通事項と並んで、各実施形態の間にある程度の相違点もあり、そこで、これらについて個々にさらに説明する。
図1aと図1bに示す実施形態では、位置調節支持体27,28そのものが、ドラム外套シェル19,20の取り外し中にドラム外套シェル19,20を案内するのに利用される。
第1のステップにおいて、ドラム断面形状が、後に配置された圧胴6の方を向いているくわえづめ機構12が回転軸15のやや下側に位置し、他方のくわえづめ機構13が回転軸15のやや上に位置するように水平線に対して斜めになっている、図1aに示す回転角度位置に枚葉紙搬送ドラム11が固定されるように、枚葉紙搬送ドラム11の回転運動が止められる。第3の運転モードの直前に第2の運転モードが先行していた場合、位置調節支持体27,28とドラム外套シェル19,20は、図1aに示すように、目下のドラム装備換えのために必要な内側の位置にある。そうでない場合には、枚葉紙搬送ドラム11を内側の位置に位置調節するために閉じる中間ステップが第1のステップと第2のステップの間に必要である。
既に述べた第2のステップにおいて、この時、実質的に上方を向いているドラム外套シェル19の、印刷運転時に先行する外套シェル端部を位置調節支持体27にロックしている高速ロック部が外され、すなわちロック解除される。回転ジョイント25は、ドラム外套シェル19の可動の保持部を形成しているばかりでなく、さらに、前述の高速ロック部も形成している。この高速ロック部は、例えば、回転ジョイント25のリンクピンを、ドラム外套シェル19に形成された、回転ジョイント25のリンク穴の穴区域から引き抜くことによって外すことができる。
しかし、図示する実施形態の代わりに、回転ジョイント25とは別の高速ロック部を設けてもよく、この高速ロック部は、回転ジョイント25に対して位置調節支持体27に沿ってずらして位置調節支持体27に配置することができる。
このように外した後、先行する外套シェル端部は自由になり、第3のステップにおいて、「残りのドラム」またはその位置調節支持体27から離れるように動かされる。この取り外し運動は、図1aに想像線で示す複数の運動段階で行われる。
第1の運動段階において、ドラム外套シェル19は、この際まだフック17に嵌っている係合部材39を中心として外側へ少し揺動させられる。フック36,37は、ここで説明している図1aおよび1bの実施形態では(および図2に示す他の実施形態でも)、実質的に、各位置調節支持体27,28の、反対側の支持体端部に向かってのみ開いており、第1および第2の運転モード時に、後続する外套シェル端部の保持部として働き、一方、この際、回転ジョイント25,26は、先行する外套シェル端部の保持部として働く。
第1の運動段階の後に続く次の運動段階において、ドラム外套シェル19はさらに大きく外側に向かって揺動させられるが、この際、同時に、位置調節支持体27に沿って引っ張られる。この運動段階が進行している時、係合部材39はフック37による包囲から外れ、それによって、ドラム外套シェル19のドラム半径方向の係止が解消される。しかし、ドラム外套シェル19は、自重のために、この時点でドラム円周方向にも行われる取り出し運動の間、依然として位置調節支持体27上に、すなわち、フック37から始まってほぼ回転ジョイント25まで延びる、位置調節支持体27の案内経路40、すなわち案内面上に載っている。(他方の位置調節支持体28は、他方のドラム外套シェル20を案内する働きをする同様の案内経路41を備えている。)このようにドラム外套シェル19は、この際に一種のカム従動部材として働く係合部材39によって、部分的に曲線状に湾曲した案内経路40に沿って摺動する。ドラム外套シェル19は、この摺動運動の間に、摺動運動に重なった揺動運動の結果、ドラム外套シェル19が、図1aに実線の輪郭線で示す位置に達するまで、次第に起き上がらされる。
この摺動運動の間、係合部材39が備えられた、運動時に後続する外套シェル端部はくわえづめ軌道円14の内側にあり、ドラム外套シェル19の他方の自由な外套シェル端部は、くわえづめ軌道円14の外側にある。すなわち、ドラム外套シェル19は、取り出し運動の間、くわえづめ軌道円14と交差している。カム従動・係合部材39が、示した実施形態とは異なり、案内経路40上で転動するローラとして構成されている場合、先ほど用いた「摺動運動」という概念の代わりに、「転動運動」という概念が当てはまる。
第4のステップにおいて、ドラム外套シェル19は「残りのドラム」から完全に取り去られ、この際、ドラム外套シェル19、および、この時には、係合部材39を備える外套シェル端部もくわえづめ軌道円14から出るように持ち上げられ、この際、係合部材39が案内経路40から持ち上げられる。
これに続く第5のステップにおいて、枚葉紙搬送ドラム11は、第1のステップで到達した、図1aに示す回転角度位置に対して実質的に180°だけ角度をずらされた回転角度位置(不図示)に回転させられて、この回転角度位置に保持され、その結果、今度は第2のドラム外套シェル20が上方を向き、このドラム外套シェル20を枚葉紙搬送ドラム11から取り外すことができる。
第2のドラム外套シェル20を取り外すのに必要な方法ステップは、第2から第5までの方法ステップと同じであるので、第1のドラム外套シェル19の取り外しに関して既にした説明が、第2のドラム外套シェル20の取り外しについても有効に転用される。
図1aでドラム外套シェル19を例にとって想像線で部分的に示している、ドラム外套シェル19,20の取り外し運動は、操作者によって手動で、または機械2の、モータを備える補助装置(自動取扱装置)によって、半自動または全自動で運動させて実行することができる。両方のドラム外套シェル19,20を「残りのドラム」から取り外すことによって、残りのドラムは第3の運転モード用に調整される。
第3の運転モードの間、位置調節支持体27,28は閉じた位置にとどまり、枚葉紙搬送ドラム(「残りのドラム」)11は、機械速度、すなわち印刷速度に相当する回転数で回転し、この際、枚葉紙搬送ドラム11は、くわえづめ軌道円14上で循環運動するくわえづめ機構12,13によって、これに把持された被印刷体枚葉紙1を、前に配置された圧胴5から後に配置された圧胴6へと順次搬送する。枚葉紙搬送ドラム11が第3の運転モードで作動している間、枚葉紙搬送ドラム11のドラム外套シェル19,20は、機械2の内部の、機械2の外套シェル保管部(不図示)内に保管することができる。
第3の運転モードの終了後、続いて再び第1または第2の運転モードで作動させることができるようにするために、枚葉紙搬送ドラム11にドラム外套シェル19,20を再び取り付けることができる。枚葉紙搬送ドラム11へのドラム外套シェル19,20の再取り付けは、基本的に、前述した取り外し方法ステップと逆の順序およびやり方で行われる。
図2に示す実施形態は、位置調節支持体27,28とは別の案内部42,43が備えられ、図1aと図1bに示す実施形態の位置調節支持体27,28の替わりに、案内部42,43のところに案内経路40,41が構成されていることによってのみ異なっている。図2の実施形態が、前述した実施形態と同様に備えているその他の特徴については、以下に繰り返し詳細に説明する必要はない。
案内部42,43は、位置調節支持体27,28が閉じていてドラム外套シェル19,20がその係合部材38,39によってフック36,37に係止されている時に、案内経路40,41が、案内部42,43の、フック36,37のところに位置する案内部端部の領域において、回転軸線15から係合部材38,39と同じ半径間隔を有するように配置され、形成されている。
図3aおよび図3bに示す実施形態に特有なのは、枚葉紙搬送ドラム11と並んで、枚葉紙搬送ドラム11に向かって、およびこれから再び離れるように位置調節可能に支持されたドラム外套シェル案内部44が配置されていることである。ドラム外套シェル案内部44は凹状の案内経路45をドラム外套シェル19,20用に有しており、自由な案内部端部47が、回転ジョイント46を中心として行われる揺動時に、くわえづめ軌道円14と2つの交点49,50で交差する仮想的な揺動円48を描くように、回転ジョイント46を中心として揺動可能に支持されている。この両方の交点49,50は、回転軸線15と共に、180°よりも小さく、90°よりも小さいのが有利な、枚葉紙搬送ドラム11の中心角51を規定している。各ドラム外套シェル19,20を取り出す際、第1のステップにおいて、枚葉紙搬送ドラム11は、ドラム外套シェル19,20の、各回転ジョイント25,26によって構成される保持部が交点49,50の間にあり、したがって中心角51内にある、図3aに示す回転角度位置へと回転させられる。枚葉紙搬送ドラム11は、各ドラム外套シェル19,20の、前側の保持部(回転ジョイント25,26)を外す際、この回転角度位置に保たれる。この外れる動作は、ドラム外套シェル案内部44が、前側の保持部に向かってドラム外套シェル案内部44の、図3aに実線で示す位置へと揺動し、その際、ドラム外套シェル案内部44の自由端に形成されたくさび状面52が前側の保持部のばね付勢ボルト53に突き当たり、それによって、ばね付勢ボルト53を係止穴54から押し出すことによって生じる。その後、第3のステップにおいて、枚葉紙搬送ドラム11が再び回転させられ、その結果、ドラム外套シェル19,20は、後側の保持部(フック37)と、それにまだ保持されているドラム外套シェル19の、想像線で示する様々な位置によって図3aに示されているように、枚葉紙搬送ドラム11によって案内部44に沿って押される。ドラム外套シェル19,20は、押される際、ばね付勢ボルト53によって案内経路45上を摺動する。係合部材39もフック36,37から最終的に外され、その結果、ドラム外套シェル案内部44をさらに揺動運動させることによって、ドラム外套シェル19,20を枚葉紙搬送ドラム11から離れるように持ち上げることができる。
図4に示す実施形態の場合も、枚葉紙搬送ドラム11の回転運動が、ドラムの装備替え時にドラム外套シェル19,20を枚葉紙搬送ドラム11から押し離すのに利用される。この場合、第1のステップにおいて、フック36,37が、ドラム半径方向にロックする位置(図4に想像線で示す)から、ドラム外套シェル19,20を半径方向に自由にする位置へと揺動することによって、ドラム外套シェル19,20の、印刷運転時に後続する保持部(フック36,37)がロックを解除される。図4から分かるように、フック36,37は、ロックされた状態の時、枚葉紙搬送ドラム11の、印刷運転に対応する回転方向に対して反対の方向に向かって開いている。すなわち、図4に示す実施形態のフック36,37によってロックされる向きは、図1aおよび図1bに示す実施形態の各フック36,37の向きと逆である。後側の保持部が外された後、枚葉紙搬送ドラム11は、印刷運転に対して反対の回転方向(図4に関して時計回りと反対回り)に回転させられ、その結果、取り外すべき各ドラム外套シェル19,20は後側の外套シェル端部を前にして、枚葉紙搬送ドラム11から押し離される。この際、後側の保持部(回転ジョイント25または26)も、枚葉紙搬送ドラム11の近くに配置され、枚葉紙搬送ドラム11と一緒に回転しない案内部55によって外されて、案内される。
1 被印刷体枚葉紙
2 機械
3,4 印刷ユニット
5,6 圧胴
7,8 版胴
9,10 ゴムブランケット胴
11 枚葉紙搬送ドラム
12,13 くわえづめ機構
14 くわえづめ軌道円
15 回転軸線
16 基体
17 ジャーナル
18 駆動部材
19,20 ドラム外套シェル
21,22 裏移り防止面
23,24 連結伝動部
25,26,29,30,33,34,46 回転ジョイント
27,28 位置調節支持体
31,32 連結器
35 自由空間
36,37 フック
38,39 係合部材
40,41,45 案内経路
42,43,55 案内部
44 ドラム外套シェル案内部
47 案内部端部
48 揺動円
49,50 交点
51 中心角
52 くさび状面
53 ばね付勢ボルト
54 係止穴
2 機械
3,4 印刷ユニット
5,6 圧胴
7,8 版胴
9,10 ゴムブランケット胴
11 枚葉紙搬送ドラム
12,13 くわえづめ機構
14 くわえづめ軌道円
15 回転軸線
16 基体
17 ジャーナル
18 駆動部材
19,20 ドラム外套シェル
21,22 裏移り防止面
23,24 連結伝動部
25,26,29,30,33,34,46 回転ジョイント
27,28 位置調節支持体
31,32 連結器
35 自由空間
36,37 フック
38,39 係合部材
40,41,45 案内経路
42,43,55 案内部
44 ドラム外套シェル案内部
47 案内部端部
48 揺動円
49,50 交点
51 中心角
52 くさび状面
53 ばね付勢ボルト
54 係止穴
Claims (12)
- ドラム外套シェル(19,20)が、第1の運転モード時に外側の位置において、第2の運転モード時に内側の位置において、枚葉紙搬送ドラム(11)に固定された状態に保たれる、前記枚葉紙搬送ドラム(11)を備える、被印刷体枚葉紙(1)を処理する機械(2)を様々な運転モードで運転する方法において、
第3の運転モードの開始前に行うべきドラム装備替え時に前記ドラム外套シェル(19,20)を前記枚葉紙搬送ドラム(11)から取り外し、この第3の運転モード時、前記枚葉紙搬送ドラム(11)を前記ドラム外套シェル(19,20)なしで回転させることを特徴とする方法。 - 前記ドラム外套シェル(19,20)は前記第1の運転モードおよび前記第2の運転モード時に前記枚葉紙搬送ドラム(11)の位置調節支持体(27,28)によって支持される、請求項1に記載の方法。
- 前記枚葉紙搬送ドラム(11)の連結伝動部(23,24)の揺動部が前記位置調節支持体(27,28)として用いられる、請求項2に記載の方法。
- 前記各ドラム外套シェル(19,20)は、前記運転モードの、前記第1の運転モードと前記第2の運転モードの間に行われる切り換え時に、それぞれ前記位置調節支持体(27,28)の1つと共に所要の位置へと位置調節される、請求項2または3に記載の方法。
- ドラム装備替え時、前記ドラム外套シェル(19,20)が前記位置調節支持体(27,28)に沿って動き、それにより前記位置調節支持体によって案内されることにより、前記位置調節支持体(27,28)そのものが前記ドラム外套シェル(19,20)を案内するのに利用される、請求項2から4のいずれか1項に記載の方法。
- ドラム装備替え時、前記ドラム外套シェル(19,20)が案内部(42,43)に沿って動き、それにより前記案内部によって案内されることにより、前記位置調節支持体(27,28)とは別に前記枚葉紙搬ドラム(11)に配置された前記案内部(42,43)が前記ドラム外套シェル(19,20)を案内するのに利用される、請求項2から4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ドラム外套シェル(19,20)の案内は、前記枚葉紙搬送ドラム(11)の回転が停止しているときにそれぞれ実行される、請求項5または6に記載の方法。
- 前記ドラム外套シェル(19,20)は、ドラム装備替え時、前記枚葉紙搬送ドラム(11)の回転運動によって前記枚葉紙搬送ドラムから押し離される、請求項2から4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第1および第2の運転モード時に前記ドラム外套シェル(19,20)を前記枚葉紙搬送ドラム(11)に保持する保持部(25,26)が、ドラム装備替え時に、前記枚葉紙搬送ドラム(11)と、該枚葉紙搬送ドラム(11)とは別の少なくとも1つの機械部材の間で行われる相対運動によって自動的に外される、請求項2から4および8のいずれか1項に記載の方法。
- ドラム外套シェル案内部(44)が1つまたは複数の前記機械部材として用いられる、請求項9に記載の方法。
- 前記第3の運転モード時、回転する前記枚葉紙搬送ドラム(11)によって前記被印刷体枚葉紙(1)が搬送される、請求項1から10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第3の運転モード時、前記枚葉紙搬送ドラム(11)は保守整備のために回転させられる、請求項1から10のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10327422 | 2003-06-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005007858A true JP2005007858A (ja) | 2005-01-13 |
Family
ID=33495117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004098518A Withdrawn JP2005007858A (ja) | 2003-06-18 | 2004-03-30 | 被印刷体枚葉紙を処理する機械を運転する方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7000540B2 (ja) |
JP (1) | JP2005007858A (ja) |
DE (1) | DE102004023070A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4642365B2 (ja) * | 2003-06-18 | 2011-03-02 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 被印刷体枚葉紙を処理する機械、特に枚葉紙印刷機、およびその運転方法 |
DE102004009703A1 (de) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Maschine zum Verarbeiten von Bogen aus Bedruckstoff |
EP1834779A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-19 | Kba-Giori S.A. | Inspection system for a sheet-fed recto-verso printing press |
JP2010260250A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Shinohara Machinery Co Ltd | 枚葉印刷機のシート導入装置 |
US20140020583A1 (en) * | 2012-07-17 | 2014-01-23 | Avi Barazani | Adaptable impression drum |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2366930A (en) * | 1943-02-19 | 1945-01-09 | Pirie William James | Safety guard for interrupted cylinders |
DE2133693B2 (de) * | 1971-07-07 | 1974-12-19 | Miller Printing Machinery Co., Pittsburgh, Pa. (V.St.A.) | Vorrichtung zur Steuerung der Greifer einer Bogenübergabe- und Wendetrommel einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine |
DE2520920C3 (de) * | 1975-05-10 | 1978-06-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Herausnehmbare Schutzvorrichtung an Zylindern von Druckmaschinen |
DE2804556C2 (de) * | 1978-02-03 | 1983-11-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Abnehmbare Kanalabdeckung von Zylinderkanälen bei Druckmaschinen |
DD157047A3 (de) | 1980-11-05 | 1982-10-13 | Karlheinz Fischer | Bogenleiteinrichtung in bogenfuehrungszylindern |
DE3447596A1 (de) | 1984-12-28 | 1986-07-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenuebertragungszylinder fuer bogenrotationsdruckmaschinen |
DE3533081A1 (de) * | 1985-09-17 | 1987-03-26 | Roland Man Druckmasch | Bogenwendevorrichtung fuer rotationsdruckmaschinen |
DE3535621A1 (de) | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenuebergabetrommel |
DE3602084A1 (de) | 1986-01-24 | 1987-07-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenueberfuehrtrommel zwischen den druckwerken von rotationsdruckmaschinen |
US4815380A (en) * | 1987-02-21 | 1989-03-28 | M.A.N. Roland Druckmaschinen Ag | Printing machine cylinder with adjustable groove cover element |
JP3629321B2 (ja) | 1994-12-20 | 2005-03-16 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 多色刷り枚葉紙輪転印刷機の枚葉紙引渡し胴 |
DE19546311C2 (de) | 1994-12-20 | 1999-12-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenübergabetrommel einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine |
US5901955A (en) * | 1996-09-25 | 1999-05-11 | Heidelberg Finishing Systems, Inc. | Gripper seat |
DE19644011A1 (de) | 1996-10-31 | 1998-05-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine |
CH692617A5 (de) * | 1998-02-27 | 2002-08-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von flexiblen, flächigen Erzeugnissen. |
DE19949412A1 (de) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zum Wenden von Bogen in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
-
2004
- 2004-03-30 JP JP2004098518A patent/JP2005007858A/ja not_active Withdrawn
- 2004-04-08 US US10/822,024 patent/US7000540B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-05-11 DE DE102004023070A patent/DE102004023070A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7000540B2 (en) | 2006-02-21 |
DE102004023070A1 (de) | 2005-01-05 |
US20040255802A1 (en) | 2004-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3863953B2 (ja) | カウンターポイズ及びリフト装置 | |
US20120312179A1 (en) | Intaglio printing press with ink-collecting cylinder | |
KR100412987B1 (ko) | 시트 공급 인쇄기 | |
US7156021B2 (en) | Machine for processing sheets of printing material | |
JP3884279B2 (ja) | 印刷ユニットおよび枚葉紙輪転印刷機 | |
JPS62173258A (ja) | 輪転印刷機の印刷部間に配置される渡しドラム | |
JPH1110833A (ja) | 枚葉紙輪転機 | |
US20080092607A1 (en) | Method and Device for Switching Between Single-Sided or Straight Printing Mode and Perfecting or Recto/Verso Printing Mode in a Sheet-Processing Machine and Reversing Drum Having the Device | |
US6705221B2 (en) | Device for turning or reversing flat copies in half-revolution sheet-processing machines | |
JP2005007858A (ja) | 被印刷体枚葉紙を処理する機械を運転する方法 | |
US5184553A (en) | Suction transfer actuation system for a multi-color sheet-fed rotary printing press | |
US20080122169A1 (en) | Transfer Drum for Conveying a Sheet | |
JPH0433277B2 (ja) | ||
JP4647775B2 (ja) | 胴位置調節方法、およびこの胴位置調節方法を実施する印刷機 | |
US6536340B2 (en) | Sheet-fed rotary printing press with convertible mechanism | |
JP4450890B2 (ja) | 枚葉紙輪転印刷機 | |
US7287750B2 (en) | Machine for processing printing material sheets, in particular sheet-fed printing press, and method of operating the machine | |
US20010033784A1 (en) | Device for transferring sheets | |
CN101111379B (zh) | 带有枢接折页器的轮转胶版印刷机 | |
JPH0751352B2 (ja) | 多色・枚葉紙輪転印刷機における枚葉紙渡しドラムに設けられた吸込制御装置 | |
JP2000255870A (ja) | 枚葉輪転印刷機 | |
JPH02235637A (ja) | 枚葉紙反転装置 | |
US6848363B2 (en) | Device for changing the operating state of a gripper-control device in a sheet-reversing device of a sheet-processing machine and sheet-processing machine having the device | |
US6318256B1 (en) | Printing apparatus | |
JP4500405B2 (ja) | 孔版印刷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070328 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20091105 |