EP0823507A2 - Pressenanordnung - Google Patents

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EP0823507A2
EP0823507A2 EP97111129A EP97111129A EP0823507A2 EP 0823507 A2 EP0823507 A2 EP 0823507A2 EP 97111129 A EP97111129 A EP 97111129A EP 97111129 A EP97111129 A EP 97111129A EP 0823507 A2 EP0823507 A2 EP 0823507A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
fibrous web
control
felt
regulating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP97111129A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0823507A3 (de
Inventor
Wolfgang Schuwerk
Joachim Dr. Grabscheid
Rudolf Hasenfuss
Christian Schiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Publication of EP0823507A2 publication Critical patent/EP0823507A2/de
Publication of EP0823507A3 publication Critical patent/EP0823507A3/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses

Definitions

  • the invention relates to a press arrangement of a paper or Cardboard machine for the treatment of a fibrous web in an extended press nip in the running direction of the fibrous web, which is provided between two press surfaces of which at least one through a flexible, at least a press shoe guided press jacket is formed by the press shoe with the formation of a fluid cushion between Press shoe and press jacket against the opposite pressing surface is pressable, the press shoe being acted upon in this way is that in particular at least essentially constant average total load of the Press shoe the resulting center of gravity relative to Press shoe adjustable in the running direction of the fibrous web so that it is in the direction of the fibrous web in the press nip setting pressure profile can be influenced accordingly, and together with the fibrous web to be treated led at least one drainage felt through the press nip becomes.
  • the pressure profile in the press nip can now can also be influenced by felt properties, for example the felt elasticity, the felt thickness, the felt contamination, the water and / or air permeability of the relevant drainage felt in the x, y and z directions given nonwoven resistance of the felt and / or inner Count the structures and layers of the felt. It can also the pressure profile also be dependent on influencing factors that cannot be assigned directly to the felt. Which includes for example the operating speed, the water supply through the fibrous web, the filler content of the Press water and the thickness cross profile of the fibrous web, which is in particular a paper or cardboard web can act. These influencing factors and their impact can different from felt to felt as well as from production to production be and especially in the course of life change the felt.
  • the aim of the invention is to provide a press arrangement at the beginning to create the type mentioned, despite the large number different, in particular to changing felt properties, a changing behavior of the felt and / or similar declining interference on simple and reliable way always ensures optimal operation is.
  • At least one device for control and / or regulation of the pressure profile is provided, through which the respective Location of the relative to the press shoe in the running direction of the fibrous web adjustable center of gravity depending of at least one input variable that can be set for the nature and / or behavior of the drainage felt is representative during operation so that the relative position of the center of gravity in itself during operation and over the life of the drainage felt resulting changes in the nature or behavior this drainage felt is adjustable accordingly is.
  • Press arrangement are the control and / or Control device Means for direct or indirect measurement of the resultant after passing through the press nip assigned average dry content of the fibrous web, a corresponding to the control and / or regulating device Deliver input variable.
  • the tax and / or Control device can then be designed so that the Setting the position of the center of gravity relative to Press shoe always with a view to achieving one if possible high dry content of the fibrous web takes place.
  • Measured values obtained for the dry content will.
  • the in terms of maximum dryness the fibrous web is the optimal location of the center of gravity guaranteed regardless of any interference, after this in particular through a corresponding Adjustment of the center of gravity compensated accordingly will.
  • control and / or regulating device also means for measuring the dry matter content at least one together with the fibrous web to be treated assigned through the press nip drainage felt be to the control and / or regulating device to supply a corresponding input variable.
  • the means for measuring the dry matter content of at least one Drainage felt in particular for indirect measurement of the Dry content of the fibrous web may be provided to the Control and / or regulating device one for the dry content representative size of the fibrous web deliver.
  • the relevant input variable is used or the corresponding measured value thus as an indicator for the primarily dry matter of interest to be treated Fibrous web.
  • Control and / or regulating device means for measuring the Vacuum in at least one of the felt cleaning Pipe suction device for at least one together with the fibrous web assigned through the press nip drainage felt, a corresponding to the control and / or regulating device Deliver input variable.
  • the control and / or regulating device can advantageously also assigned means for measuring the felt thickness be a corresponding to the control and / or regulating device Deliver input variable. This is the felt thickness preferably under the current operating conditions measured so that the relevant control and / or regulating device input variable representative of this is current operating conditions.
  • Means for determining are preferably used to measure the felt thickness the distance between the press shoe and the opposite pressing surface provided. This distance can be determined using known suitable measuring methods. So this determination of the distance between the press shoe and the opposite pressing surface in a known manner Way, for example using an echo sounder, using a inductive distance measurement and / or the like.
  • the center of gravity is preferred depending on the mean of the measured values of the different Measurements adjustable, correspondingly a similar one Adjustment of the center of gravity across the width of the Press arrangement takes place.
  • the measured values of the different can also be made individually for zonal adjustment the center of gravity across the width of the press assembly be used.
  • the press arrangement according to the invention comprises the Control and / or regulating device at least one control loop for one in terms of achieving one if possible high dry content of the fibrous web takes place fully automatic Optimization of the particular by an appropriate Press shoe load effectable adjustment of the respective Position of the center of gravity relative to the press shoe.
  • a paper or board machine belonging press assembly 10 is used for treatment a fibrous web 12, here a paper or cardboard web, extended in a direction L of the fibrous web 12 Press nip 14.
  • the press nip 14 is the lower limit Press surface by at least one press shoe 16 guided flexible press jacket 18 a lower press roll 20 formed.
  • this is to form the upper one Press surface a cylindrical counter roll 22 arranged in the present embodiment, a rigid roller shell owns.
  • Basically, however, can also on this Side of the press nip 14 a via at least one press shoe or the like guided flexible press jacket provided be.
  • the flexible press jacket 18 of the lower press roll 20 is through the press shoe 16 to form a fluid cushion between press shoe 16 and press jacket 18 against the opposite, pressing surface formed by the counter roll 22 can be pressed.
  • the press shoe 16 is by means of a plurality of each formed by a cylinder / piston unit 24 Hydraulic elements can be pressed against the counter roller 22 are supported on an underlying stationary support 26, around which the flexible press jacket 18 rotates.
  • the press shoe 16 can be acted upon such that, in particular even with an at least substantially constant average total load of the press shoe 16 resulting center of gravity relative to the press shoe 16 in Running direction L of the Fasterstoffbahn 12 adjustable and thus that in the running direction L of the fibrous web 12 in the press nip 14 adjustable pressure profile can be influenced accordingly is.
  • the press arrangement 10 further comprises a device 30 for controlling and / or regulating the pressure profile, by means of which the respective position of the center of gravity, which is adjustable relative to the press shoe 16 in the running direction L of the fibrous web 12, can be set as a function of at least one input variable E i .
  • At least one such input variable E i is representative of the nature and / or the behavior of the drainage felt 28 during operation, so that in particular as a function of at least one corresponding output signal S of the control and / or regulating device 30 and in particular due to a corresponding load on the press shoe 16, the relative position of the center of gravity in the event of changes in the nature or behavior of this drainage felt 28 during operation and in the course of the service life of the drainage felt 28 is correspondingly adjustable.
  • control and / or regulating device 30 is assigned means 32 for direct or indirect measurement of the average dry content of the fibrous web 12 which results after a passage through the press nip 14, and the control and / or regulating device 30 has a corresponding input variable E i deliver.
  • the control and / or regulating device 30 is designed such that the position of the center of gravity relative to the press shoe 16 is always adjusted with a view to achieving the highest possible dry content of the fibrous web 12.
  • control and / or regulating device 30 also means for measuring the dry content the together with the fibrous web 12 to be treated assigned through the press nip 14 drainage felt 28 be. These means for measuring the dry matter content of the drainage felt 28 can thus, in particular, for indirect Measurement of the dry content of the water to be drained Serve fibrous web 12. The relevant one, the tax and / or Control device 30 input variable can then be used as an indicator of the dryness of the treated Fiber web 12 are taken into account.
  • control and / or regulating device 30 can also be assigned, for example, means for measuring the negative pressure in a pipe suction device used for cleaning the dewatering felt 28 in order to supply this control and / or regulating device 30 with a corresponding input variable E i .
  • means for measuring the felt thickness can also be provided. This is then preferably measured under the current operating conditions in order to provide the control and / or regulating device 30 with a corresponding input variable which is representative of the current operating state.
  • means for determining the distance between the press shoe 16 and the opposite press surface formed by the counter-roller 22 can be provided.
  • the distance between the press shoe 16 and the opposing press surface can be determined in a manner known per se by means of an echo sounder, by means of an inductive distance measurement and / or the like.
  • measurements are preferably carried out at a plurality of positions over the width of the press arrangement 10 which extends transversely to the running direction of the fibrous web 12.
  • the center of gravity can be adjustable as a function of the mean value of the measured values of the various measurements, and the force center of gravity can be adjusted accordingly over the width of the press arrangement 10.
  • the measured values of the various measurements can also be used individually for zonal adjustment of the center of gravity across the width of the press arrangement.
  • control and / or regulating device 30 comprises at least one control loop for one with a view to achieving the highest possible dry content of the fibrous web 12 fully automatic optimization of the particular can be brought about by a corresponding pressure shoe load Setting the respective position of the center of gravity relative to the press shoe 16.

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Abstract

Es wird eine Pressenanordnung 10 einer Papier- oder Kartonmaschine zur Behandlung einer Faserstoffbahn 12 in einem in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 12 verlängerten Preßspalt 14 beschrieben. Der Preßspalt 14 ist durch zwei Preßflächen begrenzt, von denen wenigstens eine durch einen flexiblen, über wenigstens einen Preßschuh 16 geführten Preßmantel 18 gebildet ist, der durch den Preßschuh 16 unter Ausbildung eines Fluidkissens zwischen Preßschuh 16 und Preßmantel 18 gegen die gegenüberliegende Preßfläche preßbar ist. Hierbei ist der Preßschuh 16 derart beaufschlagbar, daß insbesondere bei einer zumindest im wesentlichen gleichbleibenden durchschnittlichen Gesamtbelastung des Preßschuhs 16 der sich ergebende Kraftschwerpunkt relativ zum Preßschuh 16 in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 12 verstellbar und damit das sich in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 12 im Preßspalt 14 einstellende Druckprofil entsprechend beeinflußbar ist. Zusammen mit der zu behandelnden Faserstoffbahn 16 wird wenigstens ein Entwässerungsfilz 28 durch den Preßspalt 14 geführt. Zudem ist wenigstens eine Einrichtung 30 zur Steuerung und/oder Regelung des Druckprofils vorgesehen, durch die die jeweilige Lage des relativ zum Preßschuh 16 in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 12 verstellbaren Kraftschwerpunkt in Abhängigkeit von wenigstens einer Eingangsgröße Ei einstellbar ist, die für die Beschaffenheit und/oder das Verhalten des Entwässerungsfilzes 28 während des Betriebs repräsentativ ist, so daß die relative Lage des Kraftschwerpunkts bei sich während des Betriebs und im Verlauf der Lebensdauer des Entwässerungsfilzes 28 ergebenden Änderungen der Beschaffenheit bzw. des Verhaltens dieses Entwässerungsfilzes 28 entsprechend verstellbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenanordnung einer Papier- oder Kartonmaschine zur Behandlung einer Faserstoffbahn in einem in Laufrichtung der Faserstoffbahn verlängerten Preßspalt, der zwischen zwei Preßflächen vorgesehen ist, von denen wenigstens eine durch einen flexiblen, über wenigstens einen Preßschuh geführten Preßmantel gebildet ist, der durch den Preßschuh unter Ausbildung eines Fluidkissens zwischen Preßschuh und Preßmantel gegen die gegenüberliegende Preßfläche preßbar ist, wobei der Preßschuh derart beaufschlagbar ist, daß insbesondere bei einer zumindest im wesentlichen gleich bleibenden durchschnittlichen Gesamtbelastung des Preßschuhs der sich ergebende Kraftschwerpunkt relativ zum Preßschuh in Laufrichtung der Faserstoffbahn verstellbar und damit das sich in Laufrichtung der Faserstoffbahn im Preßspalt einstellende Druckprofil entsprechend beinflußbar ist, und wobei zusammen mit der zu behandelnden Faserstoffbahn wenigstens ein Entwässerungsfilz durch den Preßspalt geführt wird.
Bei einer derartigen Pressenanordnung ist das sich in Laufrichtung der Faserstoffbahn im Preßspalt einstellende Druckprofil insbesondere durch die im Vergleich zur gegenüberliegenden Preßfläche gegebene relative Form des Preßschuhs und/oder geeignete hydraulische Vorkehrungen bestimmt.
Das sich im Preßspalt einstellende Druckprofil kann nun aber auch durch Filzeigenschaften beeinflußt werden, wozu beispielsweise die Filzelastizität, die Filzdicke, die Filzverschmutzung, die Wasser- und/oder Luftdurchlässigkeit des betreffenden Entwässerungsfilzes, der in x-, y- und z-Richtung gegebene Vlieswiderstand des Filzes und/oder innere Strukturen und Schichtungen des Filzes zählen. Zudem kann das Druckprofil auch von Einflußgrößen abhängig sein, die nicht direkt dem Filz zugeordnet werden können. Hierzu zählen beispielsweise die Betriebsgeschwindigkeit, das Wasserangebot durch die Faserstoffbahn, der Füllstoffgehalt des Preßwassers sowie das Dickenquerprofil der Faserstoffbahn, bei der es sich insbesondere um eine Papier- oder Kartonbahn handeln kann. Diese Einflußgrößen sowie deren Auswirkung können von Filz zu Filz sowie von Produktion zu Produktion verschieden sein und sich insbesondere im Verlauf der Lebensdauer des Filzes ändern.
Ziel der Erfindung ist es, eine Pressenanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der trotz der Vielzahl unterschiedlicher, insbesondere auf sich ändernde Filzeigenschaften, ein sich änderndes Verhalten des Filzes und/oder dergleichen zurückgehender Störeinflüsse auf einfache und zuverlässige Weise stets ein optimaler Betrieb gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß wenigstens eine Einrichtung zur Steuerung und/oder Regelung des Druckprofils vorgesehen ist, durch die die jeweilige Lage des relativ zum Preßschuh in Laufrichtung der Faserstoffbahn verstellbaren Kraftschwerpunkts in Abhängigkeit von wenigstens einer Eingangsgröße einstellbar ist, die für die Beschaffenheit und/oder das Verhalten des Entwässerungsfilzes während des Betriebs repräsentativ ist, so daß die relative Lage des Kraftschwerpunkts bei sich während des Betriebs und im Verlauf der Lebensdauer des Entwässerungsfilzes ergebenden Änderungen der Beschaffenheit bzw. des Verhaltens dieses Entwässerungsfilzes entsprechend verstellbar ist.
Zur Steuerung und/oder Regelung des Druckprofils werden somit eine oder mehrere Ersatzgrößen herangezogen, die insbesondere auch bei laufender Produktion problemlos gemessen werden können. Mit diesen Ersatzgrößen kann eine Vielzahl von unterschiedlichen Störfaktoren berücksichtigt und schließlich kompensiert werden, die getrennt nur schwer erfaßbar wären. Es ist somit stets ein im Hinblick auf die jeweiligen technologischen Vorgaben optimales Druckprofil gewährleistet. Das hierzu ggf. erforderliche Verstellen des Kraftschwerpunkts erfolgt beispielsweise durch eine entsprechende Schuhbelastung.
Bei einer in der Praxis vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung sind der Steuer- und/oder Regeleinrichtung Mittel zur direkten oder indirekten Messung des sich nach einem Durchlauf durch den Preßspalt ergebenden durchschnittlichen Trockengehalts der Faserstoffbahn zugeordnet, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung eine entsprechende Eingangsgröße zu liefern. Die Steuer- und/oder Regelungseinrichtung kann dann so ausgelegt sein, daß die Einstellung der Lage des Kraftschwerpunktes relativ zum Preßschuh stets im Hinblick auf die Erzielung eines möglichst hohen Trockengehalts der Faserstoffbahn erfolgt. Zur Ermittlung der optimalen Lage des Kraftschwerpunkts können die nach einem Durchlauf der Faserstoffbahn durch den Preßspalt erhaltenen Meßwerte für den Trockengehalt herangezogen werden. Die im Hinblick auf einen maximalen Trockengehalt der Faserstoffbahn optimale Lage des Kraftschwerpunkts ist unabhängig von eventuell auftretenden Störeinflüssen gewährleistet, nachdem diese insbesondere durch ein entsprechendes Nachstellen des Kraftschwerpunktes entsprechend kompensiert werden.
Alternativ oder zusätzlich können der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung auch Mittel zur Messung des Trockengehalts wenigstens eines zusammen mit der zu behandelnden Faserstoffbahn durch den Preßspalt geführten Entwässerungsfilzes zugeordnet sein, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung eine entsprechende Eingangsgröße zu liefern. Hierbei können die Mittel zur Messung des Trockengehalts wenigstens eines Entwässerungsfilzes insbesondere zur indirekten Messung des Trockengehalts der Faserstoffbahn vorgesehen sein, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung eine für den Trockengehalt der Faserstoffbahn repräsentative Einheitsgröße zu liefern. In diesem Fall dient die betreffende Eingangsgröße bzw. der entsprechende Meßwert somit als Indikator für den in erster Linie interessierenden Trockengehalt der zu behandelnden Faserstoffbahn.
Bei einer praktisch zweckmäßigen Ausführungsform sind der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung Mittel zur Messung des Unterdrucks in zumindest einem der Filzreinigung dienenden Rohrsauger für wenigstens einen zusammen mit der Faserstoffbahn durch den Preßspalt geführten Entwässerungsfilz zugeordnet, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung eine entsprechende Eingangsgröße zu liefern.
Der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung können vorteilhafterweise auch Mittel zur Messung der Filzdicke zugeordnet sein, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung eine entsprechende Eingangsgröße zu liefern. Hierbei wird die Filzdicke vorzugsweise unter den aktuellen Betriebsbedingungen gemessen, so daß die betreffende, der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung zugeführte Eingangsgröße repräsentativ für diese aktuellen Betriebsbedingungen ist.
Zur Messung der Filzdicke sind vorzugsweise Mittel zur Bestimmung des Abstandes zwischen dem Preßschuh und der gegenüberliegenden Preßfläche vorgesehen. Dieser Abstand kann mittels bekannter geeigneter Meßmethoden bestimmt werden. So kann diese Bestimmung des Abstands zwischen dem Preßschuh und der gegenüberliegenden Preßfläche in an sich bekannter Weise beispielsweise mittels Echolot, mittels einer induktiven Abstandsmessung und/oder dergleichen erfolgen.
Erfolgen Messungen an mehreren Stellen über die sich quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn erstreckende Breite der Pressenanordnung, so ist der Kraftschwerpunkt vorzugsweise in Abhängigkeit vom Mittelwert der Meßwerte der verschiedenen Messungen verstellbar, wobei entsprechend eine gleichartige Verstellung des Kraftschwerpunkts über die Breite der Pressenanordnung erfolgt. Die Meßwerte der verschiedenen Messungen können jedoch auch individuell zur zonalen Verstellung des Kraftschwerpunktes über die Breite der Pressenanordnung herangezogen werden.
Bei einer besonders vorteilhaften praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressenanordnung umfaßt die Steuer- und/oder Regelungseinrichtung wenigstens einen Regelkreis für eine im Hinblick auf die Erzielung eines möglichst hohen Trockengehalts der Faserstoffbahn erfolgende vollautomatische Optimierung der insbesondere durch eine entsprechende Preßschuhbelastung bewirkbaren Einstellung der jeweiligen Lage des Kraftschwerpunkts relativ zum Preßschuh.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben; in dieser zeigt die einzige Figur eine rein schematische, teilweise geschnittene Teildarstellung einer Pressenanordnung einer Papier- oder Kartonmaschine.
Die rein schematisch dargestellte, zu einer Papier- oder Kartonmaschine gehörende Pressenanordnung 10 dient zur Behandlung einer Faserstoffbahn 12, hier einer Papier- oder Kartonbahn, in einem in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 12 verlängerten Preßspalt 14. Dieser ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine untere und eine obere Preßfläche begrenzt. Hierbei ist die den Preßspalt 14 nach unten begrenzende Preßfläche durch einen über wenigstens einen Preßschuh 16 geführten flexiblen Preßmantel 18 einer unteren Preßwalze 20 gebildet. Gegenüber dieser ist zur Bildung der oberen Preßfläche eine zylindrische Gegenwalze 22 angeordnet, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel einen starren Walzenmantel besitzt. Grundsätzlich kann jedoch auch auf dieser Seite des Preßspaltes 14 ein über wenigstens einen Preßschuh oder dergleichen geführter flexibler Preßmantel vorgesehen sein.
Der flexible Preßmantel 18 der unteren Preßwalze 20 ist durch den Preßschuh 16 unter Ausbildung eines Fluidkissens zwischen Preßschuh 16 und Preßmantel 18 gegen die gegenüberliegende, durch die Gegenwalze 22 gebildete Preßfläche preßbar. Dabei ist der Preßschuh 16 mittels einer Mehrzahl von jeweils durch eine Zylinder/Kolbeneinheit 24 gebildeten Hydraulikelementen gegen die Gegenwalze 22 anpreßbar, die sich an einem darunterliegenden stationären Träger 26 abstützen, um den der flexible Preßmantel 18 umläuft.
Der Preßschuh 16 ist derart beaufschlagbar, daß insbesondere auch bei einer zumindest im wesentlichen gleichbleibenden durchschnittlichen Gesamtbelastung des Preßschuhs 16 der sich ergebende Kraftschwerpunkt relativ zum Preßschuh 16 in Laufrichtung L der Fasterstoffbahn 12 verstellbar und damit das sich in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 12 im Preßspalt 14 einstellende Druckprofil entsprechend beeinflußbar ist.
Zusammen mit der zu behandelnden Faserstoffbahn 12 ist ein Entwässerungsfilz 28 durch den Preßspalt 14 geführt, der im vorliegenden Fall zwischen der Preßwalze 20 und der zu behandelnden Faserstoffbahn 12 angeordnet ist. Grundsätzlich können auch mehrere Entwässerungsfilze vorgesehen sein, wobei diese insbesondere auch auf verschiedenen Seiten der zu behandelnden Faserstoffbahn 12 liegen können.
Die Pressenanordnung 10 umfaßt ferner eine Einrichtung 30 zur Steuerung und/oder Regelung des Druckprofils, durch die die jeweilige Lage des relativ zum Preßschuh 16 in Laufrichtung L der Faserstoffbahn 12 verstellbaren Kraftschwerpunkts in Abhängigkeit von wenigstens einer Eingangsgröße Ei einstellbar ist. Wenigstens eine solche Eingangsgröße Ei ist für die Beschaffenheit und/oder das Verhalten des Entwässerungsfilzes 28 während des Betriebs repräsentativ, so daß insbesondere in Abhängigkeit von wenigstens einem entsprechenden Ausgangssignal S der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 und insbesondere durch eine entsprechende Belastung des Preßschuhes 16 die relative Lage des Kraftschwerpunkts bei sich während des Betriebs und im Verlauf der Lebensdauer des Entwässerungsfilzes 28 ergebenden Änderungen der Beschaffenheit bzw. des Verhaltens dieses Entwässerungsfilzes 28 entsprechend verstellbar ist.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 Mittel 32 zur direkten oder indirekten Messung des sich nach einem Durchlauf durch den Preßspalt 14 ergebenden durchschnittlichen Trockengehalts der Faserstoffbahn 12 zugeordnet, die der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 eine entsprechende Eingangsgröße Ei liefern. Hierbei ist die Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 so ausgelegt, daß die Einstellung der Lage des Kraftschwerpunkts relativ zum Preßschuh 16 stets im Hinblick auf die Erzielung eines möglichst hohen Trockengehalts der Faserstoffbahn 12 erfolgt.
Alternativ oder zusätzlich können der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 auch Mittel zur Messung des Trockengehalts des zusammen mit der zu behandelnden Faserstoffbahn 12 durch den Preßspalt 14 geführten Entwässerungsfilzes 28 zugeordnet sein. Diese Mittel zur Messung des Trockengehalts des Entwässerungsfilzes 28 können somit insbesondere zur indirekten Messung des Trockengehalts der zu entwässernden Faserstoffbahn 12 dienen. Die betreffende, der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 zugeführte Eingangsgröße kann dann als Indikator für den Trockengehalt der zu behandelnden Faserstoffbahn 12 berücksichtigt werden.
Alternativ oder zusätzlich können der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 beispielsweise auch Mittel zur Messung des Unterdrucks in einem der Reinigung des Entwässerungsfilzes 28 dienenden Rohrsauger zugeordnet sein, um dieser Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 eine entsprechende Eingangsgröße Ei zu liefern. Alternativ oder zusätzlich können auch Mittel zur Messung der Filzdicke vorgesehen sein. Diese wird dann vorzugsweise unter den aktuellen Betriebsbedingungen gemessen, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 eine entsprechende Eingangsgröße zu liefern, die für den aktuellen Betriebszustand repräsentativ ist. Zur Messung der Filzdicke können Mittel zur Bestimmung des Abstands zwischen dem Preßschuh 16 und der gegenüberliegenden, durch die Gegenwalze 22 gebildeten Preßfläche vorgesehen sein. Die Bestimmung des Abstandes zwischen dem Preßschuh 16 und der gegenüberliegenden Preßfläche kann in an sich bekannter Weise mittels Echolot, mittels einer induktiven Abstandsmessung und/oder dergleichen erfolgen. Zudem werden vorzugsweise Messungen an mehreren Stellungen über die sich quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn 12 erstreckende Breite der Pressenanordnung 10 vorgenommen. Hierbei kann der Kraftschwerpunkt in Abhängigkeit vom Mittelwert der Meßwerte der verschiedenen Messungen verstellbar sein und entsprechend eine gleichartige Verstellung des Kraftschwerpunkts über die Breite der Pressenanordnung 10 erfolgen. Alternativ können die Meßwerte der verschiedenen Messungen auch individuell zur zonalen Verstellung des Kraftschwerpunkts über die Breite der Pressenanordnung herangezogen werden.
Zudem umfaßt die Steuer- und/oder Regelungseinrichtung 30 wenigstens einen Regelkreis für eine im Hinblick auf die Erzielung eines möglichst hohen Trockengehalts der Faserstoffbahn 12 erfolgende vollautomatische Optimierung der insbesondere durch eine entsprechende Preßschuhbelastung bewirkbaren Einstellung der jeweiligen Lage des Kraftschwerpunkts relativ zum Preßschuh 16.
Bezugszeichenliste
10
Pressenanordnung
12
Faserstoffbahn
14
Preßspalt
16
Preßschuh
18
Preßmantel
20
Preßwalze
22
Gegenwalze
24
Zylinder/Kolben-Einheit
26
Träger
28
Entwässerungsfilz
30
Steuer- und/oder Regelungseinrichtung
32
Mittel zur Messung des Trockengehalts
Ei
Eingangsgröße
S
Ausgangssignal

Claims (13)

  1. Pressenanordnung (10) einer Papier- oder Kartonmaschine zur Behandlung einer Faserstoffbahn (12) in einem in Laufrichtung (L) der Faserstoffbahn (12) verlängerten Preßspalt (14), der zwischen zwei Preßflächen vorgesehen ist, von denen wenigstens eine durch einen flexiblen, über wenigstens einen Preßschuh (16) geführten Preßmantel (18) gebildet ist, der durch den Preßschuh (16) unter Ausbildung eines Fluidkissens zwischen Preßschuh (16) und Preßmantel (18) gegen die gegenüberliegende Preßfläche preßbar ist, wobei der Preßschuh (16) derart beaufschlagbar ist, daß insbesondere bei einer zumindest im wesentlichen gleich bleibenden durchschnittlichen Gesamtbelastung des Preßschuhs (16) der sich ergebende Kraftschwerpunkt relativ zum Preßschuh (16) in Laufrichtung (L) der Faserstoffbahn (12) verstellbar und damit das sich in Laufrichtung (L) der Faserstoffbahn (12) im Preßspalt (14) einstellende Druckprofil entsprechend beinflußbar ist, und wobei zusammen mit der zu behandelnden Faserstoffbahn (16) wenigstens ein Entwässerungsfilz (28) durch den Preßspalt (14) geführt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens eine Einrichtung (30) zur Steuerung und/oder Regelung des Druckprofils vorgesehen ist, durch die die jeweilige Lage des relativ zum Preßschuh (16) in Laufrichtung (L) der Faserstoffbahn (12) verstellbaren Kraftschwerpunkts in Abhängigkeit von wenigstens einer Eingangsgröße (Ei) einstellbar ist, die für die Beschaffenheit und/oder das Verhalten des Entwässerungsfilzes (28) während des Betriebs repräsentativ ist, so daß die relative Lage des Kraftschwerpunkts bei sich während des Betriebs und im Verlauf der Lebensdauer des Entwässerungsfilzes (28) ergebenden Änderungen der Beschaffenheit bzw. des Verhaltens dieses Entwässerungsfilzes (28) entsprechend verstellbar ist.
  2. Pressenanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) Mittel (32) zur direkten oder indirekten Messung des sich nach einem Durchlauf durch den Preßspalt (14) ergebenden durchschnittlichen Trockengehalts der Faserstoffbahn (12) zugeordnet sind, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) eine entsprechende Eingangsgröße (Ei) zu liefern, wobei die Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) vorzugsweise so ausgelegt ist, daß die Einstellung der Lage des Kraftschwerpunkts relativ zum Preßschuh (16) stets im Hinblick auf die Erzielung eines möglichst hohen Trockengehalts der Faserstoffbahn (12) erfolgt.
  3. Pressenanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) Mittel zur Messung des Trockengehalts wenigstens eines zusammen mit der zu behandelnden Faserstoffbahn (12) durch den Preßspalt (14) geführten Entwässerungsfilzes (28) zugeordnet sind, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) eine entsprechende Eingangsgröße (Ei) zu liefern.
  4. Pressenanordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mittel zur Messung des Trockengehalts wenigstens eines Entwässerungsfilzes (28) zur indirekten Messung des Trockengehalts der Faserstoffbahn (12) vorgesehen sind, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) eine für den Trockengehalt der Faserstoffbahn (12) repräsentative Eingangsgröße (Ei) zu liefern.
  5. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) Mittel zur Messung des Unterdrucks in zumindest einem der Filzreinigung dienenden Rohrsauger für wenigstens einen zusammen mit der Faserstoffbahn (12) durch den Preßspalt (14) geführten Entwässerungsfilz (28) zugeordnet sind, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) eine entsprechende Eingangsgröße (Ei) zu liefern.
  6. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) Mittel zur Messung der Filzdicke zugeordnet sind, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) eine entsprechende Eingangsgröße (Ei) zu liefern.
  7. Pressenanordnung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Filzdicke unter den aktuellen Betriebsbedingungen gemessen und der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) eine entsprechende Eingangsgröße (Ei) geliefert wird.
  8. Pressenanordnung nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Mittel zur Messung der Filzdicke Mittel zur Bestimmung des Abstandes zwischen dem Preßschuh (16) und der gegenüberliegenden Preßfläche umfassen, um der Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) die entsprechende Eingangsgröße (Ei) zu liefern.
  9. Pressenanordnung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bestimmung des Abstandes zwischen dem Preßschuh (16) und der gegenüberliegenden Preßfläche in an sich bekannter Weise mittels Echolot, mittels einer induktiven Abstandsmessung und/oder dergleichen erfolgt.
  10. Pressenanordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Messungen an mehreren Stellen über die sich quer zur Laufrichtung (L) der Faserstoffbahn (12) erstreckende Breite der Pressenanordnung (10) erfolgen.
  11. Pressenanordnung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kraftschwerpunkt in Abhängigkeit vom Mittelwert der Meßwerte der verschiedenen Messungen verstellbar ist und entsprechend eine gleichartige Verstellung des Kraftschwerpunkts über die Breite der Pressenanordnung (10) erfolgt.
  12. Pressenanordnung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Meßwerte der verschiedenen Messungen individuell zur zonalen Verstellung des Kraftschwerpunkts über die Breite der Pressenanordnung (10) herangezogen werden.
  13. Pressenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Steuer- und/oder Regelungseinrichtung (30) wenigstens einen Regelkreis für eine im Hinblick auf die Erzielung eines möglichst hohen Trockengehalts der Faserstoffbahn (12) erfolgende vollautomatische Optimierung der insbesondere durch eine entsprechende Preßschuhbelastung bewirkbaren Einstellung der jeweiligen Lage des Kraftschwerpunkts relativ zum Preßschuh (16) umfaßt.
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