EP0789121A1 - Zusatzschloss für Flügel von Türen, Fenster od.dgl. - Google Patents
Zusatzschloss für Flügel von Türen, Fenster od.dgl. Download PDFInfo
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- EP0789121A1 EP0789121A1 EP97101615A EP97101615A EP0789121A1 EP 0789121 A1 EP0789121 A1 EP 0789121A1 EP 97101615 A EP97101615 A EP 97101615A EP 97101615 A EP97101615 A EP 97101615A EP 0789121 A1 EP0789121 A1 EP 0789121A1
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- slide bolt
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/12—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper
- E05B63/126—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper the bolt having an additional sliding bolt or movement
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
- E05B63/12—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper
- E05B63/127—Locks or fastenings with special structural characteristics with means carried by the bolt for interlocking with the keeper the bolt having an additional rotating bolt or movement
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1808—Keepers
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
- E05C9/1841—Fastening means performing sliding movements perpendicular to actuating bar
Definitions
- the invention relates to an additional lock for sashes of doors, windows or the like, which has at least one slide bolt which can be inserted into a striking plate, in particular a window frame, bridging the rebate space by means of a connecting rod fitting.
- swivel bolt axes of which are arranged in the vicinity of the front edge of the wing on the rebate area.
- the swivel bolts are comparatively long because of the rebate space and because of the required depth of engagement, so that a correspondingly long engagement slot is required in the frame, which entails corresponding instabilities.
- a comparatively complex actuating mechanism for the swivel bolt is required.
- the invention has for its object to improve an additional lock with the features mentioned so that its slide bolt a violent opening of the Wing in particular prevented by moving the sash frame in the sash level.
- the slide bolt has a hook on the striking plate side which, after the bolt space bridging bolt feed, can be moved behind the striking plate with a spreading device.
- a spreading device which acts on a hook of the slide bolt.
- this loading takes place only after the slide bolt has undergone a bolt feed bridging the rebate space, during which time it has been moved out of the lock and into the strike plate without any pivoting movement.
- This ensures that the slide bolt can be adjusted in a conventional manner by the connecting rod fitting, namely by deflecting the adjusting force resulting from the connecting rod fitting from the vertical to the horizontal. It is not necessary to provide means for acting on the hook already within the additional lock or within a lock housing in order to move it behind the striking plate. This results in a simple construction of the additional lock.
- the drive rod engages a curved plate which is guided parallel to the drive rod in a lock housing and has at least one oblique slot into which a guide pin acting on the slide bolt engages .
- the cam plate provides simple control of the link for the guide pin when it is moved vertically by the drive rod in the lock housing.
- the additional lock can be developed so that the guide pin acting on the slide bolt is attached directly to the slide bolt or to a slide bolt carrier and engages through the oblique slot of the cam plate in a horizontal slot of the lock housing. If the guide pin is attached directly to the slide bolt, the result is a correspondingly structurally simple training. If, on the other hand, the guide pin is fastened to a slide bolt carrier, the structural effort is higher, but more expedient, for example more massive, constructions can be produced, which accordingly increase the security against burglary. The passage of the guide pin through the oblique slot of the cam plate into the horizontal slot of the lock housing ensures that the slide bolt is guided horizontally using simple constructional means.
- the additional lock can be advantageously designed with regard to the design of its spreading device, namely in that the slide bolt carrier stores the slide bolt to a limited extent in a pivotable manner from a bolt feed position, and in that a spreading device with an inclined surface lifting the hook of the slide bolt is present on the striking plate.
- a spreading device with an inclined surface lifting the hook of the slide bolt is present on the striking plate.
- the slide bolt consists of two mutually parallel bolt parts, each provided with a hook, which are pivotably mounted on axles parallel to one another to a limited extent, and that the spreading device of the striking plate has a wedge-shaped projection which engages the hooks Bolt parts spread in opposite directions.
- the spreading device hooks the hooks in opposite directions to the striking plate, which means increased security against engagement.
- the additional lock is designed such that the two bolt parts are pressed against a positioning stop by means of spring force when they are disengaged from the spreading device.
- the spring force is such that the rest position of the slide bolt is not impaired by movements or vibrations of the leaf becomes.
- the additional lock can be designed such that the mutually parallel axes of the slide bolt parts are arranged between the side walls of a U-shaped slide bolt carrier facing the spreading device. The result is a preassembled installation unit for the additional lock, which is particularly stable.
- the slide bolt has a slide which is relatively movable in the bolt feed direction and the striking plate side has at least one hook which is transversely loaded when the slide moves relative to the slide bolt.
- the relative mobility between the slide bolt and slider allows adjustment forces to be transferred from the slider to the hook or hooks in order to move them firmly behind the striking plate.
- the above-described configuration of the additional lock is therefore particularly suitable for those frame profiles which are to be equipped with particularly simple striking plates, or in which a simple slot in a wall of a hollow profile facing the wing is sufficient. There may even be no need for a striking plate at all.
- the above-described configuration of the additional lock can be further developed in that the slide is guided by the slide bolt in the bolt feed direction and engages with a transverse pin in an oblique slot parallel to the oblique slot of the cam plate, the end section of which receives the transverse pin when the slide bolt is pushed into the striker plate, the relative movement of the slide to the slide bolt certainly.
- By guiding the slide in relation to the slide bolt there is an axially parallel or coaxial arrangement between the slide and the slide bolt, so that both accordingly can be assembled radially positively.
- the slide is actuated by the cross pin with an oblique slot in the curve plate, which is parallel to the oblique slot for the guide pin of the slide bolt.
- the additional lock can be designed so that the hooks are provided with oblique slots, engage in the actuating pins of the slide.
- the additional lock can be designed in such a way that at least the end section of the oblique slot receiving the guide pin when the slide bolt is pushed into the striking plate is vertical.
- the curved plate prevents the slide bolt from being pushed back as long as the drive rod is not adjusted.
- the lower end section of the oblique slot for the guide pin can also be designed vertically in order to secure the slide bolt in position.
- FIG. 1 shows a partial section through a door leaf 31 or through a casement of a door or window, which is otherwise not shown.
- the cut is in the frame level or parallel to it through the additional lock, in contrast, a striking plate 12 is arranged, which is installed in a frame 13.
- the reverse arrangement is also possible, i.e. the installation of the additional lock in the frame or the installation of the striking plate in the casement.
- a lock housing 17 is installed in a recess 32 of a wooden frame. This has an end face 33 facing the frame 13 with a fitting receiving groove 34 into which a drive rod impact is inserted.
- the relevant drive rod 11 is fixed in a conventional manner on a faceplate 35, in such a way that it is vertically adjustable on the underside.
- the faceplate 35 is firmly connected to the lock housing 17 by rivets 36. It covers the fitting receiving groove and is otherwise connected in a manner not shown by screw connections to the door leaf 31, which are screwed, for example, into the groove bottom of the fitting receiving groove 34.
- the drive rod 11 engages with a hook 11 'on a curved plate 16 which is guided in the lock housing 17 so as to be vertically movable. Adjustments of the drive rod 11 therefore result in the cam plate 16 being adjusted upwards or downwards. From the curved plate 16, the drive forces originating from the drive rod 11 are transmitted to the slide bolt 10.
- the slide bolt 10 consists of two bolt parts 10 ', 10'', which are mounted on pivoting axes 23 which are parallel to one another to a limited extent.
- the ends of the axes 23 engage in the side cheeks 25 of a U-shaped slide bolt carrier 20, so that the latter, the axes 23 and the slide bolt parts 10 ′, 10 ′′ form an installation unit.
- the locking parts 10 ', 10'' are acted upon by a compression spring 37, in each case in the opposite direction of rotation.
- the parts 10 ', 10''therefore tend to lie against one another.
- there is a positioning stop 24 which connects the side cheeks 25 to one another and thus stabilizes them.
- the compression spring 27 presses each bolt part 10 ', 10''against the stop 24, so that both together Form slide latch 10.
- the horizontal guidance of the slide bolt 10 is ensured by two mutually parallel horizontal slots 21 of the lock housing 17.
- a horizontal slot 21 in the one wall of the lock housing 17 shown is shown in broken lines because it is located behind the curved plate 16.
- the further horizontal slot 21 is located in the wall of the lock housing 17, which is not shown and is to be thought above the plane of the representation.
- a vertical guide pin 19 engages with the plane of representation, with which the slide bolt carrier 20 is acted upon.
- Another parallel guide pin can also engage in the horizontal slot 21 in order to better prevent the slide bolt from tilting.
- one of the axes 23 can also serve to guide the slide bolt 10 by engaging in the housing walls.
- the guide pin 19 engages in an oblique slot 18 of the cam plate 16.
- the striking plate 12 has an entry slot 40 adapted to the shape of the slide bolt 10 in a fastening plate 41 which is fastened to the frame 13 with fastening screws 42. From the bottom 39 'of the bolt pocket, a wedge-shaped projection with two inclined surfaces 22 protrudes into the bolt pocket 39, up to the vicinity of the slot 40. It is above it also arranged so that the incoming locking parts 10 ', 10''each run onto one of the two surfaces 22 arranged at an acute angle to one another. This is shown in Fig.2. As a result, the locking parts 10 ', 10''are each raised, which leads to a correspondingly limited pivoting movement about the axes 23 in accordance with the stroke determined by the inclined surfaces 22 when the push bolt 10 is advanced further.
- Each latch part 10 ', 10' ' is provided with a hook 14.
- the hook 14 is arranged transversely, the hook 14 of the upper swivel bar part 14 pointing vertically upwards, while the hook 14 of the lower swivel bar part 10 ′′ points vertically downwards.
- the hooks 14 come behind an edge 41 'of the fastening plate 41.
- the inclined surfaces 22 of the striking plate 12 are arranged at a larger angle to one another. So that the free path between the end of the slide bolt 10 and the inclined surfaces 22 is not too large, so that the slide bolt may not be in the horizontal position predetermined for it, can be from the cutting edge of the two inclined surfaces 22, a guide web can be guided up to the slot 40 of the fastening plate 41, so that the slide bolt parts 10 ', 10''are fed to the inclined surfaces 22 on each side of this guide web in the correct position.
- FIGS. 3, 4 show a spreading device 15 ′, which is located in the area of the push bolt 10. Accordingly, the bolt pocket 13 of the striking plate 12 is provided with a flat bottom 39 ', but is otherwise designed according to FIG.
- the driving force transmitted from the drive rod 11 into the curved plate 16 is also transmitted to the slide bolt 10 by means of an oblique slot 18.
- This is essentially sleeve-shaped and has a slide 26 in its interior, which is arranged coaxially and is movable relative to the slide bolt 10.
- the slide bolt 10 is driven by a guide pin 19 which engages through the oblique slot 18 into the horizontal slot 21 of the lock housing 17.
- the oblique slot 18 in FIG. 3, 4 is similar to the oblique slot 18 in FIG. 1, 2, so it also has a vertical end section 18 ′ for supporting the push bolt 10 in its extended position. So that in this extended position the edges 41 'of the fastening plate 41 are gripped behind and a corresponding securing effect is achieved, the slide bolt 10 is provided with hooks 14 which can be moved transversely.
- the hooks 14 are, for example, round cylindrical pins which are arranged coaxially in a transverse bore in the slide bolt 10. Their length corresponds to half the diameter of the slide bolt 10.
- the slide bolt 10 has a groove for the cross pin 27 which is as long as it corresponds to the relative travel of the cross pin 27.
- Fig. 3,4 show that in addition to the guide pin 19, the cross pin 27 can engage in horizontal slots 21 of the lock housing 17, so that there is an improved horizontal guidance of the slide bolt 10.
- the additional lock could also be a screw-on box lock, which can be attached as an additional lock to any door or on any element to be locked.
- the drive rod can then, for example, be mounted on the wing in the manner of a basket linkage.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Zusatzschloß für Flügel von Türen, Fenstern od.dgl., das mindestens einen Schubriegel hat, der mit Hilfe eines Treibstangenbeschlages falzraumüberbrückend in ein Schließblech insbesondere eines Blendrahmens einschiebbar ist.
- Ein Zusatzschloß mit den vorgenannten Merkmalen ist aus dem Deutschen Gebrauchsmuster 93 10 560 bekannt. Der Schubriegel dieses Zusatzschlosses ist lediglich translatorisch beweglich, so daß es insbesondere bei größerer Falzluft vorkommen kann, daß der Flügel gewaltsam relativ zum Blendrahmen in der Rahmenebene verschoben werden kann, so daß der Schubriegel und das Schließblech außer Eingriff gelangen.
- Des weiteren sind Zusatzschlösser mit Schwenkriegeln bekannt, deren Schwenkriegelachsen in der Nähe der falzraumseitigen Stirnkante des Flügels angeordnet sind. Die Schwenkriegel sind wegen des Falzraums und wegen der erforderlichen Eingriffstiefe vergleichsweise lang, so daß im Blendrahmen ein entsprechend langer Eingriffsschlitz erforderlich ist, der entsprechende Instabilitäten mit sich bringt. Außerdem ist ein vergleichsweise aufwendiger Betätigungsmechanismus für den Schwenkriegel erforderlich.
- Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Zusatzschloß mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß sein Schubriegel ein gewaltsames Öffnen des Flügels insbesondere durch Verschieben des Flügelrahmens in der Flügelebene verhindert.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Schubriegel schließblechseitig einen Haken hat, der nach falzraumüberbrückendem Riegelvorschub mit einer Spreizeinrichtung auszugsfest hinter das Schließblech beweglich ist.
- Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß eine Spreizeinrichtung vorgesehen ist, die einen Haken des Schubriegels beaufschlagt. Diese Beaufschlagung erfolgt jedoch erst, nachdem der Schubriegel einen falzraumüberbrückenden Riegelvorschub erfahren hat, währenddessen er ohne jegliche Schwenkbewegung aus dem Schloß heraus und in das Schließblech hinein verschoben wurde. Damit wird gewährleistet, daß der Schubriegel in herkömmlicher Weise von dem Treibstangenbeschlag verstellt werden kann, nämlich unter Umlenkung der aus dem Treibstangenbeschlag herrührenden Verstellkraft aus der Vertikalen in die Horizontale. Es ist nicht erforderlich, bereits innerhalb des Zusatzschlosses bzw. innerhalb eines Schloßgehäuses Mittel zur Beaufschlagung des Hakens vorzusehen, um diesen hinter das Schließblech zu bewegen. Insoweit ergibt sich eine einfache Bauweise des Zusatzschlosses.
- Um das Zusatzschloß im Bereich der Beaufschlagung des Schubriegels durch die Treibstange in einfacher Weise auszubilden, kann vorgesehen werden, daß die Treibstange an einem Kurvenblech angreift, das in einem Schloßgehäuse treibstangenparallel geführt ist und mindestens einen Schrägschlitz hat, in den ein den Schubriegel beaufschlagender Führungsstift eingreift. Das Kurvenblech bewirkt eine einfache Kulissensteuerung für den Führungsstift, wenn es von der Treibstange im Schloßgehäuse geführt vertikal bewegt wird.
- Das Zusatzschloß kann so weitergebildet werden, daß der den Schubriegel beaufschlagende Führungsstift direkt am Schubriegel oder an einem Schubriegelträger befestigt ist und durch den Schrägschlitz des Kurvenblechs hindurch in einen Horizontalschlitz des Schloßgehäuses eingreift. Wird der Führungsstift direkt am Schubriegel befestigt, so ergibt sich eine entsprechend konstruktiv einfache Ausbildung. Wird der Führungsstift hingegen an einem Schubriegelträger befestigt, so ist der bauliche Aufwand zwar höher, jedoch lassen sich damit zweckmäßigere, beispielsweise massivere Konstruktionen herstellen, die die Einbruchsicherheit entsprechend erhöhen. Der Durchgriff des Führungsstifts durch den Schrägschlitz des Kurvenblechs hindurch in den horizontalen Schlitz des Schloßgehäuses gewährleistet eine Horizontalführung des Schubriegels mit einfachen konstruktiven Mitteln.
- Das Zusatzschloß kann im Hinblick auf die Ausbildung seiner Spreizeinrichtung vorteilhaft gestaltet werden, nämlich dadurch, daß der Schubriegelträger den Schubriegel aus einer Riegelvorschubstellung heraus begrenzt schwenkbeweglich lagert, und daß am Schließblech eine Spreizeinrichtung mit einer den Haken des Schubriegels anhebender Schrägfläche vorhanden ist. Beim Vorschließen des Schubriegels läuft dieser bzw. sein Haken auf die Schrägfläche auf, so daß eine geringere Schwenkbewegung durchgeführt wird, durch die der Haken das Schließblech hintergreift und so die gewünschte Verhakung herbeiführt.
- Die vorbeschriebene Ausgestaltung kann dadurch weitergebildet werden, daß der Schubriegel aus zwei einander parallelen, mit je einem Haken versehenen Riegelteilen besteht, die an einander parallelen Achsen einander entgegengesetzt begrenzt schwenkbeweglich lagern, und daß die Spreizeinrichtung des Schließblechs einen keilförmigen Vorsprung aufweist, der die Haken der Riegelteile in entgegengesetzte Richtungen spreizt. Infolgedessen werden von der Spreizeinrichtung beide Haken einander entgegengesetzt mit dem Schließblech verhakt, was eine erhöhte Eingriffssicherheit bedeutet.
- Um eine definierte Ruhelage der beiden Riegelteile bzw. des Schubriegels zu erreichen, wird das Zusatzschloß so ausgebildet, daß die beiden Riegelteile mittels Federkraft gegen einen Positionierungsanschlag gedrückt sind, wenn sie mit der Spreizeinrichtung außer Eingriff sind. Die Federkraft ist so bemessen, daß die Ruhelage des Schubriegels auch durch Bewegungen bzw. Erschütterungen des Flügels nicht beeinträchtigt wird.
- Wenn eine kompakte Ausbildung des Zusatzschlosses im Bereich der Umlenkung der Treibstangenkraft auf den Schubriegel erreicht werden soll, kann das Zusatzschloß so ausgebildet werden, daß die einander parallelen Achsen der Schubriegelteile zwischen den Seitenwangen eines U-förmigen, der Spreizeinrichtung zugekehrten Schubriegelträgers angeordnet sind. Es ergibt sich eine vormontierbare Einbaueinheit für das Zusatzschloß, die besonders stabil ist.
- Eine grundsätzlich andere Weiterbildung des Zusatzschlosses im Hinblick auf die Ausgestaltung der Spreizeinrichtung wird erreicht, wenn der Schubriegel einen in Riegelvorschubrichtung relativbeweglichen Schieber und schließblechseitig mindestens einen Haken hat, der bei relativ zum Schubriegel erfolgenden Bewegungen des Schiebers querbeweglich beaufschlagt ist. Die Relativbeweglichkeit zwischen Schubriegel und Schieber gestattet es, Verstellkräfte vom Schieber auf den oder die Haken zu übertragen, um sie so auszugfest hinter das Schließblech zu bewegen. Bei dieser Ausgestaltung ist es nicht notwendig, das Schließblech im Hinblick auf die Spreizung von Riegelteilen in besonderer Weise auszubilden. Die vorbeschriebene Ausgestaltung des Zusatzschlosses ist daher insbesondere für solche Rahmenprofile geeignet, die mit besonders einfachen Schließblechen ausgerüstet werden sollen, bzw. bei denen ein einfacher Schlitz in einer Wand eines Hohlprofils genügt, die dem Flügel zugewendet ist. Gegebenenfalls ist sogar überhaupt kein Schließblech nötig.
- Die vorbeschriebene Ausgestaltung des Zusatzschlosses kann dadurch weitergebildet werden, daß der Schieber vom Schubriegel in Riegelvorschubrichtung geführt ist und mit einem Querstift in einen dem Schrägschlitz des Kurvenblechs parallelen Schrägschlitz eingreift, dessen den Querstift bei in das Schließblech vorgeschobenem Schubriegel aufnehmender Endabschnitt die Relativbewegung des Schiebers zum Schubriegel bestimmt. Durch die Führung des Schiebers in Bezug zum Schubriegel ergibt sich eine achsparallele bzw. koaxiale Anordnung zwischen Schieber und Schubriegel, so daß beide entsprechend radial formschlüssig zusammengebaut werden können. Die Betätigung des Schiebers erfolgt durch den Querstift mit einem Schrägschlitz im Kurvenblech, der dem Schrägschlitz für den Führungsstift des Schubriegels parallel ist. Infolgedessen werden Schieber und Schubriegel solange in gleichem Maße vorgeschoben, wie die Schrägschlitze gleich ausgebildet sind. Eine Abweichung der beiden Schrägschlitze ergibt sich in ihrem Endabschnitt, so daß dementsprechend unterschiedliche Relativbewegungen von Schieber und Schubriegel ausgeführt werden, um die vorbeschriebenen Hakenbewegungen durchführen zu können.
- Das Zusatzschloß kann so ausgebildet werden, daß die Haken mit Schrägschlitzen versehen sind, in die Betätigungsstifte des Schiebers eingreifen.
- Um eine Lagesicherung des Schubriegels in seiner völlig ausgeschlossenen Riegelstellung zu erreichen, kann das Zusatzschloß so ausgebildet werden, daß zumindest der den Führungsstift bei in das Schließblech vorgeschobenem Schubriegel aufnehmende Endabschnitt des Schrägschlitzes vertikal ausgebildet ist. Das Kurvenblech verhindert infolgedessen, daß der Schubriegel zurückgeschoben werden kann, solange nicht die Treibstange verstellt wird. Auch der untere Endbabschnitt des Schrägschlitzes für den Führungsstift kann vertikal ausgebildet sein, um eine Lagesicherung des Schubriegels zu erreichen.
- Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
- Fig.1,3
- einander ähnliche Darstellungen von vertikalen Längsschnitten durch unterschiedlich ausgebildete Zusatzschlösser, und
- Fig.2,4
- den Fig.1,3 entsprechende Darstellungen der Zusatzschlösser mit vorgeschlossenen Schubriegeln.
- Fig.1 zeigt einen Teilschnitt durch ein Türblatt 31 bzw. durch einen im übrigen nicht dargestellten Flügelrahmen einer Tür oder eines Fensters. Der Schnitt ist in der Rahmenebene bzw. parallel dazu durch das Zusatzschloß geführt, demgegenüber ein Schließblech 12 angeordnet ist, das in einen Blendrahmen 13 eingebaut ist. Auch die umgekehrte Anordnung ist möglich, also der Einbau des Zusatzschlosses in den Blendrahmen bzw. der Einbau des Schließbleches in den Flügelrahmen.
- Gemäß Fig.1 ist ein Schloßgehäuse 17 in eine Ausnehmung 32 eines Holzrahmens eingebaut. Dieser hat eine dem Blendrahmen 13 zugewandte Stirnfläche 33 mit einer Beschlagaufnahmenut 34, in die ein Treibstangenschlag eingelegt ist. Die betreffende Treibstange 11 ist in herkömmlicher Weise an einer Stulpschiene 35 befestigt, und zwar so, daß sie an deren Unterseite vertikal verstellbar ist. Die Stulpschiene 35 ist mit dem Schloßgehäuse 17 durch Nieten 36 fest verbunden. Sie deckt die Beschlagaufnahmenut ab und ist im übrigen in nicht dargestellter Weise durch Verschraubungen mit dem Türblatt 31 verbunden, die beispielsweise in den Nutengrund der Beschlagaufnahmenut 34 eingeschraubt sind.
- Die Treibstange 11 greift mit einem Haken 11' an einem Kurvenblech 16 an, das im Schloßgehäuse 17 vertikal beweglich geführt ist. Verstellungen der Treibstange 11 führen also dazu, daß das Kurvenblech 16 nach oben oder nach unten verstellt wird. Von dem Kurvenblech 16 werden die aus der Treibstange 11 herrührenden Antriebskräfte auf den Schubriegel 10 übertragen.
- Der Schubriegel 10 besteht aus zwei Riegelteilen 10', 10'', die auf einander parallelen Achsen 23 begrenzt schwenkbeweglich lagern. Die Achsen 23 greifen mit ihren Enden in Seitenwangen 25 eines U-förmigen Schubriegelträgers 20 ein, so daß dieser, die Achsen 23 und die Schubriegelteile 10', 10'' eine Einbaueinheit bilden. Die Riegelteile 10',10'' werden von einer Druckfeder 37 beaufschlagt, und zwar jeweils in einander entgegengesetztem Drehsinn. Die Teile 10',10'' tendieren also dazu, aneinander anzuliegen. Um einen definierten Anschlag zu schaffen, ist ein Positionierungsanschlag 24 vorhanden, der die Seitenwangen 25 miteinander vebindet und damit stabilisiert. Die Druckfeder 27 drückt jeden Riegelteil 10',10'' gegen den Anschlag 24, so daß beide gemeinsam den Schubriegel 10 bilden.
- Die horizontale Führung des Schubriegels 10 wird durch zwei einander parallele Horizontalschlitze 21 des Schloßgehäuses 17 gewährleistet. Ein Horizontalschlitz 21 in der einen, dargestellten Wand des Schloßgehäuses 17 ist gestrichelt dargestellt, weil er sich hinter dem Kurvenblech 16 befindet. Der weitere Horizontalschlitz 21 befindet sich in der nicht dargestellten, oberhalb der Darstellungsebene zu denkenden Wand des Schloßgeshäuses 17.
- In den Horizontalschlitz 21 bzw. in beide Schlitze 21 greift ein zur Darstellungsebene vertikaler Führungsstift 19 ein, mit dem der Schubriegelträger 20 beaufschlagt wird. Ein weiterer, nicht dargestellter paralleler Führungsstift kann ebenfalls in den Horizontalschlitz 21 eingreifen, um ein Kippen des Schubriegels besser zu verhindern. Stattdessen kann auch eine der Achsen 23 der Führung des Schubriegels 10 durch Eingriff in die Gehäusewände dienen. Des weiteren greift der Führungsstift 19 in einen Schrägschlitz 18 des Kurvenblechs 16 ein. Bei einer Verstellung der Treibstange 11 wird der Schubriegelträger 20 vom Führungsstift 19 entsprechend der Schräge des Schrägschlitzes 18 verstellt. Letztere bildet mit der Horizontalen einen Winkel von weniger als 45°, um einen möglichst großen Riegelvorschub zu erreichen.
- Fig.1 zeigt den Schubriegel 10 in seiner in das Schloßgehäuse 17 eingeschlossenen Stellung. Wenn die Treibstange 11 das Kurvenblech 16 nach unten zieht, wird der Führungsstift 19 entsprechend dem Schrägschlitz 18 nach links verschoben und die beiden Riegelteile 10',10'' überbrücken den Falzraum 18 und dringen in die Bolzentasche 39 des Schließblechs 12 ein.
- Das Schließblech 12 hat einen der Form des Schubriegels 10 angepaßten Eintrittsschlitz 40 in einer Befestigungsplatte 41, die mit Befestigungsschrauben 42 am Blendrahmen 13 befestigt ist. Vom Boden 39' der Bolzentasche ragt ein keilförmiger Vorsprung mit zwei Schrägflächen 22 in die Bolzentasche 39 vor, und zwar bis in die Nähe des Schlitzes 40. Er ist darüber hinaus so angeordnet, daß die eintretenden Riegelteile 10',10'' jeweils auf eine der beiden mit spitzem Winkel zueinander angeordneten Flächen 22 aufläuft. Das ist in Fig.2 dargestellt. Infolgedessen werden die Riegelteile 10',10'' jeweils angehoben, was bei einem weiteren Vorschieben des Schubriegels 10 zu einer entsprechend begrenzten Schwenkbewegung um die Achsen 23 gemäß dem durch die Schrägflächen 22 bestimmten Hub führt.
- Jedes Riegelteil 10',10'' ist mit einem Haken 14 versehen. Der Haken 14 ist quer angeordnet, wobei der Haken 14 des oberen Schwenkriegelteils 14 vertikal nach oben weist, während der Haken 14 des unteren Schwenkriegelteils 10'' vertikal nach unten weist. Infolge der durch das Schließblech 12 gebildeten Spreizeinrichtung 15 gelangen die Haken 14 hinter jeweils eine Kante 41' der Befestigungsplatte 41. Infolgedessen ist ein Herausziehen des Schubriegels 10 in der horizontalen Richtung der Fig.1 durch entsprechendes gewaltsames Vergrößern des Falzraums nicht möglich. Auch ein Verlagern des Türblatts 31 nach unten oder nach oben wird verhindert. Beispielsweise wird bei einer Bewegung des Türblatts 31 nach unten das obere Riegelteil 10' auf der ihm zugeordneten Schrägfläche 22 aufliegen und zugleich an einer Kante der Stulpschiene eine Abstützung erfahren, so daß eine weitere Schwenkbewegung ausgeschlossen ist. Es ist auch nicht möglich, den Schubriegel gewaltsam in das Schloßgehäuse 17 hineinzudrücken, da der Führungsstift 19 im oberen Endabschnitt 18' des Schrägschlitzes 18 angeordnet ist und sich dort abstützt.
- Die Fig.1,2 zeigen einen vergleichsweise großen Falzraum 38. Falls dieser kleiner ist, muß gewährleistet sein, daß der Schubriegel 10 genügend weit ausgeschlossen werden kann, ohne vorzeitig durch die Spreizeinrichtung 15 beaufschlagt zu werden. In diesem Fall werden die Schrägflächen 22 des Schließblechs 12 in einem größeren Winkel zueinander angeordnet. Damit dann der freie Weg zwischen dem Ende des Schubriegels 10 und den Schrägflächen 22 nicht zu groß ist, so daß der Schubriegel evtl. nicht in der für ihn vorbestimmten horizontalen Stellung ist, kann von der Schnittkante der beiden Schrägflächen 22 ein Führungssteg bis zum Schlitz 40 der Befestigungsplatte 41 geführt sein, so daß die Schubriegelteile 10',10'' auf jeweils einer Seite dieses Führungsstegs den Schrägflächen 22 jeweils lagegerecht zugeführt werden.
- In den Fig.1,2 ist eine durch das Schließblech 12 gebildete Spreizeinrichtung 15 dargestellt. Im Vergleich dazu zeigen die Fig.3,4 eine Spreizeinrichtung 15', die sich im Bereich des Schubriegels 10 befindet. Demgemäß ist die Bolzentasche 13 des Schließblechs 12 mit einem planebenen Boden 39' versehen, im übrigen aber gemäß Fig.1,2 ausgebildet.
- Auch bei der Ausführungsform der Fig.3,4 wird die von der Treibstange 11 in das Kurvenblech 16 übertragene Antriebskraft mittels eines Schrägschlitzes 18 auf den Schubriegel 10 übertragen. Dieser ist im wesentlichen hülsenförmig und lagert in seinem Inneren einen Schieber 26, der koaxial angeordnet ist und relativ zum Schubriegel 10 beweglich ist.
- Der Antrieb des Schubriegels 10 erfolgt mit einem Führungsstift 19, der durch den Schrägschlitz 18 hindurch in den Horizontalschlitz 21 des Schloßgehäuses 17 eingreift. Ein weiterer, nicht dargestellter, mit dem Führungsstift 19 fluchtender Führungsstift des Schubriegels 10 greift in einen Horizontalschlitz 21 der oberhalb der Darstellungsebene zu denkenden Gehäusewand ein.
- Der Schrägschlitz 18 in Fig.3,4 ist dem Schrägschlitz 18 der Fig.1,2 ähnlich, besitzt also ebenfalls einen vertikalen Endabschnitt 18' zur Abstützung des Schubriegels 10 in dessen Ausschubstellung. Damit in dieser Ausschubstellung die Kanten 41' der Befestigungsplatte 41 hintergriffen werden und somit ein entsprechender Sicherungseffekt erreicht wird, ist der Schubriegel 10 mit Haken 14 versehen, die quer beweglich sind. Die Haken 14 sind beispielsweise rundzylindrische Stifte, die gleichachsig in einer Querbohrung des Schubriegels 10 angeordnet sind. Ihre Länge entspricht dem halben Durchmesser des Schubriegels 10. Sie haben in der Nähe der Mittelachse des Schubriegels 10 unter etwa 45° angeordnete Schrägschlitze 29, in die Betätigungsstifte 30 eingreifen, die mit dem Schieber 26 fest verbunden sind. Diese zur Darstellungsebene vertikalen Stifte 30 sind unmittelbar am schließblechseitigen Ende des Schiebers 26 angeordnet, so daß dieser in der in Fig.3 dargestellten Stellung Abstand vom schließblechseitigen Ende 42 des Schubriegels 10 hat. Wird der Schieber 26 relativ zum Schubriegel nach links verschoben, so drücken die Betätigungsstifte 30 des Schiebers 26 die Haken 14 nach außen bzw. nach oben und unten. Dies geschieht gemäß Fig.4 jedoch nur, wenn der Schubriegel 10 vollständig in seine ausgeschlossene Stellung gelangt ist. Erst dann nämlich wird ein an dem Schieber 26 angeordneter Querstift 27 mittels eines Schrägschlitzes 28 des Kurvenblechs 16 bei dessen Vertikalverstellung weiter bewegt, während der Führungsstift 19 stehen bleibt. Hierzu hat der Schubriegel 10 eine Nut für den Querstift 27, die so lang ist wie es dem Relativweg des Querstifts 27 entspricht.
- Es erfolgt eine dementsprechende Relativverschiebung zwischen dem Schieber 26 und dem Schubriegel 10 in dem Sinne, daß die Haken 14 nach oben verdrängt werden und hinter die Kanten 41' gelangen. Der axiale Verschiebeweg der Betätigungsstifte 30 entspricht dabei genau dem axialen Stellungsunterschied zwischen dem Querstift 27 und dem Führungsstift 19, wie sich aus Fig.4 ohne weiteres ergibt. Es ist daher möglich, die Bolzentasche 39 entsprechend flach zu halten bzw. ihre gesamte Tiefe konstruktiv für die Bemessung der Haken 14 und deren Schrägschlitze 29 bzw. Betätitungsstifte 30 auszunutzen.
- Fig.3,4 lassen erkennen, daß außer dem Führungsstift 19 auch der Querstift 27 in Horizontalschlitze 21 des Schloßgehäuses 17 eingreifen kann, so daß sich eine verbesserte Horizontalführung des Schubriegels 10 ergibt.
- Das Zusatzschloß könnte auch ein Aufschraubkastenschloß sein, das als Zusatzschloß an jeder Tür oder auf jedem abzusperrenden Element angebracht werden kann. Die Treibstange kann dann beispielsweise nach Art eines Baskülgestänges auf den Flügel aufmontiert sein.
Claims (11)
- Zusatzschloß für Flügel von Türen, Fenstern od.dgl., das mindestens einen Schubriegel (10) hat, der mit Hilfe eines Treibstangenbeschlages falzraumüberbrückend in ein Schließblech (12) insbesondere eines Blendrahmens (13) einschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubriegel (10) schließblechseitig einen Haken (14) hat, der nach falzraumüberbrückendem Riegelvorschub mit einer Spreizeinrichtung (15,15') auszugfest hinter das Schließblech beweglich ist.
- Zusatzschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibstange (11) an einem Kurvenblech (16) angreift, das in einem Schloßgehäuse (17) treibstangenparallel geführt ist und mindestens einen Schrägschlitz (18) hat, in den ein den Schubriegel (10) beaufschlagender Führungsstift (19) eingreift.
- Zusatzschloß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schubriegel (10) beaufschlagende Führungsstift (19) direkt am Schubriegel (10) oder an einem Schubriegelträger (20) befestigt ist und durch den Schrägschlitz (18) des Kurvenblechs (16) hindurch in einen Horizontalschlitz (21) des Schloßgehäuses eingreift.
- Zusatzschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubriegelträger (20) den Schubriegel (10) aus einer Riegelvorschubstellung heraus begrenzt schwenkbeweglich lagert, und daß am Schließblech (12) eine Spreizeinrichtung (15) mit einer den Haken (14) des Schubriegels (10) anhebender Schrägfläche (22) vorhanden ist.
- Zusatzschloß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubriegel (10) aus zwei einander parallelen, mit je einem Haken (14) versehenen Riegelteilen (10', 10'') besteht, die an einander parallelen Achsen (23) einander entgegengesetzt begrenzt schwenkbeweglich lagern, und daß die Spreizeinrichtung (15) des Schließblechs (12) einen keilförmigen Vorsprung aufweist, der die Haken (14) der Riegelteile (10',10'') in entgegengesetzte Richtungen spreizt.
- Zusatzschloß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Riegelteile (10',10'') mittels Federkraft gegen einen Positionierungsanschlag (24) gedrückt sind, wenn sie mit der Spreizeinrichtung (15) außer Eingriff sind.
- Zusatzschloß nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einander parallelen Achsen (23) der Schubriegelteile (10',10'') zwischen den Seitenwangen (25) eines U-förmigen, der Spreizeinrichtung (15) zugekehrten Schubriegelträgers (20) angeordnet sind.
- Zusatzschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubriegel (10) einen in Riegelvorschubrichtung relativbeweglichen Schieber (26) und schließblechseitig mindestens einen Haken (14) hat, der bei relativ zum Schubriegel (10) erfolgenden Bewegungen des Schiebers (26) querbeweglich beaufschlagt ist.
- Zusatzschloß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (26) vom Schubriegel (10) in Riegelvorschubrichtung geführt ist und mit einem Querstift (27) in einen dem Schrägschlitz (18) des Kurvenblechs (16) parallelen Schrägschlitz (28) eingreift, dessen den Querstift (27) bei in das Schließblech (12) vorgeschobenem Schubriegel (10) aufnehmender Endabschnitt (28') die Relativbewegung des Schiebers (26) zum Schubriegel (10) bestimmt.
- Zusatzschloß nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Haken (14) mit Schrägschlitzen (29) versehen sind, in die Betätigungsstifte (30) des Schiebers (26) eingreifen.
- Zusatzschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der den Führungsstift (19) bei in das Schließblech (12) vorgeschobenem Schubriegel (10) aufnehmende Endabschnitt (18') des Schrägschlitzes (18) vertikal ausgebildet ist.
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