EP0784144A1 - Magnetische Türdichtung und Zusatzprofile zu deren Herstellung - Google Patents

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EP0784144A1
EP0784144A1 EP97100225A EP97100225A EP0784144A1 EP 0784144 A1 EP0784144 A1 EP 0784144A1 EP 97100225 A EP97100225 A EP 97100225A EP 97100225 A EP97100225 A EP 97100225A EP 0784144 A1 EP0784144 A1 EP 0784144A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
threshold
additional profile
door seal
magnetic
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97100225A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerd Möller
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP0784144A1 publication Critical patent/EP0784144A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E06B7/21Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills with sealing strip movable in plane of wing

Definitions

  • the invention relates to a magnetic door seal according to the preamble of claim 1 and additional profiles for their manufacture.
  • Magnetic door seals of this type are known in two different embodiments (EP 0 216 022 B1, DE 37 08 176 C1, DE 37 44 707 C2).
  • the movable sealing element is displaceably mounted in a groove which is formed in a U-shaped guide rail which is embedded in the floor.
  • a threshold which has to be mounted on the floor and has the guide groove is provided, which is only a few millimeters high and therefore comparatively flat, so that there is no risk of stumbling.
  • Both embodiments are particularly suitable for interior doors.
  • a second seal would have to be provided according to today's building regulations for thermal insulation, which together with the magnetic seal forms a heat-insulating air cushion.
  • both a recessed guide rail in the floor and a threshold with the guide groove represent a cold bridge, which is why it has already been proposed to design the guide rail or threshold in two parts and to connect the two parts by a heat-insulating intermediate piece made of a casting resin.
  • the magnetic door seals described require a high manufacturing and assembly effort. In particular, they require a very precise relative arrangement of the guide groove or threshold on the floor and the sealing element on the lower edge of the door leaf. Both parts must be exactly axially parallel to each other when the door is closed so that the two sealing elements lie exactly one above the other.
  • the known magnetic seals are therefore largely unsuitable for use in large quantities and in particular for exterior doors.
  • door systems are known in which all the parts required for the assembly and sealing of a door are already provided on completely prefabricated frames or frames.
  • the formation of a cold bridge is avoided in this case by inserting a thermal insulation strip made of a material with low thermal conductivity into an open rear side of the threshold.
  • the seal is provided by providing the back of the thermal insulation strip with a sealing strip, against which the door leaf lies when it is closed, while a lip or brush seal, which cooperates with the top of the threshold and is attached to the lower edge of the door leaf, is provided on the outside.
  • the invention is therefore based on the object of designing the magnetic door seal of the type described at the outset in such a way that it is particularly suitable for use in conventional thresholds having external doors, is simple to install and can be produced at comparatively low cost.
  • reference number 1 represents a floor which has an outer surface 2 and an inner surface 3 which is at the same level.
  • a circumferential, z. B. made of aluminum, wood or plastic profiles frame 5 which surrounds a generally rectangular door opening and is fixed in the usual manner in the reveal of the associated wall opening, which is to be closed by the door.
  • a lower section of this frame 5, which is arranged horizontally in the assembled state is designed as a threshold 6, which either comes to rest on the floor 1 or at least partially in the floor 1.
  • the frame 5 has hinge or hinge parts, not shown, which cooperate with associated hinge or hinge parts fastened to the door leaf 4 in order to pivotally mount the door leaf 4 in the frame 5 in the assembled state.
  • a defined position of the door leaf 4 relative to the frame 5 and in particular relative to the threshold 6 is simultaneously ensured in a closed state of the door shown in FIG. 1.
  • the height of the part of the frame 5 that is partially in the recess 7 is, for example, 47 mm.
  • the actual threshold 6 can e.g. Extend 20 to 50 mm above the surfaces 2 and 3 of the floor 1. These dimensions can vary with the various system providers.
  • the frame 5 is usually at least in the area of the threshold 6 as a hollow chamber profile formed and provided with U-shaped, inwardly projecting channels 8 into which fastening screws can be screwed in from the two ends of the sleeper 6, which are used to fasten the frame section containing the sleeper 6 to the two lateral frame sections which are vertical when installed.
  • the threshold 6 has on the front or outside a sloping outward, essentially flat surface section 10, which forms an angle with the floor 1 in the assembled state, represents a rainwater drainage channel and along an essentially vertical profile part 11 the outer surface 2 of the floor 1 is supported.
  • the threshold 6 On the inside or rear side, the threshold 6 has a raised section 12 which merges towards the front via an approximately semi-cylindrical and concave section 14 into the surface section 10, is arranged essentially horizontally in the assembled state and on the back of one vertical wall section 15 of the frame 5 ends, which is preferably formed from a material with low thermal conductivity and avoids the formation of a cold bridge.
  • a flexible sealing strip 16 attached to the door leaf 4 strikes this wall section 15.
  • the door leaf 4 has a bottom edge 17 which runs across the entire width of the door and which forms a gap 18 with the threshold 6 and on the inside (FIGS. 1 and 4) has a downwardly projecting wing stop 19 which receives the sealing strip 16, which at The closed position of the door abuts the wall section 15 of the threshold 6 and forms an inner seal.
  • the magnetic seal has a second element 25, which also consists of a consists essentially of the entire width of the door strip made of a permanent magnetic or a magnetically effective material and is designed to reduce its weight on the underside appropriately comb.
  • This sealing element 25 is movably mounted in an upwardly open guide groove 26 (FIG. 4), which is formed in an additional profile 27 according to the invention, which can also be seen in FIG. 3 and which is placed on the threshold 6.
  • the guide groove 26 comes to rest in the assembled state of the additional profile 27 such that the sealing element 25 can be moved back and forth perpendicular to the floor 1 and in the direction of a double arrow shown in FIG. 1.
  • the guide groove 26 is arranged and aligned so that it is arranged in the closed position of the door just below the first sealing element 23 and parallel to it, the second sealing element 25 when closing the door in a manner known per se (for example EP 0 216 022 B1 ) can be brought into contact with the first sealing element by magnetic force and the gap is thereby closed.
  • the height of the door leaf 4 is selected during manufacture so that the gap 18 has such a height that on the one hand the described parts of the magnetic seal can be accommodated and on the other hand the two sealing elements 23 and 25 can be brought into contact with one another without that there is a risk that the sealing element 25 falls out of the guide groove 26 or is tilted in this.
  • the additional profile 27 is, according to FIGS. 1 and 3, adapted on its underside with a counter profile to the top of the threshold 6 in such a way that it can be placed at least partially positively thereon.
  • the additional profile 27 has on its underside a flat bearing surface 28 assigned to the section 12 of the sleeper 6, an inclined surface 29 forming an angle therewith, assigned to the surface section 10, and a semi-cylindrical section connecting the two and associated with the semi-cylindrical section 14 of the sleeper 6 Section 30. If section 14 of threshold 6 is concave, section 30 of additional profile 27 is correspondingly convex and vice versa, the radii and inclinations of surfaces 10, 29 being essentially the same.
  • the additional profile 27 can be placed on the sleeper 6 in the manner shown in FIG. 1 and its section 30 can be placed on the section 14 by lateral displacement, while at the same time the contact surface 28 on the section 12 and the inclined surface 29 on the surface section 10 come to lie.
  • the position of the additional profile 27 is relative to the threshold 6 clearly defined.
  • the additional profile 27 is attached to the threshold 6, for example by screwing or gluing using a silicone adhesive suitable for aluminum.
  • the additional profile 21 can be provided with a surface adapted to this profiling, in order to be able to position and fasten it like the additional profile 27 in a simple manner.
  • the additional profile 21 can also be designed so that it can be inserted in the axial direction into a guide located on the lower edge 17 and then secured in the axial direction with a fastening screw.
  • Both additional profiles 21 and 27 are preferably made of aluminum by extrusion and then cut to length.
  • other materials e.g. plastic
  • manufacturing processes e.g. injection molding
  • the invention has significant advantages.
  • a main advantage is that by using only two additional profiles 21 and 27 it is possible to utilize known door systems with door sills that are already present as standard and to adopt them without changes.
  • the additional profiles 21, 27 can be easily and exactly positioned using system components that are already present, the assembly effort is significantly reduced. In particular, no additional adjustment or alignment work is required on the construction site. In addition, the manufacturing costs are reduced because the extrusion tools for the additional profiles are comparatively inexpensive.
  • the positive properties of the known magnetic seals are retained and by means of the sealing elements 23, 25 an air cushion is formed in the area of the gap 18 located between them and the sealing strip 16, which enables permanent good thermal insulation because the sealing elements 23, 25 and the sealing strip 16 are subject to virtually no wear.
  • a wall section 31 (FIG. 3) of the additional profile 27 which delimits the guide groove 26 and is located on the outside of the door leaf, with at least one drain opening opening into the surface section 10 and indicated by dashed lines 32 provided.
  • the height of the threshold 6 is increased only insignificantly, for example by approximately 5 mm, by the additional profile 27 placed on it, so that the threshold 6 can be made suitable for the disabled as a whole.
  • FIG. 4 in which the same parts are provided with the same reference numerals as in FIGS. 1 to 3, is particularly suitable for retrofitting in old buildings.
  • door systems are offered which differ from those of FIGS. 1 to 3 essentially only in that a frame 34 is provided on its underside with a threshold 35 which extends over the entire width of the door and which as a whole is on a floor 36 lies and is attached to this, ie has no section to be countersunk in a recess in the floor 36.
  • the sealing element 25 is shown in FIG. 4 in its raised position, which seals the gap 18 to the outside, in which it lies against the sealing element 23.
  • a thermal insulation strip 37 forming the rear wall of the threshold 35 can be provided, for example, with resilient webs 38 which, in the assembled state, engage behind associated undercuts which are formed in the threshold 35.
  • the thermal insulation strip 37 can be connected to the threshold 35 in a simple manner by a snap connection.
  • the maximum heights of the sleepers 35 are generally not more than 18 mm, so that when using the additional profiles 37 there is a maximum height of approximately 23 mm.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways.
  • the additional profiles can be designed and adapted differently, depending on the thresholds present in the individual case, especially on their undersides.
  • the inner and outer surfaces of the floor need not be at the same level, since in particular Fig. 1 shows that when using the same frame 5, the inner surface 3 in Compared to the outer surface 2 could also be at a significantly higher or lower level.
  • the sealing strip 16 can be replaced by a different or differently arranged and / or fastened sealing means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine magnetische Türdichtung für eine mit einer Schwelle (6) versehene Tür zur Abdichtung eines Spalts (18) zwischen der Schwelle (6) und der Türblattunterkante (17) in einer Schließstellung der Tür. Die Türdichtung enthält zwei im wesentlichen über die volle Türbreite erstreckte Dichtelemente (23, 25), von denen ein erstes fest mit der Türblattunterkante (17) verbunden und ein zweites der Schwelle (6) zugeordnet, in einer im Bereich der Schwelle (6) vorgesehenen Führungsnut (26) beweglich geführt und in der Schließstellung durch Magnetkraft in Anlage mit dem ersten Dichtelement (23) gehalten ist. Die Führungsnut (26) ist erfindungsgemäß in einem auf der Schwelle (6) aufliegenden, an deren Oberfläche angepaßten und mit dieser verbundenen Zusatzprofil (27) ausgebildet. Außerdem betrifft die Erfindung die spezielle Ausbildung des Zusatzprofils (27) und eines weiteren Zusatzprofils (21). <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine magnetische Türdichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und Zusatzprofile zu deren Herstellung.
  • Magnetische Türdichtungen dieser Art sind in zwei verschiedenen Ausführungsformen bekannt (EP 0 216 022 B1, DE 37 08 176 C1, DE 37 44 707 C2). Bei der einen, für schwellenlose Türen bestimmten Ausführungsform ist das bewegliche Dichtelement in einer Nut verschiebbar gelagert, die in einer im Fußboden eingebetteten, U-förmigen Führungsschiene ausgebildet ist. Dagegen wird zur Herstellung der anderen, ebenfalls für schwellenlose Türen bestimmten Ausführungsform eine auf dem Fußboden zu montierende, die Führungsnut aufweisende Schwelle vorgesehen, die nur wenige Millimeter hoch und daher vergleichsweise flach ausgebildet ist, damit keine Stolpergefahr besteht.
  • Beide Ausführungsformen sind vor allem für Innentüren geeignet. Bei ihrer Anwendung für Außentüren müßte nach heutigen Bauvorschriften für die Wärmedämmung eine zweite Dichtung vorgesehen werden, die zusammen mit der Magnetdichtung ein wärmedämmendes Luftpolster bildet. Außerdem stellt sowohl eine im Fußboden versenkte Führungsschiene als auch eine die Führungsnut aufweisende Schwelle eine Kältebrücke dar, weshalb auch bereits vorgeschlagen wurde, die Führungsschiene bzw. Schwelle zweiteilig auszubilden und die beiden Teile durch ein wärmedämmendes Zwischenstück aus einem Gießharz zu verbinden.
  • Die beschriebenen magnetischen Türdichtungen erfordern einen hohen Herstellungs- und Montageaufwand. Insbesondere erfordern sie eine sehr präzise relative Anordnung der Führungsnut bzw. Schwelle am Fußboden und des Dichtelements an der Türblattunterkante. Beide Teile müssen im geschlossenen Zustand der Tür exakt achsparallel zueinander liegen, damit die beiden Dichtelemente genau übereinanderliegen. Für eine Anwendung in großen Stückzahlen und insbesondere bei Außentüren sind die bekannten magnetischen Dichtungen daher weitgehend ungeeignet.
  • Daneben sind Türsysteme bekannt, bei denen alle für die Montage und Abdichtung einer Tür benötigten Teile bereits an komplett vorgefertigten Rahmen bzw. Zargen vorgesehen sind. Das Entstehen einer Kältebrücke wird hierbei dadurch vermieden, daß in eine offene Rückseite der Schwelle eine aus einem Material geringer Wärmeleitfähigkeit hergestellte Wärmedämmleiste eingesetzt wird. Die Abdichtung erfolgt dagegen dadurch, daß die Rückseite der Wärmdämmleiste mit einer Dichtleiste versehen wird, an die sich das Türblatt im geschlossenen Zustand anlegt, während nach außen hin eine mit der Oberseite der Schwelle zusammenwirkende, an der Türblattunterkante befestigte Lippen- oder Bürstendichtung vorgesehen wird. Hierdurch ergeben sich zwar insgesamt günstige Wärmedämmungs- und Dichtungseigenschaften. Nachteilig ist jedoch, daß Lippen- bzw. Bürstendichtungen leicht verschleißen oder verformt werden und dadurch ihre Dichtwirkung schnell verlieren, so daß auch dieses bekannte System insgesamt nicht voll befriedigen kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die magnetische Türdichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie sich vor allem zur Anwendung bei herkömmlichen, Schwellen aufweisenden Außentüren eignet, einfach montierbar ist und mit vergleichsweise geringem Kostenaufwand hergestellt werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1, 6 und 7.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine insbesondere für Neubauten bestimmte Tür mit einer erfindungsgemäßen, im geöffneten Zustand dargestellten Magnetdichtung;
    • Fig. 2 und 3 Querschnitte durch erfindungsgemäße Zusatzprofile zur Herstellung der Magnetdichtung nach Fig. 1; und
    • Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch eine insbesondere für Altbauten bestimmte Tür mit einer erfindungsgemäßen, im geschlossenen Zustand dargestellten Magnetdichtung.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Fußboden dargestellt, der eine außen liegende Oberfläche 2 und eine auf gleichem Niveau liegende, innere Oberfläche 3 aufweist.
  • Zur Montage einer Tür, von der schematisch nur ein Teil eines Türblatts 4 dargestellt ist, dient ein umlaufender, z. B. aus Aluminium-, Holz- oder Kunststoffprofilen hergestellter Rahmen 5, der eine in der Regel rechteckige Türöffnung umgibt und in üblicher Weise in der Leibung der zugehörigen Wandöffnung befestigt ist, die durch die Tür verschlossen werden soll. Im Bereich des Fußbodens 1 ist ein unterer, im montierten Zustand horizontal angeordneter Abschnitt dieses Rahmens 5 als Schwelle 6 ausgebildet, die entweder auf dem Fußboden 1 oder zumindest teilweise im Fußboden 1 zu liegen kommt. Außerdem weist der Rahmen 5 nicht dargestellte Scharnier- bzw. Türbandteile auf, die mit zugeordneten, am Türblatt 4 befestigten Scharnier- bzw. Türbandteilen zusammenwirken, um das Türblatt 4 im montierten Zustand schwenkbar im Rahmen 5 zu lagern. Aufgrund dieser Systembauweise ist gleichzeitig in einem aus Fig. 1 ersichtlichen Schließzustand der Tür eine definierte Lage des Türblatts 4 relativ zum Rahmen 5 und insbesondere relativ zur Schwelle 6 sichergestellt. Die Höhe des teilweise in der Aussparung 7 befindlichen Teils des Rahmens 5 beträgt beispielsweise 47 mm. Die eigentliche Schwelle 6 kann um z.B. 20 bis 50 mm über die Oberflächen 2 und 3 des Fußbodens 1 überstehen. Bei den verschiedenen Systemanbietern können diese Maße variieren.
  • Der Rahmen 5 ist zumindest im Bereich der Schwelle 6 üblicherweise als Hohlkammerprofil ausgebildet und mit U-förmigen, nach innen ragenden Känalen 8 versehen, in die von den beiden Enden der Schwelle 6 her Befestigungsschrauben eingedreht werden können, die zur Befestigung des die Schwelle 6 enthaltenden Rahmenabschnitts an den beiden seitlichen, im eingebauten Zustand vertikalen Rahmenabschnitten dienen.
  • Die Schwelle 6 weist auf der Vorder- bzw. Außenseite einen schräg nach außen abfallenden, im wesentlichen ebenen Oberflächenabschnitt 10 auf, der im montierten Zustand mit dem Fußboden 1 einen Winkel bildet, eine Regenwasser-Ablaufrinne darstellt und längs eines im wesentlichen vertikalen Profilteils 11 auf der äußeren Oberfläche 2 des Fußbodens 1 abgestützt wird. Auf der Innen- bzw. Rückseite weist die Schwelle 6 einen erhöhten Abschnitt 12 auf, der nach vorn hin über einen etwa halbzylindrisch und konkav ausgebildeten Abschnitt 14 in den Oberflächenabschnitt 10 übergeht, im montierten Zustand im wesentlichen horizontal angeordnet ist und auf der Rückseite an einem vertikalen Wandabschnitt 15 des Rahmens 5 endet, der vorzugsweise aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit gebildet ist und die Entstehung einer Kältebrücke vermeidet. An diesen Wandabschnitt 15 schlägt eine flexible, am Türblatt 4 angebrachte Dichtleiste 16 an.
  • Das Türblatt 4 weist eine über die ganze Türbreite verlaufende Unterkante 17 auf, die mit der Schwelle 6 einen Spalt 18 bildet und auf der Innenseite (Fig. 1 und 4) einen nach unten ragenden Flügelanschlag 19 aufweist, der die Dichtleiste 16 aufnimmt, die bei Schließstellung der Tür am Wandabschnitt 15 der Schwelle 6 anliegt und eine innere Abdichtung bildet.
  • An dem nach außen hin vor dem Flügelaufschlag 19 befindlichen Teil der Unterkante 17 ist beispielsweise mittels einer schematisch angedeuteten Schraube 20, eines Rasthakens oder eines Klebers ein auch aus Fig. 2 ersichtliches Zusatzprofil 21 befestigt, das eine nach unten offene Ausnehmung 22 (Fig. 2) aufweist, in die ein im wesentlichen über die ganze Türbreite erstreckter, aus einem permanentmagnetischen oder einem magnetisch wirksamen Material wie z.B. Weicheisen bestehender Streifen eingesetzt ist, der ein erstes Dichtelement 23 bildet.
  • Die Magnetdichtung weist ein zweites Element 25 auf, das ebenfalls aus einem im wesentlichen über die ganze Türbreite erstreckten Streifen aus einem permanentmagnetischen oder einem magnetisch wirksamen Material besteht und zur Reduzierung seines Gewichts auf seiner Unterseite zweckmäßig kammartig ausgebildet ist. Dieses Dichtelement 25 ist in einer nach oben offenen Führungsnut 26 (Fig. 4) beweglich gelagert, die in einem auch aus Fig. 3 ersichtlichen, erfindungsgemäßen Zusatzprofil 27 ausgebildet ist, das auf die Schwelle 6 aufgelegt wird. Die Führungsnut 26 kommt im montierten Zustand des Zusatzprofils 27 so zu liegen, daß das Dichtelement 25 senkrecht zum Fußboden 1 und in Richtung eines in Fig. 1 eingezeichneten Doppelpfeils hin- und herbewegt werden kann. Außerdem ist die Führungsnut 26 so angeordnet und ausgerichtet, daß sie in der Schließstellung der Tür genau unterhalb des ersten Dichtelements 23 und parallel zu diesem angeordnet ist, das zweite Dichtelement 25 beim Schließen der Tür in an sich bekannter Weise (z.B. EP 0 216 022 B1) durch Magnetkraft in Anlage mit dem ersten Dichtelement gebracht werden kann und dadurch der Spalt geschlossen wird. Dabei versteht sich, daß die Höhe des Türblatts 4 bei der Herstellung so gewählt wird, daß der Spalt 18 eine solche Höhe aufweist, daß einerseits die beschriebenen Teile der Magnetdichtung untergebracht und andererseits die beiden Dichtelemente 23 und 25 miteinander in Anlage gebracht werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Dichtelement 25 aus der Führungsnut 26 herausfällt oder in dieser verkantet wird.
  • Das Zusatzprofil 27 ist gemäß Fig. 1 und 3 an seiner Unterseite mit einem Konterprofil so an die Oberseite der Schwelle 6 angepaßt, daß es zumindest teilweise formschlüssig auf diese aufgelegt werden kann. Dazu weist das Zusatzprofil 27 an seiner Unterseite eine ebene, dem Abschnitt 12 der Schwelle 6 zugeordnete Auflagefläche 28, eine mit dieser einen Winkel bildende, dem Oberflächenabschnitt 10 zugeordnete Schrägfläche 29 und einen beide verbindenden, halbzylindrisch ausgebildeten und dem halbzylindrischen Abschnitt 14 der Schwelle 6 zugeordneten Abschnitt 30 auf. Ist dabei der Abschnitt 14 der Schwelle 6 konkav, wird der Abschnitt 30 des Zusatzprofils 27 entsprechend konvex ausgebildet und umgekehrt, wobei die Radien und Neigungen der Flächen 10, 29 im wesentlichen übereinstimmen. Dadurch kann das Zusatzprofil 27 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise auf die Schwelle 6 aufgelegt und ihr Abschnitt 30 durch seitliches Verschieben an den Abschnitt 14 angelegt werden, während gleichzeitig die Auflagefläche 28 auf dem Abschnitt 12 und die Schrägfläche 29 auf dem Oberflächenabschnitt 10 zu liegen kommen. Dadurch ist die Position des Zusatzprofils 27 relativ zur Schwelle 6 eindeutig festgelegt. Die Befestigung des Zusatzprofils 27 an der Schwelle 6 erfolgt z.B. durch Verschraubung oder Verklebung mittels eines für Aluminium geeigneten Silikonklebers.
  • Das Zusatzprofil 21 kann für den Fall, daß die Türblattunterkante 17 profiliert ausgebildet ist, mit einer an diese Profilierung angepaßten Oberfläche versehen sein, um es wie das Zusatzprofil 27 mit einfachen Handgriffen positionieren und befestigen zu können. Je nach Türblatt 4 kann das Zusatzprofil 21 auch so ausgebildet sein, daß es in axialer Richtung in eine an der Unterkante 17 befindliche Führung eingeschoben und dann mit einer Befestigungsschraube in axialer Richtung gesichert werden kann.
  • Beide Zusatzprofile 21 und 27 werden vorzugsweise aus Aluminium durch Strangpressen hergestellt und dann auf Länge geschnitten. Alternativ sind aber auch andere Materialien (z.B. Kunststoff) und Herstellungsverfahren (z.B. Spritzguß) denkbar.
  • Die Erfindung bringt wesentliche Vorteile mit sich. Ein Hauptvorteil besteht darin, daß es durch Anwendung von lediglich zwei Zusatzprofilen 21 und 27 möglich ist, bekannte Türsysteme mit bereits serienmäßig vorhandenen Türschwellen auszunutzen und ohne Änderungen zu übernehmen. Dadurch und aufgrund der Tatsache, daß die Zusatzprofile 21, 27 unter Ausnutzung ohnehin vorhandener Systemkomponenten auf einfache Weise exakt positioniert werden können, wird der Montageaufwand wesentlich reduziert. Insbesondere sind an der Baustelle keinerlei zusätzliche Justier- bzw. Ausrichtarbeiten erforderlich. Außerdem werden die Herstellungskosten verringert, weil die Strangpreß-Werkzeuge für die Zusatzprofile vergleichsweise preisgünstig sind. Weiterhin ist vorteilhaft, daß die positiven Eigenschaften der bekannten Magnetdichtungen erhalten bleiben und mittels der Dichtelemente 23, 25 in dem zwischen ihnen und der Dichtleiste 16 befindlichen Bereich des Spalts 18 ein Luftpolster gebildet wird, das eine dauerhaft gute Wärmedämmung ermöglicht, weil die Dichtelemente 23, 25 und die Dichtleiste 16 praktisch keinem Verschleiß unterliegen. Weiterhin ist es auf einfache Weise möglich, die Ansammlung von Regenwasser, Reinigungsflüssigkeiten od. dgl. in der Führungsnut 26 zu verhindern. Hierzu wird z.B. ein die Führungsnut 26 begrenzender, auf der Türblatt-Außenseite gelegener Wandabschnitt 31 (Fig. 3) des Zusatzprofils 27 mit wenigstens einer in den Oberflächenabschnitt 10 mündenden, gestrichelt angedeuteten Ablauföffnung 32 versehen. Schließlich ist vorteilhaft, daß die Höhe der Schwelle 6 durch das aufgelegte Zusatzprofil 27 nur unwesentlich, z.B. um ca. 5 mm, vergrößert wird, so daß sich die Schwelle 6 insgesamt behindertengerecht ausbilden läßt.
  • Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform, bei der gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen wie in Fig. 1 bis 3 versehen sind, eignet sich insbesondere zum nachträglichen Einbau in Altbauten. Für diesen Zweck werden Türsysteme angeboten, die sich von denen nach Fig. 1 bis 3 im wesentlichen nur dadurch unterscheiden, daß ein Rahmen 34 an seiner Unterseite mit einer über die ganze Türbreite erstreckten Schwelle 35 versehen sist, die als Ganzes auf einem Fußboden 36 zu liegen kommt und auf diesem befestigt wird, d.h. keinen in einer Aussparung des Fußbodens 36 zu versenkenden Abschnitt aufweist. Außerdem ist das Dichtelement 25 in Fig. 4 in seiner angehobenen, den Spalt 18 nach außen abdichtenden Stellung gezeigt, in der es am Dichtelement 23 anliegt. Weiter zeigt Fig. 4, daß eine die Rückwand der Schwelle 35 bildende Wärmedämmleiste 37 beispielsweise mit federnden Stegen 38 versehen werden kann, die im montierten Zustand hinter zugeordnete Hinterschneidungen greifen, die in der Schwelle 35 ausgebildet sind. Dadurch läßt sich die Wärmedämmleiste 37 auf einfache Weise durch eine Schnappverbindung mit der Schwelle 35 verbinden.
  • Im übrigen sind die Ausbildung und Anordnung analog zu Fig. 1 bis 3, so daß sich auch dieselben Vorteile ergeben. Sind dabei die Oberflächen der Schwellen 6 und 35 identisch, wie dies für die Systeme von einigen Anbietern zutrifft, können sogar in beiden Anwendungsfällen genau dieselben Zusatzprofile 21, 27 verwendet werden.
  • Die maximalen Höhen der Schwellen 35 betragen in der Regel nicht mehr als 18 mm, so daß sich bei Anwendung der Zusatzprofile 37 eine maximale Höhe von ca. 23 mm ergibt.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Insbesondere versteht sich, daß die Zusatzprofile in Abhängigkeit von den im Einzelfall vorhandenen Schwellen vor allem an ihren Unterseiten anders ausgebildet und angepaßt sein können. Außerdem brauchen die inneren und äußeren Oberflächen des Fußbodens nicht auf gleichem Niveau liegen, da insbesondere Fig. 1 zeigt, daß bei Anwendung desselben Rahmens 5 die innere Oberfläche 3 im Vergleich zur äußeren Oberfläche 2 auch auf einem deutlich höheren oder tieferen Niveau liegen könnte. Schließlich kann die Dichtleiste 16 durch ein anderes oder anders angeordnetes und/oder befestigtes Dichtmittel ersetzt werden.

Claims (7)

  1. Magnetische Türdichtung für eine mit einer Schwelle (6, 35) versehene Tür zur Abdichtung eines Spalts (18) zwischen der Schwelle (6, 35) und der Türblattunterkante (17) in einer Schließstellung der Tür, bestehend aus zwei im wesentlichen über die volle Türbreite erstreckten Dichtelementen (23, 25), von denen ein erstes fest mit der Türblattunterkante (17) verbunden und ein zweites der Schwelle (6, 35) zugeordnet, in einer im Bereich der Schwelle (6, 35) vorgesehenen Führungsnut (26) beweglich geführt und in der Schließstellung durch Magnetkraft in Anlage mit dem ersten Dichtelement (23) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut (26) in einem auf der Schwelle (6, 35) aufliegenden, an deren Oberfläche angepaßten und mit dieser verbundenen Zusatzprofil (27) ausgebildet ist.
  2. Türdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzprofil (27) mit einer von der Führungsnut (26) ausgehenden Ablauföffnung (32) versehen ist.
  3. Türdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Dichtelement (23) an einem an der Türblattunterkante (17) montierten, weiteren Zusatzprofil (21) befestigt ist.
  4. Türdichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Zusatzprofil (21) zum Einschieben in eine an der Türblattunterkante (17) vorgesehene Profilierung ausgebildet ist.
  5. Türdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzprofil (21, 27) aus Aluminium besteht.
  6. Zusatzprofil zur Herstellung einer magnetischen Türdichtung, dadurch gekennzeichnet, daß es nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 5 ausgebildet ist.
  7. Zusatzprofil zur Herstellung einer magnetischen Türdichtung, dadurch gekennzeichnet, daß es nach einem der Ansprüche 3 bis 5 ausgebildet ist.
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