EP0720670B1 - Embroidery or sewing machine - Google Patents

Abstract

The invention relates to an embroidery or sewing machine, especially a cylindrical-bed sewing machine, fitted with a throat plate. According to the invention, there is a movable sleeve in the throat plate in which the machine needle throat hole is formed and can be moved between a recessed and a projecting position. In the projecting position, the top of the throat hole sleeve can act as a counter-support for the items to be sewn, thus preventing undesired shifts in the seam lines and also ensuring proper needle guidance. The recessed position of the throat hole sleeve ensures that the items to be sewn or their supports are properly conveyed. The invention also provides a suitably designed throat plate for use in such an embroidery or sewing machine.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stick- oder Nähmaschine, insbesondere auf eine Zylinderbett-Stick- oder Nähmaschine, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an embroidery or sewing machine, especially on a cylinder bed or stick Sewing machine, according to the preamble of claim 1.

Eine entsprechende Flachbettmaschine ist grundsätzlich bereits aus der NL-C-90 278 bekannt. Bei dieser bekannten Maschine ist eine Stichplatte vorgesehen, in der ein Stichloch für die Maschinennadel ausgebildet ist, wobei in der Stichplatte eine Hülse angeordnet ist, in der das Stichloch ausgebildet ist und die in ihrer Längsachsenrichtung zwischen einer versenkten und einer vorstehenden Stellung bewegbar ist. Es wird jedoch nicht beschrieben, wie die Axialbewegung der Hülse erreicht werden soll.A corresponding flat bed machine is essential already known from NL-C-90 278. In this known A throat plate is provided in the machine Tap hole for the machine needle is formed, wherein a sleeve is arranged in the throat plate, in which the Tap hole is formed and in its longitudinal axis direction between a sunken and a protruding one Position is movable. However, it is not described how the axial movement of the sleeve can be achieved should.

Bei einer solche bekannten Maschine mit Stichlochhülse und ausladendem Flansch am unteren Teil der Hülse ist es nicht möglich, einen Fadenabschneider einzusetzen.In such a known machine with tap hole sleeve and projecting flange on the lower part of the sleeve it is not possible to use a thread cutter.

Zylinderbett-Maschinen weisen ein Nähfeld in X-Y-Richtung auf. Um solche Maschinen wirtschaftlich einzusetzen, werden nach Möglichkeit mehrere Teile in einem Nähguthalter plaziert. Die Teile werden dann in einem Nähzyklus angefahren. Beim letzten Stich wird der Nähfaden abgeschnitten. Beim Stand der Technik ist dies jedoch nicht möglich.Cylinder bed machines have a sewing field in the X-Y direction on. In order to use such machines economically, If possible, several parts in one sewing material holder placed. The parts are then in a sewing cycle started. With the last stitch, the sewing thread cut off. In the prior art, however, this is not possible.

Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung liegen hingegen die Unterseite der Hülse in deren nach oben vorstehender Stellung sowie die Unterseite der Stichplatte und des Schiebers in einer Ebene. Es gibt auf der Unterseite der Stichplatte keine störenden, aus der Ebene herausragenden Teile. Der Fadenabschneider kann seine Funktion ungehindert ausführen. In contrast, in the device according to the invention the bottom of the sleeve in its protruding upwards Position and the underside of the throat plate and the Slider in one plane. There is on the bottom of the Throat plate no disturbing, protruding from the plane Parts. The thread cutter can function properly To run.

Bei Stick- oder Nähmaschinen befindet sich üblicherweise auf dem Arbeitstisch unterhalb der Nadel eine Stichplatte, die gegebenenfalls austauschbar angebracht ist und ein Stichloch enthält. Die bei ihrem Abwärtshub durch das Näh- oder Stickgut hindurchtretende Nadel kann in dieses Stichloch eintreten, so daß die Nadel nicht beschädigt wird. Bei Zwei-Nadel-Nähautomaten können selbstverständlich zwei entsprechend angeordnete Stichlöcher oder ein entsprechend langgestrecktes Stichloch in der Stichplatte vorgesehen sein. Auch wenn im folgenden nur von einem Stichloch oder einer Nadel die Rede sein sollte, ist selbstverständlich auch dieser Fall mehrerer Nadeln bzw. mehrerer Stichlöcher umfaßt.With embroidery or sewing machines is usually on the work table below the needle one Needle plate, which can be replaced if necessary and contains a tap hole. The one on its downstroke can pass through the sewing or embroidery material enter this tap hole so that the needle is not damaged becomes. With two-needle sewing machines, of course two correspondingly arranged stitch holes or a correspondingly elongated tap hole in the Stitch plate may be provided. Even if only in the following should be a tap hole or a needle, this is of course also the case of several needles or several stitch holes.

Um das Nähgut (der Ausdruck soll im folgenden nicht nur Näh-, sondern auch Stickgut und dgl. umfassen) gut und straff halten und führen zu können, wird es häufig in einen Nähguthalter eingespannt, dessen, unterer Teil auf der Arbeitsfläche der Näh- bzw. Stickmaschine aufliegt. Das Nähgut wird dabei in einer Ebene gehalten, die etwas oberhalb der Ebene der Arbeitsfläche liegt und einen Abstand zu dieser von beispielsweise einem Millimeter haben kann. Allerdings kann, wie intern durchgeführte Untersuchungen ergaben, dieser Abstand zwischem dem Nähgut und der Arbeitsfläche zu Beeinträchtigungen der Stichqualität und gegebenenfalls auch zu Nahtverläufen führen, da das Nähgut beim Ein- und Durchtritt der Nadel nicht stabil aufliegt oder gehalten wird. Insbesondere auch beim Absteppen mit geringem Abstand zum Rand, d.h. zum Nähguthalter, wirkt sich der durch die Grundplatte des Nähguthalters bewirkte Höhenabstand negativ aus. Hierbei besteht auch die Gefahr, daß die untere der beiden miteinander zu versteppenden Stofflagen sich relativ zur oberen Stofflage verschieben kann und somit der Nahtverlauf nicht präzise den Vorgaben entspricht, oder aber die Nadel abrutscht.About the sewing material (the printout should not be in the following include only sewing material, but also embroidery and the like) well and being able to hold and lead tightly, it is often in clamped a material holder, the lower part of lies on the work surface of the sewing or embroidery machine. The material to be sewn is held on a level that is somewhat is above the level of the work surface and a distance to have this of, for example, one millimeter can. However, as can be done internally showed this distance between the material and the work surface to impair the stitch quality and possibly also lead to seam runs, since the Sewing material is not stable when the needle enters and passes through rests or is held. Especially when topstitching at a short distance from the edge, i.e. to the material holder, affects the through the base plate of the material holder caused height difference negative. Here there is also the danger that the lower of the two together layers of fabric to be quilted relative to the upper one The fabric layer can shift and thus the seam course does not exactly meet the specifications, or the needle slips.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stick- oder Nähmaschine zu schaffen, die die Möglichkeit der Erzielung guter Stichqualität auch bei im Abstand zur Arbeitsfläche gehaltenem Nähgut bietet.The invention has for its object to provide an embroidery or to create a sewing machine that has the possibility of achieving good stitch quality even at a distance from the work surface held sewing material offers.

Diese Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.This object is achieved with those mentioned in claim 1 Features resolved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are shown in specified in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Stick- oder Nähmaschine ist somit das Stichloch in einer beweglichen Hülse angeordnet, die in eine über die Ebene der Stichplatte, d.h. der Arbeitsfläche vorstehende Position verlagerbar ist. In dieser vorstehenden Position bringt die Stichlochhülse eine Mehrzahl von Vorteilen. Einerseits dient die Oberseite der Stichlochhülse als Gegenhalterung für das Nähgut, so daß sich dieses bei Durchtritt der Nadel durch das Nähgut nicht oder nur unwesentlich verlagern kann. Unerwünschte Verschiebungen der Nahtverläufe sind somit ausgeschaltet. In the embroidery or sewing machine according to the invention thus the tap hole is arranged in a movable sleeve, which in one across the plane of the throat plate, i.e. of the Work surface protruding position is relocatable. In the taphole sleeve brings this protruding position a number of advantages. On the one hand, the top serves the needle hole sleeve as a counter holder for the sewing material, so that this passes through when the needle passes cannot move the sewing material or only insignificantly. Unwanted displacements of the seam courses are therefore switched off.

Andererseits bewirkt die vorstehende Stichlochhülse auch eine verbesserte Nadelführung, da diese unumittelbar nach Durchtritt durch das Nähgut in die Stichlochhülse eintreten kann und durch diese geführt wird, so daß unerwünschte seitliche Nadelbewegungen zuverlässiger ausgeschaltet werden, als es bei einem in der Ebene der Stichplatte befindlichen Stichloch der Fall wäre. Auch dies trägt zur Verbesserung des Nahtverlaufes und auch zur Verringerung der Gefahr eines Nadelbruches bei. Das Stichlochauslassen wird dabei auf ein Minimum reduziert.On the other hand, the above tap hole sleeve causes also an improved needle guide, since this is immediate after passing through the sewing material into the taphole sleeve can occur and is guided by this, so that unwanted lateral needle movements more reliably switched off be than in the plane of the throat plate taphole would be the case. This too contributes to the improvement of the seam course and also to Reduction of the risk of needle breakage. The Omitting the tap hole is reduced to a minimum.

Mit der Erfindung läßt sich somit hohe Stichqualität beim Nähgut erzielen und auch ein knappkantiges Absteppen mit geringem Abstand zum Seitenrand mit hoher Präzision und Qualität durchführen.The invention thus enables high stitch quality achieve with the sewing material and also a short-edged stitching with a small distance to the side margin with high precision and perform quality.

Selbst bei Einsatz eines Nähguthalters werden somit gute Nähergebnisse erzielt, so daß dessen Vorteile der vereinfachten und gestrafften Nähguthalterung mit den vorstehend erläuterten Vorteilen der erfindungsgemäßen Stichplatte mit beweglicher Stichlochhülse kombiniert werden können. Vorzugsweise kann die Stichlochhülse um eine Strecke ausgefahren werden, die der üblichen Grundplattenhöhe eines Nähguthalters entspricht, beispielsweise 1 bis 2 mm.Even when using a sewing material holder achieved good sewing results, so that its advantages the simplified and streamlined material holder with the Advantages explained above of the invention Stitch plate combined with movable needle hole sleeve can be. Preferably, the tap hole sleeve can a distance that is the usual base plate height corresponds to a material holder, for example 1 to 2 mm.

Im Vergleich zu einer Schablone, die mit einer der Grundplattenhöhe des Nähguthalters entsprechenden Höhe zwischen die Nähgutunterseite und die Stichplatte eingelegt werden und mit entsprechenden, ausgesparten Kanälen im Bereich des geplanten Nahtverlaufes versehen werden könnte, ergeben sich gleichfalls erhebliche Vorteile. So müßte eine solche Schablone separat für jeden möglichen Nahtverlauf konzipiert werden, was entsprechenden Zeitaufwand und Materialbedarf sowie finanziellen Aufwand erfordert. Auch würde eine solche Schablone durch die Kanäle bei in mehreren Richtungen gehenden Nahtverläufen geschwächt oder gänzlich unbrauchbar werden. Die erzielbare Klemmung des Nähguts wäre somit stark reduziert. Zudem bestünde die Gefahr, daß sich labile Schablonenteile unerwünschterweise unterhalb des geplanten Nahtverlaufes verlagern und somit in die Bewegungsbahn der Nadel gelangen, was zu Nadelbeschädigungen oder zu einem unerwünschten Annähen der Schablone führen könnte. Alle diese Nachteile werden mit der erfindungsgemäßen Lösung vermieden.Compared to a template with one of the Base plate height of the material holder corresponding height inserted between the underside of the fabric and the needle plate and with corresponding, recessed channels be provided in the area of the planned seam course could also result in significant advantages. So would need such a template separately for everyone Seam course can be designed, which corresponding time expenditure and material requirements as well as financial expenditure. Such a template would also pass through the channels weakened in seams running in several directions or become completely unusable. The achievable Clamping of the sewing material would thus be greatly reduced. In addition there is a risk that unstable template parts become undesirable below the planned seam course shift and thus get into the path of movement of the needle, resulting in needle damage or an undesirable Sewing on the template could result. All of these disadvantages are avoided with the solution according to the invention.

Die Erfindung ist insbesondere für Zylinderbett-Nähmaschinen hervorragend geeignet, und zwar mit oder ohne Fadenabschneideinrichtung. Die Erfindung ist bei Riegel- und Stickmaschinen einsetzbar, die NC, CNC- oder DNC gesteuert oder aber auch kurvengesteuert sein können. Zu den Sticharten, bei denen die Erfindung besonders vorteilhaft ist, zählen Einfachkettenstich (Moosstich), Doppelsteppstich oder Doppelkettenstich usw, wobei die vorstehende Auflistung keineswegs vollständig ist.The invention is particularly for cylinder bed sewing machines excellently suited, with or without Thread cutting device. The invention is and embroidery machines can be used that control NC, CNC or DNC or can also be curve-controlled. To the stitch types in which the invention is particularly advantageous is counted single chain stitch (moss stitch), double lockstitch or double chain stitch, etc., the above Listing is by no means complete.

Die Erfindung kann auch bei Flachbettmaschinen, insbesondere bei Kettenstich, eingesetzt werden.The invention can also be used in flat bed machines, in particular for chain stitch.

Als Nähgut kommen alle üblichen Materialien in Betracht, beispielsweise Feinlederwaren, Textilien, Schuhe usw.All usual materials can be considered as sewing material, for example, fine leather goods, textiles, shoes etc.

Es ist möglich, die Stichlochhülse beim Arbeiten ohne Nähguthalter durchgehend in der Stichplatte versenkt zu halten, derart, daß ihre Oberfläche mit der Stichplattenoberfläche bündig abschließt. Bei Einsatz eines Nähguthalters kann die Stichlochhülse dann beispielsweise dauerhaft in ihre vorstehende Position verlagert werden und dort während des gesamten Nähvorgangs verbleiben. Vorzugsweise wird die Stichlochhülse aber synchron mit dem Nähfuß und damit mit der Nadelbewegung angetrieben, und zwar insbesondere dergestalt, daß sie ihre am weitesten ausgefahrene Position bei oder kurz vor Eindringen der Nadelspitze in das Nähgut erreicht, d.h. dann, wenn die nach unten wandernde Nadel sich in einem Abstand von beispielsweise 0,5 bis 1 mm oberhalb der Oberkantenebene der vollständig ausgefahrenen Stichlochhülse befindet. Während die Nadel danach wieder nach oben wandert, wird die Stichlochhülse wieder versenkt, so daß keinerlei Probleme bei dem nachfolgenden Transport des Nähguts und/oder des Nähguthalters auftreten können. Dieser Vorgang läßt sich synchron mit jeder Nadelbewegung wiederholen.It is possible to use the tap hole sleeve when working without The fabric holder is continuously recessed in the throat plate hold such that their surface is flush with the throat plate surface ends flush. When using a sewing material holder can then, for example, the tap hole sleeve permanently be moved to their previous position and remain there during the entire sewing process. Preferably the tap hole sleeve is synchronized with the Presser foot and thus driven with the needle movement, and in particular in such a way that they are their farthest extended position at or shortly before the Needle tip reached in the material, i.e. then when the needle moving downward at a distance of, for example 0.5 to 1 mm above the top edge level of the fully extended tap hole sleeve. While the needle then moves up again, the Taphole sleeve sunk again, so that no problems during the subsequent transport of the sewing material and / or the Material holder can occur. This process can be Repeat synchronously with each needle movement.

Um diesen zyklischen Antrieb der Stichlochhülse zu erreichen, ist diese vorzugsweise mit einer Antriebseinrichtung gekoppelt, durch die sie zwischen ihrer ein- und ausgefahrenen Stellung verlagerbar ist. Diese Antriebseinrichtung kann in bevorzugter Weise direkt mit dem Nähfußantrieb gekoppelt sein und durch diesen gesteuert werden.To this cyclical drive the tap hole sleeve achieve, this is preferably with a drive device coupled by which they switch between their one and extended position is shiftable. This drive device can preferably directly with the presser foot drive be coupled and controlled by this.

Die Bewegung der Stichlochhülse in ihrer Axialrichtung läßt sich in bevorzugter Weise durch einen quer zu ihrer Achsenrichtung bewegbaren Schieber erreichen, der vorzugsweise an der Unterseite der Stichplatte angeordnet ist. Die zur Stichlochhülsenverstellung notwendigen Komponenten befinden sich somit unterhalb der Stichplatte und werden durch diese abgedeckt, so daß die Arbeitsfläche nicht durch Antriebskomponenten beeinträchtigt wird. Bei Einsatz eines derartigen Schiebers läßt sich auch äußerst geringe Bauhöhe erreichen, so daß die Dicke der erfindungsgemäß ausgestalteten Stichplatte mit Stichloch-hülse und Betätigungsschieber nicht größer sein muß als diejenige einer herkömmlichen Stichplatte. The movement of the tap hole sleeve in its axial direction can in a preferred manner by one across reach their movable axis slide, the preferably arranged on the underside of the throat plate is. The components necessary for adjusting the tap hole sleeve are therefore below the needle plate and are covered by this, so that the work surface is not affected by drive components. When using such a slide can also be extremely achieve low overall height, so that the thickness of the invention designed throat plate with stitch hole sleeve and actuating slide must not be larger than that of a conventional stitch plate.

Eine sehr einfache und effektive Umsetzung einer Längsbewegung des Schiebers in eine Axialbewegung der Stichlochhülse läßt sich durch Ausbildung einer Schrägfläche am Schieber erreichen, die mit der Unterseite oder einer Ringschulter der Hülse zusammenwirkt. Die gleiche Wirkung läßt sich äquivalent auch bei Ausbildung einer Schrägfläche an der Hülse und einer entsprechenden Betätigungsfläche am Schieber erzielen. Wenn der Schieber mit einer Ringschulter der Hülse zusammenwirkt, ist es vorteilhaft, den vorderen Abschnitt des Schiebers gabelförmig auszugestalten, so daß er die Ringschulter der Hülse symmetrisch auf beiden Seiten untergreifen kann. Hierdurch läßt sich sicherstellen, daß der Schieber eine ausschließlich axial gerichtete Kraft auf die Hülse ausübt.A very simple and effective implementation of a Longitudinal movement of the slide in an axial movement of the Tap hole sleeve can be formed by forming an inclined surface reach on the slider with the bottom or a ring shoulder of the sleeve cooperates. The same Effect can be equivalent even when training Sloping surface on the sleeve and a corresponding actuating surface achieve on the slide. If the slide with an annular shoulder of the sleeve cooperates, it is advantageous the front section of the slider fork-shaped to design so that he is the ring shoulder of the sleeve can reach under symmetrically on both sides. Hereby can ensure that the slide is an exclusive exerts axially directed force on the sleeve.

In bevorzugter Ausgestaltung wird der Schieber in einem Kanal an der Stichplattenunterseite geführt. Der Schieber ist dann zumindest teilweise oder vorzugsweise vollständig in die Stichplattenunterseite eingelassen, so daß deren Bauhöhe nicht vergrößert ist und diese in einfacher Weise an Stelle bislang üblicher Stichplatten ohne Stichlochhülse und Schieber eingebaut werden kann. Durch den Kanal wird darüber hinaus auch eine seitliche Führung des Schiebers gewährleistet, so daß dieser reine Längsbewegungen in seiner Axialrichtung ausführt.In a preferred embodiment, the slide is in one Channel guided on the underside of the throat plate. Of the Slider is then at least partially or preferably completely embedded in the underside of the throat plate, see above that their overall height is not increased and this in simpler Way in place of previously customary needle plates without Tap hole sleeve and slide can be installed. By the channel will also be a side guide of the slide ensures that this pure longitudinal movements in its axial direction.

Wenn lediglich beabsichtigt ist, die Stichlochhülse längerfristig in ihre ausgefahrene Stellung verlagern zu können oder sie in ihrer versenkten Stellung zu belassen, kann eine rein manuelle Zugänglichmachung des Schiebers genügen, so daß dieser von Hand in die eine oder andere Position verfahren werden kann. If only intended, the tap hole sleeve move to their extended position in the long term can or leave them in their sunken position can be a purely manual access to the slide are enough so that this by hand in one or the other Position can be moved.

Wie bereits ausgeführt, ist es aber bevorzugt, die Hülsenbewegung mit der Nadelbewegung zu koppeln. Um dies zu erreichen, wird bevorzugt der Schieber mit einer entsprechenden, vom Nähfußantrieb oder sonstigen Steuerungskomponenten gesteuerten Antriebseinrichtung verbunden.As already stated, however, it is preferred that Coupling the sleeve movement with the needle movement. To do this to achieve, the slide is preferably with a corresponding, from the presser foot drive or other control components controlled drive device connected.

Da erfindungsgemäß lediglich die Stichlochhülse (und deren zugehöriger Antrieb) verlagert werden müssen, sind die zu bewegenden Massen äußerst gering, so daß sehr geringe Verstellkräfte ausreichend sind, um die Hülse zwischen ihren jeweiligen Endstellungen hin- und herzubewegen. Die aufzubringenden Antriebskräfte sind somit sehr viel geringer, als sie beispielsweise bei Verstellung der gesamten Stichplatte oder des Stichplatteneinsatzes wären. Ferner ließe sich eine solche Verstellung der gesamten Stichplatte oder eines Stichplatteneinsatzes aufgrund der sehr viel größeren Durchmesser bzw. Oberflächen in vielen Fällen auch gar nicht realisieren, insbesondere bei knappkantigem Absteppen, da die Stichplatten bzw. Stichplatteneinsätze dann mit dem Nähguthalter kollidieren würden und der Nähvorgang nicht mehr ungestört ablaufen könnte.Since according to the invention only the tap hole sleeve (and whose associated drive) must be relocated the masses to be moved are extremely low, so that very low Adjustment forces are sufficient to between the sleeve to move their respective end positions back and forth. The driving forces to be applied are therefore very high much less than, for example, when adjusting the entire throat plate or the throat plate insert. Furthermore, such an adjustment of the whole Needle plate or a needle plate insert due the much larger diameter or surface in in many cases, especially not with short edging, as the stitch plates or Then collide the needle plate inserts with the material holder would and the sewing process no longer run undisturbed could.

Die Antriebseinrichtung für den Schieber arbeitet vorzugsweise pneumatisch, mechanisch oder elektromagnetisch.The drive device for the slide works preferably pneumatic, mechanical or electromagnetic.

Die erfindungsgemäße Konstruktion kann derart flach gebaut werden, daß selbst eine an sich bekannte Fadenabschneideeinrichtung problemlos in bekannter Weise unterhalb der Stichplatte vorgesehen werden kann, wobe der Schieber vorzugsweise zwischen der Stichplattenunterseite (bzw. in dem unterseitigen Kanal) und der Fadenabschneideeinrichtung angeordnet ist. The construction according to the invention can be so flat be built that even a known thread cutting device easily in a known manner below the throat plate can be provided, the Slider preferably between the underside of the throat plate (or in the lower channel) and the thread cutting device is arranged.

Die Rückstellung der Stichlochhülse in ihre versenkte Stellung kann in einfachster Weise durch ihr Eigengewicht bewirkt werden. Der Hülsenumfang und/oder die entsprechende Aufnahmebohrung in der Stichplatte besitzen dabei vorzugsweise derart geringe Oberflächenrauhheit, beispielsweise erreicht durch ein Läppvorgang, daß die Reibungskräfte sehr gering sind, und durch Druck der verfahrenden Schablone.The return of the tap hole sleeve into its countersunk Position can be done in the simplest way by its own weight be effected. The sleeve circumference and / or the corresponding one Have mounting hole in the throat plate preferably such low surface roughness, for example achieved by a lapping process that the frictional forces are very low, and by pressure from the moving Template.

Die Rückstellung der Hülse kann aber auch dadurch erreicht werden, daß diese beispielsweise durch eine Feder in ihre versenkte Stellung vorgespannt ist. Alternativ können Schrägflächen des Schiebers mit Schrägflächen der Hülse so zusammenwirken, daß die Hülse bei Bewegung des Schiebers in einer Richtung ausgefahren und bei Bewegung in der entgegengesetzten Richtung in die versenkte Stellung zurückgefahren wird.The resetting of the sleeve can also be achieved in this way be that for example by a spring is biased into its lowered position. Alternatively can bevels of the slider with bevels of the Interact sleeve so that the sleeve when moving the Slider extended in one direction and when moving in the opposite direction to the sunken position is reduced.

In bevorzugter Ausgestaltung ist die Hülsenoberkante abgerundet, so daß keinerlei Gefahr der Beschädigung des Nähguts bei einer Relativbewegung zwischen der Hülsenoberkante und dem Nähgut besteht. Durch diese Abrundung der Hülsenoberkante wird zudem auch erreicht, daß die Nadel ohne Beschädigungsgefahr in die mit abgerundeter Innenkante versehene Ausnehmung der Hülse eingeführt werden kann.In a preferred embodiment, the upper edge of the sleeve rounded so that no risk of damage to the Sewing material during a relative movement between the top edge of the sleeve and the material to be sewn. Because of this rounding the top edge of the sleeve is also achieved that the needle without risk of damage in the rounded inner edge provided recess of the sleeve are inserted can.

Die Ansteuerung der Hülse kann auch unter Kopplung mit dem Nähfuß bzw. synchronisiert mit dessen Antrieb erfolgen. Alternativ kann die Ansteuerung der Hülse auch über ein entsprechendes Steuerungsprogramm frei mit dem gewünschten Bewegungsablauf programmiert werden.The sleeve can also be activated by coupling with the presser foot or synchronized with its drive. Alternatively, the sleeve can also be activated via a corresponding control program freely with the desired movement sequence can be programmed.

Weiterhin kann die Rückstellung der Hülse in ihre versenkte Stellung auch zwangsgesteuert mit Hilfe einer eigenen oder mit einer bereits vorhandenen Maschinenantriebseinrichtung gekoppelten Antriebseinrichtung pneumatischer, elektromagnetischer oder mechanischer Art erfolgen.Furthermore, the provision of the sleeve in their sunken position also positively controlled with the help of a own or with an existing machine drive device coupled drive device for pneumatic, electromagnetic or mechanical type.

Die Erfindung verkörpert sich zusammenfassend nicht nur in den Stick- und/oder Nähmaschinen insgesamt, sondern ist auch in der erfindungsgemäßen Stichplatte als solche verkörpert.In summary, the invention is not embodied only in the embroidery and / or sewing machines as a whole, but is also in the needle plate according to the invention as embodied such.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Schnittansicht einer Stichplatte mit ausgefahrener Hülse,

Fig. 2 in schematischer Darstellung eine Schnittansicht einer Stichplatte mit versenkter Hülse,

Fig. 3 eine von unten gesehene Ansicht eines Ausführungsbeispiels der Stichplatte und

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer abgeänderten Ausführungsform einer Betätigungseinrichtung für die Hülse.

The invention is described below using exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:

1 is a schematic representation of a sectional view of a needle plate with the sleeve extended,

2 shows a schematic representation of a sectional view of a needle plate with a countersunk sleeve,

Fig. 3 is a bottom view of an embodiment of the throat plate and

Fig. 4 is a schematic representation of a modified embodiment of an actuating device for the sleeve.

Die Fig. 1 und 2 dienen zur schematischen Veranschaulichung der prinzipiellen Ausgestaltung der Stichplatte mit beweglicher Hülse und deren Bewegungssteuerung. Eine Stichplatte 1, die in den Fig. 1 und 2 lediglich zum Teil dargestellt ist, ist mit einem kreisförmigen Durchgangsloch 2 versehen. In dem Durchgangsloch 2 ist eine Hülse 3 gleitverschieblich angeordnet, die zylindrische Gestalt besitzt und in ihrer Mitte ein Stichloch 4 für den Eintritt einer nicht darstellten Nadel einer Stick- oder Nähmaschine besitzt. Der Durchmesser der Hülse 3 entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des Durchgangslochs 2, wobei die Hülse 3 mit sehr geringer Reibung in dem Durchgangsloch 2 beweglich ist.1 and 2 serve for schematic illustration the basic design of the throat plate with movable sleeve and its movement control. A Throat plate 1, only partially in FIGS. 1 and 2 is shown with a circular through hole 2 provided. A sleeve 3 is in the through hole 2 slidably arranged, the cylindrical shape has and in the middle a tap hole 4 for entry a needle, not shown, of an embroidery or Owns sewing machine. The diameter of the sleeve 3 corresponds essentially the diameter of the through hole 2, the sleeve 3 with very little friction in the through hole 2 is movable.

In Fig. 1 ist die Hülse 3 in ihrer nach oben ausgefahrenen Stellung gezeigt, in der ihre Oberkante um ca. 1 mm über die Oberfläche der Stichplatte 1 vorsteht. Die Ausfahrbewegung der Hülse 3 wird durch einen schematisch dargestellten Schieber 5 bewirkt, der an seiner der Hülse 3 zugewandten Vorderseite eine Schrägfläche 6 besitzt. In der in Fig. 1 gezeigten Hülsenstellung ist der Schieber 5 unter die Unterkante der Hülse 3 bewegt und drückt diese somit in ihre nach oben ausgefahrene Stellung. Vorzugsweise weist die Hülse 3 und/oder die Stichplatte 1 einen Anschlag auf, durch den die Ausfahrbewegung der Hülse 3 auf den gewünschten maximalen Wert von beispielsweise 1 mm begrenzt wird.In Fig. 1 the sleeve 3 is in its extended upward Position shown in which its upper edge by approx. 1 mm protrudes above the surface of the needle plate 1. The Extending movement of the sleeve 3 is shown schematically by a shown slide 5 causes, on its the sleeve 3 facing front has an inclined surface 6. In the sleeve position shown in FIG. 1 is the slide 5 moves and presses under the lower edge of the sleeve 3 thus in their extended position. Preferably the sleeve 3 and / or the needle plate 1 one Stop by which the extension movement of the sleeve 3rd to the desired maximum value of, for example 1 mm is limited.

Um die Hülse 3 in die in Fig. 2 dargestellte versenkte Stellung zurückzubringen, wird der Schieber 5 gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 nach links bewegt, so daß die Schrägfläche 6 unter der Hülse 3 hinweg; gleitet. Die Hülse 3 fällt dabei aufgrund ihres Eigengewichts in die versenkte Stellung zurück, in der ihre Oberkante bündig mit der Oberfläche der Stichplatte 1 abschließt. Wenn die Hülse 3 dann erneut in die ausgefahrene Stellung zu bewegen ist, wird der Schieber 5 gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 nach rechts verschoben, wobei seine Schrägfläche 6 unter die Unterkante der Hülse 3 bewegt wird und diese somit sanft in ihre nach oben ausgefahrene Stellung anhebt. To the sleeve 3 in the sunk shown in Fig. 2 Bring back position, the slide 5 is according to 1 and 2 moved to the left, so that the inclined surface 6 under the sleeve 3; slides. The sleeve 3 falls due to its own weight back to the sunken position in which their The upper edge is flush with the surface of the needle plate 1. If the sleeve 3 then again in the extended Position is to move, the slide 5 is in accordance 1 and 2 shifted to the right, its inclined surface 6 below the lower edge of the Sleeve 3 is moved and this gently in her after raised position raised.

Die für den Antrieb des Schiebers 5 notwendige Bewegungsenergie wird durch einen nicht dargestellten Antrieb bereitgestellt, der beispielsweise mit dem Nähfuß gekoppelt ist und somit synchron mit diesem angetrieben wird.The kinetic energy required to drive the slide 5 is by a drive, not shown provided, for example, coupled to the presser foot and is thus driven synchronously with it.

In Fig. 3 ist die gesamte Stichplatte 1 in von unten gesehener Ansicht dargestellt. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, weist die Stichplatte 1 an ihrem Umfang Löcher 7 auf, mit denen sie am Bett der Zylinderbett-Nähmaschine festschraubbar ist. An der Unterseite der Stichplatte 1 ist weiterhin in üblicher Weise eine Fadenabschneideinrichtung in Form eines Messers 8 angebracht. Ferner ist ein Fänger 9 vorhanden.In Fig. 3, the entire needle plate 1 in from below seen view shown. As shown in Fig. 3, the needle plate 1 has holes 7 on its circumference, with which they can be screwed onto the bed of the cylinder bed sewing machine is. At the bottom of the needle plate 1 is a thread cutting device in the usual way attached in the form of a knife 8. Furthermore, a Catcher 9 available.

In der Unterseite der Stichplatte 1 ist ferner ein schrägverlaufender Kanal 10 eingearbeitet, der als Schieberkanal dient und einerseits bis zur Außenkante der Schieberplatte geführt ist und andererseits bis in den Bereich der Hülse 3 und darüber hinaus reicht. In den Kanal 10 kann der Schieber zur Betätigung der Hülse 3 derart eingeführt werden, daß er weder mit dem Messer 8 noch mit dem Fänger 9 in Kollision tritt. Die Tiefe des Kanals 10 ist derart ausgelegt, daß sie der Dicke des Schiebers entspricht, so daß dieser nicht gegenüber der Stichplatten-Unterseite vorsteht.In the bottom of the needle plate 1 is also a inclined channel 10 incorporated as the slide channel serves and on the one hand up to the outer edge of the Slider plate is guided and on the other hand into the Range of the sleeve 3 and beyond is sufficient. In the canal 10, the slide for actuating the sleeve 3 in this way be introduced that he neither with the knife 8 nor collides with the catcher 9. The depth of the channel 10 is designed to match the thickness of the slider corresponds, so that this is not opposite the needle plate underside protrudes.

Bei in den Kanal 10 eingesetztem Schieber ragt dieser über den Seitenrand der Stichplatte 1 hinaus und kann durch die Antriebseinrichtung in diesem Bereich ergriffen und hin- und herbewegt werden.When the slide is inserted in the channel 10, it projects beyond the side edge of the needle plate 1 and can seized by the drive device in this area and be moved back and forth.

Die Hülse 3 kann direkt in die Stichplatte 1 eingelassen sein oder aber auch in einem Einsatz 11 beweglich angeordnet sein, der kreisförmige Gestalt besitzt und bündig mit der Oberfläche der Stichplatte 1 abschließend in diese eingesetzt und beispielsweise mit dieser verschraubt ist. Solche Stichplatteneinsätze 11 sind an sich (ohne Hülse 3) bekannt und enthalten das Stichloch. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung enthalten sie aber zusätzlich die das Stichloch umfassende Hülse 3.The sleeve 3 can be inserted directly into the needle plate 1 be or movable in an insert 11 be arranged, which has a circular shape and finally flush with the surface of the needle plate 1 inserted into this and screwed to it, for example is. Such needle plate inserts 11 are in themselves (without sleeve 3) known and contain the tap hole. At however, they contain the configuration according to the invention additionally the sleeve 3 surrounding the tap hole.

In Fig. 4 ist schematisch eine abgeänderte Ausführungsform zur Betätigung der Stichlochhülse dargestellt. Ein Schieber 12 ist an seinem vorderen Ende gabelförmig ausgebildet und umgreift mit dieser Gabel eine entsprechende Anlagefläche einer Stichloch-Hülse 14. Die bei der Darstellung in Fig. 4 hintereinanderliegenden und damit als solche nicht erkennbaren gabelförmigen Abschnitte besitzen an ihrer Oberseite einen schrägverlaufenden Abschnitt 13, um die Stichloch-Hülse 14 gleitend in die ausgefahrene Position zu verschieben. Im Unterschied zur Ausgestaltung gemäß den Fig. 1 und 2 umgreift der Schieber 12 die Stichlochhülse 14 an ihrem Umfang, d.h. wirkt nicht mit der Stichlochhülsen-Unterseite zusammen. Der Antrieb des Schiebers 12 kann in der gleichen Weise erfolgen, wie dies vorstehend anhand des Schiebers 5 erläutert wurde.4 is a modified embodiment schematically shown for actuating the tap hole sleeve. A slider 12 is fork-shaped at its front end trained and encompasses a corresponding with this fork Contact surface of a tap hole sleeve 14. The at the Representation in Fig. 4 one behind the other and thus have fork-shaped sections not recognizable as such a sloping section on its top 13 to slide the tap hole sleeve 14 into the to move to the extended position. In contrast to Design according to FIGS. 1 and 2 engages around the slide 12 the tap hole sleeve 14 on its circumference, i.e. works not together with the bottom of the needle hole sleeve. Of the The slide 12 can be driven in the same way, as explained above using the slider 5 has been.

Claims (13)

1. Embroidering or sewing machine, especially cylinder bed embroidering or sewing machine, with a feed plate (1) in which a sewing aperture for the machine needle is formed, wherein arranged in the feed plate (1) is a sleeve (3, 14), in which the sewing aperture (4) is formed and which is movable in its longitudinal axial direction between a lowered setting, in which its upper edge remote from the needle lies substantially in the plane of the surface of the feed plate (1), and a projecting setting, in which its upper edge protrudes beyond the surface of the feed plate (1), characterised thereby that present at the underside of the feed plate (1) is a slide (5, 12) which is movable transversely to the sleeve axis and which is coupled with the sleeve (3, 14) in such a manner that the latter displaces in its axial direction on movement of the slide.
2. Machine according to claim 1, characterised thereby that the sleeve (3, 14) is movable upwardly and downwardly in synchronism with the needle and/or presser foot movement.
3. Machine according to claim 1 or 2, characterised thereby that the sleeve (3, 14) is coupled with a drive equipment (5, 12), by which it is movable upwardly and downwardly.
4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterised thereby that the slide (5, 12) has a chamfered surface (6, 13), which bears against the underside or an annular shoulder of the sleeve (3, 14).
5. Machine according to claim 3 or 4, characterised thereby that a channel (10), in which the slide (5, 12) is guided, is present in the feed plate underside.
6. Machine according to one of claims 3 to 5, characterised thereby that the slide (5, 12) is connected with a drive equipment controlled by a control device of the embroidering or sewing machine.
7. Machine according to claim 6, characterised thereby that the drive equipment is formed by a pneumatic, mechanical or electromagnetic drive.
8. Machine according to one of claims 3 to 7, characterised thereby that a thread cutter (8) is provided under the feed plate (1) and the slide (5, 12) is arranged between the feed plate (1) and the thread cutter (8).
9. Machine according to one of the preceding claims, characterised thereby that the sleeve (3, 14) is guided in the feed plate (1).
10. Machine according to one of the preceding claims, characterised thereby that the guide of the sleeve in the feed plate (1) has a smaller friction in such a manner that the sleeve restoration into the lowered setting takes place by virtue of its own weight.
11. Machine according to one of the preceding claims, characterised thereby that the sleeve (3, 14) is connected with a drive equipment, which returns it into its lowered setting.
12. Machine according to one of the preceding claims, characterised thereby that the upper edge of the sleeve (3, 14) is rounded off.
13. Machine according to one of the preceding claims, characterised thereby that the sleeve (3, 14) is guided in a passage opening (2) of the feed plate (1) and its outer side and/or the passage opening wall are lapped or have a suitable small surface roughness.

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