JPH09502625A

JPH09502625A - Embroidery sewing machine or sewing machine

Info

Publication number: JPH09502625A
Application number: JP7508910A
Authority: JP
Inventors: アムラー，ヴェルナー
Original assignee: アムラー，ヴェルナー
Priority date: 1993-09-17
Filing date: 1994-09-16
Publication date: 1997-03-18
Anticipated expiration: 2019-08-18
Also published as: WO1995008015A1; DE9314099U1; AU7650894A; EP0720670B1; EP0720670A1; JP3556671B2; ATE174392T1; DE59407459D1

Abstract

The invention relates to an embroidery or sewing machine, especially a cylindrical-bed sewing machine, fitted with a throat plate. According to the invention, there is a movable sleeve in the throat plate in which the machine needle throat hole is formed and can be moved between a recessed and a projecting position. In the projecting position, the top of the throat hole sleeve can act as a counter-support for the items to be sewn, thus preventing undesired shifts in the seam lines and also ensuring proper needle guidance. The recessed position of the throat hole sleeve ensures that the items to be sewn or their supports are properly conveyed. The invention also provides a suitably designed throat plate for use in such an embroidery or sewing machine.

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の名称〕剌しゅうミシン又はミシン〔技術分野〕本発明は、剌しゅうミシン又はミシン、特に円筒ベッドミシンに関するものである。〔背景技術〕剌しゅうミシン又はミシンでは通常、針の下の作業台上に針板があり、この針板は場合によっては交換可能に取付けられており、針穴を有する。下降行程のときに被縫製物又は被剌しゅう物を通過する針はこの針穴に進入することができ、針が破損することはない。２本針自動ミシンでは、当然に、適宜に配置される２個の針穴又は１個の適宜に長く延びた針穴を針板に設けておくことができる。以下では１個の針穴又は１本の針のみを問題とするのではあるが、複数本の針又は複数個の針穴の事例も当然にこれに含まれている。被縫製物（この表現は以下において被縫製物だけでなく、被刺しゅう物等も含む。）を良好に緊張させて保持し且つ案内することができるようにするために、被縫製物はしばしば被縫製物ホルダ内で固定され、このホルダの下部はミシン又は剌しゅうミシンの作業面に載置される。被縫製物が保持される平面は作業面の平面の多少上にあり、作業面から例えば１mmの間隔とすることができる。但し、内部で実施された研究から明らかとなったように、被縫製物と作業面との間のこの間隔は、針を差し込み又は差し通すときに被縫製物が安定的に載置又は保持されないので、縫い目品質を損なうことがあり、場合によっては縫いずれを生じることもある。特に、縁から、即ち被縫製物ホルダから、僅かな間隔で割り伏せ縫いするときにも、被縫製物ホルダの基板によって生じる高低間隔が否定的に作用する。その際、互いに縫合される２つの布層のうち下側布層が上側布層に対して相対的に摺動することがあり、従って縫い線が厳密には設定したものに一致せず、又は針が滑り落ちる危険もある。本発明の課題は、被縫製物が作業面から離間保持される場合でも良好な縫い目品質を達成する可能性を提供する剌しゅうミシン又はミシンを提供することである。〔発明の開示〕この課題は、請求の範囲１に指摘された特徴で解決される。本発明の有利な諸構成は従属請求の範囲に明示されている。こうして本発明による刺しゅうミシン又はミシンでは針穴が可動スリーブに設けられており、このスリーブは針板の平面、即ち作業面の平面、から突出する位置に変位可能である。この突出位置において針穴スリーブは数多くの利点をもたらす。一方で針穴スリーブの上面は被縫製物用相手ホルダとして役立ち、針が被縫製物を通過するとき被縫製物は変位することがなく又はごく僅かに変位するだけである。こうして縫い線の望ましくないずれは排除されている。他方で、突出した針穴スリーブは針案内を向上させもする。というのも、針は被縫製物を通過直後に針穴スリーブに進入することができ、このスリーブによって案内され、望ましくない針の横運動は針板平面に針穴がある場合よりも一層確実に排除されるからである。この点も縫い線の向上に寄与し、針の破損する虞を低減させるのにも寄与する。針穴の緩みは最小限に減少する。こうして本発明では被縫製物の高い縫い目品質を達成し、側縁から僅かな間隔でタイトエッジ割り伏せ縫いも高い精度と品質で実行することができる。こうして、被縫製物ホルダを利用する場合でも良好な縫製結果が達成され、被縫製物を簡素に緊張保持するその利点と可動針穴スリーブを有する本発明による針板の前記利点とを兼備することができる。針穴スリーブは、好ましくは、被縫製物ホルダの通常の基板高さ、例えば１〜２mm、に一致した距離だけ進出させることができる。型板は被縫製物ホルダの基板高さに一致した高さで被縫製物の下面と針板との間に挿入され、計画された縫い線の範囲に適宜な切欠き通路を備えることができるが、この型板に比較してやはりかなりの利点が得られる。かかる型板は考えられるあらゆる縫い線ごとに別々に勘案されねばならず、これはそれ相応の時間支出、材料需要、金銭支出を必要とする。またかかる型板は縫い線が複数の方向に進む場合通路によって弱められ又はまったく使用不能となることがあろう。こうして、被縫製物の達成可能な緊結が強く低減するであろう。更に、不安定な型板部分が望ましくないことに、計画された縫い線の下で変位して針の運動路内に達し、針の破損又は型板の望ましくない縫付けを生じてしまう危険があろう。これらの欠点がすべて本発明による解決策で防止される。本発明は、特に、糸切断機構付き又はなしの円筒ベッドミシンにきわめて適している。本発明は、NC、CNC 又はDNC 制御式、又はカム制御式ともすることのできるかんぬき止めミシン及び剌しゅうミシンにおいて利用することができる。本発明が特に有利である縫い目形式の種類には単環縫い（ムースステッチ）、ダブルサドルステッチ又は二重環縫い等が挙げられる。但しこの列挙は完全なものではない。本発明は平床ミシンでも、特に環縫いのとき、利用することができる。被縫製物としては通常のあらゆる材料、例えばファインレザー製品、生地、靴等が考えられる。被縫製物ホルダを使用することなく作業する場合針穴スリーブを針板内で連続的に降下させて保持し、その表面を針板の表面と同一平面上で成端させることも可能である。被縫製物ホルダを使用する場合、針穴スリーブは例えば持続的に突出位置に変位させて、全縫製工程の間そこに留めることができる。しかし針穴スリーブは好ましくは押え金と同期で、従って針の運動と同期で駆動され、それもしかも、特に、針先が被縫製物に進入するとき又はその直前に、即ち下降する針が、完全に進出した針穴スリーブの上縁平面から上に例えば0.5〜１mmの距離にあるときに、針穴スリーブがその最も進出した位置に達するように駆動される。その後に針が再び上昇する一方、針穴スリーブが再び降下し、被縫製物及び／又は被縫製物ホルダを引き続き移送するとき何らの問題も生じることはない。この工程は針の各運動と同期で繰り返すことができる。針穴スリーブのこの周期的駆動を達成するために針穴スリーブは好ましくは駆動機構に結合されており、この駆動機構によって針穴スリーブは進入位置と進出位置との間を変位可能である。この駆動機構は好ましくは押え金駆動装置に直接結合して、これによって制御することができる。軸方向での針穴スリーブの運動は好ましくは、その軸方向を横切って移動可能な滑り子によって達成することができ、この滑り子は好ましくは針板の下面に配置されている。従って、針穴スリーブを調整するのに必要な構成要素は針板の下にあって針板で覆われており、駆動構成要素によって作業面が損なわれることはない。かかる滑り子を使用するときわめて低い構造高さも達成することができ、本発明により構成された針板の厚さは針穴スリーブ及び操作滑り子を含めても従来の針板の厚さより大きくなることはない。滑り子の長手運動を針穴スリーブの軸方向運動にごく簡単且つ効率的に変換することは滑り子に傾斜面を形成することによって達成することができ、この傾斜面がスリーブの下面又は環状肩部と協働する。スリーブに傾斜面を形成し、滑り子に適宜な操作面を形成する場合にも同じ作用を同様に達成することができる。滑り子がスリーブの環状肩部と協働するとき、スリーブの環状肩部を両側で対称的に下から把持することができるように、滑り子の前部を二又状に構成するのが有利である。これにより、専ら軸方向を向く力を滑り子がスリーブに加えることを確保することができる。好ましい１構成では、滑り子が針板下面の通路内で案内される。この場合滑り子は少なくとも部分的に、又は好ましくは完全に、針板の下面に嵌め込まれており、その構造高さが拡大しておらず、針板は針穴スリーブ及び滑り子なしの従来一般的な針板の代わりに簡単に取付けることができる。更に、滑り子の横案内も通路によって保証され、滑り子はその軸方向で純粋の長手運動を実行する。針穴スリーブを一層長期間その進出位置に変位させることができることが、又はその降下位置に留めることが意図されているだけの場合、単純に手動で滑り子を接近可能とすれば十分であり、滑り子は手で一方又は他方の位置に移動させることができる。しかし、既に述べたように、スリーブの運動を針の運動と連動させるのが好ましい。これを達成するために滑り子は、好ましくは、押え金駆動装置又はその他の制御構成要素によって制御される適宜な駆動機構に結合される。本発明によれば針穴スリーブ（及びそれに付属した駆動装置）が変位しなければならないだけであるので、運動すべき質量がきわめて僅かであり、スリーブを各端位置の間で往復動させるのにきわめて僅かな調整力で間に合う。従って、加えるべき駆動力は、例えば針板全体又は針板入れ子を調整する場合よりもはるかに小さい。更に、針板又は針板入れ子のかかる調整ははるかに大きな直径又は表面積に基づいて、多くの場合、特にタイトエッジ割り伏せ縫いの場合、まったく実現することもできない。というのも、針板又は針板入れ子がこの場合被縫製物ホルダに衝突して、縫製工程がもはや支障なく経過することはできないであろうからである。滑り子用駆動機構は好ましくは空気圧式、機械式又は電磁式に作動する。本発明による構造は、それ自体公知の糸切断機構そのものを針板の下に周知の仕方で問題なく設けることができるように、扁平に構成することができ、その際滑り子は好ましくは針板の下面（又は下面側通路内）と糸切断機構との間に配置されている。降下位置への針穴スリーブの復帰は最も簡単にはその自重によって引き起こすことができる。スリーブの周面は、及び／又は針板の適宜な受容穴は、好ましくは、摩擦力がきわめて小さくなるような僅かな表面粗さを有する。この表面粗さは例えばラッピングによって、及び移動する型板の圧力によって、達成される。しかしスリーブの復帰は、例えばばねによってスリーブが降下位置で付勢されていることによっても達成することができる。選択的に、滑り子が１方向に移動するとスリーブが進出し、逆方向に移動すると降下位置に移動して戻るように、滑り子の傾斜面はスリーブの傾斜面と協働することができる。好ましい１構成ではスリーブの上縁が丸くされており、スリーブ上縁と被縫製物とが相対運動するとき被縫製物が破損する虞はまったくない。スリーブ上縁をこのように丸くすることによって、更に、破損の虞もなしに針をスリーブの面取り内縁を備えた凹部に導入することができることも達成される。スリーブの駆動は押え金と連動して又は押え金の駆動と同期で行うこともできる。選択的に、スリーブの駆動は適宜な制御プログラムを介して、希望する運動経過で自由にプログラミングすることもできる。更に、降下位置へのスリーブの復帰は空気圧式、電磁式又は機械式の独自の駆動機構、又は既存のミシン駆動機構に連結された駆動機構、によって強制制御式に行うことができる。まとめるなら、本発明は剌しゅうミシン及び／又はミシン全体に具現されるのでなく、本発明による針板そのものにも具現されている。以下、図面を参考に実施例に基づいて本発明を詳しく説明する。〔図面の簡単な説明〕図１は、スリーブが進出した針板の略示断面図である。図２は、スリーブが降下した針板の略示断面図である。図３は、針板の実施例を下から見た図である。図４は、別の実施態様によるスリーブ用操作機構の略示図である。〔発明を実施するための最良の形態〕図１と図２は、可動スリーブとその運動制御機構とを有する針板の基本構成を概説するのに役立つ。図１と図２に一部図示されただけの針板１は円形貫通穴２を備えている。この貫通穴２に滑り摺動可能に配置されたスリーブ３は円筒形状であり、剌しゅうミシン又はミシンの図示しない針を進入させるための針穴４を中心に有する。スリーブ３の直径は実質的に貫通穴２の直径に一致しており、スリーブ３はごく僅かな摩擦で貫通穴２内を運動可能である。図１にはスリーブ３が上方に進出した位置で示されており、この位置のときその上縁は針板１の表面から約１mmだけ突出する。スリーブ３の進出運動は略示された滑り子５によって引き起こされ、この滑り子はスリーブ３に対向する前面に傾斜面６を有する。図１に示すスリーブ位置のとき滑り子５はスリーブ３の下縁の下に移動しており、こうしてスリーブを上方に進出した位置へと押圧する。好ましくはスリーブ３及び／又は針板１が止めを有し、この止めによってスリーブ３の進出運動は希望する例えば１mmの最大値に限定される。図２に示す降下位置にスリーブ３を戻すには、スリーブ５が図１、図２の図において左方向に動かされ、傾斜面６がスリーブ３の下から滑動して離れる。その際スリーブ３は自重に基づいて降下位置に落下して戻り、この位置においてその上縁は針板１の表面と同一平面上で成端する。次にスリーブ３を再び進出位置に移動させる場合、滑り子５は図１、図２の図において右方向に動かされ、その傾斜面６がスリーブ３の下縁の下に移動し、こうしてスリーブは上方に進出した位置へと穏やかに持ち上げられる。滑り子５を駆動するのに必要な運動エネルギは図示しない駆動装置によって用意され、この駆動装置は例えば押え金に結合されており、こうして押え金と同期で駆動される。図３には針板１全体が下から見た図で示されている。図３に示すように、針板１は周辺に穴７を有し、これらの穴で針板は円筒ベッドミシンのベッドにしっかりねじ止可能である。針板１の下面には更に、通常どおり、糸切断機構としてナイフ８が取付けられている。更に捕捉器９が設けられている。針板１の下面には更に傾斜通路１０が設けられており、この通路は滑り子通路として役立ち、一方で滑り子板の外縁に至るまで延び、他方でスリーブ３の範囲内にまで及びそれを越えるまで達している。スリーブ３を操作するために滑り子はナイフ８とも捕捉器９とも衝突することのないように通路１０に導入することができる。通路１０の深さは滑り子の厚さに一致するように設計されており、滑り子が針板の下面から突出することはない。滑り子を通路１０に挿入すると滑り子は針板１の側縁から突出し、駆動機構によってこの範囲に入り込んで往復動することができる。スリーブ３は針板１に直接嵌め込んでおくことができ、又は入れ子１１内で運動可能に配置しておくこともできる。この入れ子は円形状であり、針板１の表面と同一平面上で成端して針板に嵌め込まれ、例えば針板とねじ止されている。かかる針板入れ子１１はそれ自体（スリーブ３なしに）公知であり、針穴を有する。しかし本発明によって構成する場合針板入れ子は付加的に、針穴付きのスリーブ３を含む。図４には針穴スリーブを操作するための別の実施態様が略示されている。滑り子１２は前端が二又状に構成されており、この二又で針穴スリーブ１４の適宜な当接面を把持する。図４の図において相前後した、従ってそのものとしては認めることのできない二又部は、針穴スリーブ１４を滑動させて進出位置に移動させるために、上面に傾斜部１３を有する。図１、図２の構成とは異なり、この滑り子１２は針穴板１４の周面を把持し、即ち針穴スリーブの下面と協働するのではない。滑り子１２の駆動は、滑り子５を基に先に説明したのと同様に行うことができる。Detailed Description of the Invention [Title of Invention] Sewing machine or sewing machine 〔Technical field〕 The present invention relates to a sewing machine or a sewing machine, particularly a cylindrical bed sewing machine. is there. [Background technology] A sewing machine or a sewing machine usually has a needle plate on the workbench below the needle. The plate is optionally replaceably mounted and has a needle hole. Of the down stroke Needles passing through the material to be sewn or the material to be sewn can enter this needle hole, The needle is not damaged. Naturally, in a two-needle automatic sewing machine, two One needle hole or one appropriately elongated needle hole can be provided in the needle plate. Less than Below, only one needle hole or one needle is a problem, but multiple needles or The case of a plurality of needle holes is naturally included in this. Sewn items (this expression includes not only sewn items but also embroidered items, etc. No. In order to be able to hold and guide in a good tension, The item to be sewn is often fixed in a sewn item holder, the bottom of which is a sewing machine or Is placed on the work surface of the sewing machine. The plane on which the workpiece is held is the work surface. It is slightly above the plane and can be spaced, for example, 1 mm from the work surface. However, As evidenced by internally conducted research, the saw between the work and the work surface is The space between the items is such that the work piece is stably placed or held when the needle is inserted or inserted. May deteriorate the quality of the seam and may cause stitching Sometimes. In particular, from the edge, that is, from the workpiece holder, sewn-in stitch sewing at a slight interval. The height gap created by the substrate of the workpiece holder negatively affects the work I do. At that time, of the two cloth layers that are sewn to each other, the lower cloth layer is May slide relative to each other, so the sewing line does not exactly match the setting. There is also the risk of the needle slipping off. An object of the present invention is to provide a good seam even when the workpiece is held apart from the work surface. To provide a sewing machine or a sewing machine that offers the possibility of achieving quality. You. [Disclosure of Invention] This problem is solved with the features pointed out in claim 1. Advantageous configurations of the invention are specified in the dependent claims. Thus, in the embroidery sewing machine or the sewing machine according to the present invention, the needle hole is provided in the movable sleeve. The sleeve is positioned so that it projects from the plane of the needle plate, that is, the plane of the work surface. It can be displaced. The needle hole sleeve has many advantages in this protruding position. Sir. On the other hand, the upper surface of the needle hole sleeve serves as a mating holder for the workpiece and the needle is The material to be sewn has no or only a slight displacement as it passes through the sewn material. It is injured. Thus, any undesirable sewing lines are eliminated. On the other hand, the protruding needle hole sleeve also improves needle guidance. Because the needle Immediately after passing through the material to be sewn, it is possible to enter the needle hole sleeve. Guided, the unwanted lateral movement of the needle is more reliable than if there is a needle hole in the plane of the needle plate. This is because it will be eliminated. This point also contributes to the improvement of the sewing line and may cause the needle to be damaged. It also contributes to reduction. Needle hole slack is reduced to a minimum. Thus, the present invention achieves a high seam quality of the material to be sewn, with a small distance from the side edges. Tight edge soft stitching can also be performed with high precision and quality. In this way, good sewing results are achieved even when using the sewn material holder, According to the invention with its advantage of simply keeping the sewn product taut and with a movable needle hole sleeve It is possible to combine the advantages of the needle plate. The needle hole sleeve is preferably sewn Extend the product holder a distance that matches the normal board height, for example 1-2 mm. be able to. The template has a height that matches the substrate height of the workpiece holder, and the bottom surface of the workpiece and the needle plate Suitable notch passages can be provided in the area of the planned sewing line inserted between However, there are still considerable advantages over this template. Such a template is possible It must be considered separately for every sewing line, which is Output, material demand, financial outlay. In addition, such a template has sewing lines in multiple directions. It may be weakened or rendered unusable by the passageway as it travels. like this Thus, the achievable tightness of the sewn item will be strongly reduced. Furthermore, the unstable template The part undesirably displaces below the planned sewing line into the needle path of movement. However, there may be a risk of needle breakage or unwanted sewing of the template. this All these drawbacks are prevented with the solution according to the invention. The invention is particularly well suited for cylindrical bed sewing machines with or without thread cutting mechanism ing. The present invention can be NC, CNC or DNC controlled or cam controlled. It can be used in the sewing machine for sewing machines and sewing machines. Book The type of stitches for which the invention is particularly advantageous include single chain stitches (mousse stitches), dubs. Examples include a saddle stitch and a double chain stitch. But this enumeration is complete There is no. The present invention can also be used in a flat-bed sewing machine, especially in the case of chain stitching. Sewing The material can be any ordinary material, such as fine leather products, fabrics, shoes, etc. Can be When working without using the sewn item holder, the needle hole sleeve is continuous in the needle plate. It may be lowered and held, and its surface may be terminated on the same plane as the surface of the needle plate. It is possible. When using the sewn item holder, the needle hole sleeve may It can be displaced to the exit position and stay there during the entire sewing process. But the needle hole The leave is preferably driven synchronously with the presser foot and thus synchronously with the movement of the needle, which also Moreover, in particular, when the needle tip enters the material to be sewn or immediately before that, that is, the needle that descends. However, at a distance of, for example, 0.5 to 1 mm above the upper edge plane of the fully advanced needle hole sleeve. At some point, the needle hole sleeve is driven to reach its most advanced position. After that, the needle rises again, while the needle hole sleeve descends again, and the sewing target and / or Does not cause any problems in the subsequent transfer of the workpiece holder. this The process can be repeated synchronously with each movement of the needle. To achieve this cyclical drive of the needle hole sleeve, the needle hole sleeve is preferably driven. It is connected to the moving mechanism, and this driving mechanism causes the needle hole sleeve to It is displaceable with respect to the position. This drive mechanism is preferably directly on the presser foot drive It can be combined and controlled by this. Movement of the needle hole sleeve in the axial direction is preferably movable across its axial direction This can be achieved by means of a simple slide, which is preferably arranged on the underside of the needle plate. Is placed. Therefore, the components needed to adjust the needle hole sleeve are below the needle plate. And covered with a throat plate, the drive components do not compromise the work surface. Absent. With such a slider, extremely low structural heights can also be achieved, The thickness of the needle plate constructed in accordance with the present invention includes the needle hole sleeve and the operating slider. It will never be thicker than the conventional needle plate. Very easily and efficiently transforms the longitudinal movement of the slider into the axial movement of the needle hole sleeve. This can be achieved by forming an inclined surface on the slider, The surface cooperates with the lower surface of the sleeve or the annular shoulder. Forming an inclined surface on the sleeve and sliding The same effect can be achieved in the same way when a suitable operating surface is formed on the child. Symmetrical on both sides of the sleeve's annular shoulder when the slider cooperates with the sleeve's annular shoulder The front part of the slider is bifurcated so that it can be grasped from below. It is advantageous. This allows the slider to exert an exclusively axial force on the sleeve. Can be secured. In one preferred configuration, the slider is guided in the passageway underneath the needle plate. In this case slip The child is fitted at least partially or preferably completely into the underside of the needle plate. The height of its structure has not expanded, and the needle plate has a needle hole sleeve and no slider. It can be easily installed instead of a general needle plate. In addition, side guidance of the slider Guaranteed by the passage, the slider performs a pure longitudinal movement in its axial direction. It is possible to displace the needle hole sleeve to its advanced position for a longer period of time. Is only intended to remain in its lowered position, simply slide the slider manually Is sufficient, and the slider is manually moved to one or the other position. be able to. However, as already mentioned, it is preferable to coordinate the movement of the sleeve with the movement of the needle. New To achieve this, the slider is preferably a presser foot drive or other Is coupled to a suitable drive mechanism controlled by the control components of According to the invention, the needle hole sleeve (and its associated drive) must be displaced. Since it only has to be moved, there is very little mass to move and the sleeve Very little adjustment force is needed to reciprocate between each end position. Therefore, The driving force to be obtained is much larger than that for adjusting the entire needle plate or the needle plate nest. Small. In addition, such adjustments of the needle plate or needle plate nesting are much larger in diameter or surface. Based on the area, often at all, especially for tight edged fillet stitches It cannot be realized. In this case, the needle plate or needle plate insert is the item to be sewn. With the collision with the holder, the sewing process will no longer be able to proceed smoothly Because. The drive mechanism for the slider preferably operates pneumatically, mechanically or electromagnetically. Departure The structure according to Ming has a thread cutting mechanism known per se under the needle plate in a known manner. It can be constructed flat so that it can be installed without problems, the sliding element then Is preferably arranged between the lower surface of the needle plate (or inside the lower passage) and the thread cutting mechanism. I have. The return of the needle hole sleeve to the lowered position is most easily caused by its own weight be able to. The peripheral surface of the sleeve and / or the appropriate receiving hole of the needle plate are preferably Has a slight surface roughness such that the frictional force is extremely small. This surface roughness Is achieved, for example, by lapping and by the pressure of the moving template. However, the return of the sleeve is such that the spring is biased in the lowered position, for example by a spring. It can also be achieved by Selectively, the slider moves in one direction Then, the sleeve advances, and when it moves in the opposite direction, it moves to the descending position and returns. The sloped surface of the slider can cooperate with the sloped surface of the sleeve. In one preferred configuration, the upper edge of the sleeve is rounded, and the upper edge of the sleeve is sewn There is no risk of damage to the material being sewn when it moves relative to the material. The upper edge of the sleeve This rounding also allows the needle to chamfer the sleeve without risk of damage. It is also achieved that it can be introduced into a recess with an inner edge. The sleeve can be driven in conjunction with the presser foot or in synchronization with the presser foot drive. You. Alternatively, the drive of the sleeve is controlled by the appropriate control program You can also freely program over time. In addition, the return of the sleeve to the lowered position is a unique pneumatic, electromagnetic or mechanical drive. Forced control type by moving mechanism or drive mechanism connected to existing sewing machine drive mechanism Can be done. In summary, the present invention may be embodied in a sewing machine and / or an entire sewing machine. However, it is also embodied in the needle plate itself according to the present invention. Below, please refer to the drawing The present invention will be described in detail based on examples. [Brief description of drawings] FIG. 1 is a schematic sectional view of a needle plate with a sleeve advanced. FIG. 2 is a schematic sectional view of the needle plate with the sleeve lowered. FIG. 3 is a view of the example of the throat plate seen from below. FIG. 4 is a schematic view of an operating mechanism for a sleeve according to another embodiment. [Best mode for carrying out the invention] 1 and 2 show a basic structure of a needle plate having a movable sleeve and a motion control mechanism thereof. Helps to outline. The needle plate 1 only partially shown in FIGS. 1 and 2 has a circular through hole 2 It has. The sleeve 3 slidably arranged in the through hole 2 has a cylindrical shape. And a needle hole 4 for inserting a sewing machine or a needle (not shown) of the sewing machine. Have in the center. The diameter of the sleeve 3 substantially matches the diameter of the through hole 2, The leaves 3 can move in the through holes 2 with very little friction. In FIG. 1, the sleeve 3 is shown in a position in which it has advanced upwards. The upper edge of the needle plate projects from the surface of the needle plate 1 by about 1 mm. The movement to advance the sleeve 3 is shown schematically. Caused by the sliding slider 5, which is located on the front side facing the sleeve 3. It has an inclined surface 6. In the sleeve position shown in FIG. 1, the slider 5 is the lower edge of the sleeve 3. Has moved downwards and thus pushes the sleeve into the advanced position. Good Preferably, the sleeve 3 and / or the needle plate 1 has a stop, and this stop causes the sleeve The advancing movement of 3 is limited to the desired maximum value of, for example, 1 mm. To return the sleeve 3 to the lowered position shown in FIG. Then, the inclined surface 6 is slid away from the bottom of the sleeve 3 by being moved leftward. That At this time, the sleeve 3 falls back to the descending position based on its own weight and returns to the lowering position. The upper edge terminates on the same plane as the surface of the needle plate 1. Next, move the sleeve 3 to the advanced position again. When the slider 5 is moved, the slider 5 is moved to the right in the diagrams of FIGS. The slope 6 has moved below the lower edge of the sleeve 3 and thus the sleeve has advanced to the upper position. It can be gently lifted to the table. Kinetic energy required to drive the slider 5 is used by a drive device (not shown). This drive is, for example, connected to the presser foot and thus synchronized with the presser foot. Driven by. FIG. 3 shows the entire throat plate 1 as viewed from below. As shown in FIG. 3, the needle plate 1 has holes 7 in the periphery, in which the needle plate is made into a bed of a cylindrical bed sewing machine. It can be screwed. The lower surface of the throat plate 1 is further provided with a thread cutting mechanism as usual. If 8 is attached. Furthermore, a catcher 9 is provided. An inclined passage 10 is further provided on the lower surface of the throat plate 1, and this passage is a slide passage. On the one hand extending to the outer edge of the slide plate and on the other hand the extent of the sleeve 3 It has reached within and beyond. Slider to operate the sleeve 3 Be introduced into the passage 10 so that it does not collide with the knife 8 or the catcher 9. Can be. The depth of the passage 10 is designed to match the thickness of the slider, The lever does not protrude from the lower surface of the needle plate. When the slider is inserted into the passage 10, the slider protrudes from the side edge of the throat plate 1 and becomes a drive mechanism. Therefore, it can reciprocate within this range. The sleeve 3 can be fitted directly onto the needle plate 1 or can be carried inside the nest 11. It can also be movably arranged. This nest has a circular shape and is the surface of the needle plate 1. Is terminated on the same plane and fitted into the needle plate, and is screwed to the needle plate, for example. Or The crowed needle plate insert 11 is known per se (without the sleeve 3) and has a needle hole . However, in the case of the construction according to the present invention, the needle plate insert additionally has a three-hole structure with a needle hole. Including Bubu 3. FIG. 4 schematically shows another embodiment for operating the needle sleeve. Pussy The front end of the child 12 is formed in a bifurcated shape, and the bifurcated portion of the needle hole sleeve 14 is appropriately formed. Hold the contact surface. In the figure of Fig.4, they were mixed up and down, so they are recognized as they are. The two-pronged portion, which cannot be moved, slides the needle hole sleeve 14 to move it to the advanced position. Therefore, the upper surface has the inclined portion 13. Unlike the configuration of FIGS. 1 and 2, this slippage The child 12 grips the peripheral surface of the needle hole plate 14, that is, it does not cooperate with the lower surface of the needle hole sleeve. Absent. The slider 12 can be driven in the same manner as described above based on the slider 5. it can.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG , CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, MW, SD), AM, AT, AU, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, C Z, DE, DK, ES, FI, GB, GE, HU, JP , KE, KG, KP, KR, KZ, LK, LT, LU, LV, MD, MG, MN, MW, NL, NO, NZ, P L, PT, RO, RU, SD, SE, SI, SK, TJ , TT, UA, US, UZ, VN

Claims

【特許請求の範囲】１．針板（１）にミシン針用針穴（４）が設けられている剌しゅうミシン又はミシン、特に円筒ベッドミシンにおいて、針板（１）にスリーブ（３，１４）が配置されており、このスリーブに針穴（４）が設けられており、スリーブがその長手軸方向で降下位置と突出位置との間を移動可能であり、降下位置のとき、針に対向するスリーブ上縁が実質的に針板（１）の表面の平面にあり、突出位置のときにはスリーブの上縁が針板（１）の表面から突出することを特徴とするミシン。２．スリーブ（３，１４）が針及び／又は押え金の運動と同期で昇降可能であることを特徴とする請求の範囲１に記載のミシン。３．スリーブ（３，１４）が駆動機構（５，１２）に結合されており、この駆動機構によってスリーブが昇降可能であることを特徴とする請求の範囲１又は２に記載のミシン。４．スリーブの軸線を横切って移動可能な滑り子（５，１２）が針板（１）の下面に設けられており、滑り子の運動時にスリーブが軸方向で変位するように、滑り子がスリーブと結合されていることを特徴とする請求の範囲１〜３のいずれか１項に記載のミシン。５．滑り子（５，１２）が傾斜面（６，１３）を有し、この傾斜面がスリーブ（３，１４）の下面又は環状肩部に当接することを特徴とする請求の範囲４に記載のミシン。６．針板の下面に通路（１０）が設けられており、この通路内で滑り子（５，１２）が案内されていることを特徴とする請求の範囲４又は５に記載のミシン。７．滑り子（５，１２）が、剌しゅうミシン又はミシンの制御機構によって制御される駆動機構に結合されていることを特徴とする請求の範囲４〜６のいずれか１項に記載のミシン。８．駆動機構が空気圧式、機械式又は電磁式駆動装置によって形成されていることを特徴とする請求の範囲７に記載のミシン。９．糸切断器（８）が針板（１）の下に設けられており、滑り子（５，１２）が針板（１）と糸切断器（８）との間に配置されていることを特徴とする請求の範囲４〜８のいずれか１項に記載のミシン。１０．スリーブ（３，１４）が針板（１）内で案内されていることを特徴とする請求の範囲１〜９のいずれか１項に記載のミシン。１１．針板（１）内でのスリーブの案内が低摩擦であり、降下位置へのスリーブの復帰がその自重に基づいて起きることを特徴とする請求の範囲１〜１０のいずれか１項に記載のミシン。１２．スリーブ（３，１４）が駆動機構に結合されており、この駆動機構がスリーブを降下位置に復帰させることを特徴とする請求の範囲１〜１１のいずれか１項に記載のミシン。１３．スリーブ（３，１４）の上縁が丸くされていることを特徴とする請求の範囲１〜１２のいずれか１項に記載のミシン。１４．スリーブ（３，１４）が針板（１）の貫通穴（２）のなかで案内されており、スリーブの外面及び／又は貫通穴の壁がラッピングされており又は適宜に小さな表面粗さを有することを特徴とする請求の範囲１〜１３のいずれか１項に記載のミシン。１５．請求の範囲１−１４のいずれか１項に記載された剌しゅうミシン又はミシンで使用するための針板において、針穴（４）を有するスリーブ（３，１４）が針板内で降下位置と突出位置との間を移動可能であり、降下位置のとき、針に対向するスリーブ上縁が実質的に針板表面の平面にあり、突出位置のときにはスリーブの上縁が針板の表面から突出することを特徴とする針板。１６．スリーブに連結された滑り子（５，１２）が針板の下面に配置されていることを特徴とする請求の範囲１５に記載の針板。１７．スリーブ（３，１４）の上縁が丸くされていることを特徴とする請求の範囲１５又は１６に記載の針板。[Claims] 1. A sewing machine having a needle plate (1) provided with a needle hole (4) for a sewing machine or In a sewing machine, especially a cylindrical bed sewing machine, the needle plate (1) has the sleeves (3, 14) The sleeve is provided with a needle hole (4) and the sleeve is It is movable in the longitudinal axis direction between the lowered position and the projected position, and when in the lowered position, the needle The upper edge of the sleeve opposite to is substantially in the plane of the surface of the needle plate (1), Occasionally, the upper edge of the sleeve projects from the surface of the needle plate (1). N. 2. The sleeves (3, 14) can be raised and lowered in synchronization with the movement of the needle and / or the presser foot. The sewing machine according to claim 1, wherein: 3. The sleeves (3, 14) are connected to the drive mechanism (5, 12). The sleeve can be moved up and down by a moving mechanism. The sewing machine described in 1. above. 4. A slider (5, 12) movable across the axis of the sleeve is attached to the needle plate (1). It is provided on the lower surface so that the sleeve is displaced in the axial direction when the slider moves. Any of claims 1 to 3, characterized in that the slider is connected to the sleeve. The sewing machine according to item 1. 5. The slider (5, 12) has an inclined surface (6, 13), and this inclined surface is a sleeve. The contact with the lower surface of (3, 14) or an annular shoulder portion. Sewing machine. 6. A passage (10) is provided on the lower surface of the needle plate, and a slider (5, 5) is provided in the passage. The sewing machine according to claim 4 or 5, wherein 12) is guided. 7. The slider (5, 12) is controlled by the sewing machine or the control mechanism of the sewing machine. Any of claims 4-6, characterized in that it is connected to a controlled drive mechanism. The sewing machine according to item 1. 8. The drive mechanism is formed by a pneumatic, mechanical or electromagnetic drive The sewing machine according to claim 7, wherein: 9. A thread cutting device (8) is provided below the needle plate (1), and a slider (5, 12) is provided. Is arranged between the needle plate (1) and the thread cutting device (8). The sewing machine according to any one of the ranges 4 to 8. 10. Characterized in that the sleeves (3, 14) are guided in the needle plate (1) The sewing machine according to any one of claims 1 to 9. 11. The guide of the sleeve in the needle plate (1) has low friction, and it can The recovery of the bu occurs based on its own weight. Sewing machine according to item 1. 12. The sleeves (3, 14) are connected to a drive mechanism, which drives Any one of claims 1 to 11 characterized in that the leaves are returned to the lowered position. The sewing machine according to item 1. 13. The upper edges of the sleeves (3, 14) are rounded The sewing machine according to any one of the ranges 1 to 12. 14． The sleeves (3, 14) are guided in the through hole (2) of the needle plate (1) The outer surface of the sleeve and / or the wall of the through hole are wrapped or appropriately 14. A low surface roughness according to any one of claims 1 to 13, characterized in that The listed sewing machine. 15. The embroidery sewing machine or machine according to any one of claims 1 to 14. A sleeve (3,14) having a needle hole (4) in a needle plate for use in a thin Is movable between the descending position and the projecting position within the needle plate, and when the The upper edges of the opposing sleeves are substantially in the plane of the throat plate surface, and when in the protruding position, the sleeves A throat plate characterized in that the upper edge of the leaves protrudes from the surface of the throat plate. 16. A slider (5, 12) connected to the sleeve is arranged on the underside of the needle plate The needle plate according to claim 15, wherein: 17． The upper edges of the sleeves (3, 14) are rounded The needle plate according to the range 15 or 16.