EP0697493A1 - An einem Halterahmen angeordnete Isolierglasscheibe - Google Patents
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- E06B3/5454—Fixing of glass panes or like plates inside U-shaped section members
Definitions
- the invention relates to an insulating glass pane arranged on a holding frame, the holding frame having at least one frame part covering the edge of the insulating glass pane on its composite back and the insulating glass pane consisting of two glass panes which are parallel to one another and enclose a gas-filled space between them and which are joined together at the edge by a sealing strip are glued so that the sealing strip and the edge surfaces of the two glass panes together form the composite back of the insulating glass pane.
- Insulating glass panes of this type arranged on holding frames are widely known. They must be designed so that the composite back is protected from moisture and high humidity. For these reasons, the glass rebate in Provide enough space for the holding frame between the composite back of the insulating glass pane and the frame part of the holding frame opposite it. This also applies to the case of an insulating glass pane attached to the holding frame by gluing, that is to say if the holding frame does not have a U-shaped glass fold and no glass flange overlapping the edge of the insulating glass pane on its front side. In general, a distance of at least 5 mm between the composite back and the frame part opposite it is required. The consequence of this requirement are correspondingly larger dimensions of the holding frame.
- the invention has for its object to design an insulating glass pane with a holding frame so that the distance between the composite back and the frame part required as moisture and moisture protection is unnecessary and thus the holding frame can overall be kept correspondingly smaller.
- the perforations according to the invention ensure that the space between the composite back of the insulating glass pane and the frame part of the holding frame opposite it has connection to the outside and moisture or moisture can therefore no longer collect on the composite back of the insulating glass pane.
- the distance between the composite back and the frame part can be reduced significantly. At most, a narrow gap is required to accommodate inserts to protect the glass edges of the insulating glass panes.
- the perforations according to the invention in the frame part covering the composite back of the insulating glass pane, there is also a great deal of freedom with regard to the design of the holding frame. Esp.
- the holding frame can be an adapter frame that surrounds only the insulating glass pane for connection to a load-bearing frame structure or directly part of this load-bearing structure itself, be it on a fixed facade cladding or on frame frames of windows and doors.
- the insulating glass pane can be framed on the holding frame in a glass rebate with a glazing bead or glued on its back to a flange surface of the holding frame, as is known and customary in the case of glued glazing.
- the perforations are provided only on the lower horizontal frame leg and on the two lateral vertical frame legs of the holding frame, so that the upper horizontal frame leg is closed and prevents water from entering, as would be possible if the upper horizontal frame leg were also perforated would.
- the edge surfaces of the two glass panes are supported on the frame part by separate insert strips and the perforations are limited to the area between the insert strips.
- the perforations are limited to the area between the insert strips.
- perforations themselves can have different cross-sectional shapes.
- perforations are particularly advantageous, each having a square or rectangular cross section and being separated from one another by only narrow cross bars. If perforations with a rectangular cross-section are involved, it is advisable to line up the perforations in the direction of their longer rectangular side.
- the insulating glass pane 1 consists in the usual way of two glass panes 4 which are parallel to one another and enclose a gas-filled space 3 between them, which are kept at a distance from one another in the edge region by spacers 5 and on the outside on the outside of the spacers 5 by a sealing strip 6 made of adhesive and Sealant are glued together, so that the sealing strip 6 and the edge surfaces 7 of the two glass panes 4 together form the composite back of the insulating glass pane 1, generally designated 8.
- the holding frame has at least one frame part 9 which covers the insulating glass pane 1 on the edge of its composite back 8 and has perforations 10 arranged along the composite back 8 is broken.
- These perforations 10 can have a circular cross section, as in FIGS. 3 and 7, a square cross section as in FIG. 4, or a rectangular cross section, as in FIGS. 2 and 6.
- the perforations 10 are arranged in the direction of their longer rectangular side. Insofar as the perforations 10 have a rectangular or square cross section (FIGS. 2, 4 and 6), they are separated from one another by only narrow transverse webs 11.
- the holding frame has a glass rebate with a glass flange 12 which overlaps the insulating glass pane 1 at the front edge.
- the frame part 9 covering the composite back 8 of the insulating glass pane 1 forms the bottom of the glass rebate.
- elastic insert strips 13, for example made of neoprene are inserted as glass edge protection.
- the two insert strips 13 supporting the edge surfaces 7 of the glass panes 4 are at a distance from one another which is approximately the same as the two glass panes 4 of the insulating glass pane 1.
- the perforations 10 are limited to the area between these supplementary strips 13.
- the insert strips 13 are so narrow that they do not cover the parting surfaces between the glass sheets 4 and the sealing strip 6.
- Adhesive layer 14 fills the gap between the frame part 9 and the edge surfaces 7 of the glass panes 4 and the perforations 10, so that moisture or moisture only on the open surfaces of the adhesive layer, which are essentially flush with the frame part 9 and face away from the composite backing 8, in the perforations 10 14 can occur where it can be quickly removed by leaching and evaporating.
- the holding frame is, for example, a statically supporting element and is equipped with a hollow profile 20 for its static function.
- the holding frame is an adapter frame which conveys the connection to a statically supporting frame 21.
- the insulating glass pane 1 is also shown to consist of only two individual glass panes 4, within the scope of the invention there is of course also the possibility of having one or both of the glass panes 4 made, for example, of heat protection glass or multiple insulating glass (three spaced washers and more) to use.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine an einem Halterahmen angeordnete Isolierglasscheibe, wobei der Halterahmen mindestens einen die Isolierglasscheibe randseitig an ihrem Verbundrücken abdeckenden Rahmenteil aufweist und die Isolierglasscheibe aus zwei zueinander parallelen, zwischen sich einen mit Gas gefüllten Zwischenraum einschließenden Glasscheiben besteht, die am Rand durch eine Dichtleiste miteinander verklebt sind, so daß die Dichtleiste und die Randflächen der beiden Glasscheiben gemeinsam den verbundrücken der Isolierglasscheibe bilden.
- An Halterahmen angeordnete Isolierglasscheiben dieser Art sind vielfach bekannt. Sie müssen so ausgebildet sein, daß der Verbundrücken vor Nässe und hoher Feuchtigkeit geschützt ist. Aus diesen Gründen muß der Glasfalz im Halterahmen genügend freien Platz zwischen dem Verbundrücken der Isolierglasscheibe und dem ihm gegenüber stehenden Rahmenteil des Halterahmens bieten. Das gilt auch für den Fall einer durch Verklebung am Halterahmen befestigten Isolierglasscheibe, wenn also der Halterahmen keinen U-förmigen Glasfalz und keinen den Rand der Isolierglasscheibe auf ihrer Vorderseite übergreifenden Glasflansch aufweist. Im allgemeinen werden mindestens 5 mm Abstand zwischen dem Verbundrücken und dem ihm gegenüber stehenden Rahmenteil gefordert. Die Konsequenz dieser Forderung sind entsprechend größere Abmessungen des Halterahmens.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Isolierglasscheibe mit einem Halterahmen so auszubilden, daß der als Nässe- und Feuchtigkeitsschutz geforderte Abstand zwischen dem Verbundrücken und dem Rahmenteil entbehrlich ist und damit der Halterahmen insgesamt entsprechend kleiner gehalten werden kann.
- Diese Aufgabe wird bei einer an einem Halterahmen angeordneten Isolierglasscheibe mit den eingangs genannten Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der den Verbundrücken der Isolierglasscheibe abdeckende Rahmenteil des Halterahmens von längs des Verbundrückens angeordneten Perforationen durchbrochen ist.
- Durch die erfindungsgemäßen Perforationen wird erreicht, daß der Raum zwischen dem Verbundrücken der Isolierglasscheibe und dem ihm gegenüber stehenden Rahmenteil des Halterahmens Verbindung nach außen besitzt und sich damit Nässe oder Feuchtigkeit am Verbundrücken der Isolierglasscheibe nicht mehr sammeln kann. Der Abstand zwischen dem Verbundrücken und dem Rahmenteil kann dadurch wesentlich verringert werden. Erforderlich ist allenfalls noch ein schmaler Spalt für die Aufnahme von Beilagen zum Schützen der Glaskanten der Isolierglasscheiben. - Abgesehen von den erfindungsgemäßen Perforationen in dem dem Verbundrücken der Isolierglasscheibe abdeckenden Rahmenteil besteht im Rahmen der Erfindung bezüglich der Ausbildung des Halterahmens im übrigen weitgehende Freiheit. Insbes. kann der Halterahmen ein nur die Isolierglasscheibe einfassender Adapterrahmen zum Anschluß an eine tragende Rahmenkonstruktion oder unmittelbar Teil dieser tragenden Konstruktion selbst sein, sei es an einer feststehenden Fassadenverkleidung oer an Fügelrahmen von Fenstern und Türen. Die Isolierglasscheibe kann im Rahmen der Erfindung am Halterahmen in einem Glasfalz mit Glasleiste eingefaßt oder auf ihrer Rückseite mit einer Flanschfläche des Halterahmens verklebt sein, wie es bei geklebten Verglasungen bekannt und üblich ist.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Perforationen nur am unteren horizontalen Rahmenschenkel und an den beiden seitlichen senkrechten Rahmenschenkeln des Halterahmens vorgesehen, so daß der obere horizontale Rahmenschenkel geschlossen ist und einen Wassereintritt verhindert, wie es möglich wäre, wenn auch der obere horizontale Rahmenschenkel perforiert wäre.
- Bei einer weiteren sehr vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Randflächen der beiden Glasscheiben über je einen eigenen Beilagestreifen auf dem Rahmenteil abgestützt und die Perforationen auf den Bereich zwischen den Beilagestreifen beschränkt. Es besteht aber auch die ebenso zweckmäßige Möglichkeit, zwischen dem Verbundrücken und dem Rahmenteil eine durchgängige Klebeschicht vorzusehen, welche die Perforationen füllt und dort mit der vom Verbundrücken abgewandten Seite des Rahmenteils im wesentlichen bündig abschließt.
- Die Perforationen selbst können verschiedene Querschnittsformen besitzen. Neben kreisförmigem Perforationsquerschnitt sind vor allem Perforationen vorteilhaft, die jeweils einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt besitzen und durch nur schmale Querstege voneinander getrennt sind. Handelt es sich um Perforationen mit rechteckigem Querschnitt, so empfiehlt es sich, die Perforationen in Richtung ihrer längeren Rechteckseite aneinander zu reihen.
- Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
- Fig. 1
- einen Teil einer Isolierglasscheibe mit dem unteren horizontalen Rahmenschenkel eines Tragrahmens im Querschnitt,
- Fig. 2
- eine Ansicht des Rahmenschenkels nach Fig. 1 von unten,
- Fig. 3
- eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 2,
- Fig. 4
- eine nochmals andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 2 und 3,
- Fig. 5
- eine andere Ausführungsform der am Halterahmen angeordneten Isolierglasscheibe in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung,
- Fig. 6
- eine Ansicht des Halterahmens in Fig. 5 von unten,
- Fig. 7
- eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 6,
- Fig. 8
- eine nochmals andere Ausführungsform eines Halterahmens mit Isolierglasscheibe in der den Fig. 1 und 5 entsprechenden Darstellung,
- Fig. 9
- eine weitere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 8.
- Die Fig. 1, 5, 8 und 9 zeigen in einem Ausschnitt eine Isolierglasscheibe 1, die an einem lediglich mit seinem unteren horizontalen Rahmenschenkel 2 dargestellten Halterahmen angeordnet ist. Die Isolierglasscheibe 1 besteht in üblicher Weise aus zwei zueinander parallelen, zwischen sich einen mit Gas gefüllten Zwischenraum 3 einschließenden Glasscheiben 4, die im Randbereich durch Abstandhalter 5 auf Abstand voneinander gehalten und randseitig auf der Außenseite der Abstandhalter 5 durch eine Dichtleiste 6 aus Kleb- und Dichtstoff miteinander verklebt sind, so daß die Dichtleiste 6 und die Randflächen 7 der beiden Glasscheiben 4 gemeinsam den allgemein mit 8 bezeichneten Verbundrücken der Isolierglasscheibe 1 bilden. Der Halterahmen besitzt mindestens einen die Isolierglasscheibe 1 randseitig an ihrem Verbundrücken 8 abdeckenden Rahmenteil 9, der von längs des Verbundrückens 8 angeordneten Perforationen 10 durchbrochen ist. Diese Perforationen 10 können kreisförmigen Querschnitt, wie in den Fig. 3 und 7, quadratischen Querschnitt wie in Fig. 4 oder rechteckigen Querschnitt wie in den Fig. 2 und 6 besitzen. Im Falle rechteckigen Querschnitts, wie in den Fig. 2 und 6, sind die Perforationen 10 in Richtung ihrer längeren Rechteckseite gereiht. Soweit die Perforationen 10 rechteckigen oder quadratischen Querschnitt besitzen (Fig. 2, 4 und 6), sind sie durch nur schmale Querstege 11 voneinander getrennt.
- In Fig. 1 und 9 besitzt der Halterahmen einen Glasfalz mit einem die Isolierglasscheibe 1 am vorderen Rand übergreifenden Glasflansch 12. Der den Verbundrücken 8 der Isolierglasscheibe 1 abdeckende Rahmenteil 9 bildet den Boden des Glasfalzes. Zwischen dem Glasflansch 12 und der vorderen Glasscheibe 4, wie auch zwischen den Randflächen 7 der beiden Glasscheiben 4 und dem Rahmenteil 9 sind elastische, beispielsweise aus Neopren bestehende Beilagestreifen 13 als Glaskantenschutz eingelegt. Die beiden die Randflächen 7 der Glasscheiben 4 abstützenden Beilagestreifen 13 besitzen einen mit den beiden Glasscheiben 4 der Isolierglasscheibe 1 etwa übereinstimmenden Abstand voneinander. Die Perforationen 10 sind auf den Bereich zwischen diesen Beilagestsreifen 13 beschränkt. Die Beilagestreifen 13 sind dabei so schmal, daß sie die Trennflächen zwischen den Glasscheiben 4 und der Dichtleiste 6 nicht überdecken.
- Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 8 befindet sich zwischen dem Verbundrücken 8 und dem Rahmenteil 9 eine durchgängige Klebeschicht 14, die mit der Dichtleiste 6 auch einstückig homogen ausgebildet sein kann. Diese Klebeschicht 14 füllt den Spalt zwischen dem Rahmenteil 9 und den Randflächen 7 der Glasscheiben 4 und die Perforationen 10, so daß Nässe oder Feuchtigkeit nur an den in den Perforationen 10 im wesentlichen bündig mit dem Rahmenteil 9 abschließenden, vom Verbundrücken 8 abgewandten offenen Oberflächen der Klebeschicht 14 auftreten können, wo sie durch Ablaugen und Abdunsten schnell entfernt werden kann.
- In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 5 ist der Halterahmen beispielsweise ein statisch tragendes Element und für seine statische Funktion mit einem Hohlprofil 20 ausgestattet. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 und 9 dagegen ist der Halterahmen ein Adapterrahmen, der den Anschluß an einen statisch tragenden Rahmen 21 vermittelt.
- Wenn im übrigen in den Ausführungsbeispielen die Isolierglasscheibe 1 der Einfachheit wegen auch nur jeweils aus zwei Einzelglasscheiben 4 bestehend dargestellt ist, besteht im Rahmen der Erfindung doch selbstverständlich auch die Möglichkeit, eine oder beide der Glasscheiben 4 beispielsweise aus Wärmeschutzglas bestehen zu lassen oder Mehrfachisolierglas (drei beabstandete Scheiben und mehr) zu verwenden.
Claims (6)
- An einem Halterahmen angeordnete Isolierglasscheibe (1), wobei der Halterahmen mindestens einen die Isolierglasscheibe (1) randseitig an ihrem Verbundrücken (8) abdeckenden Rahmenteil (9) aufweist und die Isolierglasscheibe (1) aus zwei zueinander parallelen, zwischen sich einen mit Gas gefüllten Zwischenraum (3) einschließenden Glasscheiben (4) besteht, die am Rand durch eine Dichtleiste (6) miteinander verklebt sind, so daß die Dichtleiste (6) und die Randflächen (7) der beiden Glasscheiben (4) gemeinsam den Verbundrücken (8) der Isolierglasscheibe (1) bilden, dadurch gekennzeichnet, daß der den Verbundrücken (8) der Isolierglasscheibe (1) abdeckende Rahmenteil (9) des Halterahmens von längs des Verbundrückens (8) angeordneten Perforationen (10) durchbrochen ist.
- Isolierglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationen (10) nur am unteren horizontalen Rahmenschenkel (2) und an den beiden seitlichen senkrechten Rahmenschenkeln des Halterahmens vorgesehen sind.
- Isolierglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Randflächen (7) der beiden Glasscheiben (4) über je einen eigenen Beilagestreifen (13) auf dem Rahmenteil (9) abgestützt und die Perforationen (10) auf den Bereich zwischen den Beilagestreifen (13) beschränkt sind.
- Isolierglasscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Verbundrücken (8) und dem Rahmenteil (9) eine durchgängige Klebeschicht (14) vorgesehen ist, welche die Perforationen (10) füllt und dort mit der vom Verbundrücken (8) abgewandten Seite des Rahmenteils (9) im wesentlichen bündig abschließt.
- Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationen (10) jeweils einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt besitzen und durch nur schmale Querstege (11) voneinander getrennt sind.
- Isolierglasscheibe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei rechteckigem Perforationsquerschnitt die Perforationen (10) in Richtung ihrer längeren Rechteckseite gereiht sind.
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