EP0662294A1 - Unter Verwendung von Stützrohren dienende Halterungsvorrichtung - Google Patents
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- A47B49/004—Cabinets with compartments provided with trays revolving on a vertical axis
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- A47B17/00—Writing-tables
- A47B17/06—Writing-tables with parts, e.g. trays, movable on a pivot or by chains or belts
- A47B17/065—Pivotally mounted auxiliary tables
Definitions
- the invention relates to a support device using support tubes, in particular for use in kitchens, cloakrooms and the like.
- tables or storage shelves are provided, which can be folded or moved from an easily accessible position into a non-use position that can be brought into, over or under kitchen furniture.
- Brackets are already known in which support tubes are used, on which plates, towel holders or the like are pivotably held. Fastening sleeves are arranged on a support tube, which are secured against axial displacement by means of locking rings.
- the object of the invention is to provide a new mounting device which, with simple assembly, enables the objects to be held to be securely attached without impairing their pivoting work.
- Tilting of the sleeve is prevented by the compensating ring arranged between the fastening sleeve and the support tube in the axial end region of the sleeve.
- a compensating ring is assigned to both ends of the sleeve. This reliably prevents tilting even with relatively long sleeves, so that even an asymmetrically loaded fastening sleeve can be moved during assembly and rotated during use to enable a pivoting movement on the support tube.
- the embodiment according to claim 5 is particularly useful for attaching objects such as table tops, storage boards, towel holders or the like in a central region of the support tube, while the embodiment according to claims 6 and 7 is preferred for attachment to the end of the support tube.
- FIG. 1 shows the upper end region of the support tube 10 with a mounting sleeve 12 mounted thereon, which carries a mounting plate 14 at its upper end, which projects radially beyond the mounting sleeve 12 and thus forms a mounting flange 16. Screw holes 18 are provided, for example, evenly distributed over the circumference in the fastening flange.
- the fastening plate 14 has a through opening 20, for example for inserting a power cable or the like into the interior of the support tube 10.
- the fixed connection between the mounting sleeve 12 and the mounting plate 14 is suitable, for. B. produced by welding.
- a compensating ring 22 with a sleeve-shaped section 23 is inserted between the fastening sleeve 12 and the support tube 10 and carries a flange 24 projecting radially outwards at one end.
- the compensation ring 22 is made preferably made of plastic, in particular pressure-resistant and / or friction-reducing plastic, and serves as a bearing ring.
- the flange 24 - see also FIG. 5 - has a shoulder 26 with which the compensating ring 22 bears against the lower end face of the fastening sleeve 12.
- the section 23 of the compensating ring 22 provided according to the invention, inserted between the fastening sleeve 12 and the support tube 10, is substantially longer than the distance between the support tube 10 and the fastening sleeve 12 in a concentric arrangement in order to prevent the fastening sleeve 12 from tilting or tilting against the support tube axis.
- the length of the section 23 of the compensating ring 22 used is at least twice, preferably more than three times, in particular four times the distance, that is to say half the difference between the inside diameter of the fastening sleeve 12 and the outside diameter of the support tube 10.
- a locking ring 28 is provided, which is arranged with screws 30, z.
- retractable grub screws can be fixed both axially and non-rotatably on the support tube 10.
- the mounting device described with reference to FIG. 1 is used, for example, to fasten a support tube 10 standing on the floor to a ceiling, as indicated in FIGS. 7 and 8.
- the mounting device can also be used to attach a table top or the like, the table top then being rotatable or pivotable about the support tube axis.
- fastening sleeve 12 is to be used for larger loads which cause the fastening sleeve 12 to tilt on the support tube 10 could be supported, it is useful if, as shown in the embodiment of Figure 2, between the upper end of the support tube 10 and the upper end portion of the mounting sleeve 12, a further compensating ring 22 'is provided, which has a radially inwardly extending flange 24 '.
- the lower end of the support tube 10 has a base plate 32 with a central through opening 34 and with screw holes 36 arranged uniformly distributed over the circumference in the edge region.
- the opening 34 can be used for the passage of electrical lines, water lines or the like.
- a cap 38 ensures an aesthetically pleasing finish after the support tube is attached to the floor.
- the holding device shown in FIG. 4 and arranged in the central region of a support tube 10 comprises two compensating rings 22 which are inserted in the two end regions of the fastening sleeve 12 between the fastening sleeve 12 and the support tube 10.
- two locking rings 28 are provided which are held axially and non-rotatably on the support tube 10 with screws 30.
- Fastening means 40 are attached to the outer circumference of the sleeve 12 on the fastening sleeve 12 for attaching, for example, pivotable table tops 54, towel holders 56 or storage elements 58 (see FIGS. 7 and 8).
- FIG. 6 For particularly long pipes, or for pipes that can not be attached with their upper end to a ceiling or to a ceiling element, or for supporting kitchen furniture (Figure 7), such as. B. cabinet boxes or the like is shown in Figure 6, a mounting ring 42 which is arranged on the support tube 10 and which has threaded holes 44 distributed over its circumference for suitable screws 30.
- One on Mounting ring 42 z. B. by welding attached support rod 46 extends radially away from the mounting ring 42 and carries at its end a support flange 48.
- This support flange 48 can for example be attached to a wall or a body.
- an axial threaded bore 52 to the holding rod 46 is provided in the end face 50 of the support flange 48 (see FIG. 6).
- the mounting device according to the invention enables a modular, very flexible mounting system that can be adapted for a variety of applications. It is particularly advantageous here that individual mounting devices can still be moved even after assembly, so that individual adaptation of the functional groups attached to the respective support tube 10 via the mounting device is still largely possible.
- the mounting of the mounting device according to the invention in a mounting system is carried out as follows.
- the support tube 10 is first cut to the required length.
- the cap 38 is then pushed onto the support tube 10.
- This is followed by a fixing ring 28, a compensating ring 22, the fixing sleeve 12 for each fixing sleeve 12 and, for a fixing sleeve 12 to be arranged in the central region of a support tube 10, a further compensating ring 22 and a fixing ring 28.
- the mounting device described with reference to FIG. 4 is now brought to the height suitable for the functional unit attached to it and is fixed in a corresponding manner with the locking rings 28.
- the functional unit attached to the mounting device e.g. B. a towel holder 56 or a tray 58 can now be pivoted into the desired position without the safe and play-free holder is impaired.
- FIG. 7 shows, for example, a mounting system with a support tube 10 which is fastened between the floor and the ceiling of a room.
- a support tube 10 which is fastened between the floor and the ceiling of a room.
- On the support tube 10 by means of the holding devices according to the invention, from top to bottom there is a first, round storage tray 58, a second, approximately circular-shaped storage tray 58 ', a pivotable table 54, the region of which is radially outward with respect to the support tube 10 via a roller frame 62 is supported, and a towel holder 56 is attached.
- a fastening ring 42 is attached to the support tube 10 below the towel holder 56 and supports, for example, a floor reinforcement for the cabinet body 60 having a hob 64.
- a further fastening ring 42 is held on the support tube 10, which is designed according to FIG. 6 and to which the side wall of the kitchen cabinet body 60 is screwed in a manner not shown.
- the mounting system according to FIG. 8 shows a support tube 10 which is arranged freely in the room and is fastened to the ceiling and floor.
- the individual functional elements can be pivoted into the position desired by the user.
- Individual functional elements, in particular the storage trays 58 can also be set largely independently at a desired height, so that ergonomic handling is made possible for the user.
Landscapes
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
Zur Verbesserung der Arbeits- und Abstellmöglichkeiten in Küchen und dgl. ist gemäß der Erfindung eine unter Verwendung von Stützrohren dienende Halterungsvorrichtung vorgesehen mit einer auf dem Stützrohr (10) aufschiebbaren, mit Befestigungsmitteln (40) versehenen Befestigungshülse (12), deren Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Rohres (10), mit wenigstens einem Ausgleichsring (22), der am Endbereich der Befestigungshülse (12) zwischen die Befestigungshülse (12) und das Stützrohr (10) einsetzbar ist, und mit wenigstens einem auf dem Stützrohr (10) festlegbaren Feststellring (28), der im montierten Zustand den Ausgleichsring (22) in seiner Lage zwischen dem Stützrohr (10) und der Befestigungshülse (12) hält. <IMAGE>
Description
- Die Erfindung betrifft eine unter Verwendung von Stützrohren dienende Halterungsvorrichtung, insbesondere zur Verwendung in Küchen, Garderoben und dergleichen.
- Bei der Einrichtung von Küchen besteht vielfach das Problem, daß auf meist sehr engem Raum viele Gerätschaften leicht zugänglich untergebracht werden sollen sowie für die unterschiedlichen Tätigkeiten, wie Kochen, Spülen, Speisezubereitung, möglichst viel Arbeitsplatz zur Verfügung stehen sollte. Zu diesem Zweck sind Tische oder Abstellplatten vorgesehen, die von einer leicht zugänglichen Gebrauchsstellung in eine in, über oder unter ein Küchenmöbel bringbare Nichtgebrauchsstellung klappbar oder fahrbar eingebracht werden.
- Außerdem wird es oft gewünscht, verschiedene Ablagen wahlweise aus einer gut zugänglichen Stellung in eine andere, nicht störende Stellung zu verschieben. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn mehrere Ablagen dicht übereinander angeordnet sind, so daß die Gegenstände auf einer dieser Ablagen nur dann zugänglich sind, wenn diese Ablage unter oder zwischen den anderen herausbewegt ist.
- Es sind bereits Halterungsvorrichtungen bekannt, bei denen Stützrohre verwendet werden, an welchen Platten, Handtuchhalter oder dergleichen schwenkbar gehalten sind. Dabei sind Befestigungshülsen auf einem Stützrohr angeordnet, die mittels Feststellringen gegen ein axiales Verschieben gesichert sind.
- Bei den bekannten Halterungsvorrichtungen ist jedoch eine einwandfreie, wackelfreie Halterung und ein leichtes Verschwenken der an dem Stützrohr angebrachten Gegenstände nicht immer gewährleistet.
- Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neue Halterungsvorrichtung bereitzustellen, die bei einer einfachen Montage eine einwandfreie Befestigung der zu haltenden Gegenstände ermöglicht, ohne deren Schwenkarbeit zu beeinträchtigen.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Halterungsvorrichtung gelöst.
- Durch den erfindungsgemäß zwischen der Befestigungshülse und dem Stützrohr im axialen Endbereich der Hülse angeordneten Ausgleichsring wird ein Verkanten der Hülse verhindert.
- Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn beiden Enden der Hülse ein Ausgleichsring zugeordnet ist. Hierdurch wird ein Verkanten auch bei relativ langen Hülsen zuverlässig ausgeschlossen, so daß auch eine unsymmetrisch belastete Befestigungshülse während der Montage einwandfrei verschoben und während des Gebrauchs zur Ermöglichung einer Schwenkbewegung auf dem Stützrohr verdreht werden kann.
- Die Weiterbildungen nach Anspruch 3 und 4 haben den Vorteil, daß die Befestigungshülse nur über den oder die Ausgleichsringe am Stützrohr und an dem oder den Feststellringen abgestützt ist. Hierdurch wird für die Befestigungshülse ein Gleitlager geschaffen, das zwei Gleitlagerflächen aufweist, nämlich die Auflagefläche der Befestigungshülse auf dem bzw. den Ausgleichsringen und die Berührungsfläche des Ausgleichsrings mit dem Stützrohr und dem Feststellring. Damit wird eine besonders gleichmäßige Drehbewegung der Befestigungshülse auf dem Stützrohr ermöglicht.
- Die Ausgestaltung nach Anspruch 5 ist besonders zweckmäßig zur Anbringung von Gegenständen wie Tischplatten, Ablageplatten, Handtuchhaltern oder dergleichen in einem Mittelbereich des Stützrohres, während die Ausgestaltung nach Anspruch 6 und 7 für eine Befestigung am Stützrohrende bevorzugt ist.
- Vorteilhafte Abmessungen und Materialien für den bzw. die Ausgleichsringe sind in den Ansprüchen 8 bis 11 angegeben.
- Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert, in dieser zeigt:
- Figur 1
- eine teilweise geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtung mit im Endbereich des Stützrohres angeordneter Befestigungshülse,
- Figur 2
- eine vergrößerte Darstellung eines dem Bereich II in Figur 1 entsprechenden Bereichs eines anderen Ausführungsbeispiels,
- Figur 3
- eine teilweise geschnittene Ansicht eines Stützrohrendes zur Boden- oder Arbeitsplattenbefestigung,
- Figur 4
- eine teilweise geschnittene Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
- Figur 5
- einen Schnitt durch einen Ausgleichsring nach der Erfindung,
- Figur 6
- eine weitere Befestigungsvorrichtung,
- Figur 7
- eine perspektivische Darstellung eines ersten Anwendungsbeispiels der Erfindung und
- Figur 8
- eine perspektivische Ansicht eines zweiten Anwendungsbeispiels.
- In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind einander entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
- Figur 1 zeigt den bei senkrechter Montage eines Stützrohres 10 oberen Endbereich des Stützrohres 10 mit einer darauf aufgesetzten Befestigungshülse 12, die an ihrem oberen Ende eine Befestigungsplatte 14 trägt, welche radial über die Befestigungshülse 12 vorsteht und damit einen Befestigungsflansch 16 bildet. In dem Befestigungsflansch sind beispielsweise über den Umfang gleichmäßig verteilt Schraubenlöcher 18 vorgesehen. In ihrem Mittelbereich besitzt die Befestigungsplatte 14 eine Durchgangsöffnung 20, um beispielsweise ein Stromkabel oder dergleichen in das Innere des Stützrohres 10 einzuführen. Die feste Verbindung zwischen der Befestigungshülse 12 und der Befestigungsplatte 14 ist in geeigneter Weise, z. B. durch Schweißen, hergestellt.
- Im Bereich des unteren Endes der Befestigungshülse 12 ist zwischen die Befestigungshülse 12 und das Stützrohr 10 ein Ausgleichsring 22 mit einem hülsenförmigen Abschnitt 23 eingesetzt, der an seinem einen Ende einen radial nach außen vorstehenden Flansch 24 trägt. Der Ausgleichsring 22 besteht vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere druckfestem und/oder reibungsverminderndem Kunststoff, und dient als Lagerring. Der Flansch 24 - siehe auch Figur 5 - weist dabei eine Schulter 26 auf, mit der der Ausgleichsring 22 gegen die untere Stirnfläche der Befestigungshülse 12 anliegt.
- Der zwischen die Befestigungshülse 12 und das Stützrohr 10 eingesetzte Abschnitt 23 des erfindungsgemäß vorgesehenen Ausgleichsrings 22 ist dabei wesentlich länger als der Abstand zwischen Stützrohr 10 und Befestigungshülse 12 bei konzentrischer Anordnung, um ein Verkanten oder Verkippen der Befestigungshülse 12 gegen die Stützrohrachse zu verhindern. Dabei beträgt die Länge des eingesetzten Abschnitts 23 des Ausgleichsrings 22 zumindest das Doppelte, vorzugsweise mehr als das Dreifache, insbesondere das Vierfache des Abstandes, also der halben Differenz zwischen dem Innendurchmesser der Befestigungshülse 12 und dem Außendurchmesser des Stützrohres 10.
- Um den Ausgleichsring 24 mit seiner Schulter 26 in Anlage an der Befestigungshülse 12 zu halten, ist ein Feststellring 28 vorgesehen, der mit über seinen Umfang gleichmäßig verteilt angeordneten Schrauben 30, z. B. versenkbaren Madenschrauben sowohl axial- als auch drehfest auf dem Stützrohr 10 festlegbar ist.
- Die anhand von Figur 1 beschriebene Halterungsvorrichtung dient beispielsweise zur Befestigung eines auf dem Boden stehenden Stützrohres 10 an einer Raumdecke, wie in den Figuren 7 und 8 angedeutet. Die Halterungsvorrichtung kann aber auch zur Anbringung einer Tischplatte oder dergleichen verwendet werden, wobei die Tischplatte dann um die Stützrohrachse dreh- oder schwenkbar ist.
- Sollen mit der Befestigungshülse 12 größere Lasten, die eine Verkippung der Befestigungshülse 12 auf dem Stützrohr 10 bewirken könnten, abgestützt werden, so ist es zweckmäßig, wenn wie im Ausführungsbeispiel nach Figur 2 dargestellt, zwischen dem oberen Ende des Stützrohres 10 und dem oberen Endbereich der Befestigungshülse 12 ein weiterer Ausgleichsring 22' vorgesehen ist, der einen sich radial nach innen erstreckenden Flansch 24' aufweist.
- Zur Befestigung des Stützrohres 10 am Boden weist das untere Ende des Stützrohres 10 eine Bodenplatte 32 mit einer zentralen Durchgangsöffnung 34 und mit im Randbereich über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordneten Schraubenlöchern 36 auf. Die Öffnung 34 kann zur Durchführung von elektrischen Leitungen, Wasserleitungen o. ä. genutzt werden. Eine Überwurfblende 38 sorgt nach der Befestigung des Stützrohres am Boden für einen ästhetisch schönen Abschluß.
- Die in Figur 4 dargestellte, im Mittelbereich eines Stützrohres 10 angeordnete Halterungsvorrichtung umfaßt zwei Ausgleichsringe 22, die in den beiden Endbereichen der Befestigungshülse 12 zwischen die Befestigungshülse 12 und das Stützrohr 10 eingesetzt sind. Um die Ausgleichsringe 22 mit ihren Schultern 26 in Anlage an der Befestigungshülse 12 zu halten, sind zwei Feststellringe 28 vorgesehen, die mit Schrauben 30 am Stützrohr 10 axial- und drehfest gehalten sind. An der Befestigungshülse 12 sind zur Anbringung von beispielsweise schwenkbaren Tischplatten 54, Handtuchhaltern 56 oder Ablageelementen 58 (siehe Figur 7 und 8) Befestigungsmittel 40 am Außenumfang der Hülse 12 angebracht.
- Für besonders lange Rohre, oder für Rohre, die mit ihrem oberen Ende nicht an einer Decke oder an einem Deckenelement befestigbar sind, oder zum Abstützen von Küchenmöbeln (Figur 7), wie z. B. Schrankkästen oder dergleichen ist in Figur 6 ein Befestigungsring 42 dargestellt, der auf dem Stützrohr 10 angeordnet ist und der über seinen Umfang verteilt Gewindebohrungen 44 für geeignete Schrauben 30 aufweist. Eine am Befestigungsring 42 z. B. durch Schweißen angebrachte Haltestange 46 erstreckt sich radial vom Befestigungsring 42 weg und trägt an ihrem Ende einen Stützflansch 48. Dieser Stützflansch 48 kann beispielsweise an einer Wand oder einem Korpus befestigt werden. Zum Verschrauben einer Seitenwand eines Korpus 60 oder dergleichen mit der Halterungseinrichtung ist in die Stirnfläche 50 des Stützflansches 48 eine zur Haltestange 46 axiale Gewindebohrung 52 vorgesehen (s. Figur 6).
- Die erfindungsgemäße Halterungsvorrichtung ermöglicht ein modulartig aufgebautes, sehr flexibles Halterungssystem, das für eine Vielzahl von Anwendungsfällen angepaßt werden kann. Besonders vorteilhaft ist es dabei, daß einzelne Halterungsvorrichtungen auch nach der Montage noch versetzt werden können, so daß eine individuelle Anpassung der an dem jeweiligen Stützrohr 10 über die Halterungsvorrichtung angebrachten Funktionsgruppen noch weitgehend möglich ist.
- Die Montage der erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtung in einem Halterungssystem wird folgendermaßen durchgeführt.
- Soll beispielsweise das Stützrohr 10 zwischen dem Boden und der Decke eines Raumes befestigt werden, so wird das Stützrohr 10 zunächst auf die erforderliche Länge zugeschnitten. Anschließend wird die Überwurfblende 38 auf das Stützrohr 10 aufgeschoben. Daraufhin folgen je Befestigungshülse 12 zunächst ein Feststellring 28, ein Ausgleichsring 22, die Befestigungshülse 12 und für eine im Mittelbereich eines Stützrohres 10 anzuordnende Befestigungshülse 12 ein weiterer Ausgleichsring 22 und ein Feststellring 28. Für die Dekkenbefestigung werden dann der Befestigungsring 28, der Ausgleichsring 22 und die Hülse 12 mit der Befestigungsplatte 14 in entsprechender Reihenfolge aufgeschoben.
- Nach dem Aufstellen des Stützrohres und Ausrichten wird es zunächst am Boden verschraubt. Daraufhin wird die obere Befestigungshülse 12 mit der daran angebrachten Befestigungsplatte 14 an der Raumdecke angebracht. Dann wird der entsprechende Feststellring 28 von unten gegen den Ausgleichsring 22 gedrückt, um diesen in seiner Lage zwischen Befestigungshülse 12 und Stützrohr 10 zu halten.
- Die anhand von Figur 4 beschriebene Halterungsvorrichtung wird nun in die für die daran angebrachte Funktionseinheit geeignete Höhe gebracht und in entsprechender Weise mit den Feststellringen 28 festgelegt. Die an der Halterungsvorrichtung befestigte Funktionseinheit, z. B. ein Handtuchhalter 56 oder ein Ablagetablett 58 läßt sich nun in die jeweils gewünschte Stellung schwenken, ohne daß dabei die sichere und spielfreie Halterung beeinträchtigt wird.
- Figur 7 zeigt beispielsweise ein Halterungssystem mit einem Stützrohr 10, das zwischen dem Boden und der Decke eines Raumes befestigt ist. An dem Stützrohr 10 sind mittels der erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtungen von oben nach unten ein erstes, rundes Ablagetablett 58, ein zweites, in etwa kreisausschnittförmiges Ablagetablett 58', ein schwenkbarer Tisch 54, dessen in Bezug auf das Stützrohr 10 radial außen liegender Bereich über ein Rollgestell 62 abgestützt ist, und ein Handtuchhalter 56 befestigt. Unterhalb des Handtuchhalters 56 ist ein Befestigungsring 42 am Stützrohr 10 angebracht, der beispielsweise eine Bodenversteifung für den ein Kochfeld 64 aufweisenden Schrankkörper 60 trägt. Zwischen dem Handtuchhalter 56 und der Haltevorrichtung für den schwenkbaren Tisch 54 ist ein weiterer Befestigungsring 42 am Stützrohr 10 gehalten, der entsprechend Figur 6 ausgebildet ist und an dem die Seitenwand des Küchenschrankkörpers 60 in nicht näher dargestellter Weise angeschraubt ist.
- Das Halterungssystem nach Figur 8 zeigt ein frei im Raum angeordnetes Stützrohr 10, das an Decke und Boden befestigt ist. An diesem Stützrohr 10 sind von unten nach oben ein Handtuchhalter 56, zwei schwenkbare Tische 54 und drei Ablagetabletts 58, 58' und 58'' jeweils mittels der erfindungsgemäßen Halterungsvorrichtung schwenkbar angebracht. Je nach den Erfordernissen können die einzelnen Funktionselemente in die vom Benutzer gewünschte Position geschwenkt werden. Dabei lassen sich auch einzelne Funktionselemente, insbesondere die Ablagetabletts 58 weitgehend unabhängig in einer gewünschten Höhe einstellen, so daß für den Benutzer eine ergonomische Handhabung ermöglicht wird.
Claims (11)
- Unter Verwendung von Stützrohren dienende Halterungsvorrichtung mit einer auf dem Stützrohr (10) aufschiebbaren, mit Befestigungsmitteln (14, 40) versehenen Befestigungshülse (12), deren Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Rohres (10), mit wenigstens einem Ausgleichsring (22), der am Endbereich der Befestigungshülse (12) zwischen die Befestigungshülse (12) und das Stützrohr (10) einsetzbar ist, und mit wenigstens einem auf dem Stützrohr (10) festlegbaren Feststellring (28), der im montierten Zustand den Ausgleichsring (22) in seiner Lage zwischen dem Stützrohr (10) und der Befestigungshülse (12) hält.
- Halterungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beiden Enden der Befestigungshülse (12) ein Ausgleichsring (22; 22') zugeordnet ist.
- Halterungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (22) einen eine axiale Schulter (26) bildenden radialen Flansch (24) aufweist, welcher mit seiner Schulter (26) mit dem stirnseitigen Ende der Befestigungshülse (12) in Eingriff bringbar ist, und daß der Feststellring (28) im montierten Zustand am Flansch (24) stirnseitig anliegt.
- Halterungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Ausgleichsringen (22) jeweils ein Feststellring (28) anliegt.
- Halterungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenumfang der Befestigungshülse (12) sich in einer Radialebene erstreckende Befestigungsmittel (40) angebracht sind.
- Halterungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungshülse (12) an ihrem einen Ende mit einer radial über die Befestigungshülse (12) vorstehenden Befestigungsplatte (16) versehen ist und daß der dem anderen Ende der Befestigungshülse (12) zugeordnete Ausgleichsring (22) mit dem Feststellring (28) in Eingriff bringbar ist.
- Halterungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (14) eine im wesentlichen zentrale Öffnung (20) aufweist.
- Halterungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des zwischen Stützrohr (10) und Befestigungshülse (12) einsetzbaren Abschnitts (23) des Ausgleichsrings (22) zumindest das Doppelte, vorzugsweise mehr als das Dreifache, insbesondere das Vierfache der halben Differenz zwischen dem Innendurchmesser der Befestigungshülse (12) und dem Außendurchmesser des Stützrohres (10) beträgt.
- Halterungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (22) aus Kunststoff ist.
- Halterungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (22; 22') aus einem druckfesten Kunststoff besteht.
- Halterungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (22; 22') aus einem reibungsvermindernden Kunststoff besteht.
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DE9319920U | 1993-12-24 |
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