EP0655031B2 - Dispositif ouvrant d'impression thermique - Google Patents

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EP0655031B2
EP0655031B2 EP93924680A EP93924680A EP0655031B2 EP 0655031 B2 EP0655031 B2 EP 0655031B2 EP 93924680 A EP93924680 A EP 93924680A EP 93924680 A EP93924680 A EP 93924680A EP 0655031 B2 EP0655031 B2 EP 0655031B2
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EP
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cover
paper
roll
print head
chassis
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EP93924680A
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EP0655031B1 (fr
EP0655031A1 (fr
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Bernard Patry
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Axiohm SA
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Axiohm SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66—Applications of cutting devices
    • B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/02—Framework

Definitions

  • the present invention relates to a device thermal printing in which the placement and removal of print media are facilitated.
  • Thermal print media is generally consisting of rolls of sheet material which are unwound under a print head using a drive roller (or capstan) and which are cut into sections to make a separate sheet (or a ticket ).
  • US-A-4297039 describes a device for thermal printing of paper comprising, in a chassis, a print head thermal and a paper drive roller, the chassis being in two movable parts, one by relation to each other between a position in which the head and the roller are distant and a position in which head rests on the roller, and, downstream of the print head, by one of the parts of the paper chassis carries the rotating blade and the stationary blade of a cutting member paper.
  • One of the main drawbacks of this type of devices lies in the difficulty of introducing the primer a roller in the print head and between the blades the cutting device into sections.
  • the present invention intends to simplify the construction of thermal printing devices which have the ability to be open to facilitate the introduction of the paper strip; it also presents the advantage of greater simplicity in use than existing devices.
  • the head print is carried elastically by a frame part fixed while the drive roller is carried by a movable chassis part articulated on the fixed chassis so that when the chassis is closed, the contact zone of the head heating point line printing on the paper feed roller is located behind the diameter of this roller passing through the joint of the mobile chassis on the fixed chassis seen in the direction of closing of the chassis around its articulation.
  • This arrangement ensures sufficient pressure, necessary for the proper maintenance of the paper on the capstan, the head printing forming an elastic lock on closing the frame.
  • the part of the print head located in front of the heating point line is profiled to provide head-forming cam surface, against the effect of an elastic member when the roller passes in the direction of closing the cover.
  • This contact direct does not no deterioration or premature wear of the head or capstan, contrary to what we feared, which avoids the installation of cam devices, outside the capstan and the print head. Indeed, the capstan rolls without sliding on this cam surface (covered with paper) without producing friction between the head and the paper that could be entrained by the roller.
  • the absence of a complex cam mechanism makes the total size of the device as small as possible.
  • the invention proposes also to add a paper cutter also opening.
  • the fixed frame carries the blade rotary of this cutting member downstream of the print head relative to the direction of travel of the paper, the blade stationary being carried by the cover downstream of the roller support.
  • This stationary blade is secured to a support resiliently coupled to the cover, this support or the blade forming a deflection surface from the paper path to the print head output.
  • This figure is only a partial representation of the printer according to the invention.
  • the case in which it is contained has a fixed part 1, which can by example belong to the chassis of a machine in which the printer is only a part, for example a case recorder.
  • This chassis 1 includes the necessary means fixing the thermal printing head 2 comprising essentially a ceramic substrate 3 which carries the line of heating points 4 and the chips 5 for controlling their food. Opposite line of dots and organs electronic the substrate 3 carries a dissipation radiator 6 heat.
  • This print head is articulated around an axis 7 on the fixed part 1 of the chassis and is pushed back, around the axis 7 against a fixed stop 8 by a spring 9.
  • the above representation of the thermal head is completely schematic and does not include all electrical elements and conductors of its supply and its connection with the control microprocessor.
  • the fixed part of the chassis has a compartment 11 which can receive a roll 12 thermally sensitive paper.
  • This compartment is closed by a cover 13 which, for example, is articulated on the fixed part 1 of the chassis around an axis substantially parallel to the line of points 4 (therefore perpendicular to the figure plane) located on line 14.
  • the cover 13 In its part opposite its axis of articulation on part 1 of the chassis, the cover 13 is equipped with a roller 15, called capstan, which extends parallel to the hinge pin of the cover 13.
  • This roller is integral in rotation of a toothed wheel 16 likely to come engaged with a conjugate toothed wheel 17 carried by the fixed part of the chassis and forming the last wheel of a motor assembly not shown which, in known manner, is ordered in synchronization with printing.
  • the extreme generator of the capstan roller 15 describes the arc 18 which interferes with the end of the print head 2.
  • the arrows F and O respectively indicate the closing and opening directions of the cover by pivoting about its hinge axis. 2 has its end (the end of the heater 6) is profiled so that when the lid is closed, the capstan 15, rollable end, pivots the head around the axis 7, against the 'spring force 9.
  • This profiled surface can be an inclined or rounded surface, the effect of which is to clear the print head to the left when the roller 15 passes, when the cover 13 is closed.
  • the closed position of the cover is reached when the axis 15 a of the capstan 15 has reached the bottom of a slot 19 in the fixed part of the chassis 1, the wheel 16 meshing with the wheel 17.
  • the line of heating points 4 is located above of line 14, that is to say above the diameter of the capstan which passes through the hinge pin of the cover behind this line in the closing direction F.
  • the print head 2 thereby forms a sort of lock for retaining the closed cover.
  • the device according to the invention further comprises a paper cutting member from the print head.
  • This cutting member is constituted, in known manner, by a rotating blade 20 cooperating with a stationary blade 21.
  • the rotating blade is carried by the fixed part 1 of the frame, above of the print head 2.
  • the stationary blade 21 is secured to a support 22 articulated at 23 on the cover 13 of the frame.
  • This support is subjected to the effect of a spring 24 tending to rotate it around the axis 23 in the direction counterclockwise, towards a stop not shown, which retains the support 22 in a position determined while the cover 13 is open.
  • the closure of the cover carries the support 22 in contact with the support of the rotating blade 20, so that the wire of the stationary blade 21 crosses the wire of the rotating blade 20, and this under pressure created by the spring 24.
  • the movable blade 20 is coupled in rotation to a motor carried by the fixed part 1 of the frame. This training is not shown.
  • the blades used can be ceramic.
  • a shock between the two blades must be avoided when the cover is closed.
  • the blade 21 (or its support) forms a surface 25 for deflecting the path of the paper 26 from the roll 12 beyond the printer.
  • This surface 25 makes an obtuse angle with the tangent to the capstan passing through the line of points, the value of this angle being about 135 °.
  • This arrangement is advantageous because it bends the paper before it passes through the cutter, this curve giving it a certain "nervousness" which improves the action of the movable blade 20 during cutting and tends, after cutting, to keep the paper engaged between the two blades apart.

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Description

La présente invention concerne un dispositif d'impression thermique dans lequel la mise en place et le retrait du support d'impression sont facilités.
Les supports d'impression thermique sont généralement constitués par des rouleaux de matériaux en feuille qui sont déroulés sous une tête d'impression au moyen d'un rouleau d'entraínement (ou cabestan) et qui sont découpés en tronçons pour faire une feuille séparée (ou un ticket...).
US-A-4297039 décrit un dispositif d'impression thermique d'un papier comportant, dans un châssis, une tête d'impression thermique et un rouleau d'entraínement du papier, le châssis étant en deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre entre une position dans laquelle la tête et le rouleau sont éloignés et une position dans laquelle la tête est en appui sur le rouleau, et, en aval de la tête d'impression, par rapport au sens de défilement du papier, l'une des parties de châssis porte la lame rotative et la lame stationnaire d'un organe de coupe du papier.
L'un des inconvénients principaux de ce type d'appareils réside dans la difficulté à introduire l'amorce d'un rouleau dans la tête d'impression et entre les lames coupantes du dispositif de découpage en tronçons.
On a déjà proposé des dispositifs dans lesquels la mise en place du support d'impression est réalisée latéralement c'est-à-dire après avoir retiré un capot perpendiculaire aux axes du cabestan et du rouleau pour introduire le support parallèlement à ces axes.
Il existe également des dispositifs dans lesquels on procède à la séparation de la tête d'impression du cabestan pour les éloigner l'un de l'autre parallèlement à l'axe du cabestan. Le cabestan est alors solidaire d'un élément de châssis pivotant sur un élément fixe qui porte la tête d'impression. Le couvercle pivotant est d'une cinématique relativement complexe pour éviter un contact frottant entre le cabestan et la tête lors de leur mise en place ou de leur séparation. Le support du cabestan est donc animé d'un mouvement de séparation d'abord sensiblement perpendiculaire à la tête puis un mouvement de dégagement parallèle à la tête lorsque le cabestan est hors de contact avec la tête.
La présente invention entend rendre plus simple la construction des appareils d'impression thermique qui possèdent la possibilité d'être ouverts pour faciliter l'introduction de la bande de papier ; elle présente également l'avantage d'une plus grande simplicité à l'utilisation que les appareils existants.
A cet effect, elle a donc pour object un dispositif selon la revendication 1.
Par ailleurs, dans un mode de réalisation la tête d'impression est portée élastiquement par une partie de châssis fixe alors que le rouleau d'entraínement est porté par une partie de châssis mobile articulée sur le châssis fixe de sorte que lorsque le chassis est refermé, la zone de contact de la ligne de points chauffants de la tête d'impression sur le rouleau d'entraínement du papier est située derrière le diamètre de ce rouleau passant par l'articulation du châssis mobile sur le châssis fixe vu dans le sens de fermeture du chassis autour de son articulation. Cette disposition permet d'assurer une pression suffisante, nécessaire au bon maintien du papier sur le cabestan, la tête d'impression formant un verrou élastique à la fermeture du chassis.
La partie de la tête d'impression située en avant de la ligne de points chauffants est profilée pour offrir une surface formant came de déplacement de la tête, à l'encontre de l'effet d'un organe élastique au passage du rouleau d'appui dans le sens de la fermeture du couvercle. Ce contact direct (avec le ruban de papier comme intermédiaire) n'entraíne aucune détérioration ou usure prématurée de la tête ou du cabestan contrairement à ce que l'on pouvait craindre, ce qui permet d'éviter la mise en place de dispositifs à came, extérieurs au cabestan et à la tête d'impression. En effet, le cabestan roule sans glisser sur cette surface de came (recouverte du papier) sans donc produire de frottements entre la tête et le papier qui pourrait être entraíné par le rouleau. L'absence de mécanisme de cames complexe rend l'encombrement total du dispositif aussi réduit que possible.
Afin de disposer du bénéfice maximum d'un dispositif d'impression thermique ouvrant, l'invention propose également d'y adjoindre un organe de coupe de papier également ouvrant. Pour ce faire, le châssis fixe porte la lame rotative de cet organe de coupe en aval de la tête d'impression par rapport au sens de défilement du papier, la lame stationnaire étant portée par le couvercle en aval du rouleau d'appui. Cette lame stationnaire est solidaire d'un support attelé élastiquement au couvercle, ce support ou la lame formant une surface de déviation du trajet du papier à la sortie de la tête d'impression.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention.
Il sera fait référence à la figure unique annexée qui représente, vue en coupe, une tête d'impression ouvrante conforme à l'invention.
Cette figure n'est qu'une représentation partielle de l'imprimante selon l'invention. Le boítier dans lequel elle est contenue comporte une partie fixe 1, qui peut par exemple appartenir au châssis d'une machine dans laquelle l'imprimante n'est qu'une partie, par exemple une caisse enregistreuse. Ce châssis 1 comporte les moyens nécessaires à la fixation de la tête d'impression thermique 2 comprenant essentiellement un substrat 3 en céramique qui porte la ligne de points chauffants 4 et les puces 5 de commande de leur alimentation. A l'opposé de la ligne de points et des organes électroniques le substrat 3 porte un radiateur 6 de dissipation de la chaleur. Cette tête d'impression est articulée autour d'un axe 7 sur la partie fixe 1 du châssis et est repoussée, autour de l'axe 7 contre une butée fixe 8 par un ressort 9. La représentation ci-dessus de la tête thermique est tout à fait schématique et ne comprend pas tous les éléments et conducteurs électriques de son alimentation et de sa liaison avec le microprocesseur de commande.
A droite de la figure, la partie fixe du châssis comporte un compartiment 11 qui peut recevoir un rouleau 12 de papier sensible thermiquement. Ce compartiment est fermé par un couvercle 13 qui, par exemple, est articulé sur la partie fixe 1 du châssis autour d'un axe sensiblement parallèle à la ligne de points 4 (donc perpendiculaire au plan de figure) situé sur la ligne 14.
Dans sa partie opposée à son axe d'articulation sur la partie 1 du châssis, le couvercle 13 est équipé d'un rouleau 15, appelé cabestan, qui s'étend parallèlement à l'axe d'articulation du couvercle 13. Ce rouleau est solidaire en rotation d'une roue dentée 16 susceptible de venir en prise avec une roue dentée conjuguée 17 portée par la partie fixe du châssis et formant la dernière roue d'un ensemble moteur non représenté qui, de manière connue, est commandé en synchronisme avec l'impression.
Lorsqu'on ouvre ou referme le couvercle 13, la génératrice extrême du rouleau cabestan 15 décrit l'arc de cercle 18 qui interfère avec l'extrémité de la tête d'impression 2. Sur cet arc de cercle les flèches F et O indiquent respectivement les sens de fermeture et d'ouverture du couvercle par pivotement autour de son axe d'articulation. Son extrémité 2a (l'extrémité du radiateur 6) est profilée de manière que lorsque le couvercle est refermé, le cabestan 15, en roulant sur cette extrémité, fasse pivoter la tête autour de l'axe 7, à l'encontre de l'effort du ressort 9. Cette surface profilée peut être une surface inclinée ou un arrondi dont l'effet est de dégager vers la gauche la tête d'impression au passage du rouleau 15, lors de la fermeture du couvercle 13. La position de fermeture du couvercle est atteinte quand l'axe 15a du cabestan 15 est parvenu au fond d'une fente 19 de la partie fixe du châssis 1, la roue 16 engrènant avec la roue 17. La ligne de points chauffants 4 se trouve au-dessus de la ligne 14, c'est-à-dire au-dessus du diamètre du cabestan qui passe par l'axe d'articulation du couvercle derrière cette ligne dans le sens F de fermeture. La tête d'impression 2 forme de ce fait une sorte de verrou de retenue du couvercle fermé.
Le dispositif selon l'invention comporte en outre un organe de coupe du papier issu de la tête d'impression. Cet organe de coupe est constitué, de manière connue, par une lame tournante 20 coopérant avec une lame stationnaire 21. La lame tournante est portée par la partie fixe 1 du bâti, au-dessus de la tête 2 d'impression. La lame stationnaire 21 est solidaire d'un support 22 articulé en 23 sur le couvercle 13 du bâti. Ce support est soumis à l'effet d'un ressort 24 tendant à le faire tourner autour de l'axe 23 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, en direction d'une butée non représentée, qui retient le support 22 dans une position déterminé alors que le couvercle 13 est ouvert. La fermeture du couvercle porte le support 22 au contact du support de la lame tournante 20, pour que le fil de la lame stationnaire 21 croise le fil de la lame tournante 20, et ce sous la pression créée par le ressort 24. La lame mobile 20 est attelée en rotation à un moteur porté par la partie fixe 1 du bâti. Cet entraínement n'est pas représenté.
Il faut noter que les lames mises en oeuvre peuvent être en céramique. Dans ce cas il faut éviter un choc entre les deux lames lors de la fermeture du couvercle. On aura prévu dans ce but que le support 22, qui est métallique porte, par une partie extérieure à la lame 21 en céramique, lors de la fermeture du couvercle, sur une partie du support 20a de la lame 20, extérieure à cette lame et qui peut être conformée en came (excentrique) pour, lors de la fermeture, que le contact entre les supports prohibe le contact entre les lames et qu'après mise en rotation de la lame rotative, les lames en céramique viennent au contact l'une de l'autre dans un mouvement progressif.
Il faut enfin remarquer, sur cette figure, que lorsque le couvercle 13 est fermé, la lame 21 (ou son support) forme une surface 25 de déviation du trajet du papier 26 issu du rouleau 12 au-delà de l'imprimante. Cette surface 25 fait un angle obtus avec la tangente au cabestan passant par la ligne de points, la valeur de cet angle étant d'environ 135°. Cette disposition est avantageuse car elle courbe le papier avant son passage dans l'organe de coupe, cette courbe lui donnant une certaine "nervosité" qui améliore l'action de la lame mobile 20 lors de la coupe et tend, après la coupe, à maintenir le papier engagé entre les deux lames écartées.

Claims (3)

  1. Dispositif d'impression thermique d'un papier (26), comportant, dans un châssis, une tête (2) d'impression thermique comportant une ligne (4) de points chauffants et un rouleau (15) d'entraínement du papier, le châssis comprenant une partie (1) fixe portant la tête (2) et un couvercle (13) portant le rouleau (15) articulé à la partie fixe entre une position dans laquelle la tête (2) et le rouleau (15) sont éloignés et une position dans laquelle la tête (2) est en appui sur le rouleau (15), tandis qu'en aval de la tête d'impression (2), par rapport au sens de défilement du papier, la partie fixe de châssis (1) porte la lame mobile (20) d'un organe de coupe du papier, la lame stationnaire (21) de cet organe étant portée par le couvercle (13), caractérisé en ce que la zone de contact de la ligne (4) de points chauffants de la tête (2) d'impression sur le rouleau (15) d'entraínement du papier (26) est située derrière le plan contenant le diamètre (14) de ce rouleau passant par l'articulation du couvercle (13) à la partie fixe de châssis dans le sens de fermeture du couvercle pour former un verrou élastique de retenue du couvercle fermé.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie (2a) de la tête d'impression (2) située à l'avant de la ligne (4) de points chauffants est profilée pour offrir une surface formant came de déplacement de la tête (2), à l'encontre de l'effet d'un organe élastique (9), au passage du rouleau (15) d'appui dans le sens de fermeture du couvercle.
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame stationnaire (21) est portée par un support (22) attelé élastiquement au couvercle (13), et en ce que ce support (22) de la lame stationnaire présente, en amont de l'arête de coupe dans le sens de défilement du papier, une surface (25) de déviation du trajet du papier (26) qui forme un angle obtus avec la tangente au rouleau d'entraínement (15) au droit de la ligne (4) de points chauffants.
EP93924680A 1992-11-06 1993-11-05 Dispositif ouvrant d'impression thermique Expired - Lifetime EP0655031B2 (fr)

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EP0655031A1 EP0655031A1 (fr) 1995-05-31
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DE (1) DE69304073T2 (fr)
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