EP0647411B1 - Rauchtabak für die Selbstverfertigung von Zigaretten, Verpackung dafür sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Rauchtabak für die Selbstverfertigung von Zigaretten, Verpackung dafür sowie Verfahren zu dessen Herstellung Download PDF

Info

Publication number
EP0647411B1
EP0647411B1 EP94115775A EP94115775A EP0647411B1 EP 0647411 B1 EP0647411 B1 EP 0647411B1 EP 94115775 A EP94115775 A EP 94115775A EP 94115775 A EP94115775 A EP 94115775A EP 0647411 B1 EP0647411 B1 EP 0647411B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
smoking
sub
cuboid
cigarette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP94115775A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0647411A1 (de
Inventor
Heinrich Wilhelm Ruppert
Gunter Schütze
Klaus Gätschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Original Assignee
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Efka Werke Fritz Kiehn GmbH filed Critical Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Publication of EP0647411A1 publication Critical patent/EP0647411A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0647411B1 publication Critical patent/EP0647411B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40Hand-driven apparatus for making cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a smoking tobacco for self-production of cigarettes, especially using prefabricated cigarette paper tubes, consisting of a or more, each comprising at least two subsets, held together by internal / or external fixation means Tobacco portion (s), with each subset approximately the same for one Cigarette contains the required amount of tobacco, and the Mantle surface of the tobacco portion and / or the subsets such is permeable to air that they are not as such and so that it is not smokable.
  • the invention relates also a packaging for such a smoking tobacco and a process for its manufacture.
  • a smoking tobacco is known from DE-C-32 44 906, consisting of from a quantity of smoking tobacco forming a sales unit in the form of approximately equal subsets, the Smoking tobacco wholly or at least partially through a wrapper is held together from completely smokable material.
  • For making a self-rolling cigarette is everyone Subset formed like a round bar. Each subset corresponds also about the one required for a cigarette Quantity of tobacco.
  • the wrapping of the known smoking tobacco exists made of inaccessible, perforated or mesh-like Material.
  • the well-known smoking tobacco is by pressing, grooving, Punching, perforating, cutting, inserted threads or the like divided into round rod-like subsets.
  • the subsets are in a preferred embodiment to form a Rod belt strung together so that they are slightly apart are solvable without the individual subsets be destroyed or without the inner cohesion of the individual subsets are lost.
  • the known Smoking tobacco can at least in places also be a fixative Increase internal cohesion included in each subset.
  • the well-known smoking tobacco is said to be without any special Aids, such as auxiliary packaging, made of non-smokable Material and transfer device to make a cigarette yourself to let.
  • auxiliary packaging made of non-smokable Material and transfer device to make a cigarette yourself to let.
  • This tobacco product is suitable for both Use in conjunction with conventional self-filling cigarette paper tubes as well as in paper tubes with conventional Even Turner cigarette paper.
  • the basic idea of this proposal will become a consumer precisely dosed, namely the filling quantity of a conventional, industrial tobacco equivalent amount of tobacco in In the form of a cigarette tobacco cartridge, their tobacco filling in a relatively simple way in a prefabricated Cigarette paper tube of a commercial type or in one from a self-rolling rolling papers glued cigarette paper sleeve is transferable. adversely is that the tobacco cartridge has an envelope, namely Strand casing, which consists of non-smokable material. This Stranghülle provides "cigarette” with regard to the end product a superfluous, one-time tool.
  • the Smoking tobacco consists of one or more, each comprising at least two subsets, by inner and / or external fixing means held together Tobacco portion (s), with each subset approximately the same for one Cigarette contains the required amount of tobacco.
  • the Lateral surface of the tobacco portion and / or the subsets so permeable to air that it is not draftable as such and is therefore not smokable.
  • the tobacco serving is either formed by two or more rod-like and connected to each other to form a rod belt, in particular glued subsets, or by a two or more Flat oval tobacco unit comprising partial quantities.
  • the object of a smoking tobacco create all the benefits of pre-portioned tobacco aliquots for the self-production of cigarettes as well has the advantage of tax privilege in the countries, in which rod-shaped tobacco portions, although at are not smokable, but after wrapping with cigarette paper become smokable like cigarettes are taxed.
  • "cigarette" Waste i.e. aids not suitable for smoking, on a Minimum be reduced.
  • claims 19 and 21 are preferred methods for Home-made cigarettes using an 11th Smoking tobacco according to one or more of claims 1 to shown.
  • the core of the smoking tobacco designed according to the invention lies in the formation of the two or more subsets Tobacco portion in the form of a tobacco cuboid such that each A tobacco rod with a triangular or polygonal in particular rectangular, preferably square Cross section, and a length corresponding to the length of the The tobacco receiving room of the cigarette to be manufactured.
  • the shape of the subsets is such that they are not easily be transferred into a conventional cigarette paper tube can produce a smokable, i.e. zug Centralen Cigarette. Rather, each subset must at least with regard to of their cross-section before being converted into a prefabricated one Cigarette paper tube are brought into shape. This preferably takes place within the press chamber of a conventional one Cigarette stuffing device, with which at the same time the subset be transferred into a prepared cigarette paper tube can.
  • the subset is preferably first positioned on a rolling paper, then in front Wrapping the rolling papers with your fingers to be loosened up or crumbled.
  • a shaping of the subset before wrapping with cigarette paper necessary. This necessity ensures that tax privilege in a variety of countries for fine cut remains.
  • the trained according to the invention Smoking tobacco or the subsets separated from it make a special kind of pre-portioned fine cuts represents.
  • the tobacco is preferably so compressed that it a draw resistance approximately corresponding to the draw resistance of the Has tobacco filling of a conventional cigarette.
  • the tobacco is sufficient is dimensionally stable, in particular each subset even after separation from the tobacco cuboid according to the invention.
  • inject the tobacco and if necessary, with internal fixatives such as plum juice or the like, to treat the subsets after their singulation just hold together while maintaining their given shape. This is to ensure that each subset can be held between two fingers without it disintegrates easily. So is such a subset after separation from the tobacco cuboid into the bale chamber one conventional tamping device or on a prepared, i.e. Spread out flat cigarette papers.
  • the tobacco cuboid can be divided into subsets by mechanical cuts, punchings, creases, embossing or The like. In this regard, they are conventional Method.
  • the measures according to claim are particularly advantageous 5, after which in the parting plane between two neighboring Partial quantities of a tobacco cuboid separators made of tinfoil paper, Cardboard, or the like. Relatively stiff, and by smoking Put in non-consumable material. To this Wise is a clean separation of the individual subsets receive.
  • the dividers are also a separation aid.
  • the dividers are preferably part of an outer envelope, in particular part of one only on one flat side and if necessary the two opposite longitudinal and / or Wrapping extending the narrow sides of the tobacco cuboid.
  • the separators can be made in one piece with the above-mentioned covering be connected. It is also conceivable to place the dividers on the stick on the mentioned wrapping. Also a loose connection between the dividers and the mentioned covering or Partial wrapping is conceivable.
  • the partial wrapping mentioned is preferably in the manner of a flat dish, in particular Partial shell formed.
  • the tobacco cuboid according to claims 7 and 8 tubular be surrounded by an envelope, the overlapping one another Sides of the wrapping are loosely overlaid. This also makes opening this envelope unproblematic.
  • the hose-like covering preferably does not consist of material consumable by smoking, especially from Aluminum laminated paper.
  • the cohesion of the tobacco cuboid can also be promoted through one on the long and narrow sides extending strips of non-consumable by smoking Material, e.g. Cardboard, plastic or the like. This narrow-sided Edging the tobacco cuboid holds it together well, without much packaging material.
  • the rod-like subsets can furthermore each by a strand casing made of either consumable by smoking Material or material not consumable by smoking, such as paper laminated with aluminum or the like, held together be, in the latter case the overlapping Longitudinal edges of the strand casing or casing are loosely superimposed are to remove the strand casing before using the To be able to remove partial quantities with ease.
  • a strand casing made of either consumable by smoking Material or material not consumable by smoking, such as paper laminated with aluminum or the like, held together be, in the latter case the overlapping Longitudinal edges of the strand casing or casing are loosely superimposed are to remove the strand casing before using the To be able to remove partial quantities with ease.
  • the packaging is particularly important for you Tobacco cuboid, which is characterized by itself benefits extending around the tobacco cuboid made of relatively stiff packaging material, especially cardboard or the like, wherein the overlapping long sides together are glued. So it's a kind of outer packaging, which are around the two flat sides as well as the two Longitudinal narrow sides or alternatively the two front sides Narrow sides of the tobacco cuboid stretched out. In the latter In this case, the packaging is suitable as a kind of magazine.
  • the tobacco cuboid can be from one open side of the packaging be pushed out of this in part quantities.
  • the packaging can be in particular on the upper filling opening the press chamber of a conventional tamping device be then in part tobacco in the bale chamber push the packaging through.
  • the packaging including the tobacco cuboid, is safely and precisely positioned the filling opening of the bale chamber can be placed.
  • the Packaging thus represents a disposable tobacco magazine. The separation of the individual subsets from the tobacco cuboid done by the press beam. So the packaging has one Multi-function, namely on the one hand it serves cohesion of smoking tobacco designed according to the invention, and others serve as a magazine or tobacco refill chute. It in this context, in particular to claim 22 directed.
  • the tobacco cuboids according to the invention can thereby be produced be that a tobacco rod with an approximately rectangular cross-section continuously or intermittently on one spaced cutting or punching elements comprehensive tobacco separator is led past, through which the tobacco rod into individual on which the cutting elements opposite side preferably still together connected sub-strands is divided, and that subsequently the partial strands through an effective across the conveying direction Knife or the like. Cutting device separated from the tobacco rod become.
  • the cutting or punching elements can alternatively on the upper, lower or on both flat sides of the tobacco rod act. In the latter case, a tobacco connecting bridge halfway between neighboring branches of the tobacco rod are formed.
  • a tobacco cuboid can in the separating cuts between the neighboring Partial strands of dividers made of cardboard or the like are inserted, that are either already cut to the length of the subsets, or together with the partial strands on partial length get cut.
  • each tobacco cuboid in at least two, preferably six to eight subsets 11 is divided, each rod-like with a triangular (Fig. 4.1, 4.2), trapezoidal (Fig. 4.5), in particular rectangular, preferably square (Fig. 4.3, 4.4) cross section are formed, the length of each subset 11 being the length of the tobacco containment space corresponds to the cigarette to be produced.
  • Fig. 4.1, 4.2 trapezoidal
  • Fig. 4.5 in particular rectangular, preferably square
  • Fig. 4.3, 4.4 cross section
  • the length of each subset 11 being the length of the tobacco containment space corresponds to the cigarette to be produced.
  • the subsets 11 contains approximately that for a cigarette amount of tobacco required.
  • the subsets 11 each have a lateral surface on, which is so permeable to air that it as such are not draftable and therefore not smokable.
  • the individual subsets are namely none of the shown Embodiments surrounded with an envelope.
  • the division of the tobacco cuboid 10 into subsets can either manually by the consumer or by manufacturing respectively. In any case, the individual is separated Subsets of the tobacco cuboid through themselves in the longitudinal direction of the Tobacco cuboid extending separating cuts 12. These separating cuts 12 can either cover the entire height of the Tobacco cuboid 10, as in Fig. 1, Fig. 4.4, in the left Halves of Fig. 4.1, 4.2, in the right half of Fig. 4.5, 4.6, in the left halves of FIGS. 7 and 8, or only extend over a partial height, as in FIGS. 2, 3, 4.3, right half of Fig. 4.1, 4.2, in the left half of the Fig. 4.5, 4.6, in Fig.
  • the tobacco cuboid on the one hand a length that is twice the length of the tobacco-receiving space corresponds to the cigarette to be produced.
  • the separating cuts 12 are placed that subsets with a triangular cross section arise. Approximately trapezoidal cross sections of the subsets are made with the Separation cuts according to Fig. 4.5 obtained.
  • a tobacco cuboid is divided according to FIG Longitudinal narrow sides are each convex, and in the the separating cuts 12 on a flat side, lower in Fig. 4.6 Flat side, each assigned groove-shaped recesses are to separate the individual subsets 11 from the tobacco cuboid to facilitate.
  • the groove-shaped longitudinal recesses are identified in Fig. 4.6 with the reference number 14.
  • the envelope 15 consists of non-consumable by smoking Material, e.g. made of paper laminated with aluminum.
  • FIG. 6 there are three tobacco cuboids 10 stacked to form a larger sales unit 16. In this way, a sales unit can be created which fits into a conventional "hinge-lid" package.
  • the embodiment according to FIG. 7 is characterized in that that in the separating cuts between adjacent subsets Stretch in longitudinal webs made of cardboard or the like. Material can be made. In any case, they should Longitudinal bars made of non-smoking material consist. According to the separating cuts 12, the Longitudinal bars across the entire height of the tobacco cuboid (left Half of Fig. 7) or only over part of the same (right half of Fig. 7) extend.
  • the dividers 17 and 18 are each more integral Part of one over the lower flat side and the Envelope 19 or 20 extending on both longitudinal narrow sides. However, it is equally conceivable that the longitudinal webs 17, 18th formed independently of the base 19 or 20 are.
  • the tobacco cuboid is 10 bordered by a packaging tray 21, which extends over the lower flat side and all narrow sides of the tobacco cuboid 10 extends.
  • a packaging tray 21 which extends over the lower flat side and all narrow sides of the tobacco cuboid 10 extends.
  • FIG. 9 is a first possibility for the production of Shown tobacco cuboids of the type in question here.
  • a tobacco rod 22 with an approximately rectangular cross section continuously or intermittently on one spaced cutting or punching elements (Round knife 23) comprising tobacco separating device 24 passed (direction of conveyance arrow 25).
  • the one shown here Embodiment is the cutting elements around rotary driven circular knives 23, the depth of cut T by appropriate displacement of the axis of rotation 25 relative to Tobacco strand 22 can be adjusted (see double arrow 26).
  • a constant re-sharpening takes place during operation of the circular knife 23 through on both sides of the cutting edge 27 effective grinding wheels 28.
  • a pressure device 29 is arranged, which against the Section of the circular knife 23 is effective.
  • the circular knives 23 are also each a separator in the form of Splitting wedges or split plates penetrating the separating cuts 30 downstream, so that the tobacco in the area of Parting cuts remains separated.
  • the tobacco rod is divided into partial strands by the circular knives 23 divided. Then the partial strands are separated by an in Fig. 9 not shown, effective transversely to the conveying direction 25 Knife separated from tobacco rod 22. Then there is one Separation of the tobacco cuboids thus obtained and their Packaging.
  • the rotary drives act Circular knife 23 from the lower side of the tobacco rod on this one. 10 in the embodiment the action from above.
  • the procedure is otherwise the same to manufacture the partial strands that according to FIG. 9.
  • behind the partition plates 30 in the individual separating cuts the above-mentioned dividers 17 or 18 inserted, wherein in the illustrated embodiment Separators 17 and 18 already cut to the length of the subsets are.
  • each tobacco cuboid has at least two, preferably comprises six to ten subsets.
  • the tobacco blend is made so that the individual Smoking portions give a taste that matches that a conventional factory-made cigarette equivalent. Above all, it is ensured that through the Pre-portioning the tobacco every cigarette equally tastes. The same applies to smoking or draft behavior and the smoke ingredients.
  • the tobacco can be inside of the tobacco cuboid or the subsets more or less solid pressed together and / or with more or less inner Fixing agents or binders may be added.
  • Each subset should preferably be about 0.6 to 1.2 g tobacco contain.

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Rauchtabak für die Selbstverfertigung von Zigaretten, insbesondere unter Verwendung von vorgefertigten Zigarettenpapierhülsen, bestehend aus einer oder mehreren, jeweils mindestens zwei Teilmengen umfassenden, durch innere/oder äußere Fixiermittel zusammengehaltenen Tabakportion(en), wobei jede Teilmenge etwa die für eine Zigarette erforderliche Tabakmenge enthält, und wobei die Mantelfläche der Tabakportion und/oder der Teilmengen derart luftdurchlässig ist, daß sie als solche nicht zugfähig und damit nicht rauchbar ist bzw. sind. Die Erfindung betrifft ferner eine Verpackung für einen derartigen Rauchtabak sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Aus der DE-C-32 44 906 ist ein Rauchtabak bekannt, bestehend aus einer eine Verkaufseinheit bildende Menge des Rauchtabaks in Form von etwa gleich großen Teilmengen, wobei der Rauchtabak ganz oder zumindest teilweise durch eine Umhüllung aus vollständig rauchbarem Material zusammengehalten ist. Für die Selbstverfertigung einer Selbstdreh-Zigarette ist jede Teilmenge etwa rundstabartig ausgebildet. Jede Teilmenge entspricht auch etwa der für eine Zigarette erforderlichen Tabakmenge. Die Umhüllung des bekannten Rauchtabaks besteht aus nicht zugfähigem, gelochtem oder netzgeflechtartigem Material. Der bekannte Rauchtabak ist durch Pressen, Rillen, Stanzen, Perforieren, Schneiden, eingefügte Fäden oder dgl. in rundstabartige Teilmengen unterteilt. Die Teilmengen sind nach einer bevorzugten Ausführungsform unter Bildung eines Stabgurtes so aneinandergereiht, daß sie leicht voneinander lösbar sind, ohne daß jedoch die einzelnen Teilmengen dabei zerstört werden bzw. ohne daß der innere Zusammenhalt der einzelnen Teilmengen dadurch verloren geht. Der bekannte Rauchtabak kann zumindest stellenweise noch ein Fixativ zur Erhöhung des inneren Zusammenhalts jeder Teilmenge enthalten.
Durch den bekannten Rauchtabak soll sich ohne besondere Hilfsmittel, wie Hilfsverpackung, aus nicht rauchbarem Material und Überführungsvorrichtung eine Zigarette selbstverfertigen lassen. In vielen Ländern besteht nun das Problem, daß ein Rauchtabak der bekannten Art, bei dem sich stabartige Teilmengen ohne Zerstörung derselben zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch Umhüllung mit Zigarettenpapier abtrennen lassen, genau so besteuert wird wie Zigaretten. Das gleiche gilt für Tabakportionen gemäß der DE-C-34 07 461 und EP-B-155 514.
Alternativ zu den vorbekannten Systemen zur Selbstverfertigung von Zigaretten gibt es noch das herkömmliche Selbstdrehen von Zigaretten unter Verwendung von mit Klebrand versehenen Zigarettenpapier-Blättchen sowie das Stopfen von Zigaretten unter Verwendung von vorgefertigten Zigarettenpapierhülsen einerseits und Zigarettenstopfgeräten andererseits. Diesen beiden herkömmlichen Verfahren haftet der Nachteil an, daß keine Zigaretten hergestellt werden können, die hinsichtlich des Tabakfüllgrades, des Geschmacks, des Rauchverhaltens (Abrauchdauer, Zug), und/oder des Schadstoffgehalts konstant sind. Dementsprechend sind nach den herkömmlichen Methoden hergestellte Zigaretten den fabrikatorisch hergestellten Zigaretten weit unterlegen.
Eine Zwischenlösung zwischen den zuletzt genannten herkömmlichen Methoden und dem System nach der DE-C-34 07 461 bzw. EP-B-155 514 stellt das System nach den DE-U 8 326 921 und 8 309 186 dar. Dieses System ist gekennzeichnet durch ein als solches nicht rauchbares Vorfabrikat in Form einer fabrikatorisch vorgefertigten Tabakpatrone bestehend aus einer stirnseitig offenen, mit ihrem Durchmesser der Zigarettenpapierhülse der fertigen Zigarette angepaßten Stranghülle und einer strangartigen, jeweils einer Zigarettenportion entsprechenden Tabakfüllung, welche durch einen zugeordneten, dem Innendurchmesser der Stranghülle angepaßten Kolben aus der Stranghülle in eine leere Zigarettenpapierhülse übertragbar ist. Dieses Tabakerzeugnis eignet sich sowohl zur Verwendung in Verbindung mit herkömmlichen Selbststopf-Zigarettenpapierhülsen als auch in Papierhülsen mit herkömmlichen Selbstdreher-Zigarettenpapierblättchen. Nach dem Grundgedanken dieses Vorschlages wird dem Verbraucher eine genau dosierte, nämlich der Füllmenge einer herkömmlichen, industriellen Konsumzigarette entsprechende Tabakmenge in Form einer Zigarettentabakpatrone zur Verfügung gestellt, deren Tabakfüllung in realtiv einfacher Weise in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse handelsüblicher Art bzw. in eine aus einem Selbstdreher-Zigarettenpapierblättchen geklebte Zigarettenpapierhülse überführbar ist. Nachteilig ist, daß die Tabakpatrone eine Umhüllung aufweist, nämlich Stranghülle, die aus nicht rauchbarem Material besteht. Diese Stranghülle stellt hinsichtlich des Endproduktes "Zigarette" ein überflüssiges, nur einmal brauchbares Hilfsmittel dar.
Aus der EP-A-0 584 805 ist Rauchtabak für die Selbstverfertigung einer Zigarette beschrieben. Der Rauchtabak besteht aus einer oder mehreren, jeweils mindestens zwei Teilmengen umfassenden, durch innere und/oder äußere Fixiermittel zusammengehaltenen Tabakportion(en), wobei jede Teilmenge etwa die für eine Zigarette erforderliche Tabakmenge enthält. Die Mantelfläche der Tabakportion und/oder der Teilmengen ist derartig luftdurchlässig, daß sie als solche nicht zugfähig und damit nicht rauchbar ist bzw. sind. Die Tabakportion ist entweder durch zwei oder mehr stabartig ausgebildete und zu einem Stabgurt miteinander verbundene, insbesondere verklebte Teilmengen, oder durch eine zwei oder mehr Teilmengen umfassende, flachovale Tabakeinheit gebildet. Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Rauchtabak zu schaffen, der sämtliche Vorteile vorportionierter Tabak-Teilmengen für die Selbstverfertigung von Zigaretten sowie den Vorteil des Steuerprivilegs auch in den Ländern aufweist, in denen stabartig ausgebildete Tabakportionen, die zwar an sich nicht rauchbar sind, jedoch nach Umhüllung mit Zigarettenpapier rauchbar werden, wie Zigaretten besteuert werden. Außerdem soll hinsichtlich des Endprodukts "Zigarette" der Abfall, d.h. nicht zum Rauchen geeignete Hilfsmittel, auf ein Minimum reduziert werden.
Des weiteren ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Rauchtabaks bereitzustellen.
Die vorgenannte Aufgabe wird hinsichtlich des Rauchtabaks durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1, und hinsichtlich des Herstellungsverfahrens durch die Merkmale der Ansprüche 16 ff. gelöst.
In den Ansprüchen 19 und 21 sind bevorzugte Verfahren zur Selbstverfertigung von Zigaretten unter Verwendung eines 11 Rauchtabaks nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis dargestellt.
Der Kern des erfindungsgemäß ausgebildeten Rauchtabaks liegt in der Ausbildung der zwei oder mehr Teilmengen umfassenden Tabakportion in Form eines Tabakquaders derart, daß jede Teilmenge einen Tabakstab mit etwa drei- oder mehreckigem, insbesondere rechteckförmigem, vorzugsweise quadratischem Querschnitt, und einer Länge entsprechend der Länge des Tabakaufnahmeraums der herzustellenden Zigarette bildet. Die Gestalt der Teilmengen ist also so, daß sie nicht ohne weiteres in eine herkömmliche Zigarettenpapierhülse überführt werden können unter Herstellung einer rauchbaren, d.h. zugfähigen Zigarette. Vielmehr muß jede Teilmenge zumindest hinsichtlich ihres Querschnitts vor Überführung in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse in Form gebracht werden. Dies erfolgt vorzugsweise innerhalb der Preßkammer eines herkömmlichen Zigarettenstopfgerätes, mit dem zugleich die Teilmenge in eine vorbereitete Zigarettenpapierhülse überführt werden kann.
Soll die Zigarette unter Verwendung eines herkömmlichen Zigarettenpapierblättchens hergestellt werden, muß die vorgegebene Form der Teilmenge geändert, insbesondere aufgelöst werden. Vorzugsweise wird zu diesem Zweck die Teilmenge zunächst auf einem Zigarettenpapierblättchen positioniert, um dann vor Umhüllung mit dem Zigarettenpapierblättchen mit den Fingern aufgelockert bzw. aufgebröselt zu werden. Alternativ kann jede Teilmenge vor Umhüllung mit einem Zigarettenpapierblättchen mit den Fingern in Form eines Tabakstabes mit etwa kreisrundförmigem Querschnitt geknetet werden. Auf jeden Fall ist eine Formung der Teilmenge vor Umhüllung mit Zigarettenpapier notwendig. Durch diese Notwendigkeit ist sichergestellt, daß in einer Vielzahl von Ländern das Steuerprivileg für Feinschnitt erhalten bleibt. Der erfindungsgemäß ausgebildete Rauchtabak bzw. die davon abgetrennten Teilmengen stellen eine besondere Art von vorportionierten Feinschnittmengen dar.
Gemäß der Erfindung werden alternativ bei der Vereinzelung eines Tabakquaders in Teilmengen die Teilmengen im Bereich ihrer Verbindung mit einer benachbarten Teilmenge zwangsläufig zerstört bzw. aufgebrochen unter Aufhebung des inneren Zusammenhalts in diesem Bereich. Dies bedeutet, daß bei Abtrennung einer Teilmenge weder diese noch die unmittelbar daran angrenzende Teilmenge ohne besondere Vorkehrungen in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse überführt werden kann, und zwar auch unabhängig von der Querschnittsform jeder Teilmenge. Bei Abtrennung einer Teilmenge wird der innere Zusammenhalt derselben weitgehend zerstört, ggfs. sogar so zerstört, daß sie "unter der Hand" regelrecht zerfällt. Das gleiche gilt für die an die abgetrennte Teilmenge unmittelbar angrenzende Teilmenge. Dementsprechend bleibt bei Abtrennung einer Teilmenge nichts weiter übrig als eine über die Länge des Tabakaufnahmeraums einer Zigarettenpapierhülse vorportionierte Tabakmenge. Die beschriebene Auflösung des inneren Zusammenhalts ist bei Verwendung eines herkömmlichen Stopfgeräts zur Herstellung einer Zigarette unproblematisch, da lediglich darauf geachtet werden muß, die einzelnen Teilmengen in die Preßkammer des Stopfgerätes zu überführen. Dies kann z.B. mit Hilfe einer Verpackung gemäß Anspruch 14 nach dem Verfahren gemäß Anspruch 20 erfolgen. Ein großer Vorteil des erfindungsgemäß ausgebildeten Rauchtabaks im Vergleich zum Stand der Technik gemäß der DE-C-34 07 461 bzw. EP-B-155 514 besteht darin, daß kein "Papier", nämlich kein Umhüllungsmaterial je Tabak-Teilmenge geraucht werden muß. Dadurch wird die Akzeptanz dieser Ausführungsform durch den Verbraucher erheblich erhöht.
Um auf äußere und ggfs. auch innere Fixiermittel verzichten zu können, ist der Tabak vorzugsweise so verpreßt, daß er einen Zugwiderstand etwa entsprechend dem Zugwiderstand der Tabakfüllung einer herkömmlichen Zigarette aufweist. Dadurch ist gleichzeitig sichergestellt, daß der Tabak ausreichend formstabil ist, insbesondere jede Teilmenge auch nach Abtrennung vom erfindungsgemäßen Tabakquader. Es ist auch möglich, entsprechend Anspruch 3 den Tabak so zu verpressen und ggfs. mit inneren Fixiermitteln, wie Pflaumensaft oder dgl., zu behandeln, daß die Teilmengen nach ihrer Vereinzelung gerade noch unter Beibehaltung ihrer vorgegebenen Form zusammenhalten. Damit soll sichergestellt werden, daß jede Teilmenge zwischen zwei Fingern gehalten werden kann, ohne daß sie ohne weiteres zerfällt. Somit ist eine solche Teilmenge nach dem Abtrennen vom Tabakquader in die Preßkammer eines herkömmlichen Stopfgerätes oder auf ein vorbereites, d.h. flach ausgebreitetes Zigarettenpapierblättchen überführbar.
Die Unterteilung des Tabakquaders in Teilmengen kann durch mechanische Schnitte, Stanzungen, Rillungen, Prägungen oder dgl. erfolgen. Diesbezüglich handelt es sich um herkömmliche Verfahren.
Von besonderem Vorteil sind noch die Maßnahmen nach Anspruch 5, wonach sich in die Trennebene zwischen zwei benachbarten Teilmengen eines Tabakquaders Trennstege aus Staniolpapier, Pappe, oder dgl. relativ steifem, und durch Rauchen nicht konsumierbarem Material hineinerstrecken. Auf diese Weise wird eine saubere Abtrennung der einzelnen Teilmengen erhalten. Die Trennstege sind auch eine Vereinzelungs-Hilfe. Vorzugsweise sind die Trennstege Teil einer äußeren Umhüllung, insbesondere Teil einer sich nur über eine Flachseite und ggfs. noch die beiden gegenüberliegenden Längs- und/oder Stirnschmalseiten des Tabakquaders erstreckende Umhüllung. Die Trennstege können mit der erwähnten Umhüllung einstückig verbunden sein. Es ist auch denkbar, die Trennstege auf die erwähnte Umhüllung aufzukleben. Auch eine lose Verbindung zwischen den Trennstegen und der erwähnten Umhüllung bzw. Teil-Umhüllung ist denkbar. Die erwähnte Teil-Umhüllung ist vorzugsweise nach Art einer flachen Schale, insbesondere Teilschale ausgebildet.
Zur Erzielung einer ausreichenden Transportfestigkeit kann der Tabakquader gemäß den Ansprüchen 7 und 8 schlauchartig von einer Umhüllung umgeben sein, wobei die einander überlappenden Seiten der Umhüllung lose übereinandergelegt sind. Damit ist auch eine Öffnung dieser Umhüllung unproblematisch. Die schlauchartige Umhüllung besteht vorzugsweise aus nicht durch Rauchen konsumierbarem Material, insbesondere aus mit Aluminium kaschiertem Papier.
Der Zusammenhalt des Tabakquaders kann auch gefördert werden durch einen sich über die Längs- und Stirnschmalseiten erstreckenden Streifen aus durch Rauchen nicht konsumierbarem Material, z.B. Pappe, Kunststoff oder dgl.. Diese schmalseitige Einfassung des Tabakquaders hält diesen gut zusammen, ohne daß viel Verpackungsmaterial erforderlich ist.
Die stabartigen Teilmengen können des weiteren jeweils durch eine Stranghülle entweder aus durch Rauchen konsumierbarem Material oder aus durch Rauchen nicht konsumierbarem Material, wie mit Aluminium kaschiertem Papier oder dgl., zusammengehalten sein, wobei im letztgenannten Fall die sich überlappenden Längsränder der Stranghülle bzw. Umhüllung lose übereinandergelegt sind, um die Stranghülle vor Gebrauch der Teilmenge mühelos entfernen zu können. Durch die genannten Maßnahmen soll der innere Zusammenhalt jeder einzelnen Teilmenge gesichert sein. Innerhalb der äußeren Stranghülle kann der Tabak relativ lose miteinander verbunden sein, d.h. so lose, daß nach Entfernen der Stranghülle die Teilmenge zerfällt.
Als Verkaufseinheit können mehrere Tabakquader der genannten Art übereinander zu einer größeren Einheit zusammengefaßt sein.
Von besonderer Bedeutung ist noch die Verpackung für einen Tabakquader, die gekennzeichnet ist durch einen sich schlauchartig um den Tabakquader herumerstreckenden Nutzen aus relativ steifem Verpackungsmaterial, insbesondere Pappe oder dgl., wobei die sich überlappenden Längsseiten miteinander verklebt sind. Es handelt sich also um eine Art Umverpackung, die sich um die beiden Flachseiten sowie die beiden Längsschmalseiten oder alternativ die beiden stirnseitigen Schmalseiten des Tabakquaders herumerstreckt. Im letztgenannten Fall eignet sich die Verpackung als eine Art Magazin. Der Tabakquader kann von der einen offenen Seite der Verpackung aus dieser teilmengenweise herausgeschoben werden. Die Verpackung kann insbesondere auf die obere Einfüllöffnung der Preßkammer eines herkömmlichen Stopfgerätes aufgesetzt werden, um dann teilmengenweise Tabak in die Preßkammer durch die Verpackung hindurchzuschieben. Am Stopfgerät selbst kann zu diesem Zweck eine geeignete Einfassung vorgesehen sein, so daß die Verpackung samt Tabakquader sicher und ortsgenau über der Einfüllöffnung der Preßkammer plaziert werden kann. Die Verpackung stellt somit ein wegwerfbares Tabakmagazin dar. Die Abtrennung der einzelnen Teilmengen vom Tabakquader erfolgt durch den Preßbbalken. Somit hat die Verpackung eine Mehrfachfunktion, nämlich zum einen dient sie dem Zusammenhalt des erfindungsgemäß ausgebildeten Rauchtabaks, und zum anderen dient sie als Magazin bzw. Tabaknachfüllschacht. Es wird in diesem Zusammenhang insbesondere auf Anspruch 22 verwiesen.
Um die vorerwähnte Umhüllung gemäß Ansprüchen 7, 8 bzw. 9 und/oder die dem Rauchtabak zugeordnete Verpackung gemäß Ansprüchen 12 - 14 kann noch ein weiterer Verpackungsumschlag herumgelegt sein, der als Aroma- und Feuchtigkeitssperre dient. Dieser Umschlag besteht vorzugsweise aus einer luft- und feuchtigkeitsdichten Folie, insbesondere Zellulosefolie oder dgl.. Diese Folie kann bedruckt sein so wie bei der Verpackung fabrikatorisch hergestellter Zigaretten.
Die erfindungsgemäßen Tabakquader können dadurch hergestellt werden, daß ein Tabakstrang mit etwa rechteckförmigem Querschnitt kontinuierlich oder intermittierend an einer mehrere im Abstand nebeneinander angeordnete Schneid- oder Stanzelemente umfassende Tabaktrenneinrichtung vorbeigeführt wird, durch die der Tabakstrang in einzelne, an der den Schneidelementen abgewandten Seite vorzugsweise noch miteinander verbundene Teilstränge unterteilt wird, und daß anschließend die Teilstränge durch ein quer zur Förderrichtung wirksames Messer oder dgl. Schneideinrichtung vom Tabakstrang abgetrennt werden.
Die Schneid- oder Stanzelemente können alternativ an der oberen, unteren oder an beiden Flachseiten des Tabakstrangs einwirken. Im letztgenannten Fall kann ein Tabak-Verbindungssteg zwischen benachbarten Teilsträngen auf halber Höhe des Tabakstrangs ausgebildet werden.
Für eine der vorgenannten Ausführungsformen eines Tabakquaders können in die Trennschnitte zwischen den benachbaren Teilsträngen Trennstege aus Pappe oder dgl. eingefügt werden, die entweder bereits auf Teilmengen-Länge geschnitten sind, oder zusammen mit den Teilsträngen auf Teilmengen-Länge geschnitten werden.
Nachstehend werden Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Tabakquaders sowie dessen Herstellung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 - 3 verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäß präparierten Rauchtabaks jeweils in perspektivischer Ansicht;
  • Fig. 4.1 - 4.6 verschiedene Querschnitte der Tabak-Teilmengen innerhalb eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rauchtabaks in Vorderansicht;
  • Fig. 5 - 8 weitere Ausführungsformen eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rauchtabaks jeweils in perspektivischer Ansicht;
  • Fig. 9 und 10 schematisch dargestellte Vorrichtungen zur Herstellung von erfindungsgemäß präpariertem Rauchtabak.
  • Gemäß den Fig. 1 bis 3 bzw. 5 bis 8 wird Rauchtabak als Tabakportion in Form eines Tabakquaders 10 bereitgestellt, wobei jeder Tabakquader in mindestens zwei, vorzugsweise sechs bis acht Teilmengen 11 unterteilt ist, die jeweils stabartig mit dreieckigem (Fig. 4.1, 4.2), trapezförmigem (Fig. 4.5), insbesondere rechteckförmigem, vorzugsweise quadratischem (Fig. 4.3, 4.4) Querschnitt ausgebildet sind, wobei die Länge jeder Teilmenge 11 der Länge des Tabakaufnahmeraums der herzustellenden Zigarette entspricht. Des weiteren enthält jede Teilmenge 11 etwa die für eine Zigarette erforderliche Tabakmenge. Bei den dargestellten Ausführungsformen weisen die Teilmengen 11 jeweils eine Mantelfläche auf, die derart luftdurchlässig ist, daß sie als solche nicht zugfähig und damit nicht rauchbar sind. Die einzelnen Teilmengen sind nämlich bei keiner der dargestellten Ausführungsformen mit einer Umhüllung umgeben.
    Die Unterteilung des Tabakquaders 10 in Teilmengen kann entweder manuell durch den Konsumenten oder fabrikatorisch erfolgen. Auf jeden Fall erfolgt die Abtrennung einzelner Teilmengen vom Tabakquader durch sich in Längsrichtung des Tabakquaders erstreckende Trennschnitte 12. Diese Trennschnitte 12 können sich entweder über die gesamte Höhe des Tabakquaders 10, wie in Fig. 1, Fig. 4.4, in den linken Hälften der Fig. 4.1, 4.2, in den rechten Hälften der Fig. 4.5, 4.6, in den linken Hälften der Fig. 7 und 8, oder nur über eine Teilhöhe erstrecken, wie in den Fig. 2, 3, 4.3, den rechten Hälften der Fig. 4.1, 4.2, in den linken Hälften der Fig. 4.5, 4.6, in Fig. 5, Fig. 6 und der rechten Hälfte der Fig. 7 dargestellt ist. Im letztgenannten Fall sind die einzelnen Teilmengen durch Tabakstege miteinander verbunden, die bei Vereinzelung des Tabakquaders in Teilmengen abgebrochen werden müssen unter entsprechender Auflösung des inneren Zusammenhalts in diesen Bereichen.
    Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 weist der Tabakquader einerseits eine Länge auf, die der doppelten Länge des Tabakaufnahmeraums der herzustellenden Zigarette entspricht. Andererseits kann entsprechend der Darstellung in Fig. 3 die Länge des Tabakquaders der Länge des Tabakaufnahmeraumes einer Zigarette entsprechen, wobei der Quader und dementsprechend die einzelnen Teilmengen in mindestens zwei Teillängen unterteilt ist, die eine einfachere Handhabung beim Befüllen eines Stopfgerätes oder ein einfacheres Umwickeln mit Zigarettenpapier (Drehen) erlauben. Dementsprechend ist auf halber Länge ein sich quer erstreckender Trennschnitt 13 vorgesehen, um die Teilmengen auch auf Länge brechen zu können.
    In den Fig. 4.1 und 4.2 sind die Trennschnitte 12 so gelegt, daß Teilmengen mit dreieckförmigem Querschnitt entstehen. Etwa trapezförmige Querschnitte der Teilmengen werden mit den Trennschnitten gemäß Fig. 4.5 erhalten. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4.6 wird ein Tabakquader unterteilt, dessen Längsschmalseiten jeweils konvex gewölbt sind, und bei dem den Trennschnitten 12 an einer Flachseite, in Fig. 4.6 unteren Flachseite, jeweils nutenförmige Ausnehmungen zugeordnet sind, um die Abtrennung der einzelnen Teilmengen 11 vom Tabakquader zu erleichtern. Die nutenförmigen Längsausnehmungen sind in Fig. 4.6 mit der Bezugsziffer 14 gekennzeichnet.
    Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 ist dadurch gekennzeichnet, daß um den Tabakquader 10 schlauchartig eine Umhüllung 15 herumgelegt ist, wobei die einander überlappenden Seiten der Umhüllung 15 lose übereinanderliegen sollen. Damit wird eine höhere Transportsicherheit für den Tabakquader gewährleistet. Die Umhüllung 15 besteht aus nicht durch Rauchen konsumierbarem Material, z.B. aus mit Aluminium kaschiertem Papier.
    Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 sind drei Tabakquader 10 zu einer größeren Verkaufseinheit 16 übereinander gestapelt. Auf diese Weise kann eine Verkaufseinheit geschaffen werden, die in eine herkömmliche "hinge-lid"-Packung paßt.
    Die Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist dadurch gekennzeichnet, daß sich in die Trennschnitte zwischen benachbarten Teilmengen Längsstege hineinerstrecken, die aus Pappe oder dgl. Material hergestellt sein können. Auf jeden Fall sollen die Längsstege aus nicht durch Rauchen konsumierbarem Material bestehen. Entsprechend der Trennschnitte 12 können sich die Längsstege über die gesamte Höhe des Tabakquaders (linke Hälfte der Fig. 7) oder nur über eine Teilhöhe desselben (rechte Hälfte der Fig. 7) erstrecken. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Trennstege 17 bzw. 18 jeweils integraler Teil einer sich über die untere Flachseite und die beiden Längsschmalseiten erstreckenden Umhüllung 19 bzw. 20. Es ist jedoch genausogut denkbar, daß die Längsstege 17, 18 unabhängig von der Bodeneinfassung 19 bzw. 20 ausgebildet sind.
    Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 ist der Tabakquader 10 von einer Verpackungsschale 21 eingefaßt, die sich über die untere Flachseite sowie sämtliche Schmalseiten des Tabakquaders 10 erstreckt. In die Trennschnitte zwischen den einzelnen Teilmengen sind des weiteren Trennstege 17 bzw. 18 entsprechend Fig. 7 vorgesehen.
    In Fig. 9 ist eine erste Möglichkeit für die Herstellung von Tabakquadern der hier fraglichen Art dargestellt. Zu diesem Zweck wird ein Tabakstrang 22 in etwa rechteckförmigem Querschnitt kontinuierlich oder intermittierend an einer mehrere im Abstand nebeneinander angeordnete Schneid- oder Stanzelemente (Rundmesser 23) umfassenden Tabaktrenneinrichtung 24 vorbeigeführt (Förderrichtung Pfeil 25). Bei der hier dargestellten Ausführungsform handelt es sich bei den Schneidelementen um drehangetriebene Rundmesser 23, deren Schnittiefe T durch entsprechende Verlagerung der Drehachse 25 relativ zum Tabakstrang 22 eingestellt werden kann (siehe Doppelpfeil 26). Während des Betriebs erfolgt eine ständige Nachschärfung des Rundmessers 23 durch zu beiden Seiten der Schneidkante 27 wirksame Schleifscheiben 28. Den Rundmessern 23 gegenüberliegend angeordnet ist eine Andrückvorrichtung 29, die gegen den Schnitt der Rundmesser 23 wirksam ist. Den Rundmessern 23 sind des weiteren jeweils eine Trennvorrichtung in Form von in die Trennschnitte eindringenden Spaltkeilen bzw. Spaltblechen 30 nachgeordnet, so daß der Tabak im Bereich der Trennschnitte getrennt bleibt.
    Durch die Rundmesser 23 wird der Tabakstrang in Teilstränge unterteilt. Anschließend werden die Teilstränge durch ein in Fig. 9 nicht dargestelltes, quer zur Förderrichtung 25 wirksames Messer vom Tabakstrang 22 abgetrennt. Dann erfolgt eine Vereinzelung der derart erhaltenen Tabakquader und deren Verpackung.
    Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 wirken die drehangetriebenen Rundmesser 23 von der unteren Seite des Tabakstrangs auf diesen ein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 erfolgt die Einwirkung von oben her. Im übrigen entspricht das Verfahren zur Herstellung der Teilstränge demjenigen gemäß Fig. 9. Zusätzlich werden jedoch hinter den Trennblechen 30 in die einzelnen Trennschnitte die oben erwähnten Trennstege 17 bzw. 18 eingefügt, wobei bei der darstellten Ausführungsform die Trennstege 17 bzw. 18 bereits auf Teilmengen-Länge geschnitten sind.
    Es sei noch erwähnt, daß jeder Tabakquader mindestens zwei, vorzugsweise sechs bis zehn Teilmengen umfaßt.
    Die Tabakmischung ist derart hergestellt, daß die einzelnen Teilmengen beim Rauchen einen Geschmack ergeben, der demjenigen einer herkömmlichen fabrikatorisch hergestellten Zigarette entspricht. Vor allem ist sichergestellt, daß durch die Vorportionierung des Tabaks jede Zigarette gleichermaßen schmeckt. Gleiches gilt hinsichtlich Abrauch- bzw. Zugverhalten und der Rauchinhaltsstoffe. Der Tabak kann innerhalb des Tabakquaders bzw. der Teilmengen mehr oder weniger fest zusammengepreßt und/oder mit mehr oder weniger inneren Fixiermitteln bzw. Bindemitteln versetzt sein.
    Jede Teilmenge soll vorzugsweise etwa 0,6 bis 1,2 g Tabak enthalten.
    Grundsätzlich ist es auch denkkbar, den beschriebenen Tabakquader aus einzelnen Tabak-Teilsträngen herzustellen, die zu einem Tabakstrang entsprechend dem Tabakstrang 22 in den Fig. 9 und 10 zusammengeführt werden, um dann auf Teilmengen-Länge geschnitten zu werden. Der Zusammenhalt derart hergestellter Tabakquader kann dann z.B. durch eine schmalseitige Einfassung erfolgen.

    Claims (20)

    1. Rauchtabak für die Selbstverfertigung von Zigaretten, insbesondere unter Verwendung von vorgefertigten Zigarettenpapierhülsen, bestehend aus einer oder mehreren, jeweils mindestens zwei Teilmengen (11) umfassenden, durch innere und/oder äußere Fixiermittel zusammengehaltenen Tabakportion(en), wobei jede Teilmenge (11) etwa die für eine Zigarette erforderliche Tabakmenge enthält, und wobei die Mantelfläche der Tabakportion und/oder der Teilmengen (11) derart luftdurchlässig, daß sie als solche nicht zugfähig und damit nicht rauchbar ist bzw. sind,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakportion in Form eines Tabakquaders (10) ausgebildet ist, derart, daß jede Teilmenge (11) einen Tabakstab mit etwa drei- oder mehreckigem, insbesondere rechteckförmigem, vorzugsweise quadratischem Querschnitt, und einer Länge entsprechend der Länge des Tabakaufnahmeraums der herzustellenden Zigarette bildet, wobei der Tabakquader in stabartige Teilmengen (11) vorportioniert ist, die entweder lose aneinanderliegen, so daß sie ohne Hilfsmittel vereinzelbar sind, oder durch schmale Tabakstege zusammengehalten sind.
    2. Rauchtabak nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak so verpreßt ist, daß er einen Zugwiderstand und eine Stopfdichte etwa entsprechend denen der Tabakfüllung einer herkömmlichen Zigarette aufweist.
    3. Rauchtabak nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak so verpreßt und ggfs. mit inneren Fixiermitteln, wie herkömmliche Zigarettensoßen oder dgl., behandelt ist, daß die Teilmengen (11) nach ihrer Vereinzelung gerade noch unter Beibehaltung ihrer vorgegebenen Form zusammenhalten.
    4. Rauchtabak nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakquader (10) durch Schnitte (12), Stanzungen, Rillungen oder dgl. mechanische Trennung in Teilmengen (11) unterteilt ist.
    5. Rauchtabak nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich in die Trennebene zwischen zwei benachbarten Teilmengen (11) eines Tabakquaders (10) Trennstege (17 bzw. 18) aus Staniolpapier, Pappe, oder dgl. relativ steifem und durch Rauchen nicht konsumierbarem Material hineinerstrecken.
    6. Rauchtabak nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstege (17 bzw. 18) Teil einer äußeren Umhüllung (19 bzw. 20 bzw. 21), insbesondere Teil einer sich nur über eine Flachseite und ggfs. noch die beiden gegenüberliegenden Längs und/oder Stirnschmalseiten des Tabakquaders (10) erstreckende Umhüllung (19 bzw. 20) sind.
    7. Rauchtabak nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakquader (10) schlauchartig von einer Umhüllung (15) umgeben ist, wobei die einander über lappenden Seiten der Umhüllung (15) lose übereinandergelegt sind.
    8. Rauchtabak nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die schlauchartige Umhüllung (15) aus nicht durch Rauchen konsumierbarem Material, insbesondere aus mit Aluminium kaschiertem Papier, besteht.
    9. Rauchtabak nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stabartigen Teilmengen (11) jeweils durch eine Stranghülle entweder aus durch Rauchen konsumierbarem Material oder aus durch Rauchen nicht konsumierbarem Material, wie mit Aluminium kaschiertem Papier oder dgl., zusammengehalten sind, wobei in letztgenantem Fall die sich überlappenden Längsränder der Stranghülle bzw. Umhüllung lose übereinandergelegt sind.
    10. Rauchtabak nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakquader (10) durch einen sich über die Längs- und Stirnschmalseiten erstreckenden Streifen aus durch Rauchen nicht konsumierbarem Material, z.B. Pappe, Kunststoff oder dgl., eingefaßt ist.
    11. Rauchtabak nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Tabakquader (10) der genannten Art zu einer größeren Einheit (16) übereinandergestapelt sind.
    12. Rauchtabak nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß dem Tabakquader (10) eine Verpackung zugeordnet ist, die durch einen sich schlauchartig um den Tabakquader (10) herumerstreckenden Nutzen aus Verpackungsmaterial, insbesondere Pappe oder dgl. umfaßt, wobei die sich überlappenden Längsseiten miteinander verklebt sind.
    13. Rauchtabak nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verpackung um die beiden Flachseiten sowie die beiden Längsschmalseiten des Tabakquaders (10) herumerstreckt.
    14. Rauchtabak nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verpackung um die beiden Flachseiten sowie die beiden stirnseitigen Schmalseiten des Tabakquaders (10) herumerstreckt.
    15. Rauchtabak nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß um die Verpackung ein weiterer Verpackungs-Umschlag allseitig um den Tabakquader (10) herumgelegt ist, der als Aroma und Feuchtigkeitssperre dient.
    16. Verfahren zur Herstellung eines Tabakquaders nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Tabakstrang (22) mit etwa rechteckförmigem Querschnitt kontinuierlich oder intermittierend an einer mehrere im Abstand nebeneinander angeordnete Schneid oder Stanzelemente (Rundmesser 23) umfassenden Tabaktrenneinrichtung (24) vorbeigeführt (Pfeil 25) wird, durch die der Tabakstrang (22) in einzelne, an der den Schneidelementen abgewandten Seite vorzugsweise noch miteinander verbundene Teilstränge unterteilt wird, und daß anschließend die Teilstränge durch ein quer zur Förderrichtung (25) des Tabakstrangs (22) wirksames Messer oder dgl. Schneideinrichtung auf Teilmengen Länge geschnitten werden.
    17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneid- oder Stanzelemente (Rundmesser 23) an der oberen (Fig. 10), unteren (Fig. 9) oder an beiden Flachseiten des Tabakstrangs (22) einwirken.
    18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß in die Trennschnitte zwischen benachbarten Teilsträngen Trennstege (17 bzw. 18) aus Pappe oder dgl. eingefügt werden, die entweder bereits auf TeilmengenLänge geschnitten sind, oder zusammen mit den Teilsträngen auf Teilmengen Länge geschnitten werden.
    19. Verfahren zur Selbstverfertigung von Zigaretten, insbesondere Filterzigaretten, unter Verwendung von Rauchtabak nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Teilmenge (11) vom Tabakquader (10) abgetrennt, dann entweder in die Preßkammer eines herkömmlichen Zigarettenstopfgerätes eingefüllt und in eine vorbereitete Zigarettenpapierhülse eingeschoben, oder unter Auflockerung auf einem Zigarettenpapierblättchen positioniert und in herkömmlicher Weise damit umwickelt wird.
    20. Verfahren nach Anspruch 19, bei dem die Tabakquader gemäß Anspruch 14 verpackt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die verpackten Tabakquader (10) jeweils mit einer offenen Stirnseite ihrer Verpackung auf die obere Einfüllöffnung der Preßkammer eines herkömmlichen Stopfgerätes aufgesetzt wird, so daß die Verpackung als eine Art Magazin bzw. Nachfüllschacht für Teilmengen in die Preßkammer dient, wobei diese nach jeweiligem Verbrauch lediglich von oben sukzessive bzw. teilmengenweise nachgeschoben, bis alle Teilmengen in einer Verpackung verbraucht sind.
    EP94115775A 1993-10-08 1994-10-06 Rauchtabak für die Selbstverfertigung von Zigaretten, Verpackung dafür sowie Verfahren zu dessen Herstellung Expired - Lifetime EP0647411B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE4334398 1993-10-08
    DE4334398 1993-10-08

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0647411A1 EP0647411A1 (de) 1995-04-12
    EP0647411B1 true EP0647411B1 (de) 2002-03-06

    Family

    ID=6499744

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP94115775A Expired - Lifetime EP0647411B1 (de) 1993-10-08 1994-10-06 Rauchtabak für die Selbstverfertigung von Zigaretten, Verpackung dafür sowie Verfahren zu dessen Herstellung

    Country Status (7)

    Country Link
    EP (1) EP0647411B1 (de)
    AT (1) ATE213916T1 (de)
    CA (1) CA2133603C (de)
    DE (1) DE59410069D1 (de)
    DK (1) DK0647411T3 (de)
    ES (1) ES2172522T3 (de)
    PT (1) PT647411E (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1889549A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-20 British-American Tobacco (Germany) GmbH Selbstverfertigung von Zigaretten aus einem Tabakquader

    Families Citing this family (9)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE10020146A1 (de) * 2000-04-12 2001-10-25 Klaus Gaetschmann Tabakprodukt, System und Stopfgerät zur Selbstverfertigung einer Zigarette
    DE10346649A1 (de) * 2003-10-08 2005-05-12 Reemtsma H F & Ph Tabakportion sowie Verfahren zum Herstellen von Tabakportionen
    EP2329724A1 (de) * 2005-11-25 2011-06-08 Philip Morris Products S.A. Tabaktafel
    US20070163605A1 (en) * 2005-11-25 2007-07-19 Philip Morris Usa Inc. Tobacco slab
    DE102006035276A1 (de) 2006-07-27 2008-01-31 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh System zur Selbstverfertigung von Cigaretten
    US7967018B2 (en) * 2007-11-01 2011-06-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Methods for sculpting cigarettes, and associated apparatuses
    AU2013363896B2 (en) * 2012-12-19 2017-07-20 Philip Morris Products S.A. Tobacco unit for a smoking article making device
    EP3669672B1 (de) * 2018-12-19 2021-12-29 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stabförmigen artikeln für die tabakindustrie
    CN113665991B (zh) 2021-09-22 2022-07-26 云南中烟工业有限责任公司 一种制作并包装异形烟支的方法

    Family Cites Families (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US1365969A (en) * 1920-12-17 1921-01-18 Liggett & Myers Tobacco Compan Plug-tobacco
    US3385302A (en) * 1966-04-27 1968-05-28 Wattenford Herman Unrolled cigarette charge pack
    DE3149584A1 (de) * 1981-12-15 1983-06-23 Jürgen 2800 Bremen Häntze Portionierte zufuehrung von tabak in handbetaetigte zigarettenstopfmaschinen
    DE3244906A1 (de) * 1982-12-04 1984-06-07 Hofmann, Kurt, 8551 Hiltpoltstein Rauchtabak, insbesondere rauchtabak fuer selbstdreh-zigaretten, und verfahren zum portionieren desselben
    DE8437189U1 (de) * 1984-12-15 1985-05-23 Eicken, Joh. Wilh. von, 2400 Lübeck Vorgefertigter, umhüllter, für sich nicht rauchbarer Tabakstrang
    DE4228227A1 (de) * 1992-08-25 1994-03-03 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Rauchtabak für die Selbstverfertigung einer Zigarette sowie Vorrichtung dafür

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1889549A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-20 British-American Tobacco (Germany) GmbH Selbstverfertigung von Zigaretten aus einem Tabakquader

    Also Published As

    Publication number Publication date
    ATE213916T1 (de) 2002-03-15
    DE59410069D1 (de) 2002-04-11
    PT647411E (pt) 2002-06-28
    ES2172522T3 (es) 2002-10-01
    EP0647411A1 (de) 1995-04-12
    CA2133603C (en) 2000-08-08
    DK0647411T3 (da) 2002-05-21
    CA2133603A1 (en) 1995-04-09

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0584805B1 (de) Rauchtabak für die Selbstverfertigung einer Zigarette sowie Vorrichtung dafür
    DE2818328C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Zigarettenfilterstücken
    EP0123150B1 (de) Gebrauchfertiges System und Verfahren zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
    AT393066B (de) Vorgefertigtes tabakerzeugnis zum stopfen von zigaretten oder dergl. sowie verfahren und vorrichtung zum stopfen von zigaretten
    EP1393640B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten
    DE2316692C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Filterstabes für Mehrfach-Zigarettenfilter
    DE4400192C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak
    EP1742547B1 (de) Feinschnitt-teilmengenpackung sowie verfahren zum herstellen von feinschnitt-teilmengenpackungen
    EP1427299A2 (de) Einrichtung zum zusammenstellen von gruppen von filtersegmenten zur herstellung von multisegmentfiltern der tabakverarbeitenden industrie und muldentrommel
    DE2630614A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung strangartiger gegenstaende in der tabakindustrie
    DE3244906C2 (de)
    EP0647411B1 (de) Rauchtabak für die Selbstverfertigung von Zigaretten, Verpackung dafür sowie Verfahren zu dessen Herstellung
    DE19507563A1 (de) Packung für Zigaretten und dergleichen, Verfahren zur Herstellung dieser Packung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
    DE3105456A1 (de) Stabfoermiger, rauchbarer artikel mit nebenluftkanaelen und vorrichtung zur herstellung eines solchen artikels
    CH628783A5 (de) Maschine zur herstellung von zigarettenfilterstaeben.
    DE946696C (de) Maschine zum Schneiden von Filter- oder aehnlichen Mundstuecken
    EP0567891B1 (de) Materialzubereitung für einen Raucherartikel
    DE2904570C3 (de) Zigarettenhülse mit Filter und Verfahren zu deren Herstellung
    DE8437189U1 (de) Vorgefertigter, umhüllter, für sich nicht rauchbarer Tabakstrang
    EP0659352B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Füllen bzw. Stopfen von Zigarettenpapierhülsen mit Tabak
    EP0482634B1 (de) Verfahren zum Herstellen von (Zigaretten-)Hülsen für filterlose Zigaretten
    EP0490098A1 (de) Tabakerzeugnis für die Selbstverfertigung einer Zigarette, insbesondere Filter-Zigarette
    EP2667736B1 (de) Selbstverfertigung benutzerspezifisch ausgestalteter rauchartikel, insbesondere zigaretten
    DE4404274A1 (de) System zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher
    DE4207611A1 (de) Tabakerzeugnis fuer die selbstverfertigung einer zigarette, insbesondere filter-zigarette, sowie verfahren zur selbstverfertigung einer zigarette

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GR IT LI LU NL PT SE

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19951012

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19980916

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GR IT LI LU NL PT SE

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 213916

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 20020315

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59410069

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20020411

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: T3

    REG Reference to a national code

    Ref country code: PT

    Ref legal event code: SC4A

    Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

    Effective date: 20020320

    ET Fr: translation filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: GR

    Ref legal event code: EP

    Ref document number: 20020402201

    Country of ref document: GR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2172522

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021006

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021006

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021007

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021007

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021031

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021031

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021031

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20021031

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20021209

    BERE Be: lapsed

    Owner name: EFKA-WERKE FRITZ *KIEHN G.M.B.H.

    Effective date: 20021031

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20030430

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20030501

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20030501

    EUG Se: european patent has lapsed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: EBP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20030630

    NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

    Effective date: 20030501

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20031112

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040504

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

    Effective date: 20051006

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20020306