EP1393640B1 - Verfahren und Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten - Google Patents
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- EP1393640B1 EP1393640B1 EP02019534A EP02019534A EP1393640B1 EP 1393640 B1 EP1393640 B1 EP 1393640B1 EP 02019534 A EP02019534 A EP 02019534A EP 02019534 A EP02019534 A EP 02019534A EP 1393640 B1 EP1393640 B1 EP 1393640B1
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- European Patent Office
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- filter
- subgroups
- filter segments
- segment
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
- A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters
Definitions
- the invention relates to a method and a device for assembling groups of filter segments for the production of multi-segment filters of the tobacco-processing industry in a continuous process, wherein at least two different types of filter segments are provided per multi-segment filter.
- the invention further relates to a process for the production of multi-segment filters of the tobacco-processing industry in a continuous process.
- multi-segment filters consisting of different segments, such as different materials. These materials For example, cellulose acetate, paper, nonwoven fabric, granules, sintered elements, hollow cylinders or hollow chambers and capsules and the like may be used.
- Such multi-segment filters which in the context of this invention also include the term "multiple filters", become, after forming groups of filter segments, for example, a stranded material with wrapping material such as paper wrapped and then divided into 2-, 4- or 6-fold filter rods for further processing.
- a strand forming device in which groups of filter segments or groups of filter rods are formed in a cross-sectional group forming device or in the transverse-axial conveying direction and then the strand formation. be passed device such that the groups of filter rods can be wrapped longitudinally with wrapping material.
- Applicant's typical stranding device is called KDF 2 ED.
- Applicant's typical group image device is called GC E. Both devices are known to the public.
- WO 96 39 880 A describes a cigarette and a method for producing such a cigarette for an electric smoke system, in which a filter element, each consisting of a piece of pipe and a conventional filter material is first cut into two double-length filter elements. Subsequently, the filter elements are staggered twice the useful length and each set between two tobacco sticks, to then be cut.
- the tobacco sticks here include parts that are related to the electronic smoke system.
- FR 1 540 880 A describes the production of multi-segment filters, in which groups of filter segments are assembled in a continuous process, then pushed together, then wrapped with a wrapping material strip, glued and, accordingly, the glue seam is heated. Subsequently, the resulting filter strand is cut into filters twice the length of use, to then be spent between each two tobacco sticks.
- EP 0 383 970 A discloses a cigarette filter manufacturing apparatus in which double filter plugs are made such that charcoal filter plugs are cut and spread. Subsequently, another filter plug is placed between the respective halved Kohle effetfilterstöpsel and the filter plug then pushed together. This creates a filter double the length of use.
- GB 2 267 021 A discloses the manufacture of filter cigarettes wherein the filter consists of two components and is produced by conventional cutting, adding, staggering and shifting.
- US 3 143 202 discloses a filter manufacturing method and apparatus in which the multi-segment filters are manufactured in a string process. After production of the filter strand corresponding multi-segment filter four times the length of use are cut to cut off two two-time multi-segment filter, which are then introduced between filter pieces, to be then transferred by a cut in filter cigarettes.
- US Pat. No. 3,308,832 A discloses a method and a device for producing multi-segment filters, wherein filter elements are first cut, then spaced apart, longitudinally in order to subsequently introduce further filter material. After the introduction of the further filter material, the entire filter material is enveloped by a wrapping material strip. Subsequently, the corresponding multi-segments are cut to length again.
- This object is achieved by a method for assembling groups of filter segments for the production of multi-segment filters of the tobacco processing industry in a strand process, wherein each multi-segment filter at least two different types of filter segments are provided and wherein each group all filter segments are provided for producing at least one multi-segment filter, wherein the group of filter segments is divided into at least two sub-groups of longitudinally adjacent filter segments, the assembled sub-groups of filter segments being arranged longitudinally one behind the other so as to form a strand.
- the handling of the relatively long group of filter segments is simplified in that shorter subgroups are conveyed and transferred accordingly.
- long groups namely the transfer of the same, in particular from a transverse axial conveying direction when assembling the group in a longitudinal axial conveying direction into a strand, can lead to transverse displacements of the segments due to transverse axial forces, which can lead to the group falling apart.
- the term "longitudinally adjacent” comprises juxtaposition of segments in the longitudinal axial filter direction, wherein in particular the areas or surfaces permeable to the tobacco smoke lie against each other.
- a first subgroup comprises other segments than a second subgroup, so that very variable multi-segment filters can be produced.
- a particularly good handling results when at least one end of the respective sub-groups are aligned transversely axially in the conveying direction and preferably the two ends of the sub-groups are aligned transversely axial. In this case, a very simplified transfer from a transverse axial conveying direction into a longitudinal axial conveying direction into a strand of segments of multi-segment filters is possible.
- the object is further achieved by a method for assembling groups of filter segments for the production of multi-segment filters of the tobacco processing industry in a strand method, wherein each multi-segment filter at least two different types of filter segments are provided and wherein the group is divided into at least two sub-groups, wherein the Subgroups are arranged in a transverse axial conveying direction one behind the other, wherein the assembled subgroups of filter segments are arranged longitudinally axially behind one another, so that they form a strand.
- This solution according to the invention simplifies the handling of the segments of the group of filter segments.
- the sub-groups arranged one behind the other in the conveying direction are aligned longitudinally axially, so that at least one end of the sub-groups is aligned with one another in the conveying direction.
- at least one first subgroup comprises filter segments other than at least one second subgroup.
- a highly effective and safe method for producing multi-segment filters of the tobacco processing industry in a stranding process is provided with a method of assembling groups of filter segments as described above, whereby the assembled groups or subgroups of filter segments are arranged longitudinally in axial succession to form a strand which is conveyed longitudinally axially and wherein the strand is wrapped with a wrapping material, wherein subsequently the multi-segment or multi-segment multi-segment filters are separated from the strand.
- the division of the group of filter segments into at least two sub-groups preferably takes place in one method step before transfer into the longitudinal-axial conveying direction.
- the object is further achieved by a device for assembling groups of filter segments for the production of multi-segment filters of the tobacco processing industry in a continuous process, wherein each multi-segment filter at least two different types of filter segments are provided, wherein the device comprises at least a first device comprising the filter segments in a group, wherein a second device is provided, by means of which the group is divided into subgroups, wherein a third device is provided, by means of which the subgroups are again combined to form a group, so that a strand is formed.
- the second device comprises means for moving apart subgroups. If the means is a staggering drum, a particularly simple implementation of the device according to the invention is possible.
- the second device also comprises a sliding drum which moves at least one of the sub-groups longitudinally axially, wherein in particular at least one end of the sub-groups is aligned transversely axially. This further development of the invention simplifies the further handling of the subgroups.
- the soft element units 10 - 14 are similar to each other. These essentially correspond to the soft element units of FIG. 5a) of DE 101 55 292.0 of the applicant. With regard to all the details of these soft element units, reference is explicitly made to the patent application DE 101 55 292.0.
- the soft element units 11, 12 and 13 differ from the soft element units 10 and 14 in that a further circular blade 27 is provided, by means of which the supplied filter elements are cut one more time. In this embodiment, five soft element units 10-14 have been used.
- hard element units which have a hard filter element, such as sintered elements, hollow cylinders or hollow chambers and capsules, which can also be filled with granules, for example, instead of a filter element made of cellulose acetate or fleece.
- a hard filter element such as sintered elements, hollow cylinders or hollow chambers and capsules, which can also be filled with granules, for example, instead of a filter element made of cellulose acetate or fleece.
- the soft element units 10 - 14 of FIG. 1 comprise corresponding storage containers 21. 1 - 21. 5 which, for example, may have filter elements 12 times the useful length or, for example, 16 times the useful length.
- the filter elements n-times use length are removed by means of the removal drum 22.1 and cut by circular blade 27 into filter elements lesser useful length. If these are only two circular knives, filter 12 times the useful length are cut into filter elements 4 times the length of use previously. If the upper circular blade is a circular blade and the lower one is two circular blades arranged one behind the other in the back plane, filter elements become 16 times larger Use length cut in each filter elements 4 times the length of use.
- the filter elements are given 4 times the useful length of a staggering drum 23.1, in which the filter elements are staggered, to be subsequently moved in a sliding / cutting drum 24.1 first transversely axial alignment, and then finally perform a further section through a circular blade 27, the Filter elements 4 times the working length in filter elements 2 times the use length cuts.
- these filter elements are staggered, in order subsequently to be aligned transversely in a sliding / transfer drum 26.1 and then placed on a compilation drum 28.1.
- filter elements 1 twice the useful length. These are then passed by means of a transfer drum 29 on a compilation drum 28.2 of the soft element unit 11. On this compilation drum 28.2 then two filter elements 2 are placed simple use length, which are then pulled longitudinally apart in the spreading drum 30.1.
- FIG. 2 illustrates the position of the respective filter elements 1-5.
- the soft element unit 11 differs from the soft element unit 10 in that yet another circular blade 27 is arranged in the region of the sliding / transfer drum 26.2, the filter elements twice the useful length in filter elements 2 easier Use length cuts.
- the soft element unit 11 differs from the soft element unit 10 in that instead of the transfer drum 29, a spreading drum 30.1 is used.
- the soft element units 12 and 13 also include corresponding expansion drums 30.2 and 30.3 by means of the corresponding inserted segments or filter elements 1-5 can be pulled apart or spread apart.
- the soft element unit 14 again corresponds substantially to the soft element unit 10, but instead of the transfer drum 29 a staggering drum 31 is used, which is essential for the invention.
- this staggering drum namely the assembled segments or filter elements 1 to 5, which are arranged in a corresponding group of 6 in this embodiment 8 filter elements 1 to 5, namely 6 filter elements simple use length and two filter elements twice the useful length, in two sub-groups 7 and 8, namely staggered according to this embodiment, to then be aligned transversely aligned in the sliding drum 32 and compressed in a subsequent tumbling drum 33.
- the subgroups 7 and 8 are transferred to a transfer drum 34 and accelerated by means of an acceleration drum 35 inserted into a loading wheel 19 of a transfer conveyor 20 so as to be transferred in a known manner in a Multisegmentfilterstrang, which is then then wrapped with filter paper and cut to length ,
- a transfer drum 34 accelerated by means of an acceleration drum 35 inserted into a loading wheel 19 of a transfer conveyor 20 so as to be transferred in a known manner in a Multisegmentfilterstrang, which is then then wrapped with filter paper and cut to length .
- Fig. 2 is shown schematically for the respective drums, as the filter segments 1 - 5 are arranged accordingly. Above the filter segments is indicated by arrows, in which drum the filter elements are arranged accordingly. In this respect, the reference numbers of the respective drums are indicated.
- first soft elements 1 double use length are inserted in the assembly drum 28.1 and transferred from the transfer drum 29 into a compilation drum 28.2, in which two soft elements 2, which have a simple use length, are inserted.
- the filter elements 1 and 2 are correspondingly pulled apart as shown and transferred into a compilation drum 28.3, in which two soft elements 3, which also have a simple use length, are inserted.
- the soft elements 3 are inserted into the gap formed by the previous pulling apart.
- the filter elements are pulled apart again or spread in such a way that a corresponding gap arises between the two soft elements 3.
- the assembled soft elements 1-5 thus constitute a group 6 of filter elements needed to make a double-use multi-segment filter, with one part of the sofa element 1 being used to form another group, for example the following group, to form corresponding multi-segment filters Soft element 1 of the previous group is added to this double-use-length multi-segment filter.
- filter segment subgroups After transferring the group 6 of filter elements 1-5 into the staggering drum 31, they are staggered as shown so as to form two subgroups 7 and 8, namely a first filter segment subgroup 7 and a second filter segment subgroup 8.
- the filter segment subgroups are transferred to a sliding drum 32, in which they are displaced in accordance with the transverse axial alignment.
- a tumbling drum 33 the filter elements 1-5 of the filter segment subgroups are pushed together to produce compact subgroups.
- the correspondingly formed filter segment subgroups 7 and 8 are then, after being transferred to a transfer drum 34 and an accelerator drum 35, accelerated to a loading wheel 19 of a transfer conveyor 20 to be transferred in a known manner to a strand forming apparatus to form an endless strand by wrapping Form filter segments or filter segment groups with a wrapping strip.
- the multi-segment filters which contain at least two different components, are formed in a predetermined length by separation.
- the conveying direction 37 of the filter strand 38 is in this case longitudinally.
- the corresponding subgroups 7 and 8 and a corresponding group 6, which is a summary of the subgroups 7 and 8, is also shown schematically on the strand 38.
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten vorgesehen sind. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren.
- In der Tabak verarbeitenden Industrie ist es gewünscht, Multisegmentfilter herzustellen, die aus verschiedenen Segmenten bestehen wie beispielsweise aus unterschiedlichen Materialien. Diese Materialien sind beispielsweise Celluloseacetat, Papier, Vlies, Granulat, gesinterte Elemente, Hohlzylinder oder Hohlkammern und Kapseln und dgl. Derartige Multisegmentfilter, die im Rahmen dieser Erfindung auch den Begriff "Mehrfachfilter" umfassen, werden nach Ausbilden von Gruppen von Filtersegmenten beispielsweise in einem Strangverfahren mit Umhüllungsmaterial wie beispielsweise Papier umhüllt und dann in 2-, 4- oder 6-fach lange Filterstäbe zerteilt, um weiterverarbeitet zu werden.
- Aus der DE-OS 24 52 749, die der GB 15 22 139 entspricht, ist eine Strangbildevorrichtung bekannt, bei der in einer im Querverfahren arbeitenden Gruppenbildevorrichtung bzw. in queraxialer Förderrichtung Gruppen von Filtersegmenten bzw. Gruppen von Filterstäben gebildet werden und dann der Strangbilde-vorrichtung derart übergeben werden, dass die Gruppen von Filterstäben längsaxial mit Umhüllungsmaterial umhüllt werden können.
- Eine typische Strangbildevorrichtung der Anmelderin wird KDF 2 ED genannt. Eine typische Gruppenbildevorrichtung der Anmelderin wird GC E genannt. Beide Vorrichtungen sind den Verkehrskreisen bekannt.
- Zur Übergabe der gebildeten Gruppen von der Gruppenbildevorrichtung zur Strangbildevorrichtung sei auf die DE-OS 25 34 666, die der US 404,46,59 entspricht, hingewiesen.
- Aus der DE 101 55 292.0 ist eine Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren bekannt, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten vorgesehen sind und wobei die Einrichtung in eine Mehrzahl von selbständigen Funktionseinheiten unterteilbar ist. Hierdurch ist eine große Variabilität bei der Multisegmentfilterherstellung möglich.
- Die WO 96 39 880 A beschreibt eine Zigarette und ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Zigarette für ein elektrisches Rauchsystem, bei dem ein Filterelement, bestehend aus jeweils einem Rohrstück und einem üblichen Filtermaterial zunächst in zwei zweifach lange Filterelemente zerschnitten wird. Anschließend werden die Filterelemente zweifacher Gebrauchslänge gestaffelt und jeweils zwischen zwei Tabakstöcke gesetzt, um dann zerschnitten zu werden. Die Tabakstöcke umfassen hierbei Teile, die mit dem elektronischen Rauchsystem zusammenhängen.
- Die FR 1 540 880 A beschreibt die Herstellung von Multisegmentfiltern, bei dem in einem Strangverfahren Gruppen von Filtersegmenten zusammengestellt werden, anschließend zusammen geschoben werden, dann mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt werden, verklebt werden und entsprechend die Klebnaht geheizt wird. Anschließend wird der entstandene Filterstrang in Filter zweifacher Gebrauchslänge zerschnitten, um dann zwischen jeweils zwei Tabakstöcke verbracht zu werden.
- In EP 0 383 970 A ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenfiltern offenbart, bei der Doppelfilterstöpsel derart hergestellt werden, dass Kohleaktivfilterstöpsel zerschnitten und gespreizt werden. Anschließend wird ein weiterer Filterstöpsel zwischen die jeweils halbierten Kohleaktivfilterstöpsel gelegt und die Filterstöpsel anschließend zusammen geschoben. Hierdurch entsteht ein Filter doppelter Gebrauchslänge.
- Die GB 2 267 021 A offenbart die Herstellung von Filterzigaretten, wobei der Filter aus zwei Komponenten besteht und durch übliches Schneiden, Hinzufügen, Staffeln und Verschieben erzeugt wird.
- Die US 3 143 202 offenbart ein Filterherstellverfahren und eine entsprechende Vorrichtung, bei dem bzw. bei der die Multisegmentfilter in einem Strangverfahren hergestellt werden. Nach Herstellung des Filterstrangs werden entsprechende Multisegmentfilter vierfacher Gebrauchslänge abgelängt, um daraus zwei zweifach lange Multisegmentfilter abzulängen, die dann zwischen Filterstücke eingebracht werden, um anschließend durch einen Schnitt in Filterzigaretten überführt zu werden.
- Aus der US 3 308 832 A sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Multisegmentfiltern bekannt, wobei Filterelemente zunächst geschnitten werden, dann beabstandet werden, und zwar längsaxial, um anschließend weiteres Filtermaterial einzubringen. Nach dem Einbringen des weiteren Filtermaterial wird das gesamte Filtermaterial von einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt. Anschließend werden die entsprechenden Multisegmente wieder abgelängt.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Zusammenstellung von Gruppen von zusammengefassten Filtersegmenten zur Herstellung von umhüllten Multisegmentfiltern sicher zu gestalten, und zwar insbesondere bei großen Gruppen von Filtersegmenten mit einer verhältnismäßig großen Anzahl von einzelnen Segmenten.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten vorgesehen sind und wobei je Gruppe sämtliche Filtersegmente zur Herstellung wenigstens eines Multisegmentfilters vorgesehen sind, wobei die Gruppe von Filtersegmenten in wenigstens zwei Teilgruppen von längsaxial nebeneinander liegenden Filtersegmenten aufgeteilt wird, wobei die zusammengestellten Teilgruppen von Filtersegmenten längsaxial hintereinander angeordnet werden, so dass diese einen Strang bilden.
- Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist die Handhabung der relativ langen Gruppe von Filtersegmenten dadurch vereinfacht, dass kürzere Teilgruppen gefördert und entsprechend übergeben werden. Bei entsprechend langen Gruppen kann nämlich die Übergabe derselben, insbesondere von einer queraxialen Förderrichtung beim Zusammenstellen der Gruppe in eine längsaxiale Förderrichtung in einen Strang, zu Querverschiebungen der Segmente aufgrund queraxialer Kräfte kommen, die zu einem Auseinanderfallen der Gruppe führen können.
- Im Rahmen dieser Erfindung umfasst der Begriff "längsaxial benachbart" ein Nebeneinanderliegen von Segmenten in längsaxialer Filterrichtung, wobei insbesondere die für den Tabakrauch durchlässigen Bereiche bzw. Oberflächen aneinander liegen.
- Wenn zunächst eine Gruppe von längsaxial benachbarten Filtersegmenten zusammengestellt wird und anschließend wenigstens zwei Teilgruppen durch Beabstanden eines ersten Teils von längsaxial benachbarten Filtersegmenten von einem zweiten Teil längsaxial benachbarter Filtersegmente gebildet werden, ist eine besonders einfache Handhabung der Gruppe bzw. Teilgruppen möglich. Die zunächst längsaxial zusammen angeordneten Filtersegmente werden voneinander beabstandet, um so besser handhabbare Teilgruppen zu bilden. Sofern das Beabstanden durch queraxiales Auseinanderziehen, wie beispielsweise Staffeln geschieht, ist ein besonders effektives Entfernen der Teilgruppen voneinander möglich. Es ist auch möglich das Beabstanden durch längsaxiales Auseinanderziehen vorzunehmen.
- Vorzugsweise umfasst eine erste Teilgruppe andere Segmente als eine zweite Teilgruppe, so dass sehr variable Multisegmentfilter herstellbar sind. Eine besonders gute Handhabbarkeit ergibt sich dann, wenn wenigstens ein Ende der jeweiligen Teilgruppen queraxial in Förderrichtung miteinander fluchten und vorzugsweise die beiden Enden der Teilgruppen queraxial miteinander fluchten. In diesem Fall ist eine sehr vereinfachte Übergabe von einer queraxialen Förderrichtung in eine längsaxiale Förderrichtung in einen Strang aus Segmenten von Multisegmentfiltern möglich.
- Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren gelöst, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten vorgesehen sind und wobei die Gruppe in wenigstens zwei Teilgruppen aufgeteilt wird, wobei die Teilgruppen in queraxialer Förderrichtung hintereinander angeordnet werden, wobei die zusammengestellten Teilgruppen von Filtersegmenten längsaxial hintereinander angeordnet werden, so dass diese einen Strang bilden. Durch diese erfindungsgemäße Lösung wird die Handhabung der Segmente der Gruppe von Filtersegmenten vereinfacht.
- Vorzugsweise werden die in Förderrichtung hintereinander angeordneten Teilgruppen längsaxial ausgerichtet, so dass wenigstens ein Ende der Teilgruppen miteinander in Förderrichtung fluchtet. Auch bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren umfasst vorzugsweise wenigstens eine erste Teilgruppe andere Filtersegmente als wenigstens eine zweite Teilgruppe.
- Ein sehr effektives und sicheres Verfahren zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren ist mit einem vorstehend beschriebenen Verfahren zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten versehen, wobei die zusammengestellten Gruppen oder Teilgruppen von Filtersegmenten längsaxial hintereinander angeordnet werden, so dass diese einen Strang bilden, der längsaxial gefördert wird und wobei der Strang mit einem Umhüllungsmaterial umhüllt wird, wobei anschließend die Multisegmentfilter oder mehrfach lange Multisegmentfilter von dem Strang abgetrennt werden.
- Wenn die Teilgruppen von Filtersegmenten von einer queraxialen Förderrichtung in eine längsaxiale Förderrichtung übergeben werden, ist eine sehr effektive und Platz sparende Verfahrensführung möglich. Vorzugsweise geschieht die Aufteilung der Gruppe von Filtersegmenten in wenigstens zwei Teilgruppen in einem Verfahrensschritt vor Übergabe in die längsaxiale Förderrichtung.
- Die Aufgabe wird ferner durch eine Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren gelöst, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten vorgesehen sind, wobei die Einrichtung wenigstens eine erste Vorrichtung umfasst, die die Filtersegmente in eine Gruppe zusammenstellt, wobei ein zweite Vorrichtung vorgesehen ist, mittels der die Gruppe in Teilgruppen aufgeteilt wird, wobei eine dritte Vorrichtung vorgesehen ist, mittels der die Teilgruppen wieder zu einer Gruppe zusammengefasst werden, so dass sich ein Strang bildet.
- Durch die erfindungsgemäße Einrichtung ist eine sehr sichere Handhabung der Gruppen bzw. Teilgruppen von Segmenten von Multisegmentfiltern möglich. Vorzugsweise umfasst die zweite Vorrichtung Mittel zum Auseinanderbewegen von Teilgruppen. Wenn das Mittel eine Staffeltrommel ist, ist eine besonders einfache Realisierung der erfindungsgemäßen Einrichtung möglich. Vorzugsweise umfasst die zweite Vorrichtung außerdem eine Schiebetrommel, die wenigstens eine der Teilgruppen längsaxial verschiebt, wobei insbesondere wenigstens jeweils ein Ende der Teilgruppen queraxial miteinander fluchtet. Durch diese vorzugsweise Weiterbildung der Erfindung ist die weitere Handhabbarkeit der Teilgruppen vereinfacht.
- Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten wird ausdrücklich auf die Zeichnungen Bezug genommen. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren, und
- Fig. 2
- die in den jeweiligen Einheiten der erfindungsgemäßen Einrichtung zusammengestellten Filtersegmente in schematischer Darstellung.
- In den folgenden Figuren sind dieselben Bezugsziffern für gleiche Elemente verwendet worden, so dass von einer erneuten Vorstellung entsprechend abgesehen wird.
- Fig. 1 zeigt eine Multisegmentfilter-Herstelleinrichtung mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen von Filtersegmenten zur Herstellung von Multisegmentfiltern in einer schematischen Seitenansicht. Die Multisegmentfilter-Herstelleinrichtung ist in entsprechende Einheiten eingeteilt. Die Einrichtung ist gemäß der Patentanmeldung DE 101 55 292.0 der Anmelderin in eine Mehrzahl von selbständigen Funktionseinheiten unterteilbar. Die Funktionseinheiten sind in diesem Ausführungsbeispiel einige Weichelementeinheiten 10 - 14, zwei Übergabeeinheiten 15 und 16, die auch als eine Übergabeeinheit dargestellt werden kann und eine entsprechende Strangbildeeinheit 17, die nur sehr schematisch dargestellt ist.
- Die Weichelementeinheiten 10 - 14 sind ähnlich zueinander. Diese entsprechen im Wesentlichen den Weichelementeinheiten der Fig. 5a) der DE 101 55 292.0 der Anmelderin. Bezüglich aller näheren Einzelheiten dieser Weichelementeinheiten wird explizit Bezug genommen auf die Patentanmeldung DE 101 55 292.0. Die Weichelementeinheiten 11, 12 und 13 unterscheiden sich von den Weichelementeinheiten 10 und 14 dadurch, dass ein weiteres Kreismesser 27 vorgesehen ist, mittels der die zugeführten Filterelemente noch ein weiteres Mal zerschnitten werden. In diesem Ausführungsbeispiel sind fünf Weichelementeinheiten 10 - 14 verwendet worden. Es können auch anstelle oder zusätzlich zu diesen Weichelementeinheiten auch Hartelementeinheiten Verwendung finden, die anstelle eines beispielsweise Filterelements aus Celluloseacetat oder Vlies ein hartes Filterelement wie beispielsweise gesinterte Elemente, Hohlzylinder oder Hohlkammern und Kapseln, die beispielsweise auch mit Granulat gefüllt sein können, aufweisen. Bei einer entsprechenden Hartelementeinheit ist beispielsweise an diejenige zu denken, die unter Bezugnahme auf die Fig. 6a) der DE 101 55 292.0 beschrieben ist.
- Die Weichelementeinheiten 10 - 14 der Fig. 1 umfassen entsprechende Vorratsbehälter 21.1 - 21.5, die beispielsweise Filterelemente 12-facher Gebrauchslänge aufweisen können oder beispielsweise solche 16-facher Gebrauchslänge. In der Weichelementeinheit 10 werden die Filterelemente n-facher Gebrauchslänge mittels der Entnahmetrommel 22.1 entnommen und durch Kreismesser 27 in Filterelemente geringerer Gebrauchslänge zerschnitten. Sofern es sich hierbei um lediglich zwei Kreismesser handelt, werden vorher Filter 12-facher Gebrauchslänge in Filterelemente 4-facher Gebrauchslänge zerschnitten. Handelt es sich bei dem oberen Kreismesser um ein Kreismesser und dem unteren um in Rückenebene zwei hintereinander liegende Kreismesser, werden Filterelemente 16-facher Gebrauchslänge in jeweils Filterelemente 4-facher Gebrauchslänge geschnitten.
- Anschließend werden die Filterelemente 4-facher Gebrauchslänge einer Staffeltrommel 23.1 übergeben, in der die Filterelemente gestaffelt werden, um anschließend in einer Schiebe-/Schneidetrommel 24.1 zunächst queraxial fluchtend verschoben zu werden, um dann schließlich einen weiteren Schnitt durch ein Kreismesser 27 durchzuführen, die die Filterelemente 4-facher Gebrauchslänge in Filterelemente 2-facher Gebrauchslänge schneidet. In der darauf folgenden Staffeltrommel 25.1 werden diese Filterelemente gestaffelt, um anschließend in einer Schiebe-/Übergabetrommel 26.1 queraxial fluchtend ausgerichtet zu werden und dann auf eine Zusammenstelltrommel 28.1 abgelegt zu werden.
- Es werden somit in der Weichelementeinheit 10 Filterelemente 1 zweifacher Gebrauchslänge abgelegt. Diese werden dann mittels einer Übergabetrommel 29 auf eine Zusammenstelltrommel 28.2 der Weichelementeinheit 11 weitergegeben. Auf dieser Zusammenstelltrommel 28.2 werden dann zwei Filterelemente 2 einfacher Gebrauchslänge aufgelegt, die dann in der Spreiztrommel 30.1 längsaxial auseinander gezogen werden. Hierzu wird insbesondere Bezug genommen auf die Fig. 2, die die Lage der jeweiligen Filterelemente 1 - 5 darstellt. Bezüglich der entsprechenden Lagen werden im Folgenden noch Ausführungen gemacht.
- Die Weichelementeinheit 11 unterscheidet sich von der Weichelementeinheit 10 dadurch, dass noch ein weiteres Kreismesser 27 im Bereich der Schiebe-/Übergabetrommel 26.2 angeordnet ist, die Filterelemente zweifacher Gebrauchslänge in Filterelemente 2 einfacher Gebrauchslänge schneidet. Außerdem unterscheidet sich die Weichelementeinheit 11 von der Weichelementeinheit 10 dadurch, dass anstelle der Übergabetrommel 29 eine Spreiztrommel 30.1 Verwendung findet. Die Weichelementeinheiten 12 und 13 umfassen auch entsprechende Spreiztrommeln 30.2 bzw. 30.3 mittels der entsprechend eingelegte Segmente bzw. Filterelemente 1 - 5 auseinander gezogen bzw. gespreizt werden können.
- Die Weichelementeinheit 14 entspricht wieder im wesentlichen der Weichelementeinheit 10, wobei allerdings anstelle der Übergabetrommel 29 eine Staffeltrommel 31 Verwendung findet, die wesentlich für die Erfindung ist. In dieser Staffeltrommel werden nämlich die zusammengestellten Segmente bzw. Filterelemente 1 bis 5, die in einer entsprechenden Gruppe 6 von in diesem Ausführungsbeispiel 8 Filterelementen 1 bis 5, nämlich 6 Filterelementen einfacher Gebrauchslänge und zwei Filterelementen zweifacher Gebrauchslänge, angeordnet sind, in zwei Teilgruppen 7 und 8 aufgeteilt, nämlich in diesem Ausführungsbeispiel entsprechend gestaffelt, um dann in der Schiebetrommel 32 queraxial fluchtend ausgerichtet zu werden und in einer anschließenden Taumeltrommel 33 zusammengedrückt zu werden. Anschließend werden die Teilgruppen 7 und 8 einer Übergabetrommel 34 übergeben und mittels einer Beschleunigungstrommel 35 beschleunigt in ein Einlegerad 19 eines Überführungsförderers 20 eingelegt, um so in bekannter Art und Weise in einen Multisegmentfilterstrang überführt zu werden, der dann anschließend mit Filterpapier umhüllt wird und abgelängt wird. Bezüglich der Überführung der Gruppen von Multisegmentfiltern von einer queraxialen Förderrichtung in eine längsaxiale Förderrichtung in den Strang wird insbesondere Bezug genommen auf die DE-OS 25 34 666. Die Neuerung liegt nun darin, dass aus einer Gruppe von relativ vielen Filtersegmenten wenigstens zwei Teilgruppen von jeweils weniger Filtersegmenten gebildet werden, um die Handhabung dieser zu vereinfachen.
- Die Strangbildeeinheit, die in Fig. 1 schematisch mit 17 dargestellt ist, ist beispielsweise eine übliche Strangbildevorrichtung der Anmelderin mit der Bezeichnung KDF 2 ED.
- In Fig. 2 ist schematisch für die jeweiligen Trommeln dargestellt, wie die Filtersegmente 1 - 5 entsprechend angeordnet sind. Oberhalb der Filtersegmente ist mit Pfeilen angedeutet, in welcher Trommel die Filterelemente entsprechend angeordnet sind. Es sind insofern die Bezugsziffern der jeweiligen Trommeln angegeben.
- In queraxialer Förderrichtung 36 werden zunächst Softelemente 1 doppelter Gebrauchslänge in der Zusammenstelltrommel 28.1 eingelegt und von der Übergabetrommel 29 in eine Zusammenstelltrommel 28.2 übergeben, in der auch zwei Softelemente 2, die eine einfache Gebrauchslänge aufweisen, eingelegt werden. In der Spreiztrommel 30.1 werden die Filterelemente 1 und 2 entsprechend wie dargestellt, auseinander gezogen und in eine Zusammenstelltrommel 28.3 übergeben, in der zwei Softelemente 3, die auch eine einfache Gebrauchslänge aufweisen, eingelegt werden. In diesem Fall werden die Softelemente 3 in die durch das vorherige Auseinanderziehen sich bildende Lücke eingelegt. In der nächsten Spreiztrommel 30.2 werden die Filterelemente wieder auseinander gezogen bzw. dergestalt gespreizt, dass zwischen den beiden Softelementen 3 eine entsprechende Lücke entsteht. Nach Übergabe in die Zusammenstelltrommel 28.4 werden dort zwei Softelemente 4, die eine einfache Gebrauchslänge aufweisen, in den Zwischenraum eingelegt. In der Spreiztrommel 30.3 werden die Filterelemente wieder entsprechend gespreizt und auf die Zusammenstelltrommel 28.5 übergeben, um mit einem Softelement 5, das eine doppelte Gebrauchslänge aufweist, komplettiert zu werden.
- Die so gebildeten zusammengestellten Softelemente 1 - 5 stellen eine Gruppe 6 von Filterelementen dar, die zur Herstellung eines Multisegmentfilters doppelter Gebrauchslänge benötigt werden, wobei ein Teil des Softelements 1 zu einer anderen Gruppe, beispielsweise der nachfolgenden Gruppe zur Bildung von entsprechenden Multisegmentfiltern verwendet wird und ein Softelement 1 der vorhergehenden Gruppe zu diesem Multisegmentfilter doppelter Gebrauchslänge hinzugefügt wird.
- Nach Übergabe der Gruppe 6 von Filterelementen 1 - 5 in die Staffeltrommel 31 werden diese wie dargestellt gestaffelt, um so zwei Teilgruppen 7 und 8, nämlich eine erste Filtersegmentteilgruppe 7 und eine zweite Filtersegmentteilgruppe 8 zu bilden. Die Filtersegmentteilgruppen werden in eine Schiebetrommel 32 übergeben, in der diese entsprechend queraxial fluchtend verschoben werden. In einer Taumeltrommel 33 werden die Filterelemente 1 - 5 der Filtersegmentteilgruppen zusammen geschoben, um kompakte Teilgruppen zu erzeugen. Die entsprechend gebildeten Filtersegmentteilgruppen 7 und 8 werden dann nach Übergabe in eine Übergabetrommel 34 und in eine Beschleunigertrommel 35 beschleunigt auf ein Einlegerad 19 eines Überführungsförderers 20 gebracht, um auf bekannte Art und Weise in eine Strangformvorrichtung übergeben zu werden, um einen endlosen Strang durch Umhüllen der Filtersegmente bzw. Filtersegmentgruppen mit einem Umhüllungsstreifen zu bilden. Anschließend werden die Multisegmentfilter, die mindestens zwei verschiedene Komponenten enthalten, in vorbestimmter Länge durch Abtrennen gebildet. Die Förderrichtung 37 des Filterstrangs 38 ist hierbei längsaxial. Die entsprechenden Teilgruppen 7 und 8 und eine entsprechende Gruppe 6, die eine Zusammenfassung der Teilgruppen 7 und 8 ist, ist auch schematisch an dem Strang 38 dargestellt.
- Um eine möglichst einfache und sichere Handhabung von Filtersegmenten zu erreichen, werden zum Überführen doppelt langer, nicht umhüllter Filterstäbe Filtersegmentgruppen aus unterschiedlich langen Filtersegmenten zusammengestellt, in zumindest zwei Filtersegmentgruppen gestaffelt, ausgerichtet und von ggf. unterschiedlich langen Mulden eines Beschleunigerrades übernommen, an ein Einlegerad mit ggf. modifizierten Mulden übergeben und in eine Filterherstellungsmaschine, die Filter im Längsverfahren mit Filterumhüllungspapier umhüllt, übergeben. Die entsprechenden Modifikationen an den Mulden des Beschleunigerrades und beim Einlegerad sind dann notwendig, wenn die Teilgruppen 7 und 8 beispielsweise unterschiedlich lang sind oder aber Segmente enthalten, die selbst derart unterschiedlich groß sind, dass beispielsweise Saugöffnungen an jeweils unterschiedlichen Stellen vorhanden sein müssen.
-
- 1,5
- Softelement doppelter Gebrauchslänge
- 2 - 4
- Softelement einfacher Gebrauchslänge
- 6
- Filtersegmentgruppe
- 7
- erste Filtersegmentteilgruppe
- 8
- zweite Filtersegmentteilgruppe
- 10 - 14
- Weichelementeinheit
- 15
- Übergabeeinheit
- 16
- Übergabeeinheit
- 17
- Strangbildeeinheit
- 19
- Einlegerrad
- 20
- Überführungsförderer
- 21.1 - 21.5
- Vorratsbehälter
- 22.1 - 22.5
- Entnahmetrommel
- 23.1 - 23.5
- Staffeltrommel
- 24.1 - 24.5
- Schiebe-/Schneidtrommel
- 25.1 - 25.5
- Staffeltrommel
- 26.1 - 26.5
- Schiebe-/Übergabetrommel
- 27
- Kreismesser
- 28.1 - 28.5
- Zusammenstelltrommel
- 29
- Übergabetrommel
- 30.1 - 30.3
- Spreiztrommel
- 31
- Staffeltrommel
- 32
- Schiebetrommel
- 33
- Taumeltrommel
- 34
- Übergabetrommel
- 35
- Beschleunigertrommel
- 36
- Förderrichtung
- 37
- Förderrichtung
- 38
- Filterstrang
Claims (14)
- Verfahren zum Zusammenstellen von Gruppen (6) von Filtersegmenten (1 - 5) zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten (1 - 5) vorgesehen sind und wobei je Gruppe (6) sämtliche Filtersegmente (1 - 5) zur Herstellung wenigstens eines Multisegmentfilters vorgesehen sind, wobei die Gruppe (6) von Filtersegmenten (1 - 5) in wenigstens zwei Teilgruppen (7, 8) von längsaxial nebeneinander liegenden Filtersegmenten (1 - 5) aufgeteilt wird, wobei die zusammengestellten Teilgruppen (7, 8) von Filtersegmenten (1 - 5) längsaxial hintereinander angeordnet werden, so dass diese einen Strang bilden.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst eine Gruppe (6) von längsaxial benachbarten Filtersegmenten (1 - 5) zusammengestellt wird und anschließend wenigstens zwei Teilgruppen (7, 8) durch Beabstanden eines ersten Teils von längsaxial benachbarten Filtersegmenten (1 - 5) von einem zweiten Teil längsaxial benachbarter Filtersegmente (1 - 5) gebildet werden.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Beabstanden durch queraxiales Auseinanderziehen geschieht.
- Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Teilgruppe (7) andere Filtersegmente (1 - 5) umfasst, als eine zweite Teilgruppe (8).
- Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Ende der jeweiligen Teilgruppen (7, 8) queraxial in Förderrichtung (36) miteinander fluchten.
- Verfahren zum Zusammenstellen von Gruppen (6) von Filtersegmenten (1 - 5) zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten (1 - 5) vorgesehen sind, wobei die Gruppe (6) in wenigstens zwei Teilgruppen (7, 8) aufgeteilt wird, wobei die Teilgruppen (7, 8) in queraxialer Förderrichtung (36) hintereinander angeordnet werden, wobei die zusammengestellten Teilgruppen (7, 8) von Filtersegmenten (1 - 5) längsaxial hintereinander angeordnet werden, so dass diese einen Strang bilden.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die in Förderrichtung (36) hintereinander angeordneten Teilgruppen (7, 8) längsaxial ausgerichtet werden, so dass wenigstens ein Ende der Teilgruppen (7, 8) miteinander in Förderrichtung (36) fluchtet.
- Verfahren zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren, wobei nach einem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 zusammengestellte Gruppen (6) oder Teilgruppen (7, 8) von Filtersegmenten (1 - 5) längsaxial hintereinander angeordnet werden, so dass diese einen Strang (38) bilden, der längsaxial gefördert wird und wobei der Strang (38) mit einem Umhüllungsmaterial umhüllt wird, wobei anschließend die Multisegmentfilter oder mehrfach lange Multisegmentfilter von dem Strang (38) abgetrennt werden.
- Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilgruppen (7, 8) von Filtersegmenten (1 - 5) von einer queraxialen Förderrichtung (36) in eine längsaxiale Förderrichtung (37) übergeben werden.
- Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufteilung der Gruppe (6) von Filtersegmenten (1 - 5) in wenigstens zwei Teilgruppen (7, 8) in einem Verfahrensschritt vor Übergabe in die längsaxiale Förderrichtung (37) geschieht.
- Einrichtung zum Zusammenstellen von Gruppen (6) von Filtersegmenten (1 - 5) zur Herstellung von Multisegmentfiltern der Tabak verarbeitenden Industrie in einem Strangverfahren, wobei je Multisegmentfilter wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Filtersegmenten (1 - 5) vorgesehen sind, wobei die Einrichtung wenigstens eine erste Vorrichtung (10 - 14) umfasst, die die Filtersegmente (1 - 5) in eine Gruppe (6) zusammenstellt, wobei eine zweite Vorrichtung (14, 15, 31, 32) vorgesehen ist, mittels der die Gruppe (6) in Teilgruppen (7, 8) aufgeteilt wird, wobei eine dritte Vorrichtung (19, 20) vorgesehen ist, mittels der die Teilgruppen (7, 8) wieder zu einer Gruppe (6) zusammen gefasst werden, so dass sich ein Strang (38) bildet.
- Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Vorrichtung (14, 15, 31, 32) Mittel (31) zum Auseinanderbewegen von Teilgruppen (7, 8) umfasst.
- Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (31) eine Staffeltrommel ist.
- Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Vorrichtung (14, 15, 31, 32) außerdem eine Schiebetrommel (32) umfasst, die wenigstens eine der Teilgruppen (7, 8) längsaxial verschiebt, wobei insbesondere wenigstens jeweils ein Ende der Teilgruppen (7, 8) queraxial miteinander fluchtet.
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