EP0602203B1 - Sachet souple ferme et son procede de fabrication - Google Patents
Sachet souple ferme et son procede de fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- EP0602203B1 EP0602203B1 EP93912540A EP93912540A EP0602203B1 EP 0602203 B1 EP0602203 B1 EP 0602203B1 EP 93912540 A EP93912540 A EP 93912540A EP 93912540 A EP93912540 A EP 93912540A EP 0602203 B1 EP0602203 B1 EP 0602203B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- sachet
- sheets
- substance
- compacted
- flexible sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
- B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
- B65D85/8046—Pods, i.e. closed containers made only of filter paper or similar material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
- B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
- B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/36—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for bakery products, e.g. biscuits
Definitions
- the invention relates to a closed flexible bag, intended to be extracted under pressure, containing at least one pulverulent substance for the preparation of a drink.
- the invention further relates to the method of manufacturing said sachet.
- pre-dosed and prepackaged portions of ground coffee for the preparation of espresso type coffee has the advantage of facilitating the operations of preparing coffee while guaranteeing a relative consistency of product quality.
- portions currently come in three main forms.
- the portions described in documents CH-A-636311, US-A-5012629 and EP-A-0272432, consist of two sheets of filter paper welded on their periphery and filled with ground coffee.
- This solution has the disadvantage of having to overpack in a sealed manner in order to avoid any oxidation of the product during storage, which constitutes a higher cost and an additional operation for the consumer in order to obtain the desired coffee extract.
- Document US-A-3,607,299 relates to a method of manufacturing a capsule made with nonwoven.
- the portion consists of a sealed capsule opening in its extraction device under the effect of the introduction of the extraction fluid after deformation then successively perforation by points.
- This capsule consisting of a sealed envelope forming a side wall and two walls, one of which constitutes the bottom of the cartridge and the other closes the opposite end of the cartridge, has the drawback of using different materials. 'packaging, some thick enough to give them semi-rigidity and can only be used in one direction, that is to say with the sealed side up with a perfectly adapted extraction device and the capsule and at his disposal.
- document US-A-3607297 proposes sachets for the preparation of beverages in the form of a strip having filling cavities and a flat cover on the upper face. According to the author, these bags are intended for gravity flow and must be perforated on both sides by toothed plates, one of which is pushed by a spring.
- the object of the present invention is to provide a closed flexible sachet containing roast and ground coffee and intended to be extracted under pressure for the preparation of a drink, said sachet not requiring any overpackaging and the extraction system being only suitable for sachet and not at the disposal of said sachet, because it is perfectly capable of being extracted in one direction or the other.
- the present invention also aims to minimize the amount of material necessary for packaging a portion.
- the invention relates to a flexible bag in the form of an individual portion consisting of two thin sheets and identical, of circular, oval or polygonal shape, leaving between them a space for the pulverulent substance and welded on their periphery so that said sachet is substantially symmetrical with respect to its welding plane.
- the material used for the flexible sheets is impermeable to oxygen and water vapor.
- the sachet is opened under the effect of the pressure rise alone during the injection of the extraction fluid.
- the bag according to the invention is intended to be used as it is in the extraction device provided.
- the bag according to the invention is symmetrical, the user can introduce it into the extraction system without paying attention to the direction of introduction.
- the sachet is directly ready for use and does not require any prior preparation before putting it in the extraction system.
- the two flexible sheets may however be slightly different from each other in shape and / or material, without detracting from the symmetry sought for the extraction.
- the method and the device used for the extraction of sachets according to the invention may advantageously be of the type which is the subject of patent application EP No 92'107'548.7 or EP 92'112'364.
- the upper face of the sachet is first opened by one or more perforating elements provided under the upper face of said device and the lower face is opened by localized ruptures consecutive to its deformation against the raised and hollow elements neither perforating nor sharp arranged on the underside of said device under the effect of the pressure rise alone during the injection of the extraction fluid. There is therefore no need to open the sachet beforehand or remove a fraction of the material before use. After use, said bag can be easily removed with a minimum of waste.
- the inside diameter of the bag is preferably between 25 and 70 mm and the welded edge has a width of 3 to 15 mm.
- the bag has a thickness at its center, preferably between 5 and 20 mm.
- the dose of pulverulent substance contained can vary between 5 and 20 g, depending on its use.
- the sachet is filled with a powdery substance for the preparation of a drink.
- This substance is preferably roasted and ground coffee, but can also be tea, soluble coffee, a mixture of ground coffee and soluble coffee, a chocolate product or any other edible dehydrated substance.
- the outer shape of the bag is preferably circular, but can also be oval or polygonal from 4 to 10 sides with possibly rounded edges, or can be a combination of these three elements. Its section is preferably substantially flattened hexagonal, but may also have a lenticular shape.
- the bag is provided with at least one lateral tab facilitating its installation. This tab is simply provided when cutting the bag.
- the sachet consists of two sheets welded on their periphery, the welding being carried out on a flat face.
- the two sheets will have been stretched beforehand (deformation in the plastic area) in order to avoid any random folds due to the volume of an originally flat material, either by means of compression in a matrix-piston assembly, either by means of the pressurization by a gas of the interior faces and / or possibly of a suction of the exterior faces in a mold of suitable shape at controlled temperature where the sheets are maintained planes at their periphery.
- the material is simply pushed back as in the two previous examples, but in this case it is not retained on its periphery and will then have folds, more or less random resulting from the setting in volume of a surface plane.
- the two sheets are preformed in a systematic and controlled manner and the welding is carried out, after filling of the pulverulent substance, according to a three-dimensional device.
- a flat surface without stretching neither elastic nor plastic, one modifies the apparent diameter of the material compared to its real diameter. This excess material must be compensated by an adequate geometric shape in order to avoid any random folds.
- the systematic and controlled molding takes place in a mold where, in any place, the principle of equality of the apparent diameter deployed and the actual diameter is ensured.
- This is obtained in the mold by the creation of more or less high undulations and widening towards the outside.
- the deformation is nonexistent or reduced because it is the reference plane.
- these undulations increase in height and flare.
- the corrugation is maximum at the weld edge. This undulation depends on the ratio between the diameter of the bag and the distance between the planes of the welding zone and that in the central zone of the bag, that is to say the half-depth of the bag.
- the two sheets of the sachet undergo an equivalent volume setting and are positioned during the welding, after filling, so as to be superposed perfectly on one another.
- the welding area of the two sheets is therefore in the form of a circular corrugated strip.
- This molding of the sheets is ensured, either by means of compression in a matrix-piston assembly, or by means of the pressurization by a gas of the interior faces and / or of a suction of the exterior faces. In both cases the mold has the desired relief.
- the bag can have bellows, on one or more sides.
- the bellows resulting from a folding prior to the welding of the sheets, make it possible to give a defined volume to the assembly while eliminating random folds.
- the bags according to this latter embodiment can be manufactured in a manner known per se.
- PET In the case where PET is used, it can be presented in a single layer combining the exterior and the central, especially if it is loaded with a layer of silicon oxide or if it is metallized.
- the heat-sealing operation is facilitated by the insertion between the two sheets of an intermediate material, such as a food adhesive or a lining of plastic material.
- This material can then form an additional thickness used to achieve a perfect seal during extraction.
- the sachet according to the invention preferably contains a compacted substance, in the form of one or more pieces, the compaction rate being such that there is a reduction in volume compared to the non-compacted substance of between 10 and 60% .
- This compaction is carried out so that the free space between the two flexible sheets and said substance represents between 1 and 20% of the total space between said flexible sheets. This free space is necessary to allow the coffee, when extraction, swell enough to ensure good extraction.
- the compacted substance also has, on at least one of its faces, imprints forming water circulation channels of suitable shape (for example cross, circle) making it possible to improve the pre-wetting of the sachet and its extraction.
- imprints forming water circulation channels of suitable shape (for example cross, circle) making it possible to improve the pre-wetting of the sachet and its extraction.
- the shape of these imprints is chosen in relation to the extraction device used.
- the compacted material can also have on at least one of its faces a concave or convex shape allowing, if necessary, to modify the compacting state during its positioning in the extraction device.
- This shape is adapted to the layout of the extraction chamber and can be used to ensure good sealing of the sachet in the peripheral zone of the injection, ie between the upper face of the extraction chamber and the upper sheet. from the sachet.
- the invention further relates to the method of manufacturing the sachet described above, in which two flexible sheets impermeable to oxygen and water vapor are deformed symmetrically by molding or by stretching, the quantity of pulverulent substance, said substance is deposited on one of the deformed flexible sheets and the two sheets are welded around their periphery.
- the pulverulent substance is usually compacted during the manufacturing process.
- the substance can be compacted after dosing and depositing it between the leaves of the sachet.
- the substance is compacted then dosed and deposited between the sheets of the sachet.
- one or more pieces are used to obtain the desired dose.
- the compaction is carried out in a conventional manner, either by rollers or by a matrix-piston assembly, the physico-chemical parameters such as pressure, temperature, humidity of the coffee are adapted to the nature of the substance to be compacted.
- the compacted substance can be partially or completely unpacked after closing the bag, for example by vibration or by any other known mechanical means.
- a new compacting according to a pressure and an appropriate shape can still be carried out after the closure of the sachet.
- the manufacturing operations can be carried out under the protection of a stream of inert gas free of oxygen, for example under nitrogen or CO2.
- Certain plastics have the property of substantially resuming their initial shape after being temporarily deformed.
- the bag according to the invention takes advantage of this property, together with an appropriate configuration of its extraction device.
- the lips of the openings formed by the perforated parts of the sachet close around tapered perforating organs such as needles, ensuring the desired seal around this organ during extraction. After extraction, this same property effectively limits disgorgement of the sachet when released, including on the parts torn by the extraction system.
- the flexibility of the walls of the bag is also used to allow, by its deformation without rupture in the extraction device, a reconfiguration of the volume of coffee contained. This controlled deformation then aims to improve the distribution of the flow in the coffee bed and consequently the quality of extraction.
- the sachet consists of a combination of materials chosen according to an additional criterion of plasticity.
- the deformability by elongation of its material must be sufficient to allow the shaping described above, but it must also, under the effect of the pressure of the liquid and at the location of the reliefs of the extraction device, rupture in the form of small tears without its elongation being too great.
- the sachet (1) of circular shape comprises two sheets of flexible material (2) and (3) welded on their periphery (4) by heat sealing and containing ground roasted coffee (5) compacted for the preparation of a drink.
- the compacted coffee has concave faces (35), the general shape of its section being a flattened octagon, while that of the sachet is hexagonal.
- the purpose of the cylindrical blank (38) of the wafer is to avoid the undesirable presence of grains in the welding zone.
- the bag (10), of FIG. 2 obtained from two molded sheets (6, 7) has undulations (8), (12) and (13) whose amplitude and the distance from one to the other increases from the flat face (11) towards the welding edge (9).
- the coffee cake has a single concave face (35) and is not exactly symmetrical, but this difference is not related to the shape of the bag.
- Fig. 3 clearly shows a molded sheet (7) with a flat bottom (11) and more and more pronounced corrugations as one approaches the outer edge. These corrugations have bumps (14) and hollows (15).
- the sheet (6) After having deposited the roasted and ground coffee on the bottom (11), the sheet (6) is placed so as to have opposite the bumps of (6) facing the hollows of (7) and vice versa. We can then heat seal.
- the bag (18) is square in shape with two bellows on the opposite sides.
- the two sheets (20) and (22) are welded along the two bellows at (19, 23, 24, 25) and at the edges (26, 27) where the two sheets are simply joined.
- the bellows make it possible to give a defined volume to the bag without the appearance of a random fold.
- Fig. 6 shows a sheet (30) having undulations (31) on the edge, but also on the bottom (32). The manufacturing is done in the same way as for the bag of FIG. 2.
- Fig. 7 shows the compacted substance alone (36). It has on at least one face areas (37) of water circulation in the form of channels allowing uniform pre-wetting and extraction.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Description
- L'invention concerne un sachet souple fermé, prévu pour être extrait sous pression, contenant au moins une substance pulvérulente pour la préparation d'une boisson. L'invention concerne en outre le procédé de fabrication dudit sachet.
- L'utilisation de portions prédosées et préemballées de café moulu pour la préparation de café type espresso présente l'avantage de faciliter les opérations de préparation du café tout en garantissant une relative constance de qualité du produit.
- Ces portions se présentent actuellement sous trois formes principales. Selon une première version, les portions, décrites dans les documents CH-A-636311, US-A-5012629 et EP-A-0272432, sont constituées de deux feuilles en papier filtre soudées sur leur périphérie et remplies de café moulu. Cette solution présente le désavantage de devoir suremballer de manière étanche afin d'éviter toute - oxydation du produit pendant le stockage, ce qui constitue un coût supérieur et une opération supplémentaire du consommateur pour obtenir l'extrait de café désiré.
- Le même type de solution est envisagé dans le document CH-A-495,138 concernant un emballage contenant du café rôti et moulu avec un premier emballage en papier filtre et un suremballage. Le document US-A-3,607,299 concerne un procédé de fabrication de capsule fabriqué avec du non-tissé.
- Selon une seconde version, décrite dans la demande de brevet WO-A-92/07775, la portion est constituée d'une capsule étanche s'ouvrant dans son dispositif d'extraction sous l'effet de l'introduction du fluide d'extraction après déformation puis successivement perforation par des pointes.
- Cette capsule, constituée d'une enveloppe étanche formant une paroi latérale ainsi que deux parois dont l'une constitue le fond de la cartouche et l'autre ferme l'extrémité opposée de la cartouche, présente l'inconvénient d'employer différents matériaux d'emballage, certains suffisamment épais pour leur conférer une semi-rigidité et ne peut être utilisée que dans un seul sens c'est-à-dire avec la face operculée vers le haut avec un dispositif d'extraction parfaitement adapté et à la capsule et à sa disposition.
- Selon une troisième version, le document US-A-3607297 propose des sachets pour la préparation de boisson sous forme de bande présentant des cavités de remplissage et un opercule plat à la face supérieure. Selon l'auteur, ces sachets sont destinés à un écoulement par gravité et doivent être perforés sur les deux faces par des plaques dentées dont l'une est poussée par un ressort.
- Le but de la présente invention est de proposer un sachet souple fermé contenant du café torréfié et moulu et destiné à être extrait sous pression pour la préparation d'une boisson, ledit sachet ne nécessitant aucun suremballage et le système d'extraction étant seulement adapté au sachet et non à la disposition dudit sachet, car il est parfaitement apte à être extrait dans un sens ou dans l'autre.
- La présente invention a également pour but de limiter au minimum la quantité de matière nécessaire à l'emballage d'une portion.
- L'invention concerne un sachet souple sous forme de portion individuelle constitué de deux feuilles minces et identiques, de forme circulaire, ovale ou polygonale, ménageant entre elles un espace pour la substance pulvérulente et soudées sur leur périphérie de manière à ce que ledit sachet soit sensiblement symétrique par rapport à son plan de soudage. Le matériau utilisé pour les feuilles souples est imperméable à l'oxygène et à la vapeur d'eau. Le sachet est ouvert sous l'effet de la seule montée en pression lors de l'injection du fluide d'extraction.
- Le sachet selon l'invention est destiné à être utilisé tel quel dans le dispositif d'extraction prévu.
- Comme le sachet selon l'invention est symétrique, l'utilisateur peut l'introduire dans le système d'extraction sans prêter attention au sens d'introduction. D'autre part, le sachet est directement prêt à l'emploi et ne nécessite aucune préparation préalable avant de le mettre dans le système d'extraction.
- En variante, pour des raisons propres à la fabrication, les deux feuilles souples peuvent toutefois être légèrement différentes l'une de l'autre en forme et/ou en matière, sans pour autant nuire à la symétrie recherchée pour l'extraction.
- La méthode et le dispositif utilisés pour l'extraction des sachets selon l'invention peuvent être avantageusement du type faisant l'objet de la demande de brevet EP No 92'107'548.7 ou EP 92'112'364. La face supérieure du sachet est d'abord ouverte par un ou plusieurs éléments perforants prévus sous la face supérieure dudit dispositif et la face inférieure est ouverte par ruptures localisées consécutives à sa déformation contre les éléments en relief et en creux ni perforants ni tranchants disposés sur la face inférieure dudit dispositif sous l'effet de la seule montée en pression lors de l'injection du fluide d'extraction. Il n'y a donc pas lieu d'ouvrir préalablement le sachet ou de lui retirer une fraction de matière avant son utilisation. Après usage, ledit sachet peut être retiré facilement avec un minimum de déchet.
- Néanmoins, au cas où l'on ne dispose que d'un dispositif d'extraction partiel par rapport à celui décrit ci-dessus, c'est à dire ne comprenant pas les moyens pour ouvrir l'une ou l'autre des deux faces, par exemple un dispositif tel que celui des machines espresso conventionnelles, on peut réaliser, juste avant la mise en place dans ce dispositif d'extraction partiel, dans l'une et/ou l'autre face du sachet des ouvertures, permettant de laisser passer le fluide d'extraction.
- Le diamètre intérieur du sachet se situe, de préférence entre 25 et 70 mm et la bordure soudée a une largeur de 3 à 15 mm. Une fois rempli, le sachet présente une épaisseur en son centre, de préférence, entre 5 et 20 mm. La dose de substance pulvérulente contenue peut varier entre 5 et 20 g, selon son utilisation.
- Le sachet est rempli d'une substance pulvérulente pour la préparation d'une boisson. Cette substance est de préférence du café torréfié et moulu, mais peut aussi être du thé, du café soluble, un mélange de café moulu et de café soluble, un produit chocolaté ou toute autre substance comestible déshydratée.
- La forme extérieure du sachet est de préférence circulaire, mais peut aussi être ovale ou polygonale de 4 à 10 cotés à bords éventuellement arrondis, ou peut être une combinaison de ces trois éléments. Sa section est de préférence sensiblement hexagonale aplatie, mais peut aussi présenter une forme lenticulaire.
- Dans une variante d'éxécution, non représentée ci-après, le sachet est muni d'au moins une languette latérale facilitant sa mise en place. Cette languette est simplement ménagée lors du découpage du sachet.
- Selon une première configuration, le sachet est constitué de deux feuilles soudées sur leur périphérie, la soudure étant réalisée en face plane.
- Dans une première variante de fabrication, les deux feuilles auront été préalablement étirées (déformation dans la zone plastique) afin d'éviter tout pli aléatoire dû à la mise en volume d'une matière à l'origine plane, soit par l'intermédiaire de la compression dans un ensemble matrice-piston, soit par l'intermédiaire de la mise sous pression par un gaz des faces intérieures et/ou éventuellement d'une aspiration des faces extérieures dans un moule de forme adéquate à température contrôlée où les feuilles sont maintenues planes à leur périphérie.
- Dans une seconde variante, la matière est simplement repoussée comme dans les deux exemples précédents, mais dans ce cas elle n'est pas retenue sur sa périphérie et présentera alors des plis, plus ou moins aléatoires résultant de la mise en volume d'une surface plane.
- Selon une deuxième configuration, les deux feuilles sont préformées d'une manière systématique et contrôlée et la soudure est effectuée, après remplissage de la substance pulvérulente, selon un dispositif en trois dimensions. En effet, en mettant en volume une surface plane sans étirement ni élastique ni plastique, on modifie le diamètre apparent de la matière par rapport à son diamètre réel. Cet excès de matière doit être compensé par une forme géométrique adéquate afin d'éviter tout pli aléatoire.
- Pour parvenir à ce but, le moulage, systématique et contrôlé s'effectue dans un moule où, en tout endroit, le principe de l'égalité du diamètre apparent déployé et du diamètre réel est assuré. Ceci est obtenu dans le moule par la création d'ondulations plus ou moins hautes et s'évasant vers l'extérieur. Dans la partie centrale des feuilles du sachet, la déformation est inexistante ou réduite car il s'agit du plan de référence. Par contre, en évoluant vers le diamètre extérieur, ces ondulations augmentent en hauteur et s'évasent. L'ondulation est maximale au niveau de la bordure de soudage. Cette ondulation dépend du rapport entre le diamètre du sachet et la distance entre les plans de la zone de soudage et celui dans la zone centrale du sachet, c'est-à-dire la demi-profondeur du sachet.
- Les deux feuilles du sachet subissent une mise en volume équivalente et sont positionnées lors de la soudure, après remplissage, de manière à se superposer parfaitement l'une dans l'autre. La zone de soudage des deux feuilles se présente donc sous la forme d'une bande ondulée circulaire.
- Ce moulage des feuilles est assuré, soit par l'intermédiaire de la compression dans un ensemble matrice-piston, soit par l'intermédiaire de la mise sous pression par un gaz des faces intérieures et/ou d'une aspiration des faces extérieures. Dans les deux cas le moule présente le relief désiré.
- Selon une troisième configuration, le sachet peut présenter des soufflets, sur un ou plusieurs côtés. Les soufflets, issus d'un pliage préalable au soudage des feuilles, permettent de donner un volume défini à l'ensemble tout en éliminant les plis aléatoires. La fabrication des sachets selon ce dernier mode de réalisation peut s'effectuer de manière connue en soi.
- Les feuilles peuvent être faites de matériau souple tel que de l'aluminium d'une épaisseur de 5 à 40 µm ou du plastique tel que le PET. Préférentiellement, les feuilles seront constituées d'un matériau multicouches souple se prêtant au soudage par les méthodes usuelles tout en constituant une protection suffisante du produit face à l'oxygène et à la vapeur d'eau. La combinaison suivante des matériaux est recommandée:
- couche extérieure: PET (normal, tissé ou non tissé), PE, PP, PA, PS ou papier
- couche centrale haute barrière: aluminium d'une épaisseur de 5 à 20 µm, EVOH, PVDC, PET, ou PVA
- couche intérieure: plastique, de préférence PE ou PP ou OPP. On peut envisager les combinaisons multicouches suivantes: PET-EVOH-PE ou PET-aluminium-PE. L'utilisation de matériau biodégradable ou hydrosoluble est également possible en monocouche ou en combinaison avec d'autres matériaux.
- Dans le cas où le PET est employé, il peut se présenter sous une seule couche combinant l'extérieure et la centrale, surtout s'il est chargé d'une couche d'oxyde de silicium ou s'il est métallisé.
- Dans une variante d'éxécution, l'opération de thermosoudage est facilitée par l'insertion entre les deux feuilles d'une matière intermédiaire, telle une colle alimentaire ou une garniture de matériau plastique. Cette matière peut alors former une surépaisseur mise à profit pour réaliser une parfaite étanchéité lors de l'extraction.
- Le sachet selon l'invention contient préférentiellement une substance compactée, se présentant sous forme d'un ou plusieurs morceaux, le taux de compactage étant tel qu'on a une réduction de volume par rapport à la substance non compactée compris entre 10 et 60%. Ce compactage est réalisé de manière à ce que l'espace libre entre les deux feuilles souples et ladite substance représente entre 1 et 20% de l'espace total entre lesdites feuilles souples. Cet espace libre est nécessaire pour permettre au café, lors de l'extraction, de gonfler suffisamment pour assurer une bonne extraction.
- La substance compactée présente en outre, sur au moins une de ses faces des empreintes formant canaux de circulation d'eau de forme appropriée (par exemple croix, cercle) permettant d'améliorer le prémouillage du sachet et son extraction. La forme de ces empreintes est choisie en relation avec le dispositif d'extraction utilisé.
- La matière compactée peut présenter en outre sur au moins une de ses faces une forme concave ou convexe permettant, si nécessaire, de modifier l'état de compactage lors de sa mise en place dans le dispositif d'extraction.
- Cette forme est adaptée à la disposition de la chambre d'extraction et peut être mise à profit pour assurer une bonne étanchéité du sachet dans la zone périphérique de l'injection, soit entre la face supérieure de la chambre d'extraction et la feuille supérieure du sachet.
- L'invention concerne en outre le procédé de fabrication du sachet décrit ci-dessus, dans lequel on déforme de manière symétrique par moulage ou par étirage deux feuilles souples imperméables à l'oxygène et à la vapeur d'eau, on dose la quantité de substance pulvérulente, on dépose ladite substance sur une des feuilles souples déformées et on soude les deux feuilles sur leur périphérie.
- La substance pulvérulente est usuellement compactée lors du processus de fabrication.
- Selon un premier mode de réalisation, la substance peut être compactée postérieurement à son dosage et à sa dépose entre les feuilles du sachet.
- Selon un second mode préféré de réalisation, la substance est compactée puis dosée et déposée entre les feuilles du sachet. Selon la forme et la taille des morceaux de substance compactée, un ou plusieurs morceaux sont utilisés pour obtenir la dose désirée.
- Le compactage est réalisé de manière classique, soit par rouleaux, soit par un ensemble matrice-piston, les paramètres physico-chimiques tels que pression, température, taux d'humidité du café sont adaptés à la nature de la substance à compacter.
- Selon un mode de réalisation particulier, la substance compactée peut être partiellement ou totalement décompactée après fermeture du sachet, par exemple par vibration ou par tout autre moyen mécanique connu.
- Un nouveau compactage selon une pression et une forme appropriée peut encore être effectué après la fermeture du sachet.
- Lorsque la substance pulvérulente est sujette à oxydation, les opérations de fabrication peuvent être réalisées sous protection d'un courant de gaz inerte exempt d'oxygène, par exemple sous azote ou CO2.
- Certaines matières plastiques ont la propriété de reprendre sensiblement leur forme initiale après avoir été momentanément déformées. Le sachet selon l'invention met à profit cette propriété, conjointement à une configuration appropriée de son dispositif d'extraction. Ainsi les lèvres des ouvertures constituées par les parties perforées du sachet se referment autour d'organes perforants effilés tels des aiguilles, assurant l'étanchéité souhaitée autour de cet organe pendant l'extraction. Après l'extraction, cette même propriété limite efficacement le dégorgement du sachet lors de son dégagement, y compris sur les parties déchirées par le système d'extraction.
- La symétrie du sachet, tant en forme qu'en matériau, sa souplesse et la propriété relevée ci-dessus permettent de varier à volonté le mode et l'emplacement de l'introduction de l'eau et de l'extraction. L'un et l'autre peuvent par exemple être concentriques, sur la même face ou sur les faces opposées, l'objectif restant de faire parcourir à l'eau un chemin optimal.
- La souplesse des parois du sachet est également mise à profit pour permettre, par sa déformation sans rupture dans le dispositif d'extraction, une reconfiguration du volume de café contenu. Cette déformation contrôlée a alors pour but une amélioration de la distribution de l'écoulement dans le lit de café et par conséquent de la qualité d'extraction.
- Par ailleurs, compte tenu du mode d'extraction auquel il est destiné, le sachet est constitué d'une combinaison de matières choisie selon un critère supplémentaire de plasticité. La déformabilité par allongement de son matériau doit être suffisante pour permettre la mise en forme décrite ci-dessus, mais il doit également, sous l'effet de la pression du liquide et à l'endroit des reliefs du dispositif d'extraction, se rompre sous forme de petites déchirures sans que son allongement soit trop important.
- La suite de la description est faite en référence aux dessins donnés à titre d'exemples non limitatifs sur lesquels:
- Fig. 1 est une représentation schématique en coupe du sachet selon l'invention,
- Fig. 2 est une représentation schématique en coupe du sachet selon une seconde forme de réalisation,
- Fig. 3 est une perspective de la feuille moulée utilisée pour le sachet de la Fig. 2,
- Fig. 4 est une vue en plan d'un sachet selon une troisième forme de réalisation,
- Fig. 5 est une représentation schématique en coupe selon la ligne A-A' de la Fig 4,
- Fig. 6 est une perspective d'une feuille du sachet, dans une quatrième forme de réalisation.
- Fig. 7 est une vue perspective du café compacté non emballé.
- Le sachet (1) de forme circulaire comporte deux feuilles de matière souple (2) et (3) soudées sur leur périphérie (4) par thermoscellage et contenant du café torréfié moulu (5) compacté pour la préparation d'une boisson. Le café compacté présente des faces concaves (35), la forme générale de sa section étant un octogone aplati, alors que celle du sachet est hexagonale. Le flan cylindrique (38) de la galette a pour but d'éviter la présence indésirable de grains dans la zone de soudage.
- Pour donner un exemple chiffré, on dispose d'un sachet ménageant un espace total entre les deux feuilles de 15 cm3, le volume du café compacté étant de 14 cm3 avec un taux de compactage de 30%.
- Le sachet (10), de la Fig. 2 obtenu à partir de deux feuilles moulées (6, 7) présente des ondulations (8), (12) et (13) dont l'amplitude et la distance de l'une à l'autre augmentent depuis la face plane (11) vers le bord de soudage (9). Dans cet exemple, la galette de café présente une seule face concave (35) et n'est pas exactement symétrique, mais cette différence n'est pas liée à la forme du sachet.
- La Fig. 3 montre bien une feuille moulée (7) avec un fond plat (11) et des ondulations de plus en plus accentuées au fur et à mesure qu'on se rapproche du bord extérieur. Ces ondulations présentent des bosses (14) et des creux (15).
- Après avoir déposé le café torréfié et moulu sur le fond (11), on pose la feuille (6) de manière à avoir en regard les bosses de (6) face aux creux de (7) et inversément. On peut alors effectuer le thermoscellage.
- En référence aux Fig. 4 et 5, le sachet (18) est de forme carrée avec deux soufflets sur les côtés opposés. Les deux feuilles (20) et (22) sont soudées le long des deux soufflets en (19, 23, 24, 25) et sur les bords (26, 27) où les deux feuilles sont simplement jointes. Les soufflets permettent de donner un volume défini au sachet sans apparition de pli aléatoire.
- La Fig. 6 montre une feuille (30) présentant des ondulations (31) sur le bord, mais aussi sur le fond (32). La fabrication se fait de la même manière que pour le sachet de la Fig. 2.
- La Fig. 7 montre la substance compactée seule (36). Elle présente sur au moins une face des zones (37) de circulation d'eau sous forme de canaux permettant un prémouillage et une extraction uniforme.
-
- PVDC
- : Polychlorure de vinylidène
- EVOH
- : Copolymère d'éthylène et d'alcool de vinyle
- PP
- : Polypropylène
- PE
- : Polyéthylène
- PET
- : Polyester
- PA
- : Polyamide
- PVA
- : Polyvinyl alcool
- OPP
- : Polypropylène orienté
Claims (18)
- Sachet souple fermé sous forme de portion individuelle, prévu pour être extrait sous pression, contenant au moins une substance pulvérulente pour la préparation d'une boisson choisie parmi le café torréfié et moulu, le thé, le café soluble, un mélange de café moulu et de café soluble, un produit chocolaté ou toute autre substance comestible déshydratée, constitué de deux feuilles souples identiques de forme circulaire, ovale ou polygonale ménageant entre elles un espace pour la substance pulvérulente et soudées sur leur périphérie de manière à ce que ledit sachet soit sensiblement symétrique par rapport à son plan de soudage, le matériau utilisé pour les feuilles souples est imperméable à l'oxygène et à la vapeur d'eau pour sa conservation et le sachet est ouvert sous l'effet de la seule montée en pression lors de l'injection du fluide d'extraction.
- Sachet selon la revendication 1 caractérisé par la présence d'au moins une languette prolongeant le bord du sachet.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux feuilles ont été étirées afin de supporter sans plisser la mise en volume.
- Sachet selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que des ondulations sont volontairement et systématiquement réalisées dans les deux feuilles.
- Sachet selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un ou deux soufflets.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la substance à extraire est compactée, se présentant sous forme d'un ou plusieurs morceaux, le taux de compactage étant tel qu'on a une réduction de volume compris entre 10 et 60%.
- Sachet selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'espace libre entre les deux feuilles souples et la substance compactée représente entre 1 et 20% de l'espace total entre lesdites feuilles souples.
- Sachet selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé par la forme générale hexagonale de la section du sachet et la forme générale octogonale de la galette compactée, générant un volume vide dans l'intervalle périphérique, cet intervalle facilitant une soudure exempte de poudre.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la matière compactée présente sur au moins l'une de ses faces des empreintes destinées à favoriser la répartition optimale de l'eau.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que la matière compactée présente au moins une face concave ou convexe.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la matière pulvérulente est du café moulu et torréfie.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le matériau pour les feuilles souples est choisi parmi l'aluminium, PET, PE, PP, PA, PS, papier, EVOH, PVDC et PVA, lesdites feuiles étant monocouches ou multicouches.
- Sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le matériau pour les feuilles souples a la propriété de créer une étanchéité autour des organes d'introduction de l'eau et de se refermer au moins partiellement lors du retrait pour éviter le dégorgement.
- Procédé de fabrication d'un sachet selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'on déforme de manière symétrique par moulage ou par étirage deux feuilles souples imperméables à l'oxygène et à la vapeur d'eau, on dose la quantité de substance pulvérulente, on dépose ladite substance sur une des feuilles souples déformées et on soude les deux feuilles sur leur périphérie.
- Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on compacte la substance pulvérulente en un ou plusieurs morceaux avant le dosage.
- Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on compacte la substance pulvérulente après l'avoir déposée sur une des feuilles souples.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que la substance compactée est décompactée après fermeture du sachet lors du processus de fabrication, par exemple par vibration ou par tout autre moyen mécanique connu.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que les opérations antérieures à la fermeture du sachet sont réalisées sous courant d'un gaz inerte exempt d'oxygène.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP93912540A EP0602203B1 (fr) | 1992-07-06 | 1993-07-02 | Sachet souple ferme et son procede de fabrication |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP92111422 | 1992-07-06 | ||
EP92111422 | 1992-07-06 | ||
PCT/CH1993/000171 WO1994001344A1 (fr) | 1992-07-06 | 1993-07-02 | Sachet souple ferme et son procede de fabrication |
EP93912540A EP0602203B1 (fr) | 1992-07-06 | 1993-07-02 | Sachet souple ferme et son procede de fabrication |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0602203A1 EP0602203A1 (fr) | 1994-06-22 |
EP0602203B1 true EP0602203B1 (fr) | 1997-04-16 |
Family
ID=8209787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP93912540A Expired - Lifetime EP0602203B1 (fr) | 1992-07-06 | 1993-07-02 | Sachet souple ferme et son procede de fabrication |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6025000A (fr) |
EP (1) | EP0602203B1 (fr) |
JP (1) | JP3332924B2 (fr) |
KR (1) | KR100295123B1 (fr) |
AT (1) | ATE151714T1 (fr) |
AU (1) | AU667548B2 (fr) |
BR (1) | BR9305572A (fr) |
CA (1) | CA2111991C (fr) |
DE (1) | DE69309868T2 (fr) |
DK (1) | DK0602203T3 (fr) |
ES (1) | ES2102034T3 (fr) |
FI (1) | FI110180B (fr) |
GR (1) | GR3024030T3 (fr) |
NO (1) | NO307922B1 (fr) |
NZ (1) | NZ252991A (fr) |
WO (1) | WO1994001344A1 (fr) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6966251B2 (en) | 2002-01-10 | 2005-11-22 | Nestec S.A. | Automatic device for the extraction of a substance |
WO2006005425A1 (fr) | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Nestec S.A. | Dispositif equipe d'un systeme d'alimentation en gaz sous pression, destine a la preparation de boissons |
EP2082669A2 (fr) | 2008-01-25 | 2009-07-29 | Nestec S.A. | Appareil hybride pour préparer des boissons |
WO2009153298A1 (fr) | 2008-06-20 | 2009-12-23 | Nestec S.A. | Appareil de traitement de capsule |
DE202009017911U1 (de) | 2008-03-20 | 2010-07-29 | Nestec S.A. | System für die Herstellung eines Getränkes aus einer Wegwerf-Kapsel |
US7966927B2 (en) | 2005-03-29 | 2011-06-28 | Nestec S.A. | Standalone drink dispensing machine |
WO2011131595A2 (fr) | 2010-04-20 | 2011-10-27 | Nestec S.A. | Récipient à gestion thermique |
WO2012004133A1 (fr) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Nestec S.A. | Procédé pour produire une capsule d'ingrédient pour boisson afin de préparer une boisson et appareil |
US8613246B2 (en) | 2003-07-10 | 2013-12-24 | Nestec S.A. | Cap extraction device |
US8850957B2 (en) | 2008-04-22 | 2014-10-07 | Nestec S.A. | Modular assembly of a beverage preparation machine |
US8915177B2 (en) | 2008-08-08 | 2014-12-23 | Nestec S.A. | Beverage machine with carrying handle and configurable appearance and side functions |
US9119503B2 (en) | 2007-10-04 | 2015-09-01 | Nestec S.A. | Beverage brewing unit |
US9398829B2 (en) | 2007-10-04 | 2016-07-26 | Nestec S.A. | Integrated heater for a beverage preparation device |
US9439533B2 (en) | 2007-10-04 | 2016-09-13 | Nestec S.A. | Heating device with an integrated thermoblock for a beverage preparation machine |
Families Citing this family (100)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE205158T1 (de) * | 1996-05-10 | 2001-09-15 | Nestle Sa | Geschlossene patrone mit zonen verminderter dicke |
EP0844195B1 (fr) * | 1996-11-22 | 2001-10-24 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Enceinte fermée contenant une substance pulvérulente |
TW412407B (en) | 1997-07-15 | 2000-11-21 | Nestle Sa | Closed flexible sachet |
US6347725B1 (en) | 1997-07-15 | 2002-02-19 | Nestec S.A. | Closed flexible sachet |
NL1007171C2 (nl) * | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Sara Lee De Nv | Samenstel voor gebruik in een koffiemachine voor het bereiden van koffie, houder en pouch van dat samenstel. |
ES2232061T3 (es) | 1999-08-31 | 2005-05-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositivo para la extraccion de una sustancia para la preparacion de una bebida. |
ATE275852T1 (de) | 1999-10-28 | 2004-10-15 | Nestle Sa | Auswurfvorrichtung für kartusche |
US6459854B1 (en) | 2000-01-24 | 2002-10-01 | Nestec S.A. | Process and module for heating liquid |
ES2246201T3 (es) * | 2000-05-09 | 2006-02-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositivo para la extraccion de una sustancia. |
EP1203554A1 (fr) | 2000-11-03 | 2002-05-08 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositif pour l'extraction d'une substance alimentaire contenue dans un élément de recharge |
EP1219216A1 (fr) | 2000-12-30 | 2002-07-03 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositif automatique pour l'extraction d'une substance |
US7418899B2 (en) * | 2001-02-08 | 2008-09-02 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
CA2421128C (fr) * | 2002-03-14 | 2008-05-20 | Robert Hale | Cartouche et filtre a boissons |
EP1369356A1 (fr) * | 2002-06-04 | 2003-12-10 | Mövenpick - Holding | Capsule contenant une substance et méthode pour la fabriquer |
ATE398957T1 (de) | 2002-07-12 | 2008-07-15 | Nestec Sa | Vorrichtung zum erhitzen einer flüssigkeit |
CN100479715C (zh) | 2002-08-06 | 2009-04-22 | 雀巢技术公司 | 用于制备饮料的设备 |
US7322277B2 (en) * | 2003-01-24 | 2008-01-29 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge and method for the preparation of beverages |
GB2397494B (en) * | 2003-01-24 | 2005-03-02 | Kraft Foods R & D Inc | Cartridge for the preparation of beverages and method of manufacturing a cartridge |
US7287461B2 (en) * | 2003-01-24 | 2007-10-30 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7340990B2 (en) * | 2003-01-24 | 2008-03-11 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge and method for the preparation of beverages |
US7592027B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-09-22 | Kraft Foods R & D, Inc. | Method for the preparation of beverages |
US7219598B2 (en) * | 2003-01-24 | 2007-05-22 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7255039B2 (en) * | 2003-01-24 | 2007-08-14 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7316178B2 (en) * | 2003-01-24 | 2008-01-08 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7607385B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-10-27 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7533604B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-05-19 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge system for the preparation of beverages and method of manufacturing said system |
US7328651B2 (en) * | 2003-01-24 | 2008-02-12 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7640843B2 (en) | 2003-01-24 | 2010-01-05 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge and method for the preparation of beverages |
US7231869B2 (en) * | 2003-01-24 | 2007-06-19 | Kraft Foods R & D Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7097074B2 (en) * | 2003-01-24 | 2006-08-29 | Kraft Foods R&D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7533603B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-05-19 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7213506B2 (en) * | 2003-01-24 | 2007-05-08 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7243598B2 (en) * | 2003-01-24 | 2007-07-17 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
AU2012201622B2 (en) * | 2003-07-10 | 2014-10-23 | Nestec S.A. | Cap extraction device |
ITBO20030474A1 (it) * | 2003-08-01 | 2005-02-02 | Roberto Conti | Metodo e apparecchiatura per la realizzazione di cialde per prodotti da infusione. |
GB2406329A (en) | 2003-09-29 | 2005-03-30 | Mars Inc | Apparatus for making multiple beverages with reduced cross-contamination |
WO2005053489A1 (fr) | 2003-11-22 | 2005-06-16 | Nestec S.A. | Appareil mobile ou portatif dote d'une alimentation en gaz sous pression pour preparer des boissons ou des produits similaires |
GB2411105B (en) | 2004-02-17 | 2006-08-30 | Kraft Foods R & D Inc | An insert and a system for the preparation of beverages |
GB2413479B (en) | 2004-02-17 | 2006-06-28 | Kraft Foods R & D Inc | An insert and a system for the preparation of beverages |
GB2413480B (en) | 2004-02-17 | 2006-08-30 | Kraft Foods R & D Inc | An insert and a system for the preparation of beverages |
GB2411106B (en) * | 2004-02-17 | 2006-11-22 | Kraft Foods R & D Inc | Cartridge for the preparation of beverages |
ITBO20040167A1 (it) * | 2004-03-22 | 2004-06-22 | Aroma System S R L | Cialda in cartafiltro per dosi di caffe' compattato |
MY143693A (en) * | 2004-03-24 | 2011-06-30 | Nestec Sa | Shelf stable product wih living micro-organisms |
ES2290573T5 (es) † | 2004-03-26 | 2011-03-04 | Illycaffe' S.P.A. | Cartucho integrado para extraer una bebida a partir de una sustancia en partículas. |
FR2879175B1 (fr) * | 2004-12-15 | 2008-11-14 | Andre Luciani | Dosette de cafe moulu et son procede de preparation |
DE602006014498D1 (de) * | 2006-02-27 | 2010-07-08 | Nestec Sa | Kapsel mit Getränkezubereitung mit integralem Element zur allseitigen Umlenkung des Aufgussdruckstrahls |
FR2904205B1 (fr) * | 2006-07-26 | 2012-04-06 | Cie Mediterraneenne Des Cafes | Dispositif et procede de production de boissons par infusion |
US20080032007A1 (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-07 | Scarola Leonard S | EVOH barrier layer for particulate coffee |
EP1975087B2 (fr) | 2007-03-19 | 2018-05-16 | Nestec S.A. | Capsule avec technologie de régulation du débit |
ITMO20070323A1 (it) | 2007-10-22 | 2009-04-23 | Illycaffe Spa | Contenitore |
GB2454656A (en) | 2007-11-09 | 2009-05-20 | Kraft Foods R & D Inc | A beverage cartridge |
PT2252182E (pt) | 2008-01-24 | 2012-07-10 | Nestec Sa | Gestor de economia de energia para dispositivos de preparação de bebidas |
ES2365642T3 (es) * | 2008-03-12 | 2011-10-07 | Nestec S.A. | Cápsula con control del flujo y elemento de filtro. |
US20110045144A1 (en) | 2008-04-30 | 2011-02-24 | Nestec S.A. | Sealed capsule for containing beverage ingredients and having an inlet-side membrane |
ES2528315T3 (es) | 2008-08-29 | 2015-02-06 | Pepsico, Inc. | Sistema de bebida de posmezclado |
US9272827B2 (en) | 2008-08-29 | 2016-03-01 | Pepsico, Inc. | Post-mix beverage system |
CN102272017B (zh) * | 2009-01-05 | 2014-03-26 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 具有流动控制和过滤部件的胶囊 |
EP2223869A1 (fr) | 2009-02-27 | 2010-09-01 | Uwe Wons | Coussin de portion lisible par une machine, entièrement biodégradable pour la préparation de boissons |
EP2233051B1 (fr) * | 2009-03-27 | 2014-05-07 | Kraft Foods R & D, Inc. | Concentrés pour boissons |
EP2416665B1 (fr) | 2009-04-09 | 2017-01-04 | The Folger Coffee Company | Tablette de café moulu torréfié |
US20120015094A1 (en) | 2009-04-09 | 2012-01-19 | The Folgers Coffee Company | Ground roast coffee tablet |
US8474368B2 (en) | 2009-05-13 | 2013-07-02 | Curwood, Inc. | Mineral composite beverage brewing cup and cartridge |
CN102482030B (zh) | 2009-06-17 | 2014-11-26 | 皇家戴维艾格伯茨有限公司 | 用于制备饮料的***、方法和包囊 |
MY159136A (en) * | 2009-07-08 | 2016-12-15 | Nestec Sa | Flexible sachet and manufacturing method |
JP5775928B2 (ja) | 2010-05-20 | 2015-09-09 | 上海天泰茶▲業▼科技有限公司 | 飲料製造システム及び飲料製造方法 |
PL3023362T3 (pl) | 2010-07-22 | 2018-06-29 | K Fee System Gmbh | Kapsułka porcjowa ze znacznikiem |
GB2488799A (en) | 2011-03-08 | 2012-09-12 | Kraft Foods R & D Inc | Drinks Pod without Piercing of Outer Shell |
USD694620S1 (en) | 2011-03-08 | 2013-12-03 | Kraft Foods R&D, Inc. | Beverage cartridge |
GB2489409B (en) | 2011-03-23 | 2013-05-15 | Kraft Foods R & D Inc | A capsule and a system for, and a method of, preparing a beverage |
GB201110848D0 (en) | 2011-06-24 | 2011-08-10 | Mars Inc | Beverage preparation apparatus and method and beverage capsules for use therein |
GB201112058D0 (en) | 2011-07-13 | 2011-08-31 | Mars Inc | Beverage preparation capsules |
CA2788283C (fr) | 2011-09-01 | 2019-11-26 | 2266170 Ontario Inc. | Capsule de contenant de boisson |
JP2015525603A (ja) | 2012-07-05 | 2015-09-07 | コーニンクラケ ダウ エグバート ビー.ブイ. | コーヒー調製機において使用するためのパッド |
USD697797S1 (en) | 2012-09-12 | 2014-01-21 | Kraft Foods R&D, Inc. | Beverage cartridge |
US20140072675A1 (en) * | 2012-09-12 | 2014-03-13 | Mark Richard Thomas Norton | Cartridges, Systems And Methods For Preparation Of Beverages |
US9688465B2 (en) | 2012-11-12 | 2017-06-27 | 2266170 Ontario Inc. | Beverage capsule and process and system for making same |
WO2014116246A1 (fr) | 2013-01-28 | 2014-07-31 | Curwood, Inc. | Réceptacle brisable comportant un joint frangible directionnel |
CA2905217C (fr) | 2013-04-03 | 2016-11-08 | 2266170 Ontario Inc. | Machine a dosettes et composants |
WO2014186897A1 (fr) | 2013-05-23 | 2014-11-27 | 2266170 Ontario Inc. | Logement de capsule |
CN105339283B (zh) | 2013-07-01 | 2017-05-10 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 用于制备诸如咖啡和类似饮料的胶囊 |
US9428329B2 (en) | 2013-08-20 | 2016-08-30 | 2266170 Ontario Inc. | System for making capsule containing a dosing agent |
US10314319B2 (en) * | 2013-11-20 | 2019-06-11 | 2266170 Ontario Inc. | Method and apparatus for accelerated or controlled degassing of roasted coffee |
CA2943295C (fr) | 2014-03-21 | 2022-06-28 | 2266170 Ontario Inc. | Capsule avec chambre de trempage |
AU2015325097B2 (en) | 2014-10-01 | 2019-12-05 | Kraft Foods Group Brands Llc | Coffee pod |
GB201418881D0 (en) | 2014-10-23 | 2014-12-03 | Mars Inc | Beverage preparation with pressurized liquid |
EP3031748A1 (fr) * | 2014-12-11 | 2016-06-15 | Qbo Coffee GmbH | Capsule de boisson, système de préparation de boisson et procédé d'identification d'une capsule de boisson |
EP3031750A1 (fr) * | 2014-12-11 | 2016-06-15 | Qbo Coffee GmbH | Capsule de boisson, système de préparation de boissons et procédé d'identification d'une capsule de boisson |
EP3031749A1 (fr) * | 2014-12-11 | 2016-06-15 | Qbo Coffee GmbH | Capsule de boisson, système de préparation de boissons et procédé d'identification d'une capsule de boisson |
GB201521882D0 (en) | 2015-12-11 | 2016-01-27 | Mars Inc | Beverage preperation system and capsules |
US10464797B2 (en) | 2016-01-15 | 2019-11-05 | Pepsico, Inc. | Post-mix beverage system |
US10610045B2 (en) | 2016-06-14 | 2020-04-07 | Pepsico, Inc. | Beverage system including a removable piercer |
RU2754461C1 (ru) | 2016-11-09 | 2021-09-02 | Пепсико, Инк. | Устройства, способы и системы для приготовления газированных напитков |
CA3093758A1 (fr) | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Unite d'extraction de boisson avec dispositif d'obstruction de sortie mobile |
US20210000287A1 (en) | 2018-03-14 | 2021-01-07 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Beverage machine with a non-homogeneous ingredient extraction configuration |
CA3093735A1 (fr) | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Machine a boisson avec percage de capsule commande |
JP2021515623A (ja) | 2018-03-14 | 2021-06-24 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 制御された流出開口を有する飲料マシン |
CN111770710B (zh) | 2018-03-14 | 2023-11-28 | 雀巢产品有限公司 | 具有部分闭合的分配面的饮料机器 |
CA3092608A1 (fr) | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Unite d'extraction de boisson pour former selectivement des orifices de differents types dans une capsule pour l'extraction de la boisson |
US10881582B2 (en) | 2018-06-11 | 2021-01-05 | Glaxosmithkline Consumer Healthcare Holdings (Us) Llc | Individual dose pack |
FR3109932B1 (fr) | 2020-05-06 | 2022-07-08 | My Tea Cup Ag | Capsules fermées biodégradables à usage unique contenant une substance sous forme de poudre |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA808588A (en) * | 1969-03-18 | General Foods Corporation | Method of making coffee tablets | |
GB189900510A (en) * | 1899-01-09 | 1899-02-11 | Joaquim Franco De Lacerda | Manufacture of Coffee in the Form of Compressed Tablets or Blocks. |
US1210542A (en) * | 1916-04-21 | 1917-01-02 | Independence Coffee And Spice Company | Process of forming cakes from coffee. |
US1951357A (en) * | 1931-02-21 | 1934-03-20 | Howard R Hall | Coffee tablet |
US2186087A (en) * | 1938-07-23 | 1940-01-09 | Pneumatic Scale Corp | Package |
US2235315A (en) * | 1939-08-12 | 1941-03-18 | John C Donnelly | Preservation of coffee |
US2615565A (en) * | 1947-01-09 | 1952-10-28 | Bower | Suture package and method |
US2715868A (en) * | 1951-11-23 | 1955-08-23 | Internat Coffee Corp | Coffee extracting and dispensing apparatus |
US2824002A (en) * | 1952-04-09 | 1958-02-18 | Kip Inc | Method of providing a coffee packet |
US2778739A (en) * | 1954-07-16 | 1957-01-22 | Sealpak Corp | Package for beverage infusion material |
US3293042A (en) * | 1966-02-21 | 1966-12-20 | Melikian Inc Rudd | Ground coffee filled beverage tape |
US3445237A (en) * | 1966-06-28 | 1969-05-20 | Lester Gidge | Preshaped cartridge for,and method of packaging,percolator ground coffee |
US3511666A (en) * | 1967-01-11 | 1970-05-12 | Gen Foods Corp | Method of making a pelletized coffee brewing package |
US3373677A (en) * | 1967-01-17 | 1968-03-19 | Anne P. Petrozzo | Filter bags for ground coffee |
CH495138A (de) * | 1968-08-19 | 1970-08-31 | Bognar Ilse | Verpackung für Kaffee |
US3607297A (en) * | 1969-03-13 | 1971-09-21 | Osvaldo Fasano | Method for producing beverages |
US3607299A (en) * | 1969-09-04 | 1971-09-21 | Procter & Gamble | Method of making a disposable pouched coffee product |
DE1951850A1 (de) * | 1969-10-15 | 1971-04-29 | Heinz Schulz | Vorrichtung zur Aufnahme von Portionen von Kaffee od.dgl. |
DE2129070B2 (de) * | 1971-06-11 | 1974-08-29 | Joh. Jacobs & Co Gmbh, 2800 Bremen | Vorrichtung zur maschinellen Zubereitung eines Kaffeegetränks aus über eine Fördereinrichtung einer Brühstation zugeführten Kaffeeportionen |
US3736722A (en) * | 1971-07-01 | 1973-06-05 | New Jersey Machine Corp | Packaging machine |
US3937134A (en) * | 1971-12-15 | 1976-02-10 | Douwe Egberts Tabaksfabriek-Koffiebranderijen-Theehandel B.V. | Coffee filtering |
BE792661A (fr) * | 1972-04-19 | 1973-06-13 | Gen Foods Corp | Fabrication de conditionnement de cafe pour percolateur |
DE2258462A1 (de) * | 1972-11-27 | 1974-06-12 | Battelle Memorial Institute | Dicht verschlossene lagerungspackung fuer eine fein zerkleinerte masse |
CH605293A5 (fr) * | 1976-12-17 | 1978-09-29 | Nestle Sa | |
US4254694A (en) * | 1978-06-08 | 1981-03-10 | Ernesto Illy | Coffee machine |
CH636311A5 (en) * | 1979-03-16 | 1983-05-31 | Jacobs Cafe Ag | Process for the production of coffee packs for use in pressure-brewing systems as well as coffee packs produced by this process and their use |
SE8302444L (sv) * | 1982-05-13 | 1983-11-14 | Mars Ltd | Utmatningsanordning |
DE3680088D1 (de) * | 1986-01-09 | 1991-08-08 | Nestle Sa | Kaffeetabletten. |
IT1213385B (it) * | 1986-11-25 | 1989-12-20 | Illycaffe Spa | Metodo per produrre un discoide di caffe' macinato per estrarre uncaffe' espresso. |
GB8630757D0 (en) * | 1986-12-23 | 1987-02-04 | Gen Foods Ltd | Beverage packages |
US4983410A (en) * | 1987-10-23 | 1991-01-08 | Southern Tea Company | Disposable expandable tea cartridge |
US4983341A (en) * | 1987-12-28 | 1991-01-08 | United Technologies Corporation | Method of using breather materials for high pressure molding |
US5012629A (en) * | 1989-10-11 | 1991-05-07 | Kraft General Foods, Inc. | Method for producing infusion coffee filter packs |
EP0468078B1 (fr) * | 1990-07-27 | 1993-08-25 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé d'extraction de cartouches fermées et dispositif pour sa mise en oeuvre |
EP0468080B1 (fr) * | 1990-07-27 | 1994-12-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé d'extraction de cartouches ouvertes de café, cartouche de café et dispositif d'extraction pour la mise en oeuvre du procédé |
EP0469162B1 (fr) * | 1990-07-27 | 1995-10-04 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositif d'extraction de cartouches fermées |
CA2072367C (fr) * | 1990-10-31 | 1998-08-11 | Eric Favre | Procede de preparation d'un produit liquide et dispositif pour sa mise en oeuvre |
TW199884B (fr) * | 1991-05-08 | 1993-02-11 | Sociere Des Produits Nestle S A | |
DE69105494T2 (de) * | 1991-07-05 | 1995-04-06 | Nestle Sa | Flexible offene Verpackung und Verfahren zur Herstellung derselben. |
US5298267A (en) * | 1991-07-05 | 1994-03-29 | The Procter & Gamble Company | Coffee filter pack |
-
1993
- 1993-07-02 BR BR9305572A patent/BR9305572A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-07-02 CA CA002111991A patent/CA2111991C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-02 ES ES93912540T patent/ES2102034T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-02 WO PCT/CH1993/000171 patent/WO1994001344A1/fr active IP Right Grant
- 1993-07-02 NZ NZ252991A patent/NZ252991A/en not_active IP Right Cessation
- 1993-07-02 JP JP50183394A patent/JP3332924B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-02 DK DK93912540.7T patent/DK0602203T3/da active
- 1993-07-02 KR KR1019940700047A patent/KR100295123B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-07-02 AT AT93912540T patent/ATE151714T1/de active
- 1993-07-02 EP EP93912540A patent/EP0602203B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-02 DE DE69309868T patent/DE69309868T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-02 AU AU43051/93A patent/AU667548B2/en not_active Expired
-
1994
- 1994-01-07 NO NO940073A patent/NO307922B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-03-03 FI FI941013A patent/FI110180B/fi not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-06-20 US US08/492,732 patent/US6025000A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-09 GR GR970401685T patent/GR3024030T3/el unknown
-
2002
- 2002-11-27 US US10/305,023 patent/US20030077359A1/en not_active Abandoned
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6966251B2 (en) | 2002-01-10 | 2005-11-22 | Nestec S.A. | Automatic device for the extraction of a substance |
US8613246B2 (en) | 2003-07-10 | 2013-12-24 | Nestec S.A. | Cap extraction device |
WO2006005425A1 (fr) | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Nestec S.A. | Dispositif equipe d'un systeme d'alimentation en gaz sous pression, destine a la preparation de boissons |
US7966927B2 (en) | 2005-03-29 | 2011-06-28 | Nestec S.A. | Standalone drink dispensing machine |
US9439533B2 (en) | 2007-10-04 | 2016-09-13 | Nestec S.A. | Heating device with an integrated thermoblock for a beverage preparation machine |
US9398829B2 (en) | 2007-10-04 | 2016-07-26 | Nestec S.A. | Integrated heater for a beverage preparation device |
US9119503B2 (en) | 2007-10-04 | 2015-09-01 | Nestec S.A. | Beverage brewing unit |
EP2082669A2 (fr) | 2008-01-25 | 2009-07-29 | Nestec S.A. | Appareil hybride pour préparer des boissons |
WO2009092746A2 (fr) | 2008-01-25 | 2009-07-30 | Nestec S.A. | Appareil hybride pour préparer des boissons |
DE202009017911U1 (de) | 2008-03-20 | 2010-07-29 | Nestec S.A. | System für die Herstellung eines Getränkes aus einer Wegwerf-Kapsel |
US8850957B2 (en) | 2008-04-22 | 2014-10-07 | Nestec S.A. | Modular assembly of a beverage preparation machine |
WO2009153298A1 (fr) | 2008-06-20 | 2009-12-23 | Nestec S.A. | Appareil de traitement de capsule |
US8549824B2 (en) | 2008-06-20 | 2013-10-08 | Nestec S.A. | Capsule treatment apparatus |
US8915177B2 (en) | 2008-08-08 | 2014-12-23 | Nestec S.A. | Beverage machine with carrying handle and configurable appearance and side functions |
EP2727503A1 (fr) | 2010-04-20 | 2014-05-07 | Nestec S.A. | Conteneur avec gestion thermique |
WO2011131595A2 (fr) | 2010-04-20 | 2011-10-27 | Nestec S.A. | Récipient à gestion thermique |
WO2012004133A1 (fr) | 2010-07-07 | 2012-01-12 | Nestec S.A. | Procédé pour produire une capsule d'ingrédient pour boisson afin de préparer une boisson et appareil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO940073L (no) | 1994-01-20 |
FI110180B (fi) | 2002-12-13 |
AU667548B2 (en) | 1996-03-28 |
JPH06510264A (ja) | 1994-11-17 |
BR9305572A (pt) | 1995-12-26 |
NZ252991A (en) | 1996-04-26 |
DE69309868T2 (de) | 1997-07-24 |
NO940073D0 (no) | 1994-01-07 |
FI941013A (fi) | 1994-03-03 |
WO1994001344A1 (fr) | 1994-01-20 |
KR100295123B1 (ko) | 2001-09-17 |
DE69309868D1 (de) | 1997-05-22 |
DK0602203T3 (da) | 1997-09-08 |
JP3332924B2 (ja) | 2002-10-07 |
NO307922B1 (no) | 2000-06-19 |
ATE151714T1 (de) | 1997-05-15 |
CA2111991A1 (fr) | 1994-01-20 |
US20030077359A1 (en) | 2003-04-24 |
AU4305193A (en) | 1994-01-31 |
GR3024030T3 (en) | 1997-10-31 |
FI941013A0 (fi) | 1994-03-03 |
US6025000A (en) | 2000-02-15 |
CA2111991C (fr) | 2005-01-25 |
EP0602203A1 (fr) | 1994-06-22 |
ES2102034T3 (es) | 1997-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0602203B1 (fr) | Sachet souple ferme et son procede de fabrication | |
EP0524464B1 (fr) | Cartouche souple pour café avec élément rigidifiant et son procédé de fabrication | |
EP0521186B1 (fr) | Emballage souple ouvert et procédé de fabrication | |
EP0652721B1 (fr) | Procede d'extraction de sachets souples fermes et son dispositif | |
US6068871A (en) | Beverage preparation from a substance compacted into a cake and contained in a sachet | |
EP0468079B1 (fr) | Cartouche fermée pour la confection d'une boisson, son procédé et son dispositif de fabrication | |
EP0521510B1 (fr) | Cartouche rigide pour café et son procédé de fabrication | |
CH659631A5 (fr) | Recipient scelle a boisson, chargeur et distributeur de boisson. | |
CA2743773A1 (fr) | Capsule pour percolation de produit aromatique tel que du cafe | |
EP0803210B1 (fr) | Poche de conditionnement d'un produit de consistance crémeuse à pâteuse, procédé de fabrication et boítier pour le maquillage contenant une telle poche | |
EP0870457A1 (fr) | Procédé d'extraction de sachets souples fermés et son dispositif | |
WO2013153169A2 (fr) | Capsule renforcée pour la percolation d' un produit tel que du café | |
FR2930522A1 (fr) | Procede de fabrication d'une capsule spherique destinee a etre utilisee dans une machine de preparation et de distribution automatique de boissons | |
EP2069205B1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de conditionnements individuels d'un produit liquide, visequeux ou en poudre a tres haute cadence | |
EP1421314B1 (fr) | Element d'eclairage chimiluminescent | |
BE896729A (fr) | Distribution de boissons. | |
EP1693306A1 (fr) | Récipient thermoforme à deux compartiments | |
FR2879175A1 (fr) | Dosette de cafe moulu et son procede de preparation | |
WO2020053532A1 (fr) | Capsule biodégradable pour la percolation d'un produit tel que du café | |
FR3088312A1 (fr) | Dispositif d'insert multi-canaux notamment pour capsule ou dosette, ou autre article similaire pour distributeur de liquide et procédé associé. | |
FR2866012A1 (fr) | Sachet en materiau filtrant contenant du cafe en poudre ou un produit similaire | |
FR2463072A1 (fr) | Recipient ou emballage refermable, son procede de fabrication et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19940207 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19950818 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU NL PT SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 151714 Country of ref document: AT Date of ref document: 19970515 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69309868 Country of ref document: DE Date of ref document: 19970522 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2102034 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: 73331 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19970717 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: FG4A Free format text: 3024030 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20110712 Year of fee payment: 19 Ref country code: CH Payment date: 20110712 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Payment date: 20120619 Year of fee payment: 20 Ref country code: GB Payment date: 20120627 Year of fee payment: 20 Ref country code: LU Payment date: 20120713 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Payment date: 20120710 Year of fee payment: 20 Ref country code: SE Payment date: 20120711 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20120712 Year of fee payment: 20 Ref country code: DE Payment date: 20120627 Year of fee payment: 20 Ref country code: FR Payment date: 20120719 Year of fee payment: 20 Ref country code: BE Payment date: 20120713 Year of fee payment: 20 Ref country code: ES Payment date: 20120824 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Payment date: 20120103 Year of fee payment: 20 Ref country code: NL Payment date: 20120710 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20120626 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 69309868 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EUP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: MM4A Free format text: MAXIMUM VALIDITY LIMIT REACHED Effective date: 20130702 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V4 Effective date: 20130702 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20130701 |
|
BE20 | Be: patent expired |
Owner name: SOC. DES PRODUITS *NESTLE S.A. Effective date: 20130702 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20130701 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MK07 Ref document number: 151714 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20130702 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: MA Ref document number: 970401685 Country of ref document: GR Effective date: 20130703 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20130709 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20130703 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MK9A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20130702 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20140828 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20130703 |