EP0580698A1 - Christbaumständer. - Google Patents

Description

Christbaumständer

Die Erfindung betrifft einen Christbaumständer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Bei Christbaumständern ist es generell ein Problem, den auf¬ zustellenden Christbaum sicher derart einzuspannen, daß der eingespannte Christbaum weitestgehend lotrecht steht, wobei der Einspannvorgang möglichst einfach und mit geringem Kraftaufwand vor sich gehen soll. Es ist eine Vielzahl von Christbaumständern bekannt geworden, welche sich alle zur Aufgabe gemacht haben, das weitestgehend lotrechte Einspan¬ nen eines Christbaumes möglichst effizient und einfach durchführen zu können.

Es sind Christbaumständer bekannt geworden, bei denen das festzulegende bzw. einzuspannende Ende des Stammes des Christbaumes durch eine Mehrzahl von radial in Umfangsrich- tungen des Stammes angeordnete Spannschrauben festlegbar ist. Das einzuspannende Ende des Christbaumsta mes wird hierzu in eine Hülse oder Röhre eingeführt, welche horizon¬ tal von den Spannschrauben durchsetzt wird. Durch individu¬ elles Anziehen der Schrauben, wobei sich die freien Enden der Schrauben auch teilweise in das Material des Christbaum- Stammes eingraben können, wird dann der Christbaum in der Hülse festgespannt. Die Hülse wiederum ist mit einem Boden¬ oder Ständerteil in Verbindung, um die notwendige Standfe¬ stigkeit herzustellen. Nachteilig bei diesen bekannten Christbaumständern, die in einer Mehrzahl von Abwandlungen und Modifikationen bekannt geworden sind, ist, daß stets eine Mehrzahl der Spannschrauben, in der Regel drei oder vier derartiger Spannschrauben, individuell angezogen werden muß, um ein möglichst exaktes, d.h. lotrechtes Einspannen des Christbaumstammes gewährleisten zu können. Gerade bei relativ großen und damit im Basisbereich weit ausladenden Christbäumen ist das einzelne Anziehen und ggf. wieder Lösen der Spannschrauben äußerst unangenehm und umständlich zu be¬ werkstelligen.

Eine weitere Kategorie von Christbaumständern verwendet, be¬ wegliche Klemmbalken oder Klemmbügel, die unter Kraft gegen ein festes Wiederlager gedrückt werden und hierbei den Stamm des zu befestigenden Christbaumes zwischen sich einspannen. Beispiele derartiger Christbaumständer sind aus den DE-OSen 35 24 588 und 37 02 773 bekannt geworden. Bei diesen bekann¬ ten Christbaumständern wird der Stamm bzw. das einzuklem- ende oder einzuspannende freie Ende des Stammes nach Art eines Schraubstockes zwischen einem orts- oder gestellfesten Wiederlager und einem relativ hierzu beweglichen Klemmbalken oder Klem bügel eingespannt. Die Bewegung des Klemmbalkens und die Aufbringung der erforderlichen Spann- und Halte- kräfte erfolgt durch von Hand zu betätigende Gewindespin¬ deln. Die Angriffsebene, d.h. der Einspannpunkt des freien Endes des Christbaumstammes zwischen dem festen Wiederlager und dem beweglichen Klemmbalken erfolgt in einer gewissen Höhenlage und das unterste freie Ende des Christbaumstammes wird durch einen vertikal hochragenden, an dem Christbaum¬ ständer befestigten Zentrierdorn festgelegt, so daß nach er¬ folgter Einspannung des Christbaumstammes dieser nach Art einer Drei-Punkt-Abstützung festgelegt ist.

Nachteilig bei Christbaumständern, welche wie die DE-OSen 35 24 588 oder 37 02 773 ein festes Wiederlager und einen rela¬ tiv hierzu beweglichen Spannbalken verwenden ist die Tatsa¬ che, daß Baumstämme, die im Einspannbereich unrund sind oder aufgrund von Aststummeln oder dergleichen ganz erheblich von der runden Kontur abweichen insbesondere dann nur sehr schwer lotrecht einspannbar sind, wenn das unterste freie Ende des Stammes bereits von dem Zentrierdorn festgelegt worden ist. Im Zuge des Einspannens eines derart unrund oder unregelmäßig konturierten Baumstammes mittels des bewegli¬ chen Klemmbalkens, der den Stamm gegen das feste Wiederlager drückt, kann ein unrund oder unregelmäßig konturierter Stamm aus der lotrechten Position herausgedrückt werden, also im Zuge des Einspannvorganges schief oder schräg eingespannt werden.

Um dem Problem unrund oder unregelmäßig konturierter Baum¬ stämme besser begegnen zu können, ist aus der gattungsge¬ mäßen DE-PS 517 609 ein Christbaumständer bekannt geworden, bei dem der Stamm des Christbaumes zwischen relativ zueinan¬ der beweglichen Spannbügeln einklemmbar ist. Hierzu sind beim Gegenstand der DE-PS 517 609 zwei separate Spanneinhei¬ ten vorgesehen, welche horizontal übereinanderliegend von einander beabstandet in einem gemeinsamen Ständerkörper an¬ geordnet sind. Eine jede Spanneinheit besteht aus zwei par¬ allel zueinander verlaufenden horizontal angeordneten Gewin- destangen, wobei auf den Gewindestangen zwei Spannbügel ver- schieblich geführt sind. Mittels Flügelmuttern, welche mit den Gewindestangen in Eingriff sind, lassen sich die Spann¬ bügel aufeinander zu bewegen, derart, daß die lichte Weite einer zwischen dem Spannbügeln gebildeten Aufnahmeöffnung einstellbar, d.h. verkleinerbar ist. Im Zuge der Verkleine¬ rung der Aufnahmeöffnung legen sich die Spannbügel an den Stamm des Christbaumes an und durch individuelles Anziehen der Flügelmuttern lassen sich die Spannbügel auch an einem unrund oder unregelmäßig konturierten Stamm derart anlegen, daß der fertig eingespannte Christbaum weitestgehend lot¬ recht steht. Um die nötigen Haltekräfte zu erzeugen, sind zwei der genannten Spanneinheiten übereinander und voneinan¬ der beabstandet in dem gemeinsamen Ständerkörper vorgesehen, so daß der Christbaumstamm über eine gewisse axiale Längen- erstreckung hinweg mit den aufgebrachten Einspannkräften be- aufschlagt ist und gegen ein Verkippen weitestgehend gesi¬ chert ist.

Obgleich sich mit dem Christbaumständer gemäß der DE-PS 517 609 auch unrund oder unregelmäßig konturierte- Christbaum¬ stämme weitestgehend lotrecht einspannen oder festlegen las¬ sen dürften, haften diesen bekannten gattungsmäßen Christ¬ baumständer erhebliche Nachteile an. So müssen beim Gegen¬ stand der DE-PS 517 609 im ungünstigsten Fall acht voneinan- der unabhängige Flügelmuttern individuell angezogen oder ge¬ lockert werden, um die insgesamt vier Spannbügel, die auf dem vier Gewindestangen laufen, optimal an dem Stamm des Christbaumes anlegen zu können. Wie bereits erwähnt ist be¬ sonders bei großen Christbäumen, die im Basisbereich ent- sprechend ausladend sind, das Anziehen von Flügelmuttern oder dergleichen sehr umständlich zu bewerkstelligen. Auch beim Entfernen eines Christbaumes aus einem derartigen Christbaumständer ergeben sich Nachteile insofern, als daß Christbäume, welche für längere Zeit in einem Christbaum- Ständer eingespannt waren, bekannterweise mehr oder weniger stark nadeln. Aufgrund der fortgesetzten und aufwendigen Ma¬ nipulationen im Bereich des bekannten Christbaumständers ge¬ mäß der DE-PS 517 609 in dem Bestreben, die dortigen Flügel¬ muttern zu lösen, wird ein mit diesem bekannten Christbaum- Ständer eingespannte Christbaum aufgrund der hervorgerufenen Erschütterungen stark nadeln, was nicht nur für die prak¬ tisch unter dem Baum arbeitende Person äußerst unangenehm ist, sondern auch umliegende Teppichböden oder dergleichen in Mitleidenschaft ziehen kann.

Die Spannbügel bei dem Christbaumständer gemäß der DE-PS 517 609 werden durch die von Hand zu betätigende Flügelmuttern gegen den Stamm des Christbaumes gedrückt. Erfahrungsgemäß lassen sich mit derartigen Flügelmuttern nur vergleichsweise geringe Kräfte aufbringen, so daß auch die den Christbaum einspannenden Haltekräfte entsprechend gering ausfallen kön- nen und so die gesamte Standsicherheit des Christbaumes lei¬ det.

Demgegenüber ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Christbaumständer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß mit ihm auch unrund oder unregelmäßig kon- turierte Baumstämme sicher und schnell weitestgehend lot¬ recht einspannbar sind.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.

Bei dem erfindungsgemäßen Christbaumständer werden die Spannbügel von einer zentralen Spanneinrichtung derart be- aufschlagt, daß sie sich im wesentlichen symmetrisch bezüg¬ lich einer vertikalen Achse des Ständerkörpers bewegen. Hierbei sind die Spannbügel an einem ihrer Enden an dem Ständerkörper des Christbaumständers schwenkbar drehgela¬ gert; an dem anderen freien Ende eines jeden Spannbügels greift die zentrale Spanneinrichtung an. Da sich hierbei die Spannbügel symmetrisch aufeinander zu bewegen, wenn sie von der zentralen Spanneinrichtung beaufschlagt werden, also kein Spannbügel gegen ein gehäuse- oder ortsfestes Wiederla¬ ger gedrückt wird, und da insbesondere die Spannbügel einen- ends schwenkbar drehgelagert sind und anderenends von der Spanneinrichtung beaufschlagt werden, und sich somit bei Be¬ tätigung der Spanneinrichtung scherenartig schließen, lassen sich auch unrund oder unregelmäßig konturierte Baumstämme sicher und zuverlässig einspannen. Da weiterhin eine zen- trale, d.h. einzige Spanneinrichtung vorgesehen ist, genügt auch die Betätigung dieser zentralen oder einzigen Spannein¬ richtung, um den Baumstamm einzuspannen, so daß keine Mehr¬ zahl von Spannmuttern oder dergleichen betätigt werden muß und die Bedienung des erfindungsgemäßen Christbaumständers erheblich vereinfacht wird. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Durch die Ausgestaltung der zentralen Spanneinrichtung gemäß Anspruch 2 lassen sich mit geringen konstruktiven Aufwand sehr hohe Klemm- oder Haltekräfte auf den Stamm des Christ¬ baumes aufbringen, wobei die Spanneinrichtung jedoch ausge¬ sprochen leichtgängig zu bedienen ist und die hohen Klemm¬ oder Haltekräfte somit ohne hohen Kraftaufwand zu erzeugen sind.

Vorteilhafterweise wird der Gewindestab der zentralen Spann¬ einrichtung von der Außenseite des Ständerkörpers des Christbaumständers her in Drehung versetzt bzw. ist von der Außenseite her in Drehung versetzbar. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, den Gewindestab auf unterschiedlich¬ ste Arten in Drehung zu versetzen, um die zentrale Spannein¬ richtung zu betätigen. So kann beispielsweise gemäß Anspruch 4 der Gewindestab über eine entsprechend ausgebildete Hand- habe in Drehung versetzbar sein. Die Handhabe kann ein auf¬ gesteckter Hebel mit Rastklinkenmechanismus nach Art einer sogenannten Ratsche sein, ein Rändelrad, ein Sternrad oder dergleichen. Alternativ hierzu kann gemäß Anspruch 5 der Ge¬ windestab motorisch, insbesondere elektromotorisch in Dre- hung versetzbar sein. Hierdurch ergibt sich der besondere Vorteil, daß die zentrale Spanneinrichtung quasi auf Knopf¬ druck betätigbar ist, wobei der Betätigungsknopf über ein längeres Kabel mit dem Elektromotor verbunden sein kann, so daß zur Betätigung der Spanneinrichtung nicht im unmittelba- ren Nahbereich des so ausgestalteten Christbaumständers ma¬ nipuliert werden muß.

Weisen gemäß Anspruch 6 die Spannbügel an ihrer der Aufnah¬ meöffnung zugewandten Seite Haltekrallen auf, wird der ein- zuspannende Stamm des Christbaumes noch besser lagefixiert, da sich wenigstens einige der Haltekrallen an den Spannbü- geln im Zuge der Betätigung der Spanneinrichtung in das Ma¬ terial des Christbaumstammes eingraben und die Lagefixierung des Stammes hierdurch verbessern.

Hierbei sind vorteilhafterweise gemäß Anspruch 7 die Halte¬ krallen entlang einer im wesentlichen halbkreisförmigen oder kreissegmentförmigen Ausnehmung in jedem Spannbügel ausge¬ bildet. Hierdurch wird erreicht, daß die Haltekrallen nicht nur an einer Stelle des Umfanges des Christbaumstammes an diesem zu liegen kommen, sondern radial verteilt wenigstens entlang eines Teilbereiches des Stammumfanges zu liegen kom¬ men, so daß der Christbaumstamm nicht nur punkt- oder lini- enförmig mit der Haltekraft von der zentralen Spanneinrich¬ tung beaufschlagt wird, sondern zumindest teilweise radial oder umfangsseitig.

Gemäß Anspruch 8 weist wenigstens einer der Spannbügel im Querschnitt die Form eines auf der Seite liegenden U auf, wobei die beiden freien Enden der Schenkel des U in Richtung auf die Aufnahmeöffnung weisen. Hierdurch wird in besonders vorteilhafter Weise das Profil eines jeden Spannbügels selbsttragend und damit äußerst stabil und andererseits er¬ folgt über die beiden freien Enden der Schenkel des U eine Abstützung des Christbaumstammes an wenigstens zwei in axi- aler Längsrichtung des Stammes gesehen versetzten Punkten, wodurch die gesamte Abstützung des Christbaumstammes in dem erfindungsgemäßen Christbaumständer verbessert wird. Weiter¬ hin konzentrieren sich bei einer Ausgestaltung des Christ¬ baumständers gemäß Anspruch 8 die von der zentralen Spann- einrichtung aufgebrachten Haltekräfte jeweils auf die beiden freien Enden der Schenkel des U, so daß in Zusammenwirkung mit den Haltekrallen gemäß Anspruch 6 der Stamm des Christ¬ baumes äußerst fest und sicher eingespannt wird.

Alternativ zur Ausgestaltung des Christbaumständers gemäß Anspruch 8 mit den U-förmigen Spannbügeln kann gemäß An- spruch 9 wenigstens einer der Spannbügel so ausgebildet sein, daß eine im wesentlichen flächige Anlage entlang we¬ nigstens eines Teilbereiches der axialen Länge des Christ¬ baumstammes erfolgt. Da auch bei dieser Ausgestaltungsform eine Abstützung des Christbaumstammes über eine bestimmte axiale Länge erfolgt, wird der Christbaum sicher und unver¬ rückbar gehalten.

In einer vorteilhaften Ausgestaltungsform kann gemäß An- spruch 10 wenigstens ein Spannbügel mittels Laschen an dem Ständerkörper drehgelagert werden. Insbesondere dann, wenn die die Lasche durchsetzende Lagerbohrung gegenüber einem ortsfesten Gegenlager überdimensioniert ist, ergibt sich eine bessere Anpassung des Spannbügels oder der Spannbügel an den einzuspannenden Stamm, da dann die Spannbügel eine Kippbewegung um die Längsachse ausführen können.

Gemäß Anspruch 11 kann eine Abdeckung vorgesehen sein, wel¬ che von oben auf den Ständerkörper des Christbaumständers auflegbar ist und hierbei die Spannbügel und die Spannvor¬ richtung weitestgehend überdeckt. Hierdurch wird einerseits das optische Erscheinungsbild des erfindungsgemäßen Christ¬ baumständers wesentlich verbessert und andererseits sind die beweglichen Teile der zentralen Spanneinrichtung vor einem direkten Berühren gesichert, so daß Verschmutzungs- und/oder Unfallgefahren minimiert sind.

In der Ausgestaltung gemäß Anspruch 12 ist in dem Ständer¬ körper des Christbaumständers ein Wasserbehälter entfernbar angeordnet. Ein in dem Christbaumständer eingespannter Baum wird durch das in dem Wasserbehälter einfüllbare Wasser vor einem allzu schnellen Austrocknen bewahrt. Die sich hieraus ergebenden Vorteile sind unter anderem eine geringere Ten¬ denz zum Nadeln des Baumes, eine herabgesetzte Brandgefahr aufgrund eines ausgetrockneten Baumes, sowie der optische Vorteil eines länger frisch und grün wirkenden Baumes. Ist der Wasserbehälter entfernbar, so läßt er sich leicht reini¬ gen und neu befüllen.

Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden .Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung.

Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausgestaltungs- form eines erfindungsgemäßen Christbaumständers zu¬ sammen mit einer hierzu gehörenden Abdeckung;

Fig. 2 eine Draufsicht von oben auf den Christbaumständer gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht des Gewindestabes in der zentralen Spanneinrichtung des erfindungsgemäßen Christbaumständers;

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Spannbügels des er¬ findungsgemäßen Christbaumständers;

Fig. 5 einen Schnitt entlang Linie V-V in Fig. 4 durch den dortigen Spannbügel; und

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Spannbügels gemäß einer Abwandlung der vorliegenden Erfindung.

Die Fig. 1 bis 6 der Zeichnung sind untereinander nicht ma߬ stabsgetreu, einige Figuren sind gegenüber den verbleibenden vergrößer .

Ein in der Zeichnung insgesamt mit 2 bezeichneter erfin- dungsgemäßer Christbaumständer weist gemäß Fig. 1 eine

Stand- oder Grundplatte 4 auf, von der sich nach oben weg ein Ständerkörper 6 erstreckt. Der Ständerkörper 6 ist in der dargestellten Ausführungsmöglichkeit quadratisch oder rechteckig mit senkrecht zur Grundplatte stehenden Seiten¬ wänden 8, 10, 12 und 14. Der gesamte Ständerkörper 6 ist nach oben hin offen. Die von den Seitenwänden 8, 10, 12 und 14 umschlossene Fläche ist kleiner als die Grundplatte 4, um dem Christbaumständer mit eingespanntem Christbaum einen si¬ cheren Stand zu verleihen.

Zwischen den Seitenwänden 8 und 12 in etwa 2/3 der Höhe der Seitenwände 8, 10, 12 und 14 erstreckt sich ein fest mit dem Ständerkörper 6 bzw. den Seitenwänden 8 und 12 verbundener Lagerabschnitt 16. In dem streifenförmigen Lagerabschnitt 16 sind zwei Spannbügel 18 und 20 schwenkbar drehgelagert. Hierzu sind von dem Lagerabschnitt 16 aus vertikal nach oben vorspringend zwei Lagerzapfen 22 und 24 befestigt, welche entsprechende Lagerausnehmungen an den freien Enden der Spannbügel 18 und 20 durchsetzen. Die Sicherung der Spannbü¬ gel 18 und 20 auf den Lagerzapfen 22 und 24 erfolgt bei- spielsweise durch Sicherungsringe oder Splinte.

Gemäß den Fig. 1 und 2 verlaufen die Spannbügel 18 und 20 ausgehend von ihren Schwenklagern im Bereich des Lagerab¬ schnittes 16 in Richtung der Seitenwand 10. Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, ist parallel zur Seitenwand 10 ver¬ laufend und die Seitenwände 8 und 12 durchsetzend eine Ge¬ windestange oder ein Gewindestab 26 vorgesehen. Der Gewin¬ destab 26 ist in entsprechenden Lagerausnehmungen in den Seitenwänden 8 und 12 drehbar aber axial unverschieblich ge- lagert. Wie weiterhin insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, durchsetzt der Gewindestab 26 die den beiden Lagerzapfen 22 und 24 gegenüber liegenden Enden der Spannbügel 18 und 20. Gemäß Fig. 4 weist hierbei jeder Spannbügel 18 bzw. 20 an diesem freien Ende einen Haltekäfig 28 auf, in dem eine Schraubenmutter 30 bzw. 30' gelagert ist. Die Schraubenmut¬ ter 30 bzw. 30' steht mit dem Gewindestab 26 in Eingriff. Hierbei weist gemäß Fig. 3 der Gewindestab 26 zwei voneinan¬ der getrennte Gewindeabschnitte 32 und 34 auf. Der Gewinde¬ abschnitt 32 weist hierbei eine gegenüber dem Gewindeab¬ schnitt 34 entgegengesetzte Steigung des dort ausgebildeten Gewindes auf. Ein im Bereich der Seitenwand 8 vorstehendes Ende des Gewindestabes 26 ist mit einer entsprechenden Hand¬ habe 36 ausgestattet. Die Handhabe 36 dient zum Drehen des Gewindestabes 26 von Hand und kann im dargestellten Ausfüh- rungsbeispiel ein Sternrad sein. Die Flügel des Sternrades sind hierbei vorteilhafterweise so lange ausgestaltet, daß eine Drehung des Sternrades und damit des Gewindestabes 26 sowohl von Hand als auch ggf. mit der Fuß- oder Schuhspitze möglich ist. Alternativ zu dem Sternrad kann die Handhabe 36 ein Rändelrad, ein auf das freie Ende des Gewindestabes auf- steckbarer Hebel - vorteilhafterweise in Form einer soge¬ nannten Ratsche - oder dergleichen sein. Bevorzugt ist die jeweilige Handhabe 36 auf das freie Ende des Gewindestabes nur aufgesteckt und kann im Bedarfsfall abgenommen werden, so daß der Gewindestab 26 nicht mehr gedreht werden kann. Eine abnehmbare Handhabe 36 stellt somit eine wirksame Kin¬ dersicherung dar.

Alternativ zur Drehung des Gewindestabes 26 mittels einer entsprechend ausgestalteten Handhabe 36 kann das im Bereich der Seitenwand 8 vorstehende Ende des Gewindestabes 26 mit¬ tels eines reversierbar antreibbaren Elektromotores - ggf. unter Zwischenschaltung eines Untersetzungsgetriebes - an¬ treibbar sein. Hierdurch ergibt sich der besondere Vorteil, daß die Gewindestange 26 quasi auf Knopfdruck betätigbar ist, wobei der Betätigungsknopf über ein längeres Kabel mit dem Elektromotor verbunden sein kann, so daß zur Drehung des Gewindestabes 26 nicht im unmittelbaren Nahbereich des so ausgestalteten Christbaumständers manipuliert werden muß.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Aufbau des erfindungsgemäßen Christbaumständers 2 im wesentlichen sym- metrisch zu einer vertikalen Achse A des Ständerkörpers 2. Die vertikale Achse A liegt im wesentlichen parallel zu dem Stamm eines in den erfindungsgemäßen Christbaumständer ein¬ gespannten Christbaumes. In der in den Figuren 1 und 2 ge- zeigten Ausführungsform sind die Grundplatte 4 und die Sei¬ tenwände 8, 10, 12 und 14 symmetrisch zu der vertikalen Achse angeordnet. Zwischen den beiden Spannbügeln 18 und 20 wird eine Aufnahmeöffnung 38 definiert, welche zur Aufnahme eines in der Zeichnung nicht dargestellten einzuspannenden Endes eines Christbaumstammes dient. Zum Einspannen bzw. Festhalten des Stammes des Christbaumes weist jeder der Spannbügel 18 und 20 gemäß Fig. 4 eine im wesentlichen halb¬ kreisförmige oder kreissegmentförmige Ausnehmung 40 auf, wo¬ bei die Spannbügel 18 und 20 im Bereich der Ausnehmungen 40 vorteilhafterweise gezahnt ausgebildet und somit mit Halte¬ krallen bzw. Haltezähnen 42 versehen sind. Zusammen mit den kreissegment- oder halbkreisförmigen Ausnehmungen 40 bewir¬ ken die Haltekrallen 42 eine besonders sichere Lagefixierung des einzuspannenden Stammes, wie nachfolgend noch erläutert werden wird.

Wie weiterhin aus Fig. 5 hervorgeht, ist jeder der Spannbü¬ gel 18 und 20 im Querschnitt in Form eines auf der Seite liegenden U ausgebildet, wobei die freien Enden der Schenkel 44 und 46 des U in Richtung der Aufnahmeöffnung 38 weisen. Der Abstand D zwischen den beiden Schenkeln 44 und 46 des U wird hierbei vorteilhafterweise so groß gewählt, daß der einzuspannende Stamm eine relativ lange axiale Einspannung erfährt und somit sicher und fest in dem Christbaumständer gehalten wird.

Zur Befestigung bzw. zum Einspannen eines freien Endes eines Christbaumstammes in den erfindungsgemäßen Christbaumständer 2 wird das freie Ende des Stammes in die Aufnahmeöffnung 38 gestellt derart, daß die Längsmittelachse des Stammes in etwa mit der vertikalen Achse A zusammenfällt. Die beiden Spannbügel 18 und 20 befinden sich hierbei in der in Fig. 2 mit der durchgezogenen Linie dargestellten Stellung, in der der zwischen den Ausnehmungen 40 gebildete Raum, der die Aufnahmeöffnung 38 darstellt maximal geöffnet, also die Auf- nahmeöffnung 38 maximal geweitet ist. Nachfolgend wird der Gewindestab 26 mittels der Handhabe 36 oder über den Elek¬ tromotor in Drehung versetzt. Aufgrund der auf den gegenläu¬ figen Gewindeabschnitten 32 und 34 laufenden Muttern 30 bzw. 30' werden die beiden freien Enden der Spannbügel 18 und 20 gleichmäßig aufeinander zu bewegt, d.h. der Spannbügel 18 schwenkt in Fig. 2 im Uhrzeigersinn um den Lagerzapfen 22 und der Spannbügel 20 schwenkt in Fig. 2 entgegen Uhrzeiger¬ sinn um den Lagerzapfen 24. Durch diese aufeinander zu ge¬ richtete scherenartige Bewegung der beiden Spannbügel 18 und 20, wobei die Bewegungen der Spannbügel 18 und 20 symme¬ trisch zu der vertikalen Achse A sind, wird die Aufnahmeöff- nung 38 verkleinert. Im Zuge der aufeinander zugerichteten Bewegung der Spannbügel 18 und 20 gelangen schließlich die Spannbügel 18 und 20 im Bereich ihrer Ausnehmungen 40 in An- läge mit Teilen des Umfanges des einzuspannenden Baumstam¬ mes. Ein Weiterdrehen des Gewindestabes 26 bewirkt nun, daß sich die Haltekrallen 42 in den Ausnehmungen 40 der Spannbü¬ gel 18 und 20 in das Material des Baumstammes eingraben und so den Christbaum einspannen und vertikal festlegen. Da ge- maß Fig. 5 jeder Spannbügel die Form eines auf der Seite liegenden U hat, wobei sowohl in dem Schenkel 44 als auch dem Schenkel 46 jeweils eine Ausnehmung 40 mit den hierin ausgebildeten Haltekrallen 42 vorgesehen ist, erfolgt eine Abstützung des Baumstammes in vertikaler Richtung durch den Schenkel 44 einerseits und den um die Distanz D vertikal tiefer liegenden Schenkel 46 andererseits. Hierdurch erfolgt eine Einspannung des Baumstammes in zwei Ebenen, nämlich einmal in der Ebene der einander gegenüberliegenden Schenkel 44 der Spannbügel 18 und 20 und weiterhin in der Ebene der einander gegenüberliegenden Schenkel 46 der Spannbügel 18 und 20. Durch diese Einspannung in den zwei Ebenen, die axial um die Distanz D voneinander getrennt sind, erfolgt ein verkippsicheres Einspannen des Christbaumstammes, ohne daß die untere Stirnfläche des Stammes durch einen Zentrier¬ dorn festgelegt werden muß.

Die Steigung der Gewindeabschnitte 32 und 34 auf dem Gewin¬ destab 26, sowie die Steigung der Muttern 30 und 30' ist so gewählt, daß eine Selbsthemmung auftritt und nach einem Los¬ lassen der Handhabe 36 bzw. nach einem Abschalten des Elek- tro otors für die Drehung des Gewindestabes 26 die Spannbü¬ gel 18 und 20 in der erreichten Stellung verbleiben und den Christbaumstamm fixieren.

In Fig. 2 ist mit der strichpunktierten Linie die maximale Schließstellung der beiden Spannbügel 18 und 20 dargestellt, wobei in dieser maximalen Schließstellung der zwischen den Spannbügeln 18 und 20 bzw. den dortigen Ausnehmungen 40 de¬ finierte Raum, also die Aufnahmeöffnung 38 maximal ver¬ kleinert ist. Da, wie aus Fig. 2 unmittelbar hervorgeht, je- der der Spannbügel 18 und 20 mit der Gewindestange 26 in der maximal geöffneten Stellung einen anderen Winkel einschließt als in der maximal geschlossenen Stellung (Darstellung in durchgezogener Linie und Darstellung in strichpunktierter Linie), sind die Muttern 30 bzw. 30' in den Haltekäfigen 28 der Spannbügel 18 und 20 so gehaltert, daß sie zwar an einem Herausfallen aus dem Haltekäfig 28, sowie an einer Drehung innerhalb des Haltekäfiges gehindert sind, jedoch gegenüber dem Haltekäfig 28 und somit gegenüber dem Spannbügel 18 bzw. 20 Kippbewegungen ausführen können, um die unterschiedlichen Winkelstellungen der Spannbügel 18 bzw. 20 gegenüber dem Ge¬ windestab 26 zu ermöglichen. Zur Erleichterung dieser Kipp¬ bewegungen der Muttern 30 bzw. 30' in ihren Haltekäfigen 28 sind die Muttern 30 und 30' vorzugsweise an den einander ge¬ genüberliegenden Oberflächen, welche mittig von der Bohrung mit dem Mutterinnengewinde durchsetzt werden nicht plan, sondern erhaben oder ballig ausgebildet. Durch diese ballige Ausgestaltung der beiden Oberflächen können sich die Muttern 30 und 30' an den entsprechenden Gegenflächen der Haltekä¬ fige 28 innerhalb des Schwenkwinkels der Spannbügel 18 und 20 gegenüber dem Gewindestab 26 leichter abwälzen, so daß die nötigen Kippbewegungen der Muttern 30 und 30' erleich¬ tert werden.

Zum Lösen der Spannbügel 18 und 20 von dem Stamm des Christ¬ baumes, um diesen aus dem Christbaumständer 2 zu entnehmen, wird der Gewindestab 26 durch die Handhabe 36 oder den Elek¬ tromotor in entgegengesetzte Richtung gedreht, so daß die Spannbügel 18 und 20 nun in entgegengesetzte Richtung schwenken und sich scherenartig öffnen, wodurch die Halte¬ krallen 42 der Spannbügel 18 und 20 -von dem Umfang des Baum- Stammes abgehoben werden und schließlich der Baumstamm durch die sich erweiternde Aufnahmeöffnung 38 aus dem Christbaum¬ ständer 2 gezogen werden kann.

Gemäß Fig. 1 ist vorteilhafterweise eine Abdeckung 48 vorge- sehen, mit der die Spannbügel 18 und 20 und der Gewindestab 26 weitestgehend vollständig abdeckbar sind. Hierdurch er¬ folgt eine Sicherung gegenüber unabsichtlichem Berühren der beispielsweise mit einem geeigneten Fett geschmierten Gewin¬ deabschnitte 32 und 34, sowie ein Schutz der gesamten Spann- einrichtung gegenüber Verschmutzung oder dergleichen. In der Abdeckung 48 ist mittig eine Öffnung 50 ausgebildet, die vorzugsweise mittig von der vertikalen Achse A durchstoßen wird, so daß der einzuspannende Christbaumstamm durch die Öffnung 50 in die Aufnahmeöffnung 38 eingeführt werden kann.

Im Inneren des Ständerkörpers 6 befindet sich vorteilhafter¬ weise eine ggf. aus dem Ständerkörper 6 entfernbare Kunst¬ stoffschale, welche mit Wasser gefüllt werden kann, um ein zu rasches Austrocknen des eingespannten Christbaumes zu verhindern. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist eine Mehrzahl von Modifikation und Abwandlungen denkbar, wobei nachfolgend noch auf einige dieser Abwandlungen eingegangen werden soll.

So- ist beispielsweise die Querschnittsform der Spannbügel 18 und 20 nicht auf die dargestellte U-Formgebung beschränkt; die Spannbügel 18 und 20 können ggf. auch einen Vierkant- Hohlquerschnitt haben, so daß an Stelle der freien Enden der Schenkel 44 und 46 sich jeder Spannbügel 18 und 20 flächig entlang wenigstens eines Teilbereiches der axialen Länge des Christbaumstammes anlegen kann. Weiterhin kann jeder Spann¬ bügel 18 und 20 einen gefüllten Vierkant-Querschnitt aufwei¬ sen, so daß jeder der Spannbügel 18 und 20 als massiver Stab vorliegt. Hierbei läßt sich dann wieder in jedem der Spann- bügel 18 und 20 die Ausnehmung 40 mit den zugehörigen Halte¬ krallen 42 ausbilden.

In einer Abwandlungsform der vorliegenden Erfindung sind die Spannbügel 18 und 20 gemäß Fig. 6 ausgebildet. Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht auf den Spannbügel 18. Der Spannbügel 20 ist entsprechend spiegelsymmetrisch ausgebildet. Anstelle der in Fig. 4 sichtbaren Bohrung zur Aufnahme des Lagerzap¬ fens 22, wobei die Bohrung sowohl den Schenkel 44 als auch den Schenkel 46 durchsetzt, ist bei dem Spannbügel gemäß Fig. 6 an dem Ende des Spannbügels, das an dem Lagerzapfen 22 drehgelagert werden soll eine Lasche 52 vorgesehen. Die Lasche 52 kann entweder an dem entsprechenden Ende des Spannbügels 18 angeschweißt oder sonstwie befestigt sein, oder sie kann einstückig an dem Spannbügelende ausgebildet sein. Die Lasche 52 weist eine mit der strichpunktierten Li¬ nie 54 veranschaulichte Bohrung zur Aufnahme des Lagerzap¬ fens 22 auf, um den Spannbügel 18 drehbar zu lagern. Wie be¬ reits erwähnt, ist der Spannbügel 20 entsprechend spiegel¬ symmetrisch ausgebildet. Die Bohrung 54 weist hierbei bevorzugt einen etwas größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Lagerzapfens 22 auf, so daß der Spannbügel 18 mit Spiel an dem Lagerzap¬ fen 22 geführt ist. Hierdurch ist der Spannbügel 18 (und bei einer entsprechenden Ausgestaltung analog der Spannbügel 20) in der Lage, eine in Fig. 5 mit dem Doppelpfeil veranschau¬ lichte Kippbewegung um seine Längsachse auszuführen. Hier¬ durch wird in vorteilhafter Weise eine noch bessere Anlage der Spannbügel 18 und 20 an die Außenkontur eines einzuspan- nenden Stammes erreicht, insbesondere dann, wenn im Ein¬ spannbereich Unregelmäßigkeiten der Stammaußenkontur, also etwa Aststummel oder dergleichen vorliegen.

Zusätzlich zu den beiden Lagerzapfen 22 und 24 können im Be- reich des Lagerabschnittes 16 noch zwei oder ggf. vier wei¬ tere in der Zeichnung nicht dargestellte Lagerzapfen vorge¬ sehen sein, so daß die Spannbügel 18 und 20 auf weiter aus¬ einanderliegende oder näher beisammenstehende Lagerzapfen umsteckbar sind. Hierdurch läßt sich der erfindungsgemäße Christbaumständer 2 schnell und problemlos an die unter¬ schiedlichsten Stammdurchmesser anpassen.

Claims

Patentansprüche

1. Christbaumständer, mit: einem Ständerkörper (2) mit einer vertikalen Achse

(A), einer in dem Ständerkörper (2) angeordneten Auf- nahmeöffnung (38), die von der vertikalen Achse (A) durchsetzt wird und in die der Stamm eines Christbaumes im wesentlichen parallel zu der vertikalen Achse (A) einspannbar ist, und mindestens zwei die Aufnahmeöffnung (38) begren¬ zenden, im wesentlichen horizontal angeordneten Spann¬ bügeln (18, 20), mit denen die lichte Weite der Aufnah- meöffnung (38) einstellbar ist und welche unter Druck an den Stamm des Christbaumes anlegbar sind,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Spannbügel (18,20) mit einem ihrer Enden an dem Ständerkörper (2) in einer im wesentlichen horizontalen Ebene schwenkbar drehgelagert sind und an ihrem ande¬ ren, freien Ende jeweils von einer zentralen Spannein¬ richtung derart beaufschlagbar sind, daß sie sich im wesentlichen symmetrisch bezüglich der vertikalen Achse (A) bewegen.

2. Christbaumständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß die zentrale Spanneinrichtung einen in dem Ständerkörper (2) drehbar und axial unverschieblich ge¬ lagerten Gewindestab (26) mit zwei gegenläufigen Gewin¬ deabschnitten (32, 34) umfaßt, welche mit entsprechen- den Gegengewinde-Bereichen (30, 30') an den freien En¬ den der Spannbügel (18, 20) in Eingriff sind.

3. Christbaumständer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- net, daß der Gewindestab (26) von der Außenseite des

Ständerkörpers (2) her in Drehung versetzbar ist.

4. Christbaumständer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Gewindestab (26) über eine Handhabe (36) in Drehung versetzbar ist.

5. Christbaumständer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Gewindestab (26) motorisch, insbesondere elektromotorisch in Drehung versetzbar ist.

6. Christbaumständer nach einem der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbügel (18, 20) an ihrer der Aufnahmeöffnung (38) zugewandten Seite Haltekrallen (42) aufweisen.

7. Christbaumständer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Haltekrallen (42) entlang einer im wesent¬ lichen kreissegmentförmigen Ausnehmung (40) in jedem Spannbügel (18, 20) ausgebildet sind.

8. Christbaumständer nach einem der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Spannbügel (18, 20) im Querschnitt die Form eines auf der Seite liegenden U hat, wobei die beiden freien En- den der Schenkel (44, 46) des U in Richtung auf die Aufnahmeöffnung (38) weisen.

9. Christbaumständer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da¬ durch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Spannbü- gel (18, 20) an seiner der Aufnahmeöffnung (38) zuge¬ wandten Seite flächige Anlagebereiche zur Anlage ent- lang wenigstens eines Teilbereiches der axialen Länge des Stammes aufweist.

10. Christbaumständer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da- durch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Spannbü¬ gel (18, 20) mittels einer eine Bohrung (54) aufweisen¬ den Lasche (52) an seinem einen Ende an dem Ständerkör¬ per (2) drehgelagert ist.

11. Christbaumständer nach einem der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Spannbügel (18, 20) und die Spanneinrichtung im wesentlichen voll¬ ständig überdeckende Abdeckung (48) von oben auf den Ständerkörper (2) auflegbar ist.

12. Christbaumständer nach einem der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ständerkörper (2) ein Wasserbehälter entfernbar angeordnet ist.