EP0554511B1 - Gasbrenner - Google Patents

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EP0554511B1
EP0554511B1 EP92115875A EP92115875A EP0554511B1 EP 0554511 B1 EP0554511 B1 EP 0554511B1 EP 92115875 A EP92115875 A EP 92115875A EP 92115875 A EP92115875 A EP 92115875A EP 0554511 B1 EP0554511 B1 EP 0554511B1
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EP
European Patent Office
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burner
gas
gas outlet
flow
burner according
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EP92115875A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0554511A1 (de
Inventor
Kurt Gertler
Werner Gronnenberg
Klaus Holm
Jörn Naumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elektro- und Gas-Armaturen-Fabrik GmbH
Original Assignee
Elektro- und Gas-Armaturen-Fabrik GmbH
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Publication date
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Publication of EP0554511B1 publication Critical patent/EP0554511B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/26—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00003—Fuel or fuel-air mixtures flow distribution devices upstream of the outlet

Definitions

  • the invention relates to a gas burner, in particular an atmospheric gas burner with primary air premixing, with a burner ring having gas outlet channels and with a burner cover which may be formed in one piece therewith, the central axis of the gas outlet channels having an angle deviating from 0 ° to a radius assigned to the respective outlet opening.
  • Gas burners for cookers are known in various designs.
  • the known burners have flame outlet openings, which are designed as slots, millings or bores, which are generally directed radially outward from an imaginary center of the burner.
  • gas outlet channels are already known, the central axis of which have an angle deviating from 0 ° to a radius assigned to the respective outlet opening.
  • Such gas outlet channels are also described in other references, for example in FR-A-1 360 192, FR-A-1 479 360, FR-A-1 527 971, BE-A-645 327, NL-A -36,302 or US-A-1,598,996.
  • the FR-A-1 303 237 already mentioned at the beginning is provided with a roof-shaped upper outer edge to prevent penetration to prevent overcooking food or boiling liquids into the gas outlet openings.
  • a compact gas burner design is known from BE-A-902 029, in which, unlike in other solutions, the gas outlet openings are not arranged in the burner cap but in a burner ring, which can simplify the design options for such burners.
  • the object of the invention is to provide a solution with which, in particular in the case of atmospheric burners, the NO x content in the exhaust gas and the CO content are considerably reduced, specifically over a large control range between the small and large positions of the burner.
  • the burner cover projects beyond the free contour of the burner ring in the area of the gas outlet openings to form a flow edge reducing the gas outlet opening that the burner ring in the lower region of the gas outlet openings has an outer edge which is of outstanding design.
  • the gases are guided to a certain extent after exiting the channels and the outlet cross sections of the flow channels are reduced in the direction of the outlet , which leads to an increase in the exit speed.
  • the desired exhaust gas values can thus be achieved.
  • the combustion is also optimized by the fact that the flames only start outside the burner head, which has the additional effect that the burner head remains colder, i.e.
  • the desired flame cooling is achieved solely by the geometry of the gas channels.
  • An additional advantage is that the flames cannot find the shortest path from the flame outlet opening to the rim of the pot when the pot is in place, but are forced to linger longer under the bottom of the pot, resulting in a kind of screw flow below the bottom of the pot.
  • the result of this is that the flame energy can be used much better, ie in order to achieve the same cooking performance, the burner can either be in operation for a shorter period of time or else with a reduced one Attitude are operated, which inevitably results in a lower overall pollution of the environment.
  • the slots can be designed as bores, they can have a straight or curved course both in their axial direction and in their cross-sectional shape, V-shaped cross-sections can be provided as well as channels of different sizes arranged in parallel next to each other, which results in optimal control between partial load and full load.
  • additional outlet openings can also be provided to form auxiliary flames.
  • the burner cover In order to be able to better adapt the flow conditions to the respective applications within the burner, it may be expedient to provide the burner cover with a flow guide cone and / or with swirling / cooling fins.
  • the flow channels inside the burner can also be designed differently according to the invention.
  • the gas burner shown partially in section in FIGS. 1, 1a, generally designated 1, has the following structure:
  • a burner stand 2 with an injector 20 passes through an indicated gas trough 3.
  • the area of the burner stand that projects beyond the gas trough 3 is surrounded by a plug-on attachment 4 onto which a burner ring 5 is mounted, which is shown in part in supervision in FIG. 1.
  • the burner is closed off at the top by a burner cover 6, which in the example shown in FIG. 1 is centrally equipped with an inward-pointing flow cone 7.
  • the burner ring 5 can be seen to be equipped with a large number of gas outlet channels 8, the central axis of which is indicated by an arrow 9 in FIG Angle to the corresponding radius, designated 10, the angle is designated in Fig. 1a with ⁇ .
  • the free outlet end of the gas outlet channels 8 bears the reference symbol 8a.
  • Fig. 6 similar to Fig. 1a, the burner ring 5 is shown in plan with indicated flames 11, which are recognizably not directed radially outwards, but have an angle to the radial flow, so that there is a vortex formation.
  • the channels 8 shown in FIGS. 6 and 1a are straight there in supervision, in FIG. 7 the possibility is shown to make these channels arcuate.
  • channels 8 or 8 ' can be straight or curved when viewed from above, they can have a wide variety of cross-sectional shapes; a selection of these cross-sectional shapes is indicated in FIG. 9.
  • channels of circular cross-section can also be provided, this is indicated by 8 ′′ in FIG. 9, or adjacent ones with different cross-sectional sizes, this is indicated by 8 ′′ in FIG. 9.
  • gas outlet slots or bores can be provided below the gas outlet channels, in order to e.g. to form auxiliary flames at full load, which is indicated in FIG. 2 by an arrow 12, while the gas flow course through the gas outlet channels 8 is designated by 13.
  • Fig. 3 it is also shown that additional openings 14 can be provided to suck in secondary air from below the trough 3, which is used for flame cooling, the flow path of this secondary air is designated by 15 in Fig. 3.
  • the burner cap is designated 6 throughout, even if it has a cross-sectional shape or edge design that differs from other representations.
  • the curved flow cone is designated by 7 (FIG. 8a) and by 7 'in the straight course in the case 8b.
  • cooling fins 16 can also be provided in the cover 6, for example, which may have a spiral course for pre-swirling or may also surround the flow cone concentrically, different cross-sectional shapes are shown in FIGS. 5a and 5b.
  • 11 to 15 show different configurations of the respective course of the gas outlet channels 8 relative to the free front edge 6a of the burner cover on the one hand and 5a of the burner ring on the other hand relative to the outlet opening 8a.
  • FIG. 11 shows a design similar to FIG. 11, but here the transition areas to the free outer edges 6a and 5a are shown diverging, in FIG. 13 there is a converging course.
  • FIG. 14 shows a bellows-widening inflow space designated 17 for the gas before entering the gas outlet channels 8.
  • FIG. 15 shows an essentially parallel gas flow path 17 ′.
  • 16 shows an area 17 ′′ widening from the inside out, which is brought about by a gas guide or deflection body 18 in the interior of the burner.
  • a further baffle insert 18 ' is shown in FIG. 17, which in particular optimizes the secondary flame formation.
  • FIG. 18 A further exemplary embodiment of the invention is shown in FIG. 18, wherein the parts that are otherwise the same as in FIG. 1 have the same reference numerals, supplemented by a "c".
  • the injector 20c is fixed on the stand 2c by means of a clamping ring 21, it being possible for the plug-in attachment 4c to be fixed on the sheet metal of the hob 3c simultaneously with the clamping ring 21.
  • the burner is made of three parts from the elements 5c burner ring and 6c burner cover, since an intermediate disk 19 which also provides the flow edge for the gas flame is provided in the front edge region of the burner cover 6c.
  • baffle and guide bodies in their cross-sectional shapes also represent examples, such as the designs of the flow guide cone 7, the cooling fins 16 or the special cross-sectional and profile shapes of the channels 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Glass Compositions (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf einen Gasbrenner, insbesondere atmosphärischer Gasbrenner mit Primärluftvormischung, mit einem Gasaustrittskanäle aufweisenden Brennerring und mit einem ggf. damit einstückig ausgebildeten Brennerdeckel, wobei die Mittelachse der Gasaustrittskanäle einen von 0° abweichenden Winkel zu einem der jeweiligen Austrittsöffnung zugeordneten Radius aufweist.
  • Gasbrenner für Herde sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Dabei weisen die bekannten Brenner Flammenaustrittsöffnungen, die als Schlitze, Einfräsungen oder Bohrungen gestaltet sind, auf, die in der Regel von einem gedachten Brennermittelpunkt aus radial nach außen gerichtet sind. Aus der FR-A-1 303 237 sind schon Gasaustrittskanäle bekannt, deren Mittelachse einen von 0° abweichenden Winkel zu einem der jeweiligen Austrittsöffnung zugeordneten Radius aufweisen. Derartige Gasaustrittskanäle sind auch in anderen Literaturstellen beschrieben, so in der FR-A-1 360 192, der FR-A-1 479 360, der FR-A-1 527 971, der BE-A-645 327, der NL-A-36 302 oder der US-A-1 598 996.
  • Die eingangs schon genannte FR-A-1 303 237 ist mit einem dachförmigen oberen Außenrand versehen, um das Eindringen von überkochender Speise oder überkochenden Flüssigkeiten in die Gasaustrittsöffnungen dachartig zu verhindern. Dabei ist aus der BE-A-902 029 eine kompakte Gasbrennergestaltung bekannt, bei der, anders als bei anderen Lösungen, die Gasaustrittsöffnungen nicht im Brennerdeckel, sondern in einem Brennerring angeordnet sind, was die Gestaltungsmöglichkeit derartiger Brenner vereinfachen kann.
  • Im Zuge des Versuches, die Wirkungsgrade derartiger Brenner zu verbessern und insbesondere auch deren Umweltfreundlichkeit, d.h. deren Schadstoffemissionen zu verringern, hat man von herkömmlichen Brennertypen abweichende Brennergestaltungen entwickelt, solche Brennergestaltungen zeigt beispielweise die DE-A-37 09 445.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der insbesondere bei atmosphärischen Brennern der NOx-Gehalt im Abgas sowie der Gehalt an CO erheblich vermindert wird, und zwar über einen großen Regelbereich zwischen Klein- und Großstellung des Brenners.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Brennerdeckel im Bereich der Gasaustrittsöffnungen unter Bildung einer die Gasaustrittsöffnung verkleinernden Umströmungskante die freie Kontur des Brennerringes überragt und daß der Brennerring im unteren Bereich der Gasaustrittsöffnungen deren äußere Randkante überragend ausgebildet ist.
  • Mit der Erfindung werden im wesentlichen drei Maßnahmen kombiniert, die zur Lösung der gestellten Aufgabe beitragen, nämlich es wird eine Wirbelströmung erzeugt, die Gase werden nach Austritt aus den Kanälen über ein gewisses Maß geleitet und die Austrittsquerschnitte der Strömungskanäle werden in Richtung auf den Austritt verringert, was zur Erhöhung der Austrittsgeschwindigkeit führt. Damit lassen sich die gewünschten Abgaswerte erreichen. Die Verbrennung wird darüber hinaus dadurch optimiert, daß die Flammen erst außerhalb des Brennerkopfes beginnen, was den zusätzlichen Effekt hat, daß der Brennerkopf kälter bleibt, d.h. es kommt zu einer gewünschten Flammenkühlung allein durch die Geometrie der Gaskanäle.
  • Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, daß die Flammen bei einem aufgesetzten Topf nicht den kürzesten Weg von der Flammenaustrittsöffnung zum Topfrand hin sich suchen können, sondern sie sind gezwungen, länger unter der Topfbodenfläche zu verweilen, es ergibt sich eine Art Schraubenströmung unterhalb des Topfbodens. Dies hat zur Folge, daß die Flammenenergie deutlich besser ausgenutzt werden kann, d.h. um gleiche Kochleistungen zu erzielen, kann der Brenner entweder insgesamt kürzer in Betrieb sein oder aber bei verminderter Einstellung betrieben werden, woraus sich zwangsläufig eine insgesamt geringere Schadstoffbelastung der Umwelt ergibt.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Schlitze können als Bohrungen gestaltet sein, sie können einen geraden oder gekrümmten Verlauf sowohl in ihrer axialen Richtung als auch in ihrer Querschnittsform aufweisen, es können V-förmige Querschnitte vorgesehen sein als auch parallel nebeneinander angeordnete Kanäle jeweils unterschiedlicher Größe, was zu einer optimalen Regelung zwischen Teillast und Vollast führt. Wie an sich bekannt, können auch Zusatzaustrittsöffnungen zur Bildung von Hilfsflammen vorgesehen sein.
  • Um innerhalb des Brenners die Strömungsverhältnisse den jeweiligen Einsätzen besser anpassen zu können, kann es zweckmäßig sein, den Brennerdeckel mit einem Strömungsleitkegel zu versehen und/oder mit Verwirbelungs-/Kühlrippen.
  • Es hat sich gezeigt, daß auch spezielle Anpassungen zwischen Außenkontur des Brennerdeckels und der Außenkontur des Brennerringes relativ zu den Austrittskanten der Gasaustritte ein unterschiedliches Brennverhalten ergeben, so daß die Erfindung hier spezielle Gestaltungen je nach Einsatzzweck vorsieht, wie in Unteransprüchen angegeben.
  • Auch können die Strömungskanäle im Inneren der Brenner, ob mit oder ohne Strömungskegel, erfindungsgemäß unterschiedlich gestaltet sein.
  • Schießlich kann es zweckmäßig sein, im Steckaufsatz für zusätzliche Austrittsöffnungen zu sorgen, aus denen Sekundärluft aus dem Muldenraum unterhalb des Brenners zur Flammenkühlung ansaugbar ist, wie dies in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ebenfalls vorgesehen ist. Diese Maßnahme der Flammenkühlung dient auch der optimalen Brennstoffausnutzung einerseits bei Reduzierung der Schadstoffemissionen andererseits.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht teilweise geschnitten durch einen erfindungsgemäßen Brenner mit einer Teilaufsicht auf eine Gestaltung der Gasaustrittskanäle in Fig. 1a,
    Fig. 2 bis 4
    Schnitte durch Brennervarianten nach der Er findung,
    Fig. 5a und 5b
    Teilschnitte durch Brennerdeckelgestaltungen,
    Fig. 6
    eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Brennerring mit angedeuteten Flammen mit geraden Gasaustrittskanälen,
    Fig. 7
    eine Teilaufsicht auf ein abgewandeltes Beispiel eines Brennerringes mit gekrümmten Gasaustrittskanälen,
    Fig. 8a und 8b
    Gestaltungen des Strömungskegels,
    Fig. 9
    Querschnittgestaltungen von Gasaustrittskanälen,
    Fig. 10
    einen Teilschnitt im Bereich des Strömungskegels,
    Fig. 11 bis 13
    unterschiedliche Randgestaltungen von Brennerdeckel und Brennerring im Bereich der Gasaustrittsöffnungen,
    Fig. 14 bis 17
    unterschiedliche Teilquerschnitte durch Brenner mit verschiedenen Gasführungen im Inneren des Brenners mit Hilfsflammenbildung bei Vollbrand sowie in
    Fig. 18
    eine Seitenansicht teilweise geschnitten durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Brenners.
  • Der in Fig. 1, 1a zum Teil geschnitten wiedergegebene, allgemein mit 1 bezeichnete Gasbrenner hat den folgenden Aufbau:
  • Von unten durchsetzt ein Brennerstativ 2 mit einem Injektor 20, eine andeutungsweise wiedergegebene Gasmulde 3. Den über die Gasmulde 3 hinausragenden Bereich des Brennerstativs umgibt ein Steckaufsatz 4, auf den ein Brennerring 5 gelagert ist, der in Fig. 1 teilweise in Aufsicht wiedergegeben ist. Abgeschlossen wird nach oben der Brenner von einem Brennerdeckel 6, der im in Fig. 1 dargestellten Beispiel zentrisch mit einem nach innen weisenden Strömungskegel 7 ausgerüstet ist.
  • Erkennbar ist der Brennerring 5 mit einer Vielzahl von Gasaustrittskanälen 8 ausgerüstet, deren in Fig. la mit einem Pfeil 9 angegebene Mittelachse in einem von 0° abweichenden Winkel zu dem entsprechenden, mit 10 bezeichneten Radius steht, der Winkel ist in Fig. 1a mit α bezeichnet. Das freie Austrittsende der Gasaustrittskanäle 8 trägt das Bezugszeichen 8a.
  • In Fig. 6 ist, ähnlich wie in Fig. 1a, in Aufsicht der Brennerring 5 dargestellt mit angedeuteten Flammen 11, die erkennbar nicht radial nach außen gerichtet sind, sondern einen Winkel zur Radialströmung aufweisen, derart, daß sich eine Wirbelbildung ergibt. Die in Fig. 6 bzw. 1a dargestellten Kanäle 8 sind dort in Aufsicht gerade ausgebildet, in Fig. 7 ist die Möglichkeit dargestellt, diese Kanäle bogenförmig zu gestalten. Die dort wiedergegebenen Kanäle tragen das Bezugszeichen 8', die gebildeten Flammen das Bezugszeichen 11'.
  • Können die Kanäle 8 bzw. 8' in Aufsicht gerade oder gekrümmt ausgebildet sein, so können sie die unterschiedlichsten Querschnittsformen aufweisen, eine Auswahl dieser Querschnittsformen ist in Fig. 9 angedeutet. Neben querschnittlich U-, V- oder I-förmigen Kanälen können auch Kanäle kreisförmigen Querschnitts vorgesehen sein, dies ist in Fig. 9 mit 8'' angegeben, oder nebeneinanderliegende mit unterschiedlicher Querschnittsgröße, dies ist in Fig. 9 mit 8'' angegeben.
  • Wie an sich bekannt, können unterhalb der Gasaustrittskanäle weitere Gasaustrittsschlitze oder Bohrungen, in Fig. 2 mit 11 bezeichnet, vorgesehen sein, um z.B. bei Vollast Hilfsflammen zu bilden, was in Fig. 2 mit einem Pfeil 12 angedeutet ist, während der Gasströmungsverlauf durch die Gasaustrittskanäle 8 mit 13 bezeichnet ist.
  • In Fig. 3 ist dabei zusätzlich wiedergegeben, daß Zusatzöffnungen 14 vorgesehen sein können, um von unterhalb der Mulde 3 Sekundärluft anzusaugen, die der Flammenkühlung dient, der Strömungsweg dieser Sekundärluft ist in Fig. 3 mit 15 bezeichnet.
  • Soweit wie möglich, tragen in den unterschiedlichen Zeichnungen funktionell gleiche Bauteile auch das gleiche Bezugszeichen. So ist der Brennerdeckel beispielsweise durchgängig mit 6 bezeichnet, selbst wenn er eine zu anderen Darstellungen abweichende Querschnittsform oder Randgestaltung aufweist.
  • Der Strömungskegel 7, auch dieses Bezugszeichen ist in allen Figuren durchgängig benutzt, kann querschnittsmäßig einen gekrümmten oder auch einen geraden Verlauf aufweisen, wie dies in Fig. 8 bzw. 8b dargestellt ist. Hier ist der Einfachheit halber der gekrümmte Strömungskegel mit 7 bezeichnet (Fig. 8a) und mit 7' im geraden Verlauf im Falle der Fig. 8b. Zusätzlich können neben dem Strömungskegel z.B. im Deckel 6 auch Kühlrippen 16 vorgesehen sein, die etwa zur Vorverwirbelung einen spiralförmigen Verlauf aufweisen können oder aber auch den Strömungskegel konzentrisch umgeben können, unterschiedliche Querschnittsformen sind in Fig. 5a und 5b wiedergegeben.
  • In Fig. 10 sind Strömungsverläufe bei unterschiedlichen Lastbereichen mit Pfeilen angegeben.
  • Die Fig. 11 bis 15 zeigen unterschiedliche Gestaltungen des jeweiligen Verlaufes der Gasaustrittskanäle 8 relativ zur freien Vorderkante 6a des Brennerdeckels einerseits und 5a des Brennerringes andererseits relativ zur Austrittsöffnung 8a.
  • In Fig. 11 überragen die freien Kanten 6a und 5a die Gasaustrittsöffnungen 8a. In Fig. 12 ist eine der Fig. 11 ähnliche Gestaltung wiedergegeben, allerdings sind hier die Übergangsbereiche zu den freien Außenkanten 6a bzw. 5a divergierend wiedergegeben, in Fig. 13 ergibt sich ein konvergierender Verlauf.
  • Alle Gestaltungen der Gasaustrittskanäle 8 und der Geometrien an den Gasaustrittsöffnungen 8a führen zu unterschiedlichen Brennverhalten und damit unterschiedlichen Schadstoffemissionen, wobei hier sowohl als Parameter das eingesetzte Gas, der Gasdruck, die Umgebungstemperatur u. dgl. eingeht. Je nach Gassorte bieten sich entsprechend unterschiedlich gestaltete Geometrien an.
  • In den Fig. 14 bis 17 sind Variationen der inneren Gasströmungswege dargestellt. So zeigt Fig. 14 einen sich bauchig erweiternden, mit 17 bezeichneten Anströmraum für das Gas vor Eintritt in die Gasaustrittskanäle 8. Fig. 15 zeigt einen im wesentlichen parallel geführten Gasströmungsweg 17'. Fig. 16 zeigt einen sich von innen nach außen erweiternden Bereich 17'', der durch einen Gasleit- bzw. -umlenkkörper 18 im Brennerinneren bewirkt wird. Schließlich ist in Fig. 17 ein weiterer Schikaneeinsatz 18' dargestellt, der insbesondere die Sekundärflammenbildung optimiert.
  • In Fig. 18 ist noch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei die ansonsten relativ zur Fig. 1 gleichen Teile das gleiche Bezugszeichen tragen ergänzt durch ein "c". Hier ist der Injektor 20c mittels eines Spannringes 21 am Stativ 2c festgelegt, wobei mit dem Spannring 21 gleichzeitig der Steckaufsatz 4c am Blech der Kochmulde 3c festgelegt werden kann.
  • Anders als bei den vorangehenden Beispielen ist hier der Brenner aus den Elementen 5c Brennerring und 6c Brennerdeckel dreiteilig ausgebildet, da im Vorderkantenbereich des Brennerdeckels 6c eine auch die Strömungskante für die Gasflamme bereitstellende Zwischenscheibe 19 vorgesehen ist.
  • Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So stellen gerade die zuletzt genannten Schikane- und Leitkörper in ihren Querschnittsformen ebenso Beispiele dar, wie die Gestaltungen etwa der Strömungsleitkegel 7, der Kühlrippen 16 oder der speziellen Querschnitts- und Verlaufsformen der Kanäle 8.

Claims (10)

  1. Gasbrenner, insbesondere atmosphärischer Gasbrenner mit Primärluftvormischung, mit einem Gasaustrittskanäle (8) aufweisenden Brennerring und mit einem ggf. damit einstückig ausgebildeten Brennerdeckel (6), wobei die Mittelachse (9) der Gasaustrittskanäle (8) einen von 0° abweichenden Winkel (a) zu einem der jeweiligen Austrittsöffnung (8a) zugeordneten Radius (10) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Brennerdeckel (6) im Bereich der Gasaustrittsöffnungen (8a) unter Bildung einer die Gasaustrittsöffnung verkleinernden Umströmungskante die freie Kontur des Brennerringes überragt und daß der Brennerring (5) im unteren Bereich der Gasaustrittsöffnungen (8a) deren äußere Randkante überragend ausgebildet ist.
  2. Gasbrenner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gasaustrittskanäle einen geraden (8) oder gekrümmten (8') Verlauf aufweisen.
  3. Gasbrenner nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gasaustrittskanäle (8) sich von innen nach außen erweiternd oder gleichbleibend oder verjüngend ausgebildet sind.
  4. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Brenner (1) neben den Gasaustrittsschlitzen/-bohrungen (8) mit in Schwerkraftrichtung darunterliegenden Zusatzaustrittsöffnungen (11) zur Bildung von Hilfsflammen (12) ausgerüstet ist.
  5. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Brennerdeckel (6) mit wenigstens einem Strömungsleitkegel (7) im in Richtung auf das Brennerstativ (2) zuweisenden Zentrum versehen ist.
  6. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Brennerdeckel (6) mit den Strömungskegel (7) konzentrisch umgebenden Verwirbelungs-/Kühlrippen (16) versehen ist.
  7. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß neben oder anstelle des Strömungskegels (7) im Brennerinneren Gasleit- oder Umlenkkörper (18) vorgesehen sind.
  8. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gasleit- oder Umlenkkörper (18') relativ zur Gasströmung mit einer parallelen oder konvexen oder konkaven Oberfläche ausgebildet sind.
  9. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die dem Brennerinneren zuweisende Leitfläche des Brennerdeckels (6) konvex, konkav oder parallel zur wirksamen Gasströmung ausgebildet ist.
  10. Gasbrenner nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß unterhalb des Steckaufsatzes (4) zur Ansaugung zusätzlicher Sekundärluft aus dem Muldenraum zur Flammenkühlung Ansaugöffnungen (14) vorgesehen sind.
EP92115875A 1992-02-08 1992-09-17 Gasbrenner Expired - Lifetime EP0554511B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4203668A DE4203668A1 (de) 1992-02-08 1992-02-08 Gasbrenner
DE4203668 1992-02-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0554511A1 EP0554511A1 (de) 1993-08-11
EP0554511B1 true EP0554511B1 (de) 1996-04-10

Family

ID=6451239

Family Applications (1)

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