EP0541758B1 - Transport-verpackung für elektronische geräte - Google Patents

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EP0541758B1
EP0541758B1 EP92911141A EP92911141A EP0541758B1 EP 0541758 B1 EP0541758 B1 EP 0541758B1 EP 92911141 A EP92911141 A EP 92911141A EP 92911141 A EP92911141 A EP 92911141A EP 0541758 B1 EP0541758 B1 EP 0541758B1
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appliance
packaging
transportation
corrugated cardboard
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Jürgen Arnold
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Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
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Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5035—Paper elements
    • B65D5/5069—Capping elements, i.e. elements which are located onto one or more ends of the contents, before the contents are inserted into the package
    • B65D5/5071—Capping elements, i.e. elements which are located onto one or more ends of the contents, before the contents are inserted into the package each capping element being formed by assembling two or more blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/6835—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles audio-visual devices

Definitions

  • the invention relates to transport packaging for protecting electronic devices from damage in transit according to the preamble of claim 1.
  • shock-sensitive goods such as those represented by electronic devices
  • shock-absorbing materials are used in most cases between the transport container made of cardboard, plastic or solid material and the packaged device, which completely or partially fill the space between the transport container and device and thus form a so-called "crumple zone”.
  • Foamed polystyrene known in the vernacular as styrofoam, has proven itself as the material.
  • the styrofoam is used in various forms, be it as molded parts or half shells that completely or partially enclose the device, or as small molded parts that are filled in as bulk goods between the transport container and the device.
  • the object of the invention is therefore to replace the hard to dispose of polystyrene with other materials that have the same or better damping properties as polystyrene and can be disposed of without any problems.
  • claim 2 shows the possibility of realizing the adaptation of the packaging elements surrounding the device by using spacers also made of corrugated cardboard.
  • the damping property of the spacers can be varied in that contours are punched into the individual corrugated cardboard layers.
  • Claim 4 describes the use and design of U-profiles fastened to the main U-profile, the number and design (contour) of which enable the packaging elements to be varied with respect to the damping properties.
  • Claim 5 shows a possibility of protruding parts over the packaged device, such as. B. feet, to be considered in the design of the packaging elements.
  • corrugated cardboard to produce shock absorption
  • DE-GM 1906464 is an existing corrugated cardboard Packaging pads revealed.
  • This packaging cushion is formed from a flat corrugated cardboard blank, which is folded into several adjacent layers before use in the device packaging. Starting from the corrugated cardboard layer closest to the packaged device, at least one layer with a recess is provided which corresponds to the contour of the packaged device. With these recesses, the packaging cushion is placed on the device.
  • a disadvantage of this type of packaging is that the damping properties are only variable to a limited extent in the case of an impact direction in the plane of the corrugated cardboard layers.
  • the packaging pads have to be folded at the packing table, which is quite time-consuming and expensive.
  • the packaging elements according to the invention have the advantage that they can be placed on the device in a relatively short time and that they also obtain the desired damping property by varying the number and shape of the U-profiles used.
  • FIG. 1 shows a partially cut-open transport packaging 1 with a packed device 2.
  • the transport packaging consists of a transport container 3 with a closure flap 3.
  • Two packaging elements 4 are placed on two long sides of the device 2 and partially fill the space between the device and the transport container.
  • the two FIGS. 2 and 3 represent the packaging element 4 in perspective in two views.
  • the U-profile 6 can be referred to as the main U-profile.
  • Spacers 9 made of several layers of corrugated cardboard are glued into the open side of this U-profile 6 at both ends, into which contours can be punched, if necessary, to influence the damping properties - not shown here.
  • the two spacers 9 limit the device 2 inserted into the open side of the U-profile 6 on the longitudinal side.
  • FIGS. 2 and 3 for example three U-profiles 7 are glued onto the closed side of the U-profile 6.
  • the number and the dimensioning of these U-profiles 7 also allow the damping properties to be influenced.
  • the two cutouts 8 in the U-profile 6 allow parts protruding beyond the outer surface of the device, such as device feet 5, to protrude (FIG. 1).
  • FIG. 4 similar to Fig. 1, again a partially cut transport packaging is shown, but without a packed device.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Transport-Verpackung zum Schutz von elektronischen Geräten vor Transportschäden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist bekannt, stoßempfindliche Güter, wie sie auch elektronische Geräte darstellen, zum Transport und Versand in Verpackungen zu lagern, die die beim Transport der Güter nicht vermeidbaren Stöße und Kräfte größtenteils absorbieren und damit vom verpackten Gut weitgehend fern halten (siehe zum Beispiel das Dokument US-A-4 122 946). Zu diesem Zweck werden in den meisten Fällen zwischen dem Transportbehälter aus Karton, Kunststoff oder festem Material und dem verpackten Gerät stoßabsorbierende Materialien eingesetzt, die den Raum zwischen Transportbehälter und Gerät ganz oder teilweise ausfüllen und somit eine sogenannte "Knautschzone" bilden.
  • Als Material hat sich dazu aufgeschäumtes Polystyrol, im Sprachgebrauch Styropor genannt, bewährt. Das Styropor wird dabei in verschiedenen Gestaltungsformen eingesetzt, sei es als das Gerät ganz oder teilweise umschließende Formteile oder Halbschalen, oder als kleine Formteile, die als Schüttgut zwischen Transportbehälter und Gerät eingefüllt werden.
  • Leider haben diese Styroporteile den Nachteil, daß sie nach dem Gebrauch sehr schwer entsorgbar sind. Das stetig steigende Umweltbewußtsein verbietet es, die Styropor-Abfälle einfach in Deponien zu lagern, da das Styropor praktisch nicht verrottbar ist. Eine Verbrennung scheidet meist auch aus, da dazu eine hohe Temperatur (>1000° C) notwendig ist und deshalb, abgesehen von den Kosten, eine weitere Umweltbelastung auftritt.
  • Der Gesetzgeber hat sich inzwischen des Problems Beseitigung von gebrauchten Verpackungen angenommen. Dazu wurde die Verpackungsverordnung "VerpackVO" vom 14.11.90 geschaffen. Laut § 3 dieser Verordnung sind Hersteller und Vertreiber verpflichtet, ab 1.12.91 Transportverpackungen zurückzunehmen und zu entsorgen. Damit rückt das Problem der Vernichtung von ausgedienten Verpackungen immer mehr in den Vordergrund.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, das schwer entsorgbare Styropor durch andere Materialien zu ersetzen, die die gleichen oder bessere Dämpfungseigenschaften wie Styropor haben und problemlos entsorgt werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • So ist im Anspruch 2 die Möglichkeit aufgezeigt, die Anpassung der das Gerät umschließenden Verpackungselemente durch Einsatz von ebenfalls aus Wellpappe bestehenden Distanzstücken zu realisieren.
  • Nach Anspruch 3 kann die Dämpfungseigenschaft der Distanzstücke dadurch variiert werden, daß in die einzelnen Wellpappen-Lagen Konturen eingestanzt sind.
  • Der Anspruch 4 beschreibt den Einsatz und die Gestaltung von auf dem Haupt-U-Profil befestigten U-Profilen, deren Anzahl und Ausführungsform (Kontur) eine Variation der Verpackungselemente in Bezug auf die Dämpfungseigenschaften ermöglichen.
  • Anspruch 5 zeigt eine Möglichkeit, über das verpackte Gerät hinausragende Teile, wie z. B. Gerätefüße, in der Gestaltung der Verpackungselemente zu berücksichtigen.
  • Der Einsatz von Wellpappe zur Herstellung einer Stoßdämpfung ist an sich schon bekannt. So wird in dem DE-GM 1906464 ein aus Wellpappe bestehendes Verpackungspolster offenbart. Dieses Verpackungspolster wird gebildet aus einem flächigen Wellpappen-Zuschnitt, welcher vor dem Einsatz in die Geräteverpackung zu mehreren aneinanderliegenden Lagen zusammengefaltet wird. Von der dem verpackten Gerät am nächstliegenden Wellpappen-Lage ausgehend, ist mindestens eine Lage mit einer Ausnehmung vorgesehen, die der Kontur des verpackten Gerätes entspricht. Mit diesen Ausnehmungen wird das Verpackungspolster auf das Gerät aufgesteckt. Nachteilig an dieser Art der Verpackung ist, daß die Dämpfungseigenschaften bei einer Stoßrichtung in der Ebene der Wellpappen-Lagen nur begrenzt variabel sind. Außerdem müssen die Verpackungspolster erst am Packtisch gefaltet werden, was doch ziemlich zeit- und kostenaufwendig ist.
  • Dem gegenüber haben die erfindungsgemäßen Verpackungselemente den Vorteil, daß sie in relativ kurzer Zeit auf das Gerät aufgesetzt werden können und daß sie außerdem durch Variation der Anzahl und Form der verwendeten U-Profile die gewünschte Dämpfungseigenschaft erhalten.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert:
    Es zeigen
    • Fig. 1
    ein in einer teilweise aufgeschnittenen Transport-Verpackung verpacktes Gerät in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung eines Verpackungselementes in einer und
    Fig. 3
    in einer anderen Ansicht,
    Fig. 4
    eine teilweise aufgeschnittene Transport-Verpackung ohne verpacktes Gerät ebenfalls in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung einer geschlossenen Transport-Verpackung mit verpacktem Gerät und
    Fig. 6
    eine Ansicht eines in den offenen Transportbehälter eingesetzten Gerätes ohne aufgesetztes Verpackungselement.
  • Die Darstellung nach Fig. 1 zeigt eine teilweise aufgeschnittene Transport-Verpackung 1 mit verpacktem Gerät 2. Die Transport-Verpackung besteht aus einem Transportbehälter 3 mit einer Verschlußklappe 3 . Auf zwei Längsseiten des Gerätes 2 sind zwei Verpackungselemente 4 aufgesetzt, die den Raum zwischen dem Gerät und dem Transportbehälter teilweise ausfüllen.
  • Die beiden Figuren 2 und 3 stellen das Verpackungselement 4 perspektivisch in zwei Ansichten dar. Das U-Profil 6 kann als Haupt-U-Profil bezeichnet werden. In die offene Seite dieses U-Profils 6 sind an beiden Enden Distanzstücke 9 aus mehreren Lagen Wellpappe eingeklebt, in die bedarfsweise zur Beeinflussung der Dämpfungseigenschaften - hier nicht dargestellte - Konturen eingestanzt sein können. Die beiden Distanzstücke 9 begrenzen das in die offene Seite des U-Profils 6 eingelegte Gerät 2 längsseitig. Auf die geschlossene Seite des U-Profils 6 sind - nach den Figuren 2 und 3 - beispielsweise drei U-Profile 7 aufgeklebt. Die Anzahl und die Bemessung dieser U-Profile 7 läßt ebenfalls eine Beeinflussung der Dämpfungseigenschaften zu. Die beiden Aussparungen 8 im U-Profil 6 ermöglichen ein Hindurchragen von über die Außenfläche des Gerätes hinausragenden Teilen wie beispielsweise Gerätefüße 5 (Fig. 1).
  • In Fig. 4 ist nochmals, ähnlich wie in Fig. 1, eine teilweise aufgeschnitte Transport-Verpackung, allerdings ohne verpacktes Gerät dargestellt.
  • Aus der Schnittdarstellung einer kompletten Transport-Verpackung 1 mit verpacktem Gerät 2 in Fig. 5 und der Draufsicht auf eine offene Transport-Verpackung mit eingelegtem Gerät aber ohne oberes Verpackungselement 4 in Fig. 6, ist gut der durch die Verpackungselemente 4 teilweise ausgefüllte Raum zwischen Transportbehälter 3 und dem Gerät 2 zu sehen.

Claims (5)

  1. Transport-Verpackung (1) zum Schutz von elektronischen Geräten vor Transportschäden, bestehend aus einem Transportbehälter (3) und mindestens einem vorzugsweise zwei Verpackungselementen (4), welche zu diesem Zweck das Gerät (2) zumindest teilweise formschlüssig umschließen und welche den Raum zwischen dem Gerät (2) und dem Transportbehälter (3) zumindest teilweise ausfüllen,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Verpackungselement (4) U-profilförmig und aus Wellpappe gefertigt ist, wobei das U-Profil (6) länger als die Seiten des zu verpackenden Gerätes (2) ist und an seinen beiden Enden Distanzstücke (9) aufweist, die so angeordnet sind, daß die durch die Distanzstücke (9) eingeschlossene, freie Länge des U-Profils (6) der Länge der Geräteseite des zu verpackenden Gerätes (2) entspricht und daß an dem ersten U-Profil (6) mindestens ein weiteres U-Profil (7) auf die geschlossene Seite des ersten U-Profils (6) aufgesteckt und an diesem befestigt ist.
  2. Transport-Verpackung nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Distanzstücke (9) aus mehreren Lagen Wellpappe zusammengeklebt und in die offene Seite des U-Profils (6) eingeklebt sind.
  3. Transport-Verpackung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in die einzelnen Lagen der Wellpappe Konturen eingestanzt sind zur Variation der Dämpfungseigenschaften der Distanzstücke (9).
  4. Transport-Verpackung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das oder die auf das U-Profil (6) aufgesteckten und befestigten U-Profile (7) aus konturgeschnittener und gebogener Wellpappe bestehen und die Befestigung mit dem U-Profil (6) mittels Klebens (10) erfolgt.
  5. Transport-Verpackung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das U-Profil (6) mindestens eine oder mehrere Aussparungen (8) besitzt, durch die über die Außenfläche des verpackten Gerätes (2) hinausragende Teile wie z.B. Geratefüße (5) ragen können.
EP92911141A 1991-06-07 1992-06-05 Transport-verpackung für elektronische geräte Expired - Lifetime EP0541758B1 (de)

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DE9106996U DE9106996U1 (de) 1991-06-07 1991-06-07 Transport-Verpackung für elektronische Geräte
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EP0541758A1 EP0541758A1 (de) 1993-05-19
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JP (1) JPH06500064A (de)
KR (1) KR100232431B1 (de)
AT (1) ATE123267T1 (de)
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