EP0538558A1 - Kabine zum Sprühbeschichten von Objekten mit Pulver - Google Patents

Kabine zum Sprühbeschichten von Objekten mit Pulver Download PDF

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EP0538558A1
EP0538558A1 EP92111322A EP92111322A EP0538558A1 EP 0538558 A1 EP0538558 A1 EP 0538558A1 EP 92111322 A EP92111322 A EP 92111322A EP 92111322 A EP92111322 A EP 92111322A EP 0538558 A1 EP0538558 A1 EP 0538558A1
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EP
European Patent Office
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layer
cabin
wall
plastic
cabin according
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Ceased
Application number
EP92111322A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Dinkel
Silvano Gelain
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Gema Switzerland GmbH
Original Assignee
Gema Switzerland GmbH
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings

Definitions

  • the invention relates to a cabin for spray coating objects with powder according to the preamble of claim 1.
  • EP 0 162 784 B1 also shows a plastic cabin.
  • the invention is intended to create a cabin which offers great security against electrical flashovers, on the inner surfaces of which form the spray chamber of the cabin, as little powder particles as possible can accumulate, and which can be cleaned quickly, the construction of the cabin being such that the cabin can be manufactured inexpensively.
  • the invention has the advantages that the cabin can be produced very inexpensively and still offers a very high level of security against electrical flashovers and is electrostatically neutral for many types of powder or has a repulsive effect, so that no or only a few powder particles on the inner Can accumulate surfaces of the cabin.
  • the smoothness of the inner and outer surfaces of the cabin also helps to prevent powder or dust particles from being deposited on them.
  • the extreme smoothness of the interior and exterior surfaces of the cabin allows the cabin to be cleaned quickly and thoroughly.
  • the booth 22 shown in the drawing for spray coating objects 24 with electrostatically charged powder 26 from a spraying device 28 essentially consists of booth walls 30 in the longitudinal direction of the booth, a booth floor 34 which is inclined downwards towards a central extraction duct 32, and a booth ceiling 36.
  • the booth walls 30 and preferably also the cabin floor 34 and the cabin ceiling 36 are electrical insulators formed and consist of several layers, of which at least one layer consists of plastic. All of the plastic layers described below are preferably fiber-reinforced plastic layers or plastic plates, glass fibers preferably serving as fibers.
  • the cabin walls 30 and preferably also the cabin floor 34 and also the cabin ceiling 36 consist of a double-walled construction consisting of an inner wall 40 which delimits the spray space 42, an outer wall 44, and a multiplicity of Spacer elements 46, which rigidly connect the two walls 40 and 44 arranged at a distance from one another and are arranged at a mutual distance 48 from one another, so that the two walls 40 and 44, which are also arranged at a distance from one another, between them and between the spacer elements, a cavity 50 or a Form a variety of cavities.
  • the inner wall 40 consists of the layers 1, 7, 3, 2, and 8 adhering to one another in the following sequence
  • the outer wall 44 consists of the layers 5, 4, 9 and 6 adhering to the following sequence preferably made of foamed polyurethane or polyvinyl chloride plastic, which adheres to the inner wall 40 and to the outer wall 44 and thereby forms a rigid double wall.
  • Adhesion means in each case that the layers are bonded to one another directly by their own adhesion without additional adhesive, in that the layers consisting of plastic or resin are brought together in a pasty or liquid state and thereby bond to one another or fuse with one another at the interface.
  • adhesive could also be used between the layers to be bonded to one another, but the preferred embodiment consists in the individual layers being glued to one another in the pasty state during manufacture due to their own adhesiveness.
  • the inner wall 40 consists of a first layer 1 made of plastic, preferably polypropylene or polyvinyl chloride; preferably in the form of a plate covered with an adhesion promoter, the interior surface 52 of which defines the spray chamber 42 and is very smooth, so that powder particles 26 do not adhere to it but slide off; a second layer 2 in the form of a plate made of ceramic or of a composition mainly containing ceramic; a third layer 3 made of plastic, preferably glass-fiber reinforced plastic, which is glued to the surface 54 of the second layer facing the spray chamber 42, preferably by means of the own binding forces of the third layer 3, by applying it to the second layer in a pasty state; an eighth layer 8 made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic, which was applied in the pasty state to the surface 56 of the second layer 2 pointing away from the spray space 42 and thereby adheres to this surface 56; and a seventh layer 7 made of a thixotropic resin, which is known under the name of gel coat, cures in the absence of air and does not
  • the outer wall 44 consists of a fourth layer 4 of electrically insulating material as a carrier element for a fifth layer 5 made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic, arranged on its surface 70 pointing to the spray space 42 and adhering there to it, and for one on its surface from the spray space 42 applied surface 72 applied ninth layer 9 made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic, wherein the fifth layer 5 and the ninth layer 9 were each applied in a pasty state to the layer 4 and thereby stick to the fourth layer by their own adhesion before curing; and a sixth layer 6 of a thixotropic resin, a so-called gel coat, which hardens in the absence of air and does not tend to form drops when applied to vertical surfaces, the sixth layer 6 in a pasty state on the surface 74 of the ninth layer facing away from the spray chamber 42 9 was applied so that it forms an adhesive bond with this surface 74.
  • a fifth layer 5 made of plastic, preferably glass fiber reinforced plastic
  • the plastic layers 3, 5, 8 and 9 are preferably of identical design, they consist in particular of the same material and have the same thickness.
  • Layer 6 is preferably also made of the same material and has the same thickness as layer 7.
  • the outer surface 76 of the sixth layer 6 of gel coat facing away from spray chamber 42 is very smooth.
  • the ninth layer 9 is adhesive by its own adhesive forces during manufacture and, after curing, is bonded on one side to the fourth layer 4 and on the other side to the outer layer 6, the latter forming the cabin outer surface 76.
  • the fourth layer 4 is a honeycomb-like or lattice-like stiffening element made of electrically insulating material with preferably transverse channels 80, into which the material of the adjacent layers engages.
  • the layer 4 can consist of ceramic or a composition consisting mainly of ceramic.
  • the layer 4 connects the two layers 5 and 9 adjacent to it on both sides.
  • the transverse channels 80 are open in the two surfaces of the layer or plate 4.
  • the composite wall construction of FIG. 1 can be simplified by leaving at least one of the layers 7 and / or 8 and / or 9 out.
  • a non-combustible or flame-retardant material is preferably used as materials for the individual layers and the spacer elements 46, for example a flame-retardant or flame-retardant polypropylene with respect to the layer or plate 1.
  • Layers 3, 8, 5 and 9 can each have the form of foils, but are preferably spread or sprayed onto layer 2 or layer 4 in a liquid or pasty state. Layers 6 and 7 are preferably also on the other layers spread or sprayed on. The layers 2 and 4 serving as spacer elements and carrier layers are preferably at least twice as thick as each of the other layers. All layers have a thickness between 0.5 mm and 8 mm.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

Die Kabinenwände (30) und vorzugsweise auch der Kabinenboden (34) und/oder die Kabinendecke (36) bestehen jeweils aus einer doppelwandigen Konstruktion mit einer inneren Wand (40), einer äußeren Wand (44) und die beiden Wände auf Abstand haltenden Distanzelementen (46). Jede Wand besteht sandwichartig aus mehreren Schichten (1 bis 9), wobei die Schicht (1), welche den Sprühraum (42) der Kabine begrenzt, aus Polypropylen oder aus Polyvinylchlorid-Kunststoff besteht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kabine zum Sprühbeschichten von Objekten mit Pulver gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Eine solche Kabine ist aus der DE-OS 39 19 614 bekannt. Ferner zeigt auch die EP 0 162 784 B1 eine Kabine aus Kunststoff.
  • Durch die Erfindung soll eine Kabine geschaffen werden, welche eine große Sicherheit gegen elektrische Überschläge bietet, an deren den Sprühraum der Kabine bildenden inneren Oberflächen sich möglichst keine Pulverpartikel ansammeln können, und welche schnell gereinigt werden kann, wobei die Konstruktion der Kabine so sein soll daß die Kabine preiswert hergestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Kombination der in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
  • Durch die Erfindung ergeben sich die Vorteile, daß die Kabine sehr preiswert hergestellt werden kann und trotzdem eine sehr große Sicherheit gegen elektrische Überschläge bietet und für viele Pulversorten elektrostatisch neutral ist oder eine abstoßende Wirkung hat, so daß sich keine oder nur wenige Pulverpartikel auf den inneren Oberflächen der Kabine ansammeln können. Die Glattheit der inneren und äußeren Oberflächen der Kabine trägt ebenfalls dazu bei, daß sich an ihnen keine Pulverpartikel oder Staubpartikel ablagern können. Außerdem ermöglicht die extreme Glattheit der inneren und äußeren Oberflächen der Kabine ein schnelles und trotzdem gründliches Reinigen der Kabine.
  • Weitere Merkmale der Erfindung, welche diese Vorteile unterstützen, sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die beiliegende Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform als Beispiel beschrieben. Die Zeichnung zeigt in
    • Fig. 1
    eine schematische Querschnittsdarstellung einer Kabine nach der Erfindung mit einem vergrößert dargestellten Ausschnitt aus einer Kabinenwand.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Kabine 22 zum Sprühbeschichten von Objekten 24 mit elektrostatisch geladenem Pulver 26 aus einem Sprühgerät 28 besteht im wesentlichen aus Kabinenwänden 30 in Kabinenlängsrichtung, einem zu einem zentralen Abzugskanal 32 hin nach unten geneigten Kabinenboden 34 und einer Kabinendecke 36. Die Kabinenwände 30 und vorzugsweise auch der Kabinenboden 34 und die Kabinendecke 36 sind als elektrische Isolatoren ausgebildet und bestehen sandwichartig aus mehreren Schichten, von welchen mindestens eine Schicht aus Kunststoff besteht. Alle im folgenden beschriebenen Kunststoffschichten sind vorzugsweise faserverstärkte Kunststoffschichten oder Kunststoffplatten, wobei als Fasern vorzugsweise Glasfasern dienen. Gemäß dem vergrößerten Querschnittsausschnitt einer Kabinenwand 30 der Zeichnung bestehen die Kabinenwände 30 und vorzugsweise auch der Kabinenboden 34 und auch die Kabinendecke 36 aus einer doppelwandigen Konstruktion bestehend aus einer inneren Wand 40, welche den Sprühraum 42 begrenzt, einer äußeren Wand 44, und einer Vielzahl von Distanzelementen 46, welche die beiden mit Abstand voneinander angeordneten Wände 40 und 44 starr miteinander verbinden und in gegenseitigem Abstand 48 voneinander angeordnet sind, so daß die ebenfalls mit Abstand voneinander angeordneten beiden Wände 40 und 44 zwischen sich und zwischen den Distanzelementen einen Hohlraum 50 oder eine Vielzahl von Hohlräumen bilden. Die innere Wand 40 besteht aus den in folgender Reihenfolge aneinander haftenden Schichten 1, 7, 3, 2, und 8, und die äußere Wand 44 besteht aus den in folgender Reihenfolge aneinander haftenden Schichten 5, 4, 9 und 6. Die Distanzelemente 46 bestehen vorzugsweise aus geschäumtem Polyurethan oder Polyvinylchlorid-Kunststoff, der an der inneren Wand 40 und an der äußeren Wand 44 haftet und dabei eine steife Doppelwand bildet. "Haften" bedeutet jeweils, daß die Schichten ohne zusätzlichen Klebstoff unmittelbar durch ihre eigene Adhäsion miteinander verklebt sind, indem die jeweils aus Kunststoff oder Harz bestehenden Schichten in pastösem oder flüssigem Zustand aufeinander gebracht werden und dadurch miteinander verkleben oder miteinander an der Grenzfläche verschmelzen.
  • In abgewandelter Ausführungsform könnte zwischen den miteinander zu verbindenden Schichten auch Klebstoff verwendet werden, jedoch besteht die bevorzugte Ausführungsform darin, daß die einzelnen Schichten durch ihre eigene Klebefähigkeit im pastösen Zustand während der Herstellung miteinander verklebt werden.
  • Die innere Wand 40 besteht aus einer ersten Schicht 1 aus Kunststoff, vorzugsweise Polypropylen oder Polyvinylchlorid; vorzugsweise in Form einer mit einem Haftvermittler belegten Platte, deren Kabinen-innere Oberfläche 52 den Sprühraum 42 begrenzt und sehr glatt ist, damit Pulverpartikel 26 nicht an ihr haften, sondern abrutschen; einer zweiten Schicht 2 in Form einer Platte aus Keramik oder aus einer überwiegend Keramik enthaltenden Zusammensetzung; einer dritten Schicht 3 aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff, welche auf die dem Sprühraum 42 zugewandte Oberfläche 54 der zweiten Schicht aufgeklebt ist, vorzugsweise durch die eigenen Bindekräfte der dritten Schicht 3, indem sie in pastösem Zustand auf die zweite Schicht aufgebracht wird; einer achten Schicht 8 aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff, welche im pastösen Zustand auf die vom Sprühraum 42 wegzeigende Oberfläche 56 der zweiten Schicht 2 aufgebracht wurde und dadurch an dieser Oberfläche 56 klebt; und einer siebten Schicht 7 aus einem thixotropen Harz, welches unter dem Namen Gel Coat bekannt ist, unter Luftabschluß aushärtet und beim Auftragen im pastösen Zustand auf eine vertikale Fläche nicht oder nur wenig zur Tropfenbildung neigt, wobei die siebte Schicht 7 sowohl an der vom Sprühraum 42 wegzeigenden Oberfläche 58 der ersten Schicht 1 als auch an der zum Sprühraum 42 zeigenden Oberfläche 60 der dritten Schicht 3 haftet, indem sie mit beiden Oberflächen 58 und 60 in Berührung gebracht wurde, als sie noch nicht ausgehärtet war. Für PP wird hier unter "Haftvermittler" ein die Haftung erhöhendes Gewebe, Netz oder dgl. verstanden, welches auf der Platte oder Schicht 1 haftet. Für PVC wird hier unter "Haftvermittler" eine auf die PVC-Schicht 1 aufgebrachte Bindeflüssigkeit verstanden.
  • Die äußere Wand 44 besteht aus einer vierten Schicht 4 aus elektrisch isolierendem Material als Trägerelement für eine auf ihrer zum Sprühraum 42 zeigenden Oberfläche 70 angeordnete und dort an ihr haftende fünfte Schicht 5 aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff, und für eine auf ihrer vom Sprühraum 42 wegzeigenden Oberfläche 72 aufgebrachte neunte Schicht 9 aus Kunststoff, vorzugsweise glasfaserverstärktem Kunststoff, wobei die fünfte Schicht 5 und die neunte Schicht 9 jeweils in pastösem Zustand auf die Schicht 4 aufgebracht wurden und dadurch durch ihre eigene Adhäsion vor dem Aushärten an der vierten Schicht kleben; und eine sechste Schicht 6 aus einem thixotropen Harz, einem sogenannten Gel Coat, welches unter Luftabschluß aushärtet und beim Auftragen auf vertikale Flächen nicht zur Tropfenbildung neigt, wobei die sechste Schicht 6 in pastösem Zustand auf die von dem Sprühraum 42 abgewandte Oberfläche 74 der neunten Schicht 9 so aufgebracht wurde, daß sie eine Haftverbindung mit dieser Oberfläche 74 bildet.
  • Vorzugsweise sind die Kunststoffschichten 3, 5, 8 und 9 gleich ausgebildet, sie bestehen insbesondere aus dem gleichen Material und haben eine gleiche Dicke. Vorzugsweise besteht auch die Schicht 6 aus dem gleichen Material und sie hat die gleiche Dicke wie die Schicht 7. Die vom Sprühraum 42 abgewandte äußere Oberfläche 76 der sechsten Schicht 6 aus Gel Coat ist sehr glatt.
  • Die neunte Schicht 9 ist durch ihre eigenen Adhäsionkräfte während der Herstellung haftend und nach dem Aushärten auf der einen Seite mit der vierten Schicht 4 und auf ihrer anderen Seite mit der äußeren Schicht 6 verbunden, welch letztere die Kabinen-äußere Oberfläche 76 bildet.
  • Die vierte Schicht 4 ist ein wabenartiges oder gitterartiges Versteifungselement aus elektrisch isolierendem Material mit vorzugsweise quer durchgehenden Kanälen 80, in welche das Material der benachbarten Schichten eingreift. In abgewandelter Ausführungsform kann die Schicht 4 aus Keramik oder einer hauptsächlich aus Keramik bestehenden Zusammensetzung bestehen. Die Schicht 4 verbindet die beiden ihr beidseitig benachbarten Schichten 5 und 9. Die quer durchgehenden Kanäle 80 sind in den beiden Oberflächen der Schicht oder Platte 4 offen.
  • Zur Reduzierung der Kosten kann die zusammengesetzte Wandkonstruktion von Fig. 1 dadurch vereinfacht werden, daß mindestens eine der Schichten 7 und/oder 8 und/oder 9 herausgelassen wird.
  • Als Materialien für die einzelnen Schichten und die Distanzelemente 46 wird vorzugsweise ein nicht-brennbares oder schwer brennbares Material verwendet, beispielsweise bezüglich der Schicht oder Platte 1 ein schwer brennbares oder schwer entflammbares Polypropylen.
  • Die Schichten 3, 8, 5 und 9 können jeweils die Form von Folien haben, sind jedoch vorzugsweise in flüssigem oder pastösem Zustand auf die Schicht 2 oder die Schicht 4 aufgestrichen oder aufgespritzt. Die Schichten 6 und 7 sind vorzugsweise ebenfalls auf die anderen Schichten aufgestrichen oder aufgespritzt. Die als Distanzelemente und Trägerschichten dienenden Schichten 2 und 4 sind vorzugsweise mindestens doppelt so dick wie jede der anderen Schichten. Alle Schichten haben eine Dicke zwischen 0,5 mm und 8 mm.

Claims (13)

  1. Kabine zum Sprühbeschichten von Objekten mit Pulver, insbesondere mit elektrostatisch geladenem Pulver, deren Kabinenwände als elektrische Isolatoren ausgebildet sind und sandwichartig aus mehreren Schichten bestehen, von welchen mindestens eine Schicht aus Kunststoff besteht, vorzugsweise aus faserverstärktem Kunststoff,
    gekennzeichnet durch
    folgende Merkmale:
    1.1. die Kabinenwände (30) sind doppelwandig und haben eine innere Wand (40), welche den Sprühraum (42) der Kabine (22) begrenzt, und eine äußere Wand (44);
    1.2. die innere Wand (40) und die äußere Wand (44) bilden zwischen sich einen Hohlraum (50) und sind durch Distanzelemente (46) aus elektrisch isolierendem Material miteinander verbunden;
    1.3. beide Wände (40, 44) bestehen aus mehreren aneinander haftenden Schichten (1 bis 9);
    1.4. die innere Wand (40) enthält mindestens eine erste Schicht (1) aus Kunststoff, welche die Kabineninnere glatte Oberfläche (52) der inneren Wand (40) bildet und den Sprühraum (42) begrenzt, eine zweite Schicht (2) in Form einer Platte aus Keramik oder aus einer überwiegend Keramik enthaltenden Zusammensetzung und eine dritte Schicht (3) aus Kunststoff, vorzugsweise faserverstärktem Kunststoff, welche sich zwischen der ersten Schicht (1) und der zweiten Schicht (2) befindet und an der zum Sprühraum (42) zeigenden Oberfläche (54) der zweiten Schicht (2) haftet;
    1.5. die äußere Wand (44) enthält mindestens eine vierte Schicht (4) aus elektrisch isolierendem Material als Trägerelement für eine auf ihrer zum Sprühraum (42) zeigenden Seite angeordneten und dort an ihr haftende fünfte Schicht (5) aus Kunststoff, vorzugs-weise faserverstärktem Kunststoff, und für eine sechste Schicht (6) aus elektrisch isolierendem Material, die an der vom Sprühraum wegzeigenden Seite (72) der vierten Schicht (4) angeordnet ist und eine Kabinen-äußere glatte Oberfläche (76) der Kabine (22) bildet.
  2. Kabine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die erste Schicht (1) eine Platte aus schwer entflammbarem Polypropylen ist.
  3. Kabine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die erste Schicht (1) eine Platte aus Polyvinylchlorid-Kunststoff ist.
  4. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die sechste Schicht (6), welche die Kabinen-äußere glatte Oberfläche (76) bildet, aus thixotropem Harz besteht, das unter Luftabschluß aushärten kann (sogenanntes Gel Coat).
  5. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die erste Schicht (1) und die dritte Schicht (3) der inneren Wand (40) durch eine siebte Schicht (7) aus elektrisch isolierendem Material miteinander verklebt sind, die vorzugsweise aus dem gleichen Material (vorzugsweise Gel Coat) besteht wie die äußere sechste Schicht (6) der äußeren Wand (44).
  6. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine achte Schicht (8) aus Kunststoff, vorzugsweise faserverstärktem Kunststoff, auf der vom Sprühraum (42) wegzeigenden Oberfläche (56) der zweiten Schicht (2) angeordnet ist und an ihr haftet.
  7. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die vierte Schicht (4) der äußeren Wand (44) aus einem wabenartig oder gitterartig mit einer Vielzahl von quer durchgehenden Kanälen (80) versehenen Element aus elektrisch isolierendem Material besteht.
  8. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die vierte Schicht (4) der äußeren Wand (44) eine Platte ist, die aus Keramik oder einer hauptsächlich aus Keramik bestehenden Zusammensetzung besteht.
  9. Kabine nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die vierte Schicht (4) der äußeren Wand (44) aus dem gleichen Material besteht und die gleiche Dicke hat wie die zweite Schicht (2) der inneren Wand (40).
  10. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine neunte Schicht (9) aus Kunststoff, vorzugswseise faserverstärktem Kunststoff, zwischen der vierten Schicht (4) und der sechsten Schicht (6) der äußeren Wand (44) angeordnet ist und an beiden Schichten (4, 6) haftet.
  11. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Distanzelemente (46) aus Polyurethan oder PVC-Kunststoff bestehen, vorzugsweise geschäumt sind, und an der inneren Wand (40) und an der äußeren Wand (44) haften und dabei eine steife Doppelwand bilden.
  12. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kabinendecke (36) in gleicher Weise nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist wie die Kabinenwände (30).
  13. Kabine nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Kabinenboden (34) in gleicher Weise nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ausgebildet ist wie die Kabinenwände (30).
EP92111322A 1991-10-21 1992-07-03 Kabine zum Sprühbeschichten von Objekten mit Pulver Ceased EP0538558A1 (de)

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