EP0491633B1 - Massicot de bureau pour réaliser des onglets - Google Patents

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EP0491633B1
EP0491633B1 EP19910420450 EP91420450A EP0491633B1 EP 0491633 B1 EP0491633 B1 EP 0491633B1 EP 19910420450 EP19910420450 EP 19910420450 EP 91420450 A EP91420450 A EP 91420450A EP 0491633 B1 EP0491633 B1 EP 0491633B1
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EP
European Patent Office
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blade
knife
knife blade
sheet
counter
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP19910420450
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German (de)
English (en)
Other versions
EP0491633A1 (fr
Inventor
Louis Mathian
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0491633A1 publication Critical patent/EP0491633A1/fr
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Publication of EP0491633B1 publication Critical patent/EP0491633B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/30Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/30Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut
    • B26D1/305Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Definitions

  • the invention relates to an office cutter according to the preamble of claim 1.
  • Document US-A-2 255 812 describes an office cutter for cutting tabs, the swivel knife of which is in three parts, rigidly joined together.
  • the middle part of the knife is perpendicular to the other two to create a transverse cut and reveal a tab on the cut sheet.
  • the pivot axis of the knife is fixed relative to the support plate for the sheets to be cut.
  • the quality of the cut, in particular of the transverse part, obtained by this cutter is insufficient and the correct positioning of the sheets on the plate is difficult to achieve.
  • This cutter does not meet the current requirements of office equipment.
  • the present invention is based on the observation of the absence of a simple office device allowing a cutting of sheets or bundles of sheets to reveal on the edges of the locating tabs and it aims to allow the realization of such a device. This object is achieved by the implementation of the features of claim 1.
  • the elastic mounting of the transverse blade ensures support on the counter knife during cutting and therefore a clean cut of the sheet in the two perpendicular directions.
  • the inventive cutter allows a strip to be cut at the edge of the sheet, the width of which is limited only by the size of the curved part of the knife.
  • the width and the length of the cut strip are determined by the position of the sheet in relation to the knife and more particularly in relation to the curved part of the knife.
  • the correct positioning of the sheet or bundle of sheets is facilitated by marks or graduations of the plate, and as the knife is integral with a part movable in translation parallel to the plate in the direction of the knife, there is preservation of the predetermined positioning of the sheet on the tray and to vary the length of the strip cut by a corresponding translation of the knife.
  • the use is thus facilitated, in particular when cutting successive packets of sheets for a brochure, the knife being moved by a predetermined distance after each cut has been made.
  • the presentation is improved by a regular distribution of the tabs along the sheets, which implies graduated cuts, of a step all the smaller as the number of tabs, corresponding to the number of parts of the brochure is important.
  • the correct positioning of the movable part carrying the knife can be calculated and performed manually, but it is advantageous to use a screw and nut mechanism to move the movable part, associated with a tachometer representing the exact position of the knife.
  • the mechanism can be driven by a motor controlled by a control unit, in particular with a microprocessor, receiving the signal position issued by the tachometer.
  • a keyboard allows the recording of various parameters, in particular the number of tabs necessary for the brochure and the size of the sheets, and the microprocessor automatically calculates the displacement value of the mobile part.
  • Other data in particular the number of sheets of each pack during a cut sheet by sheet and the like, can be stored to facilitate the task of the user.
  • a key controls the advance of a knife step.
  • the counter knife which cooperates with the curved part of the knife is carried by the mobile part associated with the knife and the latter carries a piece for clamping the sheet on the counter knife coming to be applied to the sheet before the knife.
  • a frame 10 of generally parallelepiped shape has on its upper surface a plate 11 for supporting sheets 25, shown in phantom in Figures 2 and 3.
  • a slide 13 for fixing a mobile part 14.
  • the upper face 15 of the mobile part 14 is flush with and extends the plate 11 and at the end of the mobile part 14 is fixed an axis 16 of articulation of a knife 17.
  • the knife 17 of generally rectilinear shape extends parallel to the slide 13 and is capable of struggling in a vertical plane perpendicular to the plate 11.
  • the knife 17 comprises at the end opposite the articulation 16 an operating handle 18 and it cooperates with a counter knife 19 formed by the rim of the upper face 15 of the movable part 14 to cut the edges of the sheets 25.
  • a bar 20 for compressing the sheets 25 is arranged parallel with a knife 17 while being articulated on an axis 21 carried by the fixed frame 10.
  • the compression bar 20 carries at its end opposite to the articulation 21 an operating handle 22.
  • the plate 11 carries pins or removable stops 23 capable of being positioned at predetermined locations 24 to define the exact position of the sheets 25 arranged lengthwise or broadly on the plate 11. Cutters of this kind are well known and allow the edges of the sheets 25 to be cut.
  • the blade of the knife 17 is extended on the side of the handle 18 by a curved portion 26 which projects from the upper face 15.
  • the counter knife 19 is extended by a counter curved knife 27 complementary to the knife curved 26.
  • the curved part 26 is spaced by a distance "d1" from the edge 28 of a sheet 25 arranged lengthwise on the plate 11. It is easy to understand that by placing a sheet 25 so as to extend its longitudinal edge on the side of the knife 17, it is possible to cut by actuating the knife 17 a strip 29, hatched in FIG. 5, of length less than that of the sheet 25.
  • the complementary part 30 of this cut strip 29 forms a tab of length "d1".
  • the width of the cut strip 29 corresponds of course to the projecting part of the sheet 25 and this width is necessarily less than that of the curved part 26 of the knife 17.
  • the knife 17 is carried by a movable part 14.
  • the movement of the mobile part 14 is controlled by a mechanism 33 housed inside the chassis 10.
  • the mechanism 33 comprises a nut 34 secured by a stirrup 35 to the mobile part 14 and screwed on a screw 36 extending parallel to the slide 13.
  • a rotation of the screw 36 which is immobilized longitudinally, causes the nut 34 to be screwed in and a corresponding displacement of the movable part 14.
  • the screw 36 is rotated by a motor 37 via a gear 38 and it carries a tachometer disc 39.
  • This mechanism 33 with screw 36 and nut 34, associated with the tachometer 39 allows precise positioning of the movable part 14 by relative to the plate 11 and thus a cutting of strips of perfectly determined length.
  • the motor 37 in particular electric, is controlled by a microprocessor control unit which also receives the signal from the disc rev counter device 39.
  • the control unit comprises a keyboard 40 making it possible to define a predetermined cutting program.
  • the keyboard 40 includes keys 41 corresponding to the number of tabs that have to be cut to produce the brochure, as well as two keys 42 corresponding to the direction of arrangement of the sheet 25 on the tray 11, in this case in wide or long.
  • a key 43 controls the movement of the mobile part 14 by one step. It is clear that if for aesthetic reasons one wishes to have tabs of the same length distributed over the entire length of the sheet, it is advisable determine the length of these tabs based on the number of tabs and the length of the sheet.
  • the control unit can determine the number of turns of the screw 36 necessary to produce the number of tabs chosen by the actuation of one of the keys 41. It then controls the movement of the movable part 14 step by step on each actuation of the key 43 by turning the screw 36 by a corresponding number of turns. Any manipulation or calculation error is thus avoided and the use of the cutter is notably facilitated.
  • the two keys 42 can be replaced by keys corresponding to the length of the sheet 25 or that the latter can possibly be determined automatically by an optical reader.
  • a counter can be associated with the cutter to cause the displacement of a notch after cutting the predetermined number of sheets corresponding to one of the chapters of the brochure.
  • the use of a microprocessor-based control unit enables other functions to be carried out, in particular display or calculation.
  • the device is particularly simple, and it is possible to design simplified versions without a control unit or even with manual movement of the mobile part 14, these versions being produced from the same basic elements.
  • the cutting of the paper by the curved part 26 can be improved by associating with the knife 17 a support piece 44 elastically mounted to press the sheet 25 on the counter-knife 27.
  • the cutter can of course be equipped with conventional protection devices and be arranged to be used for ordinary cutting of sheets.
  • the knife 17 is in two parts, in this case a large longitudinal blade 50 and a small transverse blade 51.
  • the transverse blade 51 constitutes the curved part 26 of the knife 17 and it extends at right angles to the longitudinal blade 50.
  • the transverse blade 51 is fixed with play in a slot-shaped housing 52 allowing limited movement in the longitudinal direction of the knife.
  • a spring 53 urges the transverse blade 51 in the direction of the counter knife 19 to ensure a clean cut of the sheet.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Knives (AREA)

Description

  • L'invention est relative à un massicot de bureau selon le préambule de la revendication 1.
  • Les progrès en reprographie et en reliure permettent une présentation claire et attrayante de rapports, offres ou autres dossiers, dont le nombre de tirages ne justifie pas l'emploi des techniques industrielles de l'imprimerie. Une séparation nette des différents chapitres ou parties de la brochure nécessite néanmoins l'insertion d'intercalaires ou le collage d'onglets dont la saillie sert de repère, mais ces systèmes sont compliqués. Il est également possible de réaliser des découpes avec des ciseaux, cette technique étant utilisable pour un nombre limité de feuilles et impliquant une certaine dextérité.
  • Le document US-A-2 255 812 décrit un massicot de bureau pour une découpe d'onglets, dont le couteau pivotant est en trois parties, rigidement solidarisées entre elles. La partie médiane du couteau est perpendiculaire aux deux autres pour créer une découpe transversale et faire apparaître un onglet sur la feuille découpée. L'axe de pivotement du couteau est fixe, par rapport au plateau de support des feuilles à découper. La qualité de la découpe, notamment de la partie transversale, obtenue par ce massicot est insuffisante et le positionnement correct des feuilles sur le plateau est difficile à réaliser. Ce massicot ne répond pas aux exigences actuelles des matériels de bureau.
  • La présente invention est basée sur la constatation de l'absence d'un appareil de bureau simple permettant une découpe de feuilles ou de paquets de feuilles pour faire apparaître sur les bords des onglets de repérage et elle a pour but de permettre la réalisation d'un tel appareil. Ce but est atteint par la mise en oeuvre des caractéristiques de la revendication 1.
  • Le montage élastique de la lame transversale assure un appui sur le contre-couteau lors de la coupe et de ce fait une coupure franche de la feuille dans les deux directions perpendiculaires.
  • Le massicot inventif permet une découpe d'une bande en bordure de la feuille, dont la largeur est limitée uniquement par la grandeur de la partie recourbée du couteau. La largeur et la longueur de la bande découpée sont déterminées par la position de la feuille par rapport au couteau et plus particulièrement par rapport à la partie recourbée du couteau. Le positionnement correct de la feuille ou du paquet de feuilles est facilité par des repères ou graduations du plateau, et comme le couteau est solidaire d'une partie mobile en translation parallèlement au plateau dans le sens du couteau, il y a conservation du positionnement prédéterminé de la feuille sur le plateau et à varier la longueur de la bande découpée par une translation correspondante du couteau. L'utilisation est ainsi facilitée, notamment lors de la découpe de paquets successifs de feuilles pour une brochure, le couteau étant déplacé d'une distance prédéterminée après réalisation de chaque découpe.
  • La présentation est améliorée par une répartition régulière des onglets le long des feuilles, ce qui implique des découpes graduées, d'un pas d'autant plus faible que le nombre d'onglets, correspondant au nombre de parties de la brochure est important. Le positionnement correct de la partie mobile portant le couteau peut être calculé et réalisé manuellement, mais il est avantageux d'utiliser un mécanisme à vis et à écrou pour déplacer la partie mobile, associé à un compte-tours représentant la position exacte du couteau. Le mécanisme peut être entraîné par un moteur piloté par une unité de commande, notamment à microprocesseur, recevant le signal de position émis par le compte-tours. Un clavier permet l'enregistrement de différents paramètres, notamment du nombre d'onglets nécessaires pour la brochure et de la dimension des feuilles et le microprocesseur calcule automatiquement la valeur de déplacement de la partie mobile. D'autres données, notamment le nombre de feuilles de chaque paquet lors d'une découpe feuille par feuille et analogues, peuvent être mémorisées pour faciliter la tâche de l'utilisateur. Une touche commande l'avance d'un pas du couteau.
  • Le contre-couteau qui coopère avec la partie recourbée du couteau est porté par la partie mobile associée au couteau et ce dernier porte une pièce de serrage de la feuille sur le contre-couteau venant s'appliquer sur la feuille avant le couteau.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique en élévation du massicot selon l'invention, le couteau étant en position partiellement relevée;
    • la figure 2 est une vue en plan du massicot, le couteau étant en position abaissée;
    • la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2, dans laquelle la partie mobile du massicot a été déplacée d'un pas;
    • la figure 4 est une coupe, selon la ligne IV-IV de la figure 1;
    • la figure 5 est une vue en plan, illustrant les découpes de longueur différente;
    • la figure 6 est une vue à échelle agrandie d'une partie de la fig.1;
    • la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la fig.6.
  • Sur les figures, un châssis 10 de forme générale parallélépipédique présente sur sa surface supérieure un plateau 11 de support de feuilles 25, représentées en traits mixtes sur les figures 2 et 3. Sur l'un 12 des bords latéraux du châssis 10 est disposée une glissière 13 de fixation d'une partie mobile 14. La face supérieure 15 de la partie mobile 14 affleure et prolonge le plateau 11 et à l'extrémité de la partie mobile 14 est fixé un axe 16 d'articulation d'un couteau 17. Le couteau 17 de forme générale rectiligne s'étend parallèlement à la glissière 13 et est susceptible de se débattre dans un plan vertical perpendiculaire au plateau 11. Le couteau 17 comporte à l'extrémité opposée à l'articulation 16 une poignée de manoeuvre 18 et il coopère avec un contre-couteau 19 constitué par le rebord de la face supérieure 15 de la partie mobile 14 pour découper des bords des feuilles 25. Une barre 20 de compression des feuilles 25 est disposée parallèlement au couteau 17 en étant articulée sur un axe 21 porté par le châssis fixe 10. La barre de compression 20 porte à son extrémité opposée à l'articulation 21 une poignée de manoeuvre 22. Le plateau 11 porte des repères ou des butées amovibles 23 susceptibles d'être positionnés en des emplacements prédéterminés 24 pour définir la position exacte des feuilles 25 disposées en long ou en large sur le plateau 11. Des massicots de ce genre sont bien connus et ils permettent une découpe des bords des feuilles 25.
  • Selon l'invention, la lame du couteau 17 est prolongée du coté de la poignée 18 par une partie recourbée 26 qui vient en saillie de la face supérieure 15. D'une manière analogue, le contre-couteau 19 est prolongé par un contre-couteau recourbé 27 complémentaire du couteau recourbé 26. En position de départ de la partie mobile 14, représentée à la figure 2, la partie recourbée 26 est espacée d'une distance "d1" du bord 28 d'une feuille 25 disposée en long sur le plateau 11. Il est facile de comprendre qu'en plaçant une feuille 25 de manière à faire déborder son bord longitudinal du coté du couteau 17, il est possible de découper par actionnement du couteau 17 une bande 29, hachurée sur la figure 5, de longueur inférieure à celle de la feuille 25. La partie complémentaire 30 de cette bande découpée 29 forme un onglet de longueur "d1". La largeur de la bande découpée 29 correspond bien entendue à la partie en saillie de la feuille 25 et cette largeur est obligatoirement inférieure à celle de la partie recourbée 26 du couteau 17. En déplaçant la partie mobile 14 d'un pas dans la position représentée à la figure 3, il est possible de découper d'une manière analogue une bande 31, représentée sur la figure 5, laissant subsister un onglet 32 de longueur double "d2". L'opération peut être poursuivie de la même manière en déplaçant progressivement la partie mobile 14 pour découper des feuilles ayant des onglets de longueur triple, quadruple, etc. de la manière représentée à la figure 5. La position relative du couteau 17 par rapport au plateau 11 peut être repérée par une graduation (non représentée) ou par tout autre moyen approprié.
  • Selon l'invention, le couteau 17 est porté par une partie mobile 14.
  • Les repères ou butées amovibles 23, mis en place en différentes positions 24, permettent le réglage de la saillie de la feuille 25 et de ce fait de la largeur de la bande découpée 29, 31. D'autres réglages, notamment par une réglette graduée, sont concevables.
  • Selon un développement important de l'invention, le déplacement de la partie mobile 14 est piloté par un mécanisme 33 logé à l'intérieur du châssis 10. Le mécanisme 33 comporte un écrou 34 solidarisé par un étrier 35 à la partie mobile 14 et vissé sur une vis 36 s'étendant parallèlement à la glissière 13. Une rotation de la vis 36, qui est immobilisée longitudinalement, provoque un vissage de l'écrou 34 et un déplacement correspondant de la partie mobile 14. La vis 36 est entraînée en rotation par un moteur 37 par l'intermédiaire d'un engrenage 38 et elle porte un disque compte-tours 39. Ce mécanisme 33 à vis 36 et écrou 34, associé au compte-tours 39, permet un positionnement précis de la partie mobile 14 par rapport au plateau 11 et ainsi un découpage de bandes de longueur parfaitement déterminée. Le moteur 37, notamment électrique, est piloté par une unité de commande à microprocesseur qui reçoit également le signal du dispositif compte-tours à disque 39. L'unité de commande comporte un clavier 40 permettant de définir un programme de découpe prédéterminé. Dans l'exemple représenté, le clavier 40 comporte des touches 41 correspondant au nombre d'onglets devant être découpés pour réaliser la brochure ainsi que deux touches 42 correspondant au sens de disposition de la feuille 25 sur le plateau 11, en l'occurrence en large ou en long. Une touche 43 commande le déplacement de la partie mobile 14 d'un pas. Il est clair que si pour des raisons d'esthétique on désire avoir des onglets de même longueur répartis sur toute la longueur de la feuille, il convient de déterminer la longueur de ces onglets en fonction du nombre d'onglets et de la longueur de la feuille. La figure 5 illustre à titre d'exemple le découpage des feuilles d'une brochure ayant dix onglets et en regard de chaque feuille est indiqué le nombre de tours correspondant de la vis 36. Connaissant la dimension de la feuille, indiquée par l'actionnement de l'une des touches 42 dans l'exemple représenté sur les figures, l'unité de commande peut déterminer le nombre de tours de la vis 36 nécessaire pour réaliser le nombre d'onglets choisi par l'actionnement de l'une des touches correspondantes 41. Il commande ensuite le déplacement de la partie mobile 14 pas à pas à chaque actionnement de la touche 43 en faisant tourner la vis 36 d'un nombre de tours correspondant. Toute erreur de manipulation ou de calcul est ainsi évitée et l'utilisation du massicot est notablement facilitée. Il est à noter que les deux touches 42 peuvent être remplacées par des touches correspondant à la longueur de la feuille 25 ou que cette dernière peut éventuellement être déterminée automatiquement par un lecteur optique. Dans le cas d'une découpe feuille par feuille un compteur peut être associé au massicot pour provoquer le déplacement d'un cran après la découpe du nombre prédéterminé de feuilles correspondant à l'un des chapitres de la brochure. L'emploi d'une unité de commande à microprocesseur permet la réalisation d'autres fonctions, notamment d'affichage ou de calcul. Le dispositif est particulièrement simple, et il est possible de concevoir des versions simplifiées dépourvues d'une unité de commande ou même à déplacement manuel de la partie mobile 14, ces versions étant réalisées à partir des mêmes éléments de base.
  • La découpe du papier par la partie recourbée 26 peut être améliorée en associant au couteau 17 une pièce d'appui 44 montée élastiquement pour plaquer la feuille 25 sur le contre-couteau 27. Le massicot peut bien entendu être équipé des dispositifs conventionnels de protection et être agencé pour être utilisé pour la découpe ordinaire des feuilles.
  • En se référant plus particulièrement aux figures 6 et 7, on voit que le couteau 17 est en deux parties, en l'occurrence une grande lame longitudinale 50 et une petite lame transversale 51. La lame transversale 51 constitue la partie recourbée 26 du couteau 17 et elle prolonge à angle droit la lame longitudinale 50. La lame transversale 51 est fixée avec jeu dans un logement en forme de fente 52 autorisant un débattement limité dans le sens longitudinal du couteau. Un ressort 53 sollicite la lame transversale 51 en direction du contre-couteau 19 pour assurer une coupe franche de la feuille.

Claims (9)

  1. Massicot de bureau ayant un châssis fixe (10) pouvant être posé sur une table, ledit châssis comportant un plateau fixe (11) de support d'une ou des feuilles (25) à massicoter et un couteau (17) susceptible de se débattre dans un plan perpendiculaire audit plateau (11) en étant actionné par une poignée de manoeuvre (18) et en coopérant avec un contre-couteau (19), dans lequel ledit couteau (17) et le contre-couteau ont des parties recourbées conjuguées, qui permettent la découpe d'une bande (29, 31) de longueur inférieure à celle de la feuille (25) qui laisse subsister en saillie la partie restante de la bande formant un onglet (30, 32), ledit couteau étant constitué de deux lames, une lame longitudinale et une lame transversale s'étendant perpendiculairement à la lame longitudinale et formant ladite partie recourbée, caractérisé en ce que la lame transversale est montée élastiquement sur le couteau en étant sollicitée par un moyen élastique (53) en direction de l'extrémité recourbée du contre-couteau, que le couteau (17) est solidaire d'une partie (14) mobile en translation dans la direction longitudinale du couteau (17) pour être placé en différentes positions par rapport au' plateau (11), de façon à varier la longueur de la bande découpée (29, 31) et ainsi celle de l'onglet (30, 32) et que la partie mobile (14) porte le contre-couteau (19).
  2. Massicot selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des extrémités du couteau (17) est montée à pivotement sur un axe (16) horizontal, et que l'autre extrémité, qui porte la poignée de manoeuvre (18), présente la partie recourbée (26).
  3. Massicot selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le plateau (11) porte des repères ou butées (23, 24), de positionnement de la feuille (25) placée en largeur ou en longueur pour définir la largeur de la bande découpée (29, 31).
  4. Massicot selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit couteau (17) porte un système de serrage (44) de la feuille (25) sur le contre-couteau (27) dans la zone de la partie recourbée (26), qui vient s'appliquer sur la feuille avant le couteau.
  5. Massicot selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme (33) de déplacement de la partie mobile (14) avantageusement gradué pour définir la longueur de l'onglet (30, 32).
  6. Massicot selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mécanisme (33) comporte un système de translation à vis (36) et écrou (34) et un compte-tours (35) définissant la position de la partie mobile (14) par rapport au plateau (11).
  7. Massicot selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie fixe en translation dudit système à vis (36) et écrou (34) est entraînée en rotation par un moteur électrique (33) piloté par une unité de commande recevant le signal émis par ledit compte-tours (39).
  8. Massicot selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un clavier (40) relié à ladite unité de commande pour introduire par des touches (41) le nombre d'onglets devant figurer dans la brochure réalisée par la reliure d'un nombre correspondant de paquets de feuilles (25) et que ladite unité de commande détermine la position du couteau (17) pour la découpe de chaque paquet de feuilles pour obtenir un échelonnement régulier des onglets sur toute la longueur des feuilles.
  9. Massicot selon la revendication 8, caractérisé en ce que le clavier (40) comporte une touche (43) d'avance d'un pas de la partie mobile (14) portant le couteau (17) et/ou des touches (42) correspondant à la dimension de la feuille (25) où sont découpés les onglets (30, 32).
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