EP0456987B1 - Anschlussleiste für die Fernmeldetechnik - Google Patents

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EP0456987B1
EP0456987B1 EP91103990A EP91103990A EP0456987B1 EP 0456987 B1 EP0456987 B1 EP 0456987B1 EP 91103990 A EP91103990 A EP 91103990A EP 91103990 A EP91103990 A EP 91103990A EP 0456987 B1 EP0456987 B1 EP 0456987B1
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EP
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contact
elements
connection
terminal block
housing
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EP91103990A
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Dieter Gerke
Andrzey Janczak
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ADC GmbH
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Krone GmbH
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/16—Connectors or connections adapted for particular applications for telephony
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00—Electrical connectors
    • Y10S439/922—Telephone switchboard protector

Definitions

  • the invention relates to a terminal block for telecommunications technology according to the preamble of claim 1.
  • connection system which essentially consists of a trough-shaped receptacle for consists of a plurality of plug-in cards, this receptacle having a lower part with a base plate, which in turn is accommodated in a second housing.
  • This second housing has slots in which contact elements are held, which extend through the base plate of the first housing, and thus the contact elements of the insert card
  • a terminal block of the generic type is previously known from DE-A-37 30 662.
  • the contact elements are molded onto the connection elements as solder pins and penetrate a bottom opening of the plastic housing of the connection strip in order to be soldered into bores in a circuit board for the electrical connection of the connection elements to the conductor tracks of the circuit board.
  • Each connection point of a connection strip must be switched on and off up to 200 times during the long service life of a connection strip.
  • connection elements can move in the housing of the terminal strip due to manufacturing tolerances, the contact elements cannot always be supported on the housing when connecting and disconnecting. In this way, the entire switching or disconnection forces then act directly on the solder joint between the contact element and the printed circuit board. If the wiring or disconnection forces are too high, either the solder joint or the circuit board or its conductor tracks in the vicinity of the solder joint can be damaged. The consequence is an interruption of contact due to hairline cracks and possibly destruction of the solder joint.
  • the invention is therefore based on the object to provide a terminal block of the generic type, in which there is no risk of contact interruption between the contact element and the conductor track (near the soldering point) when switching on and off the cable wires to the associated connection elements several times.
  • the contact elements As separate components there is no direct physical connection of the connection elements with the contact elements, but the contact elements are connected via a plug element to the associated connection element, the plug element is in turn provided in one piece with a contact pin adjoining this.
  • the wiring power is therefore not transmitted between the connection element and the plug element of the contact element, since the plug element is movable relative to the connection element.
  • the wiring force is not transferred to the contact pin of the contact element, so that there is no longer any risk of damage to the solder joint when wiring the connection elements with cable cores. The same applies to the de-activation process.
  • the plug element for connection elements formed from flat material is designed as a fork contact, which is slidably displaceable on a flat area of the connection element.
  • a plug shoulder is formed between the contact pin and the plug element of each contact element.
  • connection elements 4 made of flat material are used, which consist of two from the top Cable-wire connectable insulation displacement connection elements 5 and a center contact 6, which are connected to one another via a web 7 running on the bottom of the lower housing part 3.
  • the two insulation displacement connection elements 5 are at 45 ° to the longitudinal axis of the plastic housing 1, so that they are angled by 45 ° from the plane of the drawing shown in FIG. 1. Both contact elements 5 are aligned parallel to one another.
  • slots 9 are formed in two parallel rows, two opposing slots 9 each belonging to an insulation displacement connection element 5.
  • contact elements 10 can be inserted, one of which is shown in Figure 6 in view.
  • the contact element 10 forms a separate component and consists of a contact pin 11 and a plug-in element 12 integrally connected to it in the form of a fork contact with two resilient legs 13, 14 which are chamfered inwards at the free end and are provided with contact lugs 15.
  • two pairs of plug shoulders 16, 17 are formed, which serve to secure the position of the contact element 10 in the bottom 8 of the plastic housing.
  • a contact element 10 is inserted through a slot 9 in the bottom 8 of the plastic housing 1, the plug shoulders 16, 17 of the contact element 10 being clamped onto the bottom 8.
  • the upper plug shoulders 17, which are attached to the resilient fork legs 13, 14, are shorter than the plug shoulders 16, which are formed on the contact pin 11.
  • the fork slot 18 encompasses the lateral region of the flat web 7 of the connecting element 4, the contact lugs 15 coming into electrical contact with the connecting element 4.
  • the contact pins 11 protruding downward from the plastic housing 1 serve as solder pins for electrically conductive engagement in a bore 19 of a printed circuit board 20 assigned to a conductor track and onto which the terminal strip 1 is attached.
  • the lower housing part 3 of the plastic housing 1 additionally has plastic pins 21, which penetrate further bores 22 of the printed circuit board 20 and which are subsequently riveted by hot forming in order to fix the terminal block firmly on the printed circuit board 20.
  • separating elements 25 are provided instead of the connecting elements 4, which have middle isolating contact tabs 23.
  • switching elements 26 are provided instead of the connection elements 5, which have middle connection points 27, which are kept at a distance by bends 28 resting on the inner surfaces of the housing.
  • the foot region 24 of the separating or switching elements 25, 26 has a flat region onto which the fork contact 12 of the contact elements 10 can be plugged.
  • the contact elements 10 can optionally be inserted through the slots 9 of the plastic housing 1 after the assembly of a connecting strip provided with conventional connecting elements 4 or separating elements 25 or switching elements 26. There is therefore no need to change conventional connecting elements 4, separating elements 25 or switching elements 26.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Mobile Radio Communication Systems (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlußleiste für die Fernmeldetechnik gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der Veröffentlichung "IBM Technical Disclosure Bulletin Band 32, Nr. 5A, Oktober 1989, Seiten 62-66; "High-density/high performance cable I/O connector system " ist ein Anschlußsystem bekannt, welches im wesentlichen aus einer wannenförmigen Aufnahme für mehrere Steckkarten besteht, wobei diese Aufnahme ein Unterteil aufweist mit einer Bodenplatte, die wiederum in ein zweites Gehäuse aufgenommen wird. Dieses zweite Gehäuse besitzt Schlitze, in die Kontaktelemente gehalten sind, die durch die Bodenplatte des ersten Gehäuses durchgreifen, um somit die Kontaktelemente der Steckkarte zu kontaktieren. Bei diesem Anschlußsystem besteht keine Notwendigkeit, Kabeladern nachträglich an das System anzuschließen, so daß die Steckkarte und damit die in dem zweiten Gehäuse in den Schlitzen eingesteckten Kontaktelemente keine Beschaltungskräfte aufnehmen müssen.
  • Eine Anschlußleiste der gattungsgemäßen Art ist aus der DE-A-37 30 662 vorbekannt. Bei dieser sind die Kontaktelemente als Lötstifte an die Anschlußelemente angeformt und durchdringen eine Bodenöffnung des Kunststoffgehäuses der Anschlußleiste, um in Bohrungen einer Leiterplatte zur elektrischen Verbindung der Anschlußelemente mit den Leiterbahnen der Leiterplatte verlötet zu werden. Jede Anschlußstelle einer Anschlußleiste muß während der langjährigen Einsatzzeit einer Anschlußleiste bis zu 200 Mal be- und entschaltet werden. Beim Beschalten von Kabeladern an die Anschlußelemente, deren Kontaktelemente mit den Bohrungen der Leiterplatte verlötet sind, treten beim Eindrücken der Kabeladern in die Schneid-Klemm-Kontaktschlitze der Anschlußelemente hohe Beschaltungskräfte auf. Beim Entschalten von Kabeladern aus den Anschlußelementen treten entsprechend geringe Entschaltungskräfte auf. Da sich die Anschlußelemente aufgrund von Fertigungstoleranzen im Gehäuse der Anschlußleiste bewegen können, können sich die Kontaktelemente beim Beschalten und beim Entschalten nicht immer am Gehäuse abstützen. Somit wirken dann die gesamten Be- oder Entschaltungskräfte direkt auf die Lötstelle zwischen dem Kontaktelement und der Leiterplatte. Wenn die Be- oder Entschaltungskräfte zu groß sind, können entweder die Lötstelle oder die Leiterplatte bzw. deren Leiterbahnen in der Nähe der Lötstelle beschädigt werden. Die Folge sind Kontaktunterbrechungen durch Haarrisse und durch gegebenenfalls erfolgende Zerstörung der Lötstelle.
  • Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußleiste der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei welcher keine Gefahr der Kontaktunterbrechung zwischen dem Kontaktelement und der Leiterbahn (in der Nähe der Lötstelle) beim mehrmaligen Anschalten und Entschalten von Kabeladern an die zugehörigen Anschlußelemente besteht.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Durch die Ausbildung der Kontaktelemente als separate Bauteile besteht keine unmittelbare körperliche Verbindung der Anschlußelemente mit den Kontaktelementen mehr, sondern die Kontaktelemente sind über ein Steckelement mit dem zugehörigen Anschlußelement verbunden, wobei das Steckelement wiederum einstückig mit einem an dieses anschließenden Kontaktstift versehen ist. Beim Anschluß von Kabeladern an die Anschlußelemente wird daher die Beschaltungskraft nicht zwischen dem Anschlußelement und dem Steckelement des Kontaktelementes übertragen, da das Steckelement gegenüber dem Anschlußelement beweglich ist. Somit wird die Beschaltungskraft auch nicht auf den Kontaktstift des Kontaktelementes übertragen, so daß keine Gefahr von Beschädigungen an der Lötstelle beim Beschalten der Anschlußelemente mit Kabeladern mehr besteht. Entsprechendes gilt für den Entschaltungsvorgang.
  • In der bevorzugten Ausführungsform ist das Steckelement für aus Flachmaterial gebildete Anschlußelemente als Gabelkontakt ausgebildet, welcher gleitbar auf einem flachen Bereich des Anschlußelementes verschiebbar ist. Zur Begrenzung der Einstecktiefe des separaten Kontaktelementes im Kunststoffgehäuse der Anschlußleiste ist zwischen dem Kontaktstift und dem Steckelement jedes Kontaktelementes eine Steckschulter angeformt.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand dreier verschiedener Ausführungsformen von Anschlußleisten der Fernmeldetechnik näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine Anschlußleiste mit Anschlußkontakten,
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch eine Anschlußleiste mit Trennkontakten,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch eine Anschlußleiste mit Schaltkontakten,
    Fig. 4
    die Seitenansicht einer Anschlußleiste,
    Fig. 5
    die Untersicht der Anschlußleiste und
    Fig. 6
    eine Ansicht des Kontaktelementes.
  • Die Anschlußleiste gemäß Fig. 1 besteht aus einem Kunststoffgehäuse 1, aus Gehäuseoberteil 2 und Gehäuseunterteil 3, die miteinander verrastet sind. In das Kunststoffgehäuse 1 sind Anschlußelemente 4 aus Flachmaterial eingesetzt, die aus zwei von der Oberseite her mittels Kabeladern beschaltbaren Schneid-Klemm-Anschlußelementen 5 und einem Mittenkontakt 6 bestehen, die über einen am Boden des Gehäuseunterteiles 3 verlaufenden Steg 7 miteinander verbunden sind. Die beiden Schneid-Klemm-Anschlußelemente 5 stehen unter 45° zur Längsachse des Kunststoffgehäuses 1, so daß diese aus der in Fig. 1 dargestellten Zeichenebene um 45° abgewinkelt sind. Beide Kontaktelemente 5 sind parallel zueinander ausgerichtet.
  • Im Boden 8 des Gehäuseunterteiles 3 sind, wie es in Fig.5 dargestellt ist, Schlitze 9 in zwei parallelen Reihen ausgeformt, wobei jeweils zwei gegenüberliegende Schlitze 9 zu einem Schneid-Klemm-Anschlußelement 5 gehören. In die Schlitze 9 sind von der Unterseite des Kunststoffgehäuses 1 Kontaktelemente 10 einsetzbar, von denen eines in Fig.6 in Ansicht dargestellt ist. Das Kontaktelement 10 bildet ein separates Bauteil und besteht aus einem Kontaktstift 11 und einem einstückig an diesen anschließenden Steckelement 12 in Form eines Gabelkontaktes mit zwei federnden Schenkeln 13, 14, die am freien Ende nach innen abgeschrägt und mit Kontaktnasen 15 versehen sind. Zwischen dem Kontaktstift 11 und dem Steckelement 12 sind zwei Paare von Steckschultern 16, 17 ausgeformt, die zur Lagesicherung des Kontaktelementes 10 im Boden 8 des Kunststoffgehäuses dienen.
  • Wie es die Fig. 1 zeigt, ist jeweils ein Kontaktelement 10 durch einen Schlitz 9 im Boden 8 des Kunststoffgehäuses 1 nach innen durchgesteckt, wobei die Steckschultern 16, 17 das Kontaktelement 10 am Boden 8 verklammert sind. Hierzu sind die oberen Steckschultern 17, die an den federnden Gabelschenkeln 13, 14 angebracht sind, kürzer ausgebildet als die Steckschultern 16, die am Kontaktstift 11 ausgebildet sind. Der Gabelschlitz 18 umgreift den seitlichen Bereich des flachen Steges 7 des Anschlußelementes 4, wobei die Kontaktnasen 15 in eine elektrische Kontaktverbindung mit dem Anschlußelement 4 kommen.
  • Die aus dem Kunststoffgehäuse 1 nach unten herausragenden Kontaktstifte 11 dienen als Lötstifte zum elektrisch leitfähigen Eingriff in eine einer Leiterbahn zugeordneten Bohrung 19 einer Leiterplatte 20, auf welche die Anschlußleiste 1 aufgesteckt ist.
  • Das Gehäuseunterteil 3 des Kunststoffgehäuses 1 weist zusätzlich Kunststoffstifte 21 auf, welche weitere Bohrungen 22 der Leiterplatte 20 durchdringen und welche anschließend durch Warmumformung vernietet werden, um die Anschlußleiste fest auf der Leiterplatte 20 zu fixieren.
  • In der in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführungsform der Anschlußleiste sind anstelle der Anschlußelemente 4 Trennelemente 25 vorgesehen, die mittlere Trennkontaktfahnen 23 aufweisen. In der in Fig. 3 dargestellten dritten Ausführungsform der Anschlußleiste sind anstelle der Anschlußelemente 5 Schaltelemente 26 vorgesehen, die mittlere Anschlußstellen 27 aufweisen, die durch an Gehäuseinnenflächen anliegende Abwinklungen 28 auf Abstand gehalten werden. In beiden Ausführungsformen weist der Fußbereich 24 der Trenn- bzw. Schaltelemente 25, 26 einen flachen Bereich auf, auf welchen der Gabelkontakt 12 der Kontaktelemente 10 aufsteckbar ist. Die Kontaktelemente 10 können nach der Montage einer mit herkömmlichen Anschlußelementen 4 oder Trennelementen 25 oder Schaltelementen 26 versehenen Anschlußleiste durch die Schlitze 9 des Kunststoffgehäuses 1 wahlweise eingesteckt werden. Es ist somit keine Änderung herkömmlicher Anschlußelemente 4, Trennelemente 25 oder Schaltelemente 26 erforderlich.

Claims (1)

  1. Anschlußleiste für die Fernmeldetechnik aus einem Kunststoffgehäuse (1) mit einem Boden (8), aus im Kunststoffgehäuse (1) angeordneten Anschlußelementen (4) für Kabeladern und aus den Boden (8) in Öffnungen durchdringenden Kontaktelementen (10) zur elektrischen Verbindung der Anschlußelemente (4) mit den Leiterbahnen einer Leiterplatte (20),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die flach ausgebildeten Kontaktelemente (10) aus einem Kontaktstift (11) und aus einem einstückig an diesen anschließenden Gabelkontakt (12) mit zwei federnden Schenkeln (13,14) gebildet sind, die einen flachen Steg (7) des Anschlußelementes (4) umgreifen, und daß die Kontaktelemente (10) in den Öffnungen (9) mit dem Boden (8) des Gehäuses (1) fest verbunden sind, wobei zwischen dem Kontaktstift (11) und dem gabelförmigen Steckelement (12) Steckschultern (16,17) angeformt sind, die zur festen Verbindung des Kontaktelementes (10) mit dem Boden (8) verklammert sind.
EP91103990A 1990-05-10 1991-03-15 Anschlussleiste für die Fernmeldetechnik Expired - Lifetime EP0456987B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4015238A DE4015238A1 (de) 1990-05-10 1990-05-10 Anschlussleiste fuer die fernmeldetechnik
DE4015238 1990-05-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0456987A1 EP0456987A1 (de) 1991-11-21
EP0456987B1 true EP0456987B1 (de) 1995-05-03

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91103990A Expired - Lifetime EP0456987B1 (de) 1990-05-10 1991-03-15 Anschlussleiste für die Fernmeldetechnik

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US (1) US5163855A (de)
EP (1) EP0456987B1 (de)
JP (1) JPH04229570A (de)
KR (1) KR100267161B1 (de)
AR (1) AR244022A1 (de)
AT (1) ATE122179T1 (de)
AU (1) AU646028B2 (de)
BR (1) BR9101840A (de)
CA (1) CA2041929C (de)
CZ (1) CZ279938B6 (de)
DE (2) DE4015238A1 (de)
DK (1) DK0456987T3 (de)
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