EP0452668A1 - Handbetätigte Schere mit Ratschenantrieb für strangförmiges Schnittgut - Google Patents

Handbetätigte Schere mit Ratschenantrieb für strangförmiges Schnittgut Download PDF

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EP0452668A1
EP0452668A1 EP91103656A EP91103656A EP0452668A1 EP 0452668 A1 EP0452668 A1 EP 0452668A1 EP 91103656 A EP91103656 A EP 91103656A EP 91103656 A EP91103656 A EP 91103656A EP 0452668 A1 EP0452668 A1 EP 0452668A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scissors
push handle
support lever
lever
spring
Prior art date
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Application number
EP91103656A
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English (en)
French (fr)
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EP0452668B1 (de
Inventor
Wolter Eckhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WOLTER MARGARETHE
Original Assignee
WOLTER MARGARETHE
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Publication date
Application filed by WOLTER MARGARETHE filed Critical WOLTER MARGARETHE
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Publication of EP0452668B1 publication Critical patent/EP0452668B1/de
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B13/00Hand shears; Scissors
    • B26B13/26Hand shears; Scissors with intermediate links between the grips and the blades, e.g. for remote actuation

Definitions

  • the invention relates to a hand-operated scissors according to the preamble of claim 1.
  • a strand-like clippings are preferably to be understood as branches, cables, steel cables, profiles or the like.
  • a pair of scissors of the type described in the introduction is known from US Pat. No. 3,885,309. It can optionally be used in both drive types.
  • the special drive mechanism with power transmission used in this known scissors is referred to below as a ratchet drive.
  • the so-called push handle is articulated on a short arm of the other half of the scissors and is supported in the closing direction by a stop.
  • the scissors can be operated in a simple direct drive.
  • the push handle contains a longitudinally displaceable bolt which is supported on the dental arch with a chisel-like cutting edge when released under spring force.
  • a locking lever is also mounted on the short arm, which prevents the scissors from opening when the push handle is opened and the bolt cutting edge is pushed over a few teeth. After the cutting process, when the scissors are closed, the support bolt must be pulled back and locked by hand. As a result, the locking lever is also released via a ramp and a plunger, so that the scissors can now be opened. On the other hand, in order to switch the ratchet drive on again during the cutting process or at the beginning thereof, the plunger must be unlocked again, which also requires a separate handle.
  • the invention has for its object to propose a hand-operated scissors, which has a direct drive and a ratchet drive, but with which you can work much faster and easier.
  • a generic hand-operated scissors in that the ratchet drive when a Automatically switches on the cutting torque of a certain size and switches it off again when the scissors are closed.
  • the scissors are first driven directly until the cutting jaws are closed so far at idle speed that they clamp the cut material or have penetrated it so far that the actuating force has reached a certain limit value.
  • the ratchet transmission works and the cutting process is completed by a pumping movement of the push handle.
  • the drive arrangement goes back to direct coupling and the scissors can be opened quickly. So there are no additional handles while maintaining the advantages of the different drive types for the different cutting force requirements.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that a support lever which can be latched into the dental arch is mounted at the free end of the push handle arm. Like the displaceable mandrel of the aforementioned US patent, this compensates for the distance, which changes when the push handle is pivoted, between the end of the short push handle arm and the support point on the dental arch.
  • the support lever has the advantage that it can be moved more easily and can be integrated into the entire switching mechanism.
  • the shape of the push handle can be chosen independently.
  • a support lever opens the possibility of turning the teeth of the dental arch towards the scissors-type pivot, in particular to attach it to the inner edge of a window which also contains the support lever, which results in a particularly compact construction.
  • the scissor jaws With non-resilient clippings, e.g. B. wood, the scissor jaws have no tendency to open again on their own. In this case, a locking mechanism, which holds the cutting jaws in their previous angular position when opening the push handle for repositioning the ratchet, is not necessary.
  • the support lever be released in the closed position of the scissors and brought into a rest position.
  • a spring arrangement acting on the support lever can be provided, the direction of action of which is reversed in the closed position of the scissors.
  • a particularly suitable spring arrangement has been found to be an arc spring which comes into contact with the other half of the scissors in the closed position and thereby deforms in the desired sense.
  • two counter-acting single springs can also be provided, one of which is blocked in the closed position. Other options for automatically releasing the support lever are addressed below.
  • a spring element in particular a block-shaped body made of an elastomer, is provided between the short arm and the push handle, which urges the push handle in the opening direction away from the stop on the short arm and a holding force exerts a holding means that holds the support lever in its rest position.
  • the holding means can be two hooks or surfaces adhering to one another by friction.
  • An expedient practical configuration consists in that the support lever in the notched position engages behind a retaining edge arranged on the short arm and thereby blocks the opening movement of the push handle with respect to the short arm under the action of the spring member. If the push handle is pivoted with respect to the short arm when the closing force increases while the spring mechanism is pressed together, the support lever is no longer loaded, so that the friction effect on the nose is eliminated and the support lever engages in the dental arch under the action of its spring.
  • the locking lever can participate in switching the support lever on and off. In principle, this can be done in such a way that the latching lever, in its unlatched position, blocks the opening movement of the push handle with respect to the short arm under the action of the spring mechanism, is held in the unlatched position even by the action of friction or interlocking and causes the support lever to disengage.
  • latching lever is supported on the support lever and disengages the support lever against the force of a tension spring acting on it, the support lever engaging in the notched position on a stop of the push handle arm. In this case, if the cutting torque limit is exceeded, both levers snap into the dental arch immediately under the action of their own springs.
  • the invention is independent of the shape and arrangement of the cutting jaws selected in the individual case. These can overlap scissor jaws or an anvil jaws can be involved.
  • the jaws can be arranged laterally in the manner of a vulture's beak scissors and it is also possible to pivot a cutting jaw on one scissor half and to guide it in a slot guide in the other scissor half.
  • the drive arrangements described are also particularly suitable for shear designs with an extendable handle, so-called pruning shears. In these, the push handle is actuated by means of a cord, possibly via a pulley.
  • the two scissor halves are articulated with their cutting jaws 1 and 2 by means of a hinge pin 3.
  • the upper cutting jaw has a fixed grip 4 and, by means of a frame-like configuration, forms a window 5 with a tooth arch 6 which is concentric with the hinge pin 3 and whose teeth 7 are arranged on the window inner edge facing the hinge pin 3.
  • the lower half of the scissors with the cutting jaw 2 has a plate-shaped short arm 8.
  • a push handle 10 is attached to this by means of a bolt 9 mounted, which has a short push handle arm 11 facing the hinge pin 3.
  • On the short arm 8 there is a stop 12 against which the push handle arm 11 comes to rest when the push handle 10 is closed, as a result of which this short scissor arm is coupled directly to the push handle 10.
  • a rubber block 13 is inserted which pushes the push handle arm 11 away from the stop 12, provided that the cutting torque is not so great that the rubber block 13 deforms elastically.
  • a support lever 15 is mounted on the push handle arm 11 by means of a bolt 13, which has support teeth 16 on one side and a nose 17 on the other side, which cooperates with a projection 18 of the stop 12.
  • an arc spring 19 is provided from a spring band, which is held at one end in an internally cylindrically widening edge slot 20 of the push handle arm 11 and at the other end engages in an edge slot of the support lever 15.
  • a tension spring 21 is also provided, which pulls the push handle 10 in the opening direction.
  • the cutting process proceeds as follows: starting from the last-mentioned open position, the push handle 10 is moved in the closing direction and takes the cutting jaw 2 with it in direct coupling. However, as soon as the moment of the push handle 10 with respect to the short arm 8 increases due to the mutual friction of the cutting jaws or the cutting pressure of the inserted material to be cut, a relative movement takes place with compression of the rubber block 13, with the result that the support lever 15 is released and into the Dental arch 6 engages. The ratchet drive is now switched on. If the push handle 10 is opened again, the support lever 15 jumps further by one or more teeth and, when the push handle is pressed again, the scissors are closed a little further under the action of a lever.
  • This process can be repeated several times until the drawn closed position is reached or the cutting force is so low that it is possible to continue cutting in direct coupling.
  • the aforementioned reversal of the direction of action of the arc spring 19 in this position releases the support lever 15 and remains released when the scissors are opened and until a certain cutting pressure is reached again.
  • cutting jaws 1 'and 2' articulated bolt 3 ', fixed handle 4', short arm 8 ', bolt 9', Push handle 10 ', Push handle arm 11 ', stop 12', rubber block 13 ', bolt 14', support lever 15 '.
  • the cutting jaw 2 ' is not attached to the scissor arm here, but is pivotably mounted on the pin 23 and provided with an extension which is guided in a slot 24 of the other scissor arm.
  • the stop 12 ' is located on the opposite side of the bolt 9' and is designed as a bend in the plate-shaped short arm 8 '.
  • the support lever 15 ' has a different shape and is brought into engagement by a tension spring 25. In the unlatched position (Fig. 2) he lies against a stop pin 26 which is attached to the push handle arm 11 '.
  • the dental arch 27 is oriented in the opposite direction and is designed as a tooth segment, the teeth of which protrude radially outward.
  • This example also shows a locking lever 28 which is mounted on the short arm 8 'by means of a bolt 29 and is actuated by an arc spring 30.
  • This bow spring which is clamped at one end between two pins 31 and at the other end engages in an edge slot of the locking lever 28, has a similar shape and the same function as the bow spring 19 of the first exemplary embodiment.
  • a rotary member 32 which has an adjusting handle on the invisible rear side, has an upper section of semicircular cross section 33 corresponding to the height of the arc spring 30.
  • the arc spring 30 is given freedom of movement until it lies against the flat surface of the rotary member, which also results in a reversal of the direction of action of the spring, ie the notching of the locking lever 28. In doing so, it abuts a stop pin 34 with its rear side.
  • the locking lever 28 has on one side with the Dental arch 27 cooperating teeth 35 and on the other side a support nose 36 which cooperates with a nose 37 on the support lever 15 '.
  • the position of the support lever 15 ', the latching lever 28 and the push handle 10' according to FIG. 2 is first considered.
  • the scissors can therefore be opened. Even if the jaws rub against each other relatively strongly, the lever configuration described is retained, since the opening force only increases the elastic force of the rubber block 13.
  • the support lever 15 When cutting with a ratchet drive according to FIG. 3, the support lever 15 'remains latched when the push handle 10' is closed, while the locking lever 28 ratchets over the teeth. On the other hand, when the push handle is opened, the locking lever remains latched in and the support lever continues. If the scissors are to be opened again when the cutting process has not yet been completed, the rotary member 32 is switched over, which leads to the latching lever 28 being released. When the push handle 10 'is opened, the lugs 36 and 37 of the two levers then lie on one another and the support lever 15' also disengages.
  • the third exemplary embodiment of a pair of scissors according to FIGS. 4 and 5 is very similar to the second exemplary embodiment, if one disregards the different cutting jaws.
  • Substantial parts which correspond in their function are identified by the reference numerals which have been used so far, but which are crossed out. These parts are the hinge pin 3 ", fixed handle 4", pin 9 "of the push handle 10", push handle arm 11 ", stop 12" and rubber block 13 ", support lever 15" and the locking lever 28 "with Bow spring 30 '' and support nose 36 ''.
  • a push pin 34 which can be displaced in a slot 39 is provided for the purpose of emergency opening of the scissors.
  • the main difference compared to the second embodiment is that the nose 36 '' of the locking lever not with the support lever, but with the Push handle arm 11 '' interacts directly.
  • the support lever 15 ' has a somewhat different shape with a rounded support lug corresponding to the rounded dental arch and is mounted without bolts in a circular edge recess in the push handle arm 11''.
  • This support lever which is held by means of a U-spring 41 on the push handle arm 11 ′′, assumes its rest position according to FIG. 4. It does not come into contact with the dental arch by spring action, but rather in that it is pivoted towards the dental arch when the push handle 10 ′′ is opened.
  • the U-spring 41 allows the teeth to be skipped.
  • the U-spring also yields elastically when the push handle 10 ′′ is moved into the closed position during the ratchet drive and the support lever is held in the relevant dental arch due to the support pressure.

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Abstract

Bei einer handbetätigten Schere zum Durchtrennen von strangförmigem Schnittgut mit zwei aneinander angelenkten zweiarmigen Scherenhälften, von denen eine einen Zahnbogen (6) und einen Festgriff (4) und die andere einen Kurzarm (8) aufweist, an dem ein zweiarmiger Schubgriff (10) angelenkt ist, wobei außerdem ein Ratschenantrieb vorgesehen ist, wird zur Bedienungsvereinfachung vorgeschlagen, daß der Ratschenantrieb sich beim Auftreten eines Schneidmoments bestimmter Größe selbsttätig einschaltet und beim Schließen der Schere wieder ausschaltet. Am freien Ende des dem Scherengelenk (3) zugewandten Schubgriffarmes (11) ist ein Stützhebel (15) gelagert. Dieser wird in der Schließstellung der Schere ausgeklinkt und in eine Ruhestellung gebracht und zwar mittels einer Federanordnung (19), deren Wirkungsrichtung sich in der Schließstellung der Schere umkehrt. An dem Kurzarm (8) kann außerdem ein mit dem Zahnbogen (6) zusammenwirkender Rasthebel angelenkt sein, der ebenfalls, insbesondere im Zusammenwirken mit dem Stützhebel, in der Schließstellung ausklinkt und wie der Stützhebel schneidmomentabhängig wieder in den Zahnbogen einfällt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine handbetätigte Schere nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1. Unter strangförmigem Schnittgut sind vorzugsweise Äste, Kabel, Stahlseile, Profile oder dgl. zu verstehen.
  • Bei einfachen Scheren sind die Griffe mit den jeweiligen Schneiden fest verbunden oder über Anschläge direkt gekoppelt. Diese einfachen Scheren bieten einen schnellen Schnitt, versagen aber, wenn höhere Schnittkräfte benötigt werden.
  • Andererseits sind Scheren mit Sperrklinkenmechanismen in den verschiedensten Ausführungen bekannt, die eine zusätzliche Kraftübersetzung bewirken. Bei diesen Scheren mit besonderen Übersetzungsanordnungen erhält man eine wesentlich höhere Schnittkraft, jedoch eine geringere Arbeitsgeschwindigkeit, da zur Durchführung eines einzigen Schnitts die Griffe mehrmals geöffnet und geschlossen werden müssen.
  • Eine Schere der einleitend bezeichneten Art ist aus der US-PS 38 85 309 bekannt. Sie kann wahlweise in beiden Antriebsarten eingesetzt werden. Der bei dieser bekannten Schere verwendete spezielle Antriebsmechanismus mit Kraftübersetzung wird im folgenden als Ratschenantrieb bezeichnet. Im Gegensatz zum Festgriff der einen Scherenhälfte ist der sogenannte Schubgriff an einem Kurzarm der anderen Scherenhälfte angelenkt und in Schließrichtung durch einen Anschlag abgestützt. Somit läßt sich die Schere im einfachen Direktantrieb betätigen. Andererseits enthält der Schubgriff einen längs verschiebbar gelagerten Bolzen, der sich bei Freigabe unter Federkraft mit einer meißelähnlichen Schneide am Zahnbogen abstützt. Am Kurzarm ist außerdem ein Rasthebel gelagert, der das Öffnen der Schere verhindert, wenn der Schubgriff geöffnet wird und sich dabei die Bolzenschneide über einige Zähne weiterschiebt. Nach Beendigung des Schnittvorgangs, wenn die Schere geschlossen ist, muß der Stützbolzen eigens von Hand zurückgezogen und arretiert werden. Dadurch wird über eine Rampe und einen Stößel auch der Rasthebel ausgeklinkt, so daß die Schere nunmehr geöffnet werden kann. Um andererseits den Ratschenantrieb während des Schneidvorgangs oder an dessen Beginn wieder einzuschalten, muß der Stößel wieder entriegelt werden, wozu es ebenfalls eines eigenen Handgriffs bedarf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine handbetätigte Schere vorzuschlagen, welche einen direkten Antrieb und einen Ratschenantrieb aufweist, mit der aber wesentlich schneller und einfacher gearbeitet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen handbetätigten Schere erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ratschenantrieb sich beim Auftreten eines Schneidmoments bestimmter Größe selbsttätig einschaltet und beim Schließen der Schere wieder ausschaltet. Um einen Schnitt auszuführen, wird die Schere also zunächst direkt angetrieben, bis die Schneidbacken im Leerlauf so weit geschlossen sind, daß sie das Schneidgut einklemmen bzw. in dieses so weit eingedrungen sind, daß die Betätigungskraft einen bestimmten Grenzwert erreicht hat. Von jetzt ab wirkt die Ratschenübersetzung und der Schneidvorgang wird durch eine pumpende Bewegung des Schubgriffs zu Ende geführt. Wenn die Schneidbacken ihre Schließstellung erreicht haben, d. h. die Schere insgesamt geschlossen ist und der Schubgriff danach erstmalig wieder geöffnet wird, geht die Antriebsanordnung wieder auf direkte Kopplung zurück und die Schere kann schnell geöffnet werden. Es entfallen also sämtliche zusätzlichen Handgriffe unter Beibehaltung der Vorteile der verschiedenen Antriebsarten für die verschiedenen Schneidkrafterfordernisse.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Schubgriffarms ein in den Zahnbogen einklinkbarer Stützhebel gelagert ist. Dieser gleicht wie der verschiebbare Dorn der erwähnten US-Patentschrift die beim Schwenken des Schubgriffs sich ändernde Entfernung zwischen dem Ende des kurzen Schubgriffarms und dem Stützpunkt am Zahnbogen aus. Der Stützhebel hat jedoch den Vorteil, daß er leichter bewegt und in den gesamten Schaltmechanismus integriert werden kann. Die Form des Schubgriffs kann unabhängig gewählt werden. Außerdem eröffnet ein Stützhebel die Möglichkeit, die Zähne des Zahnbogens dem Scherengelenkzapfen zuzuwenden, insbesondere am Innenrand eines Fensters anzubringen welches auch den Stützhebel enthält, wodurch sich eine besonders kompakte Konstruktion ergibt.
  • Bei nicht federndem Schnittgut, z. B. Holz, haben die Scherenbacken keine Neigung, von sich aus wieder aufzugehen. In diesem Fall ist ein Sperrmechanismus, welcher beim Öffnen des Schubgriffs zum Nachsetzen der Ratsche die Schneidbacken in ihrer bisherigen Winkelstellung hält, nicht erforderlich. Als besonders einfache, insbesondere für Einhandscheren geeignete Ausführung wird vorgeschlagen, daß der Stützhebel in der Schließstellung der Schere ausgeklinkt und in eine Ruhestellung gebracht wird. Insbesondere kann eine auf den Stützhebel wirkende Federanordnung vorgesehen sein, deren Wirkungsrichtung sich in der Schließstellung der Schere umkehrt. Als besonders geeignete Federanordnung erwies sich eine Bogenfeder, die in der Schließstellung mit der anderen Scherenhälfte in Berührung kommt und sich dadurch in dem gewünschten Sinne verformt. Es können aber auch zwei gegeneinander wirkende Einzelfedern vorgesehen sein, von denen eine in der Schließstellung blockiert wird. Andere Möglichkeiten zum selbsttätigen Ausklinken des Stützhebels werden unten angesprochen.
  • Um den Stützhebel in Abhängigkeit von der Schließkraft einzuklinken ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß zwischen dem Kurzarm und dem Schubgriff ein Federorgan, insbesondere ein blockförmiger Körper aus einem Elastomer, vorgesehen ist, welches den Schubgriff in Öffnungsrichtung von dem Anschlag am Kurzarm weg drängt und eine Haltekraft auf ein Haltemittel ausübt, das den Stützhebel in seiner Ruhelage hält. Die Haltemittel können zwei Haken oder durch Reibung aneinander haftende Flächen sein. Nach diesem Gedanken ist die Kraft des Federorgans bzw. das von diesem auf den Schubgriff ausgeübte Moment dafür maßgebend, wie hoch das Schließmoment sein muß, um den Stützhebel frei zu geben.
  • Eine zweckmäßige praktische Ausgestaltung besteht darin, daß der Stützhebel in der ausgeklinkten Stellung mit einer Nase eine am Kurzarm angeordnete Haltekante hintergreift und dadurch die Öffnungsbewegung des Schubgriffs bezüglich des Kurzarms unter der Wirkung des Federorgans sperrt. Wird bei steigender Schließkraft unter Zusammenpressen des Federorgangs der Schubgriff gegenüber dem Kurzarm geschwenkt, so ist der Stützhebel nicht mehr belastet, so daß die Reibwirkung an der Nase entfällt und der Stützhebel unter der Wirkung seiner Feder in den Zahnbogen einklinkt.
  • Bei rückfederndem Schnittgut ist, wie an sich bekannt, ein an dem Kurzhebel angelenkter Rasthebel erforderlich, welcher beim Nachsetzen des Stützhebels eingeklinkt bleibt. Im Sinne eines selbsttätigen Ausklinkens auch dieses Rasthebels in der Schließstellung der Schere wird vorgeschlagen, daß eine auf den Rasthebel wirkende Federanordnung vorgesehen ist, deren Wirkungsrichtung sich entsprechend der oben erwähnten Federanordnung in der Schließstellung der Schere umkehrt.
  • Außerdem kann der Rasthebel bei der Aus- und Wiedereinschaltung des Stützhebels mitwirken. Dies kann grundsätzlich in der Weise geschehen, daß der Rasthebel in seiner ausgeklinkten Stellung die Öffnungsbewegung des Schubgriffs bezüglich des Kurzarms unter der Wirkung des Federorgangs sperrt, selbst durch Reibwirkung oder Verhakung in der ausgeklinkten Stellung gehalten wird und das Ausklinken des Stützhebels herbeiführt.
  • Vorteilhaft ist es z. B., wenn der Rasthebel sich unmittelbar an dem kurzen Schubgriffarm abstützt, d. h. in dessen Bewegungsbereich einfällt und dann von dem zurückfedernden Schubgriffarm durch Reib- oder Formschluß (Verhakung) gehalten wird. In diesem Fall kann für den Stützhebel ein in zwei Richtungen nachgebendes Federorgan vorgesehen werden, welches in seiner Neutralstellung den Stützhebel in einer Winkelstellung hält, in welcher er ausgeklinkt ist, so lange der Schubgriff sich in seiner mit dem Rasthebel verriegelten Stellung befindet. Die Anordnung ist aber so getroffen, daß wenn der Schubgriff geöffnet wird, der Stützhebel in den Zahnbogen einschwenkt.
  • Eine andere bevorzugte Möglichkeit des Zusammenwirkens zwischen Rast- und Stützhebel besteht darin, daß der Rasthebel sich an dem Stützhebel abstützt und den Stützhebel entgegen der Kraft einer an diesem angreifenden Zugfeder ausklinkt, wobei der Stützhebel sich in der ausgeklinkten Stellung an einem Anschlag des Schubgriffarms anlegt. In diesem Fall schnappen also, wenn die Schneidmomentgrenze überschritten wird, beide Hebel sofort unter der Wirkung ihrer eigenen Federn in den Zahnbogen ein.
  • Gelegentlich besteht das Bedürfnis, die Schere während des Schneidvorgangs im Ratschenbetrieb wieder zu öffnen. Es ist deshalb sinnvoll, ein Stellorgan vorzusehen, um die Wirkungsrichtung des auf den Rast- bzw. Stützhebel wirkenden Federorgans von Hand nach Bedarf umzukehren. Dazu kann z. B. ein Exzenter, Schieber oder dgl. vorgesehen sein, der das gleiche bewirkt wie ansonsten die Anlage an der anderen Scherenhälfte in der Schließstellung.
  • Die Erfindung ist unabhängig von der im Einzelfall gewählten Form und Anordnung der Schneidbacken. Diese können sich übereinanderschiebende Scherenbacken oder es kann ein Amboßbacken beteiligt sein. Die Backen können nach Art einer Geierschnabel-Schere seitlich angeordnet sein und es ist auch möglich, an einer Scherenhälfte eine Schneidbacke schwenkbar anzulenken und in der anderen Scherenhälfte in einer Schlitzführung zu führen. Die beschriebenen Antriebsanordnungen eignen sich insbesondere auch für Scherenausführungen mit ggf. verlängerbarem Stiel, so genannten Astscheren. Bei diesen wird der Schubgriff mittels einer Schnur, ggf. über einen Flaschenzug, betätigt.
  • Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, wobei jeweils die Griffe abgebrochen dargestellt sind. Im einzelnen zeigt
  • Fig. 1
    eine einfache Einhandschere ohne Rasthebel in geschlossener Stellung, jedoch noch unter Betätigungskraft,
    Fig. 2
    eine Zweihandschere mit zusammenwirkendem Rast- und Stützhebel in der geschlossenen Stellung,
    Fig. 3
    die Schere nach Fig. 2 in geöffneter Stellung bei eingeschaltetem Ratschenantrieb,
    Fig. 4
    ein weiteres Beispiel einer Zweihandschere und
    Fig. 5
    die Schere nach Fig. 4 in geöffneter Stellung bei eingeschaltetem Ratschenantrieb.
  • Bei der Schere nach Fig. 1 sind die beiden Scherenhälften mit ihren Schneidbacken 1 und 2 mittels eines Gelenkbolzens 3 aneinander angelenkt. Der obere Schneidbacken hat einen Festgriff 4 und bildet durch eine rahmenartige Ausgestaltung ein Fenster 5 mit einem zum Gelenkbolzen 3 konzentrischen Zahnbogen 6, dessen Zähne 7 an dem dem Gelenkbolzen 3 zugewandten Fensterinnenrand angeordnet sind. Die untere Scherenhälfte mit dem Schneidbacken 2 weist einen plattenförmigen Kurzarm 8 auf. An diesem ist mittels eines Bolzens 9 ein Schubgriff 10 gelagert, der einen dem Gelenkbolzen 3 zugewandten kurzen Schubgriffarm 11 aufweist. An dem Kurzarm 8 befindet sich ein Anschlag 12, an dem der Schubgriffarm 11 beim Schließen des Schubgriffs 10 zur Anlage kommt, wodurch dieser kurze Scherenarm direkt mit dem Schubgriff 10 gekoppelt wird. In den Anschlag 12 ist ein Gummiblock 13 eingesetzt welcher den Schubgriffarm 11 vom Anschlag 12 weg drückt, sofern das Schneidmoment nicht so groß ist, daß sich der Gummiblock 13 elastisch verformt.
  • Auf dem Schubgriffarm 11 ist mittels eines Bolzens 13 ein Stützhebel 15 gelagert, der an einer Seite Stützzähne 16 und an der anderen Seite eine Nase 17 aufweist, welche mit einem Vorsprung 18 des Anschlags 12 zusammenwirkt.
  • Zur Bewegung des Stützhebels 15 ist eine Bogenfeder 19 aus einem Federband vorgesehen, die einenends in einem sich innen zylindrisch erweiternden Randschlitz 20 des Schubgriffarms 11 gehalten ist und anderenends in einen Randschlitz des Stützhebels 15 eingreift. Schließlich ist noch eine Zugfeder 21 vorgesehen, welche den Schubgriff 10 in Öffnungsrichtung zieht.
  • In der gezeigten Schließstellung der Schere liegt der mittlere Teil der Bogenfeder 19 am Fensterrand der oberen Scherenhälfte an. Infolge der dadurch bewirkten Verformung hat die Feder die Tendenz, den Stützhebel 15 nach links zu schwenken. In der gezeigten Stellung ist der Schubgriff 10 noch belastet, so daß der Stützhebel 15 auf die betreffenden Zähne des Zahnbogens 6 drückt und durch Reibwirkung festgehalten wird. Sowie der Schubgriff 10 entlastet wird, bewegt sich der Stützhebel 15 und seine Nase 17 legt sich über den Vorsprung 18 und wird nunmehr in dieser Stellung festgehalten, da der Gummiblock 13 den Schubgriffarm 11 bezüglich des Kurzarms 8 schwenken will. Der Stützhebel 15 wird somit auf Zug belastet. Somit öffnet sich die Schere unter der Wirkung der Zugfeder 21.
  • Durch die Entlastung der Bogenfeder 19 hat diese jetzt die Tendenz, den Stützhebel 15 nach rechts zu schwenken und in den Zahnbogen 6 einzuklinken. Infolge der Ausdehnungskraft des Gummiblocks 13 wird der Stützhebel 15 jedoch in der ausgeklinkten Stellung gehalten, da die Nase 17 am Vorsprung 18 reibt.
  • Der Schneidvorgang verläuft wie folgt: Ausgehend von der zuletzt erwähnten geöffneten Stellung wird der Schubgriff 10 in Schließrichtung bewegt und nimmt dabei in direkter Kopplung den Schneidbacken 2 mit. Sobald jedoch durch die gegenseitige Reibung der Schneidbacken oder durch den Schneiddruck des eingelegten Schneidgutes das Moment des Schubgriffs 10 bezüglich des Kurzarms 8 sich vergrößert, erfolgt unter Zusammendrücken des Gummiblocks 13 eine Relativbewegung, was zur Folge hat, daß sich der Stützhebel 15 befreit und in den Zahnbogen 6 einklinkt. Damit ist der Ratschenantrieb eingeschaltet. Wird der Schubgriff 10 wieder geöffnet, so springt der Stützhebel 15 um einen oder mehrere Zähne weiter und bei erneutem Druck auf den Schubgriff wird die Schere unter Hebelwirkung ein Stück weiter geschlossen. Dieser Vorgang kann sich mehrmals wiederholen bis die gezeichnete Schließstellung erreicht ist oder die Schneidkraft so gering ist, daß in direkter Kopplung weitergeschnitten werden kann. Durch die erwähnte Umkehrung der Wirkungsrichtung der Bogenfeder 19 in dieser Stellung klinkt der Stützhebel 15 aus und bleibt beim Öffnen der Schere und bis zum erneuten Erreichen eines gewissen Schneiddrucks ausgeklinkt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 und 3 finden sich wieder die folgenden Grundelemente, die mit denselben Bezugsziffern wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet sind: Schneidbacken 1' und 2', Gelenkbolzen 3', Festgriff 4', Kurzarm 8', Bolzen 9', Schubgriff 10', Schubgriffarm 11', Anschlag 12', Gummiblock 13', Bolzen 14', Stützhebel 15'. Der Schneidbacken 2' ist hier nicht am Scherenarm befestigt, sondern um einen Bolzen 23 schwenkbar an diesem gelagert und mit einem Fortsatz versehen, der in einem Schlitz 24 des andere Scherenarms geführt ist. Der Anschlag 12' befindet sich im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel an der gegenüberliegenden Seite des Bolzens 9' und ist als Abkantung des plattenförmigen Kurzarms 8' ausgebildet. Der Stützhebel 15' hat eine andere Form und wird durch eine Zugfeder 25 zum Einklinken gebracht. In der ausgeklinkten Stellung (Fig. 2) legt er sich gegen einen Anschlagstift 26, der am Schubgriffarm 11' befestigt ist. Der Zahnbogen 27 ist im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel entgegengesetzt orientiert und als Zahnsegment ausgebildet, dessen Zähne radial nach außen stehen.
  • Dieses Beispiel zeigt zusätzlich einen Rasthebel 28, der mittels eines Bolzens 29 am Kurzarm 8' gelagert ist und durch eine Bogenfeder 30 betätigt wird. Diese Bogenfeder, die einenends zwischen zwei Stiften 31 eingespannt ist und anderenends in einen Randschlitz des Rasthebels 28 eingreift, hat eine ähnliche Form und die gleiche Funktion wie die Bogenfeder 19 des ersten Ausführungsbeispiels. Ein Drehorgan 32, das an der nicht sichtbaren Rückseite einen Stellgriff aufweist, hat einen oberen, der Höhe der Bogenfeder 30 entsprechenden Abschnitt von halbkreisförmigem Querschnitt 33. Durch eine Drehung um 90° nach rechts erhält die Bogenfeder 30 Bewegungsfreiheit bis zur Anlage an die ebene Fläche des Drehorgans, was ebenfalls eine Umkehrung der Wirkungsrichtung der Feder, d. h. das Ausklinken des Rasthebels 28 zur Folge hat. Dabei stößt er mit seiner Rückseite an einem Anschlagstift 34 an. Der Rasthebel 28 hat auf der einen Seite mit dem Zahnbogen 27 zusammenwirkende Zähne 35 und auf der anderen Seite eine Stütznase 36, welche mit einer Nase 37 am Stützhebel 15' zusammenwirkt.
  • Zur Erläuterung der Wirkungsweise wird zunächst die Stellung des Stützhebels 15', des Rasthebels 28 und des Schubgriffs 10' gemäß Fig. 2 betrachtet. Der Stützhebel 15' liegt an dem Anschlagstift 26 an und seine Nase 37 ruht auf der Nase 36 des Rasthebels. Der Gummiblock 13' übt durch seine Ausdehnungskräfte ein Drehmoment auf den Schubgriff 10' in Öffnungsrichtung aus. Das erzeugt Reibkräfte an den beiden aufeinanderliegenden Nasen, so daß die gezeigte Stellung auch dann beibehalten wird, wenn infolge Öffnens der Schere der Druck des Festgriffs auf die Bogenfeder 30 entfällt und diese dadurch die Tendenz gewinnt, den Rasthebel 28 nach links in den Zahnbogen einzuklinken. Die Schere kann also geöffnet werden. Auch wenn die Backen verhältnismäßig stark aneinander reiben, bleibt die beschriebene Hebelkonfiguration erhalten, da die Öffnungskraft die elastische Kraft des Gummiblocks 13 nur verstärkt.
  • Auch beim Beginn der Schließbewegung der Schere aus der voll geöffneten Stellung heraus ändert sich zunächst nichts. Sobald die Schneidbacken jedoch am Schneidgut 38 Widerstand finden, kommt es entgegen der Ausdehnungskraft des Gummiblocks 13' zu einer geringen Schwenkbewegung des Schubgriffs 10' bezüglich des Kurzarms 8', also zu dem Anschlag 12' hin. Dadurch werden die aufeinanderliegenden Nasen 36 und 37 entlastet. Die Bogenfeder 30 vermag den Rasthebel 28 einzuklinken. Dadurch wird auch der Stützhebel 15' frei und klinkt unter der Wirkung seiner Zugfeder 25 ebenfalls in den Zahnbogen 27 ein. Das ist in Fig. 3 dargestellt.
  • Beim Schneiden mit Ratschenantrieb gemäß Fig. 3 bleibt der Stützhebel 15' beim Schließen des Schubgriffs 10' eingeklinkt, während der Rasthebel 28 über die Zähne ratscht. Beim Öffnen des Schubgriffs hingegen bleibt der Rasthebel eingeklinkt und der Stützhebel setzt nach. Soll die Schere bei noch nicht vollendetem Schneidvorgang wieder geöffnet werden, so wird das Drehorgan 32 umgestellt, was zum Ausklinken des Rasthebels 28 führt. Beim Öffnen des Schubgriffs 10' legen sich dann die Nasen 36 und 37 der beiden Hebel aufeinander und auch der Stützhebel 15' klinkt aus. Während das beschriebene wahlweise Umschalten in den Direktantrieb nur als Sonderfall zu betrachten ist, wird bei jedem Schließen der Schere die Wirkungsrichtung der Bogenfeder 30 selbsttätig umgekehrt, und zwar infolge der Anlage der Bogenfeder an der Seitenfläche der anderen Scherenhälfte.
  • Das dritte Ausführungsbeispiel einer Schere nach den Figuren 4 und 5 hat große Ähnlichkeit mit dem zweiten Ausführungsbeispiel, wenn man von den unterschiedlichen Schneidbacken einmal absieht. Wesentliche, in ihrer Funktion übereinstimmende Teile sind mit den bisher verwendeten, jedoch zweigestrichenen Bezugszeichen bezeichnet. Diese Teile sind der Gelenkbolzen 3'', Festgriff 4'', Bolzen 9'' des Schubgriffs 10'', Schubgriffarm 11'', Anschlag 12'' und Gummiblock 13'', Stützhebel 15'' und der Rasthebel 28'' mit Bogenfeder 30'' und Stütznase 36''. Anstelle eines Drehorgans ist in diesem Fall ein in einem Schlitz 39 verschiebbarer Druckstift 34 zum Zwecke der Notöffnung der Schere vorgesehen.
  • Der wesentliche Unterschied gegenüber dem zweiten Ausführungsbeispiel besteht darin, daß die Nase 36'' des Rasthebels nicht mit dem Stützhebel, sondern mit dem Schubgriffarm 11'' unmittelbar zusammenwirkt. Der Stützhebel 15' hat eine etwas andere Form mit einer gerundeten, den ausgerundeten Zahnbogen entsprechenden Stütznase und ist ohne Bolzen in einer kreisrunden Randaussparung des Schubgriffarms 11'' gelagert. Dieser Stützhebel, der mittels einer U-Feder 41 am Schubgriffarm 11'' gehalten wird, nimmt gemäß Fig. 4 seine Ruhestellung ein. Er kommt mit dem Zahnbogen nicht durch Federwirkung in Berührung, sondern dadurch, daß er beim Öffnen des Schubgriffs 10'' an den Zahnbogen herangeschwenkt wird. Die U-Feder 41 erlaubt dabei das Überspringen der Zähne. Die U-Feder gibt auch elastisch nach, wenn während des Ratschantriebs der Schubgriff 10'' in die Schließstellung bewegt und der Stützhebel infolge des Stützdrucks in dem betreffenden Zahnbogen gehalten wird.
  • Man sieht, daß auch bei diesem Beispiel der Mechanismus des Ausklinkens des Stütz- und des Rasthebels in der Schließstellung, der Mechanismus zum Halten der beiden Hebel in der ausgeklinkten Stellung unter der Wirkung des Gummiblocks 13'' und der Mechanismus zum Einklinken der beiden Hebel bei erhöhtem Schneidmoment jeweils der gleiche ist wie im vorhergehenden Beispiel.
    Figure imgb0001

Claims (14)

  1. Handbetätigte Schere zum Durchtrennen von strangförmigem Schnittgut mit zwei aneinander angelenkten zweiarmigen Scherenhälften, von denen eine einen Zahnbogen und einen Festgriff und die andere einen Kurzarm aufweist, an dem ein zweiarmiger Schubgriff angelenkt und in Schließrichtung durch einen Anschlag abgestützt ist, wobei außerdem ein Ratschenantrieb in der Weise vorgesehen ist, daß der dem Scherengelenk zugewandte Schubgriffarm sich am Zahnbogen abzustützen vermag und dadurch bei der Schließbewegung des Schubgriffs eine Hebelwirkung auf den Kurzarm ausgeübt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Ratschenantrieb sich beim Auftreten eines Schneidmoments bestimmter Größe selbsttätig einschaltet und beim Schließen der Schere wieder ausschaltet.
  2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Schubgriffarms ein in den Zahnbogen (6; 27) einklinkbarer Stützhebel (15) gelagert ist.
  3. Schere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützhebel (15) in der Schließstellung der Schere ausgeklinkt und in eine Ruhestellung gebracht wird.
  4. Schere nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf den Stützhebel (15) wirkende Federanordnung (19) vorgesehen ist, deren Wirkungsrichtung sich in der Schließstellung der Schere umkehrt.
  5. Schere nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kurzarm (8) und dem Schubgriff (10) ein Federorgan vorgesehen ist, welches den Schubgriff von dem erwähnten Anschlag (12) weg drängt und eine Haltekraft auf Haltemittel ausübt, die den Stützhebel (15) in seiner Ruhelage halten.
  6. Schere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Federorgan ein blockförmiger Körper (13) aus einem Elastomer vorgesehen ist.
  7. Schere nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützhebel (15) in der ausgeklinkten Stellung mit einer Nase (17) eine am Kurzarm angeordnete Haltekante hintergreift und dadurch die Öffnungsbewegung des Schubgriffs (10) bezüglich des Kurzarms (8) unter der Wirkung des Federorgans (13) sperrt.
  8. Schere nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kurzarm (8) ein mit dem Zahnbogen (27) zusammenwirkender Rasthebel (28) angelenkt ist und daß eine auf diesen wirkende Federanordnung (30) vorgesehen ist, deren Wirkungsrichtung sich in der Schließstellung der Schere umkehrt, so daß der Rasthebel (28) ausklinkt.
  9. Schere nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stellorgan (32; 40) vorgesehen ist, um die Wirkungsrichtung des Federorgans bei Bedarf auch dann umzukehren, wenn die Schere nicht geschlossen ist.
  10. Schere nach Anspruch 4 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federanordnung eine Bogenfeder ist, die in der Schließstellung mit der anderen Scherenhälfte in Berührung kommt.
  11. Schere nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (28) in seiner ausgeklinkten Stellung die Öffnungsbewegung des Schubgriffs (10) bezüglich des Kurzarms (8) unter der Wirkung des Federorgans (13) sperrt, selbst durch Reibwirkung oder Verhakung in der ausgeklinkten Stellung gehalten wird und das Ausklinken des Stützhebels (15) herbeiführt.
  12. Schere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (28'') sich unmittelbar an dem kurzen Schubgriffarm (11'') abstützt und am Stützhebel (15'') ein in zwei Richtungen nachgebendes Federorgan (41) angreift, wobei der Stützhebel (15'') so angeordnet ist, daß er bei gesperrtem Schubgriff (10'') und in Neutralstellung befindlichem Federorgan (41) ausgeklinkt ist und bei geöffnetem Schubgriff einklinkt.
  13. Schere nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (28) sich an dem Stützhebel (15') abstützt und den Stützhebel entgegen der Kraft einer an diesem angreifenden Zugfeder (25) ausklinkt, wobei der Stützhebel (15') sich in der ausgeklinkten Stellung an einem Anschlag (26) des Schubgriffarms anlegt.
  14. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (7) des Zahnbogens (6) dem Scherengelenkzapfen (3) zugewandt sind.
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