EP0446837A1 - Durchführungswandler - Google Patents

Durchführungswandler Download PDF

Info

Publication number
EP0446837A1
EP0446837A1 EP91103691A EP91103691A EP0446837A1 EP 0446837 A1 EP0446837 A1 EP 0446837A1 EP 91103691 A EP91103691 A EP 91103691A EP 91103691 A EP91103691 A EP 91103691A EP 0446837 A1 EP0446837 A1 EP 0446837A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
feedthrough
feed
insulating body
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91103691A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm KRÄMER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB AG Germany
ABB AB
Original Assignee
Asea Brown Boveri AG Germany
Asea Brown Boveri AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Brown Boveri AG Germany, Asea Brown Boveri AB filed Critical Asea Brown Boveri AG Germany
Publication of EP0446837A1 publication Critical patent/EP0446837A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20—Instruments transformers
    • H01F38/22—Instruments transformers for single phase ac
    • H01F38/28—Current transformers
    • H01F38/30—Constructions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20—Instruments transformers
    • H01F38/22—Instruments transformers for single phase ac
    • H01F38/28—Current transformers
    • H01F38/30—Constructions
    • H01F2038/305—Constructions with toroidal magnetic core

Definitions

  • the invention relates to a bushing converter with a rod-shaped bushing bolt made of electrically conductive metal as the primary winding and a measuring winding arranged in a ring around the bushing bolt as the secondary winding.
  • Such a feedthrough converter is known from L. Merz, Basic Course in Measurement Technology, Part I, Measuring Electrical Quantities, R. Oldenbourg Verlag, Kunststoff, Vienna 1968, pages 158 to 160.
  • a current transformer is shown in which an iron core is arranged between the primary and secondary windings. It can be a rod converter, a rod converter with a porcelain cover or a porcelain rod converter.
  • the invention is based on the object of specifying a feedthrough converter of the type mentioned at the outset, which is used for the isolated implementation of a live, potential-carrying electrical connection from an electrical device, in particular from a converter module is suitable, and at the same time detects and outputs an electrical measured value, preferably the rate of current rise, a gas and liquid-tight seal between the electrical device and the feedthrough converter should be ensured.
  • both the bushing pin and the measuring winding are embedded on all sides in an insulating body made of cast resin, wherein. Breakthroughs are provided for the electrical connection of the measuring winding and for the electrical connection of both ends of the feedthrough bolt and that the insulating body has a sealable flat bottom part at the location of the passage of one end of the feedthrough bolt.
  • the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the proposed feedthrough converter is relatively simple and inexpensive to manufacture using well-known cast resin techniques, that it is very robust, in particular vibration-resistant, and that its dimensions are very compact.
  • a lateral section through a bushing converter is shown. It is indicated that the feedthrough converter 1 is placed, for example, on a housing wall 2 of a converter module and partially penetrates a hole in this housing wall.
  • the bushing transducer 1 has an insulating body 3 made of a casting resin (for example epoxy resin) and is provided with annular ribs 4 to increase the dielectric strength and to extend the electrical creepage distance.
  • the annular ribs 4 can be interrupted by grooves 35 in order to allow condensate to drain when the bushing converter 1 is installed vertically (see FIG. 2).
  • a plurality of grooves are expediently provided in order to be able to mount the bushing converter independently of the position.
  • In the center of the insulating body 3 there is a rod-shaped bushing pin 5 made of an electrically conductive metal.
  • the bushing pin 5 is provided with a constriction 14 in its central part.
  • the insulating body 3 engages in this constriction or completely surrounds it, it is ensured that lead-through bolts 5 and insulating body 3 are firmly connected to one another.
  • the end of the bushing pin projecting over the ribs 4 of the insulating body 3 is provided with a recess 37.
  • a measuring winding 6 is arranged around the central part of the feed-through bolt 5, for example for detecting rise rates of the current conducted through the feed-through bolt 5.
  • the measuring winding 6 is wound around a winding carrier 7 arranged in a ring around the bushing pin 5 and has two electrical connecting pins 8.
  • the tube wall of the insulating body 3 is provided with a total of four fastening bores 9, in each of which a metallic support sleeve (tube sleeve) 10 is inserted, which for the most part is the one carried out by, with the
  • the housing wall (see blind hole 26) connected fastening screws 25 absorb the applied mechanical tension so that no impermissibly high forces get into the insulating body 3.
  • Three sealing rings 11, 12, 13 are provided for sealing the bushing transducer 1 against the housing interior 15, which is sealed off from the housing wall 2 and which contains, for example, oil or another liquid or gas (e.g. for cooling purposes).
  • a first sealing ring 11 is inserted in an annular groove in the flat bottom part 16 of the insulating body 3 and seals the insulating body 3 against the interior 15 of the housing.
  • a second sealing ring 12 is inserted into an annular groove at the end of the bushing bolt 5 located in the housing interior 15 and seals the connection between the bushing bolt 5 and the insulating body 3 against the housing interior 15.
  • a third sealing ring 13 is inserted into an annular groove on the section of the bushing bolt facing away from the housing interior 15 and also serves to additionally seal the bushing bolts 5 / insulating body 3 connection.
  • connection sockets 17 are provided on the connecting pins 8 on the outer wall of the insulating body 3.
  • electrical contacts from External connections not shown, engage (for example by means of threaded screw connections), as a result of which an electrical connection with the connecting pins 8 is achieved.
  • a bulge 18 which is curved around the connecting sockets 17 is integrally formed on the lateral outer wall of the insulating body 3, whereby a connecting space 19 is formed.
  • the bushing pin 5 is provided with a continuous central bore 20.
  • the section of the lead-through bolt 5 facing away from the housing interior 15 has, for example, a hexagonal outer wall 21 and is preferably contacted electrically via an external roller contact.
  • the end of the bushing bolt 5 located in the interior 15 of the housing is provided with a toothed profile bore 24.
  • a seal 23 located at the transition from the toothed profile bore 24 to the central bore 20 seals the interior 15 of the housing (see FIG. 3).
  • FIG. 2 shows a top view of a feedthrough converter 1.
  • the insulating body 3 with ribs 4, four fastening bores 9 and support sleeves 10 can be seen.
  • a fastening screw 25 reaching through the fastening bore 9 is indicated.
  • the bulge 18 forming the connection space 19 covers the connection sockets 17 connected to the connection pins 8.
  • the hexagonal outer wall 21 and the central bore 20 of the bushing bolt 5 can be seen.
  • the grooves 35 suitable for the condensate drain are indicated by dashed lines. The grooves are to be arranged in such a way that the necessary creepage distance between bushing pin 5 and fastening screw 25 is retained.
  • connection space 19 shows a side view of a feedthrough converter 1.
  • the bulge 18 of the insulating body 3 forming the connection space 19 can be seen with connection sockets 17 and connection pins 8.
  • the support sleeves 10 protrude slightly beyond the frame wall of the insulating body 3.
  • a toothed profile nut 22 is inserted into the toothed profile bore 24 of the bushing bolt 5 and presses laterally against the seal 23, as a result of which the central bore 20 is sealed off from the outside.
  • the toothed profile nut 22 engages through a bore in an electrical connecting bar 27 (busbar, flexible band) and presses this connecting bar 27 in an electrically contacting manner against the bushing pin 5 by screwing a screw pin 36 inserted through the central hole 20 into the toothed profile nut 22.
  • the recess 37 receives the screw head of the screw bolt 36. Since the outer tooth profile of the nut 22 engages in the tooth profile of the bore 24 (serration), the tooth profile nut 22 and the connecting rail 27 can advantageously not twist during the screwing of the bolt 36.
  • the screw bolt 36 can at the same time hold a roller contact that serves for external electrical contacting.
  • the roller contacts are expediently inserted into slots 38 (see FIG. 1).
  • the further end of the bushing bolt 5 with the hexagonal outer wall 21 and the sealing ring 13 can also be seen.
  • the annular winding carrier 7 has two bores 29 for receiving the connection pins 8 for the measuring winding. On each side of each bore 29, webs 28 are formed for the additional mechanical mounting of the connecting pins 8. There is a pocket 30 between the two bores 29 arranged for receiving wiring components for the measuring winding 6. A gap 31 leads from pocket 30 to each blind hole 26, which leads a connecting wire from a wiring component to connecting pin 8.
  • FIG. 5 shows a top view of a winding support.
  • the two connecting pins 8 with connecting sockets 17 inserted into the bores 29 of the winding support 7 can be seen.
  • Two wiring components 32 resistor, choke are arranged in the pocket 30 arranged between the two bores 29 and are connected to the connection pins 8 via connecting wires.
  • the bushing 33 differs from the bushing converter 1 essentially in that the measuring winding including electrical connections is omitted.
  • the rest of the structure with an insulating body including fastening bores 9 and support sleeves 10, bushing bolts 5 with a central bore 20, hexagonal outer wall 21, constriction 14 and toothed profile bore 24, sealing rings 11, 12, 13 and seal 23 is as described in FIG. 1. Due to the overall narrower design of the bushing 33 compared to the bushing transducer 1, the ribs 4 can be replaced by a single annular recess 34.
  • FIG. 7 shows a top view of an implementation.
  • the insulating body 3 with an annular recess 34 and fastening bores 9 with support sleeves 10 can be seen.
  • the bushing pin 5 is shown with a central bore 20 and a hexagonal outer wall 21.
  • the bushing 33 is used in particular when, for example, a separate external transducer is used and the only task is to create an electrically insulated bushing - for example through the housing wall of a converter module.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Transformers For Measuring Instruments (AREA)
  • Insulators (AREA)

Abstract

Es wird ein Durchführungswandler (1) mit einem stabförmigen Durchführungsbolzen (5) aus elektrisch leitfähigem Metall als Primärwicklung und einer ringförmig um den Durchführungsbolzen angeordneten Meßwicklung (6) als Sekundärwicklung vorgeschlagen, bei dem sowohl der Durchführungsbolzen (5) als auch die Meßwicklung (6) allseitig in einen Isolierkörper (3) aus Gießharz eingebettet sind. Es sind jeweils Durchbrüche für den elektrischen Anschluß der Meßwicklung (6) und zum elektrischen Anschluß beider Enden des Durchführungsbolzens (5) vorgesehen. Der Isolierkörper (3) weist am Ort der Durchführung des einen Endes des Durchführungsbolzens (5) ein abdichtbares, planebenes Bodenteil (16) auf. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchführungswandler mit einem stabförmigen Durchführungsbolzen aus elektrisch leitfähigem Metall als Primärwicklung und einer ringförmig um den Durchführungsbolzen angeordneten Meßwicklung als Sekundärwicklung.
  • Ein solcher Durchführungswandler ist aus L. Merz, Grundkurs der Meßtechnik, Teil I, Das Messen elektrischer Größen, R. Oldenbourg Verlag, München, Wien 1968, Seite 158 bis 160 bekannt. Dabei wird ein Stromwandler dargestellt, bei dem ein Eisenkern zwischen Primär- und Sekundärwicklung angeordnet ist. Es kann sich um einen Stabwandler, einen Stabwandler mit Porzellan-Überwurf oder um einen Porzellan-Stabwandler handeln.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchführungswandler der eingangs genannten Art anzugeben, der zur isolierten Durchführung einer stromführenden, potentialbehafteten elektrischen Verbindung aus einem elektrischen Gerät, insbesondere aus einem Stromrichtermodul geeignet ist, und dabei einen elektrischen Meßwert, vorzugsweise die Stromanstiegsgeschwindigkeit, erfaßt und abgibt, wobei eine gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen elektrischem Gerät und Durchführungswandler gewährleistet sein soll.
  • Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes dadurch gelöst, daß sowohl der Durchführungsbolzen als auch die Meßwicklung allseitig in einen Isolierkörper aus Gießharz eingebettet sind, wobei. jeweils Durchbrüche für den elektrischen Anschluß der Meßwicklung und zum elektrischen Anschluß beider Enden des Durchführungsbolzens vorgesehen sind und daß der Isolierkörper am Ort der Durchführung des einen Endes des Durchführungsbolzens ein abdichtbares planebenes Bodenteil aufweist.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der vorgeschlagene Durchführungswandler relativ einfach und preiswert unter Verwendung allgemein bekannter Gießharztechniken herstellbar ist, daß er sehr robust, insbesondere rüttelfest ist, und daß er bezüglich seiner Abmessungen sehr kompakt aufgebaut ist.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen seitlichen Schnitt durch einen Durchführungswandler,
    Fig. 2
    eine Aufsicht auf einen Durchführungswandler,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht eines Durchführungswandlers,
    Fig. 4
    einen seitlichen Schnitt durch einen Wicklungsträger,
    Fig. 5
    eine Aufsicht auf einen Wicklungsträger,
    Fig. 6
    einen seitlichen Schnitt durch eine Durchführung,
    Fig. 7
    eine Aufsicht auf eine Durchführung.
  • In Fig. 1 ist ein seitlicher Schnitt durch einen Durchführungswandler dargestellt. Dabei ist angedeutet, daß der Durchführungswandler 1 beispielsweise auf eine Gehäusewandung 2 eines Stromrichtermoduls aufgesetzt ist und teilweise eine Bohrung dieser Gehäusewandung durchdringt.
  • Der Durchführungswandler 1 weist einen Isolierkörper 3 aus einem Gießharz (beispielsweise Epoxydharz) auf und ist mit kreisringförmigen Rippen 4 zur Erhöhung der elektrischen Spannungsfestigkeit und zur elektrischen Kriechwegverlängerung versehen. Die kreisringförmigen Rippen 4 können durch Nuten 35 unterbrochen sein, um bei vertikalem Einbau des Durchführungswandlers 1 ein Ablaufen von Kondensat zu ermöglichen (siehe Fig. 2). Zweckmäßig werden mehrere Nuten vorgesehen, um den Durchführungswandler lageunabhängig montieren zu können. Im Zentrum des Isolierkörpers 3 befindet sich ein stabförmiger Durchführungsbolzen 5 aus einem elektrisch leitfähigen Metall. Der Durchführungsbolzen 5 ist in seinem mittleren Teil mit einer Einschnürung 14 versehen. Da der Isolierkörper 3 in diese Einschnürung eingreift bzw. diese vollständig umschließt, ist sichergestellt, daß Durchführungsbolzen 5 und Isolierkörper 3 fest miteinander verbunden sind. Das über die Rippen 4 des Isolierkörpers 3 ragende Ende des Durchführungsbolzens ist mit einer Ausnehmung 37 versehen.
  • Um den mittleren Teil des Durchführungsbolzens 5 ist eine Meßwicklung 6 - beispielsweise zur Erfassung von Anstiegsgeschwindigkeiten des über den Durchführungsbolzen 5 geleiteten Stromes - angeordnet. Die Meßwicklung 6 ist um einen ringförmig um den Durchführungsbolzen 5 angeordneten Wicklungsträger 7 gewickelt und weist zwei elektrische Anschlußstifte 8 auf.
  • Zur Montage des Durchführungswandlers 1 auf eine Gehäusewandung 2 (mit Durchführungsbohrung) ist die Rohrwandung des Isolierkörpers 3 mit insgesamt vier Befestigungsbohrungen 9 versehen, in die jeweils eine metallische Stützhülse (Rohrhülse) 10 eingelegt ist, die zum größten Teil die durch die durchgeführten, mit der Gehäusewandung (siehe Sacklochbohrung 26) verbundenen Befestigungsschrauben 25 aufgebrachte mechanische Spannung aufnehmen, damit keine unzulässig hohen Kräfte in den Isolierkörper 3 gelangen. Zur Abdichtung des Durchführungswandlers 1 gegen das von der Gehäusewandung 2 abgeschlossene Gehäuseinnere 15 - das beispielsweise Öl oder eine andere Flüssigkeit bzw. ein Gas enthält (z.B. zu Kühlungszwecken) - sind drei Dichtungsringe 11, 12, 13 vorgesehen. Ein erster Dichtungsring 11 ist in einer Ringnut im planebenen Bodenteil 16 des Isolierkörpers 3 eingelegt und dichtet den Isolierkörper 3 gegen das Gehäuseinnere 15 ab. Ein zweiter Dichtungsring 12 ist in eine Ringnut am im Gehäuseinneren 15 befindlichen Ende des Durchführungsbolzens 5 eingelegt und dichtet die Verbindung zwischen Durchführungsbolzen 5 und Isolierkörper 3 gegen das Gehäuseinnere 15 ab. Ein dritter Dichtungsring 13 ist in eine Ringnut am dem Gehäuseinneren 15 abgewandten Teilstück des Durchführungsbolzens eingelegt und dient ebenfalls zur zusätzlichen Abdichtung der Durchführungsbolzen 5/Isolierkörper 3-Verbindung.
  • Für den elektrischen Anschluß der Meßwicklung 6 sind auf die Anschlußstifte 8 aufgesetzte Anschlußbuchsen 17 an der Außenwandung des Isolierkörpers 3 vorgesehen. In diese Anschlußbuchsen 17 können elektrische Kontakte von nicht dargestellten externen Anschlüssen greifen (z.B. mittels Gewindeverschraubung), wodurch eine elektrische Verbindung mit den Anschlußstiften 8 erzielt wird. Zum Schutz der externen Anschlüsse und zur Erzielung des notwendigen Kriechweges zwischen Durchführungsbolzen 5 und Anschlußbuchsen 17 ist an die seitliche Außenwandung des Isolierkörpers 3 ein bogenförmig um die Anschlußbuchsen 17 greifender Wulst 18 angeformt, wodurch ein Anschlußraum 19 gebildet wird.
  • Der Durchführungsbolzen 5 ist mit einer durchgehenden zentrischen Bohrung 20 versehen. Das dem Gehäuseinneren 15 abgewandte Teilstück des Durchführungsbolzens 5 weist beispielsweise eine sechskantförmige Außenwandung 21 auf und wird vorzugsweise über einen externen Rollenkontakt elektrisch kontaktiert. Das im Gehäuseinneren 15 befindliche Ende des Durchführungsbolzens 5 ist mit einer Zahnprofilbohrung 24 versehen. Eine am Übergang der Zahnprofilbohrung 24 zur zentrischen Bohrung 20 befindliche Dichtung 23 dichtet das Gehäuseinnere 15 ab (siehe Fig. 3).
  • In Fig. 2 ist eine Aufsicht auf einen Durchführungswandler 1 dargestellt. Es ist der Isolierkörper 3 mit Rippen 4, vier Befestigungsbohrungen 9 und Stützhülsen 10 zu erkennen. Eine durch die Befestigungsbohrung 9 greifende Befestigungsschraube 25 ist angedeutet. Der den Anschlußraum 19 bildende Wulst 18 verdeckt die mit den Anschlußstiften 8 verbundenen Anschlußbuchsen 17. Ferner sind die sechskantförmige Außenwandung 21 und die zentrische Bohrung 20 des Durchführungsbolzens 5 ersichtlich. Die zum Kondensatablauf geeigneten Nuten 35 sind gestrichelt angedeutet. Die Nuten sind derart anzuordnen, daß der notwendige Kriechweg zwischen Durchführungsbolzen 5 und Befestigungsschraube 25 erhalten bleibt.
  • In Fig. 3 ist eine Seitenansicht eines Durchführungswandlers 1 dargestellt. Im einzelnen ist der den Anschlußraum 19 bildende Wulst 18 des Isolierkörpers 3 mit Anschlußbuchsen 17 und Anschlußstiften 8 zu erkennen. Die Stützhülsen 10 ragen geringfügig über die Rahmenwandung des Isolierkörpers 3. In die Zahnprofilbohrung 24 des Durchführungsbolzens 5 ist eine Zahnprofilmutter 22 gesteckt und drückt seitlich gegen die Dichtung 23, wodurch die zentrische Bohrung 20 nach außen hin abgedichtet wird. Die Zahnprofilmutter 22 greift dabei durch eine Bohrung einer elektrischen Anschlußschiene 27 (Stromschiene, flexibles Band) und drückt diese Anschlußschiene 27 elektrisch kontaktierend gegen den Durchführungsbolzen 5, indem ein durch die zentrische Bohrung 20 gesteckter Schraubbolzen 36 mit der Zahnprofilmutter 22 verschraubt wird. Die Ausnehmung 37 nimmt dabei den Schraubkopf des Schraubbolzens 36 auf. Da das äußere Zahnprofil der Mutter 22 in das Zahnprofil der Bohrung 24 eingreift (Kerbverzahnung), können sich die Zahnprofilmutter 22 und die Anschlußschiene 27 während der Verschraubung des Bolzens 36 vorteilhaft nicht verdrehen. Der Schraubbolzen 36 kann gleichzeitig einen zur externen elektrischen Kontaktierung dienenden Rollenkontakt halten. Die Rollenkontakte werden zweckmäßig in Schlitze 38 (siehe Fig. 1) gesteckt. Das weitere Ende des Durchführungsbolzens 5 mit der sechskantförmigen Außenwandung 21 und der Dichtungsring 13 sind ebenfalls erkennbar.
  • In Fig. 4 ist ein seitlicher Schnitt durch einen Wicklungsträger (aus Kunststoff) dargestellt. Der ringförmige Wicklungsträger 7 weist zwei Bohrungen 29 zur Aufnahme der Anschlußstifte 8 für die Meßwicklung auf. Beidseits jeder Bohrung 29 sind Stege 28 zur zusätzlichen mechanischen Halterung der Anschlußstifte 8 angeformt. Zwischen beiden Bohrungen 29 ist eine Tasche 30 zur Aufnahme von Beschaltungsbauelementen für die Meßwicklung 6 angeordnet. Von der Tasche 30 führt jeweils ein Spalt 31 zu jeder Sacklochbohrung 26, der einen Verbindungsdraht von einem Beschaltungsbauelement zum Anschlußstift 8 führt.
  • In Fig. 5 ist eine Aufsicht auf einen Wicklungsträger dargestellt. Es sind die beiden in die Bohrungen 29 des Wicklungsträgers 7 eingesteckten Anschlußstifte 8 mit Anschlußbuchsen 17 zu erkennen. Beidseits jeder Bohrung 29 befindet sich ein Steg 28. In der zwischen beiden Bohrungen 29 angeordneten Tasche 30 sind zwei Beschaltungsbauelemente 32 (Widerstand, Drossel) angeordnet und über Verbindungsdrähte mit den Anschlußstiften 8 verbunden.
  • In Fig. 6 ist ein seitlicher Schnitt durch eine Durchführung dargestellt. Die Durchführung 33 unterscheidet sich vom Durchführungswandler 1 im wesentlichen dadurch, daß die Meßwicklung inklusive elektrischer Anschlüsse entfällt. Der übrige Aufbau mit Isolierkörper inklusive Befestigungsbohrungen 9 und Stützhülsen 10, Durchführungsbolzen 5 mit zentrischer Bohrung 20, sechskantförmiger Außenwandung 21, Einschnürung 14 sowie Zahnprofilbohrung 24, Dichtungsringen 11, 12, 13 und Dichtung 23 ist wie unter Figur 1 beschrieben. Aufgrund der insgesamt schmaleren Ausbildung der Durchführung 33 im Vergleich zum Durchführungswandler 1 können die Rippen 4 durch eine einzige kreisringförmige Vertiefung 34 ersetzt sein.
  • In Fig. 7 ist eine Aufsicht auf eine Durchführung dargestellt. Es sind der Isolierkörper 3 mit ringförmiger Vertiefung 34 und Befestigungsbohrungen 9 mit Stützhülsen 10 zu erkennen. Desweiteren ist der Durchführungsbolzen 5 mit zentrischer Bohrung 20 und sechskantförmiger Außenwandung 21 gezeigt.
  • Die Durchführung 33 wird insbesondere dann eingesetzt, wenn beispielsweise ein eigener externer Meßwandler zum Einsatz kommt und lediglich die Aufgabe besteht, eine elektrisch isolierte Durchführung - beispielsweise durch die Gehäusewandung eines Stromrichtermoduls - zu schaffen.

Claims (13)

  1. Durchführungswandler mit einem stabförmigen Durchführungsbolzen aus elektrisch leitfähigem Metall als Primärwicklung und einer ringförmig um den Durchführungsbolzen angeordneten Meßwicklung als Sekundärwicklung, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Durchführungsbolzen (5) als auch die Meßwicklung (6) allseitig in einen Isolierkörper (3) aus Gießharz eingebettet sind, wobei jeweils Durchbrüche für den elektrischen Anschluß der Meßwicklung (6) und zum elektrischen Anschluß beider Enden des Durchführungsbolzens (5) vorgesehen sind und daß der Isolierkörper (3) am Ort der Durchführung des einen Endes des Durchführungsbolzens (5) ein abdichtbares, planebenes Bodenteil (16) aufweist.
  2. Durchführungswandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (3) am Ort des planebenen Bodenteils (16) mehrere Befestigungsbohrungen (9) mit jeweils eingegossenen Stützhülsen (10) aufweist.
  3. Durchführungswandler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das planebene Bodenteil (16) mit einer Ringnut zur Aufnahme eines Dichtungsrings (11) versehen ist.
  4. Durchführungswandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchführungsbolzen (5) mit Ringnuten zur Aufnahme von Dichtungsringen (12, 13) versehen ist, die eine Abdichtung der Verbindung zwischen Isolierkörper (3) und Durchführungsbolzen (5) gewährleisten.
  5. Durchführungswandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (4) mit Rippen (4) zur Verlängerung des elektrischen Kriechweges versehen ist.
  6. Durchführunswandler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (4) mit Nuten (35) für den Kondensatablauf versehen sind.
  7. Durchführungswandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchführungsbolzen (5) an seinem innerhalb des Isolierkörpers (3) angeordneten mittleren Teilabschnitt mit einer Einschnürung (14) versehen ist.
  8. Durchführungswandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßwicklungen (6) um einen ringförmig um den Durchführungsbolzen (5) angeordneten Wicklungsträger (7) gewickelt ist.
  9. Durchführungswandler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wicklungsträger (7) mit einer Tasche (30) zur Aufnahme von Beschaltungsbauelementen (32) versehen ist.
  10. Durchführungswandler nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wicklungsträger (7) mit Bohrungen (29) zur Aufnahme von Anschlußstiften (8) für den elektrischen Anschluß der Meßwicklung (6) versehen ist.
  11. Durchführungswandler nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierkörper (3) am Ort der Durchbrüche für den elektrischen Anschluß der Meßwicklung (6) mit einem Wulst (18) versehen ist, der einen Anschlußraum (19) für den elektrischen Anschluß bildet.
  12. Durchführungswandler nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchführungsbolzen (5) mit einer zentrischen Bohrung (20) versehen ist, wobei ein durch diese Bohrung gesteckter Schraubbolzen (36) zur Halterung einer elektrisch mit dem Durchführungsbolzen (5) zu kontaktierenden Anschlußschiene (27) dient.
  13. Durchführungswandler nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubbolzen (36) mit einer Zahnprofilmutter (22) verschraubbar und die zentrische Bohrung (20) endseitig mit einer Zahnprofilbohrung (24) versehen sind, wobei die Zahnprofilmutter (22) verdrehungssicher in die Zahnprofilbohrung (24) eingreift.
EP91103691A 1990-03-16 1991-03-11 Durchführungswandler Withdrawn EP0446837A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904008421 DE4008421C2 (de) 1990-03-16 1990-03-16 Durchführung
DE4008421 1990-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0446837A1 true EP0446837A1 (de) 1991-09-18

Family

ID=6402349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91103691A Withdrawn EP0446837A1 (de) 1990-03-16 1991-03-11 Durchführungswandler

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0446837A1 (de)
JP (1) JPH04219909A (de)
DE (1) DE4008421C2 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4236378C1 (de) * 1992-10-28 1994-06-30 Schorch Gmbh Hochspannungstransformator
WO1999007047A1 (de) * 1997-07-31 1999-02-11 Siemens Aktiengesellschaft Durchführungswandler für metallgekapselte, luftisolierte mittelspannungs-schaltanlage
FR2814275A1 (fr) * 2000-09-20 2002-03-22 Alstom Disjoncteur a isolation au gaz avec un transformateur de courant electronique integre
FR2830977A1 (fr) * 2001-10-12 2003-04-18 Transfix Toulon Soc Nouv Traversee electrique pour appareil de coupure moyenne tension integrant un dispositif permettant la mesure du courant et de la tension
US6987438B2 (en) 2001-07-17 2006-01-17 Siemens Aktiengesellschaft Bushing-type transformer for a switch gear unit

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4131259A1 (de) * 1991-09-17 1993-03-18 Tro Transformatoren Und Schalt Einrichtung zur herausfuehrung von messspannungen und/oder messstroemen
DE19828890A1 (de) * 1998-06-23 2000-02-03 Aeg Kondensatoren Und Wandler Stromwandler
DE10013072B4 (de) * 2000-03-17 2006-06-22 Aeg Niederspannungstechnik Gmbh & Co Kg Primärleiteranordnung für den Stromleiter einer elektromagnetischen Auslöseeinheit
JP5849617B2 (ja) * 2011-11-01 2016-01-27 株式会社明電舎 モールド変流器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581500A (en) * 1949-02-15 1952-01-08 Fargo Mfg Co Inc Transformer terminal connector
FR1283978A (fr) * 1960-12-29 1962-02-09 Acec Traversée pour appareils électriques
FR1369097A (fr) * 1963-09-05 1964-08-07 Siemens Ag Transformateur d'intensité pour appareillage à haute tension complètement isolé par un matériau synthétique et blindé
US3898406A (en) * 1973-12-03 1975-08-05 Allis Chalmers Interrupter-bushing
US3979549A (en) * 1972-09-25 1976-09-07 Rostone Corporation Composite of metal and thermoset plastic
EP0037367A1 (de) * 1980-03-27 1981-10-07 Siemens Aktiengesellschaft Gas- oder flüssigkeitsisolierter Messwandler
JPS57187919A (en) * 1981-05-14 1982-11-18 Mitsubishi Electric Corp Resin mold current transformer

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1116512A (fr) * 1954-12-03 1956-05-08 Const Electr R S Perfectionnements apportés aux transformateurs d'intensité et aux montages comportant de tels transformateurs
DE2554143A1 (de) * 1975-11-28 1977-06-02 Siemens Ag Spannungswandler fuer hohe spannungen
DE2658291B2 (de) * 1976-12-22 1981-05-27 WEMA Kunststoff- und Gerätebau GmbH & Co KG, Herstellung und Vertrieb von Kunststoffteilen, 8052 Moosburg Durchführungsisolator

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581500A (en) * 1949-02-15 1952-01-08 Fargo Mfg Co Inc Transformer terminal connector
FR1283978A (fr) * 1960-12-29 1962-02-09 Acec Traversée pour appareils électriques
FR1369097A (fr) * 1963-09-05 1964-08-07 Siemens Ag Transformateur d'intensité pour appareillage à haute tension complètement isolé par un matériau synthétique et blindé
US3979549A (en) * 1972-09-25 1976-09-07 Rostone Corporation Composite of metal and thermoset plastic
US3898406A (en) * 1973-12-03 1975-08-05 Allis Chalmers Interrupter-bushing
EP0037367A1 (de) * 1980-03-27 1981-10-07 Siemens Aktiengesellschaft Gas- oder flüssigkeitsisolierter Messwandler
JPS57187919A (en) * 1981-05-14 1982-11-18 Mitsubishi Electric Corp Resin mold current transformer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, Band 7, Nr 36 (E-158)[1181], 15. Februar 1983; & JP-A-57 187 919 (MITSUBISHI DENKI) 18-11-1982 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4236378C1 (de) * 1992-10-28 1994-06-30 Schorch Gmbh Hochspannungstransformator
WO1999007047A1 (de) * 1997-07-31 1999-02-11 Siemens Aktiengesellschaft Durchführungswandler für metallgekapselte, luftisolierte mittelspannungs-schaltanlage
FR2814275A1 (fr) * 2000-09-20 2002-03-22 Alstom Disjoncteur a isolation au gaz avec un transformateur de courant electronique integre
EP1191564A1 (de) * 2000-09-20 2002-03-27 Alstom Gasisolierter Leistungsschalter mit integriertem elektronischem Stromwandler
US6414257B1 (en) 2000-09-20 2002-07-02 Alstom Gas-insulated circuit-breaker with an integrated electronic current transformer
US6987438B2 (en) 2001-07-17 2006-01-17 Siemens Aktiengesellschaft Bushing-type transformer for a switch gear unit
FR2830977A1 (fr) * 2001-10-12 2003-04-18 Transfix Toulon Soc Nouv Traversee electrique pour appareil de coupure moyenne tension integrant un dispositif permettant la mesure du courant et de la tension

Also Published As

Publication number Publication date
DE4008421A1 (de) 1991-09-19
DE4008421C2 (de) 1993-10-07
JPH04219909A (ja) 1992-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0183045B1 (de) Stromversorgungsgerät
EP0446837A1 (de) Durchführungswandler
DE3610742A1 (de) Stuetzisolator
DE19712900A1 (de) Sensoranordnung zur Strom- und Spannungsmessung
DE69401800T2 (de) Mehrzweckstromdurchführung
DE3742610C1 (en) Coupling capacitor for a voltage measuring and/or display device
DE4008328C2 (de)
DE4414828C2 (de) Hochspannungswandler
DE4108416C2 (de) Kraftstoff-Einspritzdüse für Brennkraftmaschinen
WO2018001863A1 (de) Messumformer für die hochvolt-messtechnik
EP0697131B1 (de) Metallgekapselte hochspannungsschaltanlage mit einem stromwandler
DE3723288C2 (de)
EP3987298A1 (de) Messen einer elektrischen spannung an einem metallgekapselten schaltgerät
EP0215728A1 (de) Metallgekapselte, druckgasisolierte Hochspannungsschaltanlage mit einem Messwandler
DE3200420A1 (de) Klemmenleiste
DE3639626A1 (de) Durchfuehrung fuer elektrische leiter
EP0707712B1 (de) Vorrichtung zur messung des potentials eines hochspannungsleiters
DE2325446B2 (de) Spannungswandler fuer eine mehrere leiter fuehrende hochspannungsschaltanlage mit einer metallkapselung
EP1407461B1 (de) Durchführungswandler für eine elektrische schaltanlage
DE19542589C2 (de) Anschlußklemmbrett
EP0878888A2 (de) Kabelendverschluss
DE102018204350A1 (de) Anordnung zur Durchführung mehrerer elektrischer Anschlüsse durch eine Wand eines elektrischen Transformators
DE4341111C2 (de) Stromwandler mit Gießharzisolierung
DE4438653C1 (de) Gießharztransformator
DE19724553A1 (de) Spannungswandler

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE ES FR GB IT

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19920319