EP0435823A1 - Gitterträger für Betonauskleidungen - Google Patents

Gitterträger für Betonauskleidungen Download PDF

Info

Publication number
EP0435823A1
EP0435823A1 EP90810994A EP90810994A EP0435823A1 EP 0435823 A1 EP0435823 A1 EP 0435823A1 EP 90810994 A EP90810994 A EP 90810994A EP 90810994 A EP90810994 A EP 90810994A EP 0435823 A1 EP0435823 A1 EP 0435823A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lattice girder
belt
lattice
cross
hollow profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90810994A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jean Bernold
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0435823A1 publication Critical patent/EP0435823A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/04Lining with building materials
    • E21D11/10Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
    • E21D11/107Reinforcing elements therefor; Holders for the reinforcing elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/065Light-weight girders, e.g. with precast parts

Definitions

  • the invention relates to a lattice girder for concrete linings on rock walls, with at least three belt bars, which are rigidly connected to each other by a strut to form a triangular or quadrangular cross section.
  • the concrete is either spray-applied after the installation of lattice girders and reinforcement grids, or it is poured in after the formwork elements have been installed on profiled steel girders at a distance from the rock wall behind them.
  • the profiled steel girders which are more resilient, are not suitable for shotcrete.
  • the invention has for its object to find a lattice girder of the type mentioned, which has a considerably increased load capacity at a relatively low weight, so that it is suitable both for the concrete spraying method and for the concrete shell construction.
  • This object is achieved according to the invention in that at least one outer belt rod facing the rock wall has a hollow profile, the space enclosed by the hollow profile being larger than the cross-sectional size of the other belt rods.
  • lattice girders 1-6 serve to secure the rock by correspondingly to the progressive Tunnel excavation in the circumferential direction of the tunnel cross section can be mounted on the rock wall 8.
  • individual arch-shaped carrier elements are firmly connected to one another in the circumferential direction at their ends to form a supporting arch.
  • This work is made considerably easier by its low weight in relation to its strength.
  • Another advantage is that, due to their strength and structure, they can be used not only for inclusion in shotcrete, but also as a support for formwork and reinforcement elements to absorb the loads that occur when the formwork is backfilled.
  • the lattice base structure formed from round steel material is combined to a limited extent with a rolled profile which consists of a hollow profile with a high section modulus.
  • the outer belt rod 9 facing the rock wall 8 is formed from a steel sheet which is curved in cross section, so that its outside is rounded and its cross-sectional legs 10, 11 form a continuation of the triangular cross-sectional shape of the lattice girder.
  • the strut elements 13, 14 that connect this belt bar 9 with the two inner belt bars via welding points also run in the same plane as its cross-sectional leg 10, 11.
  • the cross-sectional size of the outer belt rod 9 having the hollow cross-section is selected taking into account the relatively large sheet thickness so that the static center of gravity lies in the middle of the cross-section of the beam.
  • the length of the straight part of the cross-sectional leg of the outer belt rod 9 is in the range of 20 to 40% of the straight side length of the cross section of the beam.
  • the strut elements 13, 14 either consist of individual round steel bars inclined in the longitudinal direction of the girder bars 9, 16, 17 or they are bent from a strand material in a wave or zigzag shape, so that they are in this form between the belt bars 9, 16 or 9.17 back and forth, as is known per se from FR-A-1.098.003.
  • individual strut elements 19-21 are provided at regular intervals, which run perpendicular to the belt bars 16, 17 and enclose them in a bow-like manner from the inside of the beam cross section.
  • the bent ends 23 of the strut elements 19 can protrude outward from the cross-section of the beam in order to attach a reinforcement grid 24 to them.
  • the reinforcing mesh 24 is attached to the lattice girder 2.
  • the lower right part of the cross-sectional view of FIG. 2 shows an embodiment in which the strut elements 19 enclose the belt bars 16, 17 in the form of a flat ring.
  • formwork and reinforcement grids 26 are attached to the strut elements connecting the inner belt rods 16, 17, as shown in FIGS. 1, 3, 5 and 6, which are made from a combination of coarse-mesh girder lattice and fine-mesh formwork lattice consist.
  • separate formwork and reinforcement lattices (27) are provided, which have strut brackets 28 at regular intervals, the hook-shaped bent ends 29, 30 of which are arranged opposite one another inner straps 17, 16 of adjacent lattice girders 2 can be hooked in as shown in FIG. 5.
  • the preferably outer belt rod 32 facing the rock face or two outer belt rods 33, 34 can be designed as a perforated tube which has a filler neck 36 protruding inwards from the concrete lining 35 , 37 is connected for a cement mixture.
  • an injection material i.e. a cement mixture in the or the tubular belt rods 32-34
  • these are filled so that their strength increases.
  • the injection material is pressed through numerous holes 38, 39 into the surrounding shotcrete mass, so that voids remaining through the formation of splash shadows are filled and a concrete supporting arch of increased quality is created by a force-fitting connection with the rock wall 8.
  • a closure cap 50 prevents concrete mass from flowing back after completion.
  • the two outer and two inner belt rods 33, 34, 40, 41 of the embodiment of the lattice girder 6 according to FIG. 9 are connected to one another in four cross-sectional directions by strut elements 42 to 45 running in two diagonal and two mutually parallel planes.
  • the filler neck 37 has two branches 47, 48 in a V-shaped arrangement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

Der Gitterträger (1) für Betonauskleidungen an Felswänden hat einen der Felswand (8) zugekehrten, äusseren Gurtstab (9), der als Hohlprofil ausgeführt ist. Die inneren Gurtstäbe (16,17) bestehen aus Rundstahl, und sie sind durch Verstrebungselemente (13,14) mit dem äusseren Gurtstab (9) verbunden. Das Hohlprofil des eine wesentlich grössere Querschnittsform aufweisenden äusseren Gurtstabes (9) gibt dem Gitterträger (1) bei statisch ausgewogener Querschnittsform eine höhere Festigkeit, ohne dass die Spritzschattenbildung wesentlich erhöht wird. Dadurch ist der Gitterträger (1) sowohl für Spritzbetonauskleidungen als auch als Träger für durch Schüttbeton zu hinterfüllende Betonschalungen geeignet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gitterträger für Betonauskleidungen an Felswänden, mit mindestens drei Gurtstäben, die durch Verstrebungselemente starr zu einem Dreiecks- oder Vierecksquerschnitt miteinander verbunden sind.
  • Für die Herstellung von Betonauskleidungen an Felswänden, z.B. im Untertagebau, wird der Beton entweder nach Anbringen von Gitterträgern und Armierungsgittern im Spritzverfahren aufgebracht oder er wird nach Montieren von Schalungselementen an Profilstahlträgern im Abstand von der Felswand hinter diesen eingefüllt.
  • Beim Spritzbetonieren sind die höher belastbaren Profilstahlträger aufgrund der Ausbildung von Spritzschatten nicht geeignet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gitterträger der genannten Art zu finden, der bei verhältnismässig geringem Gewicht eine wesentlich erhöhte Belastbarkeit aufweist, so dass er sowohl für das Betonspritzverfahren als für die Betonschalenbauweise geeignet ist. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss dadurch, dass mindestens ein der Felswand zuzukehrender äusserer Gurtstab ein Hohlprofil aufweist, wobei der von dem Hohlprofil umschlossene Raum grösser ist als die Querschnittsgrösse der anderen Gurtstäbe. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Gitterträgers sowie ein Schalungs- und Armierungsgitter zur Verwendung mit dem Gitterträger sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen in Längsrichtung einer Tunnel-Felswand gerichteten Querschnitt durch einen Teil einer Betonauskleidung,
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch einen in Spritzbeton eingeschlossenen Gitterträger, wobei zwei Ausführungsformen von inneren Verbindungselementen je hälftig dargestellt sind,
    • Fig. 3 einen Schnitt in Längsrichtung eines an einer Felswand angeordneten Gitterträgers,
    • Fig. 4 einen Querschnitt durch drei ineinandergestapelte Gitterträger, bevor sie mit inneren Verstrebungselementen ausgerüstet sind,
    • Fig. 5 einen Querschnitt durch zwei unvollständig gezeigte Gitterträger mit einer sie verbindenden Schalungs- und Armierungsmatte,
    • Fig. 6 eine Aufsicht auf die inneren Gurtstäbe eines Gitterträgers mit Schalungs- und Armierungsgitter,
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch einen in Spritzbeton eingeschlossenen Gitterträger,
    • Fig. 8 einen Längsschnitt durch den Gitterträger nach Fig.7,
    • Fig. 9 einen Querschnitt durch einen Gitterträger mit vier Gurtstäben
  • Beim Untertagebau dienen erfindungsgemässe Gitterträger 1-6 der Gebirgssicherung, indem sie entsprechend dem fortschreitenden Tunnelausbruch in Umfangsrichtung des Tunnelquerschnittes an der Felswand 8 montiert werden. Dabei werden auf an sich bekannte Weise einzelne bogenförmige Trägerelemente in Umfangsrichtung an ihren Enden miteinander zu einem Tragbogen fest verbunden. Sie können durch Ankerbolzen 7 einen festen Verbund mit der Felswand 8 erhalten oder sie werden bis zur Betonverfestigung durch eine nicht dargestellte Stützmechanik von innen abgestützt gehalten. Durch ihr im Verhältnis zu ihrer Festigkeit geringes Gewicht wird diese Arbeit wesentlich erleichtert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass sie aufgrund ihrer Festigkeit und Struktur nicht nur für den Einschluss in Spritzbeton sondern auch als Träger für Schalungs- und Armierungselemente dienen können, um die beim Hinterfüllen der Schalung auftretenden Belastungen aufzunehmen.
  • Diese Vorteile werden dadurch erreicht, dass die aus Rundstahlmaterial gebildete Gittergrundstruktur in begrenztem Mass mit einem Walzprofil kombiniert wird, das aus einem Hohlprofil mit einem hohen Widerstandsmoment besteht.
  • Gemäss den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 4 ist der äussere, der Felswand 8 zugekehrte Gurtstab 9 aus einem im Querschnitt bogenförmigen Stahlblech geformt, so dass seine Aussenseite abgerundet ist und seine Querschnittsschenkel 10,11 eine Fortsetzung der dreieckigen Querschnittsform des Gitterträgers bilden. Entsprechend verlaufen auch die diesen Gurtstab 9 mit den beiden inneren Gurtstäben über Schweissstellen fest verbindenden Verstrebungselemente 13,14 in der gleichen Ebene wie dessen Querschnittsschenkel 10,11.
  • Die Querschnittsgrösse des den Hohlquerschnitt aufweisenden äusseren Gurtstabes 9 ist unter Berücksichtigung der verhältnismässig grossen Blechdicke so gewählt, dass der statische Schwerpunkt in der Mitte des Trägerquerschnittes liegt. In Uebereinstimmung mit den dargestellten Ausführungsbeispielen liegt somit die Länge des geradlinigen Teils der Querschnittsschenkel des äusseren Gurtstabes 9 im Bereich von 20 bis 40% der geraden Seitenlänge des Trägerquerschnittes.
  • Die Verstrebungselemente 13,14 bestehen entweder aus einzelnen, in Trägerlängsrichtung zu den Gurtstäben 9,16,17 geneigten Rundstahlstäben oder sie sind aus einem Strangmaterial wellen-oder zick-zackförmig gebogen, so dass sie in dieser Form zwischen den Gurtstäben 9,16 bzw. 9,17 hin und herlaufen, wie durch die FR-A-1.098.003 an sich bekannt ist.
  • Für die Verbindung der beiden inneren Gurtstäbe 16,17 miteinander zu einer stabilen Dreiecksform des Trägerquerschnittes sind in regelmässigen Abständen einzelne Verstrebungselemente 19-21 vorgesehen, die senkrecht zu den Gurtstäben 16,17 verlaufen und diese von der Innenseite des Trägerquerschnittes her bügelartig umfassen. Dabei können die abgebogenen Enden 23 der Verstrebungselemente 19 vom Trägerquerschnitt weg nach aussen überstehen, um auf sie ein Armierungsgitter 24 aufzustecken. Durch anschliessendes Umbiegen dieser beiden Enden 23 in Richtung gegeneinander entsprechend der Strichliniendarstellung 23′ wird das Armierungsgitter 24 am Gitterträger 2 befestigt. Der rechte untere Teil der Querschnittsdarstellung der Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Verstrebungselemente 19 die Gurtstäbe 16,17 in Form eines flachen Ringes umschliessen.
  • Für die Anwendung des Gitterträgers 2 als Betonschalungsträger sind entsprechend den Darstellungen der Fig. 1, 3, 5 und 6 an den die inneren Gurtstäbe 16,17 verbindenden Verstrebungselementen 19 Schalungs- und Armierungsgitter 26 befestigt, die aus einer Kombination von grobmaschigem Trägergitter und feinmaschigem Schalungsgitter bestehen. Um die Lücken zwischen auf diese Weise ausgerüsteten und in Tunnellängsrichtung aufeinanderfolgenden Gitterträgern 2 für eine geschlossene Schalung zu schliessen sind gesonderte Schalungs-und Armierungsgitter (27) vorgesehen, die in regelmässigen Abständen Verstrebungsbügel 28 aufweisen, deren hakenförmig abgebogenen Enden 29,30 über die gegenüberliegend angeordneten inneren Gurtstäbe 17,16 benachbarter Gitterträger 2 entsprechend der Darstelung der Fig. 5 einhakbar sind.
  • Um die Gefahr einer Spritzschattenbildung bzw. von Hohlräumen im Spritzbeton weiter zu verringern, kann der vorzugsweise äussere, der Felswand zugekehrte Gurtstab 32 oder zwei äussere Gurtstäbe 33, 34 als durchlöchertes Rohr ausgeführt sein, das mit einem aus der Betonauskleidung 35 nach innen herausragenden Füllstutzen 36,37 für ein Zementgemisch verbunden ist. Durch Einpressen von eines Injektionsmaterials, d.h. eines Zementgemisches in den oder die rohrförmigen Gurtstäbe 32-34 werden diese gefüllt, so dass sich ihre Festigkeit erhöht. Ausserdem wird das Injektionsmaterial durch zahlreiche Löcher 38,39 in die umgebende Spritzbetonmasse gepresst, so dass durch Spritzschattenbildung verbliebene Hohlräume ausgefüllt werden und durch einen kraftschlüssigen Verbund mit der Felswand 8 ein Betontraggewölbe erhöhter Qualität entsteht. Eine Verschlusskappe 50 verhindert nach Fertigstellung das Zurückfliessen von Betonmasse.
  • Die zwei äusseren und zwei inneren Gurtstäbe 33, 34, 40, 41 der Ausführungsform des Gitterträgers 6 gemäss Fig. 9 sind in vier Querschnittsrichtungen durch in zwei diagonalen und zwei zueinander parallelen Ebenen verlaufende Verstrebungselemente 42 bis 45 miteinander verbunden. Zum Auspressen der beiden äusseren rohrförmigen Gurtstäbe 33,34 hat der Füllstutzen 37 in v-förmiger Anordnung zwei Abzweigungen 47,48.

Claims (10)

  1. Gitterträger für Betonauskleidungen an Felswänden, mit mindestens drei Gurtstäben (9,16,17,32,33,34,40,41), die durch Verstrebungselemente (13,14,19,42-45) starr zu einem Dreiecks-oder Vierecksquerschnitt miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein der Felswand zuzukehrender äusserer Gurtstab (9,32,33,34) ein Hohlprofil aufweist, wobei der von dem Hohlprofil umschlossene Raum grösser ist als die Querschnittsgrösse der anderen Gurtstäbe (16,17,40,41).
  2. Gitterträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil eines äusseren Gurtstabes (9) rinnenförmig ist, wobei dessen Querschnittsschenkel zu zwei inneren Gurtstäben (16,17) hinweisen.
  3. Gitterträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine das Hohlprofil aufweisende Gurtstab (32,33,34) rohrförmig ist.
  4. Gitterträger nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die inneren Gurtstäbe (16,17,40,41) mit einem das Hohlprofil aufweisenden äusseren Gurtstab (9,32,33,34) verbindenden Verstrebungselemente (13,14,42-45) wellen- oder zickzackförmig angeordnet sind.
  5. Gitterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den die inneren Gurtstäbe (16,17) miteinander verbindenden Verstrebungselementen (19) Schalungs-und Armierungsgitter (26) befestigt sind.
  6. Gitterträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einige von einzelnen Quergerichteten Verstrebungselementen (19) in Form von u-förmigen Bügeln die inneren Gurtstäbe (16,17) von der Innenseite des Gitterträgerquerschnitts her umfassen.
  7. Gitterträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die u-förmigen Bügel über den Gitterträgerquerschnitt nach aussen überstehende Enden (23) aufweisen, die zur Aufnahme von aufzusteckenden Schalungs-und Armierungsgittern und anschliessendem hakenförmigen Umbiegen bestimmt sind.
  8. Gitterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem das Hohlprofil aufweisenden Gurtstab (9) Bohrungen zur Aufnahme von Ankerbolzen (7) vorgesehen sind, die den Gitterträger an der Felswand (8) halten.
  9. Gitterträger nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den mindestens einen rohrförmigen Gurtstab (32,33,34) ein Füllstutzen (36,37) angeschlossen ist und in diesem Gurtstab zahlreiche Austrittsöffnungen (38,39) zum Ausfüllen von durch Spritzschatten entstandenen Hohlräumen vorgesehen sind.
  10. Schalungs- und Armierungsgitter für die Verbindung von nebeneinander verlaufenden Gitterträgern (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungs-und Armierungsgitter ( ) auf der Aussenseite von mehreren Bügeln (28) befestigt sind, deren abgebogene Enden (29,30) zum Umfassen der inneren Gurtstäbe (16,17) der nebeneinander verlaufenden Gitterträger (2) bestimmt sind.
EP90810994A 1989-12-29 1990-12-17 Gitterträger für Betonauskleidungen Withdrawn EP0435823A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4676/89 1989-12-29
CH467689A CH680379A5 (de) 1989-12-29 1989-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0435823A1 true EP0435823A1 (de) 1991-07-03

Family

ID=4280533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90810994A Withdrawn EP0435823A1 (de) 1989-12-29 1990-12-17 Gitterträger für Betonauskleidungen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0435823A1 (de)
CH (1) CH680379A5 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2791074A1 (fr) * 1999-03-19 2000-09-22 Desquenne & Giral Procede, armature coffrante et cintre pour realiser un parement
CN106640146A (zh) * 2017-03-07 2017-05-10 安徽理工大学 三维钢筋网架与混凝土组合衬砌结构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR75216E (fr) * 1958-08-04 1961-05-12 Perfectionnements aux poutrelles métalliques composites pour planchers en béton armé
CH356582A (de) * 1959-02-20 1961-08-31 Anderegg Ernst Gitterträger
DE1484111A1 (de) * 1963-02-12 1969-01-09 Bau Ingenieurbuero Dipl Ing Wi Stahlleichttraeger
DE1559459A1 (de) * 1964-05-04 1970-03-05 Ainedter Ing Othmar Montagesteifes Bewehrungselement fuer Stahlbeton-Bauelemente
DE2427168A1 (de) * 1974-06-05 1975-12-11 Julius Georg Stefan Dip Keller Gittertraeger zum bewehren von betonplatten
CH615728A5 (en) * 1977-02-14 1980-02-15 Amberg Rudolf Supporting and securing arrangement in cavities, hard headings or on rock sections
EP0027896A2 (de) * 1979-10-30 1981-05-06 Kaiser-Omnia Bausysteme Vertriebsgesellschaft mbH Vorgefertigtes montagesteifes Plattenelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3236569A1 (de) * 1982-10-02 1984-04-05 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Verbundausbau

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR75216E (fr) * 1958-08-04 1961-05-12 Perfectionnements aux poutrelles métalliques composites pour planchers en béton armé
CH356582A (de) * 1959-02-20 1961-08-31 Anderegg Ernst Gitterträger
DE1484111A1 (de) * 1963-02-12 1969-01-09 Bau Ingenieurbuero Dipl Ing Wi Stahlleichttraeger
DE1559459A1 (de) * 1964-05-04 1970-03-05 Ainedter Ing Othmar Montagesteifes Bewehrungselement fuer Stahlbeton-Bauelemente
DE2427168A1 (de) * 1974-06-05 1975-12-11 Julius Georg Stefan Dip Keller Gittertraeger zum bewehren von betonplatten
CH615728A5 (en) * 1977-02-14 1980-02-15 Amberg Rudolf Supporting and securing arrangement in cavities, hard headings or on rock sections
EP0027896A2 (de) * 1979-10-30 1981-05-06 Kaiser-Omnia Bausysteme Vertriebsgesellschaft mbH Vorgefertigtes montagesteifes Plattenelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3236569A1 (de) * 1982-10-02 1984-04-05 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Verbundausbau

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2791074A1 (fr) * 1999-03-19 2000-09-22 Desquenne & Giral Procede, armature coffrante et cintre pour realiser un parement
CN106640146A (zh) * 2017-03-07 2017-05-10 安徽理工大学 三维钢筋网架与混凝土组合衬砌结构
CN106640146B (zh) * 2017-03-07 2020-02-07 安徽理工大学 三维钢筋网架与混凝土组合衬砌结构

Also Published As

Publication number Publication date
CH680379A5 (de) 1992-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2344178C2 (de) Senkstück mit festem Ballast
DE2727159A1 (de) Bewehrung von flachdecken gegen durchstanzen
DE3820700C2 (de)
EP0023042B1 (de) Vorgefertigtes Deckenelement für Gebäudedecken
DE8010280U1 (de) Gittertraeger fuer den untertag-strecken- und schachtausbau
EP0410335B1 (de) Bewehrungselement zur Bildung von Ausbaurahmen im Tunnelbau
CH665668A5 (de) Buegelkorb.
EP0435823A1 (de) Gitterträger für Betonauskleidungen
DE1812865C3 (de) Bewehrung fur flächige Betonbauteile
DE4107370C2 (de)
DE3040638C2 (de) Gitterträger für aus Stahlbeton bestehende, ringförmige, bogenförmige oder türsteckförmige Ausbauten von Untertage- und Tunnelbauwerken sowie mit derartigen Gitterträgern erstellter Ausbau
AT244557B (de) Räumliches Bewehrungsgerippe
CH603911A5 (en) Avalanche breaker with anchors and grids
DE804118C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Stahlbetondecke
DE3408878C2 (de)
CH681818A5 (de)
DE2439713A1 (de) Stahlbetonfertigteil
WO1999037867A1 (de) Schalungsgitter zur stützung von böschungen
DE4304052C1 (de) Außenarmierung für einen Streckenbegleitdamm aus Bullflex-Pfeilern für Untertage
DE7201436U (de) Vorgefertigtes deckenbauelement
AT237263B (de) Flächentragwerk aus Stahlgittermatten
AT241769B (de) Ortsbetonrippendecke
DE1939368C3 (de) Selbsttragender Ausbau von Strekken, Tunneln oder ähnlichen Hohlräumen mit gewölbtem Querschnitt
DE1559530A1 (de) Wandkonstruktion,insbesondere Bewehrungseinheit
DE914783C (de) Montagetraeger als Rippenbewehrung von Stahlbeton-Fuellkoerperdecken

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19920103