EP0393460A2 - Hebelitze - Google Patents

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EP0393460A2
EP0393460A2 EP90106757A EP90106757A EP0393460A2 EP 0393460 A2 EP0393460 A2 EP 0393460A2 EP 90106757 A EP90106757 A EP 90106757A EP 90106757 A EP90106757 A EP 90106757A EP 0393460 A2 EP0393460 A2 EP 0393460A2
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EP
European Patent Office
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leg
heald
lifting
guide slot
leverage
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EP90106757A
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French (fr)
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EP0393460A3 (de
Inventor
Heinrich Josef Klöcker
Werner Wanning
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Kloecker Entwicklungs GmbH
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Kloecker Entwicklungs GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/02—Gauze healds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/02—Healds

Definitions

  • the invention relates to a lifting wire.
  • the known lifting healds are made in one piece, they each have a fastening element at the end for receiving the respective heald frame.
  • the object of the invention is therefore to create a lifting heald whose length can be changed.
  • the lifting heald is constructed in several parts.
  • the construction of the lifting heald is made such that the lifting heald is divided in the central region and the lower leg of the heald and the upper leg of the heald are connected by a connecting strap.
  • the connecting bracket is expediently a U-rail piece.
  • the web and / or the cheek of this U-rail piece has a conically tapering end.
  • one leg of the lifting heald is wider than the other leg.
  • the two legs are appropriately riveted, screwed or glued to the U-rail piece.
  • the stranded wires are expediently made of plastic and the connecting strap made of metal.
  • the metallic connecting strap ensures a reduction in wear, which is caused by the running of the leno thread, especially if it is glass fiber threads or metal wires.
  • the connecting tab has openings so that any accumulating dust can get out more easily.
  • Such an opening is preferably made in the web of the U-rail piece and in the form of a recess.
  • such openings can also be made in the cheeks of the U-rail piece.
  • the connecting tab in the region of the end of the guide slot which is provided in the wider leg of the lifting heald, is adapted to the width of the other leg of the heald so that the end of the guide slot is exposed and, as a result, any accumulated dust can get out easier.
  • a second further embodiment of a multi-part lifting heald is characterized in that the fastening elements arranged on the end of the lifting heald are attached for receiving the heald frames.
  • the production of strands of different lengths takes place in this embodiment in that the legs of the lifting strands are shortened accordingly at the upper and lower ends before the fastening elements are attached to the legs of the lifting strands.
  • the fastening elements have a slot for receiving the upper or lower leg of the lifting heald.
  • the legs are fastened in the slot of the fastening element, which is made of plastic, by gluing or welding.
  • the application also relates to a lifting heald, consisting of two legs of different widths, each having a fastening element at the end for receiving a heald frame, means for magnetically controlling the half-leg being arranged on the wide leg.
  • a lifting wire is known for example from utility model G 88 07 217.7.
  • This disadvantage is solved according to the invention by a stop arranged on the wide leg of the lifting heald for the half heald. It is hereby achieved that before the web of the half strand strikes the inner web of the lifting strand, the end of the half strand strikes the stop. The distance of the stop from the inner web of the lifting health corresponds approximately to the leg length of the half heald.
  • the stop itself is preferably made of plastic and should be arranged interchangeably in the leg of the lifting heald.
  • the wide leg of the lifting heald has a guide slot for the half heald; the stop itself is arranged in the guide slot.
  • one leg of the lifting heald with a guide slot causes the half-heald to be guided precisely. This is of particular interest if magnets are provided in the wide leg of the lifting heald for the magnetic control of the metallic half strands.
  • the guide slot ensures that the half heald, even at high speed of the heald frames, is always gripped by the magnets.
  • the width of the end of the guide slot provided in this leg is adapted to the width of the upper leg of the lifting heald, so that the end of the guide slot is exposed.
  • the lifting heald denoted overall by 1, consists of the upper leg 2 and the lower leg 3.
  • the lower leg 3 of the lifting heald is wider than the upper leg 2; both legs each have fastening elements 20, 21 at the end for receiving the heald frames (not shown).
  • connection of the legs 2 and 3 takes place with the aid of a connecting lug, designated overall by 4, which according to the exemplary embodiment is a U-rail piece.
  • the web of the U-rail section is designated 5.
  • this web of the U-rail piece is designed to taper at 6 or 6a.
  • the cheeks 5a of the U-rail piece are tapered at 11 in order to offer only little resistance to the leno thread running along.
  • connection of the connecting strap with the legs 2 and 3 is e.g. with the help of rivets 7.
  • Strands of different lengths are now produced by shortening the legs of the strands accordingly, in order then to be connected to the connecting strap or the U-rail piece.
  • the wider leg 3 of the lifting heald has the guide slot 8 for the half heald 19.
  • the upper end of the guide slot 8 is delimited by the web 3a, on which the web 19a of the half heald 19 rests during the entraining movement by the lifting heald.
  • the pin which is made of plastic, is detachably arranged in the leg 3, so that there is the possibility of replacing this pin when worn.
  • the legs 2 and 3 of the lifting heald 1 are made of plastic; on the other hand, there is the connecting tab, i.e. the U-rail piece 4 made of metal to make this part more wear-resistant; because in this area the leno threads run along.
  • Fig. 3 shows another embodiment of the lifting heald.
  • the connecting tab 4a is adapted in the middle part at 13 to the width of the upper leg 2, whereby the dust removal, in particular of the dust pushed out of the guide slot 8, is facilitated, since the end 13 of the guide slot 8 is exposed due to this design of the connecting tab.
  • the connecting tab 4b is provided with openings 14, 15, the opening 14 in the cheek 16 and the opening 15 being arranged in the web 17 of the U-rail piece, so that dust removal is also ensured in this embodiment.
  • FIGS. 6 and 7 show a lifting heald in which the fastening elements 20, 21 arranged on the end of the lifting heald are attached to receive the heald frames.
  • the fastening elements 20, 21 are each provided with a slot 20a or 21a, into which the legs 2 or 3 protrude.
  • connection of the fasteners 20, 21, which are made of plastic, with the respective leg 2 or 3 takes place by gluing or welding, e.g. by welding using the ultrasonic welding process.
  • the width of the lower leg 3 in the region of the end of the guide slot provided in this leg 3 is adapted to the width of the upper leg 2 of the half-heald 1, so that the end 18 of the guide slot 8 is exposed.

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Abstract

Die Hebelitze ist zur Veränderbarkeit der Länge mehrteilig ausgebildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hebelitze.
  • Die bekannten Hebelitzen sind einstückig ausgebildet, sie weisen endseitig jeweils ein Befestigungselement zur Aufnahme des jeweiligen Webschaftes auf.
  • Es besteht aber das Bedürfnis, die Länge der Litze zu verändern, beispielsweise dann, wenn die Fachbildung vergrößert oder verkleinert werden soll.
  • Mit den bekannten Hebelitzen ist dies nur dadurch möglich, daß eine neue in seiner Länge anders ausgebildete Hebelitze verwendet wird.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Hebelitze zu schaffen, deren Länge veränderbar ist.
  • Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Hebelitze mehrteilig ausgebildet ist. Nach einer Ausführungsform ist die Ausbildung der Hebelitze dabei so getroffen, daß die Hebelitze im mittleren Bereich geteilt ist und der untere Schenkel der Litze und der obere Schenkel der Litze durch eine Verbindungslasche verbunden sind.
  • Zweckmäßig ist die Verbindungslasche ein U-Schienenstück.
  • Nach einen weiteren Merkmal der Erfindung ist der Steg und/oder die Wange dieses U-Schienenstückes endseitig konisch zulaufend ausgebildet.
  • Das hat den Vorteil, daß der an U-Schienenstück entlanglaufende Dreherfaden keinen wesentlichen Widerstand findet, was nämlich dann der Fall wäre, wenn der Steg oder die Wangen endseitig geradlinig ausgebildet wären.
  • In an sich bekannter Weise ist der eine Schenkel der Hebelitze breiter ausgebildet als der andere Schenkel. Die beiden Schenkel sind mit dem U-Schienenstück dabei zweckmäßig vernietet, verschraubt oder verklebt.
  • Die Herstellung von Litzen unterschiedlicher Länge erfolgt nun dadurch, daß die Schenkel der Hebelitze entsprechend gekürzt werden, um daraufhin mit der Verbindungslasche verbunden zu werden.
  • Zweckmäßig bestehen die Litzenschenkel aus Kunststoff und die Verbindungslasche aus Metall. Die metallische Verbindungslasche gewährleistet eine Verminderung des Verschleißes, der durch das Entlanglaufen des Dreherfadens, insbesondere wenn es sich um Glasfaserfäden oder Metalldrähte handelt, verursacht wird.
  • Darüber hinaus weist die Verbindungslasche Öffnungen auf, damit eventuell sich ansammelnder Staub leichter herausgelangen kann. Vorzugsweise ist eine solche Öffnung im Steg des U-Schienenstückes und zwar in Form einer Aussparung angebracht.
  • Nach einem weiteren Merkmal können solche Öffnungen auch in den Wangen des U-Schienenstückes angebracht sein.
  • Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung bei dieser Ausführungsform ist die Verbindungslasche im Bereiche des Endes des Führungsschlitzes, der in dem breiteren Schenkel der Hebelitze angebracht ist, der Breite des anderen Schenkels der Litze angepaßt, so daß das Ende des Führungsschlitzes freiliegt und dadurch eventuell angesammelter Staub leichter herausgelangen kann.
  • Eine zweite weitere Ausführungsform einer mehrteilig ausgebildeten Hebelitze zeichnet sich dadurch aus, daß die endseitig an der Hebelitze angeordneten Befestigungselemente zur Aufnahme der Webschäfte, angesetzt sind. Die Herstellung von Litzen unterschiedlicher Länge erfolgt bei dieser Ausführungsform dadurch, daß hier die Schenkel der Hebelitze am dem oberen bzw. unteren Ende entsprechend gekürzt werden, bevor die Befestigungselemente an die Schenkel der Hebelitze angesetzt werden. Die Befestigungselemente weisen hierbei einen Schlitz zur Aufnahme des oberen bzw. des unteren Schenkels der Hebelitze auf. Die Befestigung der Schenkel in dem Schlitz des Befestigungselementes, das aus Kunststoff besteht, erfolgt durch Verkleben oder Verschweißen.
  • Gegenstand der Anmeldung ist ebenfalls eine Hebelitze, bestehend aus zwei unterschiedlich breiten Schenkel, die endseitig jeweils ein Befestigungselement zur Aufnahme eines Webschaftes aufweisen, wobei an dem breiten Schenkel Mittel zur magnetischen Steuerung der Halblitze angeordnet sind. Eine derartige Hebelitze ist beispielsweise bekannt aus dem Gebrauchsmuster G 88 07 217.7.
  • Nachteilig hieran ist, daß der metallische Steg der Halblitze an dem innenliegenden Steg der Hebelitze wahrend der wechselseitigen Bewegung der Webschäfte anstößt, und dort auf Dauer die Hebelitze einschneidet. Ist die Hebelitze aber erst eingeschnitten, so besteht die Gefahr des Auftretens von Bindefehlern, weil schlußendlich nicht mehr gewährleistet ist, daß beim Fachwechsel der Dreherfaden mit Sicherheit von der einen Seite der Halblitze auf die andere Seite gelangt.
  • Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß durch einen am breiten Schenkel der Hebelitze angeordneten Anschlag für die Halblitze gelöst. Hierdurch wird erreicht, daß bevor der Steg der Halblitze auf den innenliegenden Steg der Hebelitze auftrifft, der Schenkel der Halblitze mit seinem Ende an den Anschlag stößt. Der Abstand des Anschlages vom inneren Steg der Hebelitze entspricht daher in etwa der Schenkellänge der Halblitze. Der Anschlag selbst besteht vorzugsweise aus Kunststoff, und sollte auswechselbar in dem Schenkel der Hebelitze angeordnet sein.
  • Nach einem weiteren Merkmal dieser Ausführungsform besitzt der breite Schenkel der Hebelitze einen Führungsschlitz für die Halblitze; der Anschlag selbst ist hierbei in dem Führungsschlitz angeordnet.
  • Die Ausbildung des einen Schenkels der Hebelitze mit einem Führungsschlitz bewirkt eine genaue Führung der Halblitze. Dies ist insbesondere dann von Interesse, wenn zur magnetischen Steuerung der metallischen Halblitze in dem breiten Schenkel der Hebelitze Magnete vorgesehen sind. Durch den Führungsschlitz ist gewährleistet, daß die Halblitze, auch bei hoher Geschwindigkeit der Webschäfte, immer durch die Magnete erfaßt wird.
  • Um auch bei dieser Ausführungsform einer Hebelitze zu gewährleisten, daß sich kein Staub in dem Führungsschlitz ansammeln kann, ist die Breite des Endes des in diesem Schenkel angebrachten Führungsschlitzes, der Breite des oberen Schenkels der Hebelitze angepaßt, so daß das Ende des Führungsschlitzes freiliegt.
  • In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform dargestellt.
    • Fig. 1 zeigt eine Ansicht der Hebelitze einer ersten Ausführungsform;
    • Fig. 2 ist eine Seitenansicht;
    • Fig. 3 zeigt eine andere Ausbildung der Verbindungs­lasche;
    • Fig. 4 zeigt eine Verbindungslasche mit Öffnungen;
    • Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht des Gegenstandes gemäß Fig. 4;
    • Fig. 6 zeigt eine Ansicht der Hebelitze einer zweiten Ausführungsform;
    • Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht gemäß Fig. 6.
  • Wie die Fig. 1 und Fig. 2 zeigen, besteht die insgesamt mit 1 bezeichnete Hebelitze aus dem oberen Schenkel 2 und dem unteren Schenkel 3.
  • Der untere Schenkel 3 der Hebelitze ist dabei breiter ausgebildet als der obere Schenkel 2; beide Schenkel weisen endseitig jeweils Befestigungselemente 20, 21 zur Aufnahme der Webschäfte (nicht dargestellt) auf.
  • Die Verbindung der Schenkel 2 und 3 erfolgt mit Hilfe einer insgesamt mit 4 bezeichneten Verbindungslasche, die nach der beispielsweisen Ausführungsform ein U-Schienenstück ist. Der Steg des U-Schienenstückes ist dabei mit 5 bezeichnet.
  • Endseitig ist dieser Steg des U-Schienenstückes konisch zulaufend bei 6 bzw. 6a ausgebildet. Ebenso sind die Wangen 5a des U-Schienenstückes konisch zulaufend bei 11 ausgebildet, um dem entlanglaufenden Dreherfaden nur einen geringen Widerstand zu bieten.
  • Die Verbindung der Verbindungslasche mit den Schenkeln 2 und 3 erfolgt z.B. mit Hilfe von Nieten 7.
  • Die Herstellung von Litzen unterschiedlicher Länge erfolgt nun dadurch, daß die Schenkel der Litze entsprechend gekürzt werden, um daraufhin mit der Verbindungslasche bzw. dem U-Schienenstück verbunden zu werden.
  • Der breitere Schenkel 3 der Hebelitze besitzt den Führungsschlitz 8 für die Halblitze 19. Der Führungsschlitz 8 wird oben endseitig durch den Steg 3a begrenzt, auf dem der Steg 19a der Halblitze 19 während der Mitnahmebewegung durch die Hebelitze aufliegt.
  • Der Auslauf des Führungsschlitzes 8 unten ist mit 12 bezeichnet. Damit diese Halblitze 19 während der Bewegung der Webschäfte nicht auf Dauer den Steg 3a des Führungsschlitzes einschneidet, ist in dem Führungsschlitz ein Anschlag 10 in Form eines Zapfens angebracht. An diesen Zapfen schlägt der Schenkel 19b der Halblitze 19 an.
  • Der Zapfen, der aus Kunststoff besteht, ist lösbar in dem Schenkel 3 angeordnet, so daß bei Verschleiß die Möglichkeit des Austausches dieses Zapfens entsteht. Vor dem Anschlag bzw. Zapfen 10 liegen Magnete 9 zur Steuerung der Halblitze.
  • Die Schenkel 2 und 3 der Hebelitze 1 bestehen aus Kunststoff; hingegen besteht die Verbindungslasche, d.h. das U-Schienenstück 4 aus Metall, um diesen Teil verschleißfester zu gestalten; denn in diesen Bereich laufen die Dreherfäden entlang.
  • Fig. 3 zeigt eine andere Ausführung der Hebelitze. Dabei ist die Verbindungslasche 4a im mittleren Teil bei 13 der Breite des oberen Schenkels 2 angepaßt, wodurch die Staubentfernung, insbesondere des aus dem Führungsschlitz 8 weggeschobenen Staubes erleichtert ist, da das Ende 13 des Führungsschlitzes 8 durch diese Gestaltung der Verbindungslasche freiliegt.
  • In Fig 4 und 5 ist die Verbindungslasche 4b mit Öffnungen 14, 15 versehen, wobei die Öffnung 14 in der Wange 16 und die Öffnung 15 im Steg 17 des U-Schienenstückes angebracht ist, so daß auch bei dieser Ausführungsform die Staubentfernung gewährleistet ist.
  • Fig. 6 und Fig. 7 zeigen eine Hebelitze, bei der die endseitig an der Hebelitze angeordneten Befestigungselemente 20, 21 zur Aufnahme der Webschäfte angesetzt sind. Die Befestigungselemente 20, 21 sind hierzu jeweils mit einem Schlitz 20a bzw. 21a versehen, in den die Schenkel 2 bzw. 3 hineinragen.
  • Die eigentliche Verbindung der Befestigungselemente 20, 21, die aus Kunststoff bestehen, mit dem jeweiligen Schenkel 2 bzw. 3, erfolgt durch Verkleben oder Verschweißen, z.B. durch Verschweißen mit Hilfe des Ultraschall-Schweißverfahrens.
  • Auch bei dieser Hebelitze ist die Breite des unteren Schenkels 3 im Bereich des Endes des in diesem Schenkel 3 angebrachten Führungsschlitzes, der Breite des oberen Schenkels 2 der Halblitze 1 angepaßt, so daß das Ende 18 des Führungsschlitzes 8 freiliegt.

Claims (18)

1. Hebelitze,
dadurch gekennzeichnet, daß sie zur Veränderbarkeit der Länge mehrteilig ausgebildet ist.
2. Hebelitze nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß sie im mittleren Bereich geteilt ist und der untere Schenkel (3) der Hebelitze und der obere Schenkel (2) der Hebelitze (1) durch eine Verbindungslasche (4, 4a, 4b) verbunden sind.
3. Hebelitze nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslasche (4, 4a, 4b) ein U-Schienenstück ist.
4. Hebelitze nach Anspruch 3
dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (5) und/oder die Wangen (5a) des U-Schienenstückes endseitig konisch zulaufend (6, 6a, 11) ausgebildet sind.
5. Hebelitze nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet, daß die Litzenschenkel (2, 3) mit dem U-Schienenstück (4) vernietet, verschraubt oder verklebt sind.
6. Hebelitze nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schenkel (3) der Hebelitze breiter ausgebildet ist als der andere Schenkel (2).
7. Hebelitze nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslasche öffnungen (14, 15) aufweist.
8. Hebelitze nach Anspruch 4
dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (17) oder die Wangen (16) des U-Schienenstückes eine öffnung (15) bzw. (14) aufweisen.
9. Hebelitze nach Anspruch 5
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslasche (4a) im Bereiche des Endes des Führungsschlitzes (8), der in dem einen Schenkel (3) der Hebelitze angebracht ist, der Breite des anderen Schenkels (2) der Hebelitze angepaßt ist, so daß das Ende (13) des Führungsschlitzes freiliegt.
10. Hebelitze nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß die Litzenschenkel (2, 3) aus Kunststoff und die Verbindungslasche (4) aus Metall besteht.
11. Hebelitze nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß die endseitig an der Hebelitze (1) angebrachten Befestigungselemente (20, 21), die der Aufnahme der Webschäfte dienen, angesetzt sind.
12. Hebelitze nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (20, 21) einen Schlitz (20a, 21a) zur Aufnahme des oberen bzw. unteren Schenkels (2, 3) der Hebelitze (1) aufweist.
13. Hebelitze nach Anspruch 12
dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkel (2, 3) in dem Schlitz (20a, 21a) des Befestigungselementes (20, 21) verklebt oder verschweißt ist.
14. Hebelitze nach Anspruch 11
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (20, 21) aus Kunststoff bestehen.
15. Hebelitze, bestehend aus zwei unterschiedlich breiten Schenkeln, die endseitig jeweils ein Befestigungselement zur Aufnahme eines Webschaftes aufweisen, wobei an dem breiten Schenkel Mittel zur magnetischen Steuerung der Halblitze angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der breitere Schenkel (3) der Hebelitze (1) einen Anschlag (10) für die Halblitze (19) aufweist.
16. Hebelitze nach Anspruch 15
dadurch gekennzeichnet, daß der breite Schenkel (3) der Hebelitze (1) einen Führungsschlitz (8) für die Halblitze (19) aufweist, wobei der Anschlag (10) in dem Führungsschlitz (8) angeordnet ist.
17. Hebelitze nach Anspruch 16
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Anschlages (10) von dem oberen Ende des Führungsschlitzes (8) etwa der Länge des Schenkels (19b) der Halblitze (19) entspricht.
18. Hebelitze nach Anspruch 16
dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des unteren Schenkels (3) im Bereich des Endes des in diesem Schenkel (3) angebrachten Führungsschlitzes (8), der Breite des oberen Schenkels (2) der Hebelitze (1) angepaßt ist, so daß das Ende (18) des Führungsschlitzes (8) freiliegt.
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