EP0357615A1 - Gerät zur portionierten ausgabe körniger medien, insbesondere pellets. - Google Patents

Gerät zur portionierten ausgabe körniger medien, insbesondere pellets.

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EP0357615A1
EP0357615A1 EP88902459A EP88902459A EP0357615A1 EP 0357615 A1 EP0357615 A1 EP 0357615A1 EP 88902459 A EP88902459 A EP 88902459A EP 88902459 A EP88902459 A EP 88902459A EP 0357615 A1 EP0357615 A1 EP 0357615A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
pellets
chamber
dispensing
metering chamber
Prior art date
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Granted
Application number
EP88902459A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0357615B1 (de
Inventor
Ludger Hackmann
Josef Wilken
Werner Sieverding
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Takeda GmbH
Original Assignee
Byk Gulden Lomberg Chemische Fabrik GmbH
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Publication date
Application filed by Byk Gulden Lomberg Chemische Fabrik GmbH filed Critical Byk Gulden Lomberg Chemische Fabrik GmbH
Priority to AT88902459T priority Critical patent/ATE61024T1/de
Publication of EP0357615A1 publication Critical patent/EP0357615A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0357615B1 publication Critical patent/EP0357615B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0409—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, or spherical or like small articles, e.g. tablets or pills the dispensing means being adapted for delivering one article, or a single dose, upon each actuation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2583/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D2583/04—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets
    • B65D2583/0472—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets characterised by the dispensing action
    • B65D2583/0477—For dispensing annular, disc-shaped or spherical or like small articles or tablets characterised by the dispensing action the container is maintained in the same position during the dispensing of several successive articles or doses
    • B65D2583/049—One rotational action of a cylindrical, disc-like or sphere-like element around its own axis, e.g. step-by-step, reciprocating

Definitions

  • the invention relates to a device for portioned delivery of granular media, in particular pellets, from the storage space of a housing which in the vicinity of the housing base has a closable removal opening by means of a manually operable plunger, which plunger has a dosing chamber, the inside end of which is in the dispensing position by a tub is partitioned towards the storage room (compartment wall), and the outside end of which, in the dispensing position, is aligned with the removal opening, the size of the metering chamber having a ceiling sloping in the direction of dispensing displacement representing a multiple of the cross-section of the pellets
  • Dispensed goods the risk of jamming in the separation zone between the storage room and the dosing container. At worst, apart from jamming of the mechanics, there may even be a smashing situation with respect to one or more balls.
  • the object of the invention is to manufacture a device of the Ar shown without the addition of other components simply to be trained so that there is an exact, convenient and trouble-free dispensing of small quantities.
  • Pellets The structural means are simple and expedient by proceeding in such a way that the storage area-side starting area of the ceiling forms a dosing antechamber of the depth of approximately one pellet diameter, the upper flanks of which converging towards one another, pointing upwards with the tip Run out wedge notch.
  • a few pellets run together in the dosing pre-chamber, which is followed by the gentle and therefore damage-free, timely control of excess pellets before this wedge notch disappears under the comb, i.e. the upper edge of the compartment wall.
  • the beads roll out practically over the flanks of the wedge notch, so they practically only lie there in a punctiform manner.
  • the control takes place in a directional direction, in the opposite direction to the feed of the pellets. Dabe it proves to be advantageous that the wedge notch is narrower than the pellet diameter.
  • the invention proposes that the upper edge of the compartment wall slants inwards, ie the supply comb slopes downwards. This orientation represents an ar "counter cutting edge", whereby the balls are deflected over the back of the cutting edge in the direction of the storage space; the beads practically fall over your back.
  • the federal measure also proves that the central area of the ceiling has a development.
  • the corresponding curvature not only leads to stabilization of the even very thin-walled ceiling de metering chamber, but also coincides most favorably with the accumulation behavior of the pellets. Furthermore, it turns out to be geous that the upper edge of the compartment wall and the adjacent de part of the top of the housing base are designed to be concave in the transverse direction of the housing. This leads to a chute-like, sloping floor structure, which favors the feed into the dosing chamber, which practically forms a crop. With regard to a residual-free output of the filling content, a variant offers itself in such a way that the upper edge of the compartment wall and the adjacent part of the upper side of the housing bottom run obliquely in the transverse direction of the housing. This creates a kind of bag tip as a collection point. The correspondingly sloping profile of the compartment wall also means that the compartment effect does not take place over the entire length of the compartment wall, but in a scissor-like manner.
  • 1 shows the device for portioned delivery of granular media, in particular pellets, in a side view, according to the first embodiment, 2 is a top view of this,
  • FIG. 7 is an enlargement in the area of the dosing chamber, specifically in a sectional view along line VII-VII in FIG. 8,
  • FIG. 10 shows the device according to the second embodiment in a sectional view like FIG. 8.
  • the device designed as a so-called dispenser for the metered delivery of fine-grained or pearly contents (so-called
  • Pellets has a molded plastic housing 1.
  • the latter is kept relatively flat. Its basically long rectangular cross-section is clearly shown in FIG. 5.
  • the housing 1 takes into account a storage space V. This is filled from the open base cross-section and then closed by means of an insert part 3 forming a troughed housing base 2. Its design results particularly clearly from FIG. 9.
  • the beads or pellets representing the filling material are designated by 4. Their diameter is, for example, in the range up to approximately 1 mm.
  • the ceiling 5 of the storage room V is closed except for an opening for the dispenser dispensing mechanism M which is caused by an actuation. This is also taken into account in terms of injection technology.
  • the return spring for the plunger 8 is formed by one of the actuating handle 7, the same shaped leaf spring 9. 15 You will find the latter abutment on the bottom of the recess 6.
  • the leaf spring 9 takes an arc; the bottom of the recess 6 takes into account the necessary evasive space when moving the handle (see FIG. 6).
  • Ram 8 leads in a free cut in the middle of the area, there to the storage room V open, vertical shaft 10.
  • the upper shaft section a is an inward te Kragenanfor ung of Davidsonparung 6, corresponding to the shocks
  • the upper shaft section a is wider than the lower b.
  • the upper shaft section takes up almost twice the width of the lower one. Accordingly, the ram is narrowed in the lower area.
  • the transition zone between the two shaft sections a and b of the ram forms a taper
  • Upper shaft section a and lower shaft section b lie at a distance from the broad side walls of housing 1, as can be seen from FIGS. 8 and 10.
  • a window-shaped removal opening 12 for the discharge of the metered filling material in the direction of arrow A. Its window sill drops slightly in this dispensing direction.
  • the corresponding output is controlled by the plunger 8, which in its lower end region has a metering chamber 13 which can be brought into congruent alignment with the lower removal opening 12.
  • Dosing chamber 13 corresponds exactly to the relevant window outline.
  • the gate facing the storage room V is of greater height with the same width.
  • part of this gate cross-section is covered by a section of the lower shaft section b to be designated as a partition wall 14.
  • This compartment wall 14 runs parallel to the narrow wall 1 * of the housing. Its upper edge 14 'terminates essentially at the same height as the adjacent part 2 * of the top of the housing base 2.
  • the corresponding section 2 ' is additionally slanted in relation to the rest
  • the bottom 15 and the ceiling 16 are also of a volume which is a multiple of the cross-section of a dosing chamber 13 having pellets 4.
  • the floor-forming bevels lie at an angle which favors the pellets to unroll.
  • the bottom 15 of the metering chamber 13 is lower than the upper edge 14 'of the compartment wall 14. In this way, in relation to the divided mass of the filling material with respect to the metering chamber 13, there is practically a bolster K, which in the basic position always fills again depending on the force of gravity .
  • the latter viewed perpendicular to the vertical direction of displacement of the plunger 8, has a depth y which corresponds approximately or at least to the diameter y 'of a pellet 4.
  • the dosing pre-chamber 13 * starts from the maximum width of the dosing chamber in order to taper upwards, that is to say in the direction of the actuating handle 7 (cf. FIG. 8).
  • the flanks 17 in this regard take a course tapering in the direction of the axis of symmetry (corresponding to section line VII-VII). This preferably results in a semicircular arc.
  • another tapering converging in the tip or apex can be used, such as flatter sections of curvature.
  • the initial notch depth corresponds to the depth y of the metering pre-chamber 13 '.
  • the notch base wedges upwards at an angle of approx. 30. Accordingly, the notch flanks 18 'taper increasingly.
  • the V-notch angle is 40 ° but can be more.
  • the initial width of the wedge notch 18 is less than the diameter y' of a pellet 4. The transitions are each rounded. The corresponding measures lead to a gentle outward steering of pellets which do not find space in the dosing chamber 13 when the plunger 8 is moved downward.
  • the upper edge 14 'of the abbial wall 14 which slopes downwards in the direction of the storage space V acts accordingly.
  • the notch base 18 "and the rearward falling upper edge 14 'of the compartment wall 14 diverge in the direction of the storage space V (see FIG. 7).
  • the cutting edge of the compartment wall 14 in the joint area oriented at an acute angle, is practically a compartment finger in the joint Instead of a cutting edge 14 ", it is also sufficient if the apex of a corresponding transverse rounding is at a distance from the joint F which is smaller than the radius of a pellet.
  • the angle of inclination of the upper edge 14 ' takes into account a value which favors the unrolling of a pellet.
  • the bottom 2 and the part 2 'of the insert 3 according to the first exemplary embodiment are troughed across their entire length. This leads to a collecting trough in the middle level of the donor.
  • the upper edge 14 * takes a corresponding curve in the transverse direction.
  • the housing base 2 is recorded somewhat deeper in terms of cut.
  • the correspondingly concave transverse trough of the housing base 2 is given up in favor of an obliquely sloping alignment of the upper edge 14 'and the adjacent part 2 * of the upper side of the housing base 2, taking into account the course of the cut Right downward slope.
  • the final control of the pellets y which are no longer accommodated in the metering chamber 13 again takes over the measure described for FIGS. 7 and 8.
  • the wedge notch 18 may in turn lie in the axis of symmetry or, as an alternative in FIG.
  • the cap body is subsequently connected to the top of the plunger 8, which is closed at the top, but can also be in one piece with this if a different type of spring chamber is available.
  • a limit stop can be implemented in such a way that the bottom 15 of the metering chamber 13 continues into a downward-pointing finger 20, which leads on the inner surface of the narrow wall 1 'and whose downward front end moves against a shoulder 21 of the wall mentioned .
  • the narrow wall 1 '* of the housing 1 opposite the narrow wall 1' is convexly curved. Said area bears a clip-on viewing window 22, so that the filling content can be checked optically.
  • the ceiling 16 of the metering chamber 13, as seen in the direction of the arrow A, is offset at an obtuse angle, so that the D3 outer gate is larger.
  • the corresponding bend is in the middle.
  • the plunger 8 By exerting a force in the direction of arrow P (see FIG. 6), the plunger 8 is displaced downwards.
  • the amount of pellets 4 in the metering chamber increasingly dips below the silhouette of the upper edge 14 * of the compartment wall 14. Good located on the upper edge 14 'rolls on its back on the back. Material that no longer fits into the lowering dosing chamber 13 finally collects in the dosing pre-chamber 13 via an increasingly smaller wedge space.
  • ⁇ e of the dosing pre-chamber run into the wedge notch 18, from which they are then gently controlled TT in the direction of the remaining supply V. .

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Description

Gerät zur portionierten Ausgabe körniger Medien, insbesond re Pellets
Die Erfindung betrifft ein Gerät zur portionierten Ausgabe körniger Medien, insbesondere Pellets, aus dem Vorratsraum eines Gehäuses, welches in Nähe des Gehäusebodens eine mit tels eines handbetätigbaren Stößels verschließbare Entnahm öffnung besitzt, welcher Stößel eine Dosierkammer aufweist, deren innenseitiges Ende in Ausgabestellung durch eine Wan zum Vorratsraum hin abgeteilt ist (Abteilwand), und deren aussenseitiges Ende in Ausgabestellung fluchtend zur Entna meöffnung liegt, wobei die Größe der eine in Ausgabever¬ schieberichtung geneigt abwallende Decke aufweisenden Dosi kaiαmer ein Vielfaches vom Querschnitt der Pellets darstellt
Ein Gerät dieser Art ist Gegensatnd der deutschen Patentan¬ meldung P 35 35 292.2 der Anmelderin. Bei kleineren Pellets größen besteht, zum Teil toleranzbedingt, zum Teil aber auc aufgrund nicht immer exakt ausgeprägter Kugelformen des
Ausgabeguts die Gefahr eines Einklemmens in der Abtrennzone zwischen Vorratsraum und Dosierkaπuner. Ungünstigstenfalls kann es außer einem Verklemmen der Mechanik sogar zu einer Zertrümmerungssituation bezüglich eines oder mehrerer Kügel chen kommen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gerät der aufgezeigten Ar ohne Hinzufügung weiterer Bauteile herstellungstechnisch einfachst so auszubilden, daß es zu einem exakten bedienungs bequemen sowie störungsfreien Ausgeben von Kleinstmengen kommt.
Gelöst" ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Geräts.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßes Gerät geschaffen, welches bei einwandfreier Handhabung eine stö¬ rungsfreie Ausgabe des dosierten Füllgutes gewährleistet. Die Trennung vom Restvorrat erfolgt äußerst schonend; es ergibt sich weder eine Klemm- noch Bruchsituation für die
Pellets. Dabei sind die baulichen Mittel einfach und zweckm ßig, indem so vorgegangen wird, daß der Vorratsraumseitige Anfangsbereich der Decke eine Dosier—Vorkammer von der Tief etwa eines Pellet-Durchmessers bildet, deren obere Flanken, zueinander konvergierend, in eine mit der Spitze nach oben weisende Keilkerbe auslaufen. Beim schottartigen Abtrennen laufen wenige Pellets in der Dosier-Vorkammer zusammen, woran anschließend das schonende und damit schadfreie, rech zeitige Aussteuern überschüssiger Pellets erfolgt, bevor diese Keilkerbe unter dem Kamm, sprich Oberkante der Abteil wand verschwindet. Die Kügelchen rollen praktisch über die Flanken der Keilkerbe aus, liegen dort daher praktisch nur punktförmig an. Das Aussteuern vollzieht sich richtungsgebu den, und zwar in Gegenrichtung zum Zulauf der Pellets. Dabe erweist es sich als vorteilhaft, daß die Keilkerbe von geri gerer Breite ist als der Pellets-Durchmesser. In Optimierun der erreichten schonenden Abtrennung der Dosiermenge vom Restvorrat, bringt die Erfindung den Vorschlag, daß die Oberkante der Abteilwand schräg einwärts, d.h. Vorratskamme seitig abfallend verläuft. Diese Ausrichtung stellt eine Ar "Gegenschneide" dar, wodurch die Kügelchen über den Schnei¬ denrücken in Richtung des Vorratsraumes abgelenkt werden; die Kügelchen fallen praktisch über den Rücken ab. Ausgabe föderlich erweist sich zudem die Maßnahme, daß der Mittelb reich der Decke eine Abwiπklung aufweist. Bei recht großer Zulaufseitiger Pforte der Dosierkammer ergibt sich aufgrun der Abwicklung zugleich eine leichte Vergrößerung für die ausgabeseitige Pforte derselben, dies insbesondere derge¬ stalt, daß Decke und Boden der Dosierkammer in Ausgaberich tung konvergierend verlaufen. Auch ist es günstig, daß die Decke in Querrichtung gekehlt verläuft.
Die entsprechende Wölbung führt nicht nur zu einer Stabili sierung der sogar recht dünnwandig auszuführenden Decke de Dosierkammer, sondern koinmt auch dem Häufungsverhalten der Pellets günstigst entgegen. Weiter erweist es sich als vor teilhaft, daß die Oberkante der Abteilwand und die angrenz de Partie der Oberseite des Gehäusebodens in Querrichtung des Gehäuses konkav verlaufend gestaltet sind. Das führt z einer schüttenartigen, abschüssigen Bodenstruktur, was den Zulauf in die praktisch einen Kropf bildende Dosierkammer begünstigt. Im Hinblick auf eine restfreie Ausgabe des Füll inhalts, bietet sich noch eine Variante dahingehend an, daß die Oberkante der Abteilwand und die angrenzende Partie der Oberseite des Gehäusebodens in Querrichtung des Gehäuses schräg abfallend verlaufen. So entsteht eine Art Tütenspitz als Sammelpunkt. Der entsprechend schräg abfallende Verlauf der Abteilwand führt auch dazu, daß die Abteilwirkung nicht gleich auf ganzer Länge der Abteilwand vor sich geht, son¬ dern in scherenartiger Abtrennweise.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 das Gerät zur portionierten Ausgabe körniger Medi en, insbesondere Pellets, in Seitenansicht, gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 die Draufsicht hierzu,
Fig. 3 die Seitenansicht von rechts,
Fig. 4 die Seitenansicht von links,
Fig. 5 die Unteransicht des Gerätes,
Fig. 6 den Schnitt gemäß Linie VI-VI in Figur 2, jedoch bei Ausgabebetätigung,
Fig. 7 eine Herausvergrδßerung im Bereich der Dosierkam¬ mer, und zwar in einer Schnittdarstellung gemäß Linie VII-VII in Figur 8,
Fig. 8 den Schnitt etwa gemäß Linie VIII-VIII in Figur 7,
Fig. 9 den als Einsatz gestalteten Gehäuseboden in per¬ spektivischer Darstellung und
Fig.10 das Gerät gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in einer Schnittdarstellung wie Figur 8.
Das als sogenannter Spender ausgebildete Gerät zur dosierten Ausgabe feinkörnigen bzw. perligen Inhalts (sogenannte
Pellets), besitzt ein aus Kunststoff gespritztes Gehäuse 1. Letzteres ist relativ flach gehalten. Sein im Grunde lang rechteckiger Querschnitt ergibt sich umrißmäßig deutlich aus Figur 5. Das Gehäuse 1 berücksichtigt einen Vorratsraum V. Dieser wird vom offenen Bodenguerschnitt her befüllt und anschließend mittels eines einen gemuldeten Gehäuseboden 2 bildenden Einsatzteiles 3 verschlossen. Seine Ausgestaltung ergibt sich besonders deutlich aus Figur 9. Die das Füllgut darstellenden Perlen bzw. Pellets sind mit 4 bezeichnet. Ihr Durchmesser liegt z.B. im Bereich bis etwa 1 mm. Die Decke 5 des Vorratsraumes V ist - bis auf eine betäti¬ gungsbedingte Durchbrechung für die Spender-Ausgabemechanik M - geschlossen. Das ist spritztechnisch gleich mit berück¬ sichtigt.
5
Im einen Endbereich der Decke 5 befindet sich daher eine einziehungsartige Aussparung 6. Letztere nimmt eine druckta stenartige Betätigungshandhabe 7 auf. Diese ist vertikal entgegen Federwirkung verlagerbar. Sie greift an einen im
10 Gehäuse 1 geführten Stößel 8 der Spender-Ausgabemechanik M an.
Die Rückholfeder für den Stößel 8 ist von einer der Betätig ungshandhabe 7 gleich angeformten Blattfeder 9 gebildet. 15 Letztere findet ihr Widerlager auf dem Grund der Aussparung 6. Die Blattfeder 9 nimmt einen Bogenverlauf; der Grund der Aussparung 6 berücksichtigt den erforderlichen Ausweichraum bei Handhabenverlagerung (vergleiche Figur 6).
20 Der im Querschnitt U-förmig gestaltete, oben geschlossene
Stößel 8 führt sich in einem im Mitteibreich freigeschnitte nen, dort zum Vorratsraum V hin offenen, vertikalen Schacht 10. Der obere Schachtabschnitt a ist eine einwärts gerichte te Kragenanfor ung der Asusparung 6, entsprechend dem Stöße
25 umriss (nicht -querschπitt) . Die parallel zu den Gehäuse¬ breitflächen verlaufenden Wandungsabschnitte der Kragenanfo mung wurzeln in der linksseitigen Schmalwand 1 ' des Gehäuse 1. Diese Schmalwand wirkt so mit schachtbildend.
30 Der obere Schachtabschnitt a ist breiter als der untere b. Der obere Schachtabschnitt nimmt nahezu die doppelte Breite des unteren ein. Entsprechend ist auch der Stößel im untere Bereich verschmälert. Die Übergangszone zwischen beiden Schachtabschnitten a und b des Stößels formt eine Verjün-
•35 gungs-Übergangsschulter 11. Ihre aus Figur 6 deutlich hervorgehende Überhanglage bringt bei Abwärtsverschieben des Stößels 8 eine gewisse Schubhilfe für die Pellets 4 in Bodenrichtung, welche Schubhilfe zusätz lich zur Schwerkraft die Ausgabe begünstigt bzw. sogar auch einen gewissen Lockerungseffekt bringt, was für den Fall nützlich ist, daß die Pellets 4 durch Feuchteinwirkung anein ander haften.
Oberer Schachtabschnitt a und unterer Schachtabschnitt b liegen auf Distanz zu den Breitseitenwänden des Gehäuses 1, wie sich das aus den Figuren 8 und 10 ergibt. In der links¬ seitigen, ebenen Schmalwand 1" des Gehäuses 1 befindet sich eine fensterförmige Entnahmeδffnung 12 zum Austritt des dosierten Füllgutes in Richtung Pfeil A. Deren Fensterbank fällt in dieser Ausgaberichtung leicht ab.
Kontrolliert wird die entsprechende Ausgabe durch den Stößel 8, welcher in seinem unteren Endbereich eine in kongruente Ausrichtung zur tieferen Entnahmeöffnung 12 bringbare Dosier kammer 13 besitzt. Die entnahmeöffnungsseitige Pforte der
Dosierkammer 13 entspricht exakt dem diesbezüglichen Fenster umriß. Die dem Vorratsraum V zugewandte Pforte hingegen ist bei gleicher Breite jedoch von größerer Höhe. Ein Teil die¬ ses Pfortenguerschnitts wird in der aus Figur 7 ersichtli- chen Grundstellung jedoch durch eine als Abteilwand 14 zu bezeichnende Partie des unteren Schachtabschnitts b abge¬ deckt. Diese Abteilwand 14 verläuft parallel zur Schmalwand 1* des Gehäuses. Ihre Oberkante 14' schließt im wesentliche höhengleich mit der angrenzenden Partie 2* der Oberseite des Gehäusebodens 2 ab. Die entsprechende Partie 2' fällt gegen¬ über der restlichen noch einmal zusätzlich geschrägt in
Richtung der Dosierkammer 13 ab. Entsprechend in Ausgaberic tung Pfeil A abfallend geneigt sind auch der Boden 15 und die Decke 16 der volumenmäßig ein Vielfaches des Quer- Schnitts eines Pellets 4 aufweisenden Dosierkammer 13 auger chtet. Die bodenbildenden Abschrägungen liegen in einem Winkel, der ein Abrollen der Pellets begünstigt. Wie in Figur 7 entnehmbar, liegt der Boden 15 der Dosierkammer 13 tiefer als die Oberkante 14' der Abteilwand 14. Hierdurch entsteht, in Bezug auf die abgeteilte Masse des Füllguts bezüglich der Dosierkammer 13 praktisch ein Kropf K, welch sich in Grundstellung schwerkraftabhängig stets wieder nac füllt.
Zur Erzielung einer schonenden, d.h. zerstörungsfreien Ab¬ trennung der dosierten Füllmenge gegenüber dem Restvorrat i Vorratsraum V sind besondere Vorkehrungen getroffen: Diese bestehen darin, daß der Vorratsraumseitige, höher liegende Anfangsbereich der gegenüber dem Boden 15 der Dosierkammer wesentlich steiler gestellten Decke 16 eine Dosier-Vorkamme 13' formt.
Letztere weist, senkrecht zur vertikalen Verschieberichtung des Stößels 8 gesehen, eine Tiefe y auf, die etwa bzw. mind stens dem Durchmesser y' eines Pellets 4 entspricht. Die Dosier-Vorkammer 13* geht von der Maximalbreite der Dosier- kammer aus, um sich nach oben hin, das heißt in Richtung de Betätigungshandhabe 7 zu verjüngen (vergleiche Figur 8). Di diesbezüglichen Flanken 17 nehmen einen sich in Richtung de Symmetrieachse (entsprechend der Schnittlinie VII-VII) ver¬ jüngenden Verlauf. Vorzugsweise ergibt sich dabei ein Halb- kreisbogen. Natürlich kann auch eine andere, in der Spitze bzw. im Scheitel konvergierende Verjüngung angewandt werden wie beispielsweise flachere Krümmungsabschnitte. An höchste Stelle der Dosier-Vorkammer 13' setzt eine Keilkerbe 18 an. Die anfängliche Kerbentiefe entspricht der Tiefe y der Do- sier-Vorkammer 13'. Der Kerbengrund keilt in einem Winkel von ca. 30 nach obenhin aus. Entsprechend verjüngen sich die Kerbenflanken 18' zunehmend. Der V-Kerbenwinkel liegt bei 40° und kann aber mehr betragen. Die anfängliche Breite der Keilkerbe 18 (Übergangsbereich zwischen Dosier-Vorkamme 13' und Keilkerbe 18) ist geringer als der Durchmesser y' eines Pellets 4. Die Übergänge sind jeweils gerundet. Die entsprechenden Maßnahmen führen zu einem schonenden Auswärtslenken nicht in der Dosierkammer 13 platzfindender Pellets bei AbwärtsVerlagerung des Stößels 8. Dabei wirkt die in Richtung des Vorratsraumes V schräg abwärtstallende Oberkante 14' der Äbteilwand 14 entsprechend. Der Kerben¬ grund 18" und die nach rückwärts abfallende Oberkante 14' der Abteilwand 14 divergieren in Richtung des Vorratsraumes V (vergleiche Figur 7). Die im Fugenbereich stehende, im spitzen Winkel ausgerichtete dosierkammerseitige Schneide der Abteilwand 14 steht praktisch als Abteilfinger im Fugen¬ bereich. Statt einer Schneide 14" genügt es aber auch, wenn der Scheitelpunkt einer entsprechenden Querrundung in einem Abstand zur Fuge F steht, der kleiner ist als der Halbmesser eines Pellets.
Der Neigungswinkel der Oberkante 14 ' berücksichtigt einen Wert der das Abrollen eines Pellets begünstigt. Der Boden 2 und die Partie 2 ' des Einsatzes 3 gemäß dem ersten Ausfüh¬ rungsbeispiel ist auf ganzer Länge quer gemuldet. Dies führt z einer Sammelrinne in der Mittelebene des Spenders. Die
Oberkante 14* nimmt gemäß Figur 8 in der Querrichtung einen entsprechenden Rundungsverlauf. Aus Gründen der Deutlichkeit ist der Gehäuseboden 2 schnittmäßig etwas tiefer erfasst.
Beim zweiten Äusführungsbeispiel (Figur 10) ist die entspre¬ chend konkave Quermuldung des Gehäusebodens 2 aufgegeben zugunsten einer in Querrichtung schräg abfallenden Ausrich¬ tung von Oberkante 14 ' und der angrenzenden Partie 2* der Oberseite des Gehäusebodens 2. Unter Berücksichtigung des Schnittverlaufs, geht die Neigung rechts gerichtet abwärts. Hieraus wird ein Abtrennen der Pelletsmasse nicht gleich auf ganzer Breite bewirkt, sondern eine mehr scherenartige Abtei lung vom Restvorrat. Die das endliche Aussteuern der nicht mehr in der Dosierkammer 13 untergekommenen Pellets y über- nimmt auch hier wieder die zu den Figuren 7 und 8 beschriebe ne Maßnahme. Natürlich kann die Keilkerbe 18 wiederum in der Symmetrieachse liegen oder, wie alternativ in Figur 10 darge stellt, sich senkrecht zur nach rechts abfallend geneigten Oberkante 14' der Abteilwand bzw. senkrecht zur entsprechen geneigt verlaufenden Oberseite des Gehäusebodens 2. Dort werden die restlichen Pellets an tiefster Stelle gesammelt. Um eine restfreie Ausgabe zu gewährleisten, kann der tiefst Abschnitt in Gegenrichtung noch einmal ansteigen (nicht näher dargestellt). Ansonsten sind die Bezugsziffern sinnge mäß angewandt. Auch bezüglich der den Schacht 10 umgreifen¬ den seitlichen Vorsprünge des Gehäusebodens 2 sind Schrägun gen 2' ', 2' ' ' angewandt, die das Zentrieren des Gutes in
Richtung des Ausgabeweges A begünstigten (vergleiche Figur 9).
Als Betätigungs-Begrenzungsanschlag fungiert der Grund der Aussparung 6, in dem auf dessen Oberseite der untere Rand der kappenfömigen Betätigungshandhabe 7 aufschlägt. Der Kappenkörper ist nachträglich mit der oberseitig geschlosse nen Zone des Stößels 8 verbunden, kann aber auch einstückig mit diesem sein, wenn eine andere Art der Federkammer zur Verfügung steht.
Unabhängig davon oder zusätzlich kann eine Anschlagbegren¬ zung dergestalt realisiert sein, daß sich der Boden 15 der Dosierkammer 13 in einen abwärtsgerichteten, sich an der Innenfläche der Schmalwand 1' führenden Finger 20 fortsetzt dessen nach unten gerichtetes Stirnende gegen eine Schulter 21 der genannten Wand fährt.
Die der Schmalwand 1 ' gegenüberliegende Schmalwand 1 ' * des Gehäuses 1 ist konvex gewölbt. Der genannte Bereich trägt ein einklipsbares Sichtfenster 22, so daß der Füllinhalt optisch kontrollierbar ist.
Zum Nachfüllen ist es lediglich erforderlich, das den Gehäu seboden 2 bildende Einsatzteil 3 nach unten abzuziehen. Das kann durch Erfassen eines in der Mittelebene des Spenders angeordneten, dem Einsatzteil 3 gleich angeformten Steges 23 geschehen.
Nach dem Befüllen läßt sich das Einsatzteil 3 bequem an- " schlagbegrenzt wieder einsetzen. Periphere horizontale Rand¬ rippen vermitteln den genügenden Haftsitz.
Die Decke 16 der Dosierkammer 13 ist, in Richtung des Pfei¬ les A gesehen, stumpfwinklig richtungsversetzt, so daß die D3 äußere Pforte größer ausfällt. Die entsprechende Abknickung liegt im Mittelbereich.
D-ie Funktion des Spenders ist, kurz zusammengefaßt, wie folgt: 5
Durch Ausübung eine Kraft in Richtung des Pfeiles P (vergleiche Figur 6) wird der Stößel 8 abwärts verlagert. Die in der Dosierkammer befindliche Menge an Pellets 4 tau¬ cht zunehmend unter die Silhouette der Oberkante 14* der 0 Abteilwand 14 ab. Auf der Oberkante 14' befindliches Gut rollt auf ihrem Rücken vorratseitig ab. Nicht mehr in die sich absenkende Dosierkammer 13 passendes Gut sammelt sich über einen immer kleiner werdenden Keilraum schließlich in der Dosier-Vorkammer 13. Hier sind dann nur noch wenige 5 i Pellets,, die aber noch in die Ausgabemenge mit einbezogen wexxfen- In der Endphase der Absenkbewegung des Sößels 8 bzw. dfear Eosierkammer 13 laufen die sich schließlich in der Dek- k-e___.σπe der Dosier-Vorkammer sammelnden überschüssigen Efeülets in die Keilkerbe 18 ein, aus der sie dann schonend TT in. Richtung des Restvorrates V ausgesteuert werden. Nach
Abschluß der entsprechenden Abteilung gegenüber dem Restvor¬ rat gelangt die der Entnahmeöffnung 12 zugewandte Pforte de Dosierkammer 13 unter weiterem Absenken des Stößels 8 in di deckungsgleiche Ausrichtung zur Entnahmeöffnung 12. Die abg 5 teilte Menge rollt in Richtung des Pfeiles A heraus. Nach Loslassen der Betätigungstaste 7 schnellt der Stößel 8 so¬ dann federbelastet wieder in seine Grundstellung. Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auc soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Gerät zur portionierten Ausgabe körniger Medien, insbe¬ sondere Pellets, aus dem Vorratsraum eines Gehäuses, welche in Nähe des Gehäusebodens eine mittels eines handbetätigba- ren Stößels verschließbare Entnahmeöffnung besitzt, welcher Stößel eine Dosierkammer aufweist, deren innenseitiges Ende in Ausgabestellung durch eine Wand zum Vorratsraum hin abge teilt ist, und deren außenseitiges Ende in Ausgabestellung fluchtend zur Entnahmeöffnung liegt, wobei die Größe der eine in Ausgabeverschieberichtung geneigt abfallende Decke aufweisenden Dosierkammer ein Vielfaches vom Querschnitt de Pellets darstellt, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorrats- raumseitige Anfangsbereich der Decke (16) eine Dosier-Vorka mer (13') von der Tiefe (y) etwa eines Pellets-Durchmessers (y") bildet, deren obere Flanken (17), zueinander konvergie rend, in eine mit der Spitze nach oben weisende Keilkerbe (18) einlaufen.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilkerbe (18) von geringerer Breite ist als ein Pellets- Durchmesser (y' ) .
3. Gerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspr ehe, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (14') der
Abteilwand (14) einwärts, d.h. vorratskammerseitig abfallen verläuft.
4. Gerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspr ehe, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelbereich der Deck
(16) eine Abwinklung aufweist.
5. Gerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansp che, dadurch gekennzeichnet, daß Decke (16) und Boden (15) der Dosierkammer (13) in Ausgaberichtung (Pfeil A) konverg rend verlaufen.
6. Gerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspr che, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke (16) in Querrich tung gekehlt verläuft.
7. Gerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Anspr che, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (14') der Abteilwand (14) und die angrenzende Partie (2') der Obersei te des Gehäusebodens (2) in Querrichtung des Gehäuses (1) konkav verlaufend gestaltet ist.
8. Gerät nach- einem oder mehreren der vorhergehenden Anspr che, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (14') der Abteilwand (14) und die angrenzende Partie (2*) der Obersei te des Gehäusebodens (2), in Querrichtung des Gehäuses (1) schräg abfallend verläuft.
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