EP0357023A2 - Einrichtung zum Beschichten von Schrauben mit Wachs - Google Patents

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EP0357023A2
EP0357023A2 EP89115988A EP89115988A EP0357023A2 EP 0357023 A2 EP0357023 A2 EP 0357023A2 EP 89115988 A EP89115988 A EP 89115988A EP 89115988 A EP89115988 A EP 89115988A EP 0357023 A2 EP0357023 A2 EP 0357023A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screws
wax
plunge pool
chamber
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89115988A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0357023A3 (de
Inventor
Rainer Isenberg
Volker Jonatzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITW Ateco GmbH
Original Assignee
ITW Ateco GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by ITW Ateco GmbH filed Critical ITW Ateco GmbH
Publication of EP0357023A2 publication Critical patent/EP0357023A2/de
Publication of EP0357023A3 publication Critical patent/EP0357023A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/09Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
    • B05C3/10Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles the articles being moved through the liquid or other fluent material

Definitions

  • the invention relates to a device for coating screws with wax according to the preamble of claim 1.
  • Another difficulty in the automated coating of small parts is that the parts, in particular screws, can be of different sizes or lengths and that the immersion depth of the parts must vary depending on the component or length.
  • Ge This problem is solved, for example, by a coating device as disclosed in DE-AS 15 77 701, in which the conveying device consists of a pallet which is arranged in a lifting device. The pallet picks up the parts to be coated and is guided into the bath using the lifting device. A controller connected to the lifting device controls the stroke depending on the level of the liquid bath and thus allows the adjustment of a desired constant immersion depth of the parts.
  • the construction of this device is comparatively complicated and also requires a relatively large number of work steps during the coating, which causes loss of time and costs.
  • the object of the present invention is therefore to provide a device for the automatic coating of screws with wax, with which even non-magnetic screws can also be conveniently coated, regardless of their length.
  • the rotating conveyor belt is a chain with lateral openings devices for the screws.
  • the receptacles can be formed, for example, in that the outer plates on one side of the chain are angular.
  • the bent part is provided according to the invention with at least one, preferably two to three, slits extending to the outer longitudinal edge.
  • the parts of the receiving device which laterally delimit the slots support the screw heads, while the screw shaft points downward through the slot.
  • one or more screws can be carried.
  • the screws are continuously fed to the holding devices in a known manner via, for example, a feed trough which, for example, can be preceded by a sorting unit in which the screws are aligned.
  • the screws After the screws have been passed through the plunge pool with the wax, they can be easily removed from the slots. It is sufficient, for example, to guide the chain tightly over an edge which is oriented in such a way that it comes into contact with the screw bolts reaching through the slots and pushes them further out as the chain moves on until the coated screws finally come on fall out of the recordings at a predetermined point and can be caught.
  • the screws are coated in a plunge pool, which can be height-adjustable in one embodiment of the invention.
  • Storage can take place, for example, via two shafts supporting the underside of the basin, the ends of which are fastened in four slots provided with elongated holes.
  • the shafts can be moved vertically in the elongated holes by means of adjusting screws, whereby the distance of the plunge pool to the conveyor chain can be changed. This becomes necessary, for example, if the system has been used for some time to partially wax very short screws, but subsequently longer screws are to be partially coated.
  • a paddle wheel is arranged in the plunge pool, which serves to mix the wax. This is advantageous because a skin layer often forms at the wax-air boundary.
  • a particularly preferred embodiment provides a height-adjustable plunge pool, which is heatable and thermally insulated, contains a paddle wheel and in which a partition wall is provided which divides the plunge pool into two chambers.
  • the paddle wheel In one chamber the paddle wheel is arranged, which conveys wax from this chamber over the bulkhead into the other chamber, through which the conveyor chain guides the screws. Through the coating process, this came Wax is continuously removed.
  • the arrangement of the paddle wheel in combination with the bulkhead and the plunge pool also ensures that the wax level in the coating chamber remains constant at the level of the bulkhead. To ensure this, it is sufficient if the paddle wheel delivers slightly more wax into the coating chamber than is removed from it by the screws. The excess wax flows back over the bulkhead into the chamber with the paddle wheel. It is also conceivable to design the bulkhead so that it is fully or partially height-adjustable, which would allow fine adjustment of the distance between the wax surface and the conveyor chain.
  • the coating device according to the invention according to FIG. 1 comprises a conveyor chain 10, which is endlessly guided over a dip bath 11 over several rollers.
  • the underside of the immersion bath 11 is mounted on shafts 12 which are arranged in receptacles 13.
  • the receptacles 13 have threaded vertical elongated holes for mounting the horizontal shafts 12.
  • a lower and an upper adjusting screw 14 are provided in the threads of the elongated holes, which are fixed with a nut 15.
  • the distance between the immersion basin 11 and the conveyor chain 10 can be changed using the adjusting screws 14.
  • a paddle wheel 16 with blades 17 indicated in dashed form is arranged in the dip tank 11.
  • FIG. 2 shows further details of the preferred embodiment of the invention.
  • a longitudinal bulkhead 18 is arranged in the middle of the immersion basin 11 and divides the basin into a first chamber 19 and a second chamber 20.
  • the paddle wheel 16 is arranged in the second chamber 20 and conveys wax continuously from the latter into the chamber 19 via a scraper plate 17.
  • FIG. 3 A part of the chain 10 with a receiving device according to the invention is shown in detail in FIG. 3.
  • the receiving device according to the invention consists of an angled outer link 21. This has a part 21a which fulfills the link function in the chain and a further angled part 21b with slots 22.
  • the slots 22 serve to receive the screws. There may be more or fewer slots, and the link 21 may also be longer in the chain direction, provided that this does not impair the mobility of the chain.
  • FIG 4 shows the receiving device according to the invention again from the side.
  • the screws to be coated are first supplied in a known manner to the lateral receptacles 21. These take up the screws by supporting the screw head with the parts delimiting the slots laterally, while the screw shaft passes through the slot extends below and guide them with a predetermined immersion depth through the wax located in the chamber 20 of the immersion basin 11.
  • a different amount of wax is extracted from the chamber 19.
  • the speed of rotation of the paddle wheel 16, which ensures that the wax is subsequently delivered in the chamber 19, must therefore be adjusted so that at least a small amount of wax always flows back from the chamber 19 into the chamber 20 via the bulkhead 18 during operation.

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  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Einrichtung zum Beschichten von Schrauben mit Wachs, mit einem das Wachs enthaltenden Tauchbecken (11) und einer Fördervorrichtung, mit der die Schrauben durch das Tauchbecken (11) geführt werden, wobei die Fördervorrichtung (1) aus einem endlos umlaufenden Band (10) mit Aufnahmevorrichtungen (21) besteht, die die Schrauben seitlich aufnehmen und die Schraubenköpfe abstützen und daß das Tauchbecken (11) und der Betriebstrumm des Förderbandes in der Höhe relativ zueinander verstellbar sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Be­schichten von Schrauben mit Wachs nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Es ist bereits seit längerem bekannt, zur Beschichtung von kleineren Bauteilen Anlagen einzusetzen, die aus ei­ner Fördervorrichtung und einem das Beschichtungsmittel enthaltenden Tauchbecken bestehen. Als Beschichtungsmittel dienen z.B. Lacke, Kunstharze, aber auch Chemikalien oder Wachs. Beschichtet werden z.B. Kondensatoren mit einer elektrisch leitenden Metallbahn oder kleinere Bauteile mit Farbe oder Schrauben mit Wachs, um nur eine kleine Auswahl zu nennen. Wachsbeschichtete Schrauben z.B. dichten nach dem Einschrauben die Schraublöcher gegenüber z.B. Feuchtig­keit besser ab als Schrauben ohne eine solche Beschichtung.
  • Die automatisierte Beschichtung von Kleinteilen, insbeson­dere Schrauben, bereitet jedoch einige Schwierigkeiten. Die eine Schwierigkeit besteht in der Beförderung der Schrauben. Es ist nach der DE-OS 30 27 394 eine Beschichtungsein­richtung für metallische Oberflächen von Kleinteilen be­kannt geworden, bei der die Fördervorrichtung als drehbares Magnetrad ausgebildet ist, das teilweise in das Beschichtungs­mittelbad eintaucht. Das Magnetrad nimmt die metallischen Teile auf, arretiert sie und führt sie durch das Bad. Ein Vorteil dieser Einrichtung besteht darin, daß diese Arbeits­gänge durch ein relativ einfaches Element, das Magnetrad, ausgeführt werden, der Nachteil besteht jedoch darin, daß nur magnetische Teile beschichtet werden können.
  • Eine weitere Schwierigkeit in der automatisierten Beschich­tung von Kleinteilen besteht darin, daß die Teile, insbe­sondere Schrauben, in unterschiedlichen Größen bzw. Längen vorliegen können und, daß je nach Bauteil bzw. Länge die Eintauchtiefe der Teile unterschiedlich ausfallen muß. Ge­ Gelöst wird dieses Problem z.B. durch eine Beschichtungs­einrichtung, wie in der DE-AS 15 77 701 offenbart, bei der die Fördervorrichtung aus einer Palette besteht, die in einer Hubvorrichtung angeordnet ist. Die Palette nimmt die zu beschichtenden Teile auf und wird mittels der Hubvorrich­tung in das Bad geführt. Ein mit der Hubvorrichtung verbun­dener Regler steuert den Hubweg in Abhängigkeit von dem Niveau des Flüssigkeitsbades und erlaubt so, die Einrege­lung einer gewünschten konstanten Eintauchtiefe der Teile. Der Aufbau dieser Einrichtung ist jedoch vergleichsweise kompliziert und erfordert zudem relativ viele Arbeitsschritte während des Beschichtens, was Zeitverlust und Kosten verur­sacht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Ein­richtung zur automatischen Beschichtung von Schrauben mit Wachs bereitzustellen, mit der auch unmagnetische Schrau­ben unabhängig von ihrer Länge auch teilweise bequem be­schichtet werden können.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Kennzeich­nungsteils des Anspruches 1.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei dem umlaufenden Förderband um eine Kette mit seitlichen Auf­ nahmevorrichtungen für die Schrauben. Die Aufnahmevorrich­tungen können z.B. dadurch gebildet werden, daß die äußeren Laschen auf der einen Seite der Kette winklig ausgebildet sind. Der abgebogene Teil ist erfindungsgemäß mit mindestens ei­nem, vorzugsweise zwei bis drei, bis zur äußeren Längskante reichenden Schlitzen versehen. Die die Schlitze seitlich be­grenzenden Teile der Aufnahmevorrichtung stützen die Schrau­benköpfe, während der Schraubenschaft durch den Schlitz hin­durch nach unten zeigt. In Abhängigkeit von der Länge der Schlitze können eine oder mehrere Schrauben befördert wer­den. Die kontinuierliche Zuführung der Schrauben zu den Auf­nahmevorrichtungen erfolgt in bekannter Weise über z.B. eine Zuführrinne, der z.B. eine Sortiereinheit vorgeschaltet sein kann, in der die Ausrichtung der Schrauben erfolgt. Nachdem die Schrauben durch das Tauchbecken mit dem Wachs geführt worden sind, können sie auf einfache Weise wieder aus den Schlitzen entfernt werden. Es genügt z.B., die Kette dicht über eine Kante hinwegzuführen, die so orientiert ist, daß sie in Kontakt mit den durch die Schlitze reichenden Schrau­benbolzen kommt und diese, während die Kette sich weiterbe­wegt, immer weiter nach außen drängt, bis die beschichteten Schrauben schließlich an einer vorbestimmten Stelle aus den Aufnahmen herausfallen und aufgefangen werden können.
  • Die Beschichtung der Schrauben erfolgt in einem Tauchbecken, das in einer Ausführungsform der Erfindung höhenverstellbar ge­lagert sein kann. Die Lagerung kann z.B. über zwei die Un­terseite des Beckens stützende Wellen erfolgen, deren Enden in vier mit Langlöchern versehenen Aufnahmen befestigt sind. Die Wellen lassen sich in den Langlöchern durch Stellschrau­ben in vertikaler Richtung verschieben, wodurch der Abstand des Tauchbeckens zu der Förderkette verändert werden kann. Dies wird z.B. dann notwendig, wenn die Anlage eine Zeit lang zur teilweisen Wachsbeschichtung von sehr kurzen Schrau­ben verwendet wurde, im Anschluß daran aber längere Schrau­ben teilweise beschichtet werden sollen.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist in dem Tauchbecken ein Schaufelrad angeordnet, das zur Durchmischung des Wachses dient. Dies ist deswegen vorteilhaft, da es an der Wachs-­Luftgrenze häufig zur Ausbildung einer Hautschicht kommt.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht ein höhenver­stellbares Tauchbecken vor, das beheizbar und wärmeisoliert ist, ein Schaufelrad enthält und in dem eine Schottwand vorgesehen ist, die das Tauchbecken in zwei Kammern unter­teilt. In der einen Kammer ist das Schaufelrad angeordnet, das aus dieser Kammer Wachs über die Schottwand in die andere Kammer befördert, durch die die Förderkette die Schrauben führt. Durch den Beschichtungsvorgang wird aus dieser Kam­ mer kontinuierlich Wachs entnommen. Die Anordnung des Schau­felrades in Kombination mit der Schottwand und dem Tauch­becken bewirkt jedoch neben einer Durchmischung des Wachses weiterhin,daß das Wachsniveau in der zur Beschichtung dienen­den Kammer konstant auf der Höhe der Schottwand bleibt. Um dies zu gewährleisten reicht es aus, wenn das Schaufelrad geringfügig mehr Wachs in die zur Beschichtung dienende Kam­mer befördert, als aus dieser durch die Schrauben entfernt wird. Das überschüssige Wachs strömt über die Schottwand in die Kammer mit dem Schaufelrad zurück. Es ist weiterhin denk­bar, die Schottwand so auszubilden, daß sie ganz oder teil­weise höhenverstellbar ist, was eine Feinregulierung des Ab­standes der Wachsoberfläche zu der Förderkette ermöglichen würde.
  • Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbei­spieles, das den Schutzumfang in keiner Weise einschränken soll, in Verbindung mit Zeichnungen näher erläutert werden.
    • Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Beschichtungseinrichtung von der Seite;
    • Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Beschichtungseinrichtung von oben;
    • Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf einen Kettenausschnitt mit der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung; und
    • Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung von der Seite aus, von der die Schrauben zugeführt wer­den.
  • Sowohl in Fig. 1 als auch in Fig. 2 ist aus Gründen der Über­sichtlichkeit die Förderkette nur angedeutet und ohne die Aufnahmevorrichtungen dargestellt.
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungseinrichtung nach Fig. 1 umfaßt eine Förderkette 10, die über mehrere Rollen endlos umlaufend über ein Tauchbad 11 hinweggeführt wird. Die Unter­seite des Tauchbades 11 ist auf Wellen 12 gelagert, die in Aufnahmen 13 angeordnet sind. Die Aufnahmen 13 besitzen mit Gewinde versehene vertikale Langlöcher zur Lagerung der hori­zontalen Wellen 12. In dem Gewinde der Langlöcher sind jeweils eine untere und eine obere Stellschraube 14 vorgesehen, die mit einer Mutter 15 festgelegt werden. Je nach Erfordernis kann mit den Stellschrauben 14 so der Abstand des Tauchbeckens 11 von der Förderkette 10 verändert werden. In dem Tauchbek­ken 11 ist ein Schaufelrad 16 mit in gestrichelter Form an­gedeuteten Schaufeln 17 angeordnet.
  • Die in Fig. 2 dargestellte Aufsicht zeigt weitere Details des bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles. In der Mitte des Tauchbeckens 11 ist eine längs verlaufende Schottwand 18 angeordnet, die das Becken in eine erste Kam­mer 19 und eine zweite Kammer 20 unterteilt. Das Schaufel­rad 16 ist in der zweiten Kammer 20 angeordnet und befördert aus dieser kontinuierlich über ein Abstreifblech 17 Wachs in die Kammer 19.
  • In Fig. 3 ist ein Teil der Kette 10 mit einer erfindungsge­mäßen Aufnahmevorrichtung im Detail dargestellt. Die erfin­dungsgemäße Aufnahmevorrichtung besteht aus einer gewinkel­ten äußeren Lasche 21. Diese weist einen Teil 21a auf, der die Laschenfunktion in der Kette erfüllt und einen weiteren davon abgewinkelten Teil 21b mit Schlitzen 22. Die Schlitze 22 dienen zur Aufnahme der Schrauben. Es können mehr bzw. weniger Schlitze enthalten sein, weiterhin kann die Lasche 21 auch in Kettenrichtung länger ausgebildet sein, wenn da­durch nicht die Beweglichkeit der Kette beeinträchtigt wird.
  • Fig. 4 zeigt schließlich die erfindungsgemäße Aufnahmevor­richtung noch einmal von der Seite. Man erkennt im Teil 21a angeordnete Löcher 23, mit denen die Lasche 21 an dem Kettenbolzen befestigt wird.
  • Die Beschichtung von Schrauben mit Wachs ist in dieser Ein­richtung sehr einfach. Verfolgt man den Ablauf in Förder­ richtung der Kette 10, so erfolgt zunächst in bekannter Weise eine Zuführung der zu beschichtenden Schrauben zu den seitlichen Aufnahmen 21. Diese nehmen die Schrauben auf, indem sie mit den die Schlitze seitlich begrenzenden Teilen den Schraubenkopf abstützen, während der Schrauben­schaft durch den Schlitz hindurch nach unten reicht, und führen sie mit einer vorher bestimmten Eintauchtiefe durch das in der Kammer 20 des Tauchbeckens 11 befindliche Wachs. Je nach Größe und Anzahl der Schrauben bzw. der Laufgeschwin­digkeit der Kette wird der Kammer 19 dadurch eine unterschied­liche Menge Wachs entzogen. Die Drehgeschwindigkeit des Schaufelrades 16, das für eine Nachlieferung des Wachses in der Kammer 19 sorgt, muß daher so einjustiert werden, daß im Betrieb immer zumindest eine geringe Menge Wachs aus der Kammer 19 in die Kammer 20 über die Schottwand 18 zurück­strömt. Nur so kann das Wachsniveau in der Kammer 19 in gleicher Höhe mit der Abschlußkante der Schottwand 18 kon­stant gehalten werden. Eine in Förderrichtung hinter dem Tauchbecken angeordnete Vorrichtung, die hier nicht näher beschrieben werden soll, sorgt abschließend dafür, daß die Schrauben aus den Aufnahmen entfernt und aufgefangen werden.

Claims (9)

1. Einrichtung zum Beschichten von Schrauben mit Wachs, mit einem das Wachs enthaltenden Tauchbecken und einer Fördervorrichtung, mit der die Schrauben durch das Tauch­becken geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördervorrichtung aus einem endlos umlaufenden Band (10) mit Aufnahmevorrichtungen (21) besteht, die die Schrau­ben seitlich aufnehmen und die Schraubenköpfe abstützen und daß das Tauchbecken (11) und der Betriebstrumm des Förderbandes (10) in der Höhe relativ zueinander ver­stellbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das umlaufende Band (10) eine Kette ist und die Aufnahme­vorrichtungen (21) auf einer Seite der Kette an den Ket­tengliedern angebracht sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmevorrichtung (21) von einer winkligen äußeren Lasche der Förderkette gebildet ist, und der abgebogene Abschnitt (21b) mindestens einen bis zur äußeren Längs­kante reichenden Aufnahmeschlitz (22) enthält.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Tauchbecken (11) höhenverstellbar gelagert ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Tauchbecken (11) auf seiner Unterseite durch zwei Wellen (12) gehalten wird, deren Endbereiche in Aufnah­men (13) gelagert sind, die mindestens eine seitliche, längliche und vertikale Öffnung aufweisen, in die die Welle hineinragt und die jeweils mit einem Gewindelang­loch senkrecht zur Welle und parallel zu der seitlichen Öffnung der Aufnahme versehen sind, in dem jeweils eine untere und eine obere Stellschraube (14) angeordnet sind.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Tauchbecken (11) ein Schau­felrad (16) angeordnet ist zur Durchmischung des Wachses.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Tauchbecken (11) eine Schottwand (18) ausgebildet ist, die dieses in eine erste (19) und eine zweite Kam­mer (20) unterteilt, wobei das Schaufelrad (16) aus der zweiten Kammer (20) ständig Wachs in die erste Kammer (19) befördert und die Schrauben durch die erste Kammer (19) geführt werden.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schottwand (18) zumindest teilweise in ihrer Höhe verstellbar ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Tauchbecken (16) beheizbar und wärmeisoliert ist.
EP19890115988 1988-09-01 1989-08-30 Einrichtung zum Beschichten von Schrauben mit Wachs Withdrawn EP0357023A3 (de)

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EP0357023A3 EP0357023A3 (de) 1990-12-05

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DE (1) DE3829614A1 (de)

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DE3829614A1 (de) 1990-03-15
EP0357023A3 (de) 1990-12-05

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