EP0333596A1 - Dispositif de formation d'une pile d'objets plats tels que des lettres - Google Patents

Dispositif de formation d'une pile d'objets plats tels que des lettres Download PDF

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EP0333596A1
EP0333596A1 EP89400752A EP89400752A EP0333596A1 EP 0333596 A1 EP0333596 A1 EP 0333596A1 EP 89400752 A EP89400752 A EP 89400752A EP 89400752 A EP89400752 A EP 89400752A EP 0333596 A1 EP0333596 A1 EP 0333596A1
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EP
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stack
stacking
support
transport
flat objects
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EP89400752A
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Jean-Pierre Volat
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Bertin Technologies SAS
Original Assignee
Bertin et Cie SA
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    • B65H2701/1916Envelopes and articles of mail

Definitions

  • the invention relates to a device for forming a stack of flat objects, such as for example letters, postal envelopes or the like, on a dihedral-shaped support with two perpendicular walls on which the flat objects are supported by a front edge and a side edge.
  • Such a device can be used in particular in postal sorting installations, for example to form a buffer stock of letters between two sorting machines.
  • Letters leaving a machine of this type are generally stored in boxes which are transported to the next machine.
  • a stack of letters is placed by hand on a support in the form of a right dihedral at one end of which is provided an unstacking device which removes the letters one by one from the stack and places them at the entrance of means of transport supplying a other machine.
  • the letters are generally pinched between two belts or endless bands guided on rollers along the path to be traveled, being arranged between the belts either in tiled formation (the front edge of a letter covering the rear edge from the previous letter), or separated from each other.
  • German patent application 3,237,815 is a device for forming a stack of letters on a dihedral-shaped support, this device comprising means for transporting letters to the immediate vicinity of the support, means for stacking letters on the support, and means for relative displacement of the means of transport and means for stacking relative to the support or to the stack of letters formed on the support.
  • the means for stacking the letters on the support are pivotally mounted on the end of the means for transporting the letters, so as to be able to move away from the stack of letters and control their advance, for example when a relatively thick letter arrives.
  • this known device does not very well accept particularly rigid or particularly thick letters. This malfunction is further accentuated by the fact that the letter stacking means are oriented slightly at an angle to the stack of letters and cause the upper letters of the stack to fold.
  • the inertia of the pivoting assembly comprising the letter stacking means is relatively large, which prohibits high rates of routing of stacking letters on the support.
  • the invention relates to a device of this type, not having the defects and drawbacks mentioned above.
  • a device for forming a stack of flat objects from means bringing these objects one after the other, in tiled formation or one after the other, making it possible to form a stack of variable length with input and output of flat objects independent of each other, and simultaneous or not.
  • It also relates to a device of this type which is capable of working at a very high rate.
  • the invention therefore provides a device for forming a stack of flat objects such as letters on a dihedral-shaped support with two perpendicular walls on which the flat objects are supported by a front edge and a lateral edge, this device comprising transport means for bringing the flat objects one after the other onto the support with a predetermined orientation, close to that which they must occupy in the stack; the means for stacking flat objects on the support, by sliding each flat object on the previous flat object of the stack and abutting on a jogging wall of the support; and means for relative displacement of the transport means and stacking means with respect to the stack and / or the support, the stacking means being mounted so floating with respect to the stack, characterized in that the means of stack are movable towards and opposite the end of the pile, by pivoting around an axis close to the jogging wall of the support and are associated with return means urging them constantly towards the pile.
  • the inertia of the stacking means is reduced, which makes it possible to improve their response time and to increase the rate of routing and stacking of the flat objects.
  • the stacking means move away from the stack of letters, on the side of the end of the means of transport, which makes it possible to better accept the objects. thick, as well as particularly rigid objects.
  • the stacking means comprise an endless belt or band passing over two pulleys, one of which is driven by motor means and the other of which is movable by pivoting around the axis of the first pulley mentioned.
  • the belt which, applied to a flat object brought by the means of transport, drives it by sliding on the end of the pile, while simultaneously moving away from this end of the pile of a distance corresponding to the thickness of the flat object.
  • the part of the belt which is in contact with the end of the stack is parallel to the flat objects of this stack.
  • the motor means for driving the aforementioned pulley in rotation are controlled by means for detecting the arrival of a flat object, associated with time delay means, for the automatic starting and stopping of these motor means.
  • the stacking means comprise a drive shaft carrying a first cylindrical sleeve mounted to rotate inside a second cylindrical sleeve in contact with the latter, the coefficient of friction of the first sleeve relative to the second sleeve being much lower to that of the second sleeve on a flat object mentioned above.
  • FIG. 1 We first refer to FIG. 1 to explain the principle of constitution of a stack of flat objects of variable length on a support 10 in the form of a dihedral with two perpendicular walls 12 and 14. To simplify the description, we will assume that the walls 12 and 14 of the support are respectively horizontal and vertical, but the support can also be inclined in one direction or the other.
  • a device 16 for unstacking flat objects one face of which is perpendicular to the two walls of the support and from which is formed a stack 18 of flat objects 20 which will be called letters in the rest of the description.
  • the stacking means 22 are at the end of the stack 18 opposite the unstacking means 16 and are associated with means 24 for transporting the letters 20. These letters are therefore brought one by one by the means 24 at the height of the means stacking 22 and are stored one after the other on the support 10 to constitute the stack 18. More specifically, the letters 20 brought on the support 10 are supported on the horizontal wall 12 thereof by their edge lower side, and are brought to bear on the vertical wall 14 or jogging edge by their front vertical edge.
  • the means 16 take the letters 20 one by one to move them in the direction indicated by the arrow 26 and bring them to the entry of other means of transport, not shown.
  • the support 10 can comprise means of transporting the stack 18 towards the unstacking means 16, as indicated by the arrow 28.
  • the stacking means 22 as well as part of the transport means 24 are movable in translation parallel to the direction of formation of the stack, as indicated by the double arrow 30, their position being slaved to the position of the last letter of the stack and therefore being able to vary according to the thickness of each letter , the speed of movement of the stack towards the unstacking means 16, the rate of operation of these unstacking means, their running and their stopping.
  • Figures 2 to 4 showing in detail a device according to the invention.
  • the stacking means 22 and part of the transport means 24 are carried by the same table or plate 32 movable in the direction indicated by the double arrow 30, being guided on columns by means of ball bushings for example, and moved in one direction and in the other by reversible motor means, for example electric.
  • the stacking means 22 comprise, in this embodiment, an endless belt or band 34 passing over two pulleys 36, 38 mounted on the table 32 so that the strand of the belt 34 which extends between the pulleys on the side of the stack of letters is substantially perpendicular to the direction of formation of the stack of letters.
  • the two pulleys 36, 38 are separated from each other by a distance which is at most the length of the smallest letter to be placed in the stack.
  • the pulley 36 (fig. 3) is carried by an arm 40 pivotally mounted on the vertical axis of the pulley 38 located in the vicinity of the jogging edge 14 and which is driven by means of a belt 42 passing over a motor shaft 44, for example an output shaft of an electric motor.
  • the pivoting arm 40 is associated with a return spring 46 which constantly urges it towards the end of the stack of letters, and with a position detector 48.
  • the jogging edge 14 comprises parallel grooves 52, which extend parallel to the direction of formation of the stack of letters 18 and into which engage ribs 54 of the corresponding vertical edge of the guide plate 50. Thanks to this arrangement, it is avoided that the front edge of a letter 20 pushed on the jogging edge does not fold along the latter, that is to say between the table 32 and the edge 14.
  • the means of transport 24 used are conveyors with endless belts or belts. More precisely, as shown in FIG. 2, they comprise a first belt 56 guided on pulleys or rollers, and a second belt 58 also guided on pulleys or rollers, the two belts 56, 58 being parallel and applied one on the other over part of their length, which defines the path of the letters between the entry 60 of the means of transport and their exit 62.
  • the belt 56 passes over two pulleys 64 carried by a fixed frame and separated from each other by a distance greater than the length of the stack of letters which it is desired to form on the support 10.
  • Other pulleys 66 also mounted on the frame define the start of the common path of the belts 56, 58.
  • the other pulleys 68 over which the first belt 56 passes are mounted on the movable table 32, two of these pulleys, designated by the reference 68a, forming the input and output pulleys of the belt 56 on the table 32 being arranged with so that the movements of the table 32 in the direction of the double arrow 30 do not cause any variation in length and tension of the belt 56.
  • the two pulleys 68a are preferably aligned with each other parallel to the direction of the double arrow 30, as well as the end pulleys 64 mounted on the fixed frame.
  • the belt 56 passes over a pulley 68b relatively close to the first pulley 36 of the stacking means 22 while the belt 58 leaving the last pulley 68 of the common path, is guided via a small pulley, towards the return pulley 72 of the table 32.
  • the distance between the last pulley 68 of the common path and the pulley 68b is less than the minimum length of a letter 20 and the orientation of the belt 56 between these two pulleys is such that each letter is brought to the support 10 with an orientation slightly inclined relative to that which it will occupy in the stack 18.
  • the device works as follows:
  • the letters 20 are transported by the means 24, from the inlet 60 to the outlet 62 while being pinched between the belts 56 and 58 on their common path shown in FIG. 2, the transport rate being for example around 10 letters per second on average.
  • Each letter 20 leaving the transport means 24 is projected in the direction indicated by the arrow in FIG. 2, towards the stacking means 22, more precisely between the latter and the last letter of the stack 18.
  • the letter 20 leaving the transport means 24 is slightly oblique with respect to the arrangement of the letters in the stack, so that its front edge slides over the last letter, until it comes into contact with the belt 34 passing over the pulleys 36, 38.
  • the arrival of the letter in this position is detected by appropriate means, for example by a photoelectric cell 84 which controls the starting of the motor drive means of the pulley 38.
  • the control circuit controls the movement of the table 32 towards the unstacking means 16.
  • the device therefore makes it possible to form a stack of variable length on the support 10, from one end of this support which is defined by the face of the unstacking means 16 on which the stack 18 is supported, the maximum length of this stack corresponding for example to 1000 letters, or else having a predetermined value, of the order of 1 meter or more.
  • the maximum stack length is reached, for example following an operation stop of the unstacking means 16, the stop of the transport means 24 and possibly that of the machine located upstream are controlled.
  • the means 22 may be housed in a box 88 provided with a suction means such as a fan and comprising a suction slot at the level of the belt 34.
  • a suction means such as a fan and comprising a suction slot at the level of the belt 34.
  • This means 76 has substantially the shape of a U lying on its side, so that the belt 56 at the outlet of the transport means 24 passes between the two lateral branches of this U which is mounted fixed in position and which is relatively rigid.
  • each letter 20 leaving the last pulley 68 of the transport means 24, and passing over the branches of the U 76 causes the belt 56 to flex inwards as shown in FIG. 7.
  • FIG. 9 an alternative embodiment of the stacking head.
  • the pulley 36 is replaced by a drive shaft 78 surrounded by a sleeve 80 which is rotationally integral with the shaft 78 and which rotates inside another sleeve 82, while being in contact with that -this.
  • the materials of these two sleeves are chosen so that the coefficient of friction of the sleeve 80 inside the sleeve 82 is much lower than the coefficient of friction of the sleeve 82 on a letter 20 conveyed by the means of transport.
  • the motor shaft 78 can therefore be driven continuously, and it is no longer necessary to use a photoelectric cell and a timing circuit to control its rotational movement.
  • the device according to the invention can operate with means of transport bringing letters or flat objects, of different formats, one after the other, either separated from each other, or in tiled formation.
  • the unstacking means make it possible, depending on their type, to remove the flat objects one after the other, either separated from each other, or in tiled formation.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Dispositif de formation d'une pile (18) d'objets plats (20) sur un support, comprenant des moyens (24) d'amenée des objets plats et des moyens d'empilage (22) qui comprennent une courroie (34) passant sur deux poulies (36,38) et qui sont pivotants autour de l'axe de la poulie (38) située du côté opposé aux moyens (24) d'amenée des objets plats.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de formation d'une pile d'objets plats, tels par exemple que des lettres, des plis postaux ou analogues, sur un support en forme de dièdre à deux parois perpendiculaires sur les­quelles les objets plats sont en appui par un bord avant et un bord latéral.
  • Un tel dispositif est utilisable en particulier dans les installations de tri postal, par exemple pour for­mer un stock tampon de lettres entre deux machines de tri.
  • Les lettres sortant d'une machine de ce type sont en général rangées dans des caissettes qui sont trans­portées jusqu'à la machine suivante. Une pile de lettres est placée à la main sur un support en forme de dièdre droit à une extrémité duquel est prévu un dispositif de dé­pilage qui sort les lettres une à une de la pile et les place à l'entrée de moyens de transport alimentant une autre machine. Pour le transport, les lettres sont en géné­ral pincées entre deux courroies ou bandes sans fin guidées sur des rouleaux le long du trajet à parcourir, en étant disposées entre les courroies soit en formation tuilée (le bord avant d'une lettre recouvrant le bord arrière de la lettre précédente), soit séparées les unes des autres.
  • On connaît également, par la demande de brevet allemand 3 237 815, un dispositif de formation d'une pile de lettres sur un support en forme de dièdre, ce dispositif comprenant des moyens de transport des lettres jusqu'au voisinage immédiat du support, des moyens d'empilage des lettres sur le support, et des moyens de déplacement rela­tifs des moyens de transport et des moyens d'empilage par rapport au support ou à la pile de lettres formée sur le support. Dans ce dispositif connu, les moyens d'empilage des lettres sur le support sont montés pivotants sur l'extrémité des moyens de transport des lettres, de façon à pouvoir s'écarter de la pile de lettres et commander l'avance de celle-ci, par exemple à l'arrivée d'une lettre relativement épaisse.
  • En raison du montage des moyens d'empilage en pivotement sur l'extrémité des moyens de transport, ce dis­positif connu n'accepte pas très bien des lettres particu­lièrement rigides ou particulièrement épaisses. Ce défaut de fonctionnement est encore accentué par le fait que les moyens d'empilage de lettres sont orientés légèrement en oblique par rapport à la pile de lettres et provoquent un pliage des lettres supérieures de la pile.
  • Enfin, l'inertie de l'ensemble pivotant compre­nant les moyens d'empilage de lettres est relativement im­portante, ce qui interdit des cadences élevées d'acheminement de d'empilage des lettres sur le support.
  • L'invention a pour objet un dispositif de ce type, ne présentant pas les défauts et inconvénients men­tionnés ci-dessus.
  • Plus généralement, elle a pour objet un dispo­sitif de formation d'une pile d'objets plats à partir de moyens amenant ces objets les uns à la suite des autres, en formation tuilée ou l'un après l'autre, permettant de for­mer une pile de longueur variable à entrée et sortie des objets plats indépendantes l'une de l'autre, et simultanées ou non.
  • Elle a encore pour objet un dispositif de ce type qui soit capable de travailler à cadence très élevée.
  • L'invention propose donc un dispositif de for­mation d'une pile d'objets plats tels que des lettres sur un support en forme de dièdre à deux parois perpendicu­laires sur lesquelles les objets plats sont en appui par un bord avant et un bord latéral, ce dispositif comprenant des moyens de transport pour amener les objets plats les uns à la suite des autres sur le support avec une orientation prédéterminée, voisine de celle qu'ils doivent occuper dans la pile ; les moyens d'empilage des objets plats sur le support, par glissement de chaque objet plat sur l'objet plat précédent de la pile et butée sur une paroi de taquage du support ; et des moyens de déplacement relatif des moyens de transport et des moyens d'empilage par rapport à la pile et/ou au support, les moyens d'empilage étant mon­tés ainsi flottants par rapport à la pile, caractérisé en ce que les moyens d'empilage sont déplaçables vers et à l'opposé de l'extrémité de la pile, par pivotement autour d'un axe voisin de la paroi de taquage du support et sont associés à des moyens de rappel les sollicitant constamment vers la pile.
  • De cette façon, l'inertie des moyens d'empilage est réduite, ce qui permet d'améliorer leur temps de ré­ponse et d'augmenter la cadence d'acheminement et d'empilage des objets plats. De plus, à l'arrivée d'un ob­jet plat rigide ou relativement important, les moyens d'empilage s'écartent de la pile de lettres, du côté de l'extrémité des moyens de transport, ce qui permet de mieux accepter les objets épais, ainsi que les objets particuliè­rement rigides.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens d'empilage comprennent une courroie ou bande sans fin passant sur deux poulies, dont l'une est entraînée par des moyens moteurs et dont l'autre est déplaçable par pivotement autour de l'axe de la première poulie citée.
  • Dans ce cas, c'est la courroie qui, appliquée sur un objet plat amené par les moyens de transport, l'entraîne par glissement sur l'extrémité de la pile, tout en s'écartant simultanément de cette extrémité de la pile d'une distance correspondant à l'épaisseur de l'objet plat.
  • Avantageusement, la partie de la courroie qui est en contact avec l'extrémité de la pile est parallèle aux objets plats de cette pile.
  • On évite ainsi un pliage et une détérioration éventuelle des objets plats amenés à l'extrémité de la pile.
  • On prévoit également que les moyens moteurs d'entraînement en rotation de la poulie précitée sont com­mandés par des moyens de détection d'arrivée d'un objet plat, associés à des moyens de temporisation, pour la mise en marche et l'arrêt automatique de ces moyens moteurs.
  • On évite ainsi une éventuelle détérioration du dernier objet plat amené, lorsqu'il s'écoule un certain temps avant l'arrivée de l'objet plat suivant.
  • En variante, les moyens d'empilage comprennent un arbre moteur portant un premier manchon cylindrique monté tournant à l'intérieur d'un second manchon cyclin­drique en contact avec ce dernier, le coefficient de frot­tement du premier manchon par rapport au second manchon étant très inférieur à celui du second manchon sur un objet plat précité.
  • Grâce à cette disposition, il y a arrêt automa­tique des moyens d'entraînement des objets plats dans les moyens d'empilage, dès qu'un objet plat est amené en butée sur la paroi de taquage du support sur lequel est formée la pile des objets plats.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres ca­ractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaî­tront à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans les­quels:
    • - la figure 1 illustre schématiquement la constitution d'une pile d'objets plats sur un support en forme de dièdre à deux parois perpendiculaires ;
    • - la figure 2 est une vue schématique de dessus d'un dispositif selon l'invention ;
    • - la figure 3 est une vue partielle à plus grande échelle d'une partie de ce dispositif ;
    • - la figure 4 est une vue partielle en coupe du support, représentant une plaque de guidage des objets plats ;
    • - la figure 5 représente schématiquement une autre partie de ce dispositif ;
    • - les figures 6, 7 et 8 sont des vues de dessus illustrant le fonctionnement de cette partie ;
    • - la figure 9 représente schématiquement une variante de réalisation des moyens d'empilage.
  • On se réfère d'abord à la figure 1 pour expli­quer le principe de constitution d'une pile d'objets plats de longueur variable sur un support 10 en forme de dièdre à deux parois perpendiculaires 12 et 14. Pour simplifier la description, on supposera que les parois 12 et 14 du sup­port sont respectivement horizontale et verticale, mais le support peut également être incliné dans un sens ou dans l'autre.
  • A une extrémité du support se trouve un dispo­sitif 16 de dépilage d'objets plats, dont une face est per­pendiculaire aux deux parois du support et à partir de la­quelle est formée une pile 18 d'objets plats 20 que l'on appellera des lettres dans la suite de la description. Les moyens d'empilage 22 sont à l'extrémité de la pile 18 oppo­sée aux moyens 16 de dépilage et sont associés à des moyens 24 de transport des lettres 20. Ces lettres sont donc ame­nées une à une par les moyens 24 à hauteur des moyens d'empilage 22 et sont rangées les unes à la suite des autres sur le support 10 pour constituer la pile 18. Plus précisément, les lettres 20 amenées sur le support 10 sont en appui sur la paroi horizontale 12 de celui-ci par leur bord latéral inférieur, et sont amenées en appui sur la pa­roi verticale 14 ou rive de taquage par leur bord vertical avant. A l'autre extrémité de la pile, les moyens 16 pren­nent les lettres 20 une à une pour les déplacer dans la di­rection indiquée par la flèche 26 et les amener à l'entrée d'autres moyens de transport, non représentés.
  • De façon connue, le support 10 peut comprendre des moyens de transport de la pile 18 vers les moyens 16 de dépilage, comme indiqué par la flèche 28. Les moyens d'empilage 22 ainsi qu'une partie des moyens de transport 24 sont déplaçables en translation parallèlement à la di­rection de formation de la pile, comme indiqué par la double flèche 30, leur position étant asservie à la posi­tion de la dernière lettre de la pile et pouvant donc va­rier en fonction de l'épaisseur de chaque lettre, de la vi­tesse de déplacement de la pile vers les moyens de dépilage 16, de la cadence de fonctionnement de ces moyens de dépi­lage, de leur marche et de leur arrêt. On va maintenant faire référence aux figures 2 à 4, représentant de façon détaillée un dispositif selon l'invention.
  • On retrouve dans ces figures le support 10, les moyens de dépilage 16, les moyens d'empilage 22 et les moyens de transport associés 24. Les moyens d'empilage 22 et une partie des moyens de transport 24 sont portés par une même table ou platine 32 déplaçable dans la direction indiquée par la double flèche 30, en étant guidée sur des colonnes au moyen de douilles à billes par exemple, et dé­placée dans un sens et dans l'autre par des moyens moteurs réversibles, par exemple électriques. Les moyens d'empilage 22 comprennent, dans cet exemple de réalisation, d'une cour­roie ou bande sans fin 34 passant sur deux poulies 36, 38 montées sur la table 32 de telle sorte que le brin de la courroie 34 qui s'étend entre les poulies du côté de la pile de lettres soit sensiblement perpendiculaire à la di­rection de formation de la pile de lettres. Les deux pou­lies 36, 38 sont séparées l'une de l'autre d'une distance qui est au plus la longueur de la plus petite lettre à pla­cer dans la pile. La poulie 36 (fig. 3) est portée par un bras 40 monté pivotant sur l'axe vertical de la poulie 38 située au voisinage de la rive de taquage 14 et qui est me­nante au moyen d'une courroie 42 passant sur un arbre mo­teur 44, par exemple un arbre de sortie d'un moteur élec­trique.
  • Le bras pivotant 40 est associé à un ressort de rappel 46 le sollicitant constamment vers l'extrémité de la pile de lettres, et à un détecteur de position 48.
  • Sur la table ou platine mobile 32 est également montée une plaque de guidage 50, disposée verticalement et qui s'étend de la sortie des moyens de transport 24 jusqu'à la rive de taquage 14. Comme représenté en figure 4, la rive de taquage 14 comprend des rainures parallèles 52, qui s'étendent parallèlement à la direction de formation de la pile de lettres 18 et dans lesquelles s'engagent des ner­vures 54 du bord vertical correspondant de la plaque de guidage 50. Grâce à cette disposition, on évite que le bord avant d'une lettre 20 poussée sur la rive de taquage ne se replie le long de celle-ci, c'est-à-dire entre la table 32 et la rive 14.
  • Les moyens de transport 24 utilisés sont des convoyeurs à courroies ou bandes sans fin. Plu précisé­ment, comme représenté en figure 2, ils comprennent une première courroie 56 guidée sur des poulies ou des rou­leaux, et une seconde courroie 58 également guidée sur des poulies ou rouleaux, les deux courroies 56, 58 étant paral­lèles et appliquées l'une sur l'autre sur une partie de leur longueur, qui définit le trajet des lettres entre l'entrée 60 des moyens de transport et leur sortie 62.
  • La courroie 56 passe sur deux poulies 64 por­tées par un bâti fixe et séparées l'une de l'autre d'une distance supérieure à la longueur de la pile de lettres que l'on veut former sur le support 10. D'autres poulies 66 également montées sur le bâti définissent le début du trajet commun des courroies 56, 58.
  • Les autres poulies 68 sur lesquelles passe la première courroie 56 sont montées sur la table mobile 32, deux de ces poulies, désignées par la référence 68a, for­mant les poulies d'entrée et de sortie de la courroie 56 sur la table 32 étant disposées de telle sorte que les déplacements de la table 32 dans la direction de la double flèche 30 n'entraînent aucune variation de longueur et de tension de la courroie 56. Les deux poulies 68a sont ali­gnées de préférence l'une avec l'autre parallèlement à la direction de la double flèche 30, ainsi que les poulies d'extrémité 64 montées sur le bâti fixe.
  • La même règle est valable pour la seconde cour­roie 58 qui passe également sur des poulies d'extrémité 70 écartées d'une distance sensiblement égale à celle qui sé­pare les poulies 64. Pour des raisons d'encombrement, cette boucle de la courroie 58 est disposée dans un plan verti­cal, sous la table 32, la courroie 58 passant pour cela sur des poulies de renvoi 72 d'axe horizontal dont l'une est montée sur la table 32 et l'autre sur le bâti fixe.
  • A l'extrémité du trajet commun des deux cour­roies, qui correspond à la sortie des moyens de transport 24, la courroie 56 passe sur une poulie 68b relativement proche de la première poulie 36 des moyens d'empilage 22 tandis que la courroie 58 quittant la dernière poulie 68 du trajet commun, est guidée par l'intermédiaire d'une petite poulie, vers la poulie de renvoi 72 de la table 32. La dis­tance entre la dernière poulie 68 du trajet commun et la poulie 68b est inférieure à la longueur minimale d'une lettre 20 et l'orientation de la courroie 56 entre ces deux poulies est telle que chaque lettre se trouve amenée sur le support 10 avec une orientation légèrement inclinée par rapport à celle qu'elle occupera dans la pile 18.
  • On voit en figure 2, sur la paroi 12 du support 10, deux courroies crantées 74 qui permettent de faire avancer la pile de lettres vers les moyens de dépilage 16.
  • Le dispositif fonctionne de la façon suivante :
  • Les lettres 20 sont transportées par les moyens 24, de l'entrée 60 à la sortie 62 en étant pincées entre les courroies 56 et 58 sur leur trajet commun représenté en figure 2, la cadence de transport étant par exemple d'environ 10 lettres par seconde en moyenne. Chaque lettre 20 sortant des moyens de transport 24 est projetée dans le sens indiqué par la flèche en figure 2, vers les moyens d'empilage 22, plus précisément entre ces derniers et la dernière lettre de la pile 18. La lettre 20 sortant des moyens de transport 24 est légèrement en oblique par rap­port à la disposition des lettres dans la pile, de sorte que son bord avant vient glisser sur la dernière lettre, jusqu'à venir au contact de la courroie 34 passant sur les poulies 36, 38. L'arrivée de la lettre dans cette position est détectée par des moyens appropriés, par exemple par une cellule photoélectrique 84 qui commande la mise en route des moyens moteurs d'entraînement de la poulie 38. La rota­tion de cette poulie se traduit, par l'intermédiaire de la courroie 34, par la rotation de la poulie 36 et par le dé­placement de la courroie 34, le long de la dernière lettre de la pile, en direction de la rive de taquage 14. La lettre qui vient de sortir des moyens de transport 24 et dont le bord avant est engagé entre la poulie 36 et la der­nière lettre de la pile est ainsi amenée en direction de la rive de taquage 14, jusqu'à ce que le bord avant de cette lettre vienne buter sur la rive 14. Un circuit de tempori­sation 86 permet d'arrêter automatiquement le déplacement de la courroie 34. La plaque 50 précitée forme un guidage de la lettre 20 et empêche le bord avant de celle-ci de se replier vers l'arrière, entre la rive 14 et la table 32.
  • Le passage de l dernière lettre empilée devant la poulie 36 s'est nécessairement traduit par un pivotement du bras 40 autour de l'axe de la poulie 38, le déplacement vers l'arrière de la poulie 36 correspondant sensiblement à l'épaisseur de la lettre en cours d'empilage. Le mouvement du bras 40 ou de la poulie 36 est détecté par les moyens 48, dont le signal de sortie est transmis à un circuit d'asservissement commandant le déplacement de la table 32 dans la direction opposée aux moyens de dépilage 16. En d'autres termes, chaque fois qu'une lettre prend sa place dans la pile 18, la table 32 et les moyens d'empilage 22 sont reculés d'une distance égale à l'épaissuer de cette lettre. Entre deux arrivées de lettres, le ressort 46 main­tient la poulie 36 et la courroie 34 en appui sur la der­nière lettre de la pile.
  • De même, si la pile avance, régulièrement ou par à-coup vers les moyens de dépilage 16, le mouvement du bras 40 sollicité par le ressort 46 est détecté par les moyens 48, et le circuit d'asservissement commande le dé­placement de la table 32 en direction des moyens de dépi­lage 16.
  • Le dispositif permet donc de former une pile de longueur variable sur le support 10, à partir d'une extré­mité de ce support qui est définie par la face des moyens de dépilage 16 sur laquelle prend appui la pile 18, la lon­gueur maximum de cette pile correspondant par exemple à 1000 lettres, ou bien ayant une valeur prédéterminée, de l'ordre de 1 mètre ou davantage. Lorsque cette longueur maximum de pile est atteinte, par exemple à la suite d'un arrêt de fonctionnement des moyens de dépilage 16,l'arrêt des moyens de transport 24 et éventuellement celui de la machine située en amont sont commandés.
  • Pour faciliter l'empilage, on peut prévoir que les moyens 22 ont logés dans un caisson 88 muni d'un moyen d'aspiration tel qu'un ventilateur et comprenant une fente d'aspiration au niveau de la courroie 34. De cette façon, chaque lettre 26 arrivant entre les moyens d'empilage 22 et la dernière lettre de la pile est plaquée sur la courroie 34 par effet d'aspiration, ce qui permet de déplacer plus sûrement cette lettre jusqu'en butée sur la rive de ta­quage, et cela sans augmenter la pression sur la pile déjà formée.
  • On peut également utiliser, à la sortie des moyens de transport 24, le moyen représenté dans les fi­gures 5 à 8. Ce moyen 76 a sensiblement la forme d'un U couché sur le côté, de façon à ce que la courroie 56 à la sortie des moyens de transport 24 passe entre les deux branches latérales de ce U qui est monté fixe en position et qui est relativement rigide.
  • Comme la hauteur de la courroie 56 et celle du moyen 76 sont inférieure à la hauteur minimum d'une lettre à transporter, chaque lettre 20 quittant la dernière poulie 68 des moyens de transport 24, et passant sur les branches du U 76 provoque en fléchissement vers l'intérieur de la courroie 56 comme représenté en figure 7.
  • Lorsque le bord arrière de la lettre 20 dépasse l'extrémité des branches du moyen 76, la courroie 56 s'engage à nouveau entre ces branches, en poussant le bord arrière de la lettre 20 (figure 8) qui pivote légèrement autour de son bord avant. On évite ainsi que le bord avant de la lettre suivante vienne buter sur le bord arrière de cette lettre.
  • On a représenté en figure 9, une variante de réalisation de la tête d'empilage. Dans cette variante, la poulie 36 est remplacée par un arbre moteur 78 entouré d'un manchon 80 qui est solidaire en rotation de l'arbre 78 et qui tourne à l'intérieur d'un autre manchon 82, en étant en contact avec celui-ci. Les matières de ces deux manchons sont choisies de telle sorte que le coefficient de frotte­ment du manchon 80 à l'intérieur du manchon 82 soit très inférieur au coefficient de frottement du manchon 82 sur une lettre 20 amenée par les moyens de transport. De cette façon, lorsque la lettre 20 sortant des moyens de transport 24 s'engage entre la manchon 82 et la dernière lettre de la pile, la rotation de l'arbre 78 et du manchon 80 se traduit par une rotation du manchon extérieur 82, qui déplace la lettre 20 jusqu'à ce que son bord avant vienne en butée sur la rive de taquage. A partir de ce moment, le frottement du manchon 82 sur la lettre 20 se traduit par l'arrêt en rota­tion du manchon 82, à l'intérieur duquel le manchon 80 en­traîné par l'arbre 78 continue de tourner.
  • L'arbre moteur 78 peut donc être entraîné e permanence, et il n'est plus nécessaire d'utiliser une cel­lule photoélectrique et un circuit de temporisation pour commander son mouvement de rotation.
  • De façon générale, le dispositif selon l'invention peut fonctionner avec des moyens de transport amenant des lettres ou objets plats, de formats différents, les uns à la suite des autres, soit séparés les uns des autres, soit en formation tuilée. A la sortie du disposi­tif, les moyens de dépilage permettent, selon leur type, de sortir les objets plats les uns à la suite des autres, soit séparés les uns des autres, soit en formation tuilée.
  • Bien que l'on ait décrit dans ce qui précède un dispositif de dépilage fixe en position sur le support 10, il est évident que ce dispositif pourrait être mobile en translation dans un sens et dans l'autre parallèlement à la direction de formation de la pile, et que cette variante rentre dans le cadre de l'invention.

Claims (11)

1) Dispositif de formation d'une pile d'objets plats tels que des lettres sur un support (10) en forme de dièdre à deux parois (12,14) perpendiculaires sur les­quelles les objets plats (20) sont en appui par un bord avant et un bord latéral, ce dispositif comprenant des moyens de transport (24) pour amener les objets plats (20) les uns à la suite des autres sur le support (10) avec une orientation prédéterminée, voisine de celle qu'ils doivent occuper dans la pile (18) ; des moyens (22) d'empilage des objets plats sur le support (10) par glissement de chaque objet plat sur l'objet plat précédent de la pile et butée sur une paroi de taquage (14) du support (10) ; et des moyens de déplacement relatifs des moyens de transport (24) et des moyens d'empilage (22) par rapport à la pile (18) et au support (10), les moyens d'empilage (22) étant montés flottants par rapport à la pile (18), caractérisé en ce que les moyens d'empilage (22) sont montés déplaçables vers et à l'opposé de l'extrémité de la pile (18) par pivotement autour d'un axe voisin de la paroi de taquage (14) du sup­port (10), et sont associés à des moyens de rappel (46) les sollicitant constamment vers la pile (18).
2) Dispositif selon la revendication 1, carac­térisé en ce que les moyens d'empilage (22) comprennent une courroie ou bande sans fin (34) passant sur deux poulies (36, 38) dont l'une (38) est entraînée par des moyens mo­teurs (42,44) et dont l'autre (36) est déplaçable par pivo­tement autour de l'axe de la première poulie citée (38).
3) Dispositif selon la revendication 2, carac­térisée en ce que la partie de la courroie (34) en contact avec l'extrémité de la pile (18) est parallèle aux objets plats de la pile.
4) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de déplacement rela­ tif des moyens de transport et d'empilage par rapport à la pile (18) et au support (10) sont commandés par des moyens (48) de détection de la position angulaire des moyens d'empilage (22).
5) Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les moyens moteurs (42,44) d'entraînement en rotation de la poulie (38) sont commandés par des moyens (84) de détection d'arrivée d'une lettre, associés à des moyens de temporisation (86), pour la mise en marche et l'arrêt automatique de ces moyens moteurs.
6) Dispositif selon la revendication 1, carac­térisé en ce que les moyens d'empilage comprennent un arbre moteur (78) portant un premier manchon cylindrique (80) monté tournant à l'intérieur d'un second manchon cylin­drique (82) en contact avec ce dernier, le coefficient de frottement du premier manchon (80) par rapport au second manchon (82) étant très inférieur à celui du second manchon (82) sur un objet plat précité.
7) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'empilage (22) et une partie des moyens de transport (24) sont montés sur une même platine ou table (32) mobile en translation parallèlement à la direction de formation de la pile sur le support, l'autre partie des moyens de transport (24) étant montée sur un bâti fixe.
8) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de transport (24) comprennent deux courroies ou bandes sans fin (56,58) passant sur des poulies, les objets plats (20) étant pincés entre ces courroies ou bandes sans fin qui sont parallèles et appliquées l'une sur l'autre sur une partie de leur lon­gueur, et en ce que les poulies (68) des moyens de trans­port (24) montées sur la platine ou table mobile (32) des moyens d'empilage sont disposées par rapport au bâti fixe de telle sorte que le déplacement de la platine ou table mobile n'entraîne aucune variation de la longueur et de la tension des courroies ou bandes sans fin (56,58).
9) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'empilage comprennent une plaque (50) de guidage des objets plats (20) s'étendant de la sortie des moyens de transport (24) jusqu'à la paroi de taquage (14) du support, le bord avant correspondant de la plaque de guidage (50) comprenant des dents ou saillies (54) engagées dans des rainures (52) de la paroi de taquage (14), ces rainures étant formées paral­lèlement à la direction de formation de la pile (18).
10) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'empilage (22) sont logés dans un caisson (88) contenant des moyens d'aspiration d'air mettant l'intérieur du caisson en dé­pression, de telle sorte que chaque objet plat est attiré par aspiration sur des moyens d'entraînement (34).
11) Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, à la sortie des moyens de transport (24), des moyens (76) de pivotement des objets plats (20) autour de leur bord avant, permettant de dégager la sortie des moyens de transport, ces moyens (76) comprenant un organe fixe à deux branches entre les­quelles passe une courroie (56) des moyens de transport (24).
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