EP0279242B1 - Austauscheinheit für eine Farbbandkassette - Google Patents

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EP0279242B1
EP0279242B1 EP88101214A EP88101214A EP0279242B1 EP 0279242 B1 EP0279242 B1 EP 0279242B1 EP 88101214 A EP88101214 A EP 88101214A EP 88101214 A EP88101214 A EP 88101214A EP 0279242 B1 EP0279242 B1 EP 0279242B1
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EP
European Patent Office
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ribbon
spool
cassette
replacement unit
cover plate
Prior art date
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EP88101214A
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English (en)
French (fr)
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EP0279242A3 (en
EP0279242A2 (de
Inventor
Hans-Peter Dipl.-Ing. Heins
Alfred Keiter
Hermann Jendricke
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OLYMPIA OFFICE VERTRIEBSGESELLSCHAFT MBH TE SCHORT
Original Assignee
AEG Olympia Office GmbH
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Publication date
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Publication of EP0279242A3 publication Critical patent/EP0279242A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/10—Ink ribbons having arrangements to facilitate threading through a machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00—Ink-ribbon cartridges

Definitions

  • the invention relates to an exchange unit consisting of a ribbon spool for an ink ribbon cassette of the type specified in the preamble of patent claim 1.
  • a removable cassette for a carbon band in a printer with a rotatable drive element for feeding the band has become known, the cassette consisting of a housing and a take-up reel for the tape.
  • a pivotable feed roller interacts with a spiked wheel with a take-up spool arranged on a fixed axis in order to wind up the carbon strip.
  • the feed roller with the spike wheel must first be disengaged from the take-up spool. In this changing process, several manual operations are required, since the feed roller must also be brought back into engagement with the take-up reel after inserting a new cassette into the take-up device of the machine.
  • DE-PS 25 53 329 shows an ink ribbon cassette for a typewriter or office machine of a similar type, in which the feed roller with the spike wheel is arranged in the cassette.
  • the feed roller remains in constant engagement with the carbon tape of the take-up spool. This makes it possible to replace ribbon cartridges with only one hand.
  • This known ribbon cassette is very expensive, since the drive elements contained in the ribbon cassette for the carbon ribbon are also thrown away after their consumption. Since the feed roller is also always in engagement with the take-up spool and the drive elements are mounted on the one hand in the base part and on the other hand in the cover firmly connected to the base part, it is not possible to replace the feed and take-up spools.
  • US Pat. No. 4,367,963 discloses an exchange unit with a supply and a take-up spool, the supply spool not being provided with a fastening element for threading the ink ribbon around deflection points in the ink ribbon cassette and for attachment to the core of the take-up spool. Furthermore, no cover plate is arranged locked on the core of the feed spool.
  • the invention has for its object to provide a ribbon cassette with reloadable ribbon spools, which ensures easy interchangeability of the ribbon spools and easy threading of the ribbon, after which the printing process can take place undisturbed until the new ribbon is used.
  • This object is achieved by the invention characterized in claim 1.
  • the feed reel according to the invention is connected to a cover plate made of cardboard, which serves as a transport lock when decanting into the cassette, acts as a tape guide against unintentional removal of the first turns in the axial direction and which is an insertion aid, since the feed reel with the fastening element in the cassette in brings a position from which the fastener is inevitably guided in the intended direction.
  • FIG. 1 shows a reloadable ink ribbon cassette 1, which consists of a pot-shaped base part 2 and a cover 3 which can be closed at the opening.
  • the cover 3 can be articulated to a side wall 4 of the base part 2 and can be firmly connected to the base part by means of a locking lever 5.
  • This locking lever 5 is pivotable about an axis 6 in the bottom part and has a control arm 7, the free end 8 of which is in positive engagement with a guide surface 9 of a pivot lever 10.
  • the pivot lever 10 can be acted upon in a clockwise direction about an axis 11 by means of a spring 12.
  • a take-up reel 15 is rotatably mounted about bearing pin 14.
  • the locking lever 5 is in the pivoted position, the lid 3 is released and can be pivoted freely in the open or in the closed position about bearing points 16, 17.
  • the take-up reel 15 is also kept out of engagement with a spike wheel 18 of a feed roller 19.
  • the feed roller 19 is fixedly connected to a gear 20, which is in constant engagement with a drive pinion 21.
  • This drive pinion 21 has a cross slot 22 which can be coupled in a form-fitting manner to a cutting edge 24 which is drivably mounted in the receiving device 23.
  • the bottom part 2 has a further journal 25 for a feed spool 26, on the core 27 of which a supply roll 28 of an ink ribbon 29 is arranged.
  • the free end of the ribbon 29 has a guide pin 31 with a fastener 32 which, for. B. is cylindrical and is fixedly connected to an eyelet 33 at the free end 34 of the ribbon 29.
  • the ink ribbon 29 can be laid around deflection pins 35, 36, pulled out of the outlet opening 37, inserted into the inlet opening 38 and connected to the winding spool 15.
  • the take-up reel 15 has a receiving bore 39 for the fastening element 32 of the guide pin 31.
  • the receiving bore 39 is provided with a passage slot 40 for the ink ribbon 29.
  • a cover plate 42 can be placed on the free end face 41 of the feed reel 26 which can be inserted into the cassette 1 and is provided with a contact edge 43 for the fastening element 32 on the guide pin 31 arranged on the free end of the ink ribbon 29 of the feed reel 26.
  • the cover plate 42 projects beyond the end face 41 of the feed spool 26 at least in the region of the contact edge 43 in such a way that the first turns of the ink winder 28 can be blocked off in the axial direction.
  • the cover plate 42 also has an outer contour corresponding to the inner contour of the cassette 1, such that the cover plate 42 is secured against rotation after the insertion of the feed reel 26 into the cassette 1.
  • the core 27 of the feed spool 26 is provided with a handle 45 protruding from the end face 41 of the feed roll 28, on which the cover plate 42 is arranged such that it can be locked.
  • the cover plate 42 has a recess 46 with inwardly projecting centering lugs for central storage on the hollow cylindrical handle 45.
  • Free workings 51, 52, 53, 54 are arranged radially aligned between these individual centering noses 47, 48, 49, 50.
  • the free working 54 consists of an elongated recess 55, which serves as a viewing slot and is arranged in the direction of escape when the hinged lid is closed with a viewing slot 56 in the hinged lid 3.
  • the cover plate 42 has a recess 57 for the winding 58 of the take-up spool 15.
  • the full reel 58 of the take-up spool 15 then protrudes into the recess 57 of the cover plate 42. Therefore, the recess 57 is concave to the core 27 of the feed spool 26.
  • the feed spool 26 and the cover plate 42 together form an exchange unit, which is arranged in a package 59 according to FIG. 2 during shipping.
  • the pivot lever 10 has a circular support surface 81 for the winding core 15, concentric with the bearing pin 14, such that the insertion of the fastening element 32 can be limited with the guide pin 31. Thereafter, the guide pin 31 is separated from the fastening element 32 by means of a notch 82 by breaking off.
  • the guide pin 31 serving as a handle lies in a recess 83 in the base part 60.
  • the winding 58 of the take-up reel 15 is supported with increasing diameter on raised surfaces 79, 80 in the base part 2, which are arranged in the vicinity of the circumference of the locking toothed disk 78 with the circumferential locking toothed disk 78.
  • a locking tooth 77 of a locking lever 70 acted upon by a spring 75 can be brought into engagement.
  • the locking lever 70 can be pivoted about an axis 71 in the base part 60 and has two arms. On an arm 74 of this locking lever 70 there is a bearing pin 76 for the deflection roller 36 designed as a deflection point for the ink ribbon 29.
  • the second arm 72 of the locking lever 70 has a stop surface 73 which can be acted upon by a stop arm 13 of the pivot lever 10. If the locking lever 5 is brought into the pivoted-out position according to FIG. 1, then the pivot lever 10 is pivoted counterclockwise about the axis 11 and, via its stop arm 13, the locking lever 70 is pivoted clockwise about the bearing axis 71. Here, the take-up reel 15 come out of engagement with the toothing 18 of the drive roller 19 and the locking tooth 77 out of engagement with the toothing of the locking toothed disk 78. When the pivot lever 10 1 in the dashed position, then the take-up reel 15 rests resiliently (12) on the toothing 18.
  • the ratchet tooth 77 is again in engagement with the toothing of the ratchet gear 78.
  • the take-up spool 15 is rotated clockwise, as a result of which the ink ribbon 29 is moved one step in the direction of arrow 84.
  • the locking lever 70 is pivoted clockwise, as a result of which the locking tooth 77 disengages from the toothing of the locking gear 78. This releases the supply spool 26 for unwinding.
  • the locking lever 70 immediately returns to its locked position.
  • the raised surfaces 79, 80 are of such a height that the winding of the take-up spool 15 does not touch the locking gear 78.

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine aus einer Farbbandspule bestehende Austauscheinheit für eine Farbbandkassette der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
  • Aus der US-PS 37 31 781 ist eine abnehmbare Kassette für ein Karbonband bei einem Drucker mit einem drehbaren Antriebselement für den Vorschub des Bandes bekannt geworden, wobei die Kassette aus einem eine Zuführspule und eine Aufnahmespule für das Band aufnehmenden Gehäuse besteht. Dabei wirkt eine verschwenkbare Zuführwalze mit einem Stachelrad mit einer auf einer festen Achse angeordneten Aufnahmespule Zusammen, um das Karbonband aufzuwickeln. Beim Wechseln einer Kassette muß zunächst die Zuführwalze mit dem Stachelrad in Außereingriff mit der Aufnahmespule gebracht werden. Bei diesem Wechselvorgang sind mehrere Handbetätigungen erforderlich, da die Zuführwalze nach dem Einsetzen einer neuen Kassette in die Aufnahmevorrichtung der Maschine auch wieder in Eingriff mit der Aufnahmespule gebracht werden muß.
  • Die DE-PS 25 53 329 zeigt eine Farbbandkassette für eine Schreiboder Büromaschine ähnlicher Bauart, in der die Zuführwalze mit dem Stachelrad mit in der Kassette angeordnet ist. Die Zuführwalze bleibt hierbei ständig in Eingriff mit dem Karbonband der Aufnahmespule. Hierdurch ist es möglich, den Austausch von Farbbandkassetten nur mit einer Hand durchzuführen. Diese bekannte Farbbandkassette ist sehr kostspielig, da die in der Farbbandkassette enthaltenen Antriebsglieder für das Karbonband nach deren Verbrauch mit weggeworfen werden. Da die Zuführwalze außerdem immer mit der Aufnahmespule in Eingriff steht und die Antriebselemente einerseits im Bodenteil und andererseits in dem mit dem Bodenteil fest verbundenen Deckel gelagert sind, ist ein Austauschen der Zuführ- und der Aufnahmespule nicht möglich.
  • Weiterhin ist durch die DE-OS 35 24 730 bereits eine Farbbandkassette für Büromaschinen bekannt geworden, bei der die Zuführ-und die Aufwickelspule austauschbar angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, bei Verbrauch des Farbbandes nur die Farbbandspulen auszuwechseln. Nachteilig ist hierbei aber, daß das Einfädeln des Farbbandes innerhalb der Kassette noch leicht falsch ausgeführt werden kann, so daß es dann zu Störungen des Farbbandantriebs kommt.
  • Durch die US-PS 4,367,963 ist eine Austauscheinheit mit einer Vorrats- und einer Aufwickelspule bekannt, wobei die Vorratsspule nicht mit einem Befestigungselement zum Einfädeln des Farbbandes um Umlenkpunkte in der Farbbandkassette und zum Befestigen an dem Kern der Aufnahmespule versehen ist. Weiterhin ist hierbei keine Abdeckplatte auf dem Kern der Zuführspule verrastet angeordnet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Farbbandkassette mit nachladbaren Farbbandspulen zu schaffen, die eine leichte Austauschbarkeit der Farbbandspulen und ein leichtes Einfädeln des Farbbandes gewährleistet, wonach der Druckvorgang ungestört bis zum Verbrauch des neu eingesetzten Farbbandes erfolgen kann. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Zuführspule ist mit einer Abdeckplatte aus Karton verbunden, die als Transportsicherung beim Umfüllen in die Kassette dient, als Bandführung gegen unbeabsichtigtes Abziehen der ersten Windungen in axialer Richtung wirkt und die eine Einlegehilfe darstellt, da sie die Zuführspule mit dem Befestigungselement in der Kassette in eine Lage bringt, aus der das Befestigungselement in die vorgesehene Richtung zwangsläufig geführt wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Die Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt:
    • Figur 1
    die nachladbare Kassette mit geöffnetem Deckel und
    Figur 2
    die Zuführspule mit der Abdeckplatte in der geöffneten Verpackung.
  • Die Figur 1 zeigt eine nachladbare Farbbandkassette 1, die aus einem topfförmigen Bodenteil 2 und einem dessen Öffnung verschließbaren Deckel 3 besteht. Der Deckel 3 kann hierbei mit einer Seitenwand 4 des Bodenteils 2 gelenkig verbunden sein und ist mittels eines Rasthebels 5 mit dem Bodenteil fest verbindbar. Dieser Rasthebel 5 ist um eine Achse 6 im Bodenteil verschwenkbar und weist einen Steuerarm 7 auf, dessen freies Ende 8 mit einer Führungsfläche 9 eines Schwenkhebels 10 in formschlüssigem Eingriff steht. Der Schwenkhebel 10 ist um eine Achse 11 mittels einer Feder 12 im Uhrzeigersinn beaufschlagbar. Auf dem freien Ende des Schwenkhebels 10 ist eine Aufwickelspule 15 um Lagerzapfen 14 drehbar gelagert. In der Figur 1 befindet sich der Rasthebel 5 in der verschwenkten Stellung, wobei der Deckel 3 freigegeben ist und frei in die geöffnete bzw. in die geschlossene Stellung um Lagerpunkte 16, 17 verschwenkbar ist. In dieser Stellung des Rasthebels wird außerdem die Aufwickelspule 15 mit einem Stachelrad 18 einer Zuführwalze 19 außer Eingriff gehalten. Die Zuführwalze 19 ist mit einem Zahnrad 20 fest verbunden, das mit einem Antriebszahnritzel 21 ständig in Eingriff steht. Dieses Antriebszahnritzel 21 weist einen Kreuzschlitz 22 auf, der mit einer in der Aufnahmevorrichtung 23 antreibbar gelagerten Schneide 24 formschlüssig kuppelbar ist.
  • Das Bodenteil 2 weist einen weiteren Lagerzapfen 25 für eine Zuführspule 26 auf, auf derem Kern 27 ein Vorratswickel 28 eines Farbbandes 29 angeordnet ist. Das freie Ende des Farbbandes 29 weist einen Führungsstift 31 mit einem Befestigungselement 32 auf, das z. B. zylindrisch ausgebildet ist und mit einer Öse 33 an dem freien Ende 34 des Farbbandes 29 fest verbunden ist. Mit Hilfe dieses Führungsstiftes ist das Farbband 29 um Umlenkstifte 35, 36 herumleg-, aus der Austrittsöffnung 37 herauszieh-, in die Eintrittsöffnung 38 hineinführ- und mit der Auwickelspule 15 verbindbar. Zu diesem Zweck weist die Aufwickelspule 15 eine Aufnahmebohrung 39 für das Befestigungselement 32 des Führungsstiftes 31 auf. Die Aufnahmebohrung 39 ist mit einem Durchtrittsschlitz 40 für das Farbband 29 versehen.
  • Auf die freie Stirnfläche 41 der in die Kassette 1 einsetzbaren Zuführspule 26 ist eine Abdeckplatte 42 auflegbar, die mit einer Anlegekante 43 für das an dem freien Ende des Farbbandes 29 der Zuführspule 26 angeordnete Befestigungselement 32 an dem Führungsstift 31 versehen ist. Die Abdeckplatte 42 überragt die Stirnfläche 41 der Zuführspule 26 zumindest im Bereich der Anlagekante 43 derart, daß ein Abziehen der ersten Windungen des Farbwickels 28 in axialer Richtung sperrbar ist. Die Abdeckplatte 42 weist außerdem eine der Innenkontur der Kassette 1 entsprechend ausgebildete Außenkontur auf, derart, daß die Abdeckplatte 42 nach dem Einsetzen der Zuführspule 26 in die Kassette 1 gegen Verdrehung gesichert gelagert ist. Der Kern 27 der Zuführspule 26 ist mit einem gegenüber der Stirnfläche 41 des Zuführwickels 28 vorstehenden Handgriff 45 versehen, auf dem die Abdeckplatte 42 verrastbar angeordnet ist. Zu diesem Zweck weist die Abdeckplatte 42 eine Ausnehmung 46 mit nach innen ragenden Zentriernasen zur zentrischen Lagerung auf dem hohlzylindrisch ausgebildeten Handgriff 45 auf. Zwischen diesen einzelnen Zentriernasen 47, 48, 49, 50 sind Freiarbeitungen 51, 52, 53, 54 radial ausgerichtet angeordnet. Die Freiarbeitung 54 besteht aus einer verlängerten Ausnehmung 55, die als Sichtschlitz dient und bei geschlossenem Klappdeckel in Fluchtrichtung mit einem Sichtschlitz 56 in dem Klappdeckel 3 angeordnet ist.
  • Um eine kompakte Ausbildung der Farbbandkassette zu erzielen, weist die Abdeckplatte 42 eine Ausnehmung 57 für den Wickel 58 der Aufwickelspule 15 auf. Der volle Wickel 58 der Aufwickelspule 15 ragt dann in die Ausnehmung 57 der Abdeckplatte 42 hinein. Daher ist die Ausnehmung 57 konkav zu dem Kern 27 der Zuführspule 26 ausgebildet.
  • Die Zuführspule 26 und die Abdeckplatte 42 bilden zusammen eine Austauscheinheit, die beim Versand in einer Verpackung 59 gemäß Figur 2 angeordnet ist.
  • Der Schwenkhebel 10 weist konzentrisch zu dem Lagerzapfen 14 eine kreisförmige Auflagefläche 81 für den Aufwickelkern 15 auf, derart, daß das Einschieben des Befestigungselementes 32 mit dem Führungsstift 31 begrenzbar ist. Danach wird der Führungsstift 31 mittels einer Kerbe 82 von dem Befestigungselement 32 durch Abbrechen getrennt. In der Verpackung 59 liegt der als Handgriff dienende Führungsstift 31 in einer Vertiefung 83 in dem Bodenteil 60.
  • Der Wickel 58 der Aufwickelspule 15 stützt sich mit zunehmendem Durchmesser auf erhöhten Flächen 79, 80 in dem Bodenteil 2 ab, die in Umfangsnähe der mit der Zuführspule mit umlaufender Sperrzahnscheibe 78 angeordnet sind. Mit der Verzahnung der Sperrzahnscheibe 78 ist ein Sperrzahn 77 eines durch eine Feder 75 beaufschlagten Sperrhebels 70 in Eingriff bringbar. Der Sperrhebel 70 ist um eine Achse 71 in dem Bodenteil 60 verschwenkbar und zweiarmig ausgebildet. An einem Arm 74 dieses Sperrhebels 70 ist ein Lagerzapfen 76 für die als Umlenkpunkt 36 ausgebildete Umlenkrolle für das Farbband 29 angeordnet. Der zweite Arm 72 des Sperrhebels 70 weist eine Anschlagfläche 73 auf, die durch einen Anschlagarm 13 des Schwenkhebels 10 beaufschlagbar ist. Wird nämlich der Rasthebel 5 in die ausgeschwenkte Lage gemäß Figur 1 gebracht, dann werden der Schwenkhebel 10 im Gegenuhrzeigersinn um die Achse 11 und über dessen Anschlagarm 13 der Sperrhebel 70 im Uhrzeigersinn um die Lagerachse 71 verschwenkt. Hierbei gelangen die Aufwickelspule 15 außer Eingriff mit der Verzahnung 18 der Antriebswalze 19 und der Sperrzahn 77 außer Eingriff mit der Verzahnung der Sperrzahnscheibe 78. Wenn der Schwenkhebel 10 die in der Figur 1 gestrichelte Lage wieder einnimmt, dann liegt die Aufwickelspule 15 wieder federnd (12) an der Verzahnung 18 an. Außerdem befindet sich der Sperrzahn 77 auch wieder in Eingriff mit der Verzahnung des Sperrzahnrades 78. Bei Antrieb der Antriebswalze 19 über das Antriebszahnritzel 21 wird die Aufwickelspule 15 im Uhrzeigersinn verdreht, wodurch das Farbband 29 in Pfeilrichtung 84 um einen Schritt jeweils bewegt wird. Mit dem Ansteigen der Spannung in dem Farbband 29 wird eine Verschwenkung des Sperrhebels 70 im Uhrzeigersinn bewirkt, wodurch der Sperrzahn 77 außer Eingriff mit der Verzahnung des Sperrzahnrades 78 gelangt. Hierdurch wird die Zuführspule 26 zum Abwickeln freigegeben. Sobald die Zugspannung in dem Farbband 29 nachläßt, kehrt der Sperrhebel 70 sofort in seine Sperrlage zurück. Da der Wickel auf der Aufwickelspule mit zunehmendem Durchmesser sich auf den erhöhten Flächen 79, 80 abstützt, wird die Drehbewegung des Sperrzahnrades 78 bei dessen Freigabe durch den Sperrzahn 77 nicht behindert. Die erhöhten Flächen 79, 80 weisen eine derartige Höhe auf, daß der Wickel der Aufwickelspule 15 das Sperrzahnrad 78 nicht berührt.

Claims (6)

  1. Aus einer Farbbandspule bestehende Austauscheinheit für eine Farbbandkassette mit einer Zuführspule (26) zum Abwickeln und einer Aufnahmespule (15) zum Aufwickeln des Farbbandes (29), wobei die Farbbandkassette einen eine Öffnung verschließbaren Klappdeckel (3) und wobei das freie Ende des Farbbandes der vollen Zuführspule ein Befestigungselement (32) zum Einfädeln des Farbbandes um Umlenkpunkte in der Kassette und zum Befestigen an dem Kern der Aufnahmespule aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auf die freie Stirnfläche (41) der in die Kassette (1) eingesetzten Zuführspule (26) eine Abdeckplatte (42) aufgelegt ist, die eine der Innenkontur der Kassette (1) entsprechend ausgebildete Außenkontur und eine Anlagekante (43) für das an dem freien Ende des Farbbandes (29) der Zuführspule (26) angeordnete Befestigungselement (32) aufweist und die die Stirnfläche (41) der Zuführspule (26) zumindest im Bereich der Anlagekante (43) überragt, derart, daß ein Abziehen der ersten Windungen des Farbwickels (28) in axialer Richtung sperrbar ist, und daß der Kern (27) der Zuführspule (26) einen gegenüber der Stirnfläche (41) des Zuführwickels (28) vorstehenden Handgriff (45) aufweist, auf dem die Abdeckplatte (42) verrastbar angeordnet ist.
  2. Austauscheinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (45) hohlzylindrisch ausgebildet ist und daß die Abdeckplatte (42) eine Ausnehmung (46) mit nach innen ragenden Zentriernasen (47, 48, 49, 50) zur zentrischen Lagerung auf dem Handgriff (45) aufweist.
  3. Austauscheinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Freiarbeitungen (51, 52, 53, 54) zwischen einzelnen Zentriernasen (47, 48, 49, 50) radial ausgerichtet angeordnet sind.
  4. Austauscheinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Freiarbeitung (54) aus einer verlängerten Ausnehmung (55) besteht, die bei geschlossenem Klappdeckel (3) in Fluchtrichtung mit einem Sichtschlitz (56) in dem Klappdeckel (3) angeordnet ist.
  5. Austauscheinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (42) eine Ausnehmung (57) für den Wickel (58) der Aufwickelspule (15) aufweist.
  6. Austauscheinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (57) konkav zu dem Kern (27) der Zuführspule (26) ausgebildet ist.
EP88101214A 1987-02-18 1988-01-28 Austauscheinheit für eine Farbbandkassette Expired - Lifetime EP0279242B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3705057 1987-02-18
DE3705057 1987-02-18
DE3742860 1987-12-17
DE19873742860 DE3742860A1 (de) 1987-02-18 1987-12-17 Farbbandkassette mit nachladbaren farbbandspulen

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EP0279242A3 EP0279242A3 (en) 1989-08-09
EP0279242B1 true EP0279242B1 (de) 1992-12-30

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EP88101214A Expired - Lifetime EP0279242B1 (de) 1987-02-18 1988-01-28 Austauscheinheit für eine Farbbandkassette

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US (1) US4861177A (de)
EP (1) EP0279242B1 (de)
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