EP0276668B1

EP0276668B1 - Drawer

Info

Publication number: EP0276668B1
Application number: EP88100258A
Authority: EP
Inventors: Günter Twellman
Original assignee: Ninkaplast GmbH
Current assignee: Ninkaplast GmbH
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1988-01-11
Publication date: 1992-03-18
Anticipated expiration: 2008-01-11
Also published as: DE3869143D1; ES2029693T3; ATE73626T1; EP0276668A1

Abstract

A drawer (10) having a plastic frame (12), whose limbs (16, 18, 20, 24) have an inverted U-shaped profile, is provided with a peripheral step (32) about halfway up the inside of the drawer. Formed in the broader lower regions of two opposite limbs (20, 22) of the frame are vertical guide grooves (32) which extend from the lower edge of the frame up to the step (32) and can be inserted detachably into the partitions (36). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schubkasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 3.The invention relates to a drawer according to the preamble of claim 1 or 3.

Es sind Schubkästen bekannt, bei denen die zur Bildung einer Fachaufteilung im Inneren des Schubkastens dienenden Trennwände in einem Stück mit dem Boden und der Zarge des Schubkastens ausgebildet sind oder durch einen einstückigen, lösbar in den Schubkasten einlegbaren Einsatz gebildet werden. Dies hat den Nachteil, daß die Fachaufteilung nachträglich nicht mehr verändert werden kann, so daß zur Herstellung von Schubkästen mit verschiedenen Fachaufteilungen jeweils ein spezielles, verhältnismäßig teures Werkzeug benötigt wird.Drawers are known in which the dividing walls used to form a compartmentalization inside the drawer are formed in one piece with the bottom and the frame of the drawer or are formed by an integral insert which can be releasably inserted into the drawer. This has the disadvantage that the compartment division can no longer be changed, so that a special, relatively expensive tool is required to produce drawers with different compartment divisions.

Aus der FR-A-2 501 634 ist ein Schubkasten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, bei dem die Trennwände lösbar eingesetzt sind, so daß hinsichtlich der Fachaufteilung eine größere Variabilität erreicht wird. Ein Problem besteht jedoch darin, die Trennwände derart zu befestigen, daß einerseits ein hohes Maß an Stabilität und andererseits ein gefälliges, solides Aussehen des Schubkastens sowohl mit eingesetzten Trennwänden als auch ohne Trennwände gewährleistet ist.From FR-A-2 501 634 a drawer according to the preamble of claim 1 is known, in which the partitions are releasably inserted, so that greater variability is achieved with regard to the division of the compartments. One problem, however, is to fasten the partitions in such a way that, on the one hand, a high degree of stability and, on the other hand, a pleasing, solid appearance of the drawer is ensured both with inserted partitions and without partitions.

Die erfindungsgemäße Lösung dieses Problems ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1, 3 oder 6.The solution to this problem according to the invention results from the characterizing part of claim 1, 3 or 6.

Die Trennwände sind mit ihren Enden in senkrechten Führungsnuten in den Innenflächen der Zarge geführt und werden hierdurch stabil abgestützt, so daß sie beim Ausziehen des Schubkastens nicht wackeln oder klappern. Durch eine abgestufte Gestaltung der Innenfläche der Zarge wird dabei erreicht, daß der obere Rand der Zarge nicht durch die Führungsnuten unterbrochen wird und somit ein glattes und sauberes Erscheinungsbild bietet. Bei entnommenen Trennwänden wird die Innenfläche der Zarge durch die Abstufung und durch die senkrechten Führungsnuten im unteren Bereich der Zarge optisch aufgelockert. Die Führungsnuten erscheinen somit als dekoratives Element, so daß auch bei entnommenen Trennwänden der Eindruck eines unfertigen oder unvollständigen Schubkastens vermieden wird. Durch eine zusätzliche Verrastung wird ein unbeabsichtigtes Anheben der Trennwände verhindert und eine feste Anlage am Boden des Schubkastens gewährleistet.The ends of the partition walls are guided in vertical guide grooves in the inner surfaces of the frame and are thereby supported stably so that they do not wobble or rattle when the drawer is pulled out. A graded design of the inner surface of the frame ensures that the upper edge of the frame is not interrupted by the guide grooves and thus offers a smooth and clean appearance. When the dividing walls are removed, the inner surface of the frame is visually loosened up by the gradation and by the vertical guide grooves in the lower area of the frame. The guide grooves thus appear as a decorative element, so that the impression of an unfinished or incomplete drawer is avoided even when the partition walls are removed. Additional latching prevents the partition walls from being raised unintentionally and ensures firm contact with the bottom of the drawer.

Die Vertiefungen zur Verrastung der Trennwände befinden sich am Grund der Führungsnuten, und zwar vorzugsweise etwa in Höhe der Abstufung der Zarge, und sind somit auch bei entnommenen Trennwänden kaum auffällig. Wegen der Eigenelastizität des Zargenprofils kann eine stabile und dennoch einfach lösbare Verrastung durch starre Rastvorsprünge an den Trennwänden erreicht werden.The recesses for locking the partition walls are located at the bottom of the guide grooves, preferably approximately at the level of the frame, and are therefore hardly noticeable even when the partition walls are removed. Due to the inherent elasticity of the frame profile, a stable and yet easily releasable locking can be achieved by means of rigid locking projections on the partition walls.

Bevorzugt sind die Rastvertiefungen in der Zarge als flache Mulden mit abgeschrägten oder abgerundeten Rändern ausgebildet, die sich leicht reinigen lassen.The locking recesses in the frame are preferably designed as flat troughs with chamfered or rounded edges that are easy to clean.

Die Ansprüche 3 bis 14 befassen sich mit der weitergehenden Aufgabe, eine ebenso stabile und optisch ansprechende lösbare Befestigungsmöglichkeit für quer zu den Trennwänden verlaufende Zwischenwände zur Bildung einer gitterartigen Fachaufteilung bzw. eine stabile und das Erscheinungsbild nicht störende lösbare Verbindung von Teilen der Zarge untereinander zu schaffen. Die in diesen Ansprüchen angegebenen Lösungen sind besonders zweckmäßig in Kombination mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2, können jedoch auch unabhängig von diesen Merkmalen eingesetzt werden. All diesen Lösungen ist der Grundgedanke gemeinsam, daß die Wandteile in vertikaler Richtung ineinandergesteckt werden.Claims 3 to 14 are concerned with the further task of creating an equally stable and optically appealing detachable fastening option for partition walls running transversely to the partition walls to form a grid-like partitioning or a stable and detachable connection of parts of the frame which do not disturb the appearance . The solutions given in these claims are special expedient in combination with the features of claims 1 and 2, but can also be used independently of these features. All these solutions have the basic idea that the wall parts are inserted into each other in the vertical direction.

Gemäß Anspruch 3 sind die Zwischenwände an ihren Enden mit Halteflügeln versehen, die von oben in Ausnehmungen in den oberen Rändern der angrenzenden Trennwände eingesteckt werden. Die Halteflügel übergreifen jeweils einen am Grund der Ausnehmung der Trennwand ausgebildeten Wulst und verhindern so ein Auseinanderbiegen der Trennwände. Zugleich wird durch den Eingriff der Halteflügel in die Ausnehmungen bereits eine gewisse Kippsicherung für die Zwischenwand gebildet. Als ergänzende Kippsicherung und zur Sicherung der Zwischenwände gegen ein Abziehen nach oben sind die Zwischenwände zusätzlich im unteren Bereich mit Rastvorsprüngen versehen, die in Rastmulden der Trennwände eingreifen. Der im Querschnitt halbkreisförmige Wulst in der Ausnehmung der Trennwand und der diesen Wulst übergreifende Halteflügel der Zwischenwand bilden ein Gelenk, das beim Herstellen und Lösen der Rastverbindung ein Schwenken der Zwischenwand um eine längs des oberen Randes der Trennwand verlaufenden Achse gestattet.According to claim 3, the intermediate walls are provided at their ends with retaining wings which are inserted from above into recesses in the upper edges of the adjacent partitions. The retaining wings each overlap a bead formed on the base of the recess in the partition and thus prevent the partition walls from bending apart. At the same time, a certain tilt protection for the partition is already formed by the engagement of the retaining wings in the recesses. As a supplementary anti-tipping device and to secure the partition walls against being pulled upwards, the partition walls are additionally provided in the lower area with locking projections which engage in locking recesses in the partition walls. The bead which is semicircular in cross-section in the recess of the partition and the retaining wing of the partition extending over this bead form a joint which, when the locking connection is made and released, allows the partition to be pivoted about an axis running along the upper edge of the partition.

Die Rastmulde weist steile obere und seitliche Ränder zur formschlüssigen Abstützung des Rastvorsprungs auf. Nach unten läuft die Rastmulde dagegen flach aus, so daß das Erscheinungsbild verbessert und die Reinigung erleichtert wird.The locking trough has steep upper and lateral edges for form-fitting support of the locking projection. On the other hand, the locking trough runs flat, so that the appearance is improved and cleaning is made easier.

Bei der alternativen Lösung gemäß Anspruch 6 wird eine feste Anlage der Zwischenwände an den Trennwänden dadurch erreicht, daß die Trennwände im unteren Bereich mit zum unteren Ende offenen hinterschnittenen Nuten versehen sind, die in die entsprechende Führungsstücke der Zwischenwände eingreifen. Indem die Führungsstücke von unten in die hinterschnittenen Nuten eingeführt werden, wird eine feste Steckverbindung zwischen den Trennwänden und den Zwischenwänden geschaffen. Da die Hinterschneidungen nur im unteren Bereich der Trennwände ausgebildet sind, wird durch sie das Erscheinungsbild der Trennwände kaum beeinträchtigt.In the alternative solution according to claim 6, a firm contact of the partition walls with the partition walls is achieved in that the partition walls are provided in the lower region with undercut grooves which are open to the lower end and which engage in the corresponding guide pieces of the partition walls. By inserting the guide pieces into the undercut grooves from below, a fixed plug connection is created between the partition walls and the partition walls. Since the undercuts are only formed in the lower area of the partitions, the appearance of the partitions is hardly impaired by them.

In Verlängerung der hinterschnittenen Nuten können flache Nuten vorgesehen sein, die sich bis zum oberen Rand der Trennwand erstrecken und die Seitenfläche der Trennwand optisch auflockern und die zur Befestigung der Zwischenwände dienenden hinterschnittenen Nuten "tarnen".In extension of the undercut grooves, flat grooves can be provided which extend to the upper edge of the partition and visually loosen up the side surface of the partition and "camouflage" the undercut grooves used to fasten the partitions.

Bevorzugt sind die hinterschnittenen Nuten als schräg zur Seitenfläche der Trennwand verlaufende Schwalbenschwanznuten ausgebildet, die bereits in Abstand zum unteren Rand der Trennwand in der Seitenfläche auslaufen. Durch diese Konstruktion wird erreicht, daß weder die oberen noch die unteren Ränder der Trennwände durch Nuten unterbrochen werden.The undercut grooves are preferably designed as dovetail grooves which run obliquely to the side surface of the partition wall and which already run out at a distance from the lower edge of the partition wall in the side surface. This construction ensures that neither the upper nor the lower edges of the partition walls are interrupted by grooves.

Bei einer mehrteiligen Zarge sind die einzelnen Schenkel mit Hilfe von an ihren Enden ausgebildeten Führungsprofilen in senkrechter Richtung ineinanderschiebbar. Durch an den Führungsprofilen ausgebildete Keilflächen wird erreicht, daß die Schenkel beim Ineinanderschieben der Führungsprofile fest miteinander verspannt werden, so daß die Stoßfuge praktisch vollständig geschlossen wird.In the case of a multi-part frame, the individual legs can be pushed into one another in the vertical direction with the aid of guide profiles formed at their ends. Wedge surfaces formed on the guide profiles ensure that the legs are firmly clamped together when the guide profiles are pushed into one another, so that the butt joint is practically completely closed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigen:

Fig. 1: einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Schubkasten;
Fig. 2: einen Längsschnitt durch den Schubkasten;
Fig. 3: einen vergrößerten Schnitt durch einen Schenkel der Schubkasten-Zarge;
Fig. 4: eine Teilansicht einer Trennwand;
Fig. 5: einen Schnitt längs der Linie V-V in Figur 4;
Fig. 6: eine Teilansicht einer mit der Trennwand gemäß Figur 4 verbindbaren Zwischenwand;
Fig. 7: eine Teilansicht einer Trennwand gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 8: einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Figur 7;
Fig. 9: eine Teilansicht einer mit der Trennwand gemäß Figur 7 verbindbaren Zwischenwand;
Fig. 10: einen vergrößerten Grundriß eines Verbindungsbereichs zwischen den Trenn- und Zwischenwänden gemäß Figuren 7 und 9;
Fig. 11: eine Teilansicht einer Trennwand gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 12: einen Schnitt längs der Linie XII-XII in Figur 11;
Fig. 13: eine Teilansicht einer mit der Trennwand gemäß Figur 11 verbindbaren Zwischenwand;
Fig. 14: einen vergrößerten Grundriß eines Verbindungsbereichs zwischen den Trenn- und Zwischenwänden gemäß Figuren 11 und 13;
Fig. 15: einen Grundriß eines erfindungsgemäßen Schubkastens;
Fig. 16: eine Ansicht einer Zwischenwand gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 17: die Zwischenwand gemäß Figur 16 in der Draufsicht.
Fig. 18: eine Ansicht des Verbindungsbereichs zwischen einer Seitenwand und einer Rückwand der Schubkastenzarge; und
Fig. 19: einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Figur 3.

Show it:

Fig. 1: a cross section through a drawer according to the invention;
Fig. 2: a longitudinal section through the drawer;
Fig. 3: an enlarged section through one leg of the drawer frame;
Fig. 4: a partial view of a partition;
Fig. 5: a section along the line VV in Figure 4;
Fig. 6: a partial view of an intermediate wall connectable to the partition according to FIG. 4;
Fig. 7: a partial view of a partition according to another embodiment of the invention;
Fig. 8: a section along the line VIII-VIII in Figure 7;
Fig. 9: a partial view of an intermediate wall connectable to the partition according to FIG. 7;
Fig. 10: an enlarged plan view of a connecting area between the partition and partition walls according to Figures 7 and 9;
Fig. 11: a partial view of a partition according to a further embodiment of the invention;
Fig. 12: a section along the line XII-XII in Figure 11;
Fig. 13: a partial view of an intermediate wall connectable to the partition according to FIG. 11;
Fig. 14: an enlarged plan view of a connecting area between the partition and partition walls according to Figures 11 and 13;
Fig. 15: a floor plan of a drawer according to the invention;
Fig. 16: a view of a partition according to a further embodiment of the invention; and
Fig. 17: the partition according to Figure 16 in plan view.
Fig. 18: a view of the connection area between a side wall and a rear wall of the drawer frame; and
Fig. 19: a section along the line IV-IV in Figure 3.

Gemäß Figuren 1 und 2 weist ein Schbukasten 10 eine Zarge 12 aus Kunststoff und einen beispielsweise durch eine beschichtete Spanplatte gebildeten Boden 14 auf. Die Zarge 12 bildet einen geschlossenen Rahmen mit seitlichen Schenkeln 16,18, einem rückwärtigen Schenkel 20 und einem vorderen Schenkel 22, der an der Innenfläche eines Vorderstücks 24 des Schubkastens anliegt. Die Schenkel 16-22 sind doppelwandig ausgebildet und weisen jeweils ein im wesentlichen umgekehrt U-förmiges Profil auf. Die seitlichen Schenkel 16,18 dienen zur Verblendung von schubkastenseitigen und korpusseitigen Laufschienen 26,28 (rechts in Figur 1) und sind oberhalb der Laufschienen durch eingeschweißte Leisten 30 versteift. Die Innenwände der Schenkel 16-22 sind mit einer Abstufung 32 versehen, und in die vorderen und rückwärtigen Schenkel sind im unteren Bereich Führungsnuten 34 für Kunststoff-Trennwände 36 eingeformt.According to Figures 1 and 2, a Schbukasten 10 has a frame 12 made of plastic and a bottom 14 formed for example by a coated chipboard. The frame 12 forms a closed frame with side legs 16, 18, a rear leg 20 and a front leg 22 which bears against the inner surface of a front piece 24 of the drawer. The legs 16-22 are double-walled and each have an essentially inverted U-shaped profile. The side legs 16, 18 are used to cover drawer-side and body-side rails 26, 28 (on the right in FIG. 1) and are stiffened above the rails by welded strips 30. The inner walls of the legs 16-22 are provided with a step 32, and guide grooves 34 for plastic partition walls 36 are formed in the lower region in the front and rear legs.

Wie in Figur 3 zu erkennen ist, ist am Grund der Führungsnut 34 im Bereich des in die Abstutung 32 mündenden oberen Endes eine Vertiefung 38 ausgebildet, die zur Verrastung der Trennwand 36 dient. Die Vertiefung 38 weist einen verhältnismäßig steilen, jedoch abgerundeten oberen Rand auf und läuft nach unten schräg aus. Die Trennwand 36 ist an die Form der Innenfläche der Zarge und des Bodens des Schubkastens angepaßt und läßt sich derart von oben in die Führungsnuten 34 einschieben, daß sie dicht am Boden 14 des Schubkastens anliegt. An den stirnseitigen Rändern der Trennwand 36 sind im oberen Bereich Rastvorsprünge ausgebildet, die an die Form der Vertiefungen 38 angepaßt sind und beim Einschieben der Trennwand in die Führungsnuten unter elastischer Durchbiegung der Innenwand der Zarge in die Vertiefungen 38 einrasten. Auf diese Weise wird eine feste Anlage der Trennwand am Boden 14 des Schubkastens erreicht. Der in Figur 3 durch eine strichpunktierte Linie angedeutete obere Rand der Trennwand liegt in Höhe der Abstufung 32 und ist in seinen Endbereichen an die Form der Abstufung angepaßt.As can be seen in FIG. 3, at the bottom of the guide groove 34 is in the area of the upper one opening into the stud 32 End formed a recess 38 which serves to lock the partition 36. The recess 38 has a relatively steep, but rounded upper edge and tapers downward at an angle. The partition 36 is adapted to the shape of the inner surface of the frame and the bottom of the drawer and can be inserted into the guide grooves 34 from above such that it lies close to the bottom 14 of the drawer. At the front edges of the partition 36, locking projections are formed in the upper region, which are adapted to the shape of the recesses 38 and snap into the recesses 38 when the partition is inserted into the guide grooves with elastic deflection of the inner wall of the frame. In this way, a firm contact of the partition on the bottom 14 of the drawer is achieved. The upper edge of the dividing wall, indicated by a dash-dotted line in FIG. 3, lies at the level of the gradation 32 and is adapted in its end regions to the shape of the gradation.

Figur 4 zeigt ein Beispiel einer Trennwand 36 mit einem Rastvorsprung 40. Zwischen zwei benachbarten Trennwänden 36 der in Figur 4 gezeigten Bauart läßt sich eine in Figur 6 gezeigte querverlaufende Zwischenwand 42 befestigten. Zu diesem Zweck ist am oberen Rand der Trennwand 36 eine Ausnehmung 44 vorgesehen, auf deren Grund sich ein längsverlaufenden, im Querschnitt etwa halbkreisförmiger Wulst 46 befindet. Die Breite der Ausnehmung 44 stimmt mit der Breite der Zwischenwand 42 überein. In der Seitenfläche der Trennwand 36 ist unter der Ausnehmung 44 eine im Querschnitt keilförmige, nach unten flach auslaufende Rastmulde 48 ausgebildet.FIG. 4 shows an example of a partition wall 36 with a latching projection 40. Between two adjacent partition walls 36 of the type shown in FIG. 4, a transverse partition wall 42 shown in FIG. 6 can be fastened. For this purpose, a recess 44 is provided on the upper edge of the partition 36, on the bottom of which there is a longitudinally extending bead 46 which is approximately semicircular in cross section. The width of the recess 44 corresponds to the width of the intermediate wall 42. In the side surface of the partition wall 36, a recessed recess 48 which is wedge-shaped in cross section and tapers down flat is formed under the recess 44.

Die Zwischenwand 42 ist an ihren Enden jeweils mit einem in Verlängerung des oberen Randes angeordneten, zu der Ausnehmung 44 komplementären Halteflügel 50 und einem in die Rastmulde 48 eingreifenden Rastvorsprung 52 versehen.The intermediate wall 42 is provided at its ends with a holding wing 50, which is arranged in an extension of the upper edge and is complementary to the recess 44, and one provided in the locking recess 48 engaging locking projection 52.

Zur Befestigung der Zwischenwand 42 an der Trennwand 36 wird der Halteflügel 50 in die Ausnehmung 44 eingesetzt. Der Wulst 46 bildet eine definierte Schenkachse, um die sich die Zwischenwand 42 in Bezug auf die Trennwand 36 schwenken läßt, bis der Rastvorsprung 42 über die am oberen Rand der Rastmulde 48 gebildete Kante gleitet und hinter dieser Kante einrastet.The retaining wing 50 is inserted into the recess 44 for fastening the intermediate wall 42 to the partition wall 36. The bead 46 forms a defined pivot axis about which the intermediate wall 42 can be pivoted with respect to the partition wall 36 until the locking projection 42 slides over the edge formed at the upper edge of the locking recess 48 and engages behind this edge.

Das in Figur 6 nicht gezeigte entgegengesetzte Ende der Zwischenwand 42 läßt sich in entsprechender Weise an einer weiteren Trennwand 36 befestigen.The opposite end of the intermediate wall 42, not shown in FIG. 6, can be fastened in a corresponding manner to a further partition wall 36.

Figuren 7 bis 10 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Trennwand 36 und der zugehörigen Zwischenwand 42.FIGS. 7 to 10 show a further exemplary embodiment of the partition wall 36 and the associated intermediate wall 42.

Die Trennwand 36 ist mit einer flachen senkrechten Nut 54 versehen, die den stirnseitigen Rand der Zwischenwand 42 aufnimmt. Der untere Abschnitt der Nut 54 ist als hinterschnittene Nut 56 mit größerer Tiefe ausgebildet. Die Zwischenwand 42 ist mit einem Führungsstück 58 versehen, das sich von unten paßgenau in die hinterschnittene Nut 56 einführen läßt.The partition 36 is provided with a flat vertical groove 54 which receives the end edge of the intermediate wall 42. The lower section of the groove 54 is designed as an undercut groove 56 with a greater depth. The intermediate wall 42 is provided with a guide piece 58 which can be inserted from below into the undercut groove 56 with a precise fit.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Verbindungseinrichtung zwischen der Trennwand 36 und der Zwischenwand 42 ist in Figuren 11 bis 14 dargestellt.A further exemplary embodiment of the connecting device between the partition wall 36 and the intermediate wall 42 is shown in FIGS. 11 to 14.

Bei dieser Ausführungsform ist die Trennwand 36 mit einer schräg zu ihrer Seitenfläche verlaufenden Schwalbenschwanznut 60 versehen, die in Abstand zum unteren Rand der Trennwand 36 in der Seitenfläche der Trennwand ausläuft. Das obere Ende der Schwalbenschwanznut 60 befindet sich in Abstand zum oberen Rand der Trennwand 36 und ist verhältnismäßig steil, beispielsweise unter einem Winkel von 45° abgeschrägt. Die Trennwand 36 weist somit durchgehende obere und untere Ränder auf und ist lediglich in den Seitenflächen mit unauffälligen flachen Vertiefungen (den Schwalbenschwanznuten 60) versehen. Die Zwischenwand 42 weist gemäß Figur 13 ein an die Schwalbenschwanznut 60 angepaßtes, in der Seitenansicht etwa keilförmiges Führungsstück 62 mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt auf. Die flügelartig vorspringenden Ecken 64 des Führungsstücks 62 lassen sich schräg von unten in das auslaufende, erweiterte untere Ende der Schwalbenschwanznut 60 einführen. Auf diese Weise wird eine besonders stabile Verbindung zwischen der Trennwand 36 und der Zwischenwand 42 hergestellt. Wenn die miteinander verbundenen Trenn- und Zwischenwände in den Schubkasten eingesetzt sind, werden die Trennwände 36 durch die Keilform der Führungsstücke 62 gegen ein unbeabsichtigtes Abziehen nach oben gesichert.In this embodiment, the partition wall 36 is provided with a dovetail groove 60 which runs obliquely to its side surface and runs out at a distance from the lower edge of the partition wall 36 in the side surface of the partition wall. The upper end of the dovetail groove 60 is located at a distance from the upper edge of the partition 36 and is relatively steep, for example beveled at an angle of 45 °. The partition 36 thus has continuous upper and lower edges and is only provided in the side surfaces with inconspicuous shallow depressions (the dovetail grooves 60). According to FIG. 13, the intermediate wall 42 has a guide piece 62 with a dovetail cross section, which is adapted to the dovetail groove 60 and is approximately wedge-shaped in side view. The wing-like projecting corners 64 of the guide piece 62 can be inserted obliquely from below into the tapered, expanded lower end of the dovetail groove 60. In this way, a particularly stable connection between the partition wall 36 and the intermediate wall 42 is established. When the interconnected partitions and partitions are inserted into the drawer, the partitions 36 are secured by the wedge shape of the guide pieces 62 against unintentional pulling upwards.

Figur 15 zeigt ein typisches Beispiel einer Fachaufteilung des erfindungsgemäßen Schubkastens 10. Die Zwischenwände 42 sind in einer anhand von Figuren 4 bis 6, 7 bis 10 oder 11 bis 14 beschriebenen Weisen mit beiden Enden an den längsverlaufenden Trennwänden 36 befestigt. Weitere Zwischenwände 66 sind zwischen den Trennwänden 36 und den seitlichen Schenkeln 16,18 der Zarge angeordnet. Die Zwischenwände 66 sind jeweils nur mit einem Ende an der angrenzenden Trennwand 36 befestigt, während das entgegengesetzte Ende stumpf an der Schubkastenzarge anliegt. Durch die oben beschriebenen Befestigungsarten wird eine solche Stabilität erreicht, daß eine formschlüssige Verbindung der Zwischenwände 66 mit der Zarge nicht erforderlich ist.FIG. 15 shows a typical example of a compartmentalization of the drawer 10 according to the invention. The intermediate walls 42 are fastened to the longitudinal dividing walls 36 with both ends in a manner described with reference to FIGS. 4 to 6, 7 to 10 or 11 to 14. Further partition walls 66 are arranged between the partition walls 36 and the side legs 16, 18 of the frame. The intermediate walls 66 are each fastened with only one end to the adjacent partition wall 36, while the opposite end abuts the drawer frame. The types of fastening described above achieve such stability that a positive connection of the intermediate walls 66 to the frame is not required.

Zur zusätzlichen Erhöhung der Stabilität sind die Zwischenwände 66 gemäß Figuren 16 und 17 zumindest im unteren Bereich mit abgerundeten Stützflügeln 68 versehen, die sich an der Seitenfläche der Trennwand 36 abstützen.The partition walls are used to further increase stability 66 according to FIGS. 16 and 17 provided at least in the lower region with rounded support wings 68 which are supported on the side surface of the partition wall 36.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 18 und 19 sind die vier Schenkel der Zarge 12 als getrennte Bauteile ausgebildet. In Figur 18 ist der auf dem Boden 14 montierte seitliche Schenkel 18 der Zarge im Querschnitt dargestellt. Dieser Schenkel weist am rückwärtigen Ende eine abgerundete Ecke und einen Anschlußbereich 144 für den rückwärtigen Schenkel 20 der Zarge auf. Wie in Figur 19 zu erkennen ist, ist am Ende des Anschlußbereichs 144 ein im wesentlichen T-förmiges Führungsprofil 146 ausgebildet, dessen Quersteg 148 schräg zu der Stoßfuge 150 zwischen den Schenkeln 18,20 verläuft und eine Keilfläche 152 bildet. Der Schenkel 20 weist eine am unteren Ende offene und am oberen Ende geschlossene hinterschnittene Nut 154 auf, die eine zu der Keilfläche 152 komplementäre Keilfläche 156 bildet. Wenn der Schenkel 20 in der in Figur 18 gezeigten Weise von oben aufgesteckt wird, so greift das Führungsprofil 146 in die hinterschnittene Nut 154 des Schenkels 20 ein. Wenn anschließend der Schenkel 20 mit Hilfe von Schrauben fest gegen den Boden 14 gespannt wird, so bewirken die aufeinander aufgleitenden Keilflächen 152, 156, daß die Schenkel 18,20 fest gegeneinander gespannt werden, so daß die Stoßfuge 150 geschlossen wird.In the exemplary embodiment according to FIGS. 18 and 19, the four legs of the frame 12 are designed as separate components. In Figure 18, the side leg 18 of the frame mounted on the base 14 is shown in cross section. This leg has a rounded corner at the rear end and a connection area 144 for the rear leg 20 of the frame. As can be seen in FIG. 19, an essentially T-shaped guide profile 146 is formed at the end of the connection area 144, the cross bar 148 of which extends obliquely to the butt joint 150 between the legs 18, 20 and forms a wedge surface 152. The leg 20 has an undercut groove 154 which is open at the lower end and closed at the upper end and which forms a wedge surface 156 which is complementary to the wedge surface 152. When the leg 20 is attached from above in the manner shown in FIG. 18, the guide profile 146 engages in the undercut groove 154 of the leg 20. If the leg 20 is then firmly clamped against the floor 14 with the aid of screws, the wedge surfaces 152, 156 sliding on one another cause the legs 18, 20 to be firmly clamped against one another, so that the butt joint 150 is closed.

Statt die Schenkel der Zarge gegen den Boden zu spannen, kann eine feste Anlage der Keilflächen und ein dichter Schluß der Stoßfuge auch dadurch erreicht werden, daß die miteinander in Eingriff stehenden Verbindungsbereiche der Schenkel mit geeigneten Rastmitteln versehen werden, die in der endgültigen Montagestellung einrasten und eine gegenseitige Verschiebung der Schenkel in Längsrichtung der Führungsprofile verhindern.Instead of tensioning the legs of the frame against the floor, a firm contact of the wedge surfaces and a tight closure of the butt joint can also be achieved in that the mutually engaging connection areas of the legs are provided with suitable latching means which engage in the final assembly position and prevent a mutual displacement of the legs in the longitudinal direction of the guide profiles.

Claims

A drawer comprising a body (12) of synthetic plastics material, comprising arms (16, 18, 20, 24) at approximately half the height of which comprises a step (32) at about half the height of the interior of the drawer while on at least two oppositely disposed arms (20, 24) of the body, there are partitions (36) to form compartmented subdivisions, characterised in that the arms (16, 18, 20, 22) have an inverted U-shaped profile and in that the at least two oppositely disposed arms (20, 24) are in their broader lower portion provided with, extending from the bottom edge as far as the step (32), vertical guide grooves (34) for the partitions (36) and in that at their ends the partitions (36) are provided in the vicinity of their upper edge with projections (40) which engage corresponding depressions (38) in the bottom of the guide grooves (34).
A drawer according to Claim 1, characterised in that the depressions (38) run out flat at least at their bottom edge.
A drawer according to the preamble to Claim 1 or according to one of Claims 1 and 2 with, supported on and extending at a right-angle to the partitions (36) intermediate walls (42), characterised in that the arms (16, 18, 20, 22) have an inverted U-shaped profile and in that the partitions (36) are provided at the upper edge with recesses (44) and in that on the bottom of the recesses (44) there is extending in the longitudinal direction of the partition a bead (46) of substantially semi-circular cross-section and in that the partitions (42), at their ends and as an extension of their upper edge, are provided with retaining flanges (50) which are constructed to match the recesses (44) in the partitions.
A drawer according to Claim 3, characterised in that at the end edges of the partitions (42) there are in the lower portion projections (52) which engage corresponding depressions (48) in the partitions (36).
A drawer according to Claim 4, characterised in that the depressions (48) run out flat in a downwardly direction.
A drawer according to the preamble to Claim 1 or according to Claim 1 or 2, characterised in that the partitions (36) are provided with vertical back-tapered grooves (56, 60) which are open towards the bottom end and which end at a distance from the upper edge of the partition and into which engage guide members (58, 62) which project from the end edges of the partitions (42, 66) and in that the arms (16, 18, 20, 22) have an inverted U-shaped profile.
A drawer according to Claim 6, characterised in that as an extension to the back-tapered groove (56), a shallow groove (54) extends as far as the upper edge of the partition and in that the end edge of the partition (42) engages and is a very accurate fit into the shallow groove (54).
A drawer according to Claim 7, characterised in that the guide member (62) has a dovetailed cross-section and a wedge-shaped downwardly tapering longitudinal section and engages a dovetailed groove (60) which extends obliquely to the lateral surface of the partition (36) and the bottom end of which runs out in the lateral surface of the partition (36) at the bottom edge thereof.
A drawer according to one of Claims 3 to 8, characterised in that at least one of the partitions (66) has only one end supported on one of the partitions (36) while its other end abuts an arm (16, 18) of the body (12) which extends parallel with this partition.
A drawer according to Claim 9, characterised in that at its end which is supported on the partition (36), the partition (66) is at least in its bottom portion provided with bracing members (68) which are braced against the lateral surface of the partition (36).
A drawer according to one of Claims 1 to 10 in which the arms (16, 18, 20, 22) of the body are constructed as separate detachably inter-engaged components, characterised in that in their connection zones the arms are provided with inter-engaging substantially vertically extending guide profiles (146, 154) and are tensioned in respect of one another by means of wedge-shaped surfaces (152, 156) which extend obliquely to the joint (150).
A drawer according to Claim 11, characterised in that in each case one of the guide profiles (146) is L-shaped or T-shaped and engages a back-tapered groove (154) which forms the other guide profile and which is open at the bottom end and closed at the upper end and in that the wedge-like faces (152, 156) are constructed on the transverse web (148) of the L-shaped or T-shaped guide profile (146) and/or on that wall of the back-tapered groove (154) which extends parallel with the transverse web.
A drawer according to Claim 12, characterised in that the lateral arms (16, 18) of the body are provided with angled over connecting zones (144) for the rear arm (20) and/or the front arm (22) and in that the L-shaped or T-shaped guide profiles (146) are constructed at the connecting zones (144).
A drawer according to one of Claims 11 to 13, characterised in that the arms (16, 18, 20, 22) of the body are adapted to be engaged with one another in the longitudinal direction of the guide profiles (146, 154).