EP0221390A2 - Vorrichtung zum Befeuchten, Reinigen und Kühlen von Gasen - Google Patents
Vorrichtung zum Befeuchten, Reinigen und Kühlen von Gasen Download PDFInfo
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- F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
Definitions
- the invention relates to a device for moistening, cleaning and cooling gases, primarily air, with a filter layer arranged in the gas stream and a device for applying it to liquid.
- Such devices are used primarily, but not exclusively, for the ventilation or air circulation of greenhouses. It is important that adjustable outside air and / or recirculated air is treated.
- the filter layer arranged obliquely to the air inflow direction and / or air outflow, the device for loading the filter with liquid consists of a nozzle which is arranged upstream of the filter but downstream of a fan.
- the filter layer is regularly arranged obliquely to the flow direction, so that a larger filter passage area is available.
- filter it is a matter of gas- or air-permeable material layers of any structure, which not only filter the air or gas, but are also provided with liquid, in order to humidify the air from the surface, which has been significantly enlarged by fine division. During humidification, the air or gas is also cooled.
- a device of the generic type is characterized in that at least one cage with a polygonal cross section, closed at the bottom, is arranged in a cuboid-shaped housing with upper inlets for outside and / or circulating air, the upper side of which is opened by a centrally arranged fan with the release of a wide one outer annular gap is only partially covered and under the fan an annular spray nozzle for the distribution of liquid, primarily water, is arranged on the inner cage wall formed by a filter layer, the housing in its lower part with air outlet openings and in its upper part, the cage partially overlapping part is provided with a return of the air emerging from the cage to the annular gap on the fan.
- the cage is preferably cylindrical.
- the arrangement of the filter layer in the wall of a cylinder with a polygonal or circular cross-section results in a completely uniform application of all areas of the filter, even if the fan is arranged slightly above the cylinder and thus the filter layer, so that a very compact design and a small construction volume is achieved.
- Due to the shape of the filter layer mentioned its wetting through an annular spray nozzle is also extremely uniform and in all areas such that the air passing through it is optimally moistened.
- a particular advantage is achieved that the air emerging from this in the upper region of the cylindrical filter is returned due to a corresponding overlap, to the annular gap which exists between the fan and the upper opening of the cylindrical filter. A vacuum is created on this ring plate by the air flow generated by the fan and directed into the cylinder.
- Ambient air is sucked in due to the induction effect of this negative pressure.
- the air that is sucked in is air that exits from the upper regions of the cylindrical filter and, where appropriate, has cooled down, if it is already moistened. This air is thus repeatedly pushed through the filter and thus repeatedly humidified and, if necessary, cooled. This results in an improvement in the degree of humidification of up to 10% and thus possibly also an improved cooling of the air, which exits the device in a valid manner.
- the invention not only is a compact design of the entire device achieved, but also a significant improvement in efficiency.
- the upper part 2 is designed as an air duct box.
- One about a pivot point 7, about a quarter-circle rotatable flap 8 serves to mutually shut off and open the two inlets 3 and 5, intermediate positions being of course also possible, so that the two openings 3 and 5 are partially open.
- Two cylinders 9 and 10 are arranged in the housing below the air guide box. These cylinders are formed from an upper ring 11, which can have an angular profile and a lower end plate 12 with the same outer diameter as the upper ring 11. Between the upper ring 11 and the bottom 12, a cylinder is formed, which consists of the filter medium consists, for example, of a foam with open pores. This foam cylinder can be provided on its outer surface with a reinforcement, for example in the form of a coarse mesh fabric made of any material.
- the foam cylinder is held between the ring 11 and the bottom 12 by rods 13, which are equally spaced around the circumference and are stuck both on the ring 11 on the one hand and on the bottom 12 on the other. At least two rods 13 are fastened in such a way that they can be easily removed in order to be able to remove the filter cylinder held between them, either for replacement or for washing and cleaning.
- the filter cylinder can also consist of different layers, for example have a spacious non-woven structure in the interior and be formed from fibers and be formed in an outer layer from foam with open pores.
- the filter can also consist of different types of filter media in the height division, i.e. that, for example, the cylindrical filter in the upper part consists of a filter medium which has a lower air resistance than the filter medium in the lower part. The meaning of this measure is explained in the following explanation.
- the housing covers below the air guide chamber 2 with the same floor plan the cylindrical filter or 9 or 9 and 10 with walls 14 and 15 on the long sides, and walls 16 and 17 the narrow sides in such a way that a lower region 18 of the cylindrical filter is not covered.
- the dimensions are such that the housing walls 14 to 17 are at a distance 19 from the cylindrical filters 9 (and 10), so that an air duct 19 is formed here.
- the wall 15 is provided with flaps or doors for opening.
- the lower edges of the side walls 14 to 17 are provided with end covers 20 which are guided against the cylindrical filter 9 or 10 and can rest against this.
- These covers 20 are expediently bulged in such a way that they are adjustable in height with a wall part which slides telescopically behind the lower edge of the fixed wall, so that the free lower region 18 of the cylindrical filter is variably adjustable, ie that it increases or can be made smaller.
- additional openings 21 can also be arranged in a fixed housing wall, for example the wall 14, which serve as outflow flaps for the air and are expediently opened as far as desired by displacement.
- a vane fan 22 is arranged above the upper open part of the cylindrical filter, the motor of which is indicated by 23.
- the fan 22 does not sweep over the entire circumference of the cylindrical filter with the rotating circle 24 of its blades - rather there is an annular gap 25 therebetween.
- the ratio of the width of this annular gap 25 on the fan to the diameter of the cylinder 9 or 10 is approximately 1: 6.
- the air flow generated by the fan 22 and directed into the cylindrical filter sucks air, to a certain extent secondary air, through the rinse gap 25, which air is also pressed into the space surrounded by the cylindrical filter. Due to the above-described design of the housing, this air is discharged from the air duct 19 and thus from the upper area of the cylindrical Filter sucked in.
- an intermediate floor 26 is arranged between the fan or between the outer circumference of the circle, which is swept by the fan blades b, and the inner sides of the housing walls. The mounting of the fan is expediently supported on this intermediate floor 26.
- This intermediate floor 26 closes the air ducts 19 within the outer wall of the housing at a distance above the ring 11, which carries the upper edge of the cylindrical filter, and covers the annular gap 25, so that the "secondary air, which is induced by the air jet generated by the fan, is sucked in from the covered upper area of the cylindrical filter, so there is a kind of air circulation in the upper part of the filter, but this air which has been sucked in again tends to the lower area of the cylindrical filter due to its greater density due to humidification and cooling arrives so that it is finally blown out after repeated passage through the filter in the lower region 18 of the filter.
- annular spray nozzle 27 Arranged underneath the fan is an annular spray nozzle 27 which humidifies the air blown in by the fan and also uniformly humidifies the filter walls from the inside, so that the air pushed through is in turn humidified there. Excess liquid runs down inside the filter, is collected by the bottom 12, which closes the filter down, and flows in the center of the bottom into a collecting vessel 28 and a drain 29.
- the filter is arranged cylindrically on the basis of the exemplary embodiment described above.
- the filter can also be designed with a polygonal layout, it can be octagonal, for example, if, for example, a filter medium has to be used which only lies in mats and cannot be bent into a cylinder. Individual flat sections of the mats are then joined together to form an octagonal polygon, for example, the mats being supported on the rods 13 at the abutting edges which are glued together.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten, Reinigen und Kühlen von Gasen, vornehmlich Luft mit einer im Gasstrom angeordneten Filterschicht und einer Einrichtung zu deren Beaufschlagung mit Flüssigkeit.
- Derartige Vorrichtungen werden vornehmlich, jedoch nicht ausschließlich für die Belüftung bzw. Luftumwälzung von Gewächshäusern benutzt. Dabei kommt es darauf an, daß einstellbar Außenluft und/oder Umluft behandelt wird.
- Bei bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen ist die Filterschicht schräg zur Luftanströmrichtung und/oder Luftabströmung angeordnet, die Einrichtung zur Beaufschlagung des Filters mit Flüssigkeit besteht aus einer Düse, die stromaufwärts vom Filter angeordnet ist, jedoch stromabwärts von einem Ventilator. Die Filterschicht ist bei bekannten Vorrichtungen regelmäßig schräg zur Durchströmungsrichtung angeordnet, damit eine größere Filterdurchgangsfläche zur Verfügung steht. Soweit in Zusammenhang mit dem Stand der Technik und der Erfindung von "Filter" gesprochen wird, handlet es sich um gas- bzw. luftdurchlässige Materialschichten beliebiger Struktur, die die Luft bzw. das Gas jedoch nicht nur filtern, sondern auch mit Flüssigkeit versehen sind, um von der durch Feinunterteilung erheblich vergrößerten Oberfläche die Luft zu befeuchten. Bei der Befeuchtung erfolgt auch eine Abkühlung der Luft bzw. des Gases.
- Bei bekannten Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art ist in dem Fall, daß der Ventilator nahe vor der Filteranordnung liegt, aufgrund der etwa kreisförmig begrenzten Abströmung des Ventilators eine ungleichmäßige Beaufschlagung des Filters vorhanden, mit der Folge, daß in einzelnen Bereichen des Filters unterschiedliche Durchströmgeschwindigkeiten vorhanden sind, auch die Einsprühdüsen für die Flüssigkeit sind im allgemeinen "punktförmig" ausgebildet, so daß auch unterschiedliche Benetzungen der einzelnen Bereiche des Filters eintreten. Eine unbefriedigende und kaum erfaßbare Behandlung des gasförmigen Mediums ist die Folge. Wenn der Ventilator im Abstand vom Filter angeordnet wird, ist zwar beispielsweise durch entsprechende Strömungsleitung eine gleichmäßige Beaufschlagung des Filters zu erreichen, das Bauvolumen der Gesamtvorrichtung wird dadurch erheblich vergrößert - im allgemeinen ist eine derartige Anordnung nur dann durchführbar, wenn die Strömung des gasförmigen Mediums in einem Kanal geführt wird.
- Hier setzt der Gedanke der Erfindung ein, die sich die Aufgabe gestellt hat, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die ein möglichst geringes Bauvolumen aufweist, eine gleichmäßige damit beherrschbare und auch berechenbare Befeuchtung und ggf. Kühlung des gasförmigen mediums zu bewirken und vor allem eine optimale Befeuchtung und ggf. Kühlung des gasförmigen mediums zu bewirken.
- Zur Lösung der Aufgabe ist eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art dadurch gekennzeichnet, daß in einem quaderförmigen Gehäuse mit oberen Einlässen für Außen- und/oder Umluft mindestens ein unten geschlossener Käfig mit polygonalem Querschnitt angeordnet ist, dessen Oberseite von einem zentrisch angeordneten Ventilator unter Freilassung eines weiten äußen Ringspaltes nur teilweise abgedeckt ist und unter dem Ventilator eine Ringsprühdüse für die Verteilung von Flüssigkeit, vornehmlich Wasser, auf die von einer Filterschicht gebildete innere Käfigwandung angeordnet ist, wobei das Gehäuse in seinem unteren Teil mit Luftauslaß-Öffnungen und in seinem oberen, den Käfig teilweise überdeckenden Teil mit einer Rückführung der aus dem Käfig austretenden Luft zu dem Ringspalt am Ventilator versehen ist. Vorzugsweise ist der Käfig zylinderförmig ausgebildet.
- Weitere Merkmale der Vorrichtung nach der Erfindung sind in den Patentansprüchen aufgeführt und in der nachfolgenden Beschreibung erörtert.
- Durch die Anordnung der Filterschicht in der Wandung eines Zylinders mit polygonalem oder kreisförmigen Querschnitt ergibt sich eine völlig gleichmäßige Beaufschlagung sämtlicher Bereiche des Filters, auch dann, wenn der Ventilator umittlebar oberhalb des Zylinders und damit der Filterschicht angeordnet ist, so daß eine sehr kompakte Bauform und ein geringes Bauvolumen erreicht wird. Durch die genannte Form der Filterschicht ist auch deren Benetzung durch eine Ringsprühdüse äußerst gleichmäßig und im allen Bereichen derart, daß die hindurchstreichende Luft optimal befeuchtet wird. Ein besonderer Vorteil wird dadurch erreicht, daß die im oberen Bereich des zylinderförmigen Filters aus diesem austretende Luft aufgrund einer entsprechenden Überdeckung rückgeführt wird, zu dem Ringspalt, der zwischen dem Ventilator und der oberen Öffnung des zylinderförmigen ausgebildeten Filters besteht. An diesem Ringsplat entsteht durch den vom Ventilator erzeugten Luftstrom, der in den Zylinder gerichtet ist, ein Unterdruck. Durch die Induktionswirkung dieses Unterdruckes wird Umgebungsluft angesaugt. Nach der Erfindung ist dafür gesorgt, daß es sich bei dieser angesaugten Luft um solche Luft, die aus den oberen Bereichen des zylinderförmigen Filters austritt und dort schon befeuchtete ggf. abgekühlt ist. Diese Luft wird damit wiederholt durch den Filter hindurchgedrückt und damit wiederholt befeuchtet und ggf. gekühlt. Es ergibt sich dadurch eine Verbesserung des Befeuchtungsgrades bis zu 10 % und damit auch ggf. eine verbesserte Abkühlung der Luft, die engültig aus der Vorrichtung austritt. Nach der Erfindung ist also nicht nur eine kompakte Bauweise der gesamten Vorrichtung erreicht, sondern auch eine wesentliche Verbesserung des Wirkungsgrades.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles mit bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
- Figur 1 eine Frontansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung
- Figur 2 eine Rückansicht
- Figur 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Figur 1
- Figur 4 einen Schnitt entlag der Linie IV-IV der Figur 1
- In einem truhenähnlichen Gehäuse 1 ist das Oberteil 2 als Luftführungskasten ausgebildet. Eine obere, etwa über die gesamte Länge des Gehäuses reichende Öffnung 3 ist entsprechend dem Pfeil 4 Frischlufteinlaß und eine seitliche Öffnung 5 ist entsprechend den Pfeilten 6 Umlufteinlaß. Eine um einen Drehpunkt 7, um etwa einen Viertelkreis drehbar verschiebliche Klappe 8, dient zum wechselseitigen Absperren und Öffnen der beiden Einlässe 3 und 5, wobei selbstverständlich auch Zwischenstellungen möglich sind, so daß die beiden Öffnungen 3 und 5 teilweise geöffnet sind.
- Unterhalb des Luftführungskastens sind in dem Gehäuse zwei Zylinder 9 und 10 angeordnet. Diese Zylinder sind gebildet aus einem oberen Ring 11, der ein winkelförmiges Profil haben kann und einem unteren Abschlußboden 12 mit gleichen äußeren Durchmesser, wie der obere Ring 11. Zwischen dem oberen Ring 11 und dem Boden 12 ist ein Zylinder gebildet, der aus dem Filtermedium besteht, beispielsweise aus einem Schaumstoff mit offenen Poren. Dieser Schaumstoffzylinder kann an seiner Außenfläche mit einer Verstärkung, beispielsweise in Form eines grobmaschigen Gittergewebes aus beliebigem Material versehen sein. Der Zylinder aus Schaumstoff wird zwischen dem Ring 11 und dem Boden 12 gehalten durch Stäbe 13, die in gleichen Abständen auf den Umfang verteilt sind und sowohl am Ring 11 einerseits als auch am Boden 12 andererseits festsitzen. Mindestens zwei Stäbe 13 sind derart befestigt, daß sie leicht herausgenommen werden können um den dazwischen gehaltenen Filter-Zylinder herausnehmen zu können, entweder zum Austauschen oder zum Waschen und Reinigen.
- Der Filter-Zylinder kann auch aus unterschiedlichen schichten bestehen, beispielsweise im Inneren eine weiträumige Vliesstruktur aufweisen und aus Fasern gebildet sein und in einer äußeren Schicht aus Schaumstoff mit offenen Poren gebildet sein. Der Filter kann auch aus verschiedenartigen Filtermedien bestehen in der Höhenunterteilung, d.h., daß beispielsweise der zylindrische Filter im oberen Teil aus einem Filtermedium besteht, das einen geingern Luftwiderstand ausweist als das Filtermedium im unteren Teil. Die Bedeutung dieser Maßnahme wird aus der nachfolgenden Erläuterung erklärlich.
- Das Gehäuse überdeckt unterhalb der Luftführungskammer 2 mit gleichem Grundriß den oder die zylindrischen Filter 9 bzw. 9 und 10 mit Wandungen 14 und 15 an den Längsseiten, sowie Wandungen 16 und 17 an den Schmalseiten in der Weise, daß ein unterer Bereich 18 der zylindrischen Filter nicht abgedeckt ist. Die Abmessungen sind derart getroffen, daß die Gehäusewandungen 14 bis 17 in einem Abstand 19 von den zylindrischen Filtern 9 (und 10) liegen, so daß hier ein Luftführungskanal 19 entsteht. Auf einer Seite ist die Wandung 15 mit Klappen oder Türen zum Öffnen versehen.
- Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Unterkanten der Seitenwandungen 14 bis 17 mit Endabdeckungen 20 versehen, die gegen den zylindrischen Filter 9 bzw. 10 geführt sind und an diesem anliegen können. Diese Abdeckungen 20 sind zweckmäßig derart ausgebuldet, daß sie, mit einem Wandungsteil der teleskopartig hinter die Unterkante der feststehenden Wandung gleitet, in der Höhe verstellbar sind, so daß der freie untere Bereich 18 der zylindrischen Filter variabel einstellbar ist, d.h., daß er vergrößert oder verkeleinert werden kann. Dort strömt die befeuchtete, gereinigte und ggf. auch gekühlte Luft aus. Stattdessen können auch in einer feststehenden Gehäusewandung, beispielsweise der Wandung 14, zusätzliche Öffnungen 21 angeordnet sein, die als Ausströmklappen für die Luft dienen und zweckmäßig durch Verschieben beliebig weit zu öffnung sind.
- Über dem oberen offenen Teil des zylindrischen Filters ist ein Flügelventilator 22 angeordnet, dessen Motor mit 23 angedeutet ist. Der Ventilator 22 überstreicht mit dem Drehkreis 24 seiner Flügel nicht im gesamten Umfang des zylindrischen Filters - vielmehr befindet sich dazwischen ein Ringspalt 25. Das Verhältnis der Weite dieses Ringspaltes 25 am Ventilator zum Durchmesser des Zylinders 9 bzw. 10 liegt etwa bei 1:6.
- Im Betrieb saugt der von dem Ventilator 22 erzeugte und in den zylindrischen Filter gerichtete Luftstrom durch den Rinspalt 25 Luft, gewissermaßen Sekundärluft an, die ebenfalls in den, von den zylindrischen Filter umgebenen Raum gedrückt wird. Aufgrund der vorbeschriebenen Ausbildung des Gehäuses wird diese Luft aus den Luftführungskanälen 19 und damit aus dem oberen Bereich der zylindrischen Filter angesaugt. Zur Unterstützung dieser Ansaugwirkung ist zwischen dem Ventilator bzw. zwischen dem äußeren Umfang des Kreises, der von den Ventilatorflügeln b estrichen wird, und den Innenseiten der Gehäusewandungen ein Zwischenboden 26 angeordnet. Die Halterung des Ventilators stützt sich zweckmäßig auf diesen Zwischenboden 26 ab. Dieser Zwischenboden 26 schließt die Luftführungskanäle 19 innerhalb der Außenwuande des Gehäuses im Abstand oberhalb des Ringes 11, der die Oberkante des zylindrischen Filters trägt, ab und überdeckt den Ringspalt 25, so daß die "Sekundärluft, die von dem vom Ventilator erzeugten Luftstrahl induziert wird, aus dem überdeckten oberen Bereich des zylindrischen Filters angesaugt wird. Es findet hier also im oberen Teil des Filters gewissermaßen ein Luftkreislauf statt, wobei diese wieder angesaufte Luft jedoch wegen ihrer größeren Dichte aufgrund der Befeuchtung und ggf. Abkühlung eher in den unteren bereich des zylindrischen Filters gelangt, so daß sie nach wiederholtem Passieren des Filters im unteren Bereich 18 des Filters endgültig ausgeblasen wird.
- Unterhalb des Ventilators ist eine Ringsprühdüse 27 angeordnet, die die vom Ventilator eingeblasene Luft befeuchtet und auch die Filterwandungen von innen gleichmäßig befeuchtet, so daß dort die hindurchgedrückte Luft wiederum befeuchtet wird. Überschüssige Flüsigkeit rinnt innerhlab des Filters nach unten, wird von Boden 12, der den Filter nach unten abschließt, gesammelt und fließt im Zentrum des Bodens in ein Auffanggefäß 28 und einen Ablauf 29.
- Anhand des vorbeschriebenen Ausführungsbeispieles ist der Filter zylindrisch angeordnet. Selbstverstuandlich kann der Filter auch mit einem polygonalem Grundriß ausgeführt sein, er kann beispielsweise achteckig ausgebildet sein, wenn beispielsweise ein Filtermedium verwendet werden muß, das lediglich in Matten vorleigt und sich nicht zum Zylinder biegen läßt. Es werden dann einzelne ebene Abschnitt der Matten zu einem beispielsweise achteckigen Polygon zusammengefügt, wobei sich die Matten an den Stoßkanten, die miteinander verklebt werden, auf die Stangen 13 stützen. Beim Einsatz eines polygonal ausgebildeten Filter-Zylinders ist es dann nicht einmal erforderlich, daß der obere Haltering 11 und der Boden 12 dem polygonalen Querschnitt angepaßt sind, mit ihren nach unten gerichteten bzw. nach oben gerichteten Flanschen überfangen Ring 11 und Boden 12 die oberen und unteren Endkanten des Filters ausreichend, um hier eine genügende Abdichtung zu geben.
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