EP0219398B1 - Dispositif amortisseur de couple dans un motoréducteur électrique destiné à l'entraînement d'accessoires dans les véhicules automobiles - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a torque damping device in an electric geared motor, intended for driving accessories in motor vehicles, in particular windows.
- This type of accessory drive system comprises, as known from FR-A 2 418 857, a toothed wheel capable of being driven in rotation by an endless screw coupled to the output shaft of the gearmotor, a pinion output axis perpendicular to said output shaft, associated with the toothed wheel to drive the accessory, and means interposed between the pinion and the wheel to absorb the drive torque of the wheel when the accessory comes into abutment limit switch and stops the rotation of the pinion.
- damping systems comprise blocks made either of plastomer (polyurethane) or of elastomer (nitrile rubber).
- gearmotors used are irreversible, so that the vibrations of the vehicle cannot lower the window and that it cannot be opened by pressing on it, for safety reasons.
- the torque damper When the window is fully opened or closed, the torque damper therefore remains in compression, which after a certain period of service causes the damper blocks to sag and thereby the appearance of an end clearance. race for the glass.
- the material constituting the damper of torque undergoes a creep, so that at the time of the reversal of direction, there appears an angular play on the output pinion of the gearmotor equivalent to creep, and that in addition the qualities of the damper decrease
- drawbacks first of all, the window moves in the up-down direction, the value of this movement being limited by the specifications of the manufacturers.
- the shock absorber is shorter, therefore less effective, this defect being able to go as far as causing the mechanism to break.
- Elastomer and plastomer dampers still have the disadvantage of variations in shore hardness as a function of ambient temperature: thus at - 30 ° C, the hardness increases appreciably and the efficiency of the damper becomes significantly less satisfactory.
- the object of the invention is to produce a torque damper which does not have these disadvantages.
- the damping means comprise a cam fixed to the end of the pinion turned towards the wheel and having two opposite faces, a pair of shoes arranged in abutment on the faces of the cam and held in abutment against those -this by an annular metal spring coaxial with the pinion and the wheel in the form of a metal wire wound helically on the shoes, and members integral with the wheel and cooperating with the shoes so as to transmit to them as well as '' to the cam and the pinion the driving torque of the wheel, so that when the pinion and the cam are locked in rotation at the end of the accessory's stroke, the torque transmitted to the shoes forces the latter to s' spread apart radially by expanding the spring and pressing on the cam.
- the friction in this damping system is such that the poor efficiency absorbs part of the energy at the time of damping, while conversely, the return to the initial position takes place under very different efficiency conditions .
- This damper has among other advantages, that of being totally insensitive to temperature variations thanks to the use of a metal spring.
- toothed wheel 1 known as a “tangent wheel”, engaged with an endless screw 2 rotatably coupled to the output shaft 3 of the armature 4 of an electric geared motor, a pinion 5 associated with wheel 1 and coaxial with it, and means interposed between pinion 5 and wheel 1 to absorb the drive torque of wheel 1 when the accessory (only in the following description we will consider to be a window) driven by the rotation of the pinion 5 and by intermediate members not shown and known per se, arrives at the end of travel stop and stops the rotation of the pinion 5.
- the assembly constituted by the gearmotor and the screw 2 is well known per se and has therefore not been shown in more detail, as are the members located between the pinion 5 and the window actuated by this device.
- the damping means comprise a cam 6 fixed to the end of the pinion 5 facing the wheel 1 and having two opposite faces 6a, 6b, a pair of similar shoes 7a, 7b disposed in abutment on the respective faces 6a, 6b of the cam 6 and held in abutment against these by an annular metal spring 8 coaxial with the pinion 5 and the wheel 1 and enveloping the two shoes 7a, 7b.
- the damping device comprises members integral with the wheel 1 and cooperating with the shoes 7a, 7b so as to transmit to them as well as to the cam 6 and to the pinion 5 the driving torque of the wheel 1.
- the aforementioned members are constituted by two pairs of keys 9a, 9b; 9'a, 9'b attached to the wheel 1 or forming an integral part thereof, diametrically opposite, projecting from the inner face of the wheel 1 and engaging radially in corresponding housings (11a, 11b for the keys 9a and 9b) formed in the respective shoes 7a, 7b.
- An annular gap 12 is reserved between the shoes 7a, 7b and an inner wall 13 of the wheel 1.
- the number of keys can vary, for example be reduced to two suitably placed and dimensioned.
- the cam 6 is preferably made in one piece with the pinion 5 in treated steel. Its two faces 6a, 6b are flat in the example shown, and parallel to the general axis XX of the wheel 1 and of the pinion 5. However, as a variant, the faces 6a, 6b can be slightly curved, the profile of these faces being a function of the desired damping law.
- Each of the shoes 7a, 7b is, in the example described, in the form of a half-cylinder, the diametrical face of which bears on the corresponding face of the cam 6 and is held applied against this face by the spring.
- plates 14a, 14b of hard material are interposed between the respective bearing faces 6a, 6b of the cam 6 and the inner faces of the shoes 7a, 7b, inner faces in which are housed which each receive a wafer 14a, 14b.
- the shoes 7a, 7b are then preferably made of a suitable plastic material such as glass-filled polyamide, while the plates 14a, 14b are made of treated steel (hardened carbonitrided sheet) or made of a material of equivalent hardness
- the wheel 1 is provided with a flange 15 traversed by the end part 16 of the cam 6 which engages in a half-casing 17 forming a cover for the mechanism, while the opposite end of the cam 6 is engaged in a additional output half-casing 18.
- a bearing ring 19 is interposed between the cam 6 and the half-casing 18.
- the plates 14a, 14b can be omitted, the shoes 7a, 7b then being made of treated steel (for example sintered), the cam 6 being on the other hand always made of a material such as treated steel, due to the high pressures to which they are subjected.
- treated steel for example sintered
- the driver of the vehicle wishes to raise or lower the accessory (window for example), he triggers the geared motor in the desired direction, so that the armature 4 rotates the toothed wheel 1 in the corresponding direction, via of the shaft 3 and of the screw 2.
- the wheel 1 in turn drives the pinion 5 by means of the keys 9a ... of the shoes 7a, 7b and of the cam 6.
- FIG. 6 shows a digital example of a hysteresis cycle of a damping system according to the invention, the torque (in Nm) being plotted on the ordinate and the angular spacing of the shoes relative to the cam 6 being plotted on the abscissa.
- Part A of this curve corresponds to the outward travel of the damping, while its part B corresponds to the return.
- the amortized device seur according to the invention is made completely insensitive to temperature variations and creep, thanks to the presence of the metal spring 8. In addition it is not likely to undergo subsidence after a certain time of service as known shock absorbers, which prevents any appearance of play at the end of the window travel.
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Description
- La présente invention a pour objet un dispositif amortisseur de couple dans un motoréducteur électrique, destiné à l'entraînement d'accessoires dans les véhicules automobiles, notamment des vitres.
- Ce type de système d'entraînement d'accessoires comprend, comme connu par le FR-A 2 418 857, une roue dentée susceptible d'être entraînée en rotation par une vis sans fin accouplée à l'arbre de sortie du motoréducteur, un pignon de sortie d'axe perpendiculaire audit arbre de sortie, associé à la roue dentée pour entraîner l'accessoire, et des moyens interposés entre le pignon et la roue pour amortir le couple d'entraînement de la roue lorsque l'accessoire arrive en butée en fin de course et arrête la rotation du pignon.
- On sait en effet que les motoréducteurs de lève-vitre électrique travaillent en butées haute et basse sans passer par un interrupteur fin de course. De ce fait, l'énergie cinétique de l'induit doit être absorbée par un système amortisseur qui, le plus souvent est situé entre la roue tangente précitée et le moyeu du réducteur.
- Tous les systèmes amortisseurs actuellement connus comportent des blocs réalisés soit en plastomère (polyuréthane) ou en élastomère (caoutchouc nitrile).
- Par ailleurs, les motoréducteurs utilisés sont irréversibles, afin que les vibrations du véhicule ne puissent pas faire descendre la vitre et que celle-ci ne puisse pas être ouverte en s'appuyant dessus, pour raison de sécurité.
- Lorsqu'on ouvre ou ferme totalement la vitre, l'amortisseur de couple reste de ce fait en compression, ce qui après une certaine durée de service provoque un affaissement des blocs amortisseurs et de ce fait l'apparition d'un jeu de fin de course pour la vitre. De plus, dans le cas ou une retouche de peinture d'un panneau de porte doit être effectuée, ou d'un séjour à haute température ambiante (de +80°C à + 125°C), la matière constituant l'amortisseur de couple subit un fluage, de sorte qu'au moment du renversement de sens, il apparaît un jeu angulaire sur le pignon de sortie du motoréducteur équivalent au fluage, et que de plus les qualités de l'amortisseur diminuent Il en résulte également les inconvénients suivants : tout d'abord la vitre se déplace dans le sens haut-bas, la valeur de ce déplacement étant limitée par les cahiers des charges des constructeurs. De plus, l'amortisseur est plus court, donc moins efficace, ce défaut pouvant aller jusqu'à entraîner la rupture du mécanisme.
- Les amortisseurs élastomère et plastomère présentent encore le désavantage consistant dans des variations de dureté shore en fonction de la température ambiante : ainsi à - 30 °C, la dureté augmente sensiblement et l'efficacité de l'amortisseur devient nettement moins satisfaisante.
- L'invention a pour but de réaliser un amortisseur de couple ne présentant pas ces inconvénients.
- Conformément à l'invention, les moyens d'amortissement comprennent une came fixée à l'extrémité du pignon tournée vers la roue et présentant deux faces opposées, une paire de sabots disposés en appui sur les faces de la came et maintenus en appui contre celles-ci par un ressort métallique annulaire coaxial au pignon et à la roue sous la forme d'un fil métallique enroulé hélicoidalement sur les sabots, et des organes solidaires de la roue et coopérant avec les sabots de manière à transmettre à ceux-ci ainsi qu'à la came et au pignon le couple d'entraînement de la roue, de telle façon que lorsque le pignon et la came sont bloqués en rotation en fin de course de l'accessoire, le couple transmis aux sabots oblige ces derniers à s'écarter radialement en dilatant le ressort et en prenant appui sur la came.
- Les frottements dans ce système amortisseur sont tels que le mauvais rendement absorbe une partie de l'énergie au moment de l'amortissement, tandis qu'à l'inverse, le retour à la position initiale s'effectue dans des conditions de rendement très différentes.
- Cet amortisseur présente entre autres avantages, celui d'être totalement insensible aux variations de température grâce à la mise en oeuvre d'un ressort métallique.
- D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustrent un mode de réalisation à titre d'exemple non limitatif :
- - la Figure 1 est une vue en perspective partielle d'un motoréducteur électrique, de la roue dentée tangente et du pignon d'entraînement associés, incorporant un dispositif amortisseur selon une forme de réalisation de l'invention ;
- - la Figure 2 est une vue du dispositif amortisseur de la Figure 1 en coupe transversale suivant II-II de la Figure 3 :
- - la Figure 3 est une vue en coupe axiale du dispositif amortisseur suivant III-III de la Figure 2 ;
- - la Figure 4 est une vue en coupe axiale du dispositif d'amortisseur suivant IV-IV de la Figure 2 ;
- - la Figure 5 est une vue en coupe transversale dans le même plan que la Figure 2, montrant les sabots en position d'écartement radial maximum vis-à-vis de la came en fin d'amortissement ;
- - la Figure 6 est un diagramme montrant la courbe d'hystérésis du dispositif amortisseur illustré aux Figures 1 à 5.
- - Le dispositif représenté à la Figure 1 est destiné à l'entraînement d'accessoires dans les véhicules automobiles, ce dispositif pouvant en particulier faire partie d'un lève-vitre.
- Il comprend une roue dentée 1 dite « roue tangente,,, en prise avec une vis sans fin 2 accouplée en rotation à l'arbre 3 de sortie de l'induit 4 d'un motoréducteur électrique, un pignon 5 associé à la roue 1 et coaxial à celle-ci, et des moyens interposés entre le pignon 5 et la roue 1 pour amortir le couple d'entraînement de la roue 1 lorsque l'accessoire (que dans la suite de l'exposé on considèrera être une vitre) entraîné par la rotation du pignon 5 et par des organes intermédiaires non représentés et connus en soi, arrive en butée de fin de course et arrête la rotation du pignon 5.
- L'ensemble constitué par le motoréducteur et la vis 2 est bien connu en soi et n'a donc pas été représenté plus en détail, de même que les organes situés entre le pignon 5 et la vitre actionnée par ce dispositif.
- Les moyens d'amortissement comprennent une came 6 fixée à l'extrémité du pignon 5 tournée vers la roue 1 et présentant deux faces opposées 6a, 6b, une paire de sabots similaires 7a, 7b disposés en appui sur les faces respectives 6a, 6b de la came 6 et maintenus en appui contre celles-ci par un ressort métallique annulaire 8 coaxial au pignon 5 et à la roue 1 et enveloppant les deux sabots 7a, 7b. Complémentairement, le dispositif amortisseur comporte des organes solidaires de la roue 1 et coopérant avec les sabots 7a, 7b de manière à transmettre à ceux-ci ainsi qu'à la came 6 et au pignon 5 le couple d'entraînement de la roue 1.
- Dans l'exemple représenté, les organes précités sont constitués par deux paires de clavettes 9a, 9b ; 9'a, 9'b rapportées à la roue 1 ou faisant partie intégrante de celle-ci, diamétralement opposées, faisant saillie de la face intérieure de la roue 1 et s'engageant radialement dans des logements correspondants (11 a, 11 b pour les clavettes 9a et 9b) ménagés dans les sabots respectifs 7a, 7b. Un intervalle annulaire 12 est réservé entre les sabots 7a, 7b et une paroi intérieure 13 de la roue 1. En variante, le nombre de clavettes peut varier, par exemple être réduit à deux convenablement placées et dimensionnées.
- La came 6 est de préférence réalisée d'une seule pièce avec le pignon 5 en acier traité. Ses deux faces 6a, 6b sont planes dans l'exemple représentés, et parallèles à l'axe général X-X de la roue 1 et du pignon 5. Cependant, en variante, les faces 6a, 6b peuvent être légèrement bombées, le profil de ces faces étant fonction de la loi d'amortissement désirée.
- Chacun des sabots 7a, 7b se présente, dans l'exemple décrit, sous la forme d'un demi-cylindre, dont la face diamétrale vient en appui sur la face correspondante de la came 6 et est maintenue appliquée contre cette face par le ressort métallique 8.
- De plus, dans le monde de réalisation représente aux dessins, des plaquettes 14a, 14b en matériau dur sont intercalées entre les faces d'appui 6a, 6b respectives de la came 6 et les faces intérieures des sabots 7a, 7b, faces intérieures dans lesquelles sont ménagés des logements qui reçoivent chacun une plaquette 14a, 14b. Les sabots 7a, 7b sont alors réalisés de préférence en une matière plastique appropriée telle que du polyamide chargé de verre, tandis que les plaquettes 14a, 14b sont en acier traité (tôle carbonitrurée trempée) ou réalisées en une matière de dureté équivalente
- La roue 1 est pourvue d'un flasque 15 traversé par la partie terminale 16 de la came 6 qui s'engage dans un demi-carter 17 formant couvercle pour le mécanisme, tandis que l'extrémité opposée de la came 6 est engagée dans un demi-carter de sortie complémentaire 18. Une bague- coussinet 19 est interposée entre la came 6 et le demi-carter 18.
- En variante, les plaquettes 14a, 14b peuvent être supprimées, les sabots 7a, 7b étant alors réalisés en acier traité (par exemple fritté), la came 6 étant par contre toujours réalisée en un matériau tel que l'acier traité, en raison des pressions élevées auxquelles elles est soumise.
- Le fonctionnement du dispositif amortisseur qui vient d'être décrit est le suivant :
- Lorsque le conducteur du véhicule désire lever ou abaisser l'accessoire (vitre par exemple), il déclenche le motoréducteur dans le sens désiré, de sorte que l'induit 4 entraîne en rotation la roue dentée 1 dans le sens correspondant, par l'intermédiaire de l'arbre 3 et de la vis 2. La roue 1 entraîne à son tour en rotation le pignon 5 par l'intermédiaire des clavettes 9a... des sabots 7a, 7b et de la came 6.
- Lorsque la vitre arrive en butée de fin de course, la rotation du pignon 5 et de sa came 6 est bloquée, par exemple dans la position angulaire visible à la Figure 5. Cependant, le motoréducteur continue à entraîner en rotation la roue 1 jusqu'à ce que le conducteur ait cessé d'appuyer sur le bouton de commande. De ce fait, les clavettes 9a, 9b ; 9'a, 9'b exercent sur les sabots 7a, 7b un couple tendant à continuer à entraîner ceux-ci en rotation. Mais la came 6 étant bloquée en rotation, empêche les sabots 7a, 7b de tourner, de sorte que ceux-ci ne peuvent plus alors que coulisser radialement sur les clavettes en prenant appui sur les faces correspondantes 6a, 6b de la came 6 et en s'écartant l'un de l'autre. Ce déplacement radial s'effectue contre la force antagoniste de rappel du ressort métallique 8 qui se dilate tandis que les sabots 7a, 7b se rapprochent de la paroi interne 13 de la roue 1. Enfin d'amortissement, les organes du dispositif amortisseur occupent les positions représentées à la Figure 5, sur laquelle on voit que les plaquettes 14a, 14b ne sont plus appliquées sur les faces 6a, 6b de la came 6, avec lesquelles elles forment un angle appréciable.
- Lorsque le motoréducteur est arrêté, le ressort 8 ramène les sabots 7a, 7b et les plaquettes 14a, 14b a leur position initiale par rapport à la came 6.
- La figure 6 montre un exemple numérique de cycle d'hystérésis d'un système amortisseur selon l'invention, le couple (en Nm) étant porté en ordonnées et l'écartement angulaire des sabots par rapport à la came 6 étant porté en abscisses.
- La partie A de cette courbe correspond à la course aller de l'amortissement, tandis que sa partie B correspond au retour.
- Comme indiqué ci-dessus, le dispositif amortisseur conforme à l'invention est rendu totalement insensible aux variations de températures et au fluage, grâce à la présence du ressort métallique 8. De plus il n'est pas susceptible de subir un affaissement au bout d'un certain temps de service comme les amortisseurs connus, ce qui évite toute apparition d'un jeu en fin de course de la vitre.
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