EP0192278A2 - Window cleanser - Google Patents

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EP0192278A2
EP0192278A2 EP86102342A EP86102342A EP0192278A2 EP 0192278 A2 EP0192278 A2 EP 0192278A2 EP 86102342 A EP86102342 A EP 86102342A EP 86102342 A EP86102342 A EP 86102342A EP 0192278 A2 EP0192278 A2 EP 0192278A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
window cleaner
cleaner according
receiving part
support bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP86102342A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0192278B1 (en
EP0192278A3 (en
Inventor
Georg Weihrauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coronet Werke GmbH
Original Assignee
Coronet Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coronet Werke GmbH filed Critical Coronet Werke GmbH
Priority to AT86102342T priority Critical patent/ATE66798T1/en
Publication of EP0192278A2 publication Critical patent/EP0192278A2/en
Publication of EP0192278A3 publication Critical patent/EP0192278A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0192278B1 publication Critical patent/EP0192278B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L1/00—Cleaning windows
    • A47L1/06—Hand implements

Definitions

  • the invention relates to a window cleaner with a strip-shaped carrier, a cleaner part attached to it and a stem attached at an angle to the carrier strip.
  • the carrier strip usually has a groove-like profile on its front edge, into which, for example, a rubber wiping strip with a lip profile is inserted as a cleaning part. This wiper strip can be replaced when worn.
  • the carrier strip often has a clamping profile in order to be able to clamp a sponge or the like, which is used primarily for moistening and pre-cleaning the panes, while the wiping strip is used for the final cleaning and the pushing off of the water from the pane surface.
  • the handle usually engages at an angle on the support bar, on the one hand to maintain the necessary distance from the surface to be cleaned, and on the other hand to be able to exert the necessary pressure on the cleaning part.
  • the handle of these window cleaners is usually made in several parts, a short part rigidly connected to the support bar, which is attached to the support bar at an angle, being designed as a handle in order to be able to operate the cleaning device even without a handle.
  • a receiving part is mounted on a pivot axis, into which the actual handle of the cleaning device can be inserted, screwed in or fastened in some other way.
  • latches are also provided in order to be able to fix the handle at different angles relative to the handle part, so that the relative position of the handle and the cleaning part can be ergonomically optimized.
  • the known devices have several disadvantages. It is therefore only possible with difficulty to paint over the area in the corners of a window exactly and completely at a certain position assumed by the user with the cleaning part and thus to clean such corners perfectly. As a rule, the user has to change his position constantly. If the window pane is cleaned in vertical paths from top to bottom, the user must generally change his position here as well. In another wiping technique, in which the user pulls the window cleaner in horizontal paths over the window, he must be constantly inclined so that the water that is removed is not pushed back onto the already cleaned surface. As a rule, cleanliness along the edges of the frame suffers.
  • connection between the handle part and the receiving part is to be regarded as disadvantageous, since for setting a different angular position or for dismantling the receiving part with the handle (to use the device only with the handle part) the clamping screw, which has to be tightened for a perfect fixation of both parts, has to be partially or completely loosened, which is only possible with the appropriate effort.
  • the connecting parts (threaded bolt and clamping nut) dt made of metal which must either be corrosion-resistant or, in the other case, starts to rust slightly. In another known embodiment is between the handle part
  • a ball joint is provided, which can be fixed in any position by means of a union nut. This allows a wide angular range to be covered, but for each change the union nut must be loosened, the desired angle set and the nut tightened again. The user makes use of this only in exceptional cases due to the associated circumstances.
  • the invention has for its object to eliminate the aforementioned disadvantages.
  • This object is first achieved in that the carrier bar is rotatably mounted on the handle and that the axis of rotation is approximately parallel to the plane of extent and approximately perpendicular to the direction of extension of the carrier bar or the cleaner part.
  • the invention proposes a rotary connection in such a way that the support bar or the cleaner part extends around an axis running perpendicular to its longitudinal extension, the at the same time vertically or - depending on the position of the cleaning device - at a more or less inclined angle to the disc surface to be cleaned, automatically or by rotating the handle.
  • the pivot bearing is preferably with some friction, so that the Reinlgerteil or the support bar after taking a certain position relative to the handle no longer twists easily or maintains the position under the pressure exerted by the user.
  • the cleaning part is guided on the frame edges of the pane.
  • the user does not have to constantly change his location, since the F some part automatically assumes its optimal position by the guidance on the edges and / or by turning the handle.
  • the clean part only changes its position if the handle is deliberately rotated after pressing on the disc. The position of the cleaning part with respect to the pane can thus be optimally adapted to the location of the user.
  • the axis of rotation is formed by two axle stubs arranged at a distance from one another on one part - support bar or stem - the other part - arm or support bar - having holes at a corresponding distance into which the axle stubs can be latched.
  • This embodiment has the advantage that the handle or the part attached to the carrier strip and the carrier strip itself are injection molded from plastic and can only be connected to one another by a simple latching process. There are no cumbersome assembly processes necessary. If necessary, the handle or the handle part can be separated from the support bar and replaced.
  • the handle has a fork-shaped end and the stub axles on the mutually facing inner sides of the fork legs, while the carrier strip has an attachment with the holes overlapped by the fork legs. So it is the stem or the stem part with the fork-shaped end and arranged there neten stub axles pushed over the shoulder on the carrier bar until the stub axles snap into the holes on the carrier bar.
  • one of the two holes on the support bar is open to the side via an incision of smaller cross-section, so that the fork legs only have to dodge to an insignificant extent so that the stub axle in the holes can snap into place.
  • a locking device that excludes the rotary movement is provided between the support bar and the handle.
  • This lock can be inserted if necessary if the user desires a rigid connection between the support bar or cleaner part on the one hand and the handle on the other hand, this lock is generally provided in a position in which the handle plane and the plane of the support bar are perpendicular to each other.
  • the handle consists of a short handle part which receives the support bar and a receiving part for a handle which is pivotably mounted thereon and can be adjusted at different angles
  • a further feature of the invention it is provided that an in.
  • the arranged on one part of the hollow pin has a spring action due to the gap, which can be used by the eccentric engaging in the hollow pin to ge by the hollow pin formed jaws against the bearing shell surrounding it on the part (receiving part or grip part) in a certain position.
  • the tensioning connection By turning the eccentric by means of the tensioning lever, the tensioning connection can be released and, if necessary, a different angular position can be set.
  • a tensioning lever is much easier to operate and requires less effort than a tensioning screw or a union nut;
  • the handle part, the receiving part and the clamping lever together with the eccentric molded in one piece from plastic and can be assembled by simple plug-in operations. This eliminates the need for high-quality or corrosion-prone metal parts and the associated disadvantages of warehousing and assembly.
  • the hollow pins are provided on the outside or the bearing shell on the inside with at least two depressions arranged in different rotational positions and the other part in each case with at least one correspondingly designed projection.
  • the user first makes a presetting by axially separating the hollow pin and bearing pin or the grip part and the receiving part until the protrusion (s) come out of the recesses and the two parts can be rotated against each other then bring them back together axially so that the projection can penetrate into another recess.
  • This change is possible at a certain position of the tensioning lever, in which the eccentric does not exert any pressure on the jaws of the hollow pin.
  • the clamping lever can be pivoted back into its clamping position, the jaws of the hollow pin coming into their locked position. In practice, three different turning positions are sufficient.
  • an axial projection similar to a key bit and to the bearing shell for axial locking on the eccentric a breakthrough similar to a key hole.
  • the projection on the eccentric can be passed through the correspondingly shaped opening on the bearing shell.
  • the bearing shell is gripped behind by the projection, which is designed like a key bit, and the eccentric is thus axially secured.
  • the invention further provides that the hollow pin and the bearing shell are each arranged on a narrow transition part on the handle or receiving part and that the two transition sides add to the full width of the handle or receiving part. This ensures a seamless transition between the receiving part and the grip part.
  • the tensioning lever is arranged at right angles to the swivel axis of the grip part and the receiving part and in the tensioned position in alignment with the receiving part, bearing against the same.
  • the clamping lever is thus flush with the handle in the clamping position and extends in the direction of its extension, so that unintentional lateral impact forces can act on the handle, but not on the clamping lever and thus the eccentric cannot unintentionally loosen.
  • the window cleaner consists of a carrier strip 1 with a wiper part 2 inserted therein in the form of a rubber strip with a lip profile, a grip part 3 and a receiving part 4 pivotably mounted thereon for a conventional round or polygonal handle 5.
  • the grip part 3 engages on the one hand at an angle on the carrier strip 1 and is on the other hand connected via an axis perpendicular to the drawing plane according to FIG. 1 to the receiving part 4, which together with the inserted handle 5 can be pivoted about this axis relative to the handle part 3 and can be locked in one or more rotational positions by means of a tensioning lever 6.
  • an axle stub 10, 11 is arranged, which together form an axis of rotation for the carrier bar 1.
  • holes 12, 13 are provided in the opposite walls of the attachment, one hole 12 being open to the side via an incision 14 with a narrower cross section (see also FIG. 2), see above that the stub axles 10, 11 can be snapped into the holes 12, 13 by sliding the fork legs 7, 8 onto the shoulder 9 of the support bar 1.
  • the handle part 3 and the receiving part 4 for the handle 5 each have, as shown in FIG. 2, a shell-like transition part 15 or 16, in the area of which the two parts are reduced to about half their thickness, so that they are not attached in the assembled state merge.
  • the pivot axis mentioned at the outset which is shown in FIGS. 2 and 3 with a dash-dotted line 17, is arranged.
  • the receiving part 4 has in the region of its transition side 15 a hollow pin 18 (FIGS. 3 and 4) which, like the grip part 4, is split in the direct connection to the transition part 15.
  • the gap is designated 19 in FIG.
  • the hollow pin 18 forms two radially resilient jaws 20 which engage in a bearing shell 21 on the other transition part 16 of the handle part 3.
  • An eccentric 22 engages in the hollow pin 18, which also protrudes into the bearing shell 21.
  • the eccentric 22 is seated on the tensioning lever 6, which runs perpendicular to this.
  • the eccentric 22 has an axially and radially extending projection 24 similar to a key bit, which engages in a corresponding recess 25, formed in a similar manner to a keyhole, on the end wall of the journal 23 and in any position deviating from the cover position for axially locking the Eccentric and thus also of the hollow pin 18 or the receiving part 4 on the handle part 3.
  • the projection 24 can be brought into the cover position with the opening 25, so that the handle part 3 and receiving part l 4 move away from one another in the direction of the pivot axis 17 and can also be brought back into engagement.
  • the tensioning lever 6 By turning the tensioning lever 6, the axial locking is then reinserted.
  • the bearing shell 21 on the transition part 16 of the grip part 3 has three depressions 26 on each side on opposite sides, while the jaws 20 of the hollow pin 18 each have a projection 27 at diametrically opposite points.
  • the projections 27 on the jaws 20 each engage in two opposite recesses 26 on the bearing shell 21 of the handle part 3.
  • the projections 27 are seated in different recesses 26, so that the position of the receiving part 4 and thus the handle 5 relative to the handle part 3 and thus relative to the carrier bar 1 or the cleaning part 2 can be changed 6 pivoted back into its clamping position shown in Figure 1, so that again a firm connection between ischen handle part 3 and receiving part 4 is present.
  • the carrier bar 1 with the cleaning part 2 can rotate freely relative to the handle part 3 about an axis lying in a parallel plane (stub axle 10, 11), while on the other hand the angular position of the handle 5 relative to the handle part 3 and thus relative to the cleaning plate 2 after loosening of the tension lever 6 can change.
  • the support bar 1 on the stub axles 10, 11 can, for example, in the position shown in FIG. 2, in which the support bar 1 and the handle are arranged in mutually perpendicular planes, be lifted by a locking mechanism (not shown).

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Electric Vacuum Cleaner (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

In a window cleaner having a strip-shaped support, a cleaning part fixed thereto and a handle attached at an angle to the support strip, the support strip is mounted rotatably on the handle, the axis of rotation running approximately parallel to the plane of extension and approximately perpendicular to the direction of extension of the support strip or the cleaning part. Due to this construction, the cleaning part can assume any desired position relative to the handle and can also maintain it when it has been placed on the window to be cleaned.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fensterreiniger mit einem leistenförmigen Träger, einem daran festgelegten Reinigerteil und einem an der Trägerleiste winklig angesetzten Stiel.The invention relates to a window cleaner with a strip-shaped carrier, a cleaner part attached to it and a stem attached at an angle to the carrier strip.

Fensterreiniger dieses Aufbaus sind in einer Vielzahl von Ausführungs - formen bekannt, die sich im konstruktiven Aufbau allerdings weitgehend ähnlich sind. Üblicherweise weist die Trägerleiste an ihrer Vorderkante ein nutartiges Profil auf, in das als Reinigerteil beispielsweise eine Wischleiste aus Gummi mit Lippenprofil eingesetzt ist. Diese Wischleiste kann bei Abnutzung ausgetauscht werden. Darüber hinaus weist die Trägerleiste häufig ein Klemmprofil auf, um einen Schwamm oder dergleichen einspannen zu können, der vor allem zum Befeuchten und Vorreinigen der Scheiben dient, während mittels der Wischleiste die Endreinigung und das Abschieben des Wassers von der Scheibenfläche geschieht.Window cleaners of this design are known in a large number of designs, but they are largely similar in their construction. The carrier strip usually has a groove-like profile on its front edge, into which, for example, a rubber wiping strip with a lip profile is inserted as a cleaning part. This wiper strip can be replaced when worn. In addition, the carrier strip often has a clamping profile in order to be able to clamp a sponge or the like, which is used primarily for moistening and pre-cleaning the panes, while the wiping strip is used for the final cleaning and the pushing off of the water from the pane surface.

Üblicherweise greift der Stiel winklig an der Trägerleiste an, um einerseits den notwendigen Abstand zur zu reinigenden Fläche zu erhalten, andererseits den notwendigen Druck auf das Reinigerteil ausüben zu können. Ferner ist bei diesen Fensterreinigern der Stiel üblicherweise mehrteilig ausgebildet , wobei ein starr mit der Trägerleiste verbundenes kurzes Teil, das an die Trägerleiste winklig angesetzt ist, als Handgriff ausgebildet ist, um das Reinigungsgerät auch ohne Stiel betreiben zu können. An dem Griffteil ist an einer Schwenkachse ein Aufnahmeteil gelagert, in das der eigentliche Stiel des Reinigungsgerätes eingesteckt, eingeschraubt oder in anderer Weise befestigt werden kann. Im Bereich des Schwenklagers sind ferner Verrastungen vorgesehen, um den Stiel gegenüber dem Griffteil in verschiedenen Winkel lagen festlegen zu können, um so die Relativlage von Stiel und Reinigerteil ergonomisch optimieren zu können.The handle usually engages at an angle on the support bar, on the one hand to maintain the necessary distance from the surface to be cleaned, and on the other hand to be able to exert the necessary pressure on the cleaning part. Furthermore, the handle of these window cleaners is usually made in several parts, a short part rigidly connected to the support bar, which is attached to the support bar at an angle, being designed as a handle in order to be able to operate the cleaning device even without a handle. On the handle part, a receiving part is mounted on a pivot axis, into which the actual handle of the cleaning device can be inserted, screwed in or fastened in some other way. In the area of the pivot bearing, latches are also provided in order to be able to fix the handle at different angles relative to the handle part, so that the relative position of the handle and the cleaning part can be ergonomically optimized.

Die bekannten Geräte haben mehrere Nachteile. So ist es nur mit Schwierigkeiten möglich, bei einer bestimmten,durch den Benutzer eingenommenen Position mit dem Reinigerteil den Bereich in den Ecken eines Fensters exakt und vollständig zu überstreichen und damit solche Ecken einwandfrei zu reinigen. In der Regel muß der Benutzer hierzu seine Position ständig wechseln. Wird die Fensterscheibe von oben nach unten in senkrechten Bahnen gereinigt, so muß auch hier der Benutzer in aller Regel seine Position ständig ändern. Bei einer anderen Wischtechnik, bei der der Benutzer den Fensterreiniger in horizontalen Bahnen über die Scheibe zieht, muß er ständig auf eine Schräglage bedacht sein, damit das abgeschobene Wasser nicht auf die bereits gereinigte Fläche zurückgedrängt wird. Hierbei leidet in der Regel wiederum die Sauberkeit entlang der Rahmenkanten. Weiterhin ist die Verbindung zwischen Griffteil und Aufnahmeteil als nachteil ig anzusehen, da zur Einstellung einer anderen Winkellage bzw. zum Demontieren des Aufnahmeteils mit dem Stiel (um das Gerät nur mit dem Griffteil zu benutzen) die Spannschraube, die für eine einwandfreie Fixierung beider Teile fest angezogen werden muß, teilweise bzw. vollständig gelöst werden muß, was nur mit entsprechendem Kraftaufwand möglich ist. Ferner bestehen die Verbindungsteile (Gewindebolzen und Spannmutter) dt aus Metall, des entweder korrosionsfest ausgeführt sein muß oder aber im anderen Fall leicht zu rosten beginnt. Bei einer anderen bekannten Ausführung ist zwischen GriffteilThe known devices have several disadvantages. It is therefore only possible with difficulty to paint over the area in the corners of a window exactly and completely at a certain position assumed by the user with the cleaning part and thus to clean such corners perfectly. As a rule, the user has to change his position constantly. If the window pane is cleaned in vertical paths from top to bottom, the user must generally change his position here as well. In another wiping technique, in which the user pulls the window cleaner in horizontal paths over the window, he must be constantly inclined so that the water that is removed is not pushed back onto the already cleaned surface. As a rule, cleanliness along the edges of the frame suffers. Furthermore, the connection between the handle part and the receiving part is to be regarded as disadvantageous, since for setting a different angular position or for dismantling the receiving part with the handle (to use the device only with the handle part) the clamping screw, which has to be tightened for a perfect fixation of both parts, has to be partially or completely loosened, which is only possible with the appropriate effort. Furthermore, the connecting parts (threaded bolt and clamping nut) dt made of metal, which must either be corrosion-resistant or, in the other case, starts to rust slightly. In another known embodiment is between the handle part

und Trägerleiste ein Kugelgelenk vorgesehen, das mittels einer Überwurfmutter in beliebigen Positionen festgelegt werden kann. Damit läßt sich zwar ein weiter Winkelbereich überstreichen, doch muß für jede Änderung die Überwurfmutter gelöst, der gewünschte Winkel eingestellt und die Mutter wieder angezogen werden. Hiervon macht der Benutzer wegen der damit verknüpften Umstände nur in Ausnahmefällen Gebrauch.and support bar a ball joint is provided, which can be fixed in any position by means of a union nut. This allows a wide angular range to be covered, but for each change the union nut must be loosened, the desired angle set and the nut tightened again. The user makes use of this only in exceptional cases due to the associated circumstances.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen.The invention has for its object to eliminate the aforementioned disadvantages.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß zunächst dadurch gelöst, daß die Trägerleiste an dem Stiel drehbar gelagert ist und daß die Drehachse etwa parallel zur Erstreckungsebene und etwa senkrecht zu Erstreckungsrichtung der Trägerleiste bzw. des Reinigerteils verläuft.This object is first achieved in that the carrier bar is rotatably mounted on the handle and that the axis of rotation is approximately parallel to the plane of extent and approximately perpendicular to the direction of extension of the carrier bar or the cleaner part.

Im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem zwischen Trägerleiste und Stiel eine starre oder ein e labile arretierbare Verbindung vorgesehen ist, schlägt die Erfindung eine Drehverbindung vor derart, daß sich die Trägerleiste bzw. das Reinigerteil um eine senkrecht zu ihrer Längserstreckung verlaufende Achse, die zugleich senkrecht oder - je nach Haltung des Reigigungsgerätes- unter mehr oder minder geneigtem Winkel zur zu rein genden Scheibenfläche, selbsttätig oder durch Drehen am Stiel schwenken läßt. Dabei ist die Drehlagerung vorzugsweise mit etwas Reibung behaftet, so daß das Reinlgerteil bzw. die Trägerleiste nach Einnahme einer bestimmten Relativposition zum Stiel sich nicht mehr ohne weiteres verdreht bzw. unter dem vom Benutzer ausgeübten Andruck die Position beibehält. Durch diese Ausbildung ist es zunächst möglich, das Reinigerteil beispielsweise in Ecken so anzusetzen, daß der Bereich der Ecke vollständig überstrichen wird. Das Reinigerteil erhält dabei seine Führung an den Rahmenkanten der Scheibe. Dabei muß der Benutzer nicht ständig seinen Standort wechseln, da das F einigertei durch die Führung an den Kanten und/oder durch Drehen am Stiel seine optimale Position selbsttätig einnimmt. Während des Feinigens großer Flächen ändert das Reingerteil nur dann seine Position, wenn nach Andruck an die Scheibe der Stiel bewußt gedreht wird. Damit kann die Positicn des Reinigerteils mit Bezug auf die Scheibe jeweils optimal an den Standort des Benutzers angepaßt werden.In contrast to the prior art, in which a rigid or an unstable lockable connection is provided between the support bar and the handle, the invention proposes a rotary connection in such a way that the support bar or the cleaner part extends around an axis running perpendicular to its longitudinal extension, the at the same time vertically or - depending on the position of the cleaning device - at a more or less inclined angle to the disc surface to be cleaned, automatically or by rotating the handle. The pivot bearing is preferably with some friction, so that the Reinlgerteil or the support bar after taking a certain position relative to the handle no longer twists easily or maintains the position under the pressure exerted by the user. With this design, it is initially possible to position the cleaner part, for example in corners, so that the area of the corner is completely covered. The cleaning part is guided on the frame edges of the pane. The user does not have to constantly change his location, since the F some part automatically assumes its optimal position by the guidance on the edges and / or by turning the handle. During the cleaning of large areas, the clean part only changes its position if the handle is deliberately rotated after pressing on the disc. The position of the cleaning part with respect to the pane can thus be optimally adapted to the location of the user.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Drehachse von zwei mit t Abstand voneinander angeordneten Achsstummeln an dem einen Teil - Trägerleiste oder Stiel - gebildet, wobei das jeweils andere Teil - Stiel oder Trägerleiste - in entsprechendem Abstand Löcher aufweist, in die die Achsstummel einrastbar sind.According to a preferred embodiment, the axis of rotation is formed by two axle stubs arranged at a distance from one another on one part - support bar or stem - the other part - arm or support bar - having holes at a corresponding distance into which the axle stubs can be latched.

Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Stiel bzw. das an der Trägerleiste angesetzte Teil desselben und die Trägerleiste selbst aus Kunststoff gespritzt und lediglich durch einen einfachen Rastvorgang miteinander verbunden werden können. Es sind also keine umständlichen Montagevorgänge notwendig. Bei Bedarf kann der Stiel bzw. das Stielteil von der Trägerleiste getrennt und ausgetauscht werden.This embodiment has the advantage that the handle or the part attached to the carrier strip and the carrier strip itself are injection molded from plastic and can only be connected to one another by a simple latching process. There are no cumbersome assembly processes necessary. If necessary, the handle or the handle part can be separated from the support bar and replaced.

In vorteilhafter Ausbildung weist der Stiel ein gabelförmiges Ende und an den einander zugekehrten Innenseiten der Gabelschenkel die Achsstummel auf, während die Trägerleiste einen von den Gabelschenkeln übergriffenen Ansatz mit den Löchern aufweist. Es wird also der Stiel bzw. das Stielteil mit dem gabelförmigen Ende und den dort angeordneten Achsstummeln über den Ansatz an der Trägerleiste geschoben, bis die Achsstummel in die Löcher an der Trägerleiste einrasten.In an advantageous embodiment, the handle has a fork-shaped end and the stub axles on the mutually facing inner sides of the fork legs, while the carrier strip has an attachment with the holes overlapped by the fork legs. So it is the stem or the stem part with the fork-shaped end and arranged there neten stub axles pushed over the shoulder on the carrier bar until the stub axles snap into the holes on the carrier bar.

Um das Montieren oder Trennen von Stiel und Trägerleiste besonders einfach zu gestalten, ist gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel eines der beiden Löcher an der Trägerleiste über einen Einschnitt kleineren Querschnittes zur Seite hin offen, so daß die Gabelschenkel nur unwesentl ich ausweichen müssen, damit die Achsstummel in die Löcher einrasten können.In order to make the assembly or separation of the handle and support bar particularly simple, according to a further exemplary embodiment, one of the two holes on the support bar is open to the side via an incision of smaller cross-section, so that the fork legs only have to dodge to an insignificant extent so that the stub axle in the holes can snap into place.

Mit Vorteil ist zwischen der Trägerleiste und dem Stiel eine die Drehbewegung ausschließende Arretierung vorgesehen. Diese Arretierung kann bei Bedarf eingelegt werden, wenn der Benutzer eine starre Verbindung zwischen Trägerleiste bzw. Reinigerteil einerseits und dem Stiel andererseits wünscht, wobei diese Arretierung im allgemeinen in einer Position vorgesehen wird, bei der die Stielebene und die Ebene der Trägerleiste senkrecht zueinander stehen.Advantageously, a locking device that excludes the rotary movement is provided between the support bar and the handle. This lock can be inserted if necessary if the user desires a rigid connection between the support bar or cleaner part on the one hand and the handle on the other hand, this lock is generally provided in a position in which the handle plane and the plane of the support bar are perpendicular to each other.

Besteht der Stiel, wie eingangs angedeutet, aus einem kurzen, die Trägerleiste aufnehmenden Griffteil und einem an diesem schwenkbar gelagerten und unter verschiedenen Winkeln einstellbaren Aufnahmeteil für einen Stiel, so ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß am Griffteil oder am Aufnahmeteil ein in Stielrichtung gespaltener Hohlzapfen und an dem jeweils anderen Teil eine den Hohlzapfen außenseitig umfassende Lagerschale angeordnet ist und daß in den Hohlzapfen ein axial arretierbarer Exzenter mit einem Spannhebel eingesetzt ist.If, as indicated at the outset, the handle consists of a short handle part which receives the support bar and a receiving part for a handle which is pivotably mounted thereon and can be adjusted at different angles, then according to a further feature of the invention it is provided that an in. On the handle part or on the receiving part Handle direction split hollow pin and on the other part a bearing shell surrounding the hollow pin is arranged on the outside and that an axially lockable eccentric with a tensioning lever is inserted in the hollow pin.

Auf diese Weise wird zwischen dem Grifftei und dem Aufnahmeteil für den Stiel eine von Hand zu betätigende Spannverbindung für die Einstellung unterschiedlicher Winkellagen zwischen Griffteit und Stiel erhalten.In this way, a manually operated clamping connection is obtained between the handle part and the receiving part for the handle for setting different angular positions between the handle part and the handle.

Der an dem einen Teil angeordnete Hohlzapfen weist aufgrund des Spaltes eine Federwirkung auf, die durch den in den Hohlzapfen eingreifenden Exzenter dazu ausgenutzt werden kann, um die von dem Hohlzapfen gebildeten Backen gegen die ihn umfassende Lagerschale an der Teil (Aufnahmeteil oder Griffteil) in einer bestimmten Lage zu verspannen.The arranged on one part of the hollow pin has a spring action due to the gap, which can be used by the eccentric engaging in the hollow pin to ge by the hollow pin formed jaws against the bearing shell surrounding it on the part (receiving part or grip part) in a certain position.

Durch Drehen des Exzenters mittels des Spannhebels kann die Spannver - bindung gelöst und gegebenenfalls eine andere Winkellage eingestellt werden. Gegenüber dem Stand der Technik ergibt sich der funktionstechnische Vorteil, daß ein solcher Spannhebel wesentlich leichter und mit weniger Kraftaufwand zu betätigen ist als eine Spannschraube oder eine Überwurfmutter; in fertigungs- und gebrauchstechnischer Hinsicht ergibt sich der Vorteil, daß das Griffteil, das Aufnahmetei und der Spannhebel zusammen mit dem Exzenter jeweils einstückig aus Kunststoff gespritzt und durch einfache Steckvorgänge montiert werden können. Damit entfallen hochwertige oder aber korrosionsanfällige Metallteile und die damit zusammenhängenden Nachteile bei daLagerhaltung und der Montage.By turning the eccentric by means of the tensioning lever, the tensioning connection can be released and, if necessary, a different angular position can be set. Compared to the prior art, there is the functional advantage that such a tensioning lever is much easier to operate and requires less effort than a tensioning screw or a union nut; In terms of manufacturing and use technology, there is the advantage that the handle part, the receiving part and the clamping lever together with the eccentric molded in one piece from plastic and can be assembled by simple plug-in operations. This eliminates the need for high-quality or corrosion-prone metal parts and the associated disadvantages of warehousing and assembly.

In bevorzugter Ausführung sind die Hohlzapfen außenseitig oder die Lagerschale innenseitig mit wenigstens zwei in verschiedenen Drehlagen angeordneten Vertiefungen und das jeweils andere Teil mit wenigstens einem entsprechend ausgebildeten Vorsprung versehen.In a preferred embodiment, the hollow pins are provided on the outside or the bearing shell on the inside with at least two depressions arranged in different rotational positions and the other part in each case with at least one correspondingly designed projection.

Bei dieser Ausbildung nimmt der Benutzer zunächst eine Voreinstellung dadurch vor, daß er Hohlzapfen und Lagerzapfen bzw. Griffteil und Aufnahmeteil axial ein wenig auseinanderrückt, bis der bzw. die Vorsprünge aus der bzw. den Vertiefungen freikommen und sich die beiden Teile gegeneinander verdrehen lassen, um sie dann wieder axial so zusammenzuführen, daß der Vorsprung in eine andere Vertiefung eindringen kann. Diese Umstellung ist bei einer bestimmten Position des Spannhebels, in der der Exzenter keinen Druck auf die Backen des Hohlzapfens ausübt, möglich. Nach dem Umstecken von Aufnahmeteil und Griffteil kann der Spannhebel wieder in seine Spannlage geschwenkt werden, wobei die Backen des Hohlzapfens in ihre arretierte Lage gelangen. In der Praxis reichen drei verschiedene Crehlagen aus.With this design, the user first makes a presetting by axially separating the hollow pin and bearing pin or the grip part and the receiving part until the protrusion (s) come out of the recesses and the two parts can be rotated against each other then bring them back together axially so that the projection can penetrate into another recess. This change is possible at a certain position of the tensioning lever, in which the eccentric does not exert any pressure on the jaws of the hollow pin. After repositioning the receiving part and the grip part, the clamping lever can be pivoted back into its clamping position, the jaws of the hollow pin coming into their locked position. In practice, three different turning positions are sufficient.

Um das axiale Abrücken der Lagerteile oder das Trennen von Griff- und Aufnahmeteil , wie auch das erneute Zusammenführen oder die Montage besonders einfach zu ermöglichen, ist gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform zur axialen Arretierung an dem Exzenter ein axialer Vorsprung ähnlich einem Schlüsselbart und an der Lagerschale ein Durchbruch ähnlich einem Schlüssel.loch angeordnet.In order to enable the axial movement of the bearing parts or the separation of the handle and receiving part, as well as the re-merging or assembly, in a particularly simple manner, according to a further advantageous embodiment, an axial projection similar to a key bit and to the bearing shell for axial locking on the eccentric a breakthrough similar to a key hole.

In einer bestimmten Drehlage des Exzenters bzw. des Spannhebels kann der Vorsprung an dem Exzenter durch den entsprechend geformten Durchbruch an der Lagerschale hindurchgeführt werden. In jeder davon abweichenden Drehlage wird die Lagerschale von dem ähnlich einem Schlüsselbart ausgebildeten Vorsprung hintergriffen und damit der Exzenter axial gesichert.In a certain rotational position of the eccentric or the clamping lever, the projection on the eccentric can be passed through the correspondingly shaped opening on the bearing shell. In each rotational position deviating from this, the bearing shell is gripped behind by the projection, which is designed like a key bit, and the eccentric is thus axially secured.

In zweckmäßiger Ausgestaltung sieht die Erfindung weiterhin vor, daß der Hohlzapfen und die Lagerschale an je einem schmal en Übergangsteil am Griff- bzw. Aufnahmeteil angeordnet sind und daß sich die beiden Übergangsteite zur vollen Breite des Griff- bzw. Aufnahmeteils ergänzen. Damit ist ein absatzloser Übergang zwischen Aufnahmeteil und Griffteil gewährleistet.In an expedient embodiment, the invention further provides that the hollow pin and the bearing shell are each arranged on a narrow transition part on the handle or receiving part and that the two transition sides add to the full width of the handle or receiving part. This ensures a seamless transition between the receiving part and the grip part.

Um ein unzeitiges Verdrehen des Exzenters in die Öffnungslage, beispielsweise durch seitlichen Stoß oder dgl., zu vermeiden, ist der Spannhebel im rechten Winkel zur Schwenkachse von Griffteil und Aufnahmeteil und in der Spannlage fluchtend mit dem Aufnahmeteil unter Anlage an demselben angeordnet. Der Spannhebel liegt somit in der Spannlage bündig am Stiel an und verläuft in dessen Erstreckungsrichtung, so daß unbeabsichtigte seitliche Stoßkräfte zwar auf den Stiel, nicht aber auf den Spannhebel einwirken können und sich somit der Exzenter auch nicht unbeabsichtigt lösen kann.In order to prevent the eccentric from rotating prematurely into the open position, for example due to a lateral impact or the like, the tensioning lever is arranged at right angles to the swivel axis of the grip part and the receiving part and in the tensioned position in alignment with the receiving part, bearing against the same. The clamping lever is thus flush with the handle in the clamping position and extends in the direction of its extension, so that unintentional lateral impact forces can act on the handle, but not on the clamping lever and thus the eccentric cannot unintentionally loosen.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels beschrieben.The invention is described below using an exemplary embodiment shown in the drawing.

In der Zeichnung zeigen:

  • Figur 1 eine teilweise geschnittene (Schnitt I-I in Figur 2) und abgebrochene Seitenansicht eines Fensterreinigers;
  • Figur 2 eine Draufsicht auf den Fensterreiniger in Richtung des Pfeils II in Figur 1 (in der Zeichenebene um 90 o gedreht);
  • Figur 3 einen Schnitt III-II gemäß Figur 1 (in der Zeichenebene um 90o gedreht) und
  • Figur 4 einen Schnitt lV-lV gemäß Figur 3.
The drawing shows:
  • Figure 1 is a partially sectioned (section II in Figure 2) and broken side view of a window cleaner;
  • Figure 2 is a plan view of the window cleaner in the direction of arrow II in Figure 1 (rotated 90 o in the plane of the drawing);
  • Figure 3 shows a section III-II according to Figure 1 (rotated 90 o in the plane of the drawing) and
  • FIG. 4 shows a section IV-IV according to FIG. 3.

Der Fensterreiniger besteht aus einer Trägerleiste 1 mit darin eingeschobenem Wischerteil 2 in Form einer Gummileiste mit Lippenprofil, einem Griffteil 3 und einem daran schwenkbar gelagerten Aufnahmeteil 4 für einen herkömmlichen Rund- oder Mehrkantstiel 5. Das Griffteil 3 greift einerseits winklig an der Trägerleiste 1 an und ist andererseits über eine senkrecht zu der Zeichenebene gemäß Figur 1 verlaufenden Achse mit dem Aufnahmeteil 4 verbunden, das zusammen mit dem eingesteckten Stiel 5 um diese Achse gegenüber dem Griffteil 3 schwenkbar und in ein oder mehr Drehlagen mittels eines Spannhebels 6 feststellbar ist.The window cleaner consists of a carrier strip 1 with a wiper part 2 inserted therein in the form of a rubber strip with a lip profile, a grip part 3 and a receiving part 4 pivotably mounted thereon for a conventional round or polygonal handle 5. The grip part 3 engages on the one hand at an angle on the carrier strip 1 and is on the other hand connected via an axis perpendicular to the drawing plane according to FIG. 1 to the receiving part 4, which together with the inserted handle 5 can be pivoted about this axis relative to the handle part 3 and can be locked in one or more rotational positions by means of a tensioning lever 6.

Bemgezeigten Ausführungsbeispiel weist das Griffteil 3 an seinem die Trägerleiste 1 aufnehmenden Ende eine Gabel mit zwei Gabelschenkeln 7, 8 auf, die einen Ansatz 9 an der Trägerleiste 1 in Form eines kastenförmigen Hohlprofils übergreifen. An den einander zugekehrten Innenseiten der Gabelschenkel 7, 8 ist je ein Achsstummel 10, 11 angeordnet, die gemeinsam eine Drehachse für die Trägerleiste 1 bilden. Zur Aufnahme der Achsstummel 10, 11 sind in den gegenüberl iegenden Wandungen des Ansatzes 9 Löcher 12, 13 vorgesehen, wobei das eine Loch 12 über einen Einschnitt 14 mit schmalerem Querschnitt (s. auch Figur 2) zur Seite hin offen ist, so daß durch Aufschieben der Gabelschenkel 7, 8 auf den Ansatz 9 der Trägerleiste 1 die Achsstummel 10, 11 in die Löcher 12, 13 eingerastet werden können.B em embodiment shown, the grip portion 3 at its carrier strip 1 receiving end a fork with two fork limbs 7, 8, 9 engage over a projection on the carrier bar 1 in the form of a box-shaped hollow profile. On the mutually facing inner sides of the fork legs 7, 8, an axle stub 10, 11 is arranged, which together form an axis of rotation for the carrier bar 1. To accommodate the stub axles 10, 11, holes 12, 13 are provided in the opposite walls of the attachment, one hole 12 being open to the side via an incision 14 with a narrower cross section (see also FIG. 2), see above that the stub axles 10, 11 can be snapped into the holes 12, 13 by sliding the fork legs 7, 8 onto the shoulder 9 of the support bar 1.

Das Griffteil 3 und das Aufnshmeteil 4 für den Stiel 5 weisen, wie Figur 2 zeigt, je ein schalenartiges Übergangsteil 15 bzw. 16 auf, in deren Bereich die beiden Teile etwa auf die Hälfte ihrer Dicke reduziert sind, so daß sie im montierten Zustand ansetzlos ineinander übergehen. Im Bereich dieser Übergangsteile 15, 16 ist die eingangs erwähnte Schwenkachse, die in Figur 2 und 3 mit strichpunktierter Linie 17 wiedergegeben ist, angeordnet. Zur Bildung dieser Drehachse weist das Aufnahmeteil 4 im Bereich seines Übergangsteits 15 einen Hohlzepfen 18 (Figur 3 und 4) auf, der ebenso wie das Griffteil 4 im unmittelbaren Anschluß an das Übergangsteil 15 gespalten ist. Der Spalt ist in Figur 4 mit 19 bezeichnet. Auf diese Weise bildet der Hohlzapfen 18 zwei radial federnde Backen 20, die in eine Lagerschale 21 an dem anderen Übergangsteil 16 des Griffteils 3 eingreifen. In den Hohlzapfen 18 greift ein Exzenter 22 ein, der wie dieser gleichfalls bis in die Lagerschale 21 hineinragt. Der Exzenter 22 sitzt an dem hierzu senkrecht verlaufenden Spannhebel 6.The handle part 3 and the receiving part 4 for the handle 5 each have, as shown in FIG. 2, a shell-like transition part 15 or 16, in the area of which the two parts are reduced to about half their thickness, so that they are not attached in the assembled state merge. In the region of these transition parts 15, 16, the pivot axis mentioned at the outset, which is shown in FIGS. 2 and 3 with a dash-dotted line 17, is arranged. To form this axis of rotation, the receiving part 4 has in the region of its transition side 15 a hollow pin 18 (FIGS. 3 and 4) which, like the grip part 4, is split in the direct connection to the transition part 15. The gap is designated 19 in FIG. In this way, the hollow pin 18 forms two radially resilient jaws 20 which engage in a bearing shell 21 on the other transition part 16 of the handle part 3. An eccentric 22 engages in the hollow pin 18, which also protrudes into the bearing shell 21. The eccentric 22 is seated on the tensioning lever 6, which runs perpendicular to this.

An dem Übergangsteil 16 des Griffteils 3 ist ferner ein nach innen ragender Lagerzapfen 23 angeordnet, der von dem Exzenter 22 übergriffen ist und das eigentliche Drehlager für den Hohl zapfen 18 und den Exzenter 22 bildet. Zur axialen Arretierung weist der Exzenter 22 einen sich axial und radial erstreckenden Vorsprung 24 ähnlich einem Schlüsselbart auf, der in eine entsprechende, ähnlich einem Schlüsselloch ausgebildete Ausnehmung 25 an der Stirnwand des Lagerzapfens 23 eingreift und in jeder von der Deckungslage abweichenden Lage zur axialen Arretierung des Exzenters und damit auch des Hohlzapfens 18 bzw. des Aufnahmeteils 4 an dem Griffteil 3 fümt. Durch Verdrehen des Spannhebels 6 und damit des Exzenters 22 kann der Vorsprung 24 in Deckungslage mit dem Durchbruch 25 gebracht werden, so daß sich Griffteil 3 und Aufnahmetei l 4 in Richtung der Schwenkacnse 17 voneinander abrücken und auch wieder in Eingriff bringen lassen. Durch Verdrehen des Spannhebels 6 wird dann wieder die axiale Arretierung eingelegt.At the transition part 16 of the handle part 3 there is also an inwardly projecting journal 23 which is overlapped by the eccentric 22 and forms the actual pivot bearing for the hollow journal 18 and the eccentric 22. For axial locking, the eccentric 22 has an axially and radially extending projection 24 similar to a key bit, which engages in a corresponding recess 25, formed in a similar manner to a keyhole, on the end wall of the journal 23 and in any position deviating from the cover position for axially locking the Eccentric and thus also of the hollow pin 18 or the receiving part 4 on the handle part 3. By turning the clamping lever 6 and thus the eccentric 22, the projection 24 can be brought into the cover position with the opening 25, so that the handle part 3 and receiving part l 4 move away from one another in the direction of the pivot axis 17 and can also be brought back into engagement. By turning the tensioning lever 6, the axial locking is then reinserted.

Wie aus Figur 4 ersichtlich, weist die Lagerschale 21 am Übergangsteil 16 des Griffteils 3 an gegenüberliegenden Seiten jeweils drei Vertiefungen 26 au", während die Backen 20 des Hohl zapfens 18 an diametral gegenüberliegenden Stellen je einen Vorsprung 27 besitzen. Beim axialen Aufschieben des Hohlzapfens 18 und des Exzenters 22 auf den Drehzapfen 23 am Griffteil 3 greifen die Vorsprünge 27 an den Backen 20 in jeweils zwei gegenüberliegende. Vertiefungen 26 an der Lagerschale 21 des Griffteils 3 ein. Je nach Winkellage von Griffteil 3 und Übergangsteil 4 und damit von Hohlzapfen 18 und Lagerschale 21 sitzen die Vorsprünge 27 in jeweils anderen Vertiefungen 26, so daß sich die Stellung des Aufnahmeteils 4 und damit des Stiels 5 gegenüber dem Griffteil 3 und damit gegenüber der Trägerleiste 1 bzw. dem Reinigerteil 2 verändern läßt. Nach dem axialen Zusammenführen wird der Spannhebel 6 wieder in seine in Figur 1 wiedergegebene Spannlage geschwenkt, so daß wieder eine feste Verbindung zwischen Griffteil 3 und Aufnahmeteil 4 vorhanden ist.As can be seen from FIG. 4, the bearing shell 21 on the transition part 16 of the grip part 3 has three depressions 26 on each side on opposite sides, while the jaws 20 of the hollow pin 18 each have a projection 27 at diametrically opposite points. When the hollow pin 18 is pushed on axially and of the eccentric 22 on the pivot pin 23 on the handle part 3, the projections 27 on the jaws 20 each engage in two opposite recesses 26 on the bearing shell 21 of the handle part 3. Depending on the angular position of the handle part 3 and transition part 4 and thus of the hollow pin 18 and Bearing shell 21, the projections 27 are seated in different recesses 26, so that the position of the receiving part 4 and thus the handle 5 relative to the handle part 3 and thus relative to the carrier bar 1 or the cleaning part 2 can be changed 6 pivoted back into its clamping position shown in Figure 1, so that again a firm connection between ischen handle part 3 and receiving part 4 is present.

Durch die vorgenannte Ausbildung sind also zwei Einstellmöglichkeiten gegenen. Einerseits kann nämlich die Trägerleiste 1 mit dem Reinigertei 2 sicn gegenüber dem Griffteil 3 um eine in pralleler Ebene liegende Achse (Achsstummel 10, 11) frei drehen, während andererseits die Winkellage des Stiels 5 gegenüber dem Griffteil 3 und damit gegenüber dem Reinigertell 2 nach Lösen des Spannhebels 6 ändern läßt. Die freie Drehbarkeit der Trägerleiste 1 an den Achsstummeln 10, 11 kann beispielsweise in der in Figur 2 gezeigten Lage, in der die Trägerleiste 1 und der Stiel in senkrecht zueinander liegenden Ebenen angeordnet sind, durch eine nicht wiedergegebene Arretierung aufgehoben werden.Due to the above training, two setting options are opposed. On the one hand, the carrier bar 1 with the cleaning part 2 can rotate freely relative to the handle part 3 about an axis lying in a parallel plane (stub axle 10, 11), while on the other hand the angular position of the handle 5 relative to the handle part 3 and thus relative to the cleaning plate 2 after loosening of the tension lever 6 can change. The free rotation The support bar 1 on the stub axles 10, 11 can, for example, in the position shown in FIG. 2, in which the support bar 1 and the handle are arranged in mutually perpendicular planes, be lifted by a locking mechanism (not shown).

Claims (11)

1. Fensterreiniger mit einem leistenförmigen Träger, einen daran festgelegten Reinigerteil und einem an der Trägerleiste winklig angesetzten Stiel,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerleiste (1) an dem Stiel (3 bis 5) drehbar gelagert ist und daß die Drehachse (10, 11) etwa parallel zur Erstreckungsebene und etwa senkrecht zur Erstreckungsrichtung der Trägerleiste (1) bzw. des Reinigerteils (2) verläuft.1. Window cleaner with a strip-shaped carrier, a cleaner part attached to it and a stem attached to the carrier strip at an angle,
characterized,
that the support bar (1) is rotatably mounted on the handle (3 to 5) and that the axis of rotation (10, 11) runs approximately parallel to the plane of extension and approximately perpendicular to the direction of extension of the support bar (1) or the cleaning part (2). 2. Fensterreiniger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse von zwei mit Abstand voneinander angeordneten Achsstummeln (10, 11) an dem einen Teil - Trägerleiste (1) oder Stiel(3 bis 5) - gebildet ist, und daß das jeweils andere Teil - Stiel oder Trägerleiste - in entsprechendem Abstand Löcher (12, 13) aufweist, in die die Achsstummel (10, 11) einrastbar sind.2. Window cleaner according to claim 1, characterized in that the axis of rotation of two spaced-apart stub axles (10, 11) on one part - support bar (1) or stem (3 to 5) - is formed, and that the other Part - handle or support bar - has holes (12, 13) at a suitable distance into which the stub axles (10, 11) can be snapped. 3. Fensterreiniger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (3 bis 5) ein gabelförmiges Ende und an den einander zugekehrten Innenseiten der Gabelschenkel (7, 8) die Achsstummel (10, 11) aufweist, während die Trägerleiste (1) einen von den Gabelschenkeln (7, 8) übergriffenen Ansatz (9) mit den Löchern (12, 13) aufweist.3. Window cleaner according to claim 1 or 2, characterized in that the handle (3 to 5) has a fork-shaped end and on the mutually facing inner sides of the fork legs (7, 8) the stub axles (10, 11), while the carrier strip (1 ) has a shoulder (9) with holes (12, 13) overlapped by the fork legs (7, 8). 4. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eines (12) der beiden Löcher (12, 13) an der Trägerleiste (1) über einen Einschnitt (14) kleineren Querschnittes zur Seite hin offen ist.4. Window cleaner according to one of claims 1 to 3, characterized in that one (12) of the two holes (12, 13) on the support strip (1) via an incision (14) of smaller cross-section is open to the side. 5. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Trägerleiste (1) und dem Stiel (3 bis 5) eine die Drehbewegung ausschließende Arretieiong vorgesehen ist.5. Window cleaner according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the support bar (1) and the handle (3 to 5) a locking movement excluding the Arretieiong is provided. 6. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 b.s 5, bei dem der Stiel aus einem kurzen, die Trägerleiste aufnehmenoen Griffteil und einem an diesem schwenkbar gelagerten und unter verschiedenen Winkeln einstellbaren Aufnahmeteil für einen Stiel besteht, dadurch gekennzeichnet, daß am Griffteil (3) oder am Aufnahmeteil (4) ein in Stiel richtung gespaltener Hohlzapfen (18) und an dem jeweils anderen Teil (4 bzw. 3) eine den Hohlzapfen (18) außenseitig umfassende Lagerschale (21) angeordnet ist und daß in den Hohlzapfen (18) ein axial arretierbarer Exzenter (22) mit einem Spannhebel (6) eingesetzt ist.6. Window cleaner according to one of claims 1 to 5, in which the handle consists of a short, the support strip receiving handle part and a pivotally mounted on this and adjustable at different angles receiving part for a handle, characterized in that on the handle part (3) or on the receiving part (4) a split in the stem direction hollow pin (18) and on the other part (4 or 3) a hollow pin (18) on the outside comprehensive bearing shell (21) is arranged and that in the hollow pin (18) an axially lockable eccentric (22) with a clamping lever (6) is used. 7. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzapfen (18) außenseitig oder die Lagerschale (21, 23) innenseitig mit wenigstens zwei in verschiedenen Drehlagen angeordneten radialen Vertiefungen (26) und das jeweils andere Teil mit wenigstens einem entsprechend ausgebildeten Vorsprung (27) versehen sind.7. Window cleaner according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hollow pin (18) on the outside or the bearing shell (21, 23) on the inside with at least two radial recesses (26) arranged in different rotational positions and the other part with at least one correspondingly formed projection (27) are provided. 8. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur axialen Arretierung an dem Exzenter (22) ein axialer Vorsprung (24) ähnlich einem Schlüsselbart und an der Lagerschale (21, 23) ein Druchbruch (25) ähnlich einem Schlüsselloch angeordnet ist.8. Window cleaner according to one of claims 1 to 7, characterized in that for axial locking on the eccentric (22) an axial projection (24) similar to a key bit and on the bearing shell (21, 23) a breakthrough (25) similar to a keyhole is arranged. 9. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzapfen (18) und die Lagerschale (21, 23) an je einem schmalen Übergangsteil (15, 16) am Griff- bzw. Aufnahmeteil (3, 4) angeordnet sind und daß sich die beiden Übergangsteile (15, 16) zur vollen Breite des Griff- bzw. Aufnahmeteils (3, 4) ergänzen.9. Window cleaner according to one of claims 1 to 8, characterized in that the hollow pin (18) and the bearing shell (21, 23) are each arranged on a narrow transition part (15, 16) on the handle or receiving part (3, 4) and that the two transition parts (15, 16) complement each other to the full width of the handle or receiving part (3, 4). 10. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannhebel (6) im rechten Winkel zur Schwenkachse (17) von Griffteil (3) und Aufnahmeteil (4) und in der Spann-I age fluchtend mit dem Aufnahmetei l (4) unter Anlage an demselben angeordnet ist.10. Window cleaner according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping lever (6) at right angles to the pivot axis (17) of the handle part (3) and receiving part (4) and in the tensioning age in alignment with the receiving part l (4) is attached to the same. 11. Fensterreiniger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem zur Bildung eines Handgerätes das Grifftei I von dem Aufnahmetei I mit Trägerleiste und Reinigertei trennbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Arretierung (24, 25) nach dem Lösen zugleich zum Trennen von Grifftei l (3) und Aufnahmetei l (4) dient.11. Window cleaner according to one of claims 1 to 10, in which to form a handheld device, the handle part I can be separated from the receiving part I with the support strip and the cleaning part, characterized in that the axial lock (24, 25) after the release at the same time for separating Handle part l (3) and receiving part l (4) is used.
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