EP0166299B1 - Vorrichtung zum Abschneiden eines Aufreissstreifens - Google Patents

Vorrichtung zum Abschneiden eines Aufreissstreifens Download PDF

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EP0166299B1
EP0166299B1 EP85107185A EP85107185A EP0166299B1 EP 0166299 B1 EP0166299 B1 EP 0166299B1 EP 85107185 A EP85107185 A EP 85107185A EP 85107185 A EP85107185 A EP 85107185A EP 0166299 B1 EP0166299 B1 EP 0166299B1
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    • Y10T83/9447Shear type

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting a tear strip from a tape and for applying it to a web of packaging material according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known for example from DE-B-15 86 093, in which work is carried out with a fixed knife and a movable knife which can be acted upon by suction air, in order to separate the tear strip from a tape.
  • the movable knife performs a linear movement with respect to the fixed knife, so that the tear strip is essentially knocked off the tape by the two knife edges.
  • such a separation is undesirable.
  • the object of the present invention is to provide a device of the type mentioned in the introduction in which a striking cut is avoided.
  • the device shown comprises a fixed knife 10 with a cutting edge 11 and a support and guide surface 12 for a belt 13, which is conveyed by means of a conveyor 14 intermittently with a width equal to the length of the desired tear strip 15.
  • the support and guide surface 12 is arranged horizontally.
  • the device comprises a movable knife 16 which can be pivoted back and forth about an axis 17 by a predetermined angle, which is preferably in the range from 45 to 50 °.
  • a pinion (not shown) on axis 17, which meshes with a gear wheel (also not shown).
  • the movable knife 16 has a cutting edge 18, the two cutting edges 11, 18 of the knives 10, 16 being arranged inclined relative to one another, preferably by approximately 1 °, and forming chords of a rotational hyperboloid. Adjacent to the cutting edge 18 of the knife 16 open at its lower edge suction air openings 19 which can be connected to a suction air source, not shown, so that the detached tear strip 15 can be held and transferred by the movable knife 16.
  • the pivot axis 17, which extends in the longitudinal direction of the movable knife 16, runs parallel to the cutting edge 18 and is connected at both ends to an angle lever 20 (only one shown), which has a cam roller 21 at its free end, which has a curve (not shown) in FIG Intervention stands.
  • This curve serves to vent the movable knife 16 from the fixed knife 10 during its return stroke to the starting position, which is shown in FIG. 1, which is why this curve exerts a slight stroke on the latter via the cam roller 21 during the return stroke of the movable knife 16 , so that a ventilation in the order of 1/10 mm or the like is effected.
  • the pivot axis 17 is spatially arranged in such a way that in the end position of the movable knife 16 it holds the detached tear strip 15 in the plane of a packaging material web 22, which via corresponding guides 23, 24 and guide or conveyor rollers 25, 26 of a schematically indicated welding device 27 is fed.
  • the packaging material web 22 is conveyed intermittently, the belt 13 and the packaging material web 22 being essentially orthogonal to one another; however, the conveying direction of the belt 13 is arranged slightly obliquely to the longitudinal direction of the packaging material web 22, which in turn is guided to rise slightly when the belt 13 is conveyed in the horizontal direction to the horizontal, so that the cutting edge 18 of the movable knife 16 and thus the detached tear strip 15 in the end position of the movable knife 16 for applying the tear strip 15 to the packaging material web 22 is in the plane of the packaging material web 22, as shown in FIG. 2.
  • the tear strip 15 held until then by the suction air openings 19 is released by interrupting the suction air supply to the suction air openings 19 and fed together with the packaging material web 22 to the welding device 27, where the two are connected to one another. Between the tear strips 15, which follow one another in the longitudinal direction on the packaging material web 22, there remains a small distance in which the packaging material web 22 is later cut into individual sections.
  • the conveyance of the belt 13 in the horizontal direction and the packaging material 22 in one plane, which is only in the longitudinal direction of the packaging material web 22 inclined to the horizontal is preferred.
  • the design of the knives 10, 16 ensures a progressive, pulling and non-contact cutting of the tear strip 10 from the band 13 with respect to the cutting edges 11, 18 and a ventilation of the cutting edges 11, 18 when the knife 16, which can be pivoted about its pivot axis 16, is pivoted back, when in use a gear drive for the movable knife 16, the stroke when venting is to be selected so that the drive gear still remains in engagement with the pinion.
  • the tape 13 is advanced by the desired width of the tear strip 15, after which the tear strip 15 progresses by rotation of the movable knife 16 is separated from the belt 13 and is held by suction air on the movable knife 16, so that the tear strip 15 can be transferred into the plane of the packaging material web 22.

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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden eines Aufreißstreifens von einem Band und zum Aufbringen auf eine Verpackungsmaterialbahn nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-B-15 86 093 bekannt, bei der mit einem feststehenden Messer und einem beweglichen mit Saugluft beaufschlagbaren Messer gearbeitet wird, um den Aufreißstreifen von einem Band abzutrennen. Das bewegliche Messer führt hierbei gegenüber dem feststehenden Messer eine Linearbewegung durch, so daß der Aufreißstreifen von dem Band durch die beiden Messerkanten im wesentlichen abgeschlagen wird. Ein derartiges Abtrennen ist jedoch unerwünscht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ein schlagender Schnitt vermieden wird.
  • Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
  • Hierdurch ergibt sich ein fortschreitender, ziehender und berührungloser Schnitt, wobei das schwenkbare Messer derart verschwenkt wird, daß es in seiner Endstellung unmittelbar oberhalb der Verpackungsmaterialbahn angeordnet ist und den abgetrennten Abreißstreifen somit auf die Verpackungsmaterialbahn auflegen kann, so daß die Verpackungsmaterialbahn den aufgelegten Aufreißstreifen zu einer Schweißvorrichtung weitertransportiert, wo beide miteinander verbunden werden.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch und perspektivisch eine Vorrichtung zum Abschneiden und
    • Aufbringen eines Aufreißstreifens. Fig. 2 zeigt ausschnittsweise eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1.
  • Die dargestellte Vorrichtung umfaßt ein feststehendes Messer 10 mit einer Schneidkante 11 und einer Auflage- und Führungsfläche 12 für ein Band 13, das mittels einer Fördereinrichtung 14 intermittierend mit einer Breite gleich der Lange des gewünschten Aufreißstreifens 15 gefördert wird. Die Auflage- und Führungsfläche 12 ist waagerecht angeordnet.
  • Ferner umfaßt die Vorrichtung ein bewegliches Messer 16, das um eine Achse 17 um einen vorbestimmmten Winkel, der vorzugsweise im Bereich von 45 bis 50° liegt, hin- und zurückschwenkbar ist. Zu diesem Zweck befindet sich beispielsweise auf der Achse 17 ein nicht dargestelltes Ritzel, das mit einem ebenfalls nicht dargestellten Zahnrad in Eingriff steht. Das bewegliche Messer 16 besitzt eine Schneidkante 18, wobei die beiden Schneidkanten 11, 18 der Messer 10, 16 gegeneinander geneigt angeordnet sind, vorzugsweise um etwa 1°, sowie Sehnen eines Rotationshyperboloids bilden. Benachbart zur Schneidkante 18 des Messers 16 münden an dessen Unterkante Saugluftöffnungen 19, die an eine nicht dargestellte Saugluftquelle anschließbar sind, so daß der abgetrennte Aufreißstreifen 15 von dem beweglichen Messer 16 festgehalten und überführt werden kann.
  • Die sich in Längsrichtung des beweglichen Messers 16 erstreckende Schwenkachse 17 verläuft parallel zur Schneidkante 18 und ist an beiden Enden jeweils mit einem Winkelhebel 20 verbunden (nur einer dargestellt), der an seinem freien Ende eine Kurvenrolle 21 aufweist, die mit einer nicht dargestellten Kurve in Eingriff steht. Diese Kurve dient dazu, das bewegliche Messer 16 bei dessen Rückhub in die Ausgangsstellung, die in Fig. 1 dargestellt, von dem feststehenden Messer 10 abzulüften, weshalb diese Kurve über die Kurvenrolle 21 während des Rückhubs des beweglichen Messers 16 einen geringfügigen Hub auf letzteres ausübt, so daß ein Ablüften in der Größenordnung von 1/10 mm oder dergleichen bewirkt wird.
  • Die Schwenkachse 17 ist räumlich derart angeordnet, daß in der Endstellung des beweglichen Messers 16 dieses den abgetrennten Aufreißstreifen 15 in der Ebene einer Verpackungsmaterialbahn 22 hält, die über entsprechende Führungen 23, 24 und Führungs- bzw. Förderrollen 25, 26 einer schematisch angedeuteten Schweißvorrichtung 27 zugeführt wird. Die Verpackungsmaterialbahn 22 wird intermittierend gefördert, wobei das Band 13 und die Verpackungsmaterialbahn 22 im wesentlichen orthogonal zueinander verlaufen; jedoch ist die Förderrichtung des Bandes 13 leicht schräg zur Längsrichtung der Verpackungsmaterialbahn 22 angeordnet, die ihrerseits bei Förderung des Bandes 13 in waagerechter Richtung zur Horizontalen leicht ansteigend geführt wird, damit die Schneidkante 18 des beweglichen Messers 16 und damit der abgetrennte Aufreißstreifen 15 in der Endstellung des beweglichen Messers 16 zum Aufbringen des Aufreißstreifens 15 auf die Verpackungsmaterialbahn 22 sich in der Ebene der Verpackungsmaterialbahn 22 befindet, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Der bis dahin durch die Saugluftöffnungen 19 gehaltene Aufreißstreifen 15 wird durch Unterbrechen der Saugluftzufuhr zu den Saugluftöffnungen 19 freigegeben und zusammen mit der Verpackungsmaterialbahn 22 der Schweißvorrichtung 27 zugeführt, wo beide miteinander verbunden werden. Zwischen in Längsrichtung auf der Verpackungsmaterialbahn 22 aufeinanderfolgenden Aufreißstreifen 15 verbleibt ein kleiner Abstand, in dem die Verpackungsmaterialbahn 22 später in einzelne Abschnitte zerschnitten wird. Die Förderung des Bandes 13 in Horizontalrichtung sowie der Verpackungsmaterial 22 in einer Ebene, die nur in Längsrichtung der Verpackungsmaterialbahn 22 zur Horizontalen ansteigend geneigt ist, wird bevorzugt.
  • Die Ausbildung der Messer 10,16 gewährleistet ein fortschreitendes, ziehendes und bezüglich der Schneidkanten 11, 18 berührungsloses Abschneiden des Aufreißstreifens 10 von dem Band 13 sowie ein Ablüften der Schneidkanten 11, 18 beim Zurückschwenken des um seine Schwenkachse 16 verschwenkbaren Messers 16, wobei bei Verwendung eines Zahnradantriebes für das bewegliche Messer 16 der Hub beim Ablüften so zu wählen ist, daß das Antriebszahnrad mit dem Ritzel immer noch in Eingriff bleibt. In der Ausgangsstellung des beweglichen Messers 16, in der sich seine Schneidkante 18 oberhalb der Schneidkante 11 des feststehenden Messers 10 befindet, findet der Vorschub des Bandes 13 um die gewünschte Breite des Aufreißstreifens 15 statt, wonach durch Drehung des beweglichen Messers 16 der Aufreißstreifen 15 fortschreitend von dem Band 13 abgetrennt und durch Saugluft an dem beweglichen Messer 16 festgehalten wird, so daß der Aufreißstreifen 15 in die Ebene der Verpackungsmaterialbahn 22 überführt werden kann.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Abschneiden eines Aufreißstreifens (15) von einem Band (13) mit einer Breite gleich der Länge des Streifens (15) und zum Aufbringen auf eine intermittierend geförderte, im wesentlichen quer zum Band (13) befindliche Verpackungsmaterialbahn (22) mit zwei gegeneinander beweglichen Messern (10, 16), von denen eines feststeht und zur Führung des intermittierend entsprechend der gewünschten Streifenbreite zugeführten Bandes (13) dient, wobei das bewegliche Messer (16) zum Transport des abgeschnittenen Streifens (15) mit Saugluft beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten (11, 18) der Messer (10, 16) Sehnen eines Rotationshyperboloids bilden und gegeneinander, vorzugsweise um etwa 1°, geneigt sind und das bewegliche Messer (16) um eine Längsachse (17) um einen vorbestimmten Winkel, vorzugsweise 45 bis 50°, hin- und zurückschwenkbar ist, wobei seine Längsachse (17) derart angeordnet ist, daß sich das bewegliche Messer (16) in seiner Endstellung in der Ebene der Verpackungsmaterialbahn (22) befindet, und eine Einrichtung (20, 21) zum Ablüften des beweglichen Messers (16) vom feststehenden Messer (10) beim Zurückschwenken vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderebene für das Band (13) horizontal und die Förderebene für die Verpackungsmaterialbahn (22) in Längsrichtung der Verpackungsmaterialbahn (22) zur Horizontalen leicht ansteigend geneigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (17) des beweglichen Messers (16) über Kniehebel (20) mit einer Kurve in Eingriff steht, die das bewegliche Messer (16) vom festehenden Messer (10) beim Zurückschwenken ablüftet.
EP85107185A 1984-06-23 1985-06-11 Vorrichtung zum Abschneiden eines Aufreissstreifens Expired EP0166299B1 (de)

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DE19843423295 DE3423295A1 (de) 1984-06-23 1984-06-23 Vorrichtung zum abschneiden eines aufreissstreifens
DE3423295 1984-06-23

Publications (3)

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EP0166299A3 EP0166299A3 (en) 1986-12-03
EP0166299B1 true EP0166299B1 (de) 1988-06-08

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