EP0122397A2 - Zweireihiger, hülsenförmiger Flaschenträger - Google Patents
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- EP0122397A2 EP0122397A2 EP84101674A EP84101674A EP0122397A2 EP 0122397 A2 EP0122397 A2 EP 0122397A2 EP 84101674 A EP84101674 A EP 84101674A EP 84101674 A EP84101674 A EP 84101674A EP 0122397 A2 EP0122397 A2 EP 0122397A2
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- B65D2571/00709—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element
- B65D2571/00716—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular without end walls
Definitions
- the invention relates to a two-row, sleeve-shaped bottle carrier, in particular for bottles with a conical neck part with a bottom wall, two side walls and a top wall, in which openings are provided for at least partially projecting through the upper bottle ends, and with an additional bottle holder.
- the object of the present invention is to fix bottles with in particular conical neck parts in sleeve-shaped bottle carriers so that the bottles cannot move.
- the additional bottle holder in the bottle carrier has a flat, horizontally extending surface in which recesses are provided in which the bottle necks are able to engage and which is arranged at least a short distance from the top wall.
- Bottle holder and bottle holder can be designed independently of each other; the hooking or gluing of the bottle carrier can be provided both on the top, the bottom or the side wall.
- the recesses in the horizontal surface of the bottle holder prevent the bottles in the carrier from moving relative to one another. Such a relative movement in the direction of the row of bottles would cause the bottles to fall out of the carrier pack.
- the bottle holder also prevents the upper bottle ends of both rows from moving towards each other, as is the case with the un proper grasping of the carrier pack occurs.
- the extreme load on the plug or adhesive closure on the bottom side of the packaging which occurs as a result of the bottle shape would otherwise lead to its damage.
- the bottle holder has approximately semicircular recesses which are arranged on its two longitudinal edges, the advantages mentioned above can be achieved with a minimum of material.
- a further embodiment of the invention provides that the bottle holder has approximately circular recesses which are arranged in the flat, horizontally extending surface, and that two side surfaces are articulated on the longitudinal edges thereof via fold lines which rest on the inner sides of the side walls of the bottle carrier.
- the advantage of this type of bottle holder arises primarily when attaching the sleeve-shaped bottle holder; the bottles are held in the intended manner and cannot escape when the blank is folded and closed.
- the side stripes serve to further stabilize and stiffen the packaging.
- This bottle holder according to the innovation offers particular advantages if a bottle carrier blank is used to produce the carrier packaging, which has a handle in the form of an inverted "V" (see Fig. 5).
- a handle in the form of an inverted "V" (see Fig. 5).
- Such a handle must first be glued in known packaging, only then can the blank be placed over the bottle necks, folded down around the bottles and hooked after folding in the bottom surfaces. If the handle is not glued, the bottle carrier blank cannot be pulled tightly around the packaged goods, since the necks of the bottles move apart when the non-glued handle opens.
- Production of a carrier from such a blank additionally uses a bottle holder according to the innovation, so the bottles are held exactly in their predetermined position and the blank can be placed tightly around the packaged goods without the handle having to be glued beforehand in an additional operation. This enables inexpensive production of the carrier packaging.
- holding tongues are arranged on the edge of the recesses, which protrude into the recesses and are supported on the closure parts when bottles are inserted.
- the retaining tongues which are located under the projections on the bottle head or on the bottle stopper, e.g. B. attack on the underside of crown caps, thus preventing an upward movement of the entire bottle holder in the bottle carrier. This means that it always lies firmly on the bottles.
- the top wall has two sections which run obliquely upwards towards the center of the bottle carrier and continue in a handle which also has two part walls, these two part walls of the handle being connected to one another in a hinge-like manner and each having a passage opening , wherein the cardboard strip punched out of the one partial wall has two sections connected by a folding line, one section of which extends between the two partial walls of the handle and the other section is fixed to the other partial wall.
- the bottle holder according to the invention consists of two sections, which have an inverted V-shaped middle section are connected, which is folded between the two walls of the handle.
- the inverted V-shaped central section of the bottle holder is provided with punchings which are arranged at least approximately congruently with the through openings of the handle.
- FIG. 1 shows a bottle holder with a top wall 10, upper inclined walls 11, side walls 12, lower inclined walls 13 and a bottom wall 14.
- a bottle holder 1 is inserted into this bottle holder.
- this has a horizontal surface 2, on which side surfaces 5 and 6 are articulated via two folding lines 3 and 4.
- Recesses 7 are provided in the horizontal surface 2 see that extend over the fold lines 3 and 4 to a small extent into the side surfaces 5 and 6.
- the two side surfaces 5 and 6 are folded down about the fold lines 3 and 4 in the inserted state of the bottle holder and lie against the inner surfaces of the side walls 12 of the bottle carrier.
- Bottles 15 are held on their conical neck parts in the recesses 7 of the horizontal surface 2.
- the retaining tongues 8 are bent upward about the articulation line 9 by approximately 90 ° and are supported on the underside of crown caps 16 of the bottles 15.
- FIGS. 3 and 4 show two further configurations of bottle holders, 20 and 200 denote the horizontal surfaces, 70 and 700 semicircular recesses and 80 holding tongues.
- FIG. 5 shows a bottle carrier with a top wall 100, on which a handle 17 is formed, which has the shape of an inverted "V".
- the bottle carrier also consists of side walls 120 with upper side wall sections 121 and lower side wall sections 122 as well as lower inclined walls 130 and a bottom wall 140.
- a bottle holder 23 is inserted into this bottle holder, which is designed like the bottle holder shown in FIG. 2, only the retaining tongues 8 have been omitted.
- the two side surfaces 50 and 60 are supported on the inner sides of the two upper side wall sections 121.
- FIG. 6 shows a bottle carrier 101, which is unfolded from the blank 110 shown in FIG. 8 and closed at its bottom. On its upper side, the bottle carrier 101 is provided with a handle which is formed from two part walls 102 and 103 which are connected to one another via a folding line 104 and which are articulated to the adjacent sections of the top wall 100.
- a bottle holder 123 which is shown lying flat in FIG. 9, is arranged below this top wall.
- a cardboard strip with two sections 107 and 108 is formed on the handle part wall 103, of which the outer section 108 is articulated to the handle part wall 102 on the outside and glued to it.
- the section 107 represents a spacer for the two handle part walls 102 and 103.
- the bottle carrier 101 is configured in the same way as in FIG. 6.
- the bottle holder consists of two sections 223, 224, which are connected via a central section consisting of two walls 225, 226.
- This middle section 225, 226 is folded upside down in a V-shape and extends between the handle partial walls 102, 103. Both walls 225, 226 of this middle section are provided with punchings (not shown) which are congruent with the through openings of the handle.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen zweireihigen, hülsenförmigen Flaschenträger, insbesondere für Flaschen mit einem konischen Halsteil mit einer Bodenwand, zwei Seitenwänden und einer Deckwand, in der Öffnungen zum wenigstens teilweisen Durchragen der oberen Flaschenenden vorgesehen sind, sowie mit einer zusätzlichen Flaschenhalterung.
- Bei hülsenförmigen Flaschenträgern für die Verpackung und den Transport von zwei oder mehreren Reihen von zerbrechlichen Flaschen besteht das Problem, die Flaschen in einer festen Stellung zueinander zu fixieren und ein Gegeneinanderschlagen oder Herausfallen zu verhindern. Dieses Problem tritt speziell bei Flaschen mit verhältnismäßig langen konischen Halspartien in verstärkter Form auf, da diese Flaschen in der Tragepackung - vom Boden aus gesehen - nur zu einem geringen Teil ihrer gesamten Höhe miteinander in Berührung stehen, im oberen Bereich entsteht durch die divergierenden Halspartien ein großer Zwischenraum. Ein Festlegen solcher Flaschen kann durch bekannte Verpackungslösungen nur derart erfolgen, daß sich angeformte oder eingeschobene Trenn- und Haltestege von der Bodenwand des Flaschenträgers aus nach oben erstrecken. Durch eine solche Ausbildung wird jedoch ein bodenseitiges Verhaken oder Verkleben des Flaschenträgers sehr erschwert.
- Aus der FR-PS 1 470 577 ist ein zweireihiger Flaschenträger mit einer zusätzlichen Flaschenhalterung bekannt. Diese ist jedoch für die Festlegung von Flaschen mit konischen Halspartien absolut ungeeignet, da die Haltezungen in dem durch die divergierenden Halspartien der Flaschen entstehenden großen Zwischenraum im oberen Bereich der Verpackung nicht an den Flaschen angreifen können.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Flaschen mit insbesondere konischen Halspartien in hülsenförmigen Flaschenträgern so festzulegen, daß sich die Flaschen nicht bewegen können.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zusätzliche Flaschenhalterung im Flaschenträger eine ebene, horizontal verlaufende Fläche aufweist, in der Ausnehmungen vorgesehen sind, in welche die Flaschenhälse einzugreifen vermögen und die in wenigstens geringem Abstand von der Deckwand angeordnet ist. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung wird eine ganze Reihe von Vorteilen erreicht.
- Flaschenhalterung und Flaschenträger können unabhängig voneinander ausgebildet werden; die Verhakung oder Verklebung des Flaschenträgers kann sowohl an dessen Oberseite, der Unterseite oder der Seitenwand vorgesehen sein.
- Die Ausnehmungen in der horizontalen Fläche der Flaschenhalterung verhindern, daß sich die Flaschen im Träger relativ zueinander bewegen können. Eine solche Relativbewegung in Richtung der Flaschenreihe würde ein Herausfallen der Flaschen aus der Tragepackung bewirken. Ebenfalls verhindert die Flaschenhalterung eine Relativbewegung der oberen Flaschenenden beider Reihen aufeinander zu, wie sie beim unsachgemäßen Ergreifen der Tragepackung vorkommt. Die dabei infolge der Flaschenform auftretende extreme Belastung des Steck- oder Klebeverschlusses an der Bodenseite der Verpackung würde sonst zu dessen Beschädigung führen.
- Weist die Flaschenhalterung erfindungsgemäß etwa halbkreisförmige Ausnehmungen auf, die an ihren beiden Längskanten angeordnet sind, so können bereits mit minimalem Materialaufwand die vorher genannten Vorteile erreicht werden.
- Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Flaschenhalterung etwa kreisförmige Ausnehmungen aufweist, die in der ebenen, horizontal verlaufenden Fläche angeordnet sind, und daß an deren Längskanten über Faltlinien zwei Seitenflächen angelenkt sind, welche an den Innenseiten der Seitenwände des Flaschenträgers anliegen. Der Vorteil dieser Art Flaschenhalterung ergibt sich in erster Linie beim Anbringen des hülsenförmigen Flaschenträgers; dabei werden die Flaschen in der vorgesehenen Art gehalten und können beim Herumfalten und Verschließen des Zuschnittes nicht ausweichen. Die Seitenstreifen dienen zur weiteren Stabilisierung und Versteifung der Verpackung.
- Besondere Vorteile bietet diese neuerungsgemäße Flaschenhalterung dann, wenn zur Herstellung der Trageverpackung ein Flaschenträger-Zuschnitt verwendet wird, welcher einen Tragegriff in Form eines umgekehrten "V" aufweist(s.Fig.5). Ein solcher Tragegriff muß bei bekannten Verpackungen zuerst verklebt werden, erst dann kann der Zuschnitt über die Flaschenhälse gelegt, um die Flaschen nach unten gefaltet und nach dem Einfalten der Bodenflächen verhakt werden. Wird der Tragegriff nicht verklebt, so kann der Flaschenträger - Zuschnitt nicht stramm um das Packgut gezogen werden, da sich die Hälse der Flaschen voneinander entfernen, wenn der nicht geklebte Handgriff aufgeht. Wird dagegen bei der Her-Herstellung einer Trageverpackung aus einem solchen Zuschnitt zusätzlich eine neuerungsgemäße Flaschenhalterung verwendet, so werden dadurch die Flaschen exakt in ihrer vorgegebenen Position gehalten und der Zuschnitt kann stramm um das Packgut gelegt werden, ohne daß der Handgriff vorher in einem zusätzlichen Arbeitsgang verklebt werden muß. Dadurch ist eine kostengünstige Herstellung der Trageverpackung möglich.
- Gemäß der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß am Rande der Ausnehmungen Haltezungen angeordnet sind, welche in die Ausnehmungen hineinragen und sich beim Einsetzen von Flaschen an deren Verschlußteilen abstützen. Die Haltezungen, welche unter am Flaschenkopf oder am Flaschenverschluß befindliche Vorsprünge, z. B. an der Unterseite von Kronenkorken, angreifen, verhindern damit eine Aufwärtsbewegung der gesamten Flaschenhalterung im Flaschenträger. Dadurch liegt diese immer fest auf den Flaschen auf._
- Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn erfindungsgemäß die Deckwand zwei Abschnitte aufweist, die zur Mitte des Flaschenträgers hin schräg nach oben verlaufen und sich in einem ebenfalls zwei Teilwände aufweisenden Handgriff fortsetzen, wobei diese beiden Teilwände des Handgriffes scharnierartig miteinander verbunden sind und jeweils eine Durchgriffsöffnung aufweisen, wobei der aus der einen Teilwand ausgestanzte Kartonstreifen zwei durch eine Faltlinie verbundene Abschnitte aufweist, von denen der eine Abschnitt sich zwischen den beiden Teilwänden des Handgriffs erstreckt und der andere Abschnitt an der anderen Teilwand festgelegt ist.
- Hiermit wird erreich-t, daß ein zusätzlich stabilisierter Handgriff geschaffen ist, der zum einen ein einwandfreies Tragen des Flaschenträgers erlaubt und zum anderen der Winkel zwischen den beiden Handgriff-Teilwänden exakt definiert ist, wodurch eine unkontrollierte Belastung von Flaschenträger-Wänden und damit deren Aufreißen vermieden wird.
- Ebenfalls sehr vorteilhaft kann es sein, wenn bei einem zweireihigen Flaschenträger mit einer oberen, aus zwei Abschnitten bestehenden Deckwand, an die ein aus zwei Wänden gebildeter Handgriff angeformt ist, erfindungsgemäß die Flaschenhalterung aus zwei Abschnitten besteht, die über einen umgekehrt V-förmig gefalteten Mittelabschnitt verbunden sind, der zwischen die beiden Wände des Handgriffs eingefaltet ist.
- Damit wird eine weitere Versteifung und Stabilisierung des Flaschnträgers erreicht, was besonders vorteilhaft ist, wenn er zum Zusammenhalten und Tragen vieler und großer Flaschen dienen soll.
- Als besonders günstig hat sich dann auch erwiesen, wenn erfindungsgemäß der umgekehrt V-förmige Mittelabschnitt der Flaschenhalterung mit Ausstanzungen versehen ist, die wenigstens annähernd deckungsgleich mit den Durchgriffsöffnungen des Handgriffs angeordnet sind.
- Dadurch ist es möglich, beim Tragen einen Teil des Flaschengewichtes auch über die Flaschenhalterung zu übertragen und damit den eigentlichen Flaschenträger zu entlasten.
- In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigen:
- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Flaschenträgers mit eingesetzter Flaschenhalterung,
- Fig. 2 Zuschnitte für Flaschenhalterungen in bis 4 flachliegendem Zustand,
- Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Flaschenträgers mit Handgriff und eingesetzter Flaschenhalterung,
- Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung eines Flaschenträgers mit Handgriff,
- Fig. 7 den Handgriff in vergrößertem Maßstab und aufgeschnitten,
- Fig. 8 einen flachliegenden Zuschnitt zur Herstellung des Flaschenträgers,
- Fig. 9 eine flachliegende Flaschenhalterung und
- Fig.10 eine Stirnansicht eines Flaschenträgers mit dazwischen eingefaltetem Mittelabschnitt einer Flaschenhalterung.
- Fig. 1 zeigt einen Flaschenträger mit einer Deckwand 10, oberen Schrägwänden 11, Seitenwänden 12, unteren Schrägwänden 13 sowie einer Bodenwand 14. In diesen Flaschenträger ist eine Flaschenhalterung 1 eingesetzt. Diese weist, wie in Fig. 2 gezeigt, eine horizontale Fläche 2 auf, an der über zwei Faltlinien 3 und 4 Seitenflächen 5 und 6 angelenkt sind.In der horizontalen Fläche 2 sind Ausnehmungen 7 vorgesehen, die sich über die Faltlinien 3 und 4 zu einem geringen Teil auch noch in die Seitenflächen 5 und 6 hinein erstrecken. Haltezungen 8, die über Anlenklinien 9 mit der horizontalen Fläche 2 in Verbindung stehen, ragen teilweise in die Ausnehmungen 7 hinein. Die beiden Seitenflächen 5 und 6 sind im eingesetzten Zustand der Flaschenhalterung um die Faltlinien 3 und 4 nach unten gefaltet und liegen an den inneren Oberflächen der Seitenwände 12 des Flaschenträgers an. Flaschen 15 sind an ihren konischen Halspartien in den Ausnehmungen 7 der horizontalen Fläche 2 gehalten. Die Haltezungen 8 sind um die Anlenklinie 9 um etwa 90° nach oben abgebogen und stützen sich an der Unterseite von Kronenkorken 16 der Flaschen 15 ab.
- Die Figuren 3 und 4 zeigen zwei weitere Ausgestaltungen von Flaschenhalterungen, mit 20 bzw. 200 sind die horizontalen Flächen, mit 70 bzw. 700 halbkreisförmige Ausnehmungen und mit 80 Haltezungen bezeichnet.
- Fig. 5 zeigt einen Flaschenträger mit einer Deckwand 100, an welcher ein Handgriff 17 angeformt ist, welcher die Form eines umgekehrten "V" aufweist. Der Flaschenträger besteht ferner aus Seitenwänden 120 mit oberen Seitenwandabschnitten 121 und unteren Seitenwandabschnitten 122 sowie unteren Schrägwänden 130 und einer Bodenwand 140. In diesen Flaschenträger ist eine Flaschenhalterung 23 eingesetzt, welche ebenso wie die in Fig. 2 gezeigte Flaschenhalterung ausgebildet ist, wobei lediglich die Haltezungen 8 weggelassen wurden. Die beiden Seitenflächen 50 und 60 stützen sich an den Innenseiten der beiden oberen Seitenwandabschnitten 121 ab.
- Es ist auch möglich, in einen derartigen Flaschenträger, wie er in Fig. 5 dargestellte ist, eine Flaschenhalterung einzusetzen, welche sich zwar von einer Seitenwand zur anderen erstreckt, die aber keine Seitenflächen 50 und 60 aufweist. In Fig. 6 ist ein Flaschenträger 101 dargestellt, der aus dem in Fig. 8 dargestellten Zuschnitt 110 aufgefaltet und an seinem Boden verschlossen ist. An seiner Oberseite ist der Flaschenträger 101 mit einem Handgriff versehen, der aus zwei Teilwänden 102 und 103 gebildet ist, die über eine Faltlinie 104 miteinander verbunden sind und die an die angrenzenden Abschnitte der Deckwand 100 angelenkt sind. Unterhalb dieser Deckwand ist eine Flaschenhalterung 123 angeordnet, die in Fig. 9 flachliegend dargestellt ist.
- In Fig. 7 ist die Ausgestaltung des Handgriffes besonders deutlich zu sehen. An die Handgriff-Teilwand 103 ist ein Kartonstreifen mit zwei Abschnitten 107 und 108 angeformt, von denen der äußere Abschnitt-108 an die Handgriff-Teilwand 102 außen angelenkt und mit dieser verklebt ist. Der Abschnitt 107 stellt dabei einen Abstandhalter für die beiden Handgriff-Teilwände 102 und 103 dar.
- Bei dem in Fig. 10 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Flaschenträger 101 in gleicher Weise ausgestaltet wie in Fig. 6. Der Flaschenhalter besteht jedoch aus zwei Abschnitten 223, 224, die über einen aus zwei Wänden 225, 226 bestehenden Mittelabschnitt verbunden sind. Dieser Mittelabschnitt 225, 226 ist umgekehrt V-förmig gefaltet und erstreckt sich zwischen den Handgriff-Teilwänden 102, 103. Beide Wände 225, 226 dieses Mittelabschnittes sind mit Ausstanzungen (nicht dargestellt) versehen, die mit den Durchgriffsöffnungen des Handgriffs-deckungsgleich sind.
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