EP0119515B1 - Farbtonprüfeinrichtung mit einer Tiefdruckwalze - Google Patents
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- EP0119515B1 EP0119515B1 EP84101999A EP84101999A EP0119515B1 EP 0119515 B1 EP0119515 B1 EP 0119515B1 EP 84101999 A EP84101999 A EP 84101999A EP 84101999 A EP84101999 A EP 84101999A EP 0119515 B1 EP0119515 B1 EP 0119515B1
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- cylinder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/04—Rotary intaglio printing presses specially adapted for proof printing
Definitions
- the invention relates to a color test device with a printing roller, a color application interacting with its surface and a strip of goods to be printed, which is quickly detachably attached to a base with a flat surface on which the printing roller rolls.
- the device according to the invention is also intended to enable the testing of flexographic printing inks, specifically for doctor blade flexographic printing, and is suitable for the use of densitometers for checking the color densities of primary colors.
- the printing roller is a gravure roller and the ink application is a squeegee attached to the upper side of the printing roller, which are mounted on a carriage which has a handle for its movement and which has longitudinal grooves in the base Intervene on both sides with two spaced rollers in front of each other, arranged at the lower edge of the slide.
- the rotogravure roller can advantageously have a number of fields rolling in succession, which have a different engraving.
- the bearings of the rotogravure roller and thus these can advantageously be movable in a plane perpendicular to the plane of the strip, and the bearings of the rotogravure roller are springed in the direction of the plane of the strip to be printed , crowded.
- the simplicity enables a low price and a corresponding spread of such a device would provide a basis for the application of a standardization of the color density or color.
- the device according to the invention is suitable for printing on all so-called intaglio carriers, that is, paper and all types of film.
- the device for color or density testing consists of an intaglio roller 1, which runs on a flat surface 6.
- the strip 5 to be printed is arranged on the surface of the base 6 and below the gravure roller 1, which is held on both sides by means of clamping brackets 10 and can be easily exchanged or clamped and unclamped due to its mobility.
- the clamping bracket 10 pivot about a pivot pin 12 and are supported at their end remote from the area to be printed by springs 11, so that they open by finger pressure against the force of the spring 11 and the ends of the strip can be inserted.
- the springs 11 then hold the strip 5 to be printed tight until a reopening of the bracket 10 after the test print has taken place.
- the gravure roller 1 has bearings 7 which are pressed by means of springs 8 under adjustable pressure onto the strip 5 to be printed.
- the springs 8 are held by brackets 20, which in turn can be opened or closed by a quick-release fastener.
- the quick release has a pivot lever 9 on which is rotatable about a pivot pin 14 and is held in its closed position by a spring 13. If the lever 9 is pivoted by manual action, its hook end is released from a bolt 15 and the bracket 20 can open. To close the bracket 20, they are simply pressed down and the lever 9 engages automatically under the force of the spring 13 with its hook end on the bolt 15.
- the ink application to the printing roller 1 takes place directly via a doctor blade 2, on the surface of which the ink to be tested is applied.
- the doctor blade 2 can be pivoted via a pivot pin 3 at the end of the doctor blade guide remote from the roller, the angle of the doctor blade relative to the plane of movement of the printing roller 1 being adjustable by means of a locking nut (knurled screw).
- a locking nut press-fite screw
- the doctor blade 2 In order to prevent the ink from flowing down from the surface of the doctor blade 2, it can have lateral webs whose ends near the roller are shaped in accordance with the surface curvature of the roller and bear against it.
- the gravure roller as well as the doctor blade and the associated parts are arranged on a carriage 16 which can be moved in one plane along the base 6 by means of a handle 17.
- the base 6 has grooves 18 on both sides, in which two rollers 19 of the carriage 16 engage on one side in order to ensure that the pressure is received in addition to reliable guiding.
- the rollers 19 are spaced apart from one another along the grooves 18 in order to prevent the carriage 16 from pivoting.
- the pressure force itself can be varied as desired by choosing the stiffness of the springs 8.
- the rollers 19 rest on the upper edges of the grooves 18. It is achieved in that defined pressing forces become effective which would not be adjustable by simply rolling them over by hand.
- ink by means of an electronically engraved roller, a conventionally etched roller or an autotypically etched roller without having to change the rest of the construction of the device according to the invention.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rotary Presses (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Farbtonprüfeinrichtung mit einer Druckwalze, einer mit deren Oberfläche zusammenwirkenden Farbaufgabe und einem Streifen zu bedruckenden Gutes der schnell lösbar auf einer Unterlage mit einer ebenen Oberfläche befestigt ist, auf der die Druckwalze abrollt.
- Eine derartige Einrichtung ist in der DE-A 2 922 892 beschrieben. Sie ist als kleine Probedruckmaschine mit einem Antrieb mit zwei Kurbeln ausgebildet. Diese bekannte Probedruckmaschine weist den erheblichen Nachteil auf, daß sie nicht nur viel Raum beansprucht und aufwendig ist, sondern sie ist ohne Hilfsmittel auch nicht beweglich. Wesentlich ist auch, daß sie zum Farbwechsel bzw. zur Eingabe geänderter Farbwerte nur langwierig und schwer zu reinigen ist und ihre Bedienung in der Regel nur von Fachpersonal vorgenommen werden kann.
- Aufgrund ihrer Größe ist sie nicht geeignet, z. B. zum laufenden Vergleich von Farbspezialisten mitgeführt zu werden.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine ohne weiteres transportable und einfach aufgebaute und schnell sowie einfach handzuhabende Maschine bzw. Einrichtung zu schaffen, welche eine Farbwiedergabe erlaubt, die überall reproduzierbar ist und die damit eine Normung von Farbtönen, Farben und Druckmaterial ermöglicht. Sie muß daher auch besonders leicht zu reinigen sein.
- Im weiteren soll die erfindungsgemäße Vorrichtung auch die Prüfung von Flexo-Druckfarben und zwar für den Rakel-Flexo-Druck ermöglichen und sich für den Einsatz von Densitometern zur Überprüfung der Farbdichten von Grundfarben eignen.
- Diese vorgenannten Aufgaben werden vorteilhaft erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckwalze eine Tiefdruckwalze und die Farbaufgabe eine an der Oberseite der Druckwalze anliegende Rakel ist, die auf einem Schlitten angebracht sind, der einen Handgriff zu seiner Bewegung aufweist und die Unterlage längsverlaufenden Nuten besitzt, in die beidseitig je zwei Abstand voreinander besitzende, am unteren Rand des Schlittens angeordnete Rollen eingreifen. Dabei kann vorteilhaft die Tiefdruckwalze eine Anzahl von nacheinander abrollenden Feldern aufweisen, die eine unterschiedliche Gravierung besitzen.
- Um einen definierten und einstellbaren Anpreßdruck der Tiefdruckwalze zu erhalten, können vorteilhaft die Lager der Tiefdruckwalze und damit diese in einer Ebene senkrecht zur Ebene des Streifens beweglich sein und die Lager der Tiefdruckwalze werden durch Federn in Richtung auf die Ebene des Streifens, der zu bedrucken ist, gedrängt.
- Ein einfaches Auswechseln der Walze zu ihrer Reinigung wird vorteilhaft durch einen Schnellverschluß zur Halterung der Lager der Walze gewährleistet.
- Es ist für den Fachmann überraschend, daß gerade mit der erfindungsgemäßen einfachen Maschine reproduzierbare Werte der Farbdichte bzw. des Farbtons erhalten werden, obwohl die Bahn des zu bedruckenden Gutes gerade verläuft, die Walze einen geringeren Umfang als die tatsächliche Druckwalze aufweist und die Andruckkraft gegenüber der Andruckkraft des Presseurs an die Druckwalze unterschiedlich ist.
- Besonders überraschend ist, daß nicht nur eine reproduzierbare Farbwiedergabe erfolgt, sondern daß diese auch mit der durch die Druckmaschine erzeugten vergleichbar ist. Da die erfindungsgemäße Maschine einfach aufgebaut, leicht zu transportieren und zu handhaben und insbesondere schnell zu reinigen ist, kann von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme gesprochen werden.
- Die Einfachheit ermöglicht dabei einen geringen Preis und über eine entsprechende Verbreitung einer solchen Einrichtung wäre eine Grundlage für die Anwendung einer Normung der Farbdichte bzw. des -tons gegeben. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dabei zum Bedrucken aller sogenannter Tiefdruckträger geeignet, also von Papier und allen Arten von Folie.
- Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben.
- Es zeigen :
- Figur 1 eine Steitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung ;
- Figur 2 die Aufsicht auf die Einrichtung gemäß Figur 1 und
- Figur 3 die Frontansicht der Einrichtung.
- Gemäß den Figuren besteht die Einrichtung zur Farbton- oder -dichteprüfung aus einer Tiefdruckwalze 1, die auf einer ebenen Unterlage 6 abläuft. Auf der Oberfläche der Unterlage 6 und unterhalb der Tiefdruckwalze 1 ist der zu bedruckende Streifen 5 angeordnet, der beidseitig mittels Klemmbügeln 10 gehaltert und aufgrund deren Beweglichkeit leicht ausgewechselt bzw. ein- und ausgespannt werden kann.
- Die Klemmbügel10 schwenken um einen Schwenkbolzen 12 und sind an ihrem von dem zu bedruckenden Bereich fernen Ende durch Federn 11 unterstützt, so daß sie durch Fingerdruck gegen die Kraft der Feder 11 öffnen und die Enden des Streifens eingelegt werden können. Die Federn 11 halten dann den zu bedruckenden Streifen 5 stramm bis zu einem erneuten Öffnen der Bügel 10 nach erfolgtem Probedruck.
- Die Tiefdruckwalze 1 weist Lager 7 auf, die mittels Federn 8 unter einstellbarem Druck auf den zu bedruckenden Streifen 5 gedrückt werden. Dazu ist die Führung der Lager mit parallelen Wänden ausgestattet, in denen die Lager 7 auf und ab bewegbar sind. Die Federn 8 werden von Bügeln 20 gehalten, die ihrerseits durch einen Schnellverschluß öffen- oder schließbar sind. Der Schnellverschluß weist einen Schwenkhebel 9 auf, der um einen Schwenkbolzen 14 drehbar ist und durch eine Feder 13 in seiner Schließstellung gehalten wird. Wenn der Hebel 9 durch manuelle Einwirkung verschwenkt, wird, löst sich sein Hakenende von einem Bolzen 15 und die Bügel 20 können öffnen. Zum Schließen der Bügel 20 werden diese einfach heruntergedrückt und der Hebel 9 rastet unter der Kraft der Feder 13 automatisch mit seinem Hakenende am dem Bolzen 15 ein.
- Die Farbaufgabe auf die Druckwalze 1 erfolgt direkt über eine Rakel 2, auf deren Oberfläche die zu testende Farbe aufgegeben wird. Die Rakel 2 ist über einen Schwenkbolzen 3 am walzenfernen Ende der Rakelführung verschwenkbar, wobei der Winkel der Rakel gegenüber der Bewegungsebene der Druckwalze 1 mittels einer Feststellmutter (Rändelschraube) einstellbar ist. Mittels der Feststellmutter 4, deren Schraube in einem kreisförmig gebogenen Schlitz geführt ist, kann auch der Anpreßdruck der elastischen Rakel 2 eingestellt werden.
- Um ein Herabfließen der Farbe von der Oberfläche der Rakel 2 zu verhindern, kann diese seitliche Stege aufweisen, deren walzennahen Enden gemäß der Oberflächenkrümmung der Walze geformt sind und an dieser anliegen.
- Die Tiefdruckwalze sowie die Rakel und die dazugehörigen Teile sind auf einem Schlitten 16 angeordnet, welcher mittels eines Handgriffs 17 in einer Ebene entlang der Unterlage 6 bewegbar ist. Zur Führung des Schlittens weist die Unterlage 6 beidseitig Nuten 18 auf, in welche jeweils auf einer Seite zwei Rollen 19 des Schlittens 16 eingreifen, um neben einer sicheren Führung die Aufnahme des Andrucks zu gewährleisten. Die Rollen 19 weisen entlang der Nuten 18 Abstand voneinander auf, um ein Verschwenken des Schlittens 16 zu verhindern. Die Andruckkraft selbst kann durch Wahl der Steifheit der Federn 8 beliebig variiert werden. Beim Druck selbst liegen die Rollen 19 an den oberen Rändern der Nuten 18 an. Es wird dadurch erreicht, daß definierte Andruckkräfte wirksam werden, die bei einem einfachen Überrollen von Hand nicht einstellbar wären.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist auch der Farbauftrag mittels einer elektronisch gravierten Walze, einer konventionell geätzten Walze oder einer autotypisch geätzten Walze möglich, ohne daß die übrige Konstruktion der erfindungsgemäßen Einrichtung verändert werden braucht.
Claims (5)
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DE19833309756 DE3309756A1 (de) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | Farbtonpruefeinrichtung mit einer tiefdruckwalze |
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