EP0111831B1

EP0111831B1 - Gurtspannwerkzeug

Info

Publication number: EP0111831B1
Application number: EP83112283A
Authority: EP
Inventors: Harald Dipl.-Ing. Berns
Original assignee: Ts Gesellschaft fur Transport- und Sicherungs-Systeme Mbh
Current assignee: Ts Gesellschaft fur Transport- und Sicherungs-Systeme Mbh
Priority date: 1982-12-18
Filing date: 1983-12-07
Publication date: 1986-10-15
Also published as: EP0111831A2; EP0111831A3; DE3246914A1; DE3366889D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gurtspannwerkzeug der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.
Gurte dienen dazu, eine Kiste fest zu umschnüren oder die auf einem Fahrzeug befindliche Ladung in der gewünschten Position gegenüber Bewegungen des Fahrzeugs zu sichern. Dazu werden die Enden eines gespannten Gurtes von einem Spannschloß festgehalten, weiches Bestandteil der Verpackung bzw. der Ladungssicherungs-Einrichtung ist. Ist das Spannschloß ortsfest angebracht, so braucht es nur ein Gurtende festzuhalten. Üblicherweise wird das Spannschloß aber zwei Gurtenden zusammenhalten, die zu einem Gurt oder zu zwei verschiedenen Gurten gehören. Zumindest das eine festzuhaltende Gurtende ist in einer selbsthemmenden Einschlaufung in das Spannschloß eingezogen, um den Gurt mehr spannen zu können. Diese Selbsthemmung der Gurteinschlaufung im Spannschloß wirkt wie eine Rücklaufsperre des Gurts. Beim Ziehen am freien Gurtende rutscht der Gurt in seiner Einschlaufung nach, wodurch der Gurt höher gespannt wird. Der Gurt bewegt sich aber von selbst durch seine Einschlaufung im Spannschloß nicht wieder zurück; der Rücklauf des Gurts ist also gesperrt.
Um den Gurt im Spannschloß auf hohe und höchste Werte spannen zu können, ist ein Gurtspannwerkzeug erforderlich, das mit einem Fußstück versehen ist, worin einerseits ein mit einer Handhabe betätigbarer Klemmexzenter und andererseits ein Spannhebel schwenkgelagert sind. Der Klemmexzenter wird mit seiner Handhabe gegen das im Fußstück eingeführte gestreckte Gurtstück angedrückt, wodurch das Gurtspannwerkzeug am Gurt festgehalten wird. Der Spannhebel besitzt Bolzen, um welche das freie Gurtende in einer selbsthemmenden Einschlaufung eingeführt wird. Beim Hin- und Herschwenken des Spannhebels kommt es taktweise zu einer Spannungsentlastung in dem zum Spannschloß führenden Gurtstück und zu einem durch die Hebelübersetzung wesentlich größeren zug am freien Gurtende, wodurch sich der Gurt durch seine Einschlaufung im Spannschloß durchzieht und damit die Spannung im Gurt wunschgemäß erhöht.
Bei dem bekannten Gurtspannwerkzeug der im Oberbegriff genannten Art (DE-A 15 57477) besteht das Fußstück des Spannwerkzeugs aus einem U-Profil, über dessen U-Steg das gestreckte Gurtstück verläuft und von einem exzentrisch zwischen den beiden U-Schenkeln gelagerten Kreisexzenter über einen daran angeformten Handhebel festgeklemmt wird. Am gegenüberliegenden Ende des U-förmigen Fußstücks ist der Spannhebel zwischen den beiden U-Schenkeln schwenkbar gelagert. zum leichten Ein- und Ausführen des gestreckt verlaufenden Gurtstücks soll die eine Seitenwand des Fußstücks offen sein. Das geöffnete Fußstück verringert aber beträchtlich die Formstabilität des Fußstücks. Die beim Spannen auftretenden hohen Kräfte erweitern die öffnung im Fußstück und lassen durch diese
Deformation den Kreisexzenter in Klemmstellung nicht mehr den Gurt in-voller Gurtbreite an einem Widerlager im Fußstück angreifen. Dadurch ist das Spannwerkzeug nicht mehr zuverlässig am gestreckten Gurtstück festgelegt, wodurch hohe Spannungswerte nicht mehr erreicht werden können. Insbesondere können mit solchem Gurtspannwerkzeug nicht mehr besonders breite Gurte benutzt werden, die sich durch besonders hohe Reißfestigkeit auszeichnen.
Es gibt zwar Gurtspannwerkzeuge anderer Art, die ohne Klemmexzenter arbeiten, doch sind dabei umständliche Vorarbeiten am Gurt erforderlich (DE-A 17 56 530), oder es treten Spannungsverluste am Gurt beim Absetzen des Werkzeugs ein (DE-A 25 52 993). In jedem Fall ist dabei das Ansetzen des Spannwerkzeugs am gestreckten Gurtstück schwierig und zeitraubend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein schnell am Gurt anzusetzendes und wieder abzunehmendes Werkzeug der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, das den Gurt auf höchste Spannungswerte problemlos zu spannen oder nachzuspannen gestattet, und zwar insbesondere bei Gurten großer Breite. Hohe Spannungen und große Gurtbreiten sind nämlich entscheidend, um das vom Gurt zu sichernde Gut unbeweglich in der gewünschten Position festzulegen.
Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 erwähnten Maßnahmen erreicht. Sollte sich beim Spannvorgang der C-Rahmen durch hohe Kräfte deformieren, indem die Rahmen-Lücke sich erweitert, so sorgt der erfindungsgemäße Klemmblock dafür, daß selbst breite Gurte in Klemmstellung des Werkzeugs über die volle Gurtbreite gegen die Innenfläche des unteren C-Rahmenstegs fest angepreßt werden. Der C-Rahmen braucht folglich bei der Erfindung nicht massiv und schwer ausgebildet zu sein.
Durch die Querteilung des Klemmblocks können sich die ihn bildenden Plattenteile gegeneinander so weit verdrehen, daß auch in diesem Fall des maßgebliche freie Klemmende des Klemmblocks parallel zur Innenflache des unteren C-Rahmenstegs verläuft und daher die vorgenannte einwandfreie Festpressung über die ganze Gurtbreite gewährleistet ist. Durch diesen besonderen Aufbau kann sich der Klemmblock allen bei hohen Spannungen eintretenden Verformungen des C-Rahmens bequem anpassen. Dadurch wird der Gurt schonend über seine ganze zur Verfügung stehende Breite erfaßt; eine einseitige Festklemmung und ein Verziehen des Gurtes sind vermieden. Das Werkzeug ist auch zuverlässig am Gurt festgehalten und kann sehr hohe Spannungen im Gurt problemlos erzeugen. Bei der Erfindung können besonders breite Gurte verwendet werden, die den Vorteil haben, die Andruckkraft auf entsprechend große Flächenbereiche zu übertragen und daher trotz hoher Spannungswerte einen schonenden Angriff des Gurts an dem zu sichernden Gut gewährleisten.
Es versteht sich, daß der erfindungsgemäße Klemmblock auch in spiegelbildlicher Lage bezüglich der oberen bzw. unteren C-Rahmenstege angeordnet sein kann, weshalb sich dann die Wirkungsweise zwischen den beiden Stegen vertauscht, so daß die Beschreibung sinngemäß gilt. Die Begriffe "oben" und "unten" sollen nur die Bezugnahme übersichtlicher machen, nicht aber die räumliche Anordnung des Werkzeugs festlegen.
Durch die an der Innenfläche des oberen C-Rahmenstegs entstehende Berührungslinie mit dem obersten Plattenteil des erfindungsgemäßen Klemmblocks wird eine definierte Wirkungslinie beim Verkippen des Klemmblocks erreicht, die besonders hohe Klemmkräfte aufzunehmen gestattet. Aus gleichem Grunde ist es vorteilhaft, gemäß Anspruch 2, zwischen den verdrehbaren Plattenteilen des Klemmblocks einen Drucklagerbolzen anzuordnen. Durch eine unsymmetrische Profilierung einer an der oberen Schmalseite des obersten Plattenteils vorgesehenen Quernut gemäß Anspruch 3 wird der genaue Lagerpunkt zuverlässig festgelegt. Um eine problemlose Übertragung hoher Kräfte zu ermöglichen, wird, gemäß Anspruch 4, an der Berührungslinie des oberen C-Rahmenstegs ein längsverlaufender Drucklagerbolzen angeordnet.
Die Handhabe zur Betätigung des Klemmexzenters wird zweckmäßigerweise nicht starr, sondern, gemäß den Maßnahmen des Anspruches 5 längsverschieblich am erfindungsgemäßen Klemmblock angebracht, weil damit eine Nachbewegung des Klemmblocks möglich ist, der sich beim Gurtspannen selbsttätig im Einschwenksinne in die Rahmenöffnung hineinbewegen kann und dadurch die Klemmkraft zum Festhalten des Gurtes erhöht. Sofern man dabei die im Anspruch 6 erwähnte Kniehebelverbindung zwischen der Handhabe und dem Klemmblock verwendet, kann man bereits bei Arbeitsbeginn kraftsparend eine hohe Klemmwirkung herbeiführen, die sich durch die große Hebelübersetzung einer solchen Kniehebelverbindung ergibt. Benutzt man die im Anspruch 7 angeführte federbelastete Kniehebelverbindung, so ergibt sich eine sich selbstsichernde Endposition des Klemmblocks einerseits in aufgeschwenkter und andererseits in zugeschwenkter Lage bezüglich der C-Rahmenöffnung. Bauliche Vereinfachungen erhält man durch die gemeinsame Nutzung eines Kniehebels nach Anspruch 8. Ein Anschlag nach Anspruch 9 kann dabei die Offenstellung des Klemmblocks über seine Kniehebelverbindung besorgen. Die Federbelastung nach Anspruch 10 sichert eine gewisse Vorspannung des Klemmblocks in seiner eingeschwenkten Lage.
Durch die Rauhigkeiten am freien Klemmende des Klemmblocks, die durch Zahnungen gebildet sein können, ergeben sich unterschiedliche Reibungsverhältnisse zwischen der Ober- und der Unterseite des im C-Rahmen erfaßten Gurtstäcks. Wird durch Betätigen des Spannhebels die Spannung im erfaßten Gurtstäck erhöht, so kann sich wegen der hohen Reibung auf der Gurtoberseite der Klemmblock nur zusammen mit dem Gurt in die Rahmenöffnung weiter hineinbewegen, während durch die geringere Reibung auf der Gurtunterseite sich der Gurt über den unteren C-Rahmensteg längs durchschieben kann. Dadurch wirkt der Klemmblock wie ein selbstspannender Exzenter mit dem C-Rahmen zusammen, der sich bei zunehmender Spannung immer fester am Gurt festklemmt. Für eine genaue Dosierung dieser Reibungsverhältnisse empfiehlt es sich, nach Anspruch 11, einen Aufsetzteil am unteren C-Rahmensteg zu verwenden. Ein solcher Aufsetzteil kann zum Ausgleich von Höhenunterschieden dienen, die sich bei Verwendung eines eine geringere Stärke aufweisenden Gurts ergeben. Dadurch kann nämlich die Spalthöhe zwischen dem Klemmblock und dem unteren C-Rahmensteg verändert werden. Sofern man den Aufsatzteil, gemäß Anspruch 12, als U-förmigen Schuh ausbildet, erleichtert sich die Anbringung des Aufsetzteils am C-Rahmen.
Um hohen Spannungen problemlos standhalten zu können, sollte der eine Bolzen für die Einschlaufung des Gurtes im Sinne des Anspruches 13 ausgebildet sein. Aus gleichem Grunde sowie um die Handhabung zu vereinfachen, empfiehlt es sich, gemäß Anspruch 14, den anderen Bolzen nur einendig am Spannhebel zu befestigen und ihm konische Form zu geben.
In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 die schematische Seitenansicht für die Anwendung eines Gurtes zu Packungszwecken, dessen beide Gurtenden durch ein Spannschloß zusammengehalten werden, wobei das Spannschloß im Längsschnitt gezeigt ist,
Fig. 2 in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt, die Vergrößerung eines Details von Fig. 1, wo ein erfindungsgemäßes Gurtspannwerkzeug zur Erhöhung der Gurtspannung an dem zum Spannschloß führenden Gurtstück angreift,
Fig. 3 und 4 die Seitenansicht bzw. Draufsicht auf das Spannschloß von Fig. 2, wenn sich die Bauteile in Offenlage befinden, um an ein Gurtstück angesetzt zu werden,
Fig. 5 und 6 Längsschnittansichten durch das erfindungsgemäße Gurtspannwerkzeug längs der Schnittlinie V-V bzw. VI-VI von Fig. 4,
Fig. 7 die Draufsicht auf das in der Klemmlage von Fig. 8 und 9 befindliche Spannwerkzeug mit eingeschlauftem Gurt,
Fig. 8 und 9 entsprechende Längsschnittansichten zu Fig. 5 bzw. 6, wenn sich die Bauteile des Spannwerkzeugs in ihrer Klemmlage am Gurtstück befinden,
Fig. 10 in etwa natürlicher Darstellung die Endansicht auf das Werkzeug in Blickrichtung X von Fig. 3 und
Fig. 11 und 12 in etwa natürlicher Größe die Schnittansichten längs der Schnittlinie XI-XI von Fig. 10 in Offenlage bzw. Klemmlage der erfindungsgemäßen Klemm-Mittel in annähernd natürlicher Größe, wie sie sich aus Fig. 5 einerseits und Fig. 8 andererseits ergeben.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Anwendungsmöglichkeit wird ein Gurt 10 zur Umreifung eines Warenballens 11 od. dgl. verwendet. Während das eine Gurtende 12, wie auch Fig. 2 verdeutlicht, durch eine fest abgenähte Endschlaufe 13 einen Befestigungssteg 14 eines Spannschlosses 15 umgreift, also fest ist, wird das andere Gurtende 16 in einer selbsthemmenden Einschlaufung 17 um zwei Stege 18, 19 geschlungen. Bei der Einschlaufung 17 liegt die Spannseite des Schlosses 15 vor. Die beiden Gurtenden 12, 16 könnten alternativ zu verschiedenen Gurten gehören, wie sie z.B. bei Verzurrungen zum Sichern von Ladungen verwendet werden.
Die selbsthemmende Einschlaufung 17 erfolgt in der Weise, daß das Gurtende 16 mit seinem Schlaufenscheitel 20 einlagig den oberen, als Umlenkbolzen 18 zu bezeichnenden Steg umgreift, während die Schlaufe doppellagig an dem unteren, als Sperrbolzen 19 zu bezeichnenden Steg anliegt. Bis zu einer gewissen Vorspannung läßt sich der Gurt 10 im Spannschloß von Hand durchziehen, nämlich im Sinne des in Fig. 1 angedeuteten Kraftpfeiles 21. Ein Rückzug des Gurtes, entgegen dem Kraftpfeil 21, im Spannschloß 15 ist nicht ohne weiteres möglich. Und zwar auch dann nicht, wenn zum gezielten Lösen des Spannschlosses 15 wenigstens der von der doppellagigen Schlaufe umschlungene Sperrbolzen 19 als Drehbolzen ausgebildet ist, wie durch die Drehlagerstelle 22 in Fig. 2 angedeutet ist. Es liegt ein selbsthemmendes Festhaltesystem für das freie Gurtende 16 im Spannschloß 15 vor.
Die Erfindung ermöglicht es, die Spannung des Gurtes 14 durch ein besonderes Spannwerkzeug 23 schnell und mit geringem Kraftaufwand auf extreme Werte zu erhöhen. Vorausgehend kann der Gurt 10 durch manuelle oder durch andere Spannmittel bereits beliebig vorgespannt worden sein.
Dieses Gurtspannwerkzeug 23 umfaßt einen C-förmigen Rahmen 24, der, wie am besten aus Fig. 10 hervorgeht, eine offene Seitenwand 25 aufweist, durch welche, im Sinne des eingezeichneten Bewegungspfeiles 26 das vorgespannte, zum Spannschloß führende Gurtstück 27 quer eingeschoben werden kann, bis es über die Innenfläche 28 des unteren Rahmenstegs 29 gelangt. Dabei befindet sich ein Klemmblock 30, wie Fig. 5 und insbesondere 11 zeigen, in seiner Offenlage, in welcher die Steg-Innenfläche 28 frei liegt.
Der Klemmblock 30 besteht grundsätzlich aus zwei Plattenteilen 31, 32, wie aus Fig. 18 hervorgeht, zwischen denen eine quer verlaufende Fuge 33 verbleibt, die eine Drehung der beiden Plattenteile 31, 32 um einen zweckmäßigerweise in der Blockmitte verlaufenden Drucklagerbolzen ermöglicht. Die Plattenteile 31, 32 hängen aneinander fest, z.B. durch nicht näher gezeigte ineinandergreifende Lappen, und bilden eine Baueinheit.
Die Schwenklagerung des Klemmblocks 38 erfolgt durch ein besonderes Kippgelenk, dessen Aussehen am besten aus Fig. 12 zu erkennen ist. Der Klemmblock 30 ist an seiner oberen Schmalseite 48 mit einer Quernut 35 versehen, die querschnittsmäßig unsymmetrisch profiliert ist und einen zur einen Breitseite des Klemmblocks 30 tiefer abfallenden Nutboden 36 besitzt. An einer Stelle des Nutbodens ist ein in Nutlängsrichtung verlaufender Drucklagerbolzen angeordnet, der als Schwenklager 37 dient und die anfallenden Belastungen an die von ihm berührte Innenfläche 38 des oberen Rahmenstegs 39 überträgt.
Nachdem das vorgespannte Gurtstück 27 gemäß Fig. 10 in die freie Rahmenöffnung 41 eingeschoben worden ist, wird der Klemmblock 38 über eine hebelartige Handhabe 42 aus dessen Aufklapplage von Fig. 5 und 6 in die Zuklapplage gemäß Fig. 8 und 9 überführt. Die Handhabe 42 ist an einem Bolzen 43 angelenkt, der zwischen zwei Fußstützen 44 verläuft, die senkrecht zur Ebene des C-Rahmens 24 sich erstrecken. Die Handhabe 42 ist über eine Kniehebelverbindung 45, 46 mit dem Klemmblock 30 gekuppelt, deren Aussehen am besten aus Fig. 4 und 5 zu erkennen ist.
Diese Kniehebelverbindung umfaßt zunächst einen Hebel 45, der in ein Gabelende 47 der Handhabe 42 eingreift und über ein dort befindliches Langloch 48 und einen Stift 49 mit der Handhabe 42 verbunden ist. Am anderen Ende dieses Hebels 45 befindet sich ein das Kniegelenk 50 bestimmender Stift, der vier Lappen eines Lagerbocks 46 durchsetzt, der im vorliegenden Fall einstückig mit dem unteren Plattenteil 32 des Klemmblocks 30 ausgebildet ist. Der Hebel 45 greift zwischen die beiden mittleren Lappen des Lagerbocks 46 ein.
Es ist weiterhin noch eine federelastische Kniehebelverbindung 51 in doppelter Ausführung vorgesehen, mit welcher die beiden Endstellungen des Klemmblocks 30 bestimmt werden. Wie Fig. 4 und 6 verdeutlichen, gehören hierzu doppelte Schubhebel 58, die jeweils im Verlängerungssinne federhelastet sind. Diese Schubhebel 58 bestehen aus einem am Schwenkbolzen 43 der Handhabe 42 drehgelagerten Hülsenteil 52, worin eine Druckfeder 53 aufgenommen ist, die bestrebt ist, einen Stößel 54 aus dem Hülsenteil 52 herauszuschieben. Das freie Ende des Stößels 54, das hier gegabelt ist, stützt sich gelenkig an dem bereits erwähnten Kniegelenk-Stift 50 ab, und zwar jeweils in dem Bereich zwischen den beiden äußeren Lappen des zum Klemmblock 30 gehörenden Lagerbocks 46.
Der Lagerbock 46 mit seinen vier Lappen bildet somit Kniehebelverbindungen zweifacher Art, von denen die eine 51 aufgrund der beiden federbelasteten Schubhebel 58 sogar doppelt ausgeführt ist. In Aufklapplage der Handhabe 42 gemäß Fig. 4, 5 und 6 sind die federbelasteten Schubhebel 58 bestrebt, den gemeinsamen Kniegelenk-Stift 50 schräg nach oben zu drücken, was durch einen übergreifenden Anschlag 55 gestoppt wird, der an der Lasche 44 sitzt und den einen äußeren Lappen des Lagerbocks 46 übergreift. Dadurch liegt eine Knicklage der zwei Kniehebelverbindungen 51;45, 46 vor und der Klemmblock 30 wird in der erwähnten Offenlage herausgeschwenkt gehalten, wo die Innenfläche 28 des unteren Rahmenstegs 29 frei liegt.
Diese Innenfläche 28 ist von der äußeren Bodenfläche eines U-förmigen Schuhs 56 gebildet, der über den unteren Rahmensteg 29 geschoben ist, diesen mit seinen U-Schenkeln umgreift und eine definierte Wandstärke 57 an seinem U-Boden aufweist. Diese Wandstärke 57 richtet sich nach der Stärke des zu benutzenden Gurts 18, welcher in Aufklapplage der Handhabe 42 gemäß Fig. 4 bis 6 über die Rahmensteg-Innenfläche 28 geschoben wird. Ist dies geschehen, so wird die Handhabe 42 umgelegt und in ihre aus Fig. 8 bis 10 ersichtliche Zuklapplage gebracht. Beim Übergang in die Zuklapplage streckt sich die für die Anlenkung des Klemmblocks 38 maßgebliche Kniehebelverbindung 45,46 und der Klemmblock 30 gelangt in die besondere aus Fig. 7 bis 9 sowie 12 ersichtliche Position, die als "Klemmlage" zu bezeichnen ist. Aus Sicherheitsgründen ist es vorteilhaft, diese Kniehebelverbindung 45,46 in eine gewisse Übertotpunktlage zu überführen. Dadurch hat sich auch die federbelastete andere Kniegelenkverbindung 51 in eine entsprechende Übertotpunktlage bewegt, wie Fig. 9 verdeutlicht, wo die federelastische Ausschubwirkung des Stößels 54 im Sinne der durch den Pfeil 59 angedeuteten Einschwenkbewegung wirkt und bestrebt ist, den Klemmblock 30 möglichst tief in die Rahmenöffnung 41 einzuschwenken.
Diese Einschwenkbewegung 59 wird zunächst dadurch gebremst, daß die freie Schmalseite 60 des Klemmblocks 30, wie am besten aus Fig. 12 hervorgeht, gegen die Oberseite 61 des in den Rahmen 24 eingelegten Gurtstückes 27 stößt. Diese Schmalseite 60 ist zu der durch den Drucklagerbolzen 37 bestimmten Schwenklagerstelle des.Klemmblocks 30 exzentrisch ausgebildet; der Krümmungskreis der Schmalseite hat einen Mittelpunkt, der gegenüber der Schwenklagestelle versetzt ist. Das Blockende 60 ist zur Erzielung eines hohen Reibungsbeiwertes mit Rauhigkeiten, nämlich Zahnungen 62, versehen, die auf die Gurtoberseite 61 drücken, ohne den Gurt zu beschädigen und das Gurtstück 27 gegen die als Widerlager dienende Innenfläche 28 pressen. Dazu verwendet man für den Klemmblock 30 ein in sich etwas elastisch verformungsfähiges Material, wie Kunststoff. Wie Fig. 8 verdeutlicht, ist nach dem Zuklappen der Handhabe 42 am Langloch 48 neben dem Anlenkstift 49 noch Luft, so daß keine endgültige feste Klemmposition des Klemmblocks 30 bezüglich des C-Rahmens 24 vorliegt; der Klemmblock 30 kann sich vielmehr immer noch im erwähnten Einschwenksinne 59 weiterbewegen, was durch die Benutzung des Gurtspannwerkzeuges erreicht wird.
Nach dem Zuklappen der Handhabe 42 ist das Werkzeug zunächst an einer ausgewählten Stelle des Gurtstücks 27 angeklemmt, was am besten aus Fig. 2 zu erkennen ist. Zwischen den freien Enden der beiden erwähnten Fußstücke 44 sitzt ein Lagerbolzen 63, der eine Rolle 64 drehbar lagert und-zugleich auf seinen beidseitig der beiden Fußstücke 44,44 herausragenden Bolzenende einen Spannhebel 65 schwenkbar aufnimmt. Der Spannhebel 65 umgreift mit den beiden Enden einer Gabelung 66, wie Fig. 3 und 4 verdeutlichen, die Fußstücke 44,44. Am freien Ende des Spannhebels 65 befindet sich ein Handgriff 67. In axialem Abstand zum Lagerbolzen 63 ist ein Bolzen 68 einendig am Spannhebel 65 angesetzt, dessen Querschnitt 69 zu dieser Ansatzstelle zunimmt, so daß er in der Draufsicht von Fig. 4 ein dreieckförmiges Profil aufweist. Das freie Gurtende 16 wird nun mit der aus Fig. 2 sowie 7 bis 9 ersichtlichen Einschlaufung 70 um die Rolle 64 sowie den Bolzen 68 gelegt, und zwar so, daß der Schlaufenscheitel am Bolzen 68 liegt und dieser von den Schlaufenschenkeln beidseitig, jeweils einlagig, umschlossen wird, während die Rolle 64 doppellagig von der Einschlaufung 70 unterseitig umgeben ist. Diese Einschlaufung 70 erhält man, indem man durch den Freiraum 71, gemäß Fig. 7 und 8, zwischen den beiden Fußteilen 44 die Schlaufe 70 durchzieht und mit ihrem Schlaufenscheitel über den Bolzen 68 hängt. Eine am besten aus Fig. 7 ersichtliche endseitige Nase 72 schließt aus, daß der Schlaufenscheitel unbeabsichtigt vom Bolzen 68 abgestreift wird. Außerhalb der Fußteile 44 wird das freie Gurtende 73 unter der Rolle 64 herausgeführt und liegt lose. Der Spannhebel 65 selbst ist im Anschluß an seine untere Gabel 66 und den genannten Bolzen 68 mit einer aus Fig. 4 ersichtlichen Verkröpfung 74 versehen.
Zum Spannen wird der Spannhebel 65 über seinen Handgriff 67 im Sinne des aus Fig. 2 ersichtlichen Doppelpfeils 75 hin- und hergeschwenkt. Die Einschlaufung 70 wirkt dabei als selbsthemmendes Festhaltesystem für den Gurt 10, wo sich das freie Gurtende 73 im Sinne des Richtungspfeils 76 beim Hin- und Herschwenken des Spannhebels 65 schrittweise durchziehen läßt, aber eine rückläufige Bewegung wegen der Umlenkung an der Rolle 64 ausschließt. Dabei kommt es zu einer Wechselwirkung mit der oben erwähnten Einschlaufung 17 des Gurtendes 16 im Spannschloß 15. Befindet sich der Spannhebel 65 in seiner gegen den C-Rahmen 25 verschwenkten Ausgangslage, so ist das Gurtende 16 entspannt, und die rechts von der Klemmstelle 28, 60 des Gurtes 10 befindliche Spannkraft K wird über das vorgespannte Gurtstück 27 dem Spannschloß 15 und von dort zum festen Gurtende 12 übertragen, wo es zu einer gleich großen entgegengerichteten Spannkraft K kommt. Wird der Spannhebel 65 in seine andere Schwenkstellung überführt, in Fig. 2 gesehen vom C-Rahmen 24 weg, so kommt es zu einer Spannstellung, wo das im Spannhebel 65 bei 70 eingeschlaufte freie Gurtende 16, wie durch den Pfeil K 1 und Fig. 2 verdeutlicht, einen möglichst großen Teil der Spannkraft K aufnimmt und dadurch, wie durch den kleinen Pfeil K 2 verdeutlicht, die bislang im darunter befindlichen Gurtstück 27 herrschende Spannkraft beträchtlich herabsetzt. Die Spannkraft K 1 des Gurtendes pflanzt sich über die Rolle 64, die Fußstücke 44 an die Klemmstelle 60, 28 fort, während aufgrund der großen Spannkraftunterschiede zwischen K 1 und K 2 das durch das Verschwenken des Spannhebels 65 bestimmte Gurtteilstück sich in Pfeilrichtung 76 durchzieht. Das obere Gürtelstück zwischen dem Spannschloß 15 und dem Spannwerkzeug 23 nimmt dabei längenmäßig zu auf Kosten des darunter befindlichen eingespannten Gurtstücks 27. Beim Rückschwenken des Spannhebels 65 in die vorgenannte Ausgangsstellung ist dieses gewonnene Gurtteilstück auch durch die Einschlaufung 70 durchziehbar. Das freie Gurtende 73 ist folglich länger geworden, aber die Gurtspannung ist durch das Gegeneinanderziehen des Spannwerkzeugs 23 gegen das Spannschloß 15 beträchtlich größer geworden. Die Gurtspannung K kann durch wiederholtes Hin- und Herschwenken 75 des Spannhebels 65 schrittweise auf extrem hohe Werte gesteigert werden.
Bei dieser Spannungserhöhung im Gurt vollziehen sich die am besten anhand der Fig. 12 zu beschreibenden Bewegungen an der Klemmstelle 28, 60 des eingespannten Gurtstücks 27.
Der aufgesetzte Schuh 56 ist aus Kunststoff ausgebildet und das von ihm erzeugte rahmenseitige Widerlager 28 ist so glatt, daß die Reibung gegenüber der Gurtunterseite 77 wesentlich geringer ist als die durch die Zahnungen 62 od. dgl. wesentlich höhere Reibung zwischen der Schmalseite 60 des Klemmblocks 30 und der Gurtoberseite 61. Der C-Rahmen 24 kann sich somit am Gurtstück 27 in Fig. 12 nach links bewegen, während die Schmalseite 60 des Klemmblocks 30 seine Angriffsposition am Gurtstück 27 unverändert beibehält. Die Folge ist, daß sich der Klemmblock 30 im Sinne des eingezeichneten Einschwenkpfeils 59 weiter in die Rahmenöffnung 41 hineinbewegt, was wegen der erwähnten Langloch-Zapfen-Verbindung 48, 49 - bezüglich der zugeklappten Handhabe 42 gemäß Fig. 8 ohne weiteres möglich ist. Der Klemmblock 30 wirkt als Exzenter. Seine Schmalseite 60 preßt das Gurtstück 27 zunehmend fester gegen das Widerlager 28. Aufgrund der Zuklappbewegung der Handhabe 42 und der im Zusammenhang mit Fig. 9 erläuterten Federbelastungen, erfuhr der Klemmblock 30 ursprünglich nur einen begrenzten Andruck an dem Gurtstück 27, doch schon nach wenigen Schwenkbewegungen 75 des Spannhebels 65 ist eine außerordentlich hohe Pressung des Gurtstückes 27 zwischen dem Klemmblock 30 und dem Widerlager 28 im C-Rahmen 24 erreicht.
In der Klemmlage gemäß Fig. 12 macht sich die oben erwähnte Zweiteiligkeit 31, 32 des Klemmblocks 30 bemerkbar. Dies läßt sich am besten anhand der Fig. 10 erläutern, auch, wenn dort die Offenlage des Klemmblocks 30 dargestellt wird. Selbst, wenn der C-Rahmen 24 sehr massiv ist, biegt sich bei hoher Belastung der untere Rahmensteg 29 im Sinne des in Fig. 10 angedeuteten Biegepfeils 78 gegenüber dem oberen Steg 39 auf, wodurch seine das Widerlager bildende Innenfläche 28 nicht mehr parallel zur Schmalseite 60 des Klemmblocks wäre. Es würde sich dann eine ungleichmäßige Pressung des Gurtstückes 27 ergeben. Durch die Trennfuge 33 und die drehbare Verbindung zum oberen Plattenteil 31 kann sich der untere Plattenteil 32 um den Drucklagerbolzen 34 im Sinne des Drehpfeils 79 soweit verstellen, daß die Schmalseite 60 die gleiche Neigungslage wie die Innenfläche 28 des unteren Rahmenstegs 29 erhält. Damit wird trotz der Abbiegung 78 des unteren Rahmenstegs 29 der Gurt 27 über seine ganze Breite gleichmäßig vom Klemmblock 30 belastet.
Ist im Gurt 10 die gewünschte hohe Spannkraft K erreicht, so wird das Spannwerkzeug 23 wieder entfernt. Hierzu genügt es, die Handhabe 42 umzulegen und in ihre aus Fig. 4 bis 6 ersichtliche Aufklapplage zu überführen. Über die Kniegelenkverbindung 45,46 gelangt der Klemmblock 30 wieder in seine Offenlage und gibt das Gurtstück 27 frei, welches durch seitliches Bewegen des C-Rahmens 24 wieder durch die öffnung 25 herausgelangen kann. Damit ist das Spannwerkzeug 23 wieder frei. Die Gurtenden 12,16 werden vom Spannschloß 15 in der gewünschten hohen Spannung gehalten. Das Werkzeug 23 kann an einer anderen Stelle eingesetzt werden.
Es genügt eine verhältnismäßig geringe Federkraft 53, um die anfängliche Klemmlage des Spannwerkzeugs 23 am Gurtstück 27 herbeizuführen. Die hohe Festklemmung ergibt sich, wie erläutert wurde, bei der Schwenkbewegung des Spannhebels 65 von selbst. Der Klemmblock 30 wirkt dabei als ein sich selbst spannender Exzenter.

Claims

1. Gurtspannwerkzeug (23) für einen Pack-und/oder Zurrungszwecken dienenden, insbesondere vorgespannten Gurt (10), der zum Festhalten des gespannten einen freien Gurtendes (16) durch ein Spannschloß (15) mit selbsthemmender Gurteinschlaufung (17) hindurchgeführt ist, wobei das Spannwerkzeug (23) ein Fußstück (44) mit einer offenen (25) Seitenwand zum-Ein- bzw. Ausführen (26) des zum Spannschloß (15) verlaufenden gestreckten Gurtstücks (27) aufweist, das Fußstück (44) zwei in Gurtlängsrichtung im Abstand zueinander angeordnete Schwenklagerstellen (37,63) besitzt, von denen die eine (37) zum Lagern eines mittels einer Handhabe (42) betätigbaren Klemmexzenters (30) und die andere (63) zum Lagern eines manuell schwenkbaren (75) Spannhebels (65) dienen, am Spannhebel (65) zur selbsthemmenden Einschlaufung (70) des freien Gurtendes (16) Umlenkelemente (64, 68) angebracht sind und der Klemmexzenter (30) ein mit Rauhigkeiten (62) versehenes freies Klemmende (60) aufweist, welches (60) in Klemmstellung das durch die offene Seitenwand ins Fußstück (44) eingeführte gestreckte Gurtstück (27) gegen ein Widerlager (28) am Fußstück (44) preßt und dabei die Lücke zwischen dem Gurt auf dem Widerlager (28) und seinem zum Widerlager parallelen Schwenklager (37) schließt, welche einseitig durch einen Rahmenschenkel des Fußstücks (44) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet daß der Klemmexzenter aus einem plattenförmigen, in wenigstens zwei Plattenteilen (31, 32) quergeteilten Klemmblock (30) besteht, daß die Plattenteile (31, 32) des Klemmblocks (30) in der Plattenebene gegeneinander verdrehbar (79) sind, daß das Widerlager (28) vom unteren Steg (29) eines in zur Gurterstreckung senkrechter Ebene gelegenen C-Rahmens (24) mit seitlichem Ausbruch (25) als Bestandteil des Fußstücks (44) gebildet ist, daß eine Berührungslinie (37) auf der Innenfläche (38) des oberen C-Rahmenstegs (39) das exzentrische Schwenklager des Klemmblocks (30) für die dort anliegende Schmalseite (40) vom oberen Plattenteil (31) des Klemmblocks (30) bildet und daß die gegenüberliegende Schmalseite (60) vom unteren Plattenteil (32) des Klemmblocks (30) das freie Klemmende des Klemmexzenters bildet, welches mit der das Widerlager darstellenden Innenfläche (28) des unteren C-Rahmenstegs (29) zusammenwirkt.

2. Gurtspannwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Drehachse zwischen den gegeneinander verdrehbaren Plattenteilen (31, 32) vorzugsweise in der Mitte des Klemmblocks (30) ein Drucklagerbolzen (34) angeordnet ist.

3. Gurtspannwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Schmalseite (40) vom obersten Plattenteil (31) des Klemmblocks (30) mit einer insbesondere unsymmetrisch profilierten Quernut (35) versehen ist, worin die Innenfläche (38) des oberen C-Rahmenstegs (39) eingreift.

4. Gurtspannwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Berührungslinie zwischen der Innenfläche (38) des oberen C-Rahmenstegs (39) und der Schmalseite (40) vom obersten Plattenteil (31) des Klemmblocks (30) ein Drucklagerbolzen (37) entlangläuft.

5. Gurtspannwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenter-Handhabe (42) über eine längsverschiebliche Verbindung, wie eine Langloch-Zapfen-Verbindung (48,49), am Klemmblock (30) angelenkt (45,46) ist und in Klemmstellung eine Weiterbewegung (59) des Klemmblocks (30) im Einschwenksinne in die Rahmenöffnung (41) gestattet.

6. Gurtspannwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlenkung der Handhabe (42) am Klemmblock (30) über eine Kniehebelverbindung (45,46) erfolgt, die beim Übergang zwischen der Offenstellung und Klemmstellung eine sogenannte Totpunktlage durchläuft.

7. Gurtspannwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Klemmblock (30) und dem Fußstück (44) eine weitere federbelastete Kniehebelverbindung (51) angeordnet ist, bei der der eine Hebel (58) im Verlängerungssinne federbelastet (53) ist.

8. Gurtspannwerkzeug nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß beide Kniehebelverbindungen (45,46) ein gemeinsames Kniegelenk (50) und einen gemeinsamen Hebel (46) aufweisen.

9. Gurtspannwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußstück (44) einen Anschlag (55) zur Begrenzung der beiden Kniehebelverbindungen (51,45,46) in Offenstellung des Klemmblocks (30) aufweist.

10. Gurtspannwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in Klemmstellung der Klemmblock (30) in einem die Rahmenöffnung (41) verschließenden Schwenksinn (59) federbelastet (53) ist.

11. Gurtspannwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der untere C-Rahmensteg (29) mit einem auswechselbaren Aufsetzteil (56) versehen ist, der die Höhenlage der Innenfläche (28) verändert.

12. Gurtspannwerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufsetzteil aus einem den Rahmensteg (29) U-förmig umgreifenden Schuh (56) besteht, dessen U-Boden eine definierte Wandstärke (57) aufweist.

13. Gurtspannwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerstelle (63) des Spannhebels (65) am Fußstück zugleich die Achse für eine drehbewegliche Rolle (64) ist, die als der eine Bolzen fur die Gurteinschlaufung (70) dient und beidendig im Fußstück (44) drehgelagert ist.

14. Gurtspannwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der andere für die Gurteinschlaufung (70) dienende Bolzen (68) des Spannhebels (65) nur einendig am Spannhebel (65) befestigt ist und zu seiner Befestigungsstelle hin einen zunehmenden Bolzenquerschnitt (69) aufweist.