EP0100279B1 - Verfahren zum Fertigen eines Schrankes oder dergleichen aus steifem Blattförmigem Material, Zuschnitt zum Durchführen dieses Verfahrens, sowie auf diese Weise hergestelltes Produkt - Google Patents

Verfahren zum Fertigen eines Schrankes oder dergleichen aus steifem Blattförmigem Material, Zuschnitt zum Durchführen dieses Verfahrens, sowie auf diese Weise hergestelltes Produkt Download PDF

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flap
folding line
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distance
blank
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Vincent Geoffroy-Dechaume
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ITI ENTERPRISES Ltd
Iti Enterprises Ltd A Belfast (irlande Du Nord) Succursale De Fribourg
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B43/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features enabling folding of the cabinet or the like
    • A47B43/02—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features enabling folding of the cabinet or the like made of cardboard or the like

Definitions

  • the present invention relates to a method for obtaining a cabinet from a flat sheet of rigid material.
  • the process was developed for the construction of a doll wardrobe from a sheet of cardboard, but it also applies to the construction of a wardrobe for children or adults, using resistance materials. suitable mechanical.
  • the object of the invention is to provide such a method, which also makes it possible to obtain a cabinet from a single sheet of material, cut into a small number of unitary assemblies, two for example.
  • the word “wardrobe” also includes, in the present text, all the furniture such as “sideboards, sideboards, etc. which have a bottom, a top and four vertical walls, and which are open on at least one of their vertical walls.
  • Figure 1 shows half of the first blank. Indeed, this one being symmetrical in the whole compared to an axis, it is not necessary to represent it in whole.
  • the parts corresponding to the top of the cabinet in the position of use, and which are called, for example "upper flaps" are at the top in FIG. 1.
  • the distances / 4 and / 5 are equal, so that the notch 18 is adjacent to the seventh fold line 15.
  • the opening 20 is the only non-symmetrical element of the first blank, in the example described. Indeed the central part (1) of the blank is cut along a line which follows the lower and upper sides of a rectangle, and only one of the lateral sides, a fold line intended to operate in the opposite direction to the other fold lines mentioned above, constitutes the other lateral side of the rectangle. It is understood that this cutout delimits a door which can pivot around the fold line.
  • the central part 1 comprises, at its lower angles, a triangular extension 31 limited by the fifth fold line 11 and by an oblique incision 32 which connects the end of the first fold line 3 to the edge of the blank.
  • the lower edge of the fifth flap 10 is parallel to the fold line 3 but is shifted down relative to it by a length corresponding to that of the triangle 31.
  • the lower edge of the sixth flap 12 is oblique, so that the lower edge of the seventh flap 14 is an extension of the first fold line 3.
  • the central part 1 has, at its upper corners a triangular extension 33 limited by the third fold line 7 and by an oblique incision 34 which connects the end of the fifth fold line 11 to the edge of the blank.
  • the lateral edge of the third flap 6 is parallel to the fifth fold line 11 but is further apart from the axis by a length corresponding to that of the triangle 33.
  • the lateral edge of the fourth flap 8 has a first oblique part 35 which is contiguous to the fourth fold line 9, and which makes an angle with this fold line equal to that made by the incision 34 with the third fold line 7, but in the opposite direction.
  • a first additional notch 36 is provided on the upper edge of the fifth flap 10 and a second additional notch 37 is provided on the upper edge of the fourth flap 8.
  • the distance / 8 of the first additional notch 36 to the fifth fold line 11 is equal to the distance / 7 between the third and fourth fold lines.
  • the notch 36 is of sufficient width to receive two thicknesses of the cardboard from which the blanks are made.
  • Two other additional notches 38, 39 are provided on the upper edge of the blank, they are adjacent to the sixth and seventh fold lines 13 and 15.
  • a horizontal notch 40 which does not open to the outside. This cut starts from the sixth fold line 13, crosses the seventh fold line 15 and stops in the seventh flap before reaching its outer edge.
  • an opening 41, elongated in the horizontal direction is also provided.
  • the second blank further comprises a lower flap 51, connected to the central part 21 by a tenth fold line 52.
  • the height of the central part 21, that is to say the distance / 12 between the eighth 23 and tenth 52 fold lines is equal to the distance between the upper edge of the seventh and eighth flaps 12, 14 and the notch 40.
  • the shape of the second upper flap of the second blank 24 is identical to that of the fourth flap 8, these two flaps are superimposable.
  • the flap 24 therefore has an additional notch 53 which corresponds to the additional notch 37, an oblique edge 54 which corresponds to the oblique edge 35, and an opening 55 which corresponds to the opening 41.
  • the central part 21 of the second blank has an extension 56 in the shape of a trapezoid, limited by the eighth fold line 23 and by a broken line which comprises an oblique part 57 which starts from the end of the. fold line 23 and makes with it the same angle as the incision line 34 with the third fold line 7, and a portion 58 parallel to the fold line 23.
  • this line are provided two notches 59, 60 , the first of which is placed along the lateral edge of the central part 21, and the second of which is spaced from the first by a distance / 3 equal to that which separates the sixth and seventh fold lines 13 and 15. These notches s 'stop before reaching fold line 23.
  • the lower flap of the second blank 51 is wider than the central part 21. Its half-width is equal to the half-width / 2 of the central part 1 of the first blank, and it has, on its lower edge, a notch 61 which is spaced from the lateral edge of said flap by a distance / 3 equal to that which separates the sixth and seventh fold lines.
  • a horizontal fold line 62 which is situated on a face opposite to that which carries the fold lines 23, 25 and 52.
  • the position of this line 62 is not critical, except provided that it is more spaced from the eighth fold line 23 than the bottom of the notches 59, 60, and preferably than their mouth, and spaced from the tenth fold line 52 by a distance greater than that of the lower flap 51
  • the second additional notches 37 are inserted into the first additional notches 36, which has the effect of maintaining the seventh flap 14 in a position parallel to the fifth flap 10.
  • the front face, the sides and the bottom of the 'cupboard are thus made, as well as part of the upper face.
  • the second blank is assembled by folding the upper flaps 22, 24 of the second blank in the same way, the fifth notches 26 also being inserted in the fourth notches 19 which are provided with a width twice the size of the other notches.
  • the additional notches 53 come, like the additional notches 36, to be inserted into the corresponding additional notches 36.
  • the lower flap 51 is folded horizontally, and the notch 61 is inserted into the notch 40 and constitutes a shelf board, the insertion of the flap 51 is made possible by the flexibility that existence provides. of fold line 61.
  • the two notches 59 and 60 are inserted respectively in the notches 39 and 38.
  • the flaps 8 and 24 come in superposition, and the openings 41 and 55 being in coincidence constitute a single opening in which it is possible to hang, for example, coat racks.
  • FIGS 3 and 4 show the general appearance of mounted furniture. It can be seen that the feet are formed by the lower edges of the flaps 10 and by the triangles 31, located at the bottom of the central part 1. The edges of the flaps 10 can be indented if desired.
  • the rear part of the cabinet is constituted by the assembly of the flap 4 of the two flaps 12 and of the central part 21 of the second blank.
  • the upper face of the cabinet is constituted by the flaps 6 and 22, juxtaposed, it is wider than the body of the cabinet, the connection being made by the oblique lines 32, 35, 57 and 54 providing an advantageous aesthetic effect. .
  • a small interval is provided between the extreme edge of the flap 4 and the fold line 52 allowing the hand to be inserted in order to remove the flap 51. This interval may not affect the entire width of the flap 4.
  • the cabinet that has just been described can be made of corrugated cardboard cut out by laser if it is a child's toy. In the case of an adult wardrobe, it will obviously be made of an appropriate material: plastic material in sheets, plywood or sheet metal provided with joints or hinges at the place of the fold lines.

Landscapes

  • Cartons (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)

Claims (12)

1. Verfahren zur Herstellung eines Schrankes mittels eines starren blattförmigen Materials, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
a) das Herstellen einer ersten Platine, bestehend aus einem ersten zentralen Teil von im allgemeinen rechteckiger Form (1),
eines ersten unteren Lappens (2), der mit dem zentralen Teil entlang der Kanten des Zentralen Teiles durch eine erste Faltlinie (3) verbunden ist,
einen zweiten unteren Lappen (4), der mit einem ersten unteren Lappen durch eine zweite Faltlinie (5) parallel zu der ersteren verbunden ist,
einen ersten oberen Lappen (6), der mit dem zentralen Teil durch eine dritte Faltlinie (7) auf der gegenüberliegenden Kante des zentralen Teiles verbunden ist,
einen zweiten oberen Lappen (8), der mit dem ersteren Lappen durch eine vierte Faltlinie (8) parallel zur dritten verbunden ist,
zwei erste seitliche Lappen (10), die jeder mit einer der freien Kanten des zentralen Teiles durch eine fünfte Faltlinie (11) verbunden ist, zwei seitliche Lappen (12), die jeder mit einem ersten seitlichen Lappen durch eine sechste Faltlinie (13) parallel zur der fünften verbunden ist,
zwei dritte seitliche Lappen (14), die jeder mit einem zweiten seitlichen Lappen durch eine siebte Faltlinie (15) parallel zu der sechsten verbunden sind,
zwei erste Kerben (16) oder Einschnitte, auf der Außenkante diesen zweiten unteren Lappens (4), wobei diese beiden Kerben einen Abstand (I1,) von der Achse des zentralen Teiles besitzen, der gleich dem Abstand (12) ist, welcher die fünfte Faltlinie (11) von der gleichen Achse trennt vermindert um den Abstand (13), der die sechste (13) und siebte Faltlinie (15) trennt,
zwei zweite Kerben (17) an der Außenkante des zweiten oberen Lappens (8) mit dem gleichen Abstand (I1,) und der Achse wie die ersteren Kerben,
zwei dritte Kerben (18) auf der Unterseite des dritten seitlichen Lappens mit einem Abstand von der siebten Faltlinie (15) gleich dem Abstand (I4) zwischen der fünften (11) und der siebten Faltlinie (13), vermindert um den Abstand (15) zwischen der ersten Faltlinie (3) und der zweiten Faltlinie (5),
zwei vierte Kerben (19) vorgesehen an der Oberkante des dritten seitlichen Lappens mit einem Abstand (16) von der siebten Faltlinie gleich dem Abstand (14) zwischen der fünften und der sechsten Faltlinie vermindert um den Abstand (17) zwischen der dritten und der vierten Faltlinie,
eine Öffnung (20), die als eine Tür vorgesehen werden kann und in dem zentralen Teil des Mittelteils (1) liegt;
b) die Herstellung einer zweiten Platine, bestehend aus:
einem zweiten zentralen, rechteckigen Teil (21), dessen halbe Breite (19) wengistens gleich der halben Breite (I2) des zentralen Teiles (1) der ersten Platine vermindert um den Abstand (13) zwischen der fünften und der sechsten benachbarten Faltlinien mit einer Höhe etwa gleich der Höhe des zentralen Teiles der ersten Platine vermindert um den Abstand (1,01 zwischen der zweiten Faltlinie und der Außenkante des zweiten unteren Lappens,
einem ersten oberen Lappen der zweiten Platine (22), verbunden mit dem zweiten zentralen Teil durch eine achte Faltlinie (23),
einem zweiten oberen Lappen (24) der zweiten Platine, verbunden mit dem ersten oberen Lappen der zweiten Platine durch eine neunte Faltlinie (25), wobei die Summe der Abstände (I7, I") zwischen der dritten und der vierten Faltlinie und zwischen der achten und der neunten Faltlinie höchstens gleich dem Abstand (14) zwischen der fünften und der sechsten Faltlinie ist,
zwei fünften Kerben (26) an der Außenkante des ersten oberen Lappens der zweiten Platine, symmetrisch zur Achse des zweiten zentralen Teiles mit Abstand von dieser (11 gleich demjenigen, der die zweiten Kerben (17) von der Achse trennt;
c) aus der Montage der ersten Platine, indem man im gleichen Sinn die seitlichen Lappen um 90° um jede ihrer Faltlinien faltet, dann die unteren und oberen Lappen im selben Sinn faltet, wobei die ersteren Kerben (16) sich in die dritten Kerben (18) einlegen, und die zweiten Kerben (17) in die vierten Kerben (19),
d) aus der Montage der zweiten Platine, in dem man in gleicher Art die oberen Lappen (22, 24) faltet, wobei sich die fünften Kerben (26) in die vierten Kerben (19) einlegen, die eine doppelte Breite besitzen wie die anderen Kerben.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (14) zwischen der fünften und der sechsten Faltlinie (11, 13) gleich dem Abstand (15) zwischen der ersten und der zweiten Faltlinie ist, so daß die dritten Einschnitte (18) zur siebten Faltlinie (15) benachbart sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Teil (1) der Platine ausgeschnitten ist, und zwar nach einer Linie, die der unteren und oberen Kante eines Rechteckes folgt und daß eine der seitlichen Faltlinien umgekehrt zu den anderen vorerwähnten Faltlinien arbeitet, die die andere Seitenkante des Dreieckes bildet, so daß dieser Ausschnitt eine Tür umgrenzt, die um die Faltlinie schwenken kann.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Teil (1) an seinen unteren Ecken eine Dreieckverlängerung (31) besitzt, die durch die fünfte Faltlinie (11) und einen schrägen Einschnitt (32) begrenzt ist, der das Ende der ersten Faltlinie (3) mit der Kante der Platine verbindet, und daß die Unterkante des fünften Lappens (10) parallel zur Faltlinie (3) liegt, aber unten gegenüber dieser um eine Länge entsprechend der des Dreieckes (31) vorragt, und daß die Unterkante des sechsten Lappens (12) so abgeschrägt ist, daß die Unterkante des siebten Lappens (14) eine Verlängerung der ersten Faltlinie (3) bildet, so daß nach der Montage die Füße durch die Unterkanten der Lappen (10) und der Dreiecke (31) gebildet sind.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der Lappen (10) bogenförmig sind.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zentrale Teil (1) an seinen oberen Ecken eine Dreieckverlängerung (33) besitzt, die durch eine dritte Faltlinie (7) und durch einen schrägen Einschnitt (34) begrenzt ist, weicher das Ende der fünften Faltlinie (11) mit der Kante der Platine verbindet, daß die Seitenkante des dritten Lappens (6) parallel zur fünften Faltlinie (11) liegt, aber weiter entfernt von der Achse um eine Länge entsprechend der des Dreieckes (33) ist. Die Seitenkante des vierten Lappens (8) besitzt einen ersten Schrägteil (35), der an der vierten Faltlinie (9) angrenzt und der mit dieser Faltlinie einen Winkel gleich dem des Einschnittes (34) mit der dritten Faltlinie (7) aber im umgekehrten Sinn bildet und daß eine erste ergänzende Kerbe (36) an der Oberkante des fünften Lappens (10) und eine zweite ergänzende (komplementäre) Kerbe (37) an der Oberkante des vierten Lappens (8) vorgesehen ist und daß der Abstand (18) der ersten komplementären Kerbe (36) an der fünften Faltlinie (11) gleich dem Abstand (17) zwischen der dritten und vierten Faltlinie ist, und daß die Kerbe (19) und die Kerbe (36) eine genügende Breite zur Aufnahme der zweifachen Dicke des Materials besitzen, aus dem die Platinen hergestellt sind, und daß die zweiten komplementären Kerben (37) sich in die ersten komplementären Kerben (36) einlegen können, was zum Ziel hat, den siebten Lappen (14) in einer Stellung parallel zum fünften Lappen (10) zu halten.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil des sechsten und siebten Lappens (12, 14) ein horizontaler Ausschnitt (40) vorgesehen ist, der nicht nach außen mündet, daß dieser Ausschnitt von der sechsten Faltlinie (13) ausgeht, die Faltlinie (15) kreuzt und im siebten Lappen vor dessen Außenkante endet, daß die zweite Platine auch einen unteren Lappen (51) besitzt, der mit dem mittleren Teil (21) durch eine zehnte Faltlinie (52) verbunden ist, daß die Höhe des zentralen Teiles (21), d.h. der Abstand (I12) zwischen der achten Faltlinie (23) und der zehnte Fältlinie (52) gleich dem Abstand zwischen der Oberkante des siebten und achten Lappens (12, 14) und dem Ausschnitt (40) ist und während der Montage wird der untere Lappen (51) zur Horizontalen gefaltet und die Kerbe (61) in den Ausschnitt (40) eingesetzt zur Bildung eines.Ab- stellbrettes.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im zentralen Teil (21) der zweiten Platine eine horizontale Faltlinie (42) vorgesehen ist, die weiter von der achten Faltlinie (23) als der Boden der Kerben (59, 60) und vorzugsweise als deren Muendung und entfernt ist von der zehnten Faltlinie (52) um einen Abstand Groesser als der des Lappens.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Platine zweit weitere Ergänzungskerben (38, 39) an der Oberkante vorgesehen sind, die an der sechsten und siebten Faltlinie (13, 15) angrenzen und daß der zentrale Teil (21) der zweiten Platine eine Verlängerung (56) in Trapezform aufweist, die durch die achte Faltlinie (23) und durch eine schräge Linie (57) begrenzt ist, welche ausgeht von dem Ende der Faltlinie (23) und mit dieser einen Winkel bildet, wie die geneigte Linie (34) mit der dritten Faltlinie (7) usw. begrenzt ist durch die Linie (58) parallel zur Faltlinie (23). An dieser letzteren Linie (58) sind zwei Kerben (59, 60) vorgesehen, deren erstere entlang der Seitenkante des zentralen Teiles (21) verläuft und deren zweiten von der ersten einen Abstand (13) gleich demjenigen besitzt, der zwischen der sechsten und siebten Faltlinie (13, 15) liegt, und daß diese Kerben vor der Faltlinie (23) aufhören und um die Demontage zu erleichtern, sieht man zwischen der Außenkante des Lappens (4) und der Faltlinie (52) einen kleinen Zwischenraum vor, der das Einführen der Hand zuläßt, um den Lappen (51) zurückzuziehen, und daß dieser Zwischenraum nicht die ganze Breite des Lappens (4) einnehmen kann.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in dem vierten Lappen (8) eine Öffnung (41) in horizontaler Richtung vorgesehen ist, daß die Form des zweiten oberen Lappens (24) der zweiten Platine identisch zu der des vierten Lappens (8) ist, wobei diese beiden Lappen aufeinanderlegbar sind, wobei der Lappen (24) eine Öffnung (55) besitzt, die der Öffnung (41) entspricht und daß bei der Montage die Lappen (8, 24) übereinander zu liegen kommer und die Öffnungen (41, 55) sich überdecken und damit eine einzige Öffnung bilden, an der es möglich ist, z.B. Türendavids zu hängen.
11. Zusammensetzung aus zugeschnittenen und mit Faltlinien versehenen Platinen, die zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10 bestimmt sind.
12. Schrank, aufgebaut nach dem Verfahren eines der Ansprüche 1 bis 10.
EP83401517A 1982-07-27 1983-07-22 Verfahren zum Fertigen eines Schrankes oder dergleichen aus steifem Blattförmigem Material, Zuschnitt zum Durchführen dieses Verfahrens, sowie auf diese Weise hergestelltes Produkt Expired EP0100279B1 (de)

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FR8213124A FR2531007A1 (fr) 1982-07-27 1982-07-27 Procede d'obtention d'une armoire ou analogue a partir de materiau rigide en feuille, flancs prepares pour la mise en oeuvre de ce procede et produits obtenus
FR8213124 1982-07-27

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AT384538B (de) * 1985-01-30 1987-11-25 Neyer Johann Dipl Ing Sitzmoebel

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ES8504553A1 (es) 1985-04-16

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