EP0096186A1 - Patronenhülse - Google Patents

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EP0096186A1
EP0096186A1 EP83103567A EP83103567A EP0096186A1 EP 0096186 A1 EP0096186 A1 EP 0096186A1 EP 83103567 A EP83103567 A EP 83103567A EP 83103567 A EP83103567 A EP 83103567A EP 0096186 A1 EP0096186 A1 EP 0096186A1
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EP
European Patent Office
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cartridge case
wall
sleeve
shoulder cone
shoulder
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EP83103567A
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EP0096186B1 (de
Inventor
Franz Moser
Max Steinemann
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Rheinmetall Air Defence AG
Original Assignee
Werkzeugmaschinenfabrik Oerlikon Buhrle AG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/26—Cartridge cases
    • F42B5/28—Cartridge cases of metal, i.e. the cartridge-case tube is of metal

Definitions

  • the invention relates to a cartridge case consisting of a case base, a case body, a shoulder cone and a case neck, the wall thickness of the case body decreasing steadily from the case base against the shoulder cone.
  • the wall thickness of the shoulder cone is equal to or less than the wall thickness of the case body.
  • the object which is to be achieved with the present invention is to create a cartridge case which, when the cartridge is fed to the weapon, can withstand the forces which arise without undesirable compression of the shoulder cone.
  • the cartridge case according to the invention with which this object is achieved is characterized in that the wall of the shoulder cone is thicker than the wall of the case body at its thinnest point.
  • the wall of the sleeve body 13 becomes steadily thinner from the sleeve base 11 against the shoulder cone 14 to the point S2 and then steadily thicker up to the point S3.
  • the wall of the shoulder cone 14 either becomes steadily thinner from the sleeve body 13 against the sleeve neck 15 or has the same thickness everywhere.
  • the wall of the shoulder cone 14 is thicker than the wall of the sleeve body 13 at point S2. 1, the wall thickness of the sleeve body 13 steadily decreases from the value S1 to the value S 2 and then increases again steadily to the value S3.
  • the wall of the shoulder cone '14 has the same wall thickness everywhere with the value S3.
  • the sleeve neck 15 has the same wall thickness everywhere with the value S4.
  • an extrusion mandrel 16 is used to manufacture the cartridge case 10 according to the invention, which has an off in the area of the shoulder cone 14 on its circumference Saving or circumferential groove 17, such that a thickening 18 forms in the sleeve wall when the cartridge case 10 is extruded.
  • this thickening 18 is pressed radially outwards as indicated in FIG. 2 with a dashed line.
  • This cut-out 17 on the extrusion mandrel 16 makes it more difficult to strip the cartridge case 10 from the extrusion mandrel 16 without requiring a special stripping device. In this way, the necessary wall thickening 18 is achieved in the desired area and in the desired extent.
  • the wall is thickened by the desired amount at the desired location and the shoulder cone 14 is thus reinforced.
  • the dipping conditions of the sleeve when it is fed into the cartridge position r are influenced and adapted to the requirements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

Beim Einführen von Patronen in eine Waffe besteht die Gefahr, dass dabei der Schulterkonus (14) der Patronenhülse (10) in unerwünschtem Masse deformiert wird. Zur Vermeidung dieses Nachteiles wird erfindungsgemäss die Wand des Schulterkonus' (14) dicker als die Wand des Hülsenkörpers (13) der Patronenhülse (10) ausgebildet. Zur Herstellung einer solchen Patronenhülse (10) wird ein Extrudierdorn (16) verwendet der im Bereich des Schulterkonus' (14) eine Aussparung (17) aufweist, zur Erzeugung einer Verdickung (18) in der Wand der Patronenhülse (10).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Patronenhülse bestehend aus einem Hülsenboden, einem Hülsenkörper, einem Schulterkonus und einem Hülsenhals, wobei die Wandstärke des Hülsenkörpers vom Hülsenboden gegen den Schulterkonus stetig abnimmt.
  • Bei einer bekannten Patronenhülse (CH-PS503966) ist die Wandstärke des Schulterkonus' gleich wie oder kleiner als die Wandstärke des Hülsenkörpers. Bei der Zufuhr der Patrone mit einer solchen Patronenhülse zu einer Waffe ist die Beanspruchung des Schulterkonus am grössten wodurch dieser in unerwünschtem Masse gestaucht wird.
  • Die Aufgabe, welche mit der vorliegenden Erfindung gelöst werden soll, besteht in der Schaffung einer Patronenhülse,die beim Zuführen der Patrone zur Waffe den auftretenden Kräften gewachsen ist, ohne dass unerwünschte Stauchungen des Schulterkonus entstehen.
  • Die erfindungsgemässe Patronenhülse mit der diese Aufgabe gelöst wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wand des Schulterkonus' dicker ist als die Wand des Hülsenkörpers an ihrer dünnsten Stelle.
  • Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Patronenhülse und der Vorrichtung zur Herstellung dieser Hülse ist im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung ausführlich beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine fertige Patronenhülse
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Patronenhülse in einem Zwischenstadium der Fertigung mit einem Extrudierdorn.
  • Gemäss Fig. 1 besteht die Patronenhülse aus
    • a) einem Hülsenboden 11, der eine Bohrung 12 zum Einsetzen einer nicht dargestellten Zündkapsel besitzt,
    • b) einem Hülsenkörper 13, der vorzugsweise leicht konisch ausgebildet ist, z.B. 2,5% d.h. 0° 42' 58"
    • c) einem Schulterkonus 14, der stärker konisch ausgebildet ist, z.B. 180 30' und
    • d) einem Hülsenhals 15, der vorzugsweise zylindrisch ausgebildet ist.
  • Die Wand des Hülsenkörpers 13 wird vom Hülsenboden 11 gegen den Schulterkonus 14 bis zur Stelle S2 stetig dünner und anschliessend bis zur Stelle S3 wieder stetig dicker. Die Wand des Schulterkonus' 14 wird entweder vom Hülsenkörper 13 gegen den Hülsenhals 15 stetig dünner oder ist überall gleich dick.
  • Erfindungsgemäss ist die Wand des Schulterkonus' 14 dikker als die Wand des Hülsenkörpers 13 an der Stelle S2. Die Wandstärke des Hülsenkörpers 13 nimmt gemäss Fig. 1 stetig vom Wert Sl auf den Wert S 2 ab und steigt dann wieder stetig auf den Wert S3 an. Die Wand des Schulterkonus'14 hat überall die selbe Wandstärke mit dem Wert S3. Der Hülsenhals 15 hat überall dieselbe Wandstärke mit dem Wert S4.
  • Die Verstärkung der Wand des Schulterkonus' 14 ist notwendig, da bei der Zufuhr der Patrone zur Waffe dieser Bereich der Patronenhülse 10 stärker beansprucht wird, insbesondere durch die Beschleunigungs- bzw. Verzögerungs kräfte.
  • Gemäss Fig. 2 wird zur Herstellung der erfindungsgemässen Patronenhülse 10 ein Extrudierdorn 16 verwendet, der im Bereich des Schulterkonus' 14 an seinem Umfang eine Aussparung oder Umfangsnut 17 aufweist, derart, dass sich beim Extrudieren der Patronenhülse 10 eine Verdickung 18 in der Hülsenwand bildet. Beim Zurückziehen des Extrudier dornes 16 in Richtung des Pfeiles A aus der Patronenhülse 10 heraus, wird diese Verdickung 18 radial nach aussen gedrückt wie in Fig. 2 mit gestrichelter Linie angedeutet ist. Durch diese Aussparung 17 am Extrudierdorn 16 wird das Abstreifen der Patronenhülse 10 vom Extrudierdorn 16 erschwert, ohne dass eine spezielle Abstreifvorrichtung erforderlich ist. Auf diese Weise wird die notwendige Wandverdickung 18 im gewünschten Bereich und im gewünschten Ausmass erreicht.
  • Beim Einziehen oder Formen des Hülsenhalses, d.h. bei der endgültigen Formgebung der Hülse wird die Wand an der gewünschten Stelle um den gewünschten Betrag verdickt und der Schulterkonus 14 damit verstärkt. Mit dieser Verdickung des Schulterkonus' 14 um den gewünschten Betrag werden die Einstauchverhältnisse der Hülse beim Zuführen in das Patronenlagerbeeinflusst und den Erfordernissen angepasst.
    • Bezugsziffernliste
    • 10 Patronenhülse
    • 11 Hülsenboden
    • 12 Bohrung
    • 13 Hülsenkörper
    • 14 Schulterkonus
    • 15 Hülsenhals
    • 16 Extrudierdorn
    • 17 Aussparung-Umfangsnut
    • 18 Verdickung

Claims (5)

1. Patronenhülse bestehend aus einem Hülsenboden (11), einem Hülsenkörper (13), einem Schulterkonus (14) und einem Hülsenhals (15), wobei die Wandstärke des Hülsenkörpers (13) vom Hülsenboden (11) gegen den Schulterkonus (14) stetig abnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand des Schulterkonus' (14) dicker ist als die Wand des Hülsenkörpers (13) an ihrer dünnsten Stelle (S2).
2. Patronenhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Schulterkonus'(14) überall gleich ist und den Wert S3 besitzt.
3. Patronenhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Hülsenkörpers (13) zuerst bis auf einen Wert S2 stetig abnimmt und anschliessend bis auf einen Wert S3 stetig zunimmt.
4. Patronenhülse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand des Hülsenhalses (15) dünner ist als die Wand des Schulterkonus' (14).
5. Vorrichtung zur Herstellung der Patronenhülse nach Anspruch 1 im Extrudierverfahren mit einem Extrudierdorn (16), dadurch gekennzeichnet, dass der Extrudierdorn (16) im Bereich des Schulterkonus (14)eine Aussparung (17) aufweist zur Erzeugung einer Verdickung (18) in der Wand der Patronenhülse (10).
EP83103567A 1982-06-08 1983-04-13 Patronenhülse Expired EP0096186B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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CH351582 1982-06-08
CH3515/82 1982-06-08

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EP0096186B1 EP0096186B1 (de) 1986-08-13

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EP83103567A Expired EP0096186B1 (de) 1982-06-08 1983-04-13 Patronenhülse

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JP (1) JPS594899A (de)
CA (1) CA1191736A (de)
DE (1) DE3365245D1 (de)
IL (1) IL68555A (de)
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